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文档简介
提高生产效率的方法讲师:许传授提高生产效率取决于一个企业上下员工思想素质和精神状态引言第一章:生产效率的主要概念第二章:生产效率的提高方法第三章:生产效率的管理方法第四章:资源转化成果的过程第五章:谈减少浪费降低成本课程简章
所谓的生产效率,主要有五个主要概念所构成(如图所示)第一章:生产效率的概念调集足够的资源来完成目标最有效的利用和保护资源运用工作简化的一般原则充分利用自动化和计算机系统以组织力量来凝聚企业力量生产效率主要概念图解分别为:1、充分具备保质保量的资源。
2、有效地利用资源,重视资源保护。
3、根据常识,对工作进行系统化和简化,有利于提高生产效率。
4、引进自动化和计算机系统,目的在于最大限度地发挥资源的生产率。5、组织建设是企业把它的精力集中于完成各项指标。
为完成规定的目标,必须充分具备保质保量的资源
生产率是产出与投入之比,这个比率越大。生产效率就越高。生产率的准确测量较难把握,通常的以为只是投入多少人工,产出多少价值,对生产率的综合测定,应该是把所有投入与产出在价值上作比较。资源应与规定的成果相配
一个必须达到的成果,然后要他们去完成它。如果资源不足的话,目标是不可能达到的。从成果所要要求的角度来估量他们的资源,进而采取种种调整措施,使得人才物力能与规定的成果相匹配,既不可以太少,也不可过多。1)、场地设施:有足够的空间来进行生产操作,来储藏产品。2)、设备条件:场地设施是具备按工作进度处理大批产品的能力3)、公用事业设施及各种辅助设备:如:电力、蒸气、压缩空气、废气处理、运输主要资源4)、物资供应:存货是否备足?是否有多方面来源?质量是否符合要求?5)、资金:是否有足够的仅仅来完成这个项目?存入先进的利率是否在企业偿还力之内?6)、人力资源:技术对口的员工是否足够?员工们是否适当的培训,是否调动他们的积极性。7)、信息:工作日程表安排妥了吗?工作指令和程序都清楚了吗?主要资源提高生产效效率是我们们每天的战战斗,而对对有些企业业则是生死死搏斗。生生产效率多多半意味着着非盈即亏亏,非败即即胜。第二章:生生产效率的的提高方法法1、生产效效率的管理理领域①人(作业业员)及高高薪高效率率②设备的有有效管理与与改善③会议的作作用④品质管制制(人人QC)⑤利用DETA(数数据)提高高效率⑥生产线均均衡生产⑦转线管理理⑧时间管理理⑨操作能力力的掌握和和训练⑩积极性的的调动2、提高生生产效率的的途径提高生产效效率的途径径包括两个个方面:第一:机械械效率第二:人为为效率1)提高机机械效率的的方法①机械效率率指标数据据的建立与与运用②预防保养养③发挥有效效工作时间间④设备改善善⑤改善非生生产性原因因分析⑥改善设备利利用率2)提高人人为效率的的方法①人为效率率指标的建建立与运用用②待料或换换型号规格格的转线管管控③人员短缺缺的增补④故障原因因的及时排排除⑤生产计划划单的不及及时⑥品质异常的的处理(物物料不良的的处理)了解了关于于生产效率率所涉及到到的管理领领域,同时时也认识到到提高生产产效率的两两大途径,,那么接下下来到底怎怎样提高生生产效率,,该运用何何种方法呢呢?3、提高生生产效率的的方法①生产线平平衡生产((组、工作作站、课))②人员熟练练度③LINE设备之之改善④来料的品品质与交期期的及时性性⑤IE手手法之导入入⑥报表的运用用掌握提高生生产效率的的方法,并并对之有效效的进行管管理。第三三章章::生生产产效效率率的的管管理理1))作作业业员员日日报报表表有有否否2))组组长长、、班班长长一一定定要要了了解解每每位位员员工工效效率率及品品质质状状况况并并对对之之进进行行控控制制和和改改善善3))量量的的表表示示与与效效率率的的表表示示((量量的的表表示示无无法标标准准化化))4))每每周周个个人人效效率率分分布布有有否否有有异异常常5))要要使使非非生生产产性性工工时时充充分分体体现现出出来来①用用效效率率指指标标执执行行管管理理②配配合合奖奖励励措措施施③步步骤骤::ⅰ::作作业业员员填填写写日日报报表表ⅱ::组组长长计计算算效效率率指指标标ⅲ::效效率率公公布布ⅳ::配配合合奖奖励励措措施施6))防防止止隐隐藏藏要要使使非非生生产产性性工工时时充充分分体体现现出出来来①标标准准工工时时、、产产能能计计算算、、效效率率管管理理、、报报价价与与成本本应应用用之之时时机机与与配配合合方方法法②目目标标达达成成率率不不易易防防止止隐隐藏藏性性数数据据③