沃尔沃电缆标准-中英对照

页码PAGE30第7版第7版制定日期1998-10JB页码1(30)绝缘特性要求和试验目前还没有与本标准等同的国际标准或国家标准。本版本和第6版的区别如下：删除了第3.1节的注释“供应商不能使用再生材料制造绝缘材料”。第节“截面积为截面积为第节“每种截面规格的1米电缆”已经更改为“每种截面规格的10米电缆更改了第第6节规定了强迫式通风。增加了图2。删除了第修订了第7.2.1的要求。全面修订了短路试验。修订了表5。删除了第7.5.6节中的注释“本试验仅适用于截面积大于等于删除了第毫米更换了修订了表7。增加了水解试验。增加了环境要求。InsulatedPropertyrequirementsandtestingstandard.Thisissuediffersfromissue6inthat:hasbeendeletedblueorwhite”cross-sectionalarea”faxnumbershavebeenchangedForcedventilationhasbeendefinedinsection6Figure2hasbeenaddedbeendeletedInsection7.2.1therequirementhasbeenrevisedTheshort-circuittesthasbeentotallyrevised,Table5hasbeenrevised,sectionadiameterof0,45mmhasbeendeletedchangedspecifiedintable6applytoeverysingletestclassesforaspecificcross-sectionalareaTable7hasbeenrevisedHydrolysistesthasbeenaddedEnvironmentalrequirementshavebeenadded.目录适用范围和领域定义通则3.1供应商责任3.2批准条件3.3试验条件发货条件4.1包装标志4.2存储标志颜色编码使用范围要求性能特点7.1.1导线特性7.1.2与密封系统的兼容性7.1.3电缆颜色规格7.2.1绞线直径7.2.2电缆外径7.2.3绝缘厚度机械特性7.3.1剥离特性电气特性7.4.1击穿电压7.4.2导线电阻7.4.2短路试验物理特性7.5.1柔软性（截面积大于等于3平方毫米电缆）7.5.2低温柔软性（截面积大于等于10平方毫米的电缆）7.5.3低温碰撞试验截面积大于10平方毫米的电缆7.5.4人为老化7.5.5高温压痕试验7.5.6耐磨性7.5.7耐化学性7.5.8燃烧条件下的性能7.5.9水解试验7.6环境要求接收和确认步骤试验规范产中试验允许缺陷产中耐压试验其他要求ContentsScopeandfieldofapplicationDefinitionsGeneralSupplier'sresponsibilityApprovalconditionsTestconditionsDeliveryconditionsMarkingofpackagesStorageMarkingColorcodingsElectriccableswithtwo-coloredinsulationRangeofuseRequirements7.1Propertycharacteristics7.1.1Conductorcharacteristics7.1.2Compatibilitywithsealingsystems7.1.3Cablecolors7.2Dimensions7.2.1Stranddiameter7.2.2Cableoutsidediameter7.2.3Insulationthickness7.3Mechanicalproperties7.3.1Strippingproperties7.4Electricalproperties7.4.1Breakdownvoltage7.4.2Electricalresistanceofconductors7.4.3Short-circuittest7.5Physicalproperties7.5.1Flexibility(electriccables£3mm27.5.2Flexibilityatlowtemperature(electriccables£10mm2)7.5.3Impacttestatlowtemperature(electriccables>10mm2)7.5.4Artificialageing7.5.5Indentationtestathightemperature7.5.6Abrasionresistance7.5.7Chemicalresistance7.5.8Propertiesunderfireconditions7.5.9Hydrolysistest7.6EnvironmentalrequirementsTestspecificationsIn-productiontestPermissibledefectsIn-productionvoltagetestOtherrequirements

1 本标准规定了低张力绝缘电缆的性能要求和试验方法，以便确保电缆工作正常。该标准应适用于类型检查。该标准适用于单导线电缆和多导线电缆中的单导线。2 电缆：带绝缘层的柔性导线。导线：电缆中负责传输电流的部分。导线可以是单股绞线或多股绞线。包围在导线外面的非导电材料。3 供应商责任结合类型检查，供应商有责任识别电缆的材料成分以及各种化学特性，从而确定类型检查电缆的性能等级。通过上述工作可以获得各种声明资料所需的参考数据。根据本标准的要求，如果数据超过参考值的正常允许范围，则需要做进一步检查。制造电缆所需的各种材料应满足本标准规定的各种要求。在最大工作温度到 批准条件绝缘电缆不应局限于1 Thisstandardspecifiespropertyrequirementsandinordertoensuretheirfunction.Thestandardshallbeappliedattypeinspection.andindividualconductorsinmulti-conductorcables.2 Electriccable:AflexibleconductorwithinsulationConductor:Tepartoftheelectriccableresponsiblefortransmissionofcurrent.Theconconductor.3 Supplier'sresponsibilitytionanddeterminationofvariouschemicalpropertiesshallbecarriedouttoestablishthepropertyleveloftype-inspectedelectriccables.anyclaims.Deviationsfromthesereferencevaluesexceedingnormaltolerancesshallleadtofurtherinspectionasperthisstandard.shallmeetthevariousrequirementsdefinedinthisstandard. Approvalconditionstialsampletesting.

