漳州隧道帷幕注浆施工专项方案

中铁电气化局集团新建漳州港尾铁路工程太武山隧道帷幕注浆施工方案新建漳州港尾铁路工程太武山隧道(DK43+945-DK44+245)帷幕注浆施工专项方案编制：审核:审批：中铁电气化局东南分公司港尾项目部二〇一四年四月

目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc187051、编制依据 太武山隧道(DK43+945-DK44+245)帷幕注浆施工方案1、编制依据1.1太武山隧道设计图纸“港尾施隧-19”1.2铁路隧道工程施工技术指南（铁建设[2010]241号）2、编制目的明确隧道帷幕注浆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道注浆施工作业。3、工程地质条件3.1地质概况3.1.1地形地貌太武山隧道位于福建省漳州市境内，进口里程为DK41+243，出口里程为DK45+172，隧道全长3929m，其中DK43+945～DK44+245段为断裂破碎带，岩体破碎，其附近可能会遇到股状涌水或突水。洞身最浅埋深约28m。山坡的自然坡度为5～30°，该段洞内为5.4‰下坡。3.1.2地表水系隧道地表水主要为冲沟水，区内发育有树枝状沟槽，多为季节性冲沟，主要接受大气降水补给，地表水多延沟槽排泄，沟槽内地表水流量随季节变化，雨季时较大，可增大倍数。地下水主要为基岩裂隙水，主要赋存于凝灰熔岩的风化裂隙中，分布广泛，主要受大气降雨补给。受季节影响，基岩裂隙中富水度较低，水量较少。3.1.3气象特征测区属于亚热带海洋性季风气候区，常年气候温和湿润，阳光充足，雨量充沛，年平均气温约21.1℃，年平均降水量1763.90mm，四至九月暴雨较为集中，为汛期，降雨量占全年的70%-80%。沿线各地每年不同程度地受台风袭击，7~9月台风威胁最大。3.2地层岩性隧址区根据地质调绘及钻孔勘探深度范围内所揭露的地层为第四系上更新统坡残积岩Q4dl+el，下伏燕山早期侵入花岗闪长岩（γ52（3）），各地层如下：<15-2>粉质粘土Q4dl+el、<17-1>花岗闪长岩W4（γ52（3））、<17-2>花岗闪长岩W4（γ52（3））、<17-3>花岗闪长岩W2（γ52（3））。3.3工程地质条件评价隧道洞身主要穿越燕山早期侵入花岗闪长岩，全风化层，强风化层一般厚度30~60m，总体上岩体节理、裂隙一般发育，侧壁基本稳定，但在DK43+945~DK44+245地段有一不明原因断层F1与线路斜交，导致此范围内岩层裂隙发育，岩体破碎，易引起围岩垮塌，总体来说隧道洞身地段工程地质条件一般。隧道进口段上覆坡残积粉质粘土、全风化花岗闪长岩，岩土层强度较低，遇水可能发生软化、崩解，围岩自稳能力差，施工中成拱困难，易产生坍塌、掉块和冒顶。在DK41+275~DK41+400段地表零星分布有围岩落石，风化球直径0.5~6.0m不等，工程地质条件较差。隧道出口段上覆坡残积粉质粘土、全风化花岗闪长岩，岩土层强度较低，遇水可能发生软化、崩解，围岩自稳能力差，施工中成拱困难，易产生坍塌、掉块和冒顶。在DK44+950~DK45+150段地表零星分布有围岩落石，风化球直径0.5~6.0m不等，工程地质条件较差。4、注浆范围确定及监控量测DK43+945～DK44+245段为断裂破碎带，岩体破碎，其附近可能会遇到股状涌水或突水。洞身最浅埋深约28m。山坡的自然坡度为5～30°，地表植被较发育，偶见基岩出露。地表水发育，在雨季时，坡面集水由单面坡向下排泄；上覆坡残积粉质粘土、全风化及强风化花岗闪长岩，岩土层强度较低，岩层裂隙发育，岩体破碎，易引起围岩垮塌。隧道施工可能会遇极丰富地下水，同时可能造成地表水连通隧道裂隙水下渗，引发涌水突泥。4.1超前地质预报在帷幕注浆施工前，应对不良地质体进行详细的地质调查和详细探测，以便为制定施工方案和确定注浆参数提供依据。因此，钻孔作业前必须把超前地质预报作为一个工序纳入施工过程，防止因地质不准引发各种风险，确保施工安全是非常重要的首道工序。4.1.1预报内容预测工作面前方注浆段范围地质构造和岩性、地下水出露位置和水量大小，以及断层围岩变化情况等。4.1.2TSP203预报方法TSP203预报系统测孔布置示意图TSP203隧洞地震探测仪工作原理见下图：①首先在隧道内人工制造一系列有规则排列的轻微震源，震源发出的地震波逼到地层界面、特别是断层破碎带等不良地质体时产生的反射波，其传播速度、延迟时间、波形、强度和方向等均与相关地质体的性质密切相关，并通过不同的数据表现出来；长距离超前地质预报的步骤框图②通过震源反射波的数据采集系统（传感器和记录仪）进行数据采集，将数据输入带有处理软件的电脑，并经过计算机数学计算进行数据处理；③将采集的数据资料转换为反应相关地质体反射能量的影视图像或隧道平面、剖面图；④进行室内数据资料处理、分析，由工程技术人员进行解译，对隧道掌子面前方不良地质的性质、位置和规模等予以超前地质预报。TSP203预报原理图=5\*GB3⑤预报频率在断层等特殊地段，预报频率为100m/次；其余地段150m～200m/次。TSP系统的预报测孔布置见附图。为保证预报长度、预报精度，提高预报质量，在一切可能的情况下尽量减少环境噪音，爆破接收信号时隧洞内应停止一切施工作业，确定好采样间隔和采样数目。安放接收器一定要与周围岩体很好地耦合，以保证采集信号的质量，采用早强膨胀水泥砂浆，使接收器与岩体粘贴好。要优化作业程序，科学组织施工，尽量采取不停工采集数据，为隧道掘进赢得时间。对于爆破炸药作震源对预报结果所带来的影响要引起重视。TSP预报系统特点：预报距离可达200m.操作简单，对工作环境无要求，不施工过程无妨碍。预报判断准确，对不良地质体的性质判断分辨率可达到0.5米，预报的距离误差小于5%。使用方便，配套分析软件，可方便完成数据处理和评估。此段TSP203已经施工完毕，见TSP203隧道超前地质探测报告。4.1.3超前水平钻探超前钻孔是隧道施工期超前地质预报方法中最直接的方法，是隧道施工中必须实施的重要工序，是对其他探测手段成果的验证和补充。超前钻孔能最直接地揭示掌子面前方的地质特征，准确率很高。其通过钻孔钻进速度测试和所采取的钻孔岩芯的观察及相关试验获取隧道掌子面前方岩石的强度指标、可钻性指标、地层岩性资料、岩体完整程度及地下水状况方面的资料，是中短距离超前地质预报必不可少的手段。一般在地质预报段钻2～3孔，深度30～50米，若遇到异常需将孔数增加到4～7孔。隧道超前地质探孔示意图、超前地质钻孔预报流程见附图。隧道超前地质探孔示意图在施作期间开挖面通常需配合停工，且钻进过程中，容易受操作人员人为影响，因此变数较大，造成判读岩体比较困难。超前钻孔探测的记录方式有取芯钻探与台车加长钻孔法.（1)取芯钻探利用钻芯钻机取出完整岩芯供地质判别，取芯钻探可得到直接的地质资料，从而做出较正确的地质判别。岩芯取出后，可经由试验室施作该岩块的物理、化学试验进而得其相关力学参数，钻探完成后的孔洞也可以当成排水孔，对于穿越含高压地下水层的岩体而言，可利用此先行降低水压。但取芯钻探施作期间开挖面通常需配合暂停，且施作时间比较长，费用也较高。（2）台车加长钻孔法 液压台车接杆钻孔是一种短期超前预报探孔，对于掌子面前方30m以内的超前探孔，适合用钻孔台车钻孔，占用生产时间较少，速度快，有利于提高施工进度。台车加长钻孔主要利用钻机的冲击力、推力及扭力的变化，配合回水颜色及岩屑的观察，记录钻进时间、钻进速率，并据此来推断前方的地质状況。施钻过程中，由地质预报组成员详细记录钻速、水质水量变化情况及开挖后的岩面观测素描，并采集钻孔排碴取样分析，综合判断预报前方水文、地质情况。超前地质钻孔预报报流程4.1.4加深炮炮孔（加长钻钻杆探孔）在此段施工中，在在每开挖循环环钻炮孔眼时时，通过加长长钻杆，超前前探测掌子面面前方3～6m范围内的工工程地质条件件。