回火操作规程9篇

回火操作规程9篇名目第1篇井式回火炉安全操作规程第2篇回火工艺安全操作规程第3篇r60-6硝盐回火炉安全操作规程第4篇油槽回火工安全技术操作规程第5篇回火工艺及安全操作规程第6篇井式回火电阻炉安全操作规程第7篇低温回火炉安全操作规程第8篇回火炉安全操作规程第9篇井式回火炉操作规程

【第1篇】井式回火电阻炉安全操作规程

1目的

本规程用于指导操正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导井式回火电阻炉的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1设备检查：开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。

3.1.1.1检查液压站油位及管路应正常，然后启动液压泵起、闭炉盖，检查液压升降机构动作是否正常、坩埚应无严峻变形或碰及电阻丝现象。

3.1.1.2电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确有效。

3.1.1.3风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全牢靠。

3.1.1.4测控温装置是否完好、精确     。

3.1.2炉子启动：

3.1.2.1经全面检查设备确认无任何隐患和问题后，打开控温仪表和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。

3.1.2.2操作人员要坚持做好升温过程检查，防止仪表跑温或其它事故。

3.1.3装炉：

3.1.3.1按轴承套圈的大小和工艺文件的规定，将工件装入吊蓝、摆平、放稳。然后使用行车稳、准地将工件吊入井式炉炉膛中放稳。

3.1.3.2若两人装吊，应亲密协作，用心操作，防止装炉不稳、防止发生碰坏设备事故。

3.1.3.3留意装入工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板，如必要时先用手旋动风扇，风叶不得遇到工件，同时保证有气流的循环空间。

3.1.3.4运行中：

3.1.3.4.1若风扇振动过大，可适当调整炉盖拉杆、顶杆来削减振动。

3.1.3.5出炉：

3.1.3.5.1关闭加热元件电源并停止风扇运转。

3.1.3.5.2打开炉盖，使用行车将工件吊出冷却。

3.1.4保持好炉盖密封，对炉子外壳，掌握柜常常清扫，保持设备的清洁。发觉炉底积水，准时清除。每次工作完毕后，全部切断电源和气氛源。

3.2安全操作规程

3.2.1保持炉子外壳接地良好和引出棒夹持处的接触良好。

3.2.2电炉在进行装卸工件时，必需断电操作，切断通风机电源。

3.2.3新炉用500v兆欧表进行测量：相与相及相与炉壳之间绝缘电阻，其阻值不应低于0.5兆欧。

3.2.4发觉仪器、电器失灵应马上停炉，报告带班长，请有关人员检修。

【第2篇】回火工艺安全操作规程

一、回火工上班时要穿戴好劳动爱护用品,每炉都要做好记录,并填写对应的跟踪卡,进出炉时要先切断电源。

二、回火工在进出炉时要先检查吊机是否正常,在吊起重物品或吊机下有人时不能起吊,操作时思想上必需树立安全第一的概念。

三、回火工在装卸铝线时肯定要当心轻放,尽量避开铝线表面擦毛或擦伤。

四、回火工必需严格根据生产工艺要求进行操作,严禁无人看管回火炉。

五、回火工在成品丝和半成品卸丝时应当心轻放,堆放整齐,不同日期的要分开堆放,成品丝出炉后严禁用风扇吹。

六、上、下班时要做好交接工作,在下班时间未到或未进行交接班的详细留意事项时不得下班。

七、每班下班前要做好岗位四周的清洁卫生工作。

【第3篇】回火工艺及安全操作规程

一、回火工上班时要穿戴好劳动爱护用品，每炉都要做好记录，并填写对应的跟踪卡，进出炉时要先切断电源。

二、回火工在进出炉时要先检查吊机是否正常，在吊起重物品或吊机下有人时不能起吊，操作时思想上必需树立安全第一的概念。

三、回火工在装卸铝线时肯定要当心轻放，尽量避开铝线表面擦毛或擦伤。

四、回火工必需严格根据生产工艺要求进行操作，严禁无人看管回火炉。

五、回火工在成品丝和半成品卸丝时应当心轻放，堆放整齐，不同日期的要分开堆放，成品丝出炉后严禁用风扇吹。

六、上、下班时要做好交接工作，在下班时间未到或未进行交接班的详细留意事项时不得下班。

七、每班下班前要做好岗位四周的清洁卫生工作。

【第4篇】井式回火炉操作规程

一、开炉前的预备工作

1、检查电器部分工作是否正常

2、检查炉盖提升机构及风扇运转是否正常。润滑状况是否良好。

3、检查掌握仪表及热点偶是否正常。

4、检查炉子密封槽的密封状况,预备好工具夹。

二、炉子的工作

1、将仪表指示调至工艺规定的温度,接通空气开关,并打开仪表小开关,然后和闸升温,同时启动风扇。

2、零件必需洁净,不得有腐蚀性物质及大量油污,才能装炉回火,工艺按工艺规定。

三、留意事项:

1、炉温不得超过650℃。

2、每月检查一次热电偶和掌握仪表。

3、工作中应常常检查仪表温度及风扇马达的运转状况,每加润滑脂杯旋转一圈

4、装卸零件及吊装料筐时应轻装轻放,装出炉时,必需停风扇切断加热电源。

5、停炉降温时,炉温在400℃以上时,不允许打开炉子降温,炉温在400℃以下不准用风扇。

【第5篇】低温回火炉安全操作规程

1目的

本规程用于指导操正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导低温回火炉的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1电炉作回火用时,加热槽内加入n15或n32机械油,如作去油、防锈用时,分别加入其它水溶液(溶液的化学成分按工艺规程说明)。

