玻璃幕墙装饰工程监理质量控制要点

PAGEPAGE75玻璃幕墙工程质量监理控制要点及质量通病防治目录玻璃幕墙材料控制要点基本要点铝合金材料及钢材玻璃建筑密封材料结构硅酮密封胶低发泡间隔双面胶带其他材料玻璃幕墙建筑设计监理控制要点基本控制要点玻璃幕墙的性能要求玻璃幕墙的建筑构造要点玻璃幕墙设计的安全控制要点玻璃幕墙结构设计监理控制要点基本控制要点荷载作用玻璃幕墙材料的力学性能玻璃幕墙玻璃设计横梁和立柱的设计原则结构硅酮密封胶的强度验算玻璃幕墙与主体结构的连接玻璃幕墙构件制作监理控制要点基本控制要点玻璃幕墙构件加工精度非金属材料的加工组装玻璃幕墙构件的检验幕墙技术要求物理性能风压变形性能雨水渗漏性能空气渗透性能保温性能隔声性能耐撞击性能平面内变形性能幕墙防火性能要求幕墙防雷性能要求幕墙抗震性能要求玻璃幕墙的安装施工监理控制要点基本控制要点安装施工准备控制要点玻璃幕墙的安装施工控制要点玻璃幕墙的保护和清洗玻璃幕墙安装施工的安全措施玻璃幕墙工程验收及维修玻璃幕墙工程验收玻璃幕墙的保养与维修玻璃幕墙工程施工操作工艺监理控制要点基本要点作业条件控制要点玻璃幕墙安装控制要点单元式玻璃幕墙的安装方法控制要点工艺流程安装要点幕墙的吊装和调整塞焊胶带填充保温、防火材料元件式玻璃幕墙的安装方法控制要点明框玻璃幕墙的安装方法控制要点隐框玻璃幕墙的安装方法控制要点挂架式幕墙的安装方法控制要点无骨架玻璃安装方法控制要点细部和节点的控制要点安全措施控制要点玻璃幕墙质量通病的防治玻璃幕墙变形的防治幕墙渗漏水的防治变色防治玻璃幕墙工程质量监理控制要点及质量通病防治玻璃幕墙材料控制要点基本要点玻璃幕墙材料应符合国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证。玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。玻璃幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。铝合金材料及钢材玻璃幕墙采用铝合金型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级和《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013的规定。玻璃幕墙采用铝合金的阳极氧化膜厚度不应低于现行国家标准《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15极。与玻璃幕墙配套用铝合金门窗应符合下列现行国家标准的规定：《平开铝合金门》GB8478《平开铝合金窗》GB8479《推拉铝合金门》GB8480《推拉铝合金窗》GB8481《铝合金地弹簧门》GB8482玻璃幕墙采用的标准五金应符合下列现行国家标准的规定：《地弹簧》GB9296《平开铝合金窗执手》GB9298《铝合金窗不锈钢滑撑》GB9300《铝合金门插销》GB9297《铝合金窗撑挡》GB9299《铝合金窗门窗拉手》GB9301《铝合金窗锁》GB9302《铝合金门锁》GB9303《闭门器》GB9305《推拉铝合金门窗用滑轮》GB9304玻璃幕墙采用非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。玻璃幕墙采用的钢材应符合下列现行国家标准的规定：《碳素结构钢》GB700《优质碳素结构钢技术条件》GB699《合金结构钢技术条件》GB3077《低合金度强度结构钢》GB1597《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》GB912《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带》GB3274玻璃幕墙采用的不锈钢材应符合下列现行国家标准的规定：《不锈钢棒》GB1220《不锈钢冷加工钢棒》GB4226《不锈钢冷轧钢板》GB3280《不锈钢热轧钢板》GB4237《冷顶锻不锈钢丝》GB4332玻璃玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合下列国家现行标准的规定：《钢化玻璃》GB9963《夹层玻璃》GB9962《中空玻璃》GB11944《浮法玻璃》GB11614《吸热玻璃》JC/T536《夹丝玻璃》JC433当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准《浮法玻璃》GB11614中的优等品或一等品规定。热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求：热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合表3.3.3—1的规定。表3.3.3—1热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差（mm）玻璃厚度玻璃尺寸及允许偏偏差≤2000×20000≥2440×330004、5、6、8、10、12±3±4±4±5热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。热反射镀膜玻璃的外观质量应符合表3.3.3—2的规定。表3.3.3—2热反射镀膜玻璃外观质量外观项目等级划分优等品一等品合格品针眼直径≤1.2mmm不允许集中集中和每平方米允允许2处1.2mm<直直径≤1.6mm每平方米允许处数数中部不允许75mmm边部3处不允许集中1.2mm<直直径≤1.6mm每平方米允许处数数不允许75mm边部4处处中部2处75mm边部8处处中部3处直径>2.5mmm不允许斑纹不允许斑点1.6mm<直直径≤5.0mm每平方米允许处数数不允许48划伤0.1mm<宽宽度≤0.3mm每平方米允许处数数长度≤50mm4长度≤100mmm4不限宽度>0.3mmm每平方米允许处数数不允许宽度≤0.4mmm长度≤100mmm1宽度≤0.8mmm长度≤100mmm2注：表中针眼（孔洞）是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中。玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外，尚应符合下列要求：玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空下班的密封胶应采用聚态密封胶和丁基密封腻子；半隐框和隐框幕墙的中空下班的密封胶应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。玻璃幕墙中深下班的干燥剂宜采用专用设计装填。玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。玻璃幕墙采用夹丝玻璃时，裁割后玻璃的边缘应及时进行修理和防腐处理。当加工成中空玻璃时，夹丝玻璃应朝室内一侧。所有幕墙玻璃应进行边缘处理。建筑密封材料玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。密封胶条应符合下列国家现行标准的规定：《建筑胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711《硫化橡胶密度的测定方法》GB533《橡胶邵尔A型硬度试验方法》GB531《合成橡胶的命名和牌号》GB5577《硫化橡胶撕裂强度试验方法》GB529～GB530《中空玻璃用弹性密封剂》JC486《建筑窗用弹性密封剂》JC485《工业用橡胶板》GB5574玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并应有低温弹性、低透气率等特点。