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文档简介
商合杭铁路***长江公铁大桥工程公路接线跨越宁芜、***桥箱梁架设专项方案******工程指挥部编制依据编制依据编制原则编制范围工程概况工程简介地质概况施工总体方案施工组织机构3.1-2现场管理人员配置序号姓名职务联系电话备注1234567891011121314施工机械配备主要施工机械表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机WY2002贵阳20081662.0m桥梁下部2履带起重机SCC5000型2三一20091626.0m箱梁吊装3装载机ZL50B2山东20081543.0m现场及拌合站4砼拌合站HZS1801洛阳2010120m3混凝土拌和5炮车1上海2008箱梁运输6龙门吊25/2802河南2008.86.4梁场7龙门吊25/302河南2009.2118m3梁场8电焊机BX-50010沈阳2009.0935KVA钢筋焊接9对讲机建伍30810河南2009.3通信施工大临工程分布总体施工进度安排交通组织施工建设目标总体目标安全目标质量目标环境保护目标安全保证体系安全目标成立安全组织机构安全小组的任务和职责施工组织机械选择箱梁试架箱梁安装顺序履带吊行驶受力钢丝绳的选择钢丝绳连接采用插编,钢丝绳套子绕过梁体,套子两端挂在起重机吊钩上。查建筑施工计算手册第二版表13-6查的6*61钢芯类园股左同向捻钢丝绳,钢丝绳直径83mm绳公称抗拉强度1850KN/mm2,钢丝绳的钢丝破断拉力总和为Fg=4780。钢丝绳的容许拉力按下式计算:[Fg]=aFg/K式中[Fg]—钢丝绳的容许拉力(KN);Fg—钢丝绳的拉力破断总和(KN);a—考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数,对6*61钢丝绳,a分别取0.85;K—钢丝绳使用安全系数;取不均衡系数a=0.85,取安全系数K=7。[Fg]=aFg/K=0.85*4780/7=580.43KN冲击系数=1.2;动荷载=1.2;以45m箱梁重250t进行计算,重力KN=250*9.8=2450KN,吊装时按起吊时钢丝绳水平计算,为2450*1.2*1.2/2=1764KN,则一束钢丝绳承重为1764/4=441KN<钢丝绳容许拉力S=451.4KN,满足要求。钢丝绳受力计算图式如图:根据设计吊装孔距离箱梁端部0.8m处。详见上图。运梁炮车箱梁从预制场到桥梁处采用炮车运输,运输过程中行驶速度控制在2~3km/h,箱梁四角与炮车之间采用5t倒链连接牢固。梁场龙门吊装梁运梁便道箱梁对位箱梁架设6.10.1-1箱梁架设工艺流程图架梁准备架梁准备履带吊就位履带吊就位运梁车运梁车就位两端捆绑箱梁下一两端捆绑箱梁下一循环试吊试吊临时支座安装临时支座安装提升至盖梁上方提升至盖梁上方行走至满足架设边梁位置履带吊架梁行走落梁行走至满足架设边梁位置履带吊架梁行走落梁吊装注意事项及质量检验标准箱梁临时加固措施履带吊操作规程吊装钢丝绳规范要求检验批率钢丝绳报废标准对指挥人员和司机的基本要求使用信号的基本规定指挥人员的职责及其要求起重机司机的职责及其要求管理方面的有关规定保证措施技术保证合理进行施工安排及时掌握天气状况提前做好防排准备安全保证1)运梁炮车必须由专门的司机负责驾驶。2)运梁炮车运梁时应设专人沿途监护,严禁非作业人员靠近。3)运梁炮车运梁应慢速行驶,行驶速度控制在2-3km/h。4)运梁炮车司机要经常注意检查车辆的刹车、离合器、大梁、轮胎等关键部位,发现异常情况要及时处理。5)要经常注意运梁炮车的维修、保养,要保持良好的车况,严禁车辆带病运输。6)在进行吊装施工前,运梁司机要对行走线路进行查看,如果有障碍物等,要及时通知有关领导或班组及时移开障碍物。7)运梁炮车行走的路面坡度应控制在2%~3%,路面要保持平整。8)箱梁吊放到运梁炮车上后,要及时将箱梁捆绑好,并在两侧加设斜撑加固。