施工中根根据钻进速度度变化、冲洗洗液颜色和流流量变化、钻钻进压力、岩岩粉成份、卡卡钻位置、突突进里程等的的变化，并通通过量测孔内内水量、水压压，判断掌子子面前方工程程地质条件。加深炮眼布置可根根据实际需要要确定，一般般在掌子面均均匀布置，前前后循环位置置在平面上适适当错开，钻钻孔数量可根根据前方地质质条件复杂程程度确定。4.1.5红外探探水在距掌子面20mm范围内可定定性告知有无无水。根据测测试结果，进进行数据处理理与分析：(1)掘进工作面面场强分布：：根据测得的的每个区域内内红外线地湿湿场值，通过过对比分析，判判定掘进工作作面是否存在在含水构造体体。根据以往往测试经验，判判译标准一般般设定为：当当掘进工作面面测点中最大大场和最小红红外波段长的的能量差大于于等于10μW/cm2，可判定前前方存在含水水体构造体，否否则不存在含含水体构造。(2)纵向场强分分布：将所测测的每个测点点位置的湿度度值，根据湿湿度值变化规规律，通过分分析计算，判判定前方是否否存在含水体体构造。若前前方存在含水水构造时，含含水构造产生生的异常地湿湿场会迭加到到掘进工作面面后方的正常常地湿场上，产产生地湿场的的畸变，由于于到场源的距距离不同，畸畸变后的亦不不同，介质所所辐射的红外外波段能量在在数据曲线上上表现为突变变。4.2监控量测分分工及配备4.2.1监控量量测管理组织织成立监测量控管理理小组，项目目总工彭雁兵兵任组长，测测量组长叶建建均任副组长长、技术人员员刚德军、张张振国、张鹏鹏为组员。4.2.1.1工作分工及及职责组长：负责总体安安排和协调测量组：负责测点点、水准点的的布设及具体体监控量测实实施，数据收收集、整理分分析及信息反反馈。4.2.1.2仪器配备全站仪1台、水平平仪1台、钢挂尺1把、数码相相机1部、罗盘仪1个、收敛计1个、DH-R22008S自动压力记记录仪1台、电磁流流量计1个、注浆压压力表1个。4.2.2监控量量测管理工作作流程图监控量测项目制定监控量测项目制定管理基准的设定管理基准的设定人员、仪器准备隧道开挖人员、仪器准备隧道开挖初期支护施工初期支护施工修改管理基准值修改支护设计参数已施工段支护加强措施测点埋设修改管理基准值修改支护设计参数已施工段支护加强措施测点埋设量测数据采集量测数据采集量测数据分析量测数据分析不满足安全分析不满足安全分析满足满足结束监测总结施工建议结束监测总结施工建议4.2.3.监控控量测项目序号监测项目测试方法及仪器测试精度备注1净空变化隧道净空变化测定定仪（收敛计计、全站仪）0.5～1mm2拱顶下沉水准测量的方法，水水准仪、钢尺尺0.5～1mm3浅埋段地表下沉水准测量的方法，水水准仪、水准准尺0.5～1mmH0＜2B4地下水压力DH-R20088S自动压力记记录仪0.5级5渗水流量电磁流量计0.5级各项参数必须按规规范要求的频频率进行量测测，在监测过过程中，监测测小组按照监监测成果的时时效(特殊情况下下应缩短资料料的处理时间间)通过对各量量测项目现场场测试数据的的归纳和整理理，动态地掌掌握围岩和支支护结构的变变化信息并及及时地将其反反馈到施工现现场，一方面面用于指导施施工，另一方方面根据围岩岩和支护结构构的变位、应应力发展情况况，用于对支支护系统和支支护参数的修修改，确保隧隧道在施工中中的安全。4.2.4．监控控量测断面和和测点布置技技术要求4.2.4.1地地表沉降测点点应在施工开开挖前布设。地地表沉降测点点和隧道内测测点应布置在在同一断面里里程。隧道地地表沉降点的的对应观测基基点应在隧道道沉降影响范范围以外设置置。地表沉降测点纵向向间距隧道埋深与开挖宽宽度纵向测点间距（mm）2.5B>H>22B20～50B＜H≤2B10～20H≤B5～10注：H为隧道埋深，B为为隧道开挖宽宽度。地表沉降横向测点点布置示意图图地表沉降测点横向向间距为5m。在隧道中中线附近测点点应适当加密密，隧道中线线两侧量测范范围不应小于于H+B，地表有控控制性建(构)筑物时，量量测范围应适适当加宽。4.2.4.2拱顶下沉、净净空变化和隧隧道浅埋段地地表沉降监控控量测断面布布置原则：拱拱顶下沉、净净空变化测点点应与洞外隧隧道浅埋段地地表沉降监测测点在同一断断面里程。4.2.4.3拱拱顶下沉、净净空变化和地地表沉降监控控量测断面间间距应满足下下表规定：监控量测断面间距距表围岩级别量测断面间距(mm)施工间距(按120号文）文))Ⅴ-Ⅵ5～105Ⅳ10～3010Ⅲ30～5030II视具体情况确定间间距504.2.4.4拱拱顶下沉测点点和净空变化化量测线数布布设要求：净空变化量测测线线数量表及示示意图开挖方法、地段一般地段特殊地段台阶法每台阶一条水平测测线每台阶一条水平测测线，两条斜斜测线4.2.4.5洞洞内不同断面面测点布设原原则:洞内不同断断面测点应布布置在相同部部位,测点应尽量量对称布置,以便量测数数据的相互验验证。4.3监控量测频频率4.3.1洞外监监控量测频率率地表沉降量测频率率要求爆破后后进行观测，每每天进行2次。当沉降降量小于0.2mmm/d时，每7天进行一次次观测，直至至二次衬砌施施工完成。4.3.2洞内监监控量测频率率拱顶下沉，净空变变化和地表沉沉降量测频率率相同。4.3.3监控量量测的频率根据测点距离及位位移速度按下下表规定执行行。按距开挖挖面距离和位位移速度决定定的监控量测测频率中，原原则上采用较较高的频率值值，出现异常常情况或不良良地质时，加加大监控量测测频率。按距开挖面面距离和位移移速度确定的的监控量测频频率监控量测断面到开开挖面距离(m)监控量测频率（0～1）B２次/d（1～2）B１次/d（2～5）B１次/2~3d＞5B１次/7d位移速度（mm//d）监控量测频率1-5１次/d0.5-1１次/2~3d0.2-0.5１次/3d＜0.2１次//7d4.4监控量测控控制基准4.4.1监控量量测控制基准准包括隧道内内位移、地表表沉降等，应应根据地质条条件、隧道施施工安全性、隧隧道结构的长长期稳定性，以以及周围建（构构）筑物特点点和重要性等等因素制定。4.4.2隧隧道初期支护护位移控制基基准根据测点点距开挖面的的距离,由“单线隧道支支护极限相对对位移参照下下表计算确定定。跨度7m<B≤12mm隧道初期支支护极限值相相对位移围岩级别隧道埋深h(m))h≤5050<h≤30300<h≤5000拱脚水平相对净空空变化（%）Ⅱ-0.01～0.0030.01～0.008Ⅲ0.03～0.1100.08～0.4400.30～0.660Ⅳ0.10～0.3300.20～0.8800.70～1.220Ⅴ0.20～0.5500.40～2.0001.80～3.000拱脚相对下沉（%%）Ⅱ-0.03～0.0060.05～0.112Ⅲ0.03～0.0060.04～0.1150.12～0.330Ⅳ0.06～0.1100.08～0.4400.30～0.880Ⅴ0.08～0.1160.14～1.1100.80～1.440注：（1）本表适适用于复合式式衬砌的初期期支护，硬质质围岩隧道取取表中较小值值，软质围岩岩隧道取表中中较大值。表表列数值可在在施工中通过过实测资料积积累做适当修修正。（2）拱脚水平相对净净空变化指两两拱脚测点间间净空水平变变化值与其距距离之比，拱拱顶相对下沉沉指拱顶下沉沉值减去隧道道下沉值后与与原拱顶至隧隧底高度之比比。（3）墙腰腰水平相对净净空变化极限限值可按拱脚脚水平相对净净空变化极限限值乘以1.1～1.2后采用。4.4.3位移移控制基准应应根据测点距距开挖面的距距离，由初期期支护极限相相对位移按表表10.3要求确定。表10.3位移移控制基准类别距开挖面1B（UU1B）距开挖面2B（UU2B）距开挖面较远允许值65%U090%U0100%U0注：B为隧道开挖宽度，U0为极限相对对位移值。10.4根据位位移控制基准准，按表10.4分为三个管管理级别。表10.4位移移管理等级管理等级距开挖面1B距开挖面2BⅢU<U1B/33U<U2B//3ⅡU1B/3≤U≤≤2U1B//3U2B/3≤UU≤2U2B/3ⅠU>2U1B/33U>U2B//3注：U为实测位移值。