电气线路改造安装工程施工方案及方法

电气线路改造安装工程施工方案及方法1、线管配线（1）线管的选择根据敷调环境决定采用哪种管子，然后决定管子的规格。管子的规格的选择应根据管内所穿导线的根数和截面决定，一般规定管内导线的总截面积不应超过管子内径截面积的40％，所选用的线管不应有裂缝和扁折，无阴塞钢管的应无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口就刮光。（2）线管加工需要敷设的线管，应在敷设前进行一系列的加工。对于非镀锌管为防止生锈，在配管前应对管子进行除锈、刷防锈漆。管子内壁除锈可用圆形钢丝刷、两头各绑一根铁丝，穿过管子，来口拉动钢丝刷，把管内铁锈清除干净。管子外壁除锈，可用钢丝刷打磨，也可用电动除锈机。除锈后，将管子的内外表面加以防腐处理。钢管外壁刷漆要求与敷设方式有关，埋入混凝土内的负管不刷防腐漆。埋入石渣垫层和土层内的钢管应刷两道沥青或使用镀锌钢管，埋入砖墙内的钢管应刷红丹漆等防腐漆。明敷负管应刷一道防腐漆，一道面漆（若无规定颜色以灰色为主），在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割，管子的切割应使用钢锯、管子切割刀或电动切割机，严禁用气割。管子和管子的连接、管子和配电箱的连接，都需要在管子端部进行套口，钢管的弯曲一般用都用弯曲器进行，弯曲半径应符合下列要求：（3）明配管明配管时一般不小于管外径的6倍，只有一个弯时，不小于管外径的4倍，整排钢管在转弯时，宜弯成同心圆的弯儿。（4）暗配管暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土板内时不应小于管外径的10倍。为了穿线方便，水平敷设的电线管路超过下列长度时，或弯曲时，中间应增设接线盒或接线盒，否则应选择高一级的管径。1管子长度超过45米时，无弯曲时；管子长度超过30米时，有一个弯；管子长度超过20米时，有二个弯；管子长度超过12米时，有三个弯；当管子直径超过50mm时可用弯管机或热煨法。2、线管连接无论是明敷或暗敷时，一般都采用管箍连接，管端套丝长度不应小于管箍长度的1/2。为了保证管接口的严密性，管子的丝扣部分应涂以铅油缠上麻丝，或缠以聚四氟烯塑料防水带。用管钳子拧紧，使两管口间吻合。不允许将管子对焊连接。对于直径50mm及以上的暗管可采用套管焊接方式，套管的长度为所连接管子外径的1.5-3倍。连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管采用管箍连接时，管箍两端要焊接用圆钢或扁钢制作的跨接线，以保证接地良好。钢管进行灯头盒、开关盒。接线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口露出盒应小于5mm，明配管应用锁紧螺母或管帽固定。3、线管敷设在现浇混凝土构件内敷设管子，可用铁丝将管子绑扎在钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫声垫起，用铁线绑好。线管在砖墙内的固定，使管子充分嵌入槽内，应保证管子离墙表面净距不小于15mm。在地坪内配管，必须在土建浇、制混凝土前敷设，固定方法可用木桩或圆钢等打入地中，再用铁丝将管子绑牢。明配管应排列整齐、固定点间距均匀，一般管路应沿着建筑水平或垂直敷设，其允许偏差在2m以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。当管子沿墙、柱或屋架等自敷设时进可用管卡固定。明配钢管经过建筑物伸缩缝时，可采用软管进行补偿。4、管内布线管内穿线工作一般应在管子全部敷设完毕及土建地坪和粉刷工程结束后进行，在穿线前应将管中的积水及杂物清除干净。导线穿管时应先穿一根钢线作引线，当管路较长或弯曲较多时，也可在配管时应将2此线穿好。