其性能应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封剂》JC486规定。玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合表3.4.4的规定。表3.4.4氯丁密封胶性能项目指标稠度不流淌、不塌陷含固量75%表干时间≤15min固化时间≤12h耐寒性（-40℃℃）不龟裂耐热性（90℃）不龟裂低温柔性（-40℃℃，棒ф10mm）无裂纹剪切强度0.1N/mmm2施工温度-5～50℃施工性采用手工注胶机不不流淌有效期12月耐候硅酮密封胶应用中性胶，其性能应符合表3.4.5的规定,并不得使用过期的耐候硅酮密封胶。表3.4.5耐候硅酮密封胶的性能项目技术指标表干时间1～1.5h流淌性无流淌初步固化时间（225℃）3d完全固化时间7～14d邵氏硬度20～30度极限拉伸强度0.11～0.114N/mmm2撕裂拉伸强度3.8N/mm固化后的变位承受受能力25%≤δ≤500%有效期9～12月施工温度5～48℃结构硅酮密封胶结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；结构硅酮密封胶分单组份和双组份，其性能应符合表3.5.1的规定。表3.4.5耐候硅酮密封胶的性能项目技术指标中性双组份中性单组份有效期9月9～12月施工温度10～30℃5～48℃使用温度-48～88℃操作时间≤30min表干时间≤3h初步固化时间（225℃）7d完全固化时间14～21d邵氏硬度35～45度粘结拉伸强度（H型试件）≥0.7N/mm22延伸率（亚铃型）≥100%粘结破坏（H型试试件）不允许内聚力（母材）破破坏率100%剥离强度（与玻璃璃、铝）5.6～8.7NN/mm（单组份份）撕裂强度（B模）4.7N/mm抗臭氧及紫外线拉拉伸强度不变污染和变色无污染、无变色耐热性150℃热失重≤10%流淌性≤2.5mm冷变形（蠕变）不明显外观无龟裂、无变色完全固化后勤部变变位承受能力力12.5%≤δ≤≤50%结构硅酮密封胶应在有效期内使用，过期的结构硅酮密封胶不得使用。低发泡间隔双面胶带根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，可选用低发泡间隔双面胶带。当玻璃幕墙风荷载大于1.8kN/m2时，宜选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表3.6.2的规定。表3.6.2聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带的性能项目技术指标密度0.35g/cmm2邵氏硬度30～35拉伸强度0.91N/mmm2延伸率105～125%%承受压应力（压缩缩率10%）0.11N/mmm2动态拉伸粘结性（停停留15min）0.39N/mmm2静态拉伸粘结性（2000h）0.007N/mmm2动态剪切强度（停停留15min）0.28N/mmm2隔热值0.55W/（mm2•k）抗紫外线（3000W，250～300mm，3000h）颜色不变烤漆耐污染性（770℃，200h）无当玻璃幕墙风荷载小于或等于1.8kN/m2时，宜选用聚乙烯低发泡间隔双面胶带，其性能应符合表3.6.3的规定。表3.6.3聚乙烯低发泡间隔双面胶带的性能项目技术指标密度0.21g/cmm2邵氏硬度40度拉伸强度0.87N/mmm2延伸率125%承受压应力（压缩缩率10%）0.18N/mmm2剥离强度27.6N/mmm2剪切强度（停留224h）40N/mm2隔热值0.41W/（mm2•k）使用温度-44～75℃施工温度15～52℃其他材料玻璃幕墙可采用聚乙烯发泡材料作填充材料，其密度不应大于0.037g/cm2。聚乙烯发泡填充材料的性能应符合表3.7.2的规定。表3.6.3聚乙烯低以泡间隔双面胶带的性能项目直径10mm30mm50mm拉伸强度N/mmm20.350.430.52延伸率%46.552.364.3压缩后变形率（纵纵向）%4.04.12.5压缩后恢复率（纵纵向）%3.23.63.5永久压缩变形率%%3.03.43.420%压缩时，纵向变形形率%0.750.771.1250%压缩时，纵向变形形率%1.351.441.6576%压缩时，纵向变形形率%3.213.443.70玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不燃烧性或难燃烧性材料作隔热保温材料，同时应采用铝箔或塑料薄膜包装的复合材料，作为防水和防潮材料。在主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。玻璃幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。玻璃幕墙建筑设计监理控制要点基本要点玻璃幕墙的建筑设计应根据建筑物的使用功能、美观要求，经综合技术经济比较选择玻璃幕墙的立面型式、结构形式和材料。玻璃幕墙立面的线条、构图、色调和虚实组成应与建筑整体及环境相协调。玻璃幕墙立面分格尺寸应与玻璃板的成品尺寸相匹配。立面分格的模梁标高宜与附近楼面标高一致，其立柱位置宜与房间划分相协调。玻璃幕墙的开启部分面积不宜大于幕墙墙面面积的15%；开启部分宜采用上悬式结构。玻璃幕墙的设计应能满足维护和清洗的要求。玻璃幕墙高度超过40m时，应设置清洗机，并应便于操作。玻璃幕墙的性能要求玻璃幕墙的性能一般包括下列项目：风压变形性能；雨水渗漏性能；空气渗透性能；平面内变形性能；保温性能；隔声性能；耐撞击性能。玻璃幕墙的性能，应根据建筑物所在地的地理、气候、建筑物的高度、体型及环境条件进行设计。玻璃幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透、平面内变形、保温、隔声及耐撞击等性能分级应符合国家现行产品标准的规定。玻璃幕墙在风荷载标准值作用下，其立柱和横梁的相对挠度不应大于1/180（1为立柱和横梁两支点间的跨度），绝对挠度不应大于20mm。玻璃幕墙在风荷载标准值除以2.25的风荷载作用下不应发生雨水渗漏。在任何情况下，玻璃幕墙开启部分的雨水渗漏压力应大于250Pa。有空调和采暖要求时，玻璃幕墙的空气渗透性能应在10Pa的内外压力差下，其固定部分的空气渗透量不应大于0.10m3/m•h，开启部分的空气渗透量不应大于2.5m3/m•h。有保温性能要求的的玻璃幕墙宜宜采用中空玻玻璃。玻璃幕墙的平面内内变形性能应应符合下列要要求：平面内变形性能以以建筑物的层层间相对位移移值表示，在在设计允许的的相对位移范范围内，玻璃璃幕墙不应损损坏。平面内变形性能应应按不同结构构类型弹性计计算的位移控控制值的3倍进行设计计。玻璃幕墙的建筑构构造要点玻璃幕墙的防雨水水渗漏性能设设计可采取下下列措施：玻璃幕墙的立柱与与横梁的截面面形式宜按等等压原理设计计；在易发生渗漏的部部位应设计流流向室外的泄泄水孔；玻璃幕墙应采用耐耐候硅酮密封封胶进行嵌缝缝；开启部分的密封材材料宜采用氯氯丁橡胶或硅硅橡胶制品。玻璃幕墙在易产生生冷凝水的部部位，应设置置冷凝水排出出管道。玻璃幕墙不同金属属材料接触，应应设置绝缘垫垫片或采取其其它防腐措施施。玻璃幕墙的立柱与与横梁接触处处，应设计柔柔性垫片。玻璃幕墙的保温隔隔热材料，应应采用隔气层层等措施与室室内空间隔开开。隐框玻璃幕墙的玻玻璃拼缝宽度度不宜小于15mm；作为清清洗机轨道的的玻璃竖缝宽宽度不宜小于于40mm。