4.5监控量测的的方法、数据据分析及信息息反馈4.5.1地表表下沉量测地表下沉量测一般般用水准测量量，量测结果果能反映隧道道开挖过程中中地表变形的的全过程，其其量测精度一一般为±1mm。地表下沉沉量测断面宜宜与洞内周边边围岩和拱顶顶下沉量测设设置在同一断断面。4.5.2拱顶顶下沉量测拱顶下沉量测最能能直接反映围围岩和初期支支护的工作状状态。目前拱拱顶下沉量测测大多数采用用精密水准仪仪和铟钢挂尺尺等。拱顶下下沉监控量测测测点的埋设设，一般在隧隧道拱顶轴线线处设1个带钩的测测桩（为了保保证量测精度度，常在左右右各增加一个个测点，即埋埋设三个测点点），吊挂铟铟钢挂尺，用用精密水准仪仪量测隧道拱拱顶绝对下沉沉量。可用Ф6mm钢筋弯成三三角形钩，用用砂浆固定在在围岩或混凝凝土表层。测测点的大小要要适中。过小小，测量时不不易找到；过过大，爆破时时易被破坏。支支护结构施工工时要注意保保护测点，一一旦发现测点点被埋掉，要要尽快重新设设置，以保证证数据不中断断。4.5.3净空空变化量测隧道净空变化量测测可采用接触触量测的方法法，接触量测测主要用收敛敛计进行量测测。用收敛计计进行隧道净净空变化量测测方法相对比比较简单，即即通过布设于于洞室周边上上两固定点，每每次测出两点点的净长L，求出两次次量测的增量量（或减量）△L，即为此处处净空变化值值。4.5.4监控控量测数据分分析每次观测后,应及及时对观测数数据进行整理理,包括观测数数据计算,填表制图,误差处理等等。监控量测测数据分析,主要从以下下几个方面进进行:（1）根据量测值绘制制时态曲线；；（2）选择回归曲线,,预测最终值,并与“位移控制基基准”进行比较;（3）对支护及围岩状状态、工法，工工序进行评价价；（4）及时反馈评价结结论，并提出出相应的工程程对策建议，以以便于按“位移管理等等级”指导施工。4.5.5信息反反馈及对策监控量测信息反馈馈应根据监控控量测数据分分析结果，对对工程安全性性进行评价，并并提出相应工工程对策与建建议。监控量量测信息反馈馈按图的程序序进行。监控量测信息反馈馈程序框图1、施工过程中应进行行监控量测数数据的实时分分析和阶段分分析。（1）实时分析：每天天根据监控量量测数据及时时进行分析，发发现安全隐患患应分析原因因并提交异常常报告；（2）阶段分析：按周周、月进行阶阶段分析，总总结监控量测测数据的变化化规律，对施施工情况进行行评价，提交交阶段分析报报告，指导后后续施工。2、工程安全性评价应应根据量测数数据采用相应应的工程对策策。工程安全性评价分分级及相应应应对措施管理等级应对措施Ⅲ正常施工Ⅱ综合评价设计施工工措施，加强强监控量测，必必要时采取相相应工程对策策Ⅰ暂停施工，采取相相应工程对策策5、施工方案帷幕注浆施工工艺艺流程图5.1注浆设计⑴、注浆钻孔布置超前帷幕注浆段落落长25m，开挖20m，留5m作为止浆盘盘，每环注浆浆设2m止浆墙，注注浆孔孔底间间距按不大于于3m控制，周边边帷幕注浆设设3环，正面封封堵钻孔4环，注浆加加固有效范围围为开挖轮廓廓线外5m，对于沟槽槽底埋深小于于注浆加固有有效范围5m时，通过调调整拱顶范围围内钻机角度度控制注浆加加固范围，始始终保持注浆浆孔距离地表表埋深不小于于1m，以防止浆浆液外流。注注浆期间，派派专职人员在在地表进行观观察，发现有有外漏浆液时时及时联系，调调整至其他孔孔内，待漏浆浆孔内浆液达达到终凝后重重新钻孔后注注浆，以便达达到注浆效果果。帷幕注浆钻孔布置置示意图见下下图⑵、超前注浆段长及及止浆岩盘厚厚度确定根据工程地质、水水文地质和钻钻机的能力（效效率），为保保证注浆质量量，超前注浆浆每一段注浆浆段长度取为为25m，止浆盘厚厚度为5m。⑶、浆液扩散半径初定浆液单孔扩散散半径为2.0m。=4\*GB2⑷、注浆压力正常注浆压力为静静水压力+0.5MMPa,注浆终压力力不大于2.5倍的静水压压力。施工中中根据现场注注浆实验进行行调整。=5\*GB2⑸、注浆量的确定①、单孔注浆量计算算：Q=ΠR2hnaa(1+β)式中：Q为单孔注注浆量（m3）;R为为浆液扩散半半径（m）；h为为注浆段长度度（m）；n为地地层裂隙度（孔孔隙率）；a为浆浆液充填率；；β为浆浆液损失率；；单孔注浆量计算系系数围岩地质条件孔隙率%浆液填充率%浆液损失率裂隙带2—5708断层破碎带10—207510溶洞、岩溶发育带带30—408015②、采用取芯法计算算破碎围岩的的孔隙率，然然后根据孔隙隙率计算单孔孔注浆量。=6\*GB2⑹⑹、注浆材料料的选择及适适用范围水泥：42.5普普通硅酸盐水水泥水玻璃：35Bee’水灰比：0.8::1～1:1水泥浆：水玻璃浆浆1：0.5～1:1针对断层破碎带发发育情况，拟拟采用以下两两种不同的注注浆堵水材料料。=1\*GB2⑴单液水泥浆类浆液液单液水泥浆类浆液液是以水泥为为主，添加一一定量的速凝凝剂，用水调调剂成的浆液液。它的主要要特点是：凝凝结时间可根根据实际需要要随意调节，其其变化范围为为几分钟至几几小时；浆液液结石率可达达100%，抗压强度度可达5～10Mpa，抗渗性能能好；工艺设设备简单，操操作方便，但但难以注入0.2mm以下岩溶裂裂隙；浆液无无毒性，对地地下水和环境境无污染，较较之使用化学学药剂为添加加剂的浆液更更安全；来源源丰富，价格格便宜；凝结结时间相对较较长。根据注浆对浆液凝凝胶时间的要要求，施工中中在隧道内对对不同浆液配配比进行分组组试验，取得得不同凝胶时时间下的配比比，供注浆选选用。=2\*GB2⑵水泥—水玻璃类浆液水泥—水玻璃类浆液是以以水泥和水玻玻璃为主剂，两两者按一定比比例采用双液液方式注入，必必要时加入缓缓凝剂（磷酸酸氢二钠）所所形成的注浆浆材料。它的的主要特点是是：来源丰富富，价格便宜宜；结石体抗抗压强度高，可可达5～20Mpa，但后期强强度由于水玻玻璃的作用易易降低；浆液液结石率为100%，结石体渗渗透系数10-3ccm/s，抗渗性能能好；但难以以注入0.2mm以下岩溶裂裂隙；采用双双液方式注入入，施工工艺艺较单液复杂杂。注浆施工时，浆液液类型的选择择原则是根据据岩溶水赋存存情况和涌水水量大小而确确定：当遇到到断层破碎带带或涌水量大大时，选用单单液或双液浆浆；以上两种种注浆材料各各有所长，在在注浆过程中中配合使用。=7\*GB2⑺、注浆方式采用分段前进式注注浆或全孔一一次压入式注注浆。当钻孔孔过程中未遇遇见泥夹层或或涌水，就一一钻到底，全全孔一次压入入式注浆；在在钻孔过程中中遇到泥夹层层或涌水，立立即停止钻孔孔，采取注一一段钻一段的的分段前进式式注浆，直至至终孔。5.2止浆岩盘5.2.1止浆岩岩盘的施工当出现大股涌水时时，应采用下下面的施工方方案：先对掌掌子面出水点点进行引流工工作，通过水水流计检测水水流大小并做做好记录。清清底，浇筑砼砼止浆墙，砼砼施工过程中中预埋孔口管管与小导管注注浆建造止浆浆岩盘，最后后进行引流管管的关水工作作。止浆墙的设置：根根据掌子面围围岩及出水情情况确定砼止止浆墙长2米，具体施施工步骤：在在出水点采用用φ260钢管引水，同同时自制“U”形槽放置于于引流管下方方，使散水归归槽，保证掌掌子面基底干干燥。砼止浆浆墙施工时在在涌水点用模模板加工成木木箱形图状，并并预留2根φ108泄水管。在在砼浇筑过程程中预留第一一环注浆孔的的孔口管，第第一段浇筑完完后，浇筑第第二段砼前，对对孔口管、引引流管及泄水水管进行接长长处理。同时时在浇筑第二二段砼中预埋埋二、三环注注浆孔的孔口口管，和拱部部预埋φ32小导管，小小导管环向间间距40cm。5.2.2止浆岩岩盘注浆加固固=1\*GB2⑴注浆孔的布置：分三种方式：第一一，按圆形布布置注浆孔，根根据地质和涌涌水情况确定定注浆加固孔孔，预留注浆浆加固孔的2倍的孔位用用于帷幕注浆浆和检查孔；；第二，小导导管布置在拱拱部；第三，φ108泄水管，布布置在引流管管下方。