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文档简介

甲醇生产、储、藏、运中危害因素分析与预防措施引言

甲醇:在化工产品中是属于甲类等级的,具有高温、低温、中压、易燃、易爆、有毒、窒息性和腐蚀性等不安全因素,同时存在一定危险。在生产中所用原料和产品对人体和设备会产生较严重的危害,发生事故也会给个人、家庭和社会带来严重后果,因此,从事甲醇生产、运输使用的单位和个人都有必要了解其危害和相应的预防措施。甲醇的物理化学属性物理属性:通常条件下是一种无色、透明、易燃、易挥发、易流动的有毒液体,略有酒精气味。相对密度0.792(20/4℃),熔点-97.8℃,沸点64.5℃,

闪点12.22℃,自燃点47℃,蒸气密度1.11,蒸气压13.33KPa(100mmHg21.2℃),

蒸气与空气混合物爆炸下限6~36.5%,

化学属性:分子量32.04,化学分子式为CH3OH,是最简单的饱和醇。

H

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分子结构式:H-C-OH

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H

生产过程

1.甲醇生产过程中原料一氧化碳的危害性

甲醇的生成是基于合成气中的一氧化碳(二氧化碳)与氢气发生反应而进行的。一氧化碳是无色、无臭、无刺激性的气体,与空气混合极易发生爆炸,通过呼吸使人体在不知不觉的情况下发生中毒。轻度急性中毒症状为头晕、恶心、呕吐、虚脱,严重急性中毒症状为昏迷、呼吸困难、脉搏细弱、血压下降、瞳孔放大、皮肤粘膜呈樱桃红色、严重者窒息致死,低浓度长期吸入,能引起神经机能的降低。

2.产品甲醇的危害性

产品甲醇为无色澄清液体,有刺激性气味,与空气形成爆炸性混合物。甲醇通过食道、呼吸道和皮肤进入人体,刺激呼吸道及胃肠粘膜,引起血管痉挛,形成淤血和出血。对视神经和视网膜有特殊选择作用,使视网膜因缺乏营养而坏死。中毒症状为头痛、眩晕、耳鸣、视力不清,严重失明,瞳孔放大,呼吸困难,因心脏障碍、肾障碍或尿毒症死亡。

3.辅助物料氨的危害性

在甲醇生产过程中需用氨进行制冷。氨具有较强的腐蚀性和穿透性,与眼睛、皮肤接触易发生严重灼伤。氨对上呼吸道有强烈的刺激和腐蚀作用,浓度高时,可使中枢神经兴奋性能增强,引起痉挛,心脏停止,反复低浓度接触可引起支气管炎、皮炎。预防措施

1.基础设施安全

在甲醇生产区的压缩泵房内设有水雾消防装置,室外装置区设有高压消防栓,以满足灭火要求。甲醇液体的输送均采用屏蔽式离心泵,设置了事故通风和单独通风系统,当车间内的一氧化碳浓度达到20mg/m3或氢气的体积浓度达到4%时,事故通风系统自动启动。甲醇成品库设单独通风系统,精馏泵房设排风系统,以此排除甲醇气体的聚积。氨制冷站有自然通风、机械排风及事故通风系统,当氨气浓度达到16%时,事故排风自动投入使用。高低压配电室,化验室设有单独的排风系统,配置火灾报警器和离子式烟雾器,操作室设置了有害气体监视器,车间还配置了淋浴设备和洗眼盆,保证了卫生条件和防爆要求。

2.强化制度落实

为了确保甲醇生产的安全,工厂制定了一系列制度、细化责任。除严格执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《职业病防治法》外,工厂制定了“九项管理制度”。层层签定安全生产责任状,制定安全工作目标,并与奖金和业绩挂钩。实行安全事故一票否决制,强化动火管理和巡检制度,确实做到对隐患能及时发现,及时消除。

3、加强安全教育和安全培训

在化工生产中安全教育和安全培训显得尤为重要。每一位职工入厂前进行三级安全教育,考试合格后方可上岗。为使职工保持高度的安全意识,不断提高安全技能,定期对职工进行安全知识培训和防护用品使用与维护的培训,定期开展消防演习和甲醇应急预案的演习,利用班前班后会组织学习典型事故案例。

4、加强甲醇贮运和销售管理

在甲醇的贮运和销售环节制定一系列制度和措施,运输人员必须经专门的培训,合格后方可上岗。严格控制甲醇装车的流速,安装好贮罐接地装置,防止静电积累。制定严格的贮存注意事项,泄漏应急处理方案和操作处置注意事项,依据法规要求制定甲醇安全技术证明书,严格按国家法律规定出售甲醇。

5、职工的卫生管理

为职工建立健康档案,每年进行一次全面体检,女职工增加一次体检。密切注意职工身体状况,减少和杜绝职业病发生,如有不适宜从事甲醇生产的将其更换岗位。甲醇泄漏防护措施呼吸系统防护:可能接触其蒸气时,应该佩戴过滤式防毒面罩(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿防静电工作服。手防护:戴橡胶手套。其它:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣。实行上岗前及定期的体检。结束语

虽然甲醇生产危险性较高,但只要了解

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