明框玻璃幕墙边缘缘至边框槽底底的间隙应满满足下式要求求：2cl（1+h/bb×c2/c1）≥[△u]（4.3.77）式中[△u]——由层间变化引起的的分格框的变变形值（mmm）；b——分格框宽度（mmm）；h——分格框高度（mmm）；c1———玻璃与边框框的左、右平平均间隙（mmm）；c2———玻璃与边框框的上、下平平均间隙（mmm）。注：[△u]应根据主体结构按按弹性方法计计算的位移值值的3倍确定，并并应附加3mm的施工误误差。玻璃幕墙设计的安安全要点明框玻璃幕墙、半半隐框玻璃幕幕墙和隐框玻玻璃幕墙，宜宜采用半钢化化玻璃、钢化化玻璃或夹层层玻璃。玻璃幕墙下部宜设设置绿化带，入入口处宜设置置遮阳棚或雨雨罩。当楼面外缘无实体体窗下墙时，应应设置防撞栏栏杆。玻璃幕墙的防火设设计应符合现现行国家标准准《建筑防火火设计规范》GBJ16的规定；高高层建筑玻璃璃幕墙的防火火设计尚应符符合现行国家家标准《高层层民用建筑设设计防火规范范》GB500045的有关规定定。玻璃幕墙的窗间墙墙及窗槛墙的的填充材料，应应采用不燃烧烧材料；当外外墙面采用耐耐火极限不低低于1小时的不燃燃烧体时，其其墙内填充材材料可采用难难燃烧材料。玻璃幕墙与每层楼楼板、隔墙处处的缝隙应采采用不燃烧材材料填充。玻璃幕墙的防雷设设计应符合现现行国家标准准《建筑防雷雷设计规范》GB500057的有关规定定。玻璃幕墙墙应形成自身身的防雷体系系，并应与主主体结构的防防雷体系，并并应与主体结结构的防雷体体系可靠地连连接。玻璃幕墙结构设计计监理控制要要点基本要点玻璃幕墙应按围护护结构设计。玻玻璃幕墙主要要构件应悬挂挂在主体结构构上；斜玻璃璃幕墙可悬挂挂或支承在主主体结构上。玻璃幕墙及其连接接件应具有承承载能力、刚刚度和相对于于主体结构的的位移能力，并并应采用弹性性活动连接。非抗震设计的下班班幕墙，在风风力作用下玻玻璃不得破损损；抗震设计计的玻璃幕墙墙，在设防烈烈度地震作用用下经修理后后幕墙仍可使使用；在罕遇遇地震作用下下幕墙骨架不不得脱落。玻璃幕墙构件设计计时，在重力力荷载、风荷荷载、地震作作用、温度作作用和主体结结构位移影响响下，应具有有安全性。玻璃幕墙构件内力力应采用弹性性方法计算，其其截面最大应应力设计值不不应超过材料料强度的设计计值：σ≤f（5.1.55）式中σ——荷载和和作用产生的的载面最大应应力设计值；；f——材料强度设计值。荷载和作用效应组组合的分项系系数，应按下下列规定采用用：进行幕墙构件、连连接件和预埋埋件承载力计计算时：重力荷载ΥG：11.2；风荷载ΥW：1..4；地震作用ΥE：11.3；温度作用ΥT：11.2。进行位移和挠度计计算时：重力荷载ΥG：11.0；风荷载ΥW：1..0；地震作用ΥE：11.0；温度作用ΥT：11.0。当两个及以上的可可变荷载或作作用（风荷载载、地震作用用和温度作用用）效应参加加组合时，第第一个可变荷荷载或作用效效应的组合系系数可按1.0采用；第二二个可变荷载载或作用效应应的组合系数数可按0.6采用；第三三个可变荷载载或作用效应应的组合系数数可按0.2采用。荷载和作用效应可可按下式进行行组合：S=ΥGSG+ψψWΥWSW+ψEΥESE+ψTΥTST（5.1.88）式中S——荷载和作用效应组组合后的设计计值；SG——重力荷载作为永久久荷载产生的的效应;SW、SE、ST——分别为风荷载、地地震作用和温温度作用作为为可变荷载和和作用产生的的效应。按不不同的组合情情况，三者可可分别作为第第一个、第二二个和第三个个可变荷载和和作用产生的的效应；ΥG、ΥW、ΥE、ΥT——各效应的分项系数数，可按本控控制要点5..1.6条规规定采用；ψW、ψE、ψT——分别为风荷载、地地震作用和温温度作用效应应的组合系数数。取决于各各效应分别作作为第一个、第第二个和第三三个可变荷载载和作用产生生的效应，可可按本控制要要点5.1..7条规定取取值。玻璃幕墙应按各效效应组合中的的最不利组合合进行设计。荷载和作用玻璃幕墙结构材料料的重力体积积密度可按下下列数值采用用：普通玻璃、夹层玻玻璃、半钢化化玻璃、钢化化玻璃25.6kN/m3夹丝玻璃266.5kN/m3玻璃棉00.1～1.0kN/m3铝合金227kN/m3钢材788.5kN/m3作用在玻璃幕墙上上的风荷载标标准值可按下下式计算，并并且不应小于于1.0kN/m2:wk=βzμzμswo（5.2.22）式中wk——作用用在幕墙上的的风荷载标准准值（kN/m2）；βz——瞬时风压的阵风系系数，可取2.25；μs——风荷载体型系数，竖竖直幕外表面面可按±1.5取用，斜玻玻璃幕墙的风风荷载体型系系数可根据实实际情况，按按现行国家标标准《建筑结结构荷载规范范》GBJ9采用。当建建筑物进行了了风洞试验时时，玻璃幕墙墙的风荷载体体型系数可根根据风洞试验验结果确定；；μz——风压高度变化系数数，应按现行行国家标准《建建筑结构荷载规范》GBJ9采用。wo——基本风压（kN//m2），应根据据现行国家标标准《建筑结结构荷载规范》GBJ9附图中的数数值采用。玻璃幕墙温度应力力计算时，所所采用的幕墙墙年温度变化化△T可取80℃。垂直于玻璃幕墙平平面的分布水水平地震作用用可按下式计计算：qE=βEamaxG/A（5.2.44）式中qE——垂直直于玻璃幕墙墙平面的分布布水平地震作作用（kN/m2）；G——玻璃幕墙构件（包包括玻璃和铝铝框）的重量量（kN）；A——玻璃幕墙构件的面面积（m2）；amax——水平地地震影响系数数最大值，6度抗震设计计时取0.04；7度抗震设计计时取0.08，8度抗震设计计时取0.16；βE——动力放大系数，可可取3.0。平行于玻璃墙平面面的集中水平平地震作用可可按下式计算算：PE=βEamaxG（5.2.55）式中PE——平行于玻璃幕墙平平面的集中地地震作用（kkN）；G——玻璃幕墙构件的重重量（kN）；amax——地震影影响系数，可可按本控制要要点5.2..4条规定取取用；βE——动力放大系数，可可取3.0。玻璃幕墙和主要受受力构件（横横梁和立柱）及及连接件、锚锚固件所承受受的地震作用用，应包括由由玻璃幕墙构构件传来的地地震作用和由由于模梁、立立柱自重产生生的地震作用用。计算横梁梁和立柱自重重所产生的地地震作用时，地地震影响系数数最大值amax可按本本控制要点55.2.4条条规定采用。玻璃幕墙材料的力力学性能要求求玻璃的强度设计值值可按表5..3.1采用用。表5.3.1玻璃的强度度设计值fg（N/mm2）类型厚度（mm）强度设计值fg大面上的强度边缘强度普通玻璃528.019.5浮化玻璃5～1228.019.515～1920.014.0钢化玻璃5～1284.058.815～1959.041.3夹丝玻璃6～1021.014.7注：1.夹层玻璃和和中空玻璃的的强度可按所所采用的玻璃璃类型取用其其强度。2.表中钢化玻玻璃强度设计计值取为浮法法玻璃强度设设计值的3倍。当钢化化玻璃强度不不到浮法玻璃璃强度3倍时，应根根据实测结果果予以调整。铝合金型材的强度度设计值可按按表5.3..2采用。表5.3.2铝合金型材材的程度设计计值fa（N/mm2）铝合金牌号状态强度设计值fa受拉、受压受剪LD30CZ84.248.9CS191.1110.8LD31RCS84.248.9CS138.380.2钢连接件的强度设设计值可按现现行国家标准准《钢结构设设计规范》GBJ17的有关规定定采用。玻璃幕墙材料的弹弹性模量可按按表5.3..4采用。表5.3.4材料的弹性性模量E（N/mm2）材料E玻璃0.72×1055铝合金0.70×1055钢，不锈钢2.1×105玻璃幕墙材料的线线膨胀系数aa可按表5.33.5采用。