浅谈网架顶升方案

创作时间：二零二一年六月三十天浅谈吉利GEP3项目网架顶升方案之马矢奏春创作创作时间：二零二一年六月三十天概括01液压顶升技术02纠偏办理及方案03一、概括目网架构造在近三四十年能够获取这样快速的发展和宽泛应用,不不过因为社会发展及工程建设的需要,录网架构造是由多根杆件依据必定的网格形式经过节点连结而成的空间还与网架自己的特色有很大年夜关系.构造,特色是刚度大年夜,整体性好,抗震能力；自重轻,节俭钢材；适应性大年夜,可合用于各样跨度及平面形状的建筑.创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天1、工程大体工程名称：宝鸡吉利发念想零零件有限企业动力总成项目平面尺寸：120m×96M=11520㎡,以一个分区为例；网格形式：为斜放四角锥；支承方式：柱网下弦支撑；网架形式；焊接球节点钢网架.施工方案的选择和确立1）该工程采用分区拼装、分区整体顶升的施工方法.2）千斤顶的选型安插原则：应试虑网架整体受力安全及支座改换把持空间的方便性.创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天二、液压顶升技术1、顶升介绍在网架极点下方,装置顶升油缸,经过缸活塞运动,将空中拼装达成的网架顶升到就位高度.、顶升工艺流程图创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天3、顶升工作原理及把持方法（1）将顶升设施安排在已计算好的网架极点下方,空中浇筑24个2m*2m*0.3m的混凝土基础（底座基础办理）,基础上安排支架底盘,找召清点中心地点,装置顶升油缸,用两个手拉葫芦将顶升臂搁置活塞上方将其固定.此后组装支撑架,用钢销将顶臂与支撑架耳朵连结,面对压力表方向,向前推下手动阀手柄,油缸活塞杆顶出到位,组装下一节支架杆件,此后拿出钢销,回收活塞,再连结下边支架耳朵,再次顶出.挨次循环,将网架顶升至就位高度.（本网架上弦杆标高为7.8m,采用长度为1.23m的标准节,共8节)顶升过程描绘：1.第一把顶升设施以以下图准备稳固；2.开始顶升,当H＞1230mm时在下边增添一个标准节；3.千斤顶回落,顶升支架落在顶升支座上；4.把千斤顶转移到下一个标准创作时间：二零二一年六月三十天节上,连续下一个阶段顶升,直至把网架顶升至设计标高.创作时间：二零二一年六月三十天(2）组装网架要正确放线,支座底盘要在同一水平搁置平面,顶升节点最好选择上弦球（做网架的内力计算）,顶升一致,顶升时候网架要设置揽风绳,防备网架在顶升时发生摇摆.经测算,将揽风绳设置在顶升支架的第2和第6节地点.创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天缆风绳：起加固坚固作几何尺寸：焊接球杆过程,高温发生变形,实时校准创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天(3）机具主要包含以下几部份：液压油缸、钢构造组合顶升支架、其余协助工具.用顶起支架的设计看法,以1.23m为一个准节,标准节与标准节间的连结采用螺栓连结,装置十分方便.液压油缸高度约为1.6m,最大年夜行程1.2m.顶升时把油缸放在支架的底部,上部与网架上弦节点顶紧,经检查、调试后开始顶升.顶升到下边的空间大年夜于1.23m后停止顶升,把一个标准节从下部装在支架上,此后油缸回落,使支架落在下边的基座上,油缸连续回落并取下油缸和顶升支架吊臂换到倒数第二个标准节上,连续进行下一循环.这样来往,每次顶升1.23m,直到把网架顶升至设计标高.（4）网架的顶升拼装和机构组装1）将中间部份的网架在场所中进行空中拼装.这是焊接部份的核心,从中心向周围成辐射状焊接,让偏差往周围扩散,便于纠偏.焊接是拼装的要点,本项目分若干小组,分工明确,有条不紊,从挑料、摆放、定位、点焊、满焊,小组人员亲近的配合.拼装达成后,选择与网架中点对称的24（顶升支点视网架构造面积、重量确立,下同）个上弦球节点为顶升支点,装置二十四个顶升支架标准节.2）网架开始顶升①顶升前的准备工作i）对网架构造所有进行安全测试轴线测量,主要对24个顶升支架处的轴线,并检测24个支架处的标高,如标高不在同一个水平上,要对标高进行调试,保证网架再顶升过程中同步上涨,防备网架杆件在顶升中发生变形.检测网架边杆件受力状况,有无压弯失稳和凹陷等,并实时做好网架杆件有无变形的记录和第一时间报告给指挥者.ii）检测顶升支架测量顶升支架的底座标高能否在同一水平,保证支架极点处于被顶网架上弦球的中心.计算每个顶升支架所受网架的重力,在支架的承载力范围内才干进行网架的顶升.将网架整体轻轻顶升后（顶高升度为10～20mm）,立停止网架的顶升,对网架杆件及顶升支架支座进行全面的检测,在