=2\*GB2⑵注浆加固注浆前进行关水试试验,观察止浆墙墙背后渗水情情况。由于散散水未能全部部归流，可能能在止浆墙与与周边岩壁之之间、以及止止浆墙集水槽槽底部的砼面面均有少量水水渗出。打开开引水管，检检测水流量并并根据水流量量计算出静水水压力及注浆浆压力后进行行注浆加固。先先利用注浆机机注拱部及周周边小导管，注注浆过程中双双液浆会随水水从周边流出出，稳定注浆浆压力，待浓浓浆流出且压压力升高时，停停止该孔注浆浆，间隔进行行下一孔注浆浆。所有小导导管注浆完成成后，对集水水槽φ108泄水管注单单液浆，直至至引水管内有有浓浆流出后后停止。=3\*GB2⑶关水检查加固完成半小时，关关水检查，如如止浆墙无渗渗漏则进行帷帷幕注浆，如如仍有渗水，重重新加固止浆浆墙。5.3埋设孔口管管固结牢固密实，保保证不漏浆、不不窜浆的孔口口管是决定注注浆效果好坏坏的重要因素素，其埋设方方法：先用YQ-1000型冲击式钻钻机钻2.0m深，再将φ89孔口管插入入，外露20～30cm，管壁与孔孔口接触处用用锚固剂或水水泥砂浆固定定牢固。孔口口管起着导向向作用，钻孔孔安装时要控控制好外插角角度。5.4钻孔施工先根据设计图孔位位、钻孔参数数，在工作面面上放出钻孔孔位置，并用用油漆标定。注注浆钻孔孔口口位置应准确确定位，与设设计位置的容容许偏差为±5cm，偏角应符符合设计要求求，每钻进一一段，检查一一段，及时纠纠偏，孔底位位置偏移应小小于30cm；调整钻杆的仰角和和水平角，移移动钻机，将将钻头对准所所标孔位。将棱镜放在钻杆的的尾端，用全全站仪检查钻钻杆的姿态并并调整。根据探孔预测结果果，决定是否否采用孔口管管。对探孔预预测水压较高高（P≥1.0MPPa），且水量量较大（Q≥20m3//h）的区域，采采用孔口管注注浆，否则采采用止浆塞止止浆方式注浆浆。当采取后退式分段段注浆时，可可直接钻孔至至设计深度。当当采取前进式式分段注浆时时，采取钻一一段注一段的的方式，直至至设计孔深。钻孔按先外圈，后后内圈的顺序序进行。内圈圈钻孔可参照照外圈钻孔的的顺序，后序序孔可检查前前序孔的注浆浆效果。逐步步加密注浆一一方面可根据据钻孔的情况况调整注浆参参数，另一方方面如果钻孔孔情况证明注注浆效果已达达到设计要求求，即可进行行下一圈孔的的钻进，减少少钻孔的工作作量，加快施施工进度。钻钻孔时，还要要严格作好钻钻孔记录，包包括孔号、进进尺、起讫时时间、岩石裂裂隙发育情况况、出现涌水水位置、涌水水量和涌水压压力。施钻过过程中，若单单孔出水量小小于30L/mmin，可继续施施钻；若单孔孔出水量大于于30L/mmin，立即停钻钻进行注浆。5.5浆液的配制制=1\*GB2⑴单液水泥浆先在机内放入定量量清水进行搅搅拌，然后放放入水泥，连连续搅拌3分钟即可。=2\*GB2⑵双液浆水泥浆的配制同上上，水玻璃浆浆的配制方法法是现在搅拌拌桶内加一定定量的清水，然然后再放入一一定量的浓水水玻璃，搅拌拌均匀即可。两两种浆液通过过注浆机在混混合器处混合合后进入地层层。水泥－水玻璃双液液浆中水泥浆浆越浓，水泥泥浆与水玻璃璃的比值越大大，则凝胶时时间越短，一一般在30秒到数分钟钟；若要缩短短或增加凝胶胶时间，可加加入速凝剂或或缓凝剂，可可调范围十几几秒至几十分分钟。(3)制浆注意事事项为了保证浆液质量量，配料时制制浆材料必须须计量准确，水水泥、缓凝剂剂、速凝剂等等固体材料采采用重量称量量法，水、水水玻璃采用体体积称量法，其其中水、水泥泥、水玻璃称称量误差不应应大于5％，外加剂剂称量误差不不应大于1％。严格按照顺序加料料，有外加剂剂的浆液中，外外加剂未完全全溶解，不得得加入水泥，搅搅拌时不得将将绳头、纸片片等杂物带入入搅拌机内，搅搅拌后的浆液液必须经筛网网过滤后方可可进入注浆机机。搅拌时间间不断少于3min，以免浆液液搅拌不均。掺掺有速凝剂的的水泥浆必须须在30min内用完。根据选定浆液的配配比参数拌好好浆液，其中中水泥浆拌好好后用1×1mm网筛过滤，放放入叶片立式式搅拌机进行行二次搅拌，确确保浆液均匀匀。5.6注浆准备（1）、注浆管路按下下图所示联接接，通过压水水检查注浆管管路的密封性性，同时冲洗洗岩石裂隙，扩扩大浆液通路路，增加浆液液冲塞的密实实性。注浆管路连接图（2）、对于在工作面面上显露并和和注浆孔连通通的裂隙，应应喷射混凝土土予以封闭。喷喷射混凝土以以25～30cm为宜，以免免浆液从裂隙隙泄漏。（3）、检查注浆材料料数量能否满满足连续注浆浆要求，如不不能保证连续续注浆要求，则则要等补足数数量后才能注注浆。（4）、要对注浆系统统进行压水检检查，压力一一般为设计注注浆压力的1.2倍。以检查查各注浆机具具的密封性和和完好性，同同时检查搅拌拌机运行状况况，发现问题题立即解决，以以免在注浆过过程中因机械械故障而造成成注浆中断。（5）、检查止浆塞的的磨损程度，若若发现止浆塞塞不能有效密密封注浆，应应立即更换，以以免从止浆塞塞返浆，凝固固后使注浆芯芯管无法拔出出，影响正常常施工。（6）、安装注浆塞在一般水压的钻孔孔中，止浆塞塞采用人力或或机械帮助能能够送入孔中中的情况下，尽尽可能采用机机械膨胀式止止浆塞。当静静水头很高时时，普通的止止浆塞难以送送入孔中，必必须选用小直直径高膨胀水水压或气压止止浆塞。止浆浆塞的耐压强强度应大于6MPa，安装时用用钻机送入孔孔中注浆位置置，加力膨胀胀。通过中心心管向地层注注浆。（7）、压水试验注浆系统检测合格格后，立即转转入压水试验验。压水试验验的目的是为为了了解注浆浆孔各注浆段段岩层的富水水性、透水性性，以确定浆浆液配比。预预估浆液消耗耗量及材料用用量。按一个个压力阶段进进行全孔压水水试验，压力力零点为静水水压力。先观观察静止水压压，一分钟一一次，连续三三次静水压力力变化均小于于压力平均值值的1％时，则最最后一次即为为静水压。然然后进行试验验，试验时每每2分钟同时记记录一次压入入水量和压力力值，直至达达到稳定，稳稳定标准为连连续4次观测值的的变化幅度均均小于平均值值的1％。压水试验过程应按按规定格式详详细记录，根根据地层的渗渗透性能确定定注浆配合比比。5.7浆液的确定定固结孔口管和封孔孔注浆时选用用双液浆；当当注浆孔涌水水量小于30L/mmin，选用纯水水泥浆；当注注浆孔涌水量量在30～200L//min范围内，选选用凝胶时间间为4～6min的浆液；当当注浆孔涌水水量大于200L//min，选用凝胶胶时间为3～4min的浆液。5.8注浆（1）、注浆方法第一、二、三环孔孔对隧道周壁壁地下水封堵堵，采用前进进式注浆；第第四、五、六六环及中心孔孔对每环注浆浆的最后5m岩体进行加加固，以封堵堵正面水，并并为下一循环环注浆加固止止浆盘，采用用后退式注浆浆。a、后退式分段注浆浆后退式分段注浆利利用钻机钻孔孔，将气囊（水水囊）式止浆浆塞置入注浆浆钻孔内，通通过输水（气气）设备，使使止浆塞膨胀胀，和岩壁形形成止浆系统统，满足分段段后退式注浆浆要求。每注注浆段长5米，第一注注浆段完成后后，后退止浆浆塞至下一注注浆段预定位位置进行第二二段注浆，如如此下去，直直至该孔注浆浆完成后开始始下一注浆孔孔的注浆施工工。见下图图4-12后后退式分段注注浆示意图b、前进式分段注浆浆前进式分段注浆工工艺是针对成成孔困难，涌涌水量很大等等特殊地址条条件下的一种种可行性较高高的注浆技术术，遇水即注注浆，再扫空空，再注浆，直直至设计孔深深。见下图。图4-13前前进式分段注注浆示意图（2）、对于涌水压力力较小的注浆浆孔，可将止止浆塞放入孔孔中直接进行行注浆。孔深深大于8m的钻孔，注注双液浆时应应考虑分段注注入。对于水水压力较大的的注浆孔，可可将注浆芯管管焊在法兰盘盘上，再安装装再空口管法法兰盘上，进进行注浆。（3）、由于岩石破碎碎或因涌水量量过大，不能能一次成孔时时，设置空口口管并采用分分段前进式注注浆，在该注注浆段完成注注浆后，扫孔孔钻进至下一一段，然后注注浆，如此往往复，直到设设计深度。（4）、注浆泵流量的的控制注浆泵流量大小通通过调整注浆浆机的运行速速度来控制。