表5.3.5材料的线膨膨胀系数a材料a混凝土1.0×10-55钢材1.2×10-55铝合金2.35×10--5玻璃1.0×10-55砖混0.5×10-55玻璃幕墙玻璃设计计玻璃幕墙的玻璃在在垂直于玻璃璃平面的风荷荷载作用下，其其最大应力σσw可按下式计计算:σw=6φwa2/tt2（5.1.55）式中σw——风荷荷载作用下玻玻璃最大应力力（N/mm2）；w——风荷载设计值（NN/mm2）；a——玻璃短边边长（mmm）；t——玻璃的厚度mm；；中空玻璃的的厚度取单片片侧玻璃厚度度的1.2倍；夹层玻玻璃的厚度取取单片玻璃厚厚度的1.25倍；φ——弯曲系数，可可按边边比aa/b由表5.4..1查出（b为长边边长长）。表5.4.1φ值a/b0.000.250.330.400.500.550.600.65φ0.1250.12300.11800.11150.10000.09340.08680.0804a/b0.700.750.800.850.900.951.00φ0.07420.06830.06280.05760.05280.04830.0442斜玻璃幕墙计算承承载力时，应应计入恒荷载载、雪荷载、雨雨水荷载等重重力荷载及施施工荷载在垂垂直于玻璃平平面方向作用用所产生的弯弯曲应力。施工荷载应根据施施工情况决定定,但不应小于2.0kN的集中荷荷载,施工荷载作作用点按最不不利位置考虑虑。在年温度变化影响响下，玻璃边边缘与边框之之间发生挤压压时在玻璃中中产生的挤压压温度应力σσt1可按下式计计算：Pσt1=E[a△T（22c-dc）/b]（5.4.33）式中σt1——由由于温度变化化在玻璃中产产生的挤压应应力（N/mm2），当计算算值为负时，挤挤压应力取为为零；c——玻璃边缘与边框间间的空隙（mmm）；dc——施工误差差，可取为3mm；b——玻璃的长边尺寸（mm）；△T——玻璃幕墙年温度变变化（℃），可按80℃取用；a——玻璃的线膨胀系数数，可按本控控制要点5..3.5条规规定采用。E——玻璃的弹性模量（N/mm2），可按本控制要点5.3.4条采用。玻璃中央与边缘温温度差产生的的温差应力σσ12可按下式式计算：σ12=0.74EEaμ1μ2μ3μ4（Tc-Ts）式中σ12——温温差应力（NN/mm2）；E——玻璃的弹性模量（N/mm2），可按本控制要点5.3.4条规定采用；a——玻璃的线膨胀系数数，可按本控控制要点5..3.5条规规定采用；μ1——阴影系数，可按表表5.3.44条规定采用用；μ2——窗帘系数，可按表表5.4.44—2采用；μ3——玻璃面积系数，可可按表5.44.4—3采用；μ4——嵌缝材料系数，可可按表5.44.4—4采用；Tc、Ts——玻璃中央和边缘的的温度（℃）。表5.4.4-1阴影系数μ1阴影形状单侧邻边对边阴影系数μ11.31.61.7表5.4.4-2窗帘系数μ2种类窗帘种类薄窗帘百页窗窗帘与玻璃间距≤100mm>100mm≤100mm>100mm窗帘系数μ21.31.11.51.3表5.4.4-3窗帘系数μ3面积（m2）0.51.01.52.02.53.04.05.06.0面积系数μ30.951.001.041.071.091.101.121.141.15表5.4.4-4嵌缝材料系系数μ4镶嵌玻璃的边缘材材料嵌缝材料系数μ44玻璃幕墙金属幕墙弹性镶嵌缝材料非泡沫嵌缝条0.550.65泡沫嵌缝条0.400.50气密性嵌缝条0.380.48注:嵌缝条如果采用深深色材料,考虑吸热,可按上述数数值乘以0.9采用。横梁和立柱的设计计原则玻璃幕墙构件的荷荷载应按实际际支承条件传传递到铝合金金立柱上，并并应计入横梁梁和立柱的自自重。玻璃幕墙的横梁截截面承载力应应符合下式要要求：Mx/γWx+/My/γWyy≤fa（5.5.22）式中Mx——横梁梁绕x轴（幕墙平平面内方向）的的弯矩设计值值（N/mm）；My——横梁绕y轴（垂直直于幕墙平面面方向）的弯弯矩设计值（N/mm）；Wx——横梁绕x轴（幕墙墙平面内方向向）的截面抵抵抗矩（mmm3）；Wy——横梁绕y轴（垂直直于幕墙平面面方向）的弯弯矩设计值（mm3）γ——塑性发展系数，可可取为1.05；fa——铝型材受拉强度设设计值（N//mm2），可按本本控制要点55.3.2条条规定采用。偏心受拉力的玻璃璃幕墙立柱截截面承载力应应符合下式要要求：N/Ao+M/γγw≤fa（5.5.33）式中N——立柱拉力设计值（N）；M——立柱弯矩设计值（N/mm）；Ao——立柱的净截面面积积（mm2）；W——在弯矩作用方向的的净截面抵抗抗矩（mm3）；γ——塑性发展系数，可可取为1.05；fa——铝型材的强度设计计值（N/mm2），可按本本控制要点55.3.2条条规定采用。偏心受压的玻璃幕幕墙立柱截面面承载力应符符合下式要求求：N/φφ1Ao+M/γw≤fa（5.5.44）式中φ1——轴心心受压构件的的稳定系数，铝铝合金立柱的的φ1值可通过试试验确定。横梁和立柱的挠度度应根据其玻玻璃幕墙平面面外的支承条条件，按筒支支梁或连续计计算。横梁和立柱的最大大挠度应符合合下式要求，并并且不应大于于20mm：u=l/180（5.5.55）式中u——横梁和和立柱的最大大挠度（mmm）；l——跨度（mm）。斜玻璃幕墙应按荷荷载的实际作作用方向计算算其截面内力力。横梁和立柱等主要要受力构件，其其截面受力部部分的壁厚不不应小于3mm。全玻幕墙玻璃肋的的截面高度llb可按下列公公式计算（图图5.5.88）,并不得小于100mm:lb=3wbh2/88000fgt（双肋）（5.5.88—1）lb=3wbh2/44000fgt（单肋）（5.5.88—2）式中lb——玻璃璃肋截面高度度（mm）；w——风荷载设计值（kkN/m2）；b——两肋之间的距离（mm）；fg——玻璃强度设计值（N/mm2）；t——玻璃肋截面厚度（mm），取值不应小于12mm；h——玻璃肋上、下支点点的距离（mmm）。初估玻璃肋截面高高度时，也可可按附录A进行。立柱应带有活动接接头,接头应通过过芯管连接上上下柱。上下下柱之间应留留有空隙，立立柱与芯管应应为可动配合合。上下柱的的空隙宽度应应考虑温度变变化、永久荷荷载和准永久久荷载产生的的主体结构轴轴向变形和加加工误差的影影响。空隙宽宽度不宜小于于10mm。结构硅酮密封胶的的强度验算玻璃幕墙构件的下下列部位应采采用与接触材材料相容的结结构硅酮密封封胶密封粘结结，其粘结宽宽度cs及厚度ts应满足强度度要求；结构硅酮密封胶的的粘结宽度应应由计算确定定，但不得小小于7mm。结构硅酮密封胶中中的应力可由由所受的短期期或长期荷载载和作用计算算，并应分别别符合下式条条件：σk1或τk1≤f1（5.6.33）σk2或τk2≤f1式中σk1——短短期荷载或作作用在结构硅硅酮密封胶中中产生的拉应应力标准值（N/mm2）；τk1——短期荷载或作用在在结构硅酮密密封胶中产生生的剪应力标标准值（N//mm2）；σk2——长期荷载在结构硅硅酮密封胶中中产生的拉应应力标准值（N/mm2）；τk2——长期荷载在结构硅硅酮密封胶中中产生的剪应应力标准值（N/mm2）；f1——结构硅酮密封胶短短期强度允许许值，可按0.14N//mm2采用；f1——结构硅酮密封胶长长期强度允许许值，可按0.0077N/mm2采用。半隐框、隐框竖直直玻璃幕墙构构件中玻璃与与铝合金框之之间结构硅酮酮密封胶的粘粘结宽度Cs可分别按下下列两种情况况计算，并取取其较大值；；在风荷载作用下，结结构硅酮密封封胶的粘结宽宽度Cs应按下式计计算：Cs=wka/2000f1（5.6.44-1）式中Cs——结构构硅酮密封胶胶粘结宽度（mm）；wk——风荷载标准值（kkN/m2）；a——玻璃的短边长度（mm）；f1——胶的短期强度允许许值，可按55.6.3条条规定采用。在玻璃自重作用下下,结构硅酮密密封胶的粘结结宽度应按下下式计算:Css=qGkabb/2000（a+b）f2（5.6.44-2）式中Cs——结构构硅酮密封胶胶的粘结宽度度（mm）；qGk——玻璃单单位面积重量量（kN/m2）；a、b——玻璃的短边和长边边长度（mmm）；f2——胶的长期强度允许许值，可按55.6.3条条规定采用。