穿线时应严格按照规范要求进行，不同回路、不同电压主和电流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，同类照明的几个回路，管内导线部数不得多于8根。同一交流回路的导线必须穿于同一根钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应放在接线盒内。配至设备的钢管，应将钢和敷设至设备内，如不能直接进入时，可在钢管口处加金属软管或软塑料管引入设备。金属软管和钢管的接线盒等的连接要用管接头，穿线完毕，即可进行电器安装和导线连接。5、绝缘导线连接绝缘导线的连接前，必须把导线的绝缘层剥掉，绝缘层的剥露长度应随接头方式和导线截面的不同而不同。较小截面单股铜线在6mm2以上，一般多采用绞接法连接。而截面超过6mm2的，则常采用绑扎法连接，多股导线的直线绞接连接时先将导线芯顺次解开，成30度伞状，用钳子逐根拉直，并剪去中心一股，再将各张开的线端相交叉插入，根据线径大小，选择合格的缠绕长度，把张开的各线端合扰，取任意两股同时缠绕5－6圈后，另换两把原来两段压住或割弃，再缠绕5－6圈，又取两股如此下去，一直缠到导线解开点，剪去余下线芯并用钳子调动平线头。多股导线分支连接时，先将分支线端头松开，拉起擦净分为两股，依次类推，直到缠到距绝缘层15mm时为止。另侧依次缠绕，不过方向相反。导线与设备端子的连接：截面在10mm2以上时单股铜线可直接与设备接线端子连接，线头弯曲的方向一般为顺时针方向，圆圈的大小应适当，而且根部的长短要适当。6mm2以下的多股铜芯导线连接时，为防止线端松散，可在导线端部搪上一层焊锡，使其象整体导线一样，然后弯成圆圈连接到接线端子上。截面在10mm2以上的多股导线，在线端与设备连接时，则须装设接线端子，然后再与设备相接。6、灯具安装灯的安装：通常需要吊线盒和木台两种配件，木台规格应根据吊灯的大小选择，即不能太小也不能太大，否则影响美观。吊线的组装过程及要点是：准备吊线盒、灯座、软线和焊锡等。截取一室长度的软线，两端剥露线芯，把线芯拧紧后挂锡，打开灯麻及吊、线盒，将软线分别穿过灯座及吊线盒盖的孔，然后打一保险结，防止线芯接头受力，软线一端3线芯与吊线盒接线端子连接，另一端的线芯与灯座的接线端子连接。将灯座吊线盒拧好。灯的安装一般可将木台固定在天花板的预埋木砖上或用预埋的螺栓固定，然后再把灯具固定在木台上，当灯泡和木台距离太近时，应在灯泡与木台间放置隔热层。荧光灯的安装方法有吸顶、吊链和吊管，应注意灯管、镇流器、启辉器、电容器的素相匹配，不能随便代用，特别是带有附加线圈的镇流器，接线不能接错，否则要损坏灯管。壁灯的安装可以装在墙或柱子上，当装在墙上时，一般在砌墙时应预埋木砖，禁止用木楔代替木砖，也可以预埋金属构件，安装在柱子上时，一般在柱子上预埋金属或用抱箍将金属构件固定在柱子上，然后再将壁灯固定在金属构件上，还可以用塑料管法把壁灯固定在墙上或柱子上。7、照明配电箱安装（1）悬挂式配电箱安装直接安装在墙上，应先埋设固定螺体或用膨胀螺栓。螺栓的规格应根据配电箱的型号重量选择，其长度应为埋设深度（一般应为120-150mm）加箱壁厚度以及螺帽和垫圈套的厚度，再加3－5mm扣的余量长度。施工时，先量好配电箱安装孔的尺寸，在墙上划好孔位，然后打洞，埋设螺栓（或用金属膨胀螺栓），待填充的混凝土牢固后，即可安装配电箱。安装配电地，用水平尺放在箱顶上，测量箱体是否水平，如果不水平，可调整配电箱的位置以达到要求，同时在箱体的侧面用磁力吊线锤，测量配电箱上下端与吊线的距离，如果相等，说明配电箱装得垂直，否则应进行调整。（2）暗装的配电箱安装配电箱暗装（嵌入式安装）通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙、箱体与墙体接触部分应刷防腐漆，按需要砸下敲落孔压片：有贴脸的配电箱应把贴脸揭掉，一般当主体工程砌至安装高度就可以预埋配电箱，配电箱宽度超过300mm时，箱上应加过梁，避免安装后受压变形，放放配电箱时应保持水平和垂直，应根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙体的尺寸，预埋的电线管均应配入配电箱内。