供应商应提交试验材料产品只有达到如下标准，才能批准各系列截面规格的某种电缆：截面积为截面积为0.6平方毫米或截面积为截面积为2.5平方毫米或每种截面规格的10米电缆。每种推荐颜色的1米电缆。为了批准某种类型电缆的单截面规格，供应商应与沃尔沃集团的相关公司协商，根据上述内容和表1共同制定试验程序。Testmaterialtobesubmittedbythesuppliercertaincabletype,thefollowingisrequired:50mcableofcross-sectionalarea0,6mm2orfor1colournotusedfor1and23mm210mcableofeachcross-sectionalarea1mcableofeachcolorproposed.Forapprovalofsinglecross-sectionalareasforacertaintypeofcableatestprogrammebasedonthe

表1用于说明提交的样品应进行的各类子试验。submittedsamplesshallbeused.表1Table1试验Test截面积（单位：平方毫米）Cross-sectionalarea项目Title0.350.5..12.5/3其他截面积Othercross-其他颜色Othercolors颜色编码Colourcodings5.1XXXXXX绞线直径Stranddiameter7.2.1XXXXXX电缆外径Cableoutsidediameter7.2.2XXXXXX绝缘厚度Insulationthickness7.2.3XXXXXX剥离特性Strippingproperties7.3.1XXXXX击穿电压Breakdownvoltage7.4.1XXXXX导线电阻conductors7.4.2XXXXXX短路试验Short-circuittest7.4.3XXXXX柔软性Flexibility7.5.1XXXXX<3低温柔软性Flexibilityatlowtemperature7.5.2XXXXX低温冲击试验Impacttestatlowtemperature7.5.3>10人工老化Artificialageing7.5.4XXXXX4/6/>10高温压痕试验temperature7.5.5X抗磨损特性Abrasionresistance7.5.6XXXX1.4/1.5抗化学特性Chemicalresistance7.5.7X燃烧条件下的特性conditions7.5.8XXXXX水解试验Hydrolysistest7.5.9XXXXX

文件如果供应商向沃尔沃公司申请电缆类型批准，则应提交如下文件：未批准电缆使用范围的说明。根据STD5034,2制定的各种失效模式分析、效果和临界条件。供应商和材料制造商起草的各种质量合同供应商认为对于显示产品满足质量要求的所有资料。3.3试验条件如果各子试验没有特别规定，所有试验应在室温条件下所有试验电缆应置于室温且相对湿度为45-75%的环境中至少16小时。 包装标志电缆线盘、包装和电缆筒应标有以下内容：供应商名称或商标绝缘电缆类型（相关名称请查阅STD7613,01）沃尔沃备件编号 电缆在运输和存储过程中不能直接暴露在阳光下。自接收日期开始，电缆在原始包装中保存至少2个月，且可认定存储环境温度在-40°C至+50°C之间，则电缆性能必须依然满足本标准提出的各项要求。电缆温度以及在电缆线束制造厂的温度应该在+15°C到+40°C之间。Documentsshallsubmitthefollowingdocuments:cableinquestionandcriticality,madeupinaccordancewithstd5034,2Alistofthevariousqualitycontractsdrawnupbeingthequalityrequirements.3.3TestconditionsAllelectriccablesshallbeconditionedatroomtemof45-75%. Markingofpackagespackagesandbarrels:Thesupplier'snameortrademarkseestd7613,01)Volvopartnumber sunlightduringtransportationandstorage.Thecharacteristicsoftheelectriccablesmuststillcomplywiththerequirementsstatedinthisstandardleasttwomonthsfromthedateofreception,inpremisesinwhichthetemperaturecanvarybetween-40°Cand+50°CThetemperatureoftheelectriccablesandinthe+15°Cand+40°C5.标志5.1颜色代码此处的颜色编码是指为中性绝缘层喷涂各种颜色，而不是将绝缘层从各种颜色的材料中挤压成型。5.1.1颜色编码试验5.1.1试验电缆段长度应为100毫米。应从各种颜色的成型电缆中选取30个试验电缆段。 试验条件每个子试验应使用3个试验电缆段。子试验一试验电缆段应放在表2规定的超高温度的加热室内10个小时，而且温度应根据相关等级变化（表2）。完成老化操作后，试验电缆段应冷却到室温，然后再进行试验。子试验二根据表8规定的持续时间和温度，将三个试验电缆段分别放在不同的液体中。从液体中取出后，应摇动试验电缆段，清除大部分附着液体，且试验应在30秒钟内结束。子试验三试验电缆段应储存在稳定温度为60°C±1°C的水中24在进行试验之前，应将试验电缆段晾干，并冷却到室温1个小时。子试验四在未经处理的条件下，对试验电缆段进行试验。根据第节进行试验。 试验仪器试验设备如图1带编号：47-13912，未漂白的棉纱编织带宽度大约为.13毫米5Marking5.1ColourcodingColourcodingisheretakentomeanpaintingofneu5.1.1Testingofcolourcoding TestpieceThetestpiecelengthshallbe100mm.30testpiecesofeachcolourshallbetakenfromfin ConditioningThreetestpiecesshallbeusedforeachsub-test.Sub-test1(table2).Aftercompletedageing,thetestpiecesarecooledtoRTbeforebeingtested.Sub-test2Storethethreetestpiecesintherespectivefluidinaccordancewiththedurationandtemperaturespecifiedintable8.Thetestpiecesshallbeshakenbecarriedoutwithin30s.Sub-test3ThetestpiecesshallbestoredinwaterwithaconSub-test4Thetestpiecesaretestedunconditioned.Testinginaccordancewithsection. ApparatusTestequipmentasperfigure1Band47-13912unbleachedbraidedcottontapeapprox.13mmwide)