倒挂式玻璃顶结构构硅酮密封胶胶应按下式计计算其粘结宽宽度Cs：Cs=wka//2000ff1+Cs=qGkabb/2000（a+b）f2（5.6.55）式中符号同5.66.3和5.6.4条。结构硅酮密封胶的的粘结厚度tts应符合以下下要求：粘结厚度应按下式式计算：ts>us/δ（2++δ）（5.6.66—1）式中ts——结构构硅酮密封胶胶的粘结厚度度（mm）；δ——结构硅酮密封胶的的变位承受能能力（%）；us——幕墙玻璃的相对位位移量（mmm）。玻璃与金属框之间间的粘结厚度度ts不应小于6mm，且不应应大于12mm。隐框或横向半隐框框玻璃幕墙，每每个分格块的的玻璃下端应应设两个铝合合金或不锈钢钢托条，其长长度不应小于于100mm，厚度不不应小于2mm，高度不不应露出玻璃璃外表面。倒挂式玻璃顶宜在在玻璃四角设设置不锈钢安安全件。玻璃幕墙与主体结结构的连接玻璃幕墙与主体结结构的连接应应能承受玻璃璃的重力荷截截、风荷载、地地震作用和温温度作用。连接应进行承载力力计算。受力力的铆钉和螺螺栓，每处不不得少于2个。连接件与主体结构构的锚固强度度不应大于连连接件本身承承载力设计值值。与连接件直接相连连的主体结构构构件，其承承载力应大于于连接件承载载力；与幕墙墙立柱相连的的主体混凝土土构件的混凝凝土强度不宜宜低于C30。连接件的焊缝、螺螺栓和局部挤挤压，应符合合现行国家标标准《 钢结构设计计规范》GBJ17有关规定。竖直玻璃幕墙的立立柱应悬挂在在主体结构上上，并使立柱柱处于受拉工工作。玻璃幕墙的立柱宜宜直接连接在在主体结构上上。当立柱与与主体结构间间留有较大间间距时，可在在幕墙与主体体结构之间设设置过渡钢桁桁架，钢桁架架与主体结构构应可靠连接接，幕墙与钢钢桁架也应可可靠连接。铝合金立柱与钢桁桁架连接，应应计入温度变变化时两者变变形差异产生生的影响。玻璃幕墙构件与钢钢结构的连接接，应按现行行国家标准《钢钢结构设计规规范》GBJ17的规定进行行设计。玻璃幕墙立柱与混混凝土结构宜宜通过预埋件件连接，预埋埋件应在主体体结构混凝土土施工时埋入入。当没有条件采用预预埋件连接时时，应采用其其他可靠的连连接措施，并并应通过试验验决定其承载载力。由锚板和对称配置置的直锚所组组成的受力预预埋件，其锚锚筋的总截面面面积As应按下列公公式计算：当有剪力、法向拉拉力和弯矩共共同作用时，应应按下列公式式计算，并取取其中的较大大值：As≥V/αrαvfyy+N/0.88αbfy+M/0.44αrαbfyz（5.7.110—1）As≥N/0.8αbffy+M/αrαbfyz（5.7.110—2）当有剪力、法向压压力和弯矩共共同作用时，应应按下列两个个公式计算，并并取其中的较较大值：As≥V-0.3N/ααrαvfy+M-0.44Nz/1..3αrαbfyz（5.7.110—1）As≥M-0.4Nz//0.4αrαbfyz（5.7.110—2）当M<0.4Nz时，取取M-0.44Nz=0。上述公式中的系数数，应按下列列公式计算：：αv=（4.0-0.088d）fc/fy（5.7.110—5）当αv大于0.7时，取αvv=0.7。αb=0.4+0.225t/d（5.7.110—6）当采取措施防止锚锚板弯曲变形形时,可取αv=1.0。上述各式中V———剪力设计值值（N）；N——法向拉力或法向压压力设计值（N）；法向压压力设计值不不应大于0.5fcA，此处A为锚板的面面积（mm2）；M——弯矩设计值（N··mm）；αr——钢筋层数影响系数数，当等间距距配置时，二二层取1.0，三层取0.9；αv——锚筋受剪承载力系系数；d——锚筋直径（mm）；；t——锚板厚度（mm）；；αb——锚板弯曲变形折减减系数；z——外层锚筋中心线之之间的距离（mm）；fc——混凝土轴心受压强强度设计值（N/mm2），可按现现行国家标准准《混凝土结结构设计规范范》GBJ10采用。受力预埋件的锚板板宜采用3号钢。锚筋筋应采用Ⅰ级或Ⅱ级钢筋，并并不得采用冷冷加工钢筋。预埋件受力直锚筋筋不宜少于4根，直径不不宜小于8mm。受剪预预埋件的直锚锚筋可用2根。预埋件的锚筋应入入在外排主筋筋的内侧。锚筋与锚板应采用用T形焊，锚筋筋直径不大于于20mm时宜采用用压力埋孤焊焊。手工焊缝缝高度不宜小小于6mm及0.5d（Ⅰ级钢筋）或0.6d（Ⅱ级钢筋）。充分利用锚筋的受受拉强度时，锚锚固长度应符符合表5.77.14的要要求；锚筋最最小锚固长度度在任何情况况下不应小于于250mm。锚筋按按构造配置、未未充分利用其其受拉强度时时，锚固长度度可适当减少少，但不应小小于180mm。光圆钢钢筋端部应作作弯钩。表5.7.14锚固钢筋的的锚固长度lla(mm)钢筋类型混凝土强度等级C25≥C30Ⅰ级钢30d25dⅡ级钢40d35d注：1.当螺纹钢筋d≤225mm时,la可以减少5d。2.锚固长度不应小于于250mm。锚板的厚度应大于于锚筋直径的的0.6倍。受拉和和受弯预埋件件的锚板的厚厚度尚应大于于b/8（b为锚筋的间间距）。锚筋筋中心至锚板板边缘的距离离c不应小于2d及20mm。对于受拉和受弯预预埋件，其钢钢筋间距b、b1和锚筋至构构件边缘的距距离c、c1均不应小于3d及45mm。对于受剪预埋件，其其锚固的间距距b及b1不应大于300mm，其中b1不应小于6d及70mm，锚筋至至构件边缘的的距离c1不应小于6d及70mm，b、c不应小于3d及45mm。玻璃幕墙构件制作作监理控制要要点基本要点玻璃幕墙在制作前前应对建筑设设计施工图进进行核对，并并应对已建建建筑物进行复复测，按实测测结果调整幕幕墙并经设计计单位同意后后，方可加工工组装。玻璃幕墙所采用的的材料、零附附件应符合本本控制要点第第3章的规定，并并应有出厂合合格证。加工幕墙构件所采采用的设计、机机具应能达到到幕墙构件加加工精度的要要求，其量具具应定期进行行计量检定。隐框玻璃幕墙的结结构装配组合合件应在生产产车间制作，不不得在现场进进行。结构硅硅酮密封胶应应打注饱满。不得使用过期的结结构硅酮密封封胶和耐候硅硅酮密封胶。玻璃幕墙构件加工工精度玻璃幕墙的金属构构件的加工精精度应符合下下列要求：玻璃幕墙结构杆件件截料之前应应进行校直调调整；玻璃幕墙横梁的允允许偏差为±±1.0mm，端头斜斜度的允许偏偏差为-15；截料端头不应有加加工变形，毛毛刺不应大于于0.2mm；孔位的允许偏差为为±0.5mm，孔距的的允许偏差为为±0.5mm，累计偏偏差不应大于于±1.0mm；铆钉的通孔尺寸偏偏差应符合现现行国家标准准《铆钉用通通孔》GB15221的规定；沉头螺钉的沉孔尺尺寸偏差应符符合现行国家家标准《沉头头直角截料螺螺钉用沉孔》GB15222的规定；圆柱头、螺栓的沉沉孔尺寸应符符合现行国家家标准《圆柱柱头、螺栓用用沉孔》GB15223的规定；螺丝孔的加工应符符合设计要求求。玻璃幕墙构件中槽槽、豁、榫的的加工应符合合下列要求：：构件铣槽尺寸允许许偏差应符合合表6.2..2—1的要求；表6.2.2—1铣槽尺寸允允许偏差（mmm）项目abc偏差+0.50.0+0.50.0±0.5构件铣豁尺寸允许许偏差应符合合表6.2..2—2的要求；表6.2.2—2铣豁尺寸允允许偏差（mmm）项目abc偏差+0.50.0+0.50.0±0.5构件铣榫尺寸允许许偏差应符合合表6.2..2—2的要求；表6.2.2—3铣榫尺寸允允许偏差（mmm）项目abc偏差0.0-0.50.0-0.5±0.5玻璃幕墙构件装配配尺寸允许偏偏差应符合下下列要求：构件装配尺寸允许许偏差应符合合表6.2..3—1的要求；表6.2.3—1构件装配尺尺寸允许偏差差（mm）项目构件长度允许偏差槽口尺寸≤2000±2.0>2000±2.5构件对边尺寸差≤2000≤2.0>2000≤3.00构件对角尺寸差≤2000≤3.0>2000≤3.5各相邻构件装配间间隙及同一平平面度的允许许偏差应符合合表6.2..3—2的要求。