R02 SP 0606 040 06 A0冷加工设备维护保养作业指导书

剪板机1、维护类别和职责：日常维护，每班工作前或工作后，操作人员进行。一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。二级技术保养，根据设备实际使用情况，安排维修人员进行。2、维护项目日常维护开车前应检查并确认各运行部位处于良好状况。开机前检查刀片运动过程有无异物影响安全运行，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。运行中检查机器运转是否运转平稳，有无异响运行中检查刃口是否锋利，有无缺损检查系统油温应在35℃〜60℃之间，不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。检查油泵、电磁阀及液压油管有无漏油现象定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时报修更换2.1.7定期每两周应清洁一次刀模，并涂上防护油。定期每周应进行上刀模上下导轨的清洁维护。定期每周清洁导轨面，在上下导轨面加上油脂，并用毛刷涂均匀。2.1.10检查电动机运转有无异响。每周彻底清洁设备表面油污一次。润滑部位要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀（润滑部位：1.上刀架回转支轴轴承、2.上刀架摆动支点3.后挡料导向杆4.丝杆及链条5.齿轮6.电动机轴承）以上保养项目由操作者承担。2.2一级技术保养按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作：2.2.1检查电器部分工作是否正常安全可靠。2.2.2检查系统压力是否正常。2.2.3检查各密封部位磨损，及时更换。2.2.4紧固所有配件的连接处。2.2.5每月检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。2.2.6做好设备各部的润滑2.3二级技术保养液压系统大保养：3.1液压油每一至两年换油一次。2换油时放空原油箱中的液压油，检查油箱底部有无杂质，并清洗油箱。3过滤器每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。4各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗。卷板机1、维护类别和职责：日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。二级技术保养，根据设备实际使用情况，安排维修人员进行。2、维护项目日常维护检查卷板机外观结构件有无开裂、变形等及紧固件是否松动。检查操作台及操作开关、限位及指示灯是否正常。1.3检查管道系统是否渗漏。1.4检查检查油泵、电磁阀及油缸等部件有无漏油现象。检查上、下辐运转有无异常，及滑动轴承磨损情况。1.6检查压力表是否正常检查电动机运转有无异响。检查并润滑各润滑部位1.减速机2.主传动开式齿轮3.上辐升降导轨4.上下根两端滑动轴承每周彻底清洁设备表面油污一次。以上保养项目由操作者承担。2一级技术保养按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作。2.2.1检查电气系统各线路及零附件工作是否完好。检查液压系统油箱内的油位是否正常，及时补充不足部分。2.2.2油压系统的动作检查，在最高工作下操作检查机器性能状态。2.2.3检查卷板机本体下辑轴承间隙及机架滑动导轨间隙。2.2.4检查开式齿轮啮合情况。2.3二级技术保养液压系统大保养：3.1液压油每一至两年换油一次。2换油时放空原油箱中的液压油，检查油箱底部有无杂质，并清洗油箱。3.3过滤器每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。4各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗。折弯机1、维护类别和职责：日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。二级技术保养，根据设备实际使用情况，安排维修人员进行。2、维护项目日常维护检查左右墙板、油箱、撑挡、工作台、前后横梁等的固定检查工作缸主缸活塞杆表面无拉伤。检查油泵、电磁阀组合及液压管路是否漏油。1.4检查电机、油泵、电磁阀组及整机清洁。2.1.5检查上下模在滑块和工作台上固定是否牢固。检查并润滑各润滑部位1.滑座（左、右）2.左右导轨3,同步臂轴承（左、右）4.同步臂扭轴轴承检查各部连接紧固件是否松动。检查控制台按钮、仪表和显示是否正常.系统油温应在35℃~60℃之间，不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。每周彻底清洁设备表面油污一次。以上保养项目由操作者承担。2一级技术保养按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作。.1每月检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;.2检查各螺栓的紧固2.2.3检查电气系统各线路及零附件工作是否完好。2.3二级技术保养液压系统大保养：3.1液压油每一至两年换油一次。2换油时放空原油箱中的液压油，检查油箱底部有无杂质，并清洗油箱。3.3过滤器每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。4各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗。5检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换。2.3.6油缸检查，如有漏油更换密封件。油压机1、维护类别和职责：日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。二级技术保养，根据设备实际使用情况，安排维修人员进行。2、维护项目日常维护检查机器各紧固件是否松动检查机器运行中是否有异响。检查工作缸主缸活塞杆表面有无拉伤。检查上下模安装是否牢固。检查并润滑各部位，特别要润滑滑块运动部分和立柱摩擦面。检查油泵、控制阀、油缸和液压管路有无漏油检查各行程限位开关是否灵敏可靠。检查工作时，压力表性能是否可靠、灵敏检查电气操作开关、限位及指示灯是否正常发现磨损严重易损件应及时通知维修人员及时更换。每周彻底清洁设备表面油污一次。以上保养项目由操作者承担。2一级技术保养按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作。1检查油箱和充液箱的油面，不得低于油标下限，应在油箱的3/4高度处。2.2.2定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡，注意勿碰伤立柱表面。2.2.3检查电气系统各线路及零附件工作是否完好。2.2.4检查各部螺栓的紧固。2.3二级技术保养液压系统大保养：3.1液压油每一至两年换油一次。2换油时放空原油箱中的液压油，检查油箱底部有无杂质，并清洗油箱。3过滤器每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗。2.3.4各液压控制元件（阀门）视情况进行清洗。2.3.5检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换。2.3.6油缸检查，如有漏油更换密封件。校平机1、维护类别和职责：日常维护，每班工作中或工作后，操作人员进行。一级技术保养，每月进行一次，由维修人员进行。二级技术保养，根据设备实际使用情况，安排维修人员进行。2、维护项目日常维护检查机器运转机械部件各紧固件是否松动检查机器运行中是否有异响。润滑油脂泵每天向辐子轴承加油1次检查万向轴和分动箱、校平辐的连接检查电动机及电动机冷却风机运行是否正常。1.6检查中央控制台各按钮，仪表和显示屏是否正常等检查并润滑各部位1.分配箱2.工作辐轴承3.蜗轮蜗杆副4.万向轴十字包及花键。检查减速箱、分动箱、液压制动器有无漏油检查各行程限位开关是否灵敏可靠。发现磨损严重易损件应及时通知维修人员及时更换。每周彻底清洁设备表面油污一次。以上保养项目由操作者承担。2一级技术保养按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作。2.1检查各运转结构件有无开裂、变形等。2检查液压制动、减速箱、分动箱的油位是否正常。2.2.3检查电气系统各线路及零附件工作是否完好。2.2.4电动机过滤器吹灰保养。2.2.5检查所有连接传动部位的紧固。2.3二