关于冬季生产装置防冻防凝安全措施

关于冬季生产装置防冻防凝平安措施LtD关于冬季生产装置防冻防凝平安措施公司根据属地冬季高寒的特点，结合化工生产特点，结确保冬季平安生产。早方案、早安排。9二、从细节入手，抓严、抓细防冻工作。化工企业因为管道或阀门上一个冻裂点而造成停产抢修的事例简直难以统计；从冻裂的管阀中溢出有毒、易燃的物料酿成中毒、爆炸等重大事故也不胜枚举。例如，吉林一家石化企业，因天气寒冷，套管结晶器内的原油凝结，使设备不能正常运转。当班工人用蒸汽去冲化，结果套管内温度急剧上升，使套管内液氨喷出，操作工被冲倒在油池中当场层边缘发生脆性破裂而引起爆炸，造成重大恶性事故。本地区冬季气温在-20℃至-40℃，甚至到-50℃，防冻工作显得尤为重要，公司从细节入手，仔细排查，抓严、抓细防冻工作：1、管道设计、施工中应尽可能利用系统内流体循环防冻，以防止增加伴热设施。当设备停车时可利用旁路实现供水/回水循环；地下消防水系统：设计成环形供水系统并在冻土层还设置应急消防水备用系统，确保消防水系统完好。对于流体流动管线，防止可能发生冻结的死角。对于不可防止死角，采用保温和伴热防冻。对可能出现冻结的死角，安装导淋，必要情况下翻开导淋流动。对煤气管等低压管线，在导淋处设置水封，利用余热蒸汽伴热，防止了因排放不及时出现的冻结。对水、凝液和蒸汽等公用工程管线的导淋，设置双导淋阀，在导淋根部设置一导淋阀，在排放极寒天气保持一定漏量。2、利用排净防冻：对于水、凝液和蒸汽等公用工程管连接空压机，利用低露点的仪表空气吹净。3、对于地下管线及其排净系统应埋在冻土层以下。消4、对于必须进行防冻保护的管线，采用蒸汽伴热、防5、全面检查仪表管线的蒸汽伴热、电伴热带伴热，配仪表被冻坏造成装置停车。6防冻防凝台帐，并制定防冻防凝平安检查表。7机泵、仪表的防冻点进行检查，在保证节能减排的情况下，做到装置区内不积水，不结冰，不挂冰，不冻凝。89、全员参与，每个可能冻结冻凝点都有责任人，去报24小时有人巡检检查。三、深化现场6S管理，做好冬季防滑工作。作环境。1职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤，因此，应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪，特别是装置上的楼梯，由于大局部为钢铁框架，很容易造成摔落导致伤害。2的防滑措施。登高作业者脚步要放平稳，抓牢护手，严禁将手插在口袋或背手上下梯子。3、加强厂内车辆管理。寒、大风、浓雾、暴雪等恶劣天气的平安行车教育。等具体措施。做好车辆的换季保养，采用符合冬季使用的润滑油处于完好状态。料油，将原采用的-35#机油改成-50#机油。冰雪路面行车要控制车速，禁止高速行车，防止紧得排长途车。1、加强职工防火平安交易，尤其是存在易燃易爆危险业。2、加强岗位巡检，防止着火爆炸物质泄漏。3作业前，要先摸一下消静电设施，使静电得到释放。4、工作中不要乱用电热设备，不乱拉临时线，铜铝线设备要及时断电，防止用电引发火灾。5、保证消防设施及器材齐全、完好和有效，进入冬季用状态。6、针对极易发生事故的输煤系统，采取严格的控制措施。严格控制枯燥炉出口温度，严禁枯燥后煤中带火。针对行业除尘系统易发生爆燃的现场，对枯燥烟气尘器进口水平段，防止积灰自燃，增大了除尘器防爆板。对输煤廊，增加了自力式换风扇；在各机头机尾，班冲洗，保证无积尘，无明火。五、加强通风、严查泄漏，严密监测，严查措施落实，杜绝中毒事故发生。化工生产一氧化碳、硫化氢、氢气等火灾爆炸等事故，危害极大。1通风换气措施，定期通风换气。2能泄漏点进行试漏，对漏点及时消除。3、严格检测。加强对生产装置区可燃有毒检测报警装4严格办理相关票证，严格检测，维保措施落实。5、做好气防用品的检查与