（5）、凝胶时间的控控制通过变换水泥浆浓浓度，可以调调整双液浆的的凝胶时间，为为保证凝胶时时间的准确性性，每变换一一次浓度或配配比时，需取取样实配，并并测定其凝胶胶时间；同时时在泄浆口接接混合料后测测定实注双液液浆的凝时间间，避免异常常情况发生。（6）、注浆顺序先注外圈，后注内内圈，同一圈圈由下而上间间隔施作。5.9注浆速度当钻孔涌水量≥550L/miin时，注入速速度80～150L//min；当涌水量≤50L/mmin时，注入速速度35～80L/mmin。5.10注浆结束束标准（1）、注浆结束标准准根据注浆压压力和注浆量量来控制。一一般采用定压压注浆。当注注浆压力逐步步升高，达到到设计终压并并继续注浆10min以上，可结结束本孔注浆浆；单孔注浆浆量与设计注注浆量大致相相同，注浆结结束时的进浆浆量小于20L/mmin以下，可结结束本孔注浆浆；检查孔钻钻取岩心，浆浆液充填饱满满时可结束本本孔注浆。注浆结束时，应先先打开泄浆管管阀门，再关关闭进浆管阀阀门并汲清水水将注浆管路路冲洗干净后后方可停机。（2）、注浆效果检查查分析全部注浆孔注浆完完成后，于断断面上下左右右及中部各设设一检查孔，每每孔长约30m，孔径与注注浆孔相同，测测孔内涌水量量或进行压水水实验，若满满足设计要求求，则可以开开挖，否则进进行补注浆。注浆效果判断标准准：=1\*GB3①对注浆过程中的各各种记录资料料综合分析，注注浆压力和注注浆量变化是是否合理，是是否达到设计计要求；②检查孔出水量小于于0.2L//min.mm，任一检查查孔漏水量小小于10L//min；③检查孔钻取岩心，观观察浆液充填填情况；④根据注浆前后地层层声波速度的的大小对比来来判断浆液的的充填密实程程度；⑤采用各种手段测定定工作面注浆浆后的涌水量量，涌水量小小于规定值，则则质量合乎要要求。如不能达到以上要要求，则要根根据情况进行行补孔注浆，直直到满足上述述要求为止。5.11异常情况况处理若钻孔过程中，遇遇见突泥情况况，立即停钻钻，拔出钻杆杆，安装孔口口管及高压阀阀，进行注浆浆。若掌子面小裂隙漏漏浆，先用水水泥浆浸泡过过的麻丝填塞塞裂隙，并调调整浆液配比比，缩短凝胶胶时间；若仍仍跑浆，在漏漏浆处采用普普通风钻钻浅浅孔注浆固结结。若掌子面前方８米米范围内大裂裂隙串浆或漏漏浆，采用止止浆塞穿过该该裂隙进行后后退式注浆。当注浆压力突然增增高，则只注注纯水泥浆或或清水，待泵泵压恢复正常常时，再进行行双液注浆；；若压力不恢恢复正常，则则停止注浆，检检查管路是否否堵塞。当进浆量很大，压压力长时间不不升高，则调调整浆液浓度度及配合比，缩缩短凝胶时间间，进行小泵泵量、低压力力注浆，以使使浆液在岩层层裂隙中有相相对停留时间间，以便凝胶胶；有时也可可以进行间歇歇式注浆，但但停注时间不不能超过浆液液凝胶时间。6、施工组织6.1项目部组织织机构人员配配备表序号名称人数备注1项目总工1主要负责解决隧道道帷幕注浆关关键技术问题题题2工程管理部5部长1人,测量工程师3人，工工程师1人。主要负负责施工方案案编写、现场场技术指导、监监控量测数据据整理分析及及反馈3安全质量环保部3部长1人，专业质量工程程师1人，专业安安全工程师1人，主要负负责施工安全全及环境保护护工作专业环保工程师33人，安全员49人，质检员45人4计划财务部4部长1人，专业概预算工工程师1人,会计主管1人，出纳1人，负责成成本控制、成成本核算工作作。5物资设备部3部长1人，物资设备采购购2人。主要负负责施工材料料及应急材料料的供应6工地试验室5主任1人，试验工程师22人，试验员2人，主要负负责注浆段水水泥浆液的配配比及强度。7综合办公室4主任1人，后勤1人，司司机2人，主要负负责车辆安排排及事故情况况上报工作合计25附：施工组织机构构图6.2施工人员组组织单位人员配备（人）备注架子队长1技术主管1技术组5技术员3人、质检检员1人、内业资资料1人钻工12制浆组10材料供应2机修电工2合计336.3主要机械设设备序号机械设备名称规格型号数量备注1钻机ZYG-1502台2风钻YT-248台3注浆泵HFV-2D2台4双层搅拌机JZ3502台5孔口封闭器Φ89mm60个6回浆高压阀特制100个7抗震压力表10个8注浆高压软管I200m9输浆管Φ50mm300m10孔口管Φ89mm2700m11搅拌桶1m33个12注浆流量计电磁流量计2个7、质量保证措施7.1质量保证体体系明确创优项目明确创优项目制定创优措施检查创优效果应用新技术新工艺测量复核质量计划技术交底熟悉图纸掌握规范岗前技术培训下道工序是用户为用户服务质量第一实现质量目标组织保证思想保证技术保证施工保证经济保证质量保证体系项目部质量领导小组作业队质量管理小组质检员提高质量意识TQC教育制定教育计划现场QC小组活动质量工作检查评比贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度及标准创优质工程接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量评定提高施工技能质量责任制技术岗位责任制检查落实改进工作质量总结表彰先进经济法规经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签订包保责任状奖优罚劣经济兑现反馈7.2施工质量的的控制措施7.2.1保证钻钻孔质量的技技术措施A、为了及时清除孔孔内岩渣、减减少钻具的磨磨损，应经常常从孔底提起起冲击器，对对孔进行充分分的排渣。B、如孔内突然发生生坍塌，应保保持冲击器动动作并立即在在孔内上下运运动，如果有有必要，可以以增加冲击器器转速，一直直到冲击器能能自由上下，以以及时岩渣从从孔内排清为为止。C、加接钻杆时，要要特别注意钻钻杆内的清理理，以免砂土土、岩渣及管管内铁锈等赃赃物进入冲击击器，引起零零件损坏或发发生停钻事故故，钻杆螺纹纹应涂润滑脂脂。D、当一根钻杆打完完时，必须将将孔内岩渣吹吹扫干净，然然后减少气量量，将冲击器器慢慢放入孔孔底，过一会会在缓慢停气气，方可接上上另一根钻杆杆，以防岩渣渣倒灌进入冲冲击器。E、调换钻头时，要要保证替换钻钻头只能小于于被替换钻头头，以防替换换钻头卡在孔孔内，因此，钻钻头应派对使使用。F、应经常检查圆键键及柱销的磨磨损情况，及及时修理或调调换，以防钻钻头掉进孔内内。G、无水正常钻进时时，孔内将返返出大量灰尘尘，这是需在在孔口安装防防尘罩，并在在防尘罩与孔孔口之间喷射射高压水流。H、现场工作人员需需佩戴防尘口口罩和防护眼眼镜。I、加强现场的通风风。7.2.2保证注注浆质量的技技术措施=1\*GB3①、一般情况下技术术措施A、注浆前、在类似似地质条件下下的岩层中进进行注浆试验验，初步掌握握浆液填充量量、注浆量、浆浆液配比、凝凝结时间、浆浆液扩散半径径、注浆终压压等指标。B、一个孔段的注浆浆作业一般应应连续进行直直到结束，不不宜中断，应应尽量避免因因机械故障、停停电、停水、器器材等问题造造成的被迫中中断。对于因因实行间歇注注浆、制止串串浆冒浆等有有意中断，则则应先扫孔至至原设计深度度后进行复注注。C、注浆顺序由外向向内、同一圈圈孔间隔施工工。D、岩层破碎容易造造成坍孔时，采采用前进式注注浆，否则采采用后退式注注浆。E、当注浆中断时间间超过建业凝凝胶时间时，应应在浆液凝胶胶之前把浆液液从注浆管路路系统中排出出，用清水冲冲洗干净，查查明中断原因因，排除故障障，处理好后后再恢复注浆浆。F、为防止浆液中混混入纸片及水水泥硬块杂物物堵塞管路，在在搅拌桶进口口及出口处设设置过滤筛或或过滤网。G、注浆过程中，必必须注意观察察注浆压力和和吸浆量的变变化情况，当当出现异常时时，应立即检检查并及时处处理。H、注浆中出现注浆浆压力突然下下降、流量增增大，属跑浆浆或超扩散，可可采用缩短凝凝胶时间，增增大浆液浓度度或采用低压压、间歇注浆浆方法，及时时调整处理。②、特殊情况下的注注浆措施A、注浆中断对于注浆中断，应应及时采取措措施，缩短中中断时间，尽尽量恢复注浆浆。