顶升前排空气（上管进油,下管出油）顶升前,对油泵排空气创作时间：二零二一年六月三十天（上管进油,下管出创作时间：二零二一年六月三十天此过程中,应注意察看,加固拼装过程和预顶升阶段仍曲折的杆件,未发现问题方可进行网架的顶升.每次顶升前应检查油泵油封的密封状况.三、纠偏及方案（1）网架整体顶升时必要严格坚持同步,如各支点间发生升差会造成以下的影响.①造成杆件内力和柱顶压力的改动,其影响水平与网架构造形成、顶升支点的间距、升差的大年夜小等相关.网架规程中规定千斤顶负荷折减系数取0.4～0.6.网架整体顶升时,各顶升点的赞成差值为各顶升支柱间距的1/1000,且不大年夜于30mm.②造成网架的偏移.A.因为顶升时升差值的影响,会惹起构造杆件和千斤顶受力不均而造成危害.控制提高升差更重要的是为了减少网架的偏移.B.影响网架偏移的主要要素是顶升时分歧步造成的,其次是柱子的刚度.所以,在把持上应严格控制各顶升点的同步上涨是踊跃的方法.即应以预防为主的看法,尽量减少这类偏移.C.纠偏方法能够把千斤顶顶斜或人为造成反向升差,或将千斤顶平放,水平支顶网架支座.因为以上两点原因,网架顶升时应控制网架的同步上涨,升差值应控制在规定范围内.（1）顶升前对网架拼装时支座的水平位移进行检查,作出记录.（2）在网架的24个支柱周边及中心处确立五个固定点.每顶升一个步距,对这5个点的水平位移进行察看.（3）每顶升一步距,测量十字梁四个端部与钢柱肢的导轨板的空隙,比较网架水平平面内的偏移.创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天（4）在顶升过程中,千斤顶要频频回油.回油把持亦应由总控台一致指挥.（5）如已发生偏移,且其值不大年夜,则能够让千斤顶顶出时,略有倾斜,使之发生水均分力.亦可在十字梁与钢柱肢导向板之间塞以钢.此楔顶升时随之上升,回油时加以锤击,亦能起到防备和纠正偏移的作用.（6）若偏移已发展到必定水平,现场采用倒链固定四点手拉纠正.网架在顶升过程中应增强同步和纠偏、校订工作,顶升用的液压千斤顶必要同步上涨,网架必要坚持水平,若此中一个液压千斤顶与其余的千斤顶在顶升过程中不在同一个水平上,应该立刻停止顶升,并实时对液压千斤顶进行水平调试,液压千斤顶调试水平后方可进行顶升.网架在顶升时要派专人专职盯守网架的各方面改动,如发现异样现象,应实时报告给顶升指挥.网架在顶升到第3节时,就要对顶升支撑架进行揽风办理.用钢丝绳手拉葫芦将网架和顶升支撑架成倒三角连结,网架上采用钢丝绳套将网架的下弦球抱住.经过钢绳和U型卡卡死与支撑架的焊接球节点连结,经过手拉葫芦将钢绳拉直,用U型卡将绳头卡住.网架的揽风绳在紧固的过程中要四个方向同时紧固,防备网架的整体受拉不平均发生网架的杆件变形.卸荷时每个顶升装置处降升幅度不大年夜于15mm.网架不断地向上顶升,当网架顶升支撑架抵达第8节时,再次采用倒三角钢丝绳与网架相拉,保证施工过程中的安全.在网架顶升到就位高度后,依据网架支座球与支座的距离,对网架进行平行挪动,使网架落在支座上边.待网架落上支座后就要对网架的轴线标高进行复核,若轴线标高有偏差就要进行调整.使网架的轴线标高知足设计要求.网架就位后,将对柱头处网架进行高空补杆焊接,这耗费不小的人力实时间本钱..质量标准及质量控制（1）质量标准质量标准详见《网架构造设计与施工规程》（JGJ7-91）（2007第1版）、《网架构造工程质量查验施工技术图7网架顶升就位评定标准》（JGJ78-91）为据、《钢构造工程施工质量查收规范》（GB50205-2008）等国家标准规范.2）质量控制方法严格按设计图纸和国家规范组织施工和质量检查,保证工程质量.创作时间：二零二一年六月三十天创作时间：二零二一年六月三十天②顶升架的水平度支撑架的坚固状况是顶升施工的要点,所以采用频频测量、水平仪监控.③网架顶升过程中,必要由专人现场指挥,专业吊装工种人员把持,测量人员同步配合控制,同步顶升.④网架所有顶升到位后,检测挠度,并做好记录.4、顶升施工安全方法（1）在施工组织与管理上,要采用一系列方法,如明确指挥系统、定岗、定员、编制岗位责任制以及把持规划,编制把持法式,进行人员培训,