表6.2.3—2相邻构件装装配间隙及同同一平面度的的允许偏差（mm）项目允许偏差装配间隙≤0.5同一平面度差≤0.5构件的连接应牢固固，各构件连连接处的缝隙隙应进行密封封处理.玻璃槽口与玻璃或或保温板的配配合尺寸应符符合下列要求求：单层玻璃与槽口的的配合尺寸应应符合表6..2.5—1的要求；表6.2.5-1单层玻璃与与槽口的配合合尺寸（mmm）玻璃厚度abc5～6≥3.5≥15≥58～10≥4.5≥16≥512以上≥5.5≥18≥5中空玻璃与槽口的的配合尺寸应应符合表6..2.5—2的要求。表6.2.5—2中空下班与与槽口的配合合尺寸（mmm）中空玻璃abc下边上边侧边≥5≥16≥7≥5≥5≥5≥16≥7≥5≥5≥5≥17≥7≥5≥5≥6≥18≥7≥5≥5注：da为空气层层厚度，可取取12mm。全玻璃墙的加工组组装应符合下下列要求：玻璃边缘应进行处处理，其加工工精度应符合合设计的要求求；高度超过4m的玻玻璃应悬挂在在主体结构上上；玻璃与玻璃、玻璃璃与玻璃肋之之间的缝隙，应应采用结构硅硅酮密封胶嵌嵌胶嵌填严密密。玻璃幕墙加工制作作时，玻璃的的最大面积可可按下列公式式计算。单片玻璃：A=0.3a1//wk（t+t2/4）（6.2.77—1）式中A——玻璃的允许最大面面积（m2）；wk——玻璃的风荷载标准准值（kN/m2）t——玻璃的厚度（mmm）；a1——玻璃种类调整系数数，宜符合表表6.2.77—1。表6.2.7—1玻璃种类调调整系数a1品种系数a1浮法玻璃厚度3～～6mm1.0浮法玻璃厚度8～～17mm0.8钢化玻璃3.0夹丝玻璃0.7夹丝压花玻璃0.5夹层玻璃1.6注：钢化玻璃强度度设计值不到到浮法玻璃强强度设计值3倍时，a1应按实测结结果调整。中空玻璃A=[a2/wkk（t2+t22/4）][1+（t1t2）3]（6.2.77—2）式中A——玻璃允许最大面积积（m2）；wk——玻璃允许的最大风风荷载标准值值（kN/m2）；t1——中空玻璃较薄玻璃璃的厚度（mmm）；t2——中空玻璃中较厚玻玻璃的厚度（mm）；a2——玻璃种类调整系数数，用夹层玻玻璃制作的中中空玻璃为0.24，用普通玻玻璃制作的中中空玻璃为0.22，用钢化玻玻璃制作的中中空玻璃为0.66。注：钢化玻璃强度度设计值不到到浮法下班强强度设计值3倍时，ɑ2应按实测结结果调整。玻璃幕墙与建筑主主体结构连接接的固定支座座材料选用铝铝合金、不锈锈钢或表面热热镀锌处理的的碳素结构钢钢，并应具备备调整范围，其其调整尺寸ax、ay、az不应小于40mm。非金属材料的加工工组装明框、半隐框、隐隐框幕墙所用用的垫块、垫垫条的材质应应符合《建筑筑橡胶密封垫垫预成型实芯芯硫化的结构构密封垫用材材料》的规定定。半隐框、隐框幕墙墙中对玻璃及及支撑物的清清洁工作应按按下列步骤进进行；把溶济倒在一块干干净布上，用用该布将被粘粘结物表面的的尘埃、油渍渍、霜和其他他脏物清除，然然后，用第二二块干净布将将表面擦干；；对玻璃槽口可用干干净布包裹油油灰刀进行清清洗；清洗后的构件，应应在一小时内内进行密封；；当再污染时时，应重新清清洗；清洗一个构件或一一块玻璃，应应更换清洁的的干布。清洁中使用溶济时时应符合下列列要求：不应将擦布放在溶溶济里，应将将溶济倾倒在在擦布上；使用和贮存溶济，应应用干净的容容器；使用溶济的场所严严禁烟火；应遵守所用溶济标标签上的注意意事项。玻璃幕墙构件检验验玻璃幕墙构件应按按构件的5%进行抽样检检查，且每种种构件不得少少于5件。当有一一个构件不符符合本控制要要点要求时，应应加倍抽查，复复验合格后方方可出厂。产品出厂时，应附附有检验质量量证书、安装装图及其说明明。幕墙技术要求玻璃幕墙设计应按按照JGJ1002进行，其他他类型幕墙如如搪瓷板幕墙墙、石板幕墙墙等可参照执执行。当幕墙墙高度大于150mm，地震裂度度超过8度时，应进进行结构和抗抗震试验，符符合设计要求求后，方可采采用。物理性能幕墙的物理性能等等级应依据GB/T115225按照建筑物物所在地区的的地理、气候候条件、建筑筑物高度、体体型和环境以以及建筑物的的重要性等选选定。风压变形性能以安全检测压力差差值P3进行分级，其其分级指标应应符合表1的规定。表1 风压变形性能分级级kPa分级指标等级IIIIIIIVVP3P3≥5.05.0>P3≥44.04.0>P≥3..03.0>P3≥22.02.0>P3≥11.0注：表中分级值表表示在此风荷荷载标准值作作用下，幕墙墙主要受力杆杆件的相对挠挠度值不应大大于L/180（L-杆件长度），其其绝对挠度值值在20mm以内。如绝绝对挠度值超超过20mm时，以20mm所对应的压压力值作为分分级值。雨水渗漏性能以发生渗漏现象的的前级压力差差值P作为分级依依据，其分级级指标值应符符合表2的规定。表2 雨水渗漏性能分级级Pa分级指标部位区别等级IIIIIIIVVP固定部位P25002500>P≥116001600>P≥110001000>P≥7700700>P≥5000可开启部位P≥500500>P3500350>P≥2550250>P≥1550150>P≥1000注：设计值固定部部分P值根据风荷荷载标准值除除以2.25所得数据进进行确定。可可开启部分的的等级和固定定部分相对应应。空气渗透性能以标准状态下，压压力差为10Pa的空气渗透透量q为分级依据据，其分级指指标应符合表表3的规定。表3 空气渗透性能分级级 m3/m.h分级指标部位区别等级IIIIIIIVVq固定部位q≤0.010.01<q≤00.050.05<q≤00.100.10<q≤00.200.20<q≤00.50可开启部位q≤0.50.5<q≤1..51.5<q≤2..52.5<q≤4..04.0<q≤6..0保温性能以传热系数K进行行分级，其分分级指标值应应符合表4的规定。表4 保温性能分级 W/㎡K分级指标等级IIIIIIIVKK≤0.700.7<K≤1..251.25<K≤22.02.0<K≤3..3注：表中K值为幕幕墙中固定部部分和可开启启部分各占地地面积的加权权平均值。隔声性能以空气计权隔声量量Rw进行分级，其其分级指标应应符合表5的规定。表5 隔声性能分级 dB分级指标等级IIIIIIIVRwRw≤4040<Rw≤35535<Rw≤30030<Rw≤255注：按不同构造单单元分类进行行隔声量测量量，然后通过过传声量的计计算求得整体体幕墙的隔声声量值。耐撞击性能以撞击物体的运动动量F进行分级，分分界线以下不不使幕墙发生生损伤为依据据，其分级指指标应符合表表6的规定。表6 耐境击性能分级 N.m/ss分级指标等级IIIIIIIVFF>280280>F≥2110210>F≥1440140>F≥700平面内变形性能以建筑物层间相对对位移值y表示。要求求幕墙在该相相对位移范围围内不受损坏坏，其分级指指标应符合表表7的规定。表7 平面内变形性能分分级分级指标等级IIIIIIIVVyy≥1/1001/100>y>>1/15001/150>y>>1/20001/200>y>>1/30001/300>y>>1/4000注：表中y=△//h，式中△为层间位移移量，h为层高。幕墙的防火性能要要求幕墙应按建筑防火火设计分区和和层间分隔等等要求采取防防火措施，设设计应符合GBJ16和GB500045的有关规定定。幕墙的防雷性能要要求幕墙的防雷设计应应符合GB500057的有关规定定。幕墙应形形成自身的防防雷体系并和和主体结构的的防雷体系有有可靠的连接接。幕墙的抗震性能要要求幕墙的构造应具有有抗震能力，并并满足主体结结构的抗震要要求。