步步骤骤::ⅰ::作作业业员员填填写写日日报报表表ⅱ::组组长长计计算算效效率率指指标标ⅲ::效效率率公公布布ⅳ::配配合合奖奖励励措措施施7))提提高高效效率率①效效率率的的精精神神效效果果②数数据据了了解解问问题题③奖奖励励措措施施((要要有有筹筹码码))④班班、、组组对对标标准准工工时时的的教教导导⑤实实际际问问题题的的掌掌握握与与先先后后次次序序⑥电电脑脑化化防防止止错错误误及及减减少少事事务务时时间间①欠欠奖奖励励②指指标标选选用用不不得得当当③怕怕事事务务时时间间及及未未冲冲破破电电脑脑化化的的困困扰扰④数数量量不不对对影影响响效效率率正正确确性性⑤标标准准工工时时不不知知是是否否正正确确((欠欠效效率率管管理理))⑥标标准准工工时时、、产产能能计计算算、、效效率率管管理理时时机机错错误误不不及及时时⑦目目标标达达成成率率无无法法反反映映问问题题或或无无法法体体现现问问题题点点⑧实实际际问问题题未未及及时时掌掌握握常见见问问题题合理理利利用用企企业业资资源源,,通通过过运运用用有有效效的的方方法法,,使使其其成成为为终终极极成成果果。。第四四章章::资资源源转转化化成成果果资源源转转化化成成果果图图解解资源设备与器材能源和公用事业设施物资供应人力资源信息资金成果果产量量质量量成本本控控制制生产产率率与与盈盈利利性性转化化过过程程1、、资资源源达到到一一个个企企业业的的目目标标所所需需的的一一切切东东西西,,包包括括有有形形资资源源和和无无形形资资源源。。①设备备器器材材::工工作作空空间间、、办办公公设设施施、、生生产产工工具、、机机器器等等②能源源::电电力力等等公公司司公公用用事事业业设设施施((如如::供供热、、照照明明、、空空调调、、电电力力、、机机器器、、设设备备、、电电话等等))③物资资供供应应::原原材材料料、、零零件件与与组组件件等等资源源的的分分类类④人力力资资源源::一一般般指指劳劳动动力力和和技技能能的的职职工工⑤信息息数数据据::存存在在内内部部和和外外部部的的信信息息数数据据⑥资金金::包包括括各各种种资资金金来来源源,,不不管管是是直直接接的的或是是间间接接的的资源源的的分分类类2、、成成果果成果果是是转转化化过过程程的的终终极极产产品品,,成成果果是是管管理理工工作作的的直直接接后后果果。。①产量量::所所在在部部门门每每天天、、每每周周、、每每月月、、每每年都都要要完完成成一一定定数数量量的的任任务务②质量量::人人们们常常常常称称之之为为““工工艺艺如如何何””,,质质量是是没没有有底底的的,,它它只只可可能能是是一一套套性性能能指指标。。成果果的的分分类类③成本本控控制制::成成本本是是衡衡量量成成果果的的产产量量与与质质量量如何何的的一一种种尺尺度度,,最最理理想想的的是是把把产产品品的的产产量和和质质量量控控制制在在规规定定的的成成本本之之内内。。④盈利利性性、、成成本本效效益益或或生生产产率率::实实际际上上,,这这些衡衡量量手手段段都都是是将将已已经经获获得得的的成成果果与与所所花花费的的资资源源相相比比较较。。生生产产率率,,是是对对取取得得成成过过与花费费的资资源之之间更更为广广泛的的衡量量尺度度。成果的的分类类在激烈烈的市市场竞竞争中中,谁谁占据据了成成本领领先的的优势势,谁谁就控控制了了整个个行业业!—成本本价值值观第五章章:减减少浪浪费降降低成成本1、成成本与与利益益利益益售价总成本直接成本间接成本直接材材料直接工工人制造费费用制造成本管理费费用管理成成本销售费费用行销成成本财务费费用资金成成本2、浪浪费的的区域域浪费材料人力设备时间空间意外事事故创意间接部部门浪费1)时时间的的浪费费①缺乏乏适当当的计计划,,使工工作人人员在在换规规格格时产生生等待待或停停工待待料。。②领班班未能能彻底底了解解其所所接受受之命命令与与指示。③缺乏乏对今今天工工作内内容的的认识识④对领领半的的命令令或指指示不不清楚楚⑤未确确定督督导工工具、、材料料、装装置应应放置置于一定定之处处所。。⑥不应应加班班的工工作,,造成成加班班。⑦纵容容班员员工养养成聊聊天、、擅离离岗位位、浪浪费时间间的习习惯。。⑧拖延延决策策。⑨需要要修理理时未未立即即请查查原因因。浪费2)创创意的的浪费费①未能能倾听听员工工建议议②未能能鼓励励班员员多提提建议议③在各各种问问题上上不能能广征征部属属的意意见④未询询问新新进人人员过过去工工作经经验,,以获获取有有益的的意见见。⑤未充充分向向其他他部门门(如如生技技等))请教教。⑥未能能从领领班会会议中中获取取有益益的意意见。。