3.1.2开动电炉时,首先将闸刀开关合上,定好所需温度,然后将掌握柜上的开关转至自动位置,并将仪表开关打开。

3.1.3油槽采纳自动掌握,油温不超过190℃,去油和防锈采纳手动掌握,到温后要将加热开关断开。

3.1.4液面高度不能太高或太低,液面大约距溢流口40-60mm的距离,防止液体溢出或加热管暴露于液面上而使电热管熔断。

3.1.5工件吊入加热时,动作不许过快,以免损坏加热管或使液体冲出槽外。

3.1.6采纳角尺式铂电阻进行测温。

3.1.7炉子不操作时,应将炉盖关密。

3.1.8炉内液体开头冒烟时,应开动两个排气风机,风沟的积水要准时抽出。

3.1.9每天接班后,应将去油槽表面油去掉,以保证清洗质量。

3.2安全操作规程

3.2.1油槽采纳自动掌握,油温不超过190℃,去油和防锈采纳手动掌握,到温后要将加热开关断开。

3.2.2加热管接头不许与炉壳相碰。

3.2.3电炉接地应良好。

3.2.4升温前肯定要将仪表打开,并随时留意仪度表是否失控,以免油温太高引起火灾。

3.2.5留意将油炉的加热开关放在自动位置上,以防火灾。

3.2.6工作结束后,应将总开关及掌握开关断开。

【第6篇】油槽回火工安全技术操作规程

1.开动前,检查电线接头是否坚固,炉子与工具有无缺损。

2.工作时,油槽按工艺要求不得超过额定值。

3.油消耗后,需补充油时,油中不许带水分。

4.工作时要常常留意仪表指示和油槽的实际温度。防止由于仪表失灵和跑油失火。

5.不准将带水的工件放入槽内。

6.工作介质应规定标号油,必需保持清洁不含杂物。

7.工件进入油槽应快速、稳当。

8.工作中要留意仪表是否正常,如有问题找仪表工修理,以防跑油。修理电阻丝要切断电源。

9.留意油液的清洁,平常应把槽盖严。

10.发生火灾应快速盖好盖子,用泡沫灭火器灭火,不得用水灭火。

11.串工件所用铁丝接头应扣牢,以免工件脱落,发生事故。

气体渗碳炉热处理工安全技术操作规程

【第7篇】r60-6硝盐回火炉安全操作规程

1目的

本规程用于指导操正确操作和使用设备。

2适用范围

本规程适用于指导r60-6硝盐回火炉的操作与安全操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1电阻丝安装时应采纳专用钩子拉紧加固,以免热后凸出碰触坩埚,造成触电事故或电流短路现象。

3.1.2坩锅材料由不锈钢板焊接而成,焊后应检查是否漏水。

3.1.3电阻丝引出棒应与炉壳绝缘,切勿碰触爱护罩。

3.1.4电炉外壳应接地线。

3.1.5坩埚放入炉膛内,其坩埚与上压板应密封好,以免漏盐。

3.1.6工件入炉前应去除水分与烘干。

3.1.7盐浴水平保持距坩埚上部边缘45-55mm范围内,严禁熔盐溢出。

3.1.8每星期扒渣一次,坩埚底的沉淀物应准时消退。

3.1.9热电偶插入坩埚中部,操作采纳自动控温。

3.1.10留意熔盐时坩埚上下有温差,要搅拌匀称后才能生产。如发觉电阻丝收缩影响温度匀称性时,应准时修理。

3.2安全操作规程

3.2.1操作时应穿戴工作服,手套,工作鞋,眼镜。

3.2.2不得把潮湿的工件放入坩埚硝盐中,以免造成熔盐爆炸或溢出。

3.2.3硝盐最高使用温度不得超过550℃。

3.2.4所用的工夹具应烘干。

3.2.5当硝盐起火时应马上切断电源,用铁板把坩埚封盖起来,地上的熔盐用砂盖上,防止烧伤。

【第8篇】井式回火炉安全操作规程

1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.开炉前预备

(1)检查油泵，加足油量，用手转动风扇，若无障碍，送电试转一下。

(2)长期停用炉子，送电前先检查绝缘是否符合规定，确认良好，然后送电升温，但升温不能太快，新砌炉衬必需按供炉曲线升温烘烤，才能使用。

(3)将油压提升机构上的开关手枪向右转至顶点，右手把上下往复5-10次，升起炉盖，检查油压提升机构及风扇的终点开关是否牢靠。

(4)检查电阻丝不得有凸出，保持良好，装料筐应保持洁净；炉顶气封环的凹槽应加入足量的砂子(厚约10cm)，然后盖上炉盖。

(5)检查爱护炉内电阻丝与电机接线。仪表是否灵敏牢靠，开关是否敏捷。

3.按工艺规定的温度调整仪表，将组合开关转至"自动位置'，进行升温。

4.温度升到工作温度后，保温20min，掀开炉盖，把零件装在料筐中吊起轻放入炉内爱护圈中盖上炉盖，接通电源。

5.炉温在300℃以上时，不得打开炉盖降温，禁止用压缩空气冷却，炉温在200℃以上时，风扇不得停止转动。

6.回火时间温度达到工艺要求后，则断电，掀开炉盖，吊出料筐。

【第9篇】回火炉安全操作规程

一、上岗前,劳保防护用品必需穿戴整齐。

二、严格根据工艺安全操作规程进行操作。

三、工作期间发生大的或是其他影响安全生产的状况时,应准时向有关领导汇报并妥当解决。

四、对设备进行定期维护和班中巡察;巡察内容包括:储气罐压力、分解炉压力、流量计仪表、炉台风机、风冷风机、进出水管、进出气管、真空管、配电柜散热风机运转和三相电流的平衡状况。

五、严禁班中睡岗、脱