玻璃幕墙的安装施施工监理控制制要点基本要点安装玻璃幕墙的钢钢结构、钢筋筋混凝土结构构及砖混结构构的主体工程程，应符合有有关结构施工工及验收规范范的要求。安装玻璃幕墙的构构件及零附件件的材料品种种、规格、色色泽和性能，应应符合设计要要求。玻璃幕的安装施工工应单独编制制施工组织设设计方案。安装施工准备构件搬运、吊装时时不得碰撞和和损坏。构件应按品种和规规格堆放在特特种架子或垫垫木上。在室室外堆放时，应应采取保护措措施。构件安装前均应进进行检验与校校正。构件应应平直、规方方，不得有变变形和刮痕。不不合格的构件件不得安装。构件进行钻孔、装装配接头芯管管、安装连接接附件等辅助助加工时，其其加工位置、尺尺寸应准确。玻璃幕墙与主体结结构连接的预预埋件，应在在主体结构施施工时按设计计要求埋设。埋埋件应牢固、位位置准确，埋埋件的标高偏偏差不应大于于10mm，埋件位置置与设计位置置的偏差不应应大于20mm。玻璃幕墙的安装施施工玻璃幕墙的施工测测量应符合下下列要求：玻璃幕墙分格轴线线的测量应与与主体结构的的测量配合，其其误差应及时时调整不得积积累。对高层建筑的测量量应在风力不不大于4级情况下进进行，每天应应定时对玻璃璃幕墙的垂直直及立柱位置置进行校核。玻璃幕墙立柱的安安装应符合下下更要求：应将立柱与连接件件连接，然后后连接件再与与主体预埋件件连接，并应应进行调整和和固定。立柱柱安装标高偏偏差不应大于于3mm，轴线前后后偏差不应大大于2mm，左右偏差差不应大于3mm。相邻两根立柱安装装标高偏差不不应大于3mm，同层立柱柱的最大标高高偏差不应大大于5mm；相邻两根根立柱的距离离偏差不应大大于2mm。玻璃幕墙横梁安装装应符合下列列要求：应将横梁两端的连连接件及弹性性橡胶垫安装装在立柱的预预定位置，并并应安装牢固固，其接缝应应严密。相邻两根横梁的水水平标高偏差差不应大于1mm。同层标高高偏差；当一一幅幕墙宽度度小于或等于于35m时，不应大大于5mm；当一幅幕幕墙宽度大于于35m时，不应大大于7mm。同一层的横梁安装装应由下向上上进行。当安安装完一层高高度时，应进进行检查、调调整、校正、固固定，使其符符合质量要求求。玻璃幕墙其他主要要附件安装应应符合下列要要求：有热工要求的幕墙墙，保温部分分宜从内向外外安装。当采采用内衬板时时，四周应套套装弹性橡胶胶密封条，内内衬板与构件件接缝应严密密；内衬板就就位后，应进进行密封处理理。固定防火保温材料料应锚钉牢固固，防火保温温层应平整，拼拼接处不应留留缝隙。冷凝水排出管及附附件应与水平平构件预留孔孔连接严密，与与内衬板出水水孔连接处应应设橡胶密封封条。其他通气留槽孔及及雨水排出口口等应按设计计施工，不得得遗漏。玻璃幕墙立柱安装装就位、调整整后应及时紧紧固。玻璃幕幕墙安装的临临时螺栓等在在构件安装、就就位、调整、紧紧固后应及时时拆除。现场焊接或高强螺螺栓紧固的构构件固定后，应应及时进行防防锈处理。玻玻璃幕墙中与与铝合金接触触的螺栓及金金属配件应采采用不锈钢或或轻金属制品品。不同金属的接触面面应采用垫片片作隔离处理理。玻璃幕墙玻璃安装装应按下列要要求进行：玻璃安装前应将表表面尘土和污污物擦拭干净净。热反射玻玻璃安装应将将镀膜面朝向向室内，非镀镀膜面朝向室室外。玻璃与构件不得直直接触。玻璃璃四周与构件件凹槽底应保保持一定空隙隙，每块玻璃璃下部应设不不少于二块弹弹性定位垫块块；垫块的宽宽度与槽口宽宽度应相同，长长度不应小于于100mm；玻璃两边边嵌入量及空空隙应符合设设计要求。玻璃四周橡胶条应应按规定型号号选用，镶嵌嵌应平整，橡橡胶条长度宜宜比边框内槽槽口长1.5%--2%，其断口应应留在四周；；斜面断开后后拼成预定的的设计角度，并并应用粘结剂剂粘结牢固后后嵌入槽内。玻璃幕墙四周与主主体结构之间间的缝隙，应应采用防火的的保温材料填填塞；内外表表面应采用密密封胶连续封封闭，接缝应应严密不漏水水。铝合金装饰压板应应符合设计要要求，表面应应平整，色彩彩应一致，不不得有肉眼可可见的变形、波波纹和凸凹不不平，接缝应应均匀严密。玻璃幕墙施工过程程中应分层进进行抗雨水渗渗漏性能检查查。耐候硅酮密封胶的的施工应符合合下列要求：：耐候硅酮密封胶的的施工厚度应应大于3.5mm，施工宽度度不应小于施施工厚度的2倍；较深的的密封槽口底底部应采用聚聚乙烯发泡材材料填塞。耐候硅酮密封胶在在接缝内应形形成相对两面面粘结，并不不得三面粘结结。玻璃幕墙安装施工工应对下列项项目进行隐蔽蔽验收；构件与主体结构的的连接节点的的安装；幕墙四周、幕墙内内表面与主体体结构之间间间隙节点的安安装；幕墙伸缩缝、沉降降缝、防震缝缝及墙面转角角节点的安装装；幕墙防雷接地节点点的安装。玻璃幕墙的保护和和清洗玻璃幕墙的构件、玻玻璃和密封等等应制定保护护措施。不得得使其发生碰碰撞变形、变变色、污梁和和排水管堵塞塞等现象。施工中玻璃幕墙及及其构件表面面的粘附物应应及时清除。玻璃幕墙工程安装装完成后，应应制定清扫方方案。清洗玻璃和铝合金金件的中性清清洁剂，应进进行腐蚀检验验。中性清洁洁剂清洗后应应及时用清水水冲洗干净。玻璃幕墙安装施工工的安全措施施安装玻璃幕墙用的的施工机具在在使用前，应应进行严格检检验。手电钻钻、电动改锥锥、焊钉枪等等电动工具应应作绝缘电压压试验；手持持玻璃吸盘安安装机，应进进行吸附重量量和吸附持续续时间试验。施工人员应配备安安全帽、安全全带、工具袋袋等。在高层玻璃幕墙安安装与上部结结构施工交叉叉作业时，结结构施工层下下方应架设防防护网；在离离地面3m高处，应搭搭设挑出6m的水平安全全网。现场焊接时，在焊焊件下方应设设接火斗。玻璃幕墙工程验收收及维修监理理质量控制要要点玻璃幕墙工程验收收玻璃幕墙工程验收收前应将其表表面擦洗干净净。玻璃幕墙验收时应应提交下列资资料：设计图纸、文件、设设计修改和材材料代用文件件；材料出厂质量证书书，结构硅酮酮密封胶相容容性试验报告告及幕墙物理理性能检验报报告；预制构件出厂质量量证书；隐蔽工程验收文件件；施工安装自检记录录。玻璃幕墙工程验收收时，应按本本控制要点的的要求进行隐隐蔽验收。玻璃幕墙工程质量量检验应进行行观感检验和和抽样检验。并并应以下一幅幅玻璃幕墙为为检验单元，每每幅玻璃幕墙墙均应检验。玻璃幕墙观感检验验应符合下列列要求：明框幕墙框料应竖竖直横平；单单元式幕墙的的单元拼缝或或隐框幕墙分分格玻璃拼缝缝应竖直横平平，缝宽应均均匀，并符合合设计要求；；玻璃的品种、规格格与色彩应与与设计相符，整整幅幕墙玻璃璃的色泽应均均匀；不应有有析碱、发霉霉和镀膜脱落落等现象；玻璃的安装方向应应正确；幕墙材料的色彩应应与设计相符符，并应均匀匀，铝合金料料不应有脱膜膜现象；装饰压板表面应平平整，不应有有肉眼可察觉觉的变形、波波纹或局部压压砸等缺陷；；幕墙的上下边及侧侧边封口、沉沉降缝、伸缩缩缝、防震缝缝的处理及防防雷体系应符符合设计要求求；幕墙隐蔽节点的遮遮封装修应整整齐美观；幕墙不得渗漏；玻璃幕墙工程抽样样检验应符合合下列要求：：铝合金料及玻璃表表面不应有铝铝屑、毛刺、油油斑和其他污污垢；玻璃应安装或粘结结牢固，橡胶胶条和密封胶胶应镶嵌密实实、填充平整整；钢化玻璃表面不得得有伤痕；每平方米玻璃的表表面质量符合合表8.1..6-1的规定；表8.1.6-1每平方米玻玻璃表面质量量项目质量0.1~0.3mmm宽划伤痕长度小于100mmm允许8条擦伤不大于500mmm2一个分格铝合金料料表面质量应应符合表8..1.6-2的规定；表8.1.6-2一个分格铝铝合金料表面面质量项目质量擦伤、划伤深度不大于氧化膜的22倍擦伤总面积（mmm2）不大于500划分总长度（mmm）不大于150擦伤和划伤处数不大于4注：一个分格铝合合金料指该分分格的四周框框架构件。