⑦管理理机能能不好好。5浪费3)材材料与与供应应品不不好①对新新进员员工指指导不不够②指派派新工工作时时未充充分指指导③机械械鼓掌掌或未未调整整好4④未对对每一一工位位检查查材料料使用用情况况进行行分析))⑤请领领太多多材料料,多多余材材料却却未办办理退退料⑥可再再用的的材料料当废废料处处理⑦产生生不良良未立立即停停止生生产3浪费4)机机器与与设备备的浪浪费①缺乏乏工作作计划划,使使所有有可用用的机机器未未获得充充分切切适合合利用用。②领班班缺乏乏正确确使用用机器器的知知识,,不了了解各种种机器器的性性能。。2③应修修理之之处未未立即即办理理维修修④机器器没有有适当当的操操作说说明书书⑤没有有效率率管理理之依依据((机械械效率率)1感谢大大家的的参与与9、静夜夜四无无邻,,荒居居旧业业贫。。。2022/12/242022/12/24Saturday,December24,202210、雨中黄叶叶树,灯下下白头人。。。2022/12/242022/12/242022/12/2412/24/20225:06:25AM11、以我独沈沈久,愧君君相见频。。。2022/12/242022/12/242022/12/24Dec-2224-Dec-2212、故人江海海别,几度度隔山川。。。2022/12/242022/12/242022/12/24Saturday,December24,202213、乍见翻翻疑梦,,相悲各各问年。。。2022/12/242022/12/242022/12/242022/12/2412/24/202214、他乡生生白发,,旧国见见青山。。。24十十二月20222022/12/242022/12/242022/12/2415、比不了得得就不比,,得不到的的就不要。。。。十二月222022/12/242022/12/242022/12/2412/24/202216、行行动动出出成成果果,,工工作作出出财财富富。。。。2022/12/242022/12/2424December202217、做做前前,,能能够够环环视视四四周周;;做做时时,,你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。2022/12/242022/12/242022/12/242022/12/249、没有失失败,只只有暂时时停止成成功!。。2022/12/242022/12/24Saturday,December24,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果,但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。2022/12/242022/12/242022/12/2412/24/20225:06:25AM11、成功就就是日复复一日那那一点点点小小努努力的积积累。。。2022/12/242022/12/242022/12/24Dec-2224-Dec-2212、世间间成事事,不不求其其绝对对圆满满,留留一份份不足足,可可得无无限完完美。。。2022/12/242022/12/242022/12/24Saturday,December24,202213、不知知香积积寺,,数里里入云云峰。。。2022/12/242022/12/242022/12/242022/12/2412/24/202214、意志坚强强的人能把把世界放在在手中像泥泥块一样任任意揉捏。。24十二二月20222022/12/242022/12/242022/12/2415、楚塞三湘湘接,荆门门九派通。。。。十二月222022/12/242022/12/242022/12/2412/24/202216、少年十五二二十时,步行行夺得胡马骑骑。。2022/12/242022/12/2424December202217、空山新雨后后,天气晚来来秋。。2022/12/242022/12/242022/12/242022/12/249、杨柳散和风风,青山澹吾吾虑。。2022/12/242022/12/24Saturday,December24,202210、阅读一切好好书如同和过过去最杰出的的人谈话。2022/12/242022/12/242022/12/2412/24/20225:06:25AM11、越是没有本本领的就越
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