为了确保箱梁吊装和架设施工过程中的安全,在吊装区、架设区、施工便道等部位均设置了相应的安全标志标牌和安全设施,具体设置如下:1)在预制场范围内设置2块移动式标志牌,主要用于预制场内移梁时的安全警告,标志牌的内容为:“正在吊运箱梁,请勿靠近!”。2)在架梁区设置1块移动标志牌,主要用于警告外来人员不要随意到架设区,防止发生意外,标志牌的内容为:“正在吊装箱梁,请勿靠近!”。3)在架梁线路与道路交叉两侧各100米处设置1块移动标志牌,主要用于在架设跨线部位箱梁时调整过往车辆行车线路,标志牌的内容为:“正在吊装箱梁,暂停通行!”并安排专人对过往行人进行提醒。施工事故预防措施及应急预案应急处理原则:本着“先防护、后处理、宁停勿撞”的原则,尽一切可能减少故障影响时间和范围,减少故障造成的损失。尽快恢复行车设备的正常使用和列车正常运行。本着国家及人民利益高于一切的原则,牢固树立安全责任重于泰山的意识,以预防为主、防救结合的方针、建立健全施工应急预案。应急预案工作流程图成立应急预案组织机构为提高抢险救援工作的快速反应能力,项目经理部成立应急预案领导小组,全面领导和协调抢险救援等相关工作,各作业队相应成立应急领导小组,组建抢险救援队伍。组长:副组长:组员:。义务应急抢险队队员:人员30人,特殊情况下保证组织不少于100人的临时抢险应急救援队伍。具体分工如下:=1\*GB3①安全总监赵云龙组长负责统一指挥、协调、督促应急响应小组按照应急预案进行事故抢救,在发生事故时,必须在第一时间赶到事故现场。由于特殊原因不能及时赶往现场时,必须临时指定一名副组长代为行使组长职责。=2\*GB3②马怀超副组长必须在第一时间赶到事故现场,负责掌握了解事故情况,积极利用各种资源,合理安排、组织现场进行抢救。=3\*GB3③刘俊生负责迅速与当地救援单位或设备单位取得联系,通报事故各项情况,并联系支援抢险。=4\*GB3④杨志辉在掌握了解事故情况后,制定相应技术方案、措施,为抢险工作提供技术保障。=5\*GB3⑤刘长波、田松负责施工各项日常安全工作,负责督促技术,安全管理人员落实各项安全技术方案和措施,在事故发生时,负责及时组织抢险人员按照事故应急响应预案进行抢险,使事故损失和影响降到最低。现场主管工程师负责每日检查巡视施工现场,发现安全隐患必须立即要求整改,并督促落实到位,在发生事故后,负责维持好现场秩序,配合做好应急抢险救援及各项防护和准备工作。刘新强负责应急备品、物资设备的采购和储备,保证应急物资处于良好状态,在发生事故时负责以最快速度把应急救援物资设备运到事故现场,保证应急救援工作及时顺利开展。董浩然负责保证应急资金及时到位,保证日常应急备用资金充足,不得挪作他用,在发生事故时能够提供充足资金,保证应急救援工作及时顺利展开。=6\*GB3⑥应急车辆、药品供应能够满足应急所需,保证应急车辆处于正常状态。=7\*GB3⑦义务应急抢险队保持人员组成稳定,定期进行学习和组织演练。在发生事故时,必须保证在最短的时间内迅速集合并赶往事故发生现场,服从统一指挥,进行有组织的抢险救援。施工事故报告程序=1\*GB3①施工发生险情时,事故发现第一人应立即报告现场负责人和防护人员。=2\*GB3②现场负责人或防护人员获得信息并确认后,立即向运转室及项目部应急救援领导小组汇报发生情况。=3\*GB3③项目经理部应急救援领导小组接到项目分部电话报告后,应在第一时间赶赴现场,了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场次序工作。=4\*GB3④当有人员伤亡时,拨打120急救电话,请医疗单位急救;A向医生说明伤情和已经采取的措施,以便让救护人员事先做好急救的准备。B讲清楚伤者(事故)的发生地点。C说明报救者单位、姓名和联系电话,以便救护车找不到地方时好随时联系。D搬运伤员时,若疑有脊椎受伤可能的,一定要使伤员平卧在硬板上搬运,切忌只抬伤员的两肩与两腿或单肩背运伤员。=5\*GB3⑤做好现场急救工作。