铝合金框架构件安安装质量应符符合表8.11.6-3的规定；表8.1.6-3铝合金构件件安装质量项目允许偏差检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于330m10mm激光仪或经纬仪幕墙高度不大于330m，不大于60m15mm幕墙高度不大于660m，不大于90m20mm幕墙高度不大于990m25mm竖向构件直线度3mm3m靠尺、塞尺横向构件水平度不不大于2000mmm不大于2000mmm2mm3mm水平仪同高度相邻两根横横向构件高度度差1mm钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平平度幅宽不大于35mm5mm水平仪幅宽大于7mm分格框对角线差对角线长不大于22000mmm3mm3m钢卷尺对角线长大于20000mm3.5mm注：1.1~5项按抽抽样根数检查查，6项按抽样分分格数检查；； 2.垂直于地面的幕墙墙，竖向构件件垂直度包括括幕墙平面内内及平面外的的检查； 3.竖向直线度包括幕幕墙平面内及及平面外的检检查； 4.在风力小于4级时时测量检查。隐框玻璃幕墙的安安装质量应符符合表8.11.6-4的规定。表8.1.6-4隐框玻璃幕幕墙安装质量量项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度度幕墙高度不大于330m10mm激光仪或经纬仪幕墙高度不大于330m，不大于60m15mm幕墙高度不大于660m，不大于90m20mm幕墙高度不大于990m25mm幕墙平面度3mm3m靠尺、钢板尺竖缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺横缝直线度3mm3m靠尺、钢板尺拼缝宽度（与设计计值比）2mm卡尺玻璃幕墙工程抽样样检验数量，每每幅幕墙的竖竖向构件或竖竖向拼缝和横横向构件或横横向拼缝应各各抽查5%，并均不得得少于3根；每幅幕幕墙分格应各各抽查5%，并不得少少于10个，所抽检检质量均应符符合本控制要要点8.1..6的规定。注：1.抽样的样品，1根根竖向构件或或竖向拼缝指指该幅幕墙全全高的1根构件或拼拼缝；1根横向构件件或横向拼缝缝指该幅幕墙墙全宽的1根构件或拼拼缝。2.凡幕墙上的开启部部分，其抽样样检验的工程程验收按现行行行业标准《建建筑装饰工程程施工及验收收规范》（JGJ73）的规定。玻璃幕墙的保养与与维修玻璃幕墙工程验收收交工后，使使用单位应及及时制订幕墙墙的保养、维维修计划与制制度。玻璃幕墙的保养应应按下列要求求进行：应根据幕墙面积灰灰污染程度，确确定清洗幕墙墙的次数与周周期，每年应应至少清洗1次；清洗幕墙外墙面的的机械设备（如如清洗或吊篮篮等）应操作作灵活方便，以以免擦伤幕墙墙面；玻璃幕墙的检查与与维修应按下下列要求进行行：当发现螺栓松动应应拧紧或焊牢牢，当发现连连接锈蚀应除除锈补漆；当发现玻璃松动、破破损应及时修修复或更换；；当发现密封胶和密密封条脱落或或损坏，应及及时修补与更更换；当发现幕墙及连接接件损坏，或或连接件与主主体结构的锚锚固松动或脱脱落，应及时时更换或采取取措施加固修修复；定期检查幕墙排水水系统，当发发现堵塞，应应及时疏通；；当五金件有脱落、损损坏或功能障障碍时，应进进行更换和修修复；当遇台风、地震、火火灾等自然灾灾害时，灾后后应对玻璃幕幕墙进行全面面检查，并视视损坏程序进进行维修加固固。玻璃幕墙在正常使使用时，每隔隔五年应进行行一次全面检检查，对玻璃璃、密封条、密密封胶、结构构硅酮密封胶胶等应在不利利的位置进行行检查。在对玻璃幕墙进行行保养与维修修中应符合下下列安全规定定：不得在4级以上风风力及大雨天天进行幕墙外外侧检查、保保养与维修工工作；玻璃幕墙进行检查查、清洗、保保养维修时所所采用的机具具设备（清洗洗机、吊篮）必必须牢固、操操作方便、安安全可靠；在玻璃幕墙的保养养与维修工作作中，凡属高高处作业者，必必须遵守国家家现行标准《建建筑施工高处处作业安全技技术规范》（JGJ80）的有关规规定。玻璃幕墙工程施工工操作工艺监监理控制要点点玻璃幕墙的安装施施工方式，除除挂架式和无无骨架式外，大大致被分为单单元式（工厂厂组装式）和和元件式（现现场组装式）两两种。单元式是将铝合金金框架、玻璃璃、垫块、保保温材料、减减震和防水材材料等，由工工厂制成分格格窗，用专用用运输车运往往施工现场，在在现场吊装装装配，与建筑筑物主体结构构连接。这种种子幕墙由于于采取直接与与建筑物结构构楼板、柱子子连接，所以以其规格应与与层高、柱距距尺寸一致。当当与楼板或梁梁连接时，幕幕墙的高度应应相当于层高高或是层高的的倍数，当与与柱连接时，幕幕墙的宽度相相当于柱距。元件式是将必须在在工厂制作的的单件材料及及其它材料运运至施工现场场，直接在建建筑物结构上上逐件进行安安装。这种幕幕墙是通过竖竖向骨架（竖竖杆）与楼板板或梁连接，并并在水平方向向设置横杆，以以增加横向刚刚度和便于安安装。其分块块规格可以不不受层高和柱柱间尺寸的限限制。这是目目前采用较多多的一种方法法，既适用于于明框幕墙，也也适用于隐框框和半隐框幕幕墙。基本要点作业条件控制要点点应审核幕墙施工组组织设计，并并严格要求按按施工组织设设计的顺序进进行施工。幕墙应在主体结构构完毕后开始始施工。对于于高层建筑的的幕墙，实因因工期的需要要，应在保证证质量与安全全的前提下，可可按施工组织织设计沿高分分段施工。在在与上部主体体结构进行立立体交叉施工工幕墙时，结结构施工层下下方及幕墙施施工的土方，必必须采取可靠靠的防护措施施。幕墙施工时，原主主体结构施工工搭设的外脚脚手架宜保留留，并根据幕幕墙施工的要要求进行必要要的拆改（脚脚手架内层距距主体结构不不小于300mm）。如采用用吊篮安装幕幕墙时，吊篮篮必须安全可可靠。幕墙施工时，应配配备必要的安安全可靠的起起重吊装工具具和设备。当装修分项工程会会对幕墙造成成污染或损伤伤时，应将该该工程安排在在幕墙施工之之前施工，或或应对幕墙采采取可靠的保保护措施。不应在大风大雨气气候下进行幕幕墙的施工。当当气温低于-50C时不得进行行玻璃安装，不不应在雨天进进行密封胶施施工。应在主体结构施工工时控制和检检查固定幕墙墙的各层楼（层层）面的标高高、边线尺寸寸和预埋件位位置的偏差，并并在幕墙施工工前应对其进进行检查与测测量。当结构构边线尺寸偏偏差过大时，应应先对结构进进行必要的修修正；当预埋埋件位置偏差差过大时，应应调整框料的的间距或修改改连接件与主主体结构的连连接方式。玻璃幕墙安装监理理控制要点应采用（激光）经经纬仪、水平平仪、线锤等等仪器工具，在在主体结构上上逐层投测框框料与主体结结构连接点的的中心位置，X、Y和Z轴三个方向向位置的允许许偏差±1.0mm。对于元件式幕墙，如如玻璃为钢化化玻璃、中空空玻璃等现场场无法裁割的的玻璃，应事事先检查玻璃璃的实际尺寸寸，如与设计计尺寸不符，应应高速框料与与主体结构连连接点中心位位置。或可按按框料的实际际安装位置（尺尺寸）定制玻玻璃。按测定的连接点中中心位置固定定连接件，确确保牢固。单元式幕墙安装宜宜由下往上进进行。元件式式幕墙框料宜宜由上往下进进行安装。当元件式幕墙框料料或单元式幕幕墙各单元与与连接件连接接后，应对整整幅幕墙进行行检查和纠偏偏，然后应将将连接件与主主体结构（包包括用膨胀螺螺栓锚固）的的预埋件焊牢牢。单元式幕墙的间隙隙用V和W形或其它型型胶条密封，嵌嵌填密好，不不得遗漏。元件式幕墙应按设设计图纸要求求进行玻璃安安装。玻璃安安装就位后，应应及时用橡胶胶条等嵌填材材料与边框固固定，不得临临时固定或明明摆浮搁。玻璃周边各侧的橡橡胶条应各为为单要整料，在在玻璃角部断断开。橡胶条条型号应无误误，镶嵌平整整。橡胶条外涂敷的密密封胶，品种种应无误（镀镀膜玻璃的镀镀膜面严禁采采用醋酸型有有机硅酮胶），应应密实均匀，不不得遗漏，外外表平整。单元式幕墙各单元元的间隙、元元件式幕墙的的框料之间的的间隙、框架架料与玻璃之之间的间隙，以以及其它所有有的间隙，应应按设计图纸纸要求