如中断时时间较长，应应及时冲洗钻钻孔，并检查查注浆设备，找找出中断原因因，采取有效效措施，对注注浆中断的孔孔段扫孔并进进行复注弥补补，以保证注注浆质量。B、串浆当发生串浆应立即即采取措施，可可对串浆孔同同时进行灌浆浆，或者将串串浆孔用堵头头封堵，带灌灌浆孔结束灌灌浆后，再将将串浆孔打开开，进行扫孔孔，冲洗，而而后继续钻机机或注浆。C、岩层大量漏浆：：发生岩层大量漏浆浆时，缩短注注浆段高，降降低注浆压力力，限制进浆浆量或加大浆浆液浓度等措措施，严格控控制注浆量，既既保证注浆质质量又不浪费费浆液。7.2.3注浆质质量控制措施施注浆是一门现场发发挥的技术，施施工过程中应应根据注浆情情况调整配合合比，注浆后后及时整理资资料，组织人人员研讨施工工工艺，不断断提高注浆效效率。A、做好超前地质预预探预报工作作，包括地质质调查、TSP-2203探测和超前前探孔等。B、施工前对沿隧道道建筑限界附附近范围内的的地表水文地地质情况进行行调查和监测测。C、在接近进入设计计富水区段施施工处设立试试验段进行注注浆参数的选选定和调整，现现场培训直接接施工作业人人员。D、编制钻孔、注浆浆作业指导书书，设立专职职质量、安全全检查人员。E、建立完善的质量量管理体系，设设立质量检查查小组，现场场设质量检查查员，随时对对施工的各个个环节进行监监督检查，定定员定岗，质质量责任到人人。F、严格按施工图进进行施工，进进行层层把关关，杜绝不合合格的产品进进入下道工序序。G、加强现场施工材材料管理，严严格执行进料料检验制度，保保证施工材料料满足设计要要求，不合格格材料不得进进场使用，确确保工程质量量。H、严格施工纪律，确确保钻孔深度度，做好钻孔孔记录。I、严格按照技术交交底作业，按按照注浆工艺艺流程施工，做做好施工记录录，孔口管与与管壁之间封封闭密实，防防止孔口处跑跑浆，确保注注浆质量。1.注浆前，先对钻孔孔注浆设备进进行检修，确确保设备正常常使用以免影影响注浆质量量。2.注浆开始时宜采用用小流量以免免堵塞浆液渗渗透通道。注注浆结束必须须达到设计标标准。3.注浆结束后，应综综合分析钻孔孔注浆记录，并并打检查孔检检查注浆效果果，如不能满满足要求，则则要补注。4.定期召开质量分析析会议，对注注浆工艺进行行改进，提高高注浆质量，并并组织质量教教育，严格执执行“三检”制度，强化化工序控制。7.2.4注浆注注意事项根据我公司在其它它隧道注浆施施工中的经验验，注浆中应应注意以下问问题：=1\*GB2⑴在注浆工艺操作中中，灵活的掌掌握单液、双双液相结合的的原则；采用用凝胶时间长长短相结合的的浆液；正确确地决定注浆浆顺序、注浆浆起止时间，注注浆初压和终终压等参数，选选用泵量大、压压力大、注浆浆量可调的适适用于不同注注浆要求的注注浆泵等，都都是建造止浆浆岩盘行之有有效的措施。=2\*GB2⑵注浆加固止浆岩盘盘时，采取先先注无水区，后后注有水区，先先注无水孔，后后注有水孔；；先注小水孔孔，后注大水水孔；先内后后外，先上后后下；先近后后远的程序进进行，逐步加加固止浆岩盘盘，用浆液填填砼之间，砼砼与围岩之间间的裂隙使之之形成一个整整体。=3\*GB2⑶注浆压力是注浆加加固止浆岩盘盘的重要参数数，一般注浆浆加固均采用用定压注浆，即即注浆压力稳稳步上升当达达到设计压力力后用双液去去封孔。对无无水孔可采取取上述的原则则。对于有水水孔和泄水孔孔注浆时，由由于这些管路路与引流管存存在通水管路路，此时注浆浆无注浆压力力，可采用先先注单液浆，待待连通孔窜浆浆且浆液较浓浓后，改注双双液浆充填两两孔之间的连连通管路，确确定达到注浆浆效果后停注注。=4\*GB2⑷适当选择凝胶时间间短的浆液是是注浆加固止止浆岩盘的特特点，特别是是对个别有水水孔在有漏水水情况下利用用高压大量注注浆时显得尤尤为重要。选选取的原则是是先稀后浓，先先单液后双液液，逐级变换换。在用两台台单液泵注双双注浆时可通通过注浆泵的的排浆挡位来来控制双液浆浆的配合比。=5\*GB2⑸在隧道注浆施工中中，必须根据据出水情况及及掌子面围岩岩状况，采取取全断面止浆浆墙、局部止止浆墙或钻孔孔注浆加固掌掌子面等措施施，来建造一一个完整的止止浆岩盘，保保证注浆的效效果。利用止止浆岩盘变动动水为相对或或暂时静水，是是封堵大股涌涌水的关键所所在。7.2.5其他质质量保证措施施⑴、在工程实施过程程中、根据有有关质量管理理标准，设计计技术要求，工工程特点设置置工程质量控控制点，对工工程施工的全全过程实施过过程控制。⑵、健全质量管理制制度：一是工工程质量的“三级检查制制度”；二是工程程质量的“一票否决制制度”；三是岗位位责任制；四四是质量奖惩惩制度；五是是认真广泛开开展QC小组活动，加加强质量意识识宣传与教育育活动，提高高施工队伍整整体质量意识识。⑶、用技术管理的办办法进行质量量控制①、按照需要配备的的相关试验仪仪器与检测仪仪器，并按照照技术要求进进行试验与检检测，及时为为工程施工提提供并反馈有有关质量信息息。②、对孔位精确测量量定位，钻机机安装，钻孔孔测斜进行重重点控制，所所提交的测量量成果经项目目部测量班复复核后，方可可进行下一步步施工。⑷、施工质量保证措措施①、做好施工技术交交底工作，施施工前组织施施工技术管理理人员，主要要施工人员认认真学习本次次施工的各项项规程、规范范，明确施工工技术人员与与质量要求。②、做好施工前的岗岗位培训工作作，所有的施施工人员必须须经过培训合合格后才能上上岗，特殊工工种必须持证证上岗。③加强施工人员之间间的技术与交交流，提高技技术素质。④、施工前对各种测测量仪器进行行检定、校准准，保证测量量仪器的精度度满足施工要要求。⑤、校验各种计量仪仪器、仪表的的准确性，保保证计量数据据的准确可靠靠。⑥、针对不同的施工工设备，编制制设备操作规规程，施工中中严格按照操操作规程执行行，保证设备备运行的良好好状态。⑦、加强设备保养工工作，及时更更换易损件，减减少设备故障障率，提高设设备运行效率率，保证施工工的连续性。⑧、施工所需要的水水泥必须有出出厂合格证，并并按照要求抽抽样送检，检检验合格后方方可用于工程程施工。⑨、根据施工中出现现的各种异常常现象应进行行分析跟踪，及及时调整施工工参数，保证证施工质量。⑩、实行技术人员跟跟班作业制度度，保证施工工过程的质量量控制。⑪、认真做好施工记记录，每班施施工必须及时时填写当班记记录，要求字字迹工整，数数据准确可靠靠。⑫根据不同地段、不不同地层条件件，采取相应应的施工工艺艺，合理调整整施工的各项项参数，保证证工程的施工工质量。8、安全保证措施8.1安全目标建立健全安全生产产管理体系，消消灭责任设备备、火灾、爆爆炸等事故；；杜绝施工安安全重大、大大事故，防止止一般事故发发生；创建安安全文明标准准工地；确保保人民生命财财产不受损失失。8.2安全保证体体系安全保证体系图如如下:经济兑现上级各项安全生产规章制度周、月安全总结评比及开展安全活动制度奖罚分明安全监察检查员巡查制度安全生产经济兑现上级各项安全生产规章制度周、月安全总结评比及开展安全活动制度奖罚分明安全监察检查员巡查制度安全生产“三检”制度各工种或工序安全生产制度检查安全效果确保施工现场事故易发生点的安全制定定施工方案、确定防护措施安全系统工程、提供安全信息专业技术培训安全第一、工前培训操作规程规范教育制定定教育计划全体参建员工项目部安全领导小组专职安全员作业队安全员工班安全员实现安全管理目标制定落实各项安全生产制度技术、安全规范提高全员安全意识包保责任制组织保证思想保证技术保证制度保证经济保证安全保证体系施工技术安全规则教育8.3安全技术措措施⑴、钻机在掌子面必必须安装牢固固。⑵、孔口管外端连接接特制泄水闸闸阀及孔口封封闭器，泄水水闸阀的出水水方向与钻机机操作平台方方向相反，泄泄水闸阀外端端连接相应规规格的无缝钢钢管并与临时时排水管路相相连或将涌水水引离工作面面。⑶、配电柜应放置在在距工作面50m以外，其地地面标高应大大于现场地面面标高0.5m，现场装设设漏电保护装装置，钻进时时配电柜旁至至少要有一人人在场。