在专职医护人员赶到现场前,初步检查受伤人员,判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题,进行现场急救和监护,保持其呼吸道畅通,视情况采取有效的止血防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止痛等措施。=6\*GB3⑥做好现场照相、取证和保护事故现场等工作。⑦由项目经理部应急救援领导小组与市政有关部门立即联系,及时取得他们的支持。在市政有关部门支持下,确定现场处理方案,并及时组织应急分队人员对事故进行处理,以最快速度恢复的使用。⑧在规定的时间内向***市重点管理局、宁安公司、北京铁城监理、地方安全相关部门、公司安质部等单位报告。通知伤(亡)者家属,做好善后接待和配合事故调查处理小组工作事宜。重大危险源分析现场施工人员手脚或其他部位被挤伤或砸伤触电事故坠梁事故的应急措施高空坠落事故时的应急措施
序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标备注1挖掘机辆1PC200斗容量1.6m32500t履带吊辆23电焊机台2BX5004人员名305对讲机台3GP88S6扩音喇叭支27倒链个48面包车辆1履带吊负重行走应急措施履带吊负重行走在盖梁内侧,原地面进行碾压夯实,平整,在此基础上铺设路基板,路基板必须平稳,否则进行找平处理。在K4跨履带吊行走至距离赤铸山路挡墙8.36m的位置停止行驶,在K5跨履带吊行走至距离赤铸山路挡墙9.0m的位置停止行驶,以防挡墙受到侧向压力倾倒,造成危险。履带吊负重行驶过程中,箱梁高程保持距离盖梁不大于50cm,防止不利因素倾覆,也不至于产生重大危险。行驶过程中,2台履带吊控制同速度在同一指挥下行驶,速度控制在1km/h。危险源辨识与控制措施序号重大危险源作业活动重大风险致因控制措施备注1物的不安全状态捆梁千斤绳不合要求,有断丝或断股现象捆梁物体打击选用合格的千斤绳,千斤绳使用前检查2物的不安全状态捆梁位置不在预留位置上捆梁物体打击、机械伤害严格执行操作规程3人的不安全行为梁从人头上越过,龙门吊起吊未同步提梁物体打击,起重伤害,其他伤害进行教育和交底,严格执行操作规程4管理缺陷龙门吊未检查,操作人员无证操作提梁物体打击,起重伤害严格执行操作规程,操作人员持证作业5管理缺陷梁体倾斜、摇晃,一端起落过猛落梁物体打击,起重伤害进行教育和交底,严格执行操作规程6物的不安全状态主要受力构件变形、断裂运梁物体打击,车辆伤害作业前检查7物的不安全状态车辆制动失灵,梁体未拉斜撑,梁体捆绑不牢运梁车辆伤害,物体打击,其他伤害作业前检查8人的不安全行为人站在梁上随车前进,运梁车行走速度过快运梁车辆伤害,高处坠落,物体伤害进行教育和交底,严格执行操作规程9环境因素光线昏暗,道路不符合运梁车前进条件运梁车辆伤害,物体打击,其他伤害进行教育和交底,严格执行操作规程10管理缺陷无人指挥或违章指挥运梁车辆伤害,其他伤害进行教育和交底,严格执行操作规程11人的不安全行为操作人员未佩戴防护用品移梁就位高处坠落,物体打击,其他加强作业人员的安全教育12人的不安全行为操作人员站在梁上移梁就位高处坠落,物体打击,其他加强作业人员的安全教育13物的不安全状态支垫不实,支腿悬空移梁就位物体打击,其他进行教育和交底,严格执行操作规程14物的不安全状态液压系统失灵移梁就位物体打击,其他进行教育和交底,严格执行操作规程15物的不安全状态滑行移梁就位车辆伤害,其他进行教育和交底,严格执行操作规程16物的不安全状态轨道不水平或平行移梁就位车辆伤害,起重伤害,其他作业前检查17物的不安全状态吊具变形、滑轮内钢丝缠绕不正常移梁就位车辆伤害,其他作业前检查18物的不安全状态钢丝绳扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸形、断丝移梁就位车辆伤害,其他作业前检查19物的不安全状态主要受力构件变形、断
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