配电箱安装之前应对箱体和线管的预质量进行检查，确定符合要求后，再进行盘的安装，安装配电盘时，行清除物、补齐护帽、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。配电盘安装好后，安装地线。零线要直接接地，不应经过熔断器。暗装照明配电箱安装高度一般为距底边距地面1.4m，安装垂直误差不大于3mm，导线引出盘面，均应4套绝缘管。8、动力配电箱安装落地式动力配电箱可以直接安装在地面上，也可以安装在混凝土台上，但都要埋设地脚螺栓，以固定配电箱，埋设地脚螺栓时，要使地脚螺栓之间的距离和配电箱安装孔尺寸一致，但地脚螺栓不可倾斜，其长度要适当，使紧固后的螺栓高出螺帽3-5mm为宜。配电箱安装在混凝土台上时，混凝土台的尺寸应视贴墙或不贴墙两种安装方法而定，除贴墙的一边侧，其余各边应超出配电箱50mm，安装在土震动场所时应采取防震措施，可在盘与基础间加以厚度适当的橡皮垫，防止由于振动使电器发生误动作，造成事故。9、电缆敷设电缆敷设电，不应破坏电缆沟、电缆井的防水层，并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同，在电缆端头与电缆接头附近宜留有备用长度，并且使电缆不宜过度弯曲，且不应有机械损伤，垂直敷设或超45度倾斜敷设的电缆在每个支架上均需固定桥架上，每隔2m固定。水平敷设时则只在电缆首末两端转弯及接头的两端固定，当对电缆间距无要求时应每隔5-10m固定一处，所有电缆夹具统一，电缆应从电缆盘的上端引出，且避免电缆在支架及地面上磨擦拖拉，电缆敷设时不宜交叉，而应排列整齐加以固定，并及时装设标志牌。10、灯光安装（1）灯光部分灯杆采用成吕杆，安装时与基础予埋件焊接，焊接必须牢固，加设拉结钢板，灯杆安装时必须保持间距均匀，符合设计要求，排列整齐，横平竖直，灯杆安装必须使用经纬仪，保证灯杆成一条直线。（2）电缆工程：施工工艺：挖电缆沟→铺砂→电缆敷设→铺砂→盖砖→用土覆盖施工要点：①电缆沟采用人工开挖，其深度不得0.8m（即电缆外皮距离地面不得小于0.7m）。电缆沟的宽度应以敷设电缆根数而定。底宽：一根电缆350mm，二根电缆为500mm，即每增加一根电缆沟，宽增150mm，电缆沟上口宽为（底宽+200mm）。②电缆沟挖完以后，先铺设100mm厚的工程砂做为垫层，电缆呈波状敷在垫层上（如铺设二根以上的电缆时，每根电缆之间的间距为100mm）再在上面铺盖100mm厚的砂层，5然后再在上面铺75＃红砖为保护层，覆盖的宽度应超过电缆两侧50mm，最后用土覆盖。③施放电缆可用人工或机械操作，人工施放必须每隔1.5m至2m旋转一个滑轮，电缆端头从线盘上取下放在滑轮上，然后用绳子扣住向前拖拽，以免擦伤电缆的绝缘皮，影响施工的质量，机械施放电缆时，应缓慢前进，一般的速度不应超过8米/分，防止机械拉伤。④路灯电缆敷设时，必须留有足够的备用长度，以备因温差变化而引起变形的补偿和事故检修时使用。电缆从垂直面转往水平面的拐弯处，管子的出入口伸缩缝附近，路灯电缆头与电缆接头等处均预留备用长度，备用的作量一般为1m-1.5m。⑤当电缆通过有抵动和承受压力的地段时，通过道路和可能受到机械损伤的地段时，选择电缆保护管直径，管子的内径要比电缆外径大50%。电力电缆与控制电缆不得同时穿入同一管内。⑥灯电缆的中间头应采取液压钳压接的方式，电缆头制作锯钢铠时，应符合规范，其深度为钢铠的1/3，严禁损伤电缆芯线，压接时先削去导线端部的绝缘层，其长度为接线孔的深度加上5mm，压坑的深度为下模接触深度，压完一个坑，应停留10-15秒钟，铁青和螺丝紧固连接密封良好。⑦