⑷、钻探注浆期间，作作业面应尽量量做好通风防防尘工作。⑸、当预测掌子面有有突水、突泥泥征兆时，应应及时发布相相关信息，并并通知该工区区各个施工场场所，建立有有效的通信联联络系统。⑹，严格施工架子队队长、技术人人员跟班作业业制度，同时时要有专职安安全员跟班作作业。8.4安全保证措措施⑴、成立安全生产领领导小组。⑵、建立安全生产体体系，分工明明确，各负其其责。⑶、定期召开安全生生产会议，检检查安全生产产情况，及时时发现安全隐隐患，并限期期整改。⑷、做好安全培训工工作，普通工工人上岗前必必须经安全教教育，培训合合格后方可上上岗。⑸、制定各种安全生生产规章制度度雨操作规程程，严禁酒后后上岗。⑹、施工人员进场前前必须佩戴好好劳保用品，从从事粉尘作业业人员必须佩佩戴防尘用品品。⑺、特殊工种持证上上岗，严禁无无证操作。⑻、配备专职安全员员跟班检查当当班安全隐患患，及时发现现问题，防患患于未然。⑼、编制施工设备操操作规程，随随时掌握施工工设备情况，施施工时严格按按照规程操作作，严禁超载载运行。9、安全应急救援预预案9.1施工风险险分析在施工中，可能发发生触电、火火灾、突发性性涌水突泥、坍坍塌、机械伤伤害，一旦发发生将造成巨巨大的灾难和和损失，上述述几项是本工工程存在的最最大的施工风风险，具体来来讲，涌水突突泥、机械伤伤害及隧道坍坍方等具有以以下特点或危危害性：表5-10-1太武山隧道道风险评估及及对策措施见见表里程范围风险事件风险因素初始风险等级风险对策措施残留风险等级DK43+9000～DK44++945垮塌埋深浅、围岩条件件差穿越断裂裂破碎带、隧隧道左侧有水水库高度径向注浆，89中中管棚超前支支护，台阶法法开挖，工字字钢架加强支支护低度DK43+9455～DK44++245垮塌埋深浅、围岩条件件差穿越断裂裂破碎带、隧隧道左侧有水水库高度帷幕注浆，超前小小导管预支护护，台阶法开开挖，工字钢钢架加强支护护低度DK43+9455～DK44++245垮塌埋深浅、围岩条件件差穿越断裂裂破碎带、隧隧道左侧有水水库高度径向注浆，89中中管棚超前支支护，台阶法法开挖，工字字钢架加强支支护低度1、突发性。事故具具有突发性，通通常事故的发发生是一个量量变引起质变变的过程，因因而事故的发发生通常是突突然的。2、施救困难。发生生事故后，影影响的范围很很大，施救的的空间非常有有限，救护难难度大，而且且具有很大危危险性。3、严重影响工期。由由于处理事故故的程序和过过程较为复杂杂，需要很长长的时间处理理才能恢复施施工。4、灾害性。一旦发发生事故，其其后果是严重重的，将造成成巨大的经济济损失，甚至至涉及生命安安全。隧道施工中，洞内内运输、施工工用电和水管管风管伤人等等惯性事故有有很多人为因因素，这些事事故的发生往往往是偶然的的、意外的，规规避这些事故故风险的有效效办法就是采采用先进的安安全技术和安安全管理措施施。9.2突发性灾灾害应急救援援组织机构与与管理职责9.2.1应急急救援组织机机构应急救援组织机构构由项目经理理部领导班子子和各职能部部门以及各架架子队、各班班组组成，安安全应急救援援管理机构见见图5-10--2。组长：项目副经理组长：项目副经理组长：常务副经理组长：常务副经理组长：常务副经理副组长：安质环保部部长副组长：安全管理部部长副组长：安全管理部部长副组长：安全管理部部长各工序专职安全员各工序专职安全员各工序专职安全员各工序专职安全员各工区安全负责人各工区安全负责人各工区安全负责人各工区安全负责人各架子队安全负责人各施工队安全负责人各施工队安全负责人各施工队安全负责人安全应急救援管理机构安全应急救援管理机构安全应急救援管理机构安全应急救援管理机构图5-10-2安安全应急救援援管理机构框框图9.2.2应急急救援组织管管理职责应急救援领导小组组组长由项目目副经理担任任，安质环保保部部长担任任副组长，成成员由各工区区安全负责人人、各施工队队安全负责人人组成。设置置值班室及24小时值班应应急电话。应急救援领导小组组负责建立健健全本项目重重大危险源监监控方法与程程序，对安全全事故隐患和和重大危险源源实施监控；；负责本项目目相关信息收收集、分析和和处理，并按按月报、季度度报和年报的的要求，定期期向集团公司司应急领导小小组报送有关关信息。应急急救援领导小小组组长负责责向当地政府府部门、建设设单位应急救救援领导小组组报告。应急救援领导小组组应根据国家家有关法律法法规的规定、当当地建设行政政主管部门制制定的应急救救援预案和本本单位的应急急救援预案，组组织开展事故故应急知识培培训教育和宣宣传工作。在接到事故现场人人员的报告后后，迅速到达达事故发生现现场，迅速查查清事故发生生的位置、环环境、规模及及可能发生的的危害；迅速速沟通应急领领导机构、应应急队伍、辅辅助人员以及及灾区内部人人员之间的联联络；迅速启启动各类应急急设施、调动动应急人员奔奔赴现场；迅迅速组织医疗疗、后勤、保保卫等队伍各各司其责；迅迅速通报事故故或灾害的情情况，通知邻邻区做好各项项必要准备。领导小组成员必须须根据应急预预案的内容、结结合现场实际际，制定抢险险救援具体方方案，组织指指挥现场应急急抢险救援人人员开展应急急救援，并采采取措施控制制危害源，防防止事故的进进一步扩大，最最大限度地减减少事故造成成的人身伤亡亡和财产损失失，保护好事事故现场并及及时向集团公公司应急救援援领导小组报报告事故情况况。9.3抢险应急急救援措施9.3.1处理理突发事件应应急预案的原原则施工前期，针对在在施工中可能能出现的特殊殊危险情况，提提前预测，并并制定生产安安全事故应急急救援预案，建建立应急救援援组织及配备备应急人员，配配备必要的应应急救援器材材、设备，以以防突发事件件，并定期组组织演练，确确保施工安全全。突发事件是指在现现场施工过程程中，出现塌塌方、突泥涌涌水、冲突、人人员伤害、火火灾、损坏等等原因造成中中断施工的非非正常情况。对处理突发事件须须牢固树立安安全第一的思思想，坚持高高度集中、统统一指挥的原原则；迅速、准准确地报告事事故情况，确确保信息渠道道畅通；采取取有效措施控控制事态，减减少损失，防防止次生灾害害的发生；积积极合理地调调动人力物力力投入抢险，尽尽快恢复生产产；加强职工工抢险意识宣宣传，居安思思危，妥善发发布新闻信息息。9.3.2突发发性触电、火火灾应急抢险险措施（1）应急准备危险源识别：施工现场下列工序序或作业存在在触电事故重重大危险源①未使用TN-S系系统，工作零零线带电。②电动设备金属外壳壳与PE线（保护零零线）连接失失效或连接少少于2处（未重复复接地）。③作业台架或移动照照明未使用安安全电压。④电线路绝缘破损漏漏电，且电器器设备开关箱箱漏电保护器器失效或漏电电保护器参数数选择不合理理。⑤机电设备维修带电电作业。⑥电工、电焊工作业业不使用个体体防护用品。⑦变配电设备屏护失失效等。⑧外电线路防护安全全距离不够。预防措施：①制定完善的施工用用电安全管理理制度、安全全技术措施，按按规定维修检检查电器设备备和线路，确确保电器安全全可靠。②施工用电临时用电电应采用TN-S保护系统，按按电源系统中中性点是否接接地，分别对对电器设备采采用保护接零零系统或保护护接地系统。③在电源系统中性点点接地的TN-S系统中，按按《漏电保护护器安装和运运行标准》要要求，对所有有设备安装漏漏电保护器和和实现漏电保保护器的分级级保护。④在潮湿、金属占有有系数较大的的工作环境，如如机械加工车车间、空压房房、锅炉房等等场所，应选选用加强绝缘缘或双重绝缘缘（Ⅱ）的电动工工具、设备和和导线，作业业台架、衬砌砌台车和移动动照明应采用用安全电压。⑤施工现场的配电箱箱、开关箱、电电线路应严格格执行日常巡巡查制度，破破损的配电箱箱、开关箱应应立即更换，高高压、变配电电设备的围栏栏、屏护高度度应满足《防防护屏安全要要求》中的规规定，并树立立明显的标志志牌。当安全全距离不足时时，还应采取取相应的安全全技术措施。⑥采用连锁保护安全全技术防止触触电事故，如如双电源的自自动切换保护护安全装置，电电焊机空载断断点或降低空空载电压装置置等。⑦采用绝缘防护用品品（绝缘手套套、绝缘鞋、绝绝缘垫等）预预防触电事故故。⑧对作业人员进行触触电应急救援援知识培训。（2）应急抢险物资每个施工队伍应配配备如下物资资：常用急救箱：2个个。急救担架：2个。常用急救药品：若若干（随时补补充以保证使使用数量）。止血绷带：若干（随随时补充以保保证使用数量量）。（3）应急处理措施首先发现触电、起起火发生，应应立即呼救报报警，迅速关关闭电源，在在场员工均应应立即协助抢抢救。事故发发生时，应立立即按突发性性事件上报程程序上报项目目经理部领导导，同时拨打打报警电话。发现火灾应迅速将将着火物附近近的可燃、易易燃物移开，并并用现场的灭灭火器材灭火火。火势较大时，立即即通知项目经经理部应急领领导小组，启启动预案，结结合实际，迅迅速制订灭火火方案，组织织项目经理部部义务消防队队进行灭火；；有人员伤亡亡时，拔打急急救中心电话话120，要求急救救。如火势一一时不能扑灭灭，项目经理理部应急领导导小组应一面面组织指挥疏疏散人员，一一面指挥灭火火和抢救物品品，同时向当当地消防部门门报警，派人人到交通路口口引导消防车车辆进入现场场灭火。火警发生时，电话话总机应优先先接通火警电电话。9.3.3突发发性涌水、突突泥的应急抢抢险措施（1）应急准备危险源识别：本段在穿越断层破破碎带、超前前地质预报错错误，隧道开开挖工作面存存在突泥、涌涌水重大危险险源。初期支护质量不符符合设计导致致初期支护结结构破坏，存存在突泥、涌涌水重大危险险源。隧道超前探孔封孔孔措施失效，存存在突泥、涌涌水重大危险险源。预防措施：①加强地质预报预测测，成立专门门的地质预测测预报队伍，制制定严格的实实施细则，选选择经验丰富富的工程技术术人员负责预预报工作，采采用地质素描描，配备先进进的地质预测测预报仪器（如TSP203地震波反射法、地质雷达、红外探水）和超前钻探相结合的手段，探明前方地层的富水情况，并预测可能发生的突泥涌水。工程部技术人员首先查阅设计图纸及相关地质资料，分析地质及地下水系发育情况。②为确保隧道安全顺顺利通过不良良地质地带，防防止涌突水首首先应对不良良地质地带采采取加固措施施。③开挖前要严格按照照设计进行超超前小导管的的施工，支护护效果必须达达到设计要求求，否则不得得进行开挖作作业。④不良地段施工时，实实行弱爆破，采采取控制爆破破震动的方法法和措施，严严格控制爆破破震动对岩体体的影响，以以保证施工安安全。⑤在施工过程中根据据围岩类别严严格控制爆破破进尺，防止止支护不及时时，造成过度度变形和坍塌塌。⑥隧道开挖完成后应应及时进行喷喷、锚、网、喷喷作业，严格格按照设计进进行施工，确确保施工质量量，及时封闭闭围岩，尽快快发挥初期支支护的作用，并并应尽快封闭闭成环，改善善支护结构受受力条件，保保证施工安全全。⑦加强监控量测及地地表沉降观测测，为保证施施工安全，施施工中应建立立监测系统，采采集围岩和结结构安全信息息，认真进行行分析、处理理和反馈，实实行信息化施施工。⑧二次衬砌施工应适适时紧跟开挖挖作业面，以以尽快发挥其其主要承载作作用，确保隧隧道施工安全全。⑨派值班干部进行观观察防护，以以保证发生突突泥涌水时，人人员及机械设设备能及时撤撤除而不受损损害。⑩专职质检员应加强强预注浆、超超前小管棚及及小导管初期期支护施工工工序的质量控控制，安全员员应加强初期期支护变形情情况的日常检检查，发现隐隐患，及时整整改，预防事事故发生。（2）应急抢险物资对付可能发生的隧隧道突泥涌水水事件，要事事先准备一定定量的编织袋袋（沙袋用）、注注浆设备、排排水泵、注浆浆材料（现场场配制）及其其他突泥涌水水处理用材料料、机具。设设专人进行管管理，确保抢抢险物资设备备能随时投入入使用，应急急抢险设备物物资见表5-11--3。（3）应急处理措施发现有突泥涌水先先兆，且极其其危险时：①必须立即停止施工工，现场值班班领导、领工工员、工班长长或值班安全全员，要立即即组织人员、机机械迅速撤离离危险区域，若若洞内部分无无法迅速撤离离的机械设备备，则以人为为主，先撤人人，直至撤出出洞外，保证证人员生命安安全。同时做做好安全防护护，必要时在在洞外设置沙沙袋，防止突突泥突水涌出出洞外，对洞洞外机械设备备造成损坏，确确保人员生命命安全及财产产不受损失。表5-10-3应急抢险设设备物资表序号名称数量性能状态备注1装载机1台合格2汽车4台合格3编制袋若干合格4注浆机2台合格5速凝剂5吨随时更换批次，并并保持在有效效期内6水泥30吨7抽水机10台合格8钢管若干合格②撤离危险场所（一一般撤离至洞洞外）后，立立即清点现场场施工人员数数量，查看有有无人员未逃逃离现场，并并立即上报有有关情况给项项目经理部领领导。③项目经理部领导接接到通知后，应应立即启动应应急救灾程序序，组织人力力、物力全力力抢险救灾，减减少降低灾害害损失。④当发生人员伤亡时时，按紧急抢抢险方案及时时进行救援工工作。在确保保救援工作人人员无生命安安全威胁的情情况下进行抢抢救工作，若若自身无救援援能力时，及及时上报当地地政府或相关关部门进行救救援，同时做做好相关配合合救援工作。⑤当抢救出伤员时，根根据伤员人数数、受伤程度度，由医务人人员在现场采采取相应的急急救措施后，按按照“先重后轻”的原则，及及时将伤员送送到医院进行行抢救、治疗疗。现场采取安全警戒戒线或隔离措措施，防止其其他人员进入入危险区域，避避免灾害损失失的扩大。工作面发生险情时时：工作面人员迅速按按逃生路线撤撤离，同时启启动报警系统统，发出警报报信号。其它它工作面人员员听到报警后后迅速撤出，对对掌子面采用用提前储备砂砂袋等物资材材料进行封堵堵，减少泥水水对其它工作作面的破坏。根根据发生险情情的情况，及及时上报地方方政府或相关关救助部门，请请求紧急救援援，并做好相相关配合救援援工作。发生突水突泥险情情时：可根据施工人员所所在的位置，各各班组负责人人应带领自己己的班组，就就近选择逃生生线路，向洞洞口方向撤离离，进行避难难，不允许有有人员在非避避难处所停留留，避免发生生拥挤。现场场最高管理者者负责疏散撤撤离的指挥工工作，各级调调度人员坚守守岗位，保持持通讯畅通，及及时反馈人员员撤离及险情情出现情况等等信息。待涌水突泥保持稳稳定后，利用用潜水泵进行行排水，并采采取必要的措措施进行事故故处理。涌水量较大，受害害地段较长，可可采用迂回导导洞，避开受受害地段施工工，与原隧道道相接，然后后处理受害隧隧道。逃生路线：为预防在出现不可可遇见情况下下的人身安全全，减少损失失，在某一个个作业面发生生涌水时，洞洞内有规定的的逃生路线，以以便人员能够够及时撤离。当遇到突发事故，如如涌水涌泥时时人员需要紧紧急撤离，能能够安排人员员根据确定路路线有序的撤撤离工作面。施施工过程中对对进入隧道内内的作业人员员进行紧急情情况下的撤离离训练，特别别是在不良地地质地段施工工之前，使所所有的作业人人员了解和熟熟悉洞内的安安全设备和紧紧急撤离规划划，避免涌水水时发生慌乱乱，使人员能能在预期的撤撤离时间内能能够安全撤离离。9.3.4突发发性坍塌应急急抢险措施（1）应急准备危险源识别：隧道开挖工作面初初期支护未及及时施做，工工作面松动围围岩、浮石未未撬净存在隧隧道坍塌重大大危险源。隧道欠挖处理以及及初期支护锚锚杆施作时存存在隧道坍塌塌重大危险源源。不良地质初期支护护质量差导致致初期支护结结构破坏存在在隧道坍塌重重大危险源等等。预防措施：①按照地质勘察报告告和设计文件件，制定预防防措施，为隧隧道的支护参参数的选择提提供依据。②建立完善质量管理理制度，严惩惩违章行为。③严格按照设计图纸纸和施工技术术规范进行施施工。④优化爆破设计，按按照爆破设计计进行钻爆施施工，尽量减减少对围岩的的扰动，爆破破通风后立即即清除松动的的围岩，并及及时施作初期期支护，要加加强初期支护护施工的过程程控制，确保保初期支护质质量满足设计计要求。⑤当遇到与设计地质质不相符，极极易坍塌时，