接触点与棉带的接触弧段为135度Arcofcontacttocottontapeis135o重力往复运动试验电缆段固定销滚轴棉带轴销直径比滚轴孔直径小1.5重力往复运动试验电缆段固定销滚轴棉带轴销直径比滚轴孔直径小1.5图11）ABBandindustri公司29号信箱SE-69221Kumla,瑞典电话：+46-19-581000传真：+46-19-582671电报：7356试验步骤试验应在室温条件下进行。请参照图1，将合适长度的棉带固定在试验仪器上。每次试验都应更换新的棉带。在棉带的自由端系上一个重物，重物规格是电缆的最大允许外径）。应提起棉带，并将试验电缆段放在图1所示的固定装置内，且将电缆标志置于棉带和试验电缆段之间的接触弧段中心。Box29Telex:7356ProcedureThetestshallbecarriedoutatRT.Asuitablelengthofthecottontapeisclampedintheapparatus,seeforeachtest.sibleoutsidediameter,shallbeattachedtothefreeendofthecottontape.Thecottontapeshallbeliftedandthetestpieceplacedintheholderasshowninfigure1withthecottontapeandtestpiece.

将棉带小心地放在试验电缆段上。进行磨损试验时，试验电缆段应经过50次循环（每次循环应包括一个完整的往复动作），动作频率大致为28个循环/分钟，行进距离大致为160毫米。未经处理的试验电缆段应经过50次循环的磨损，然后用棉带的另一侧做另外50次循环磨损动作。完成全部试验后，标志消失的电缆段的数量不能大于1个。打标志的方法不能破坏绝缘的性能。5.2带双色绝缘层的电缆请参阅STD7611,13。符合本规范的绝缘电缆供车用低张力电气设备使用。根据车辆的各种温度环境，共划分了6个等级。用于制造绝缘层的材料必须确保在表2所列条件下，电缆有足够的绝缘性能。onthetestpiece.Theweartestshallbecarriedoutcycleconsistingofacompletereciprocatingmotion),atafrequencyofapprox.28cycles/min;travelapprox.160mm.Theunconditionedtestpiecesshallbeexposedtowearduring50cyclesandforanother50cyclesusingtheothersideofthetape.morethanonetestpieceaftercompletedtest.Thetiesoftheinsulationinanegativeway.5.2Electriccableswithtwo-colouredinsulationSeeSTD7611,13.invehicles.oustemperaturesencounteredonvehicles.sureadequateinsulationoftheelectriccablesunderconditionsaspertable2.等级Class暴露时间Periodofexposuretotemperature3000小时3000h1小时1h高温Hightemp240小时240h10小时10h1(A)85°C±2°C--2(B)--3(C)--4(D)--5(E)--6(F)--

正常温度和高温条件下的老化试验应使用强制通风烤箱。强制通风是指烤箱应装有内置风扇，参阅图2,换气次数最低为每小时35次。shallbeconductedusingforcedventilationovens.Forcedventilationmeansthattheovenshallbeequippedwithafaninside,seefig2.Minimum35airchangesperhour.Fan风扇Fan风扇Oven烤箱图2超高温条件下的老化应使用自通风烤箱。试验电缆段的暴露时间应根据车辆使用寿命期间的总运行时间调整。试验温度为烤箱温度，误差应参考时间和空间的变化。7.1 性能特性 导线应用退火铜绞线制造（铜的最低含量为99.9%)7.1.2 与封闭系统的兼容性参阅STD7611,13。7.1.3 绝缘层颜色参阅STD7611,13。7.2 规格7.2.1绞线直径确定电缆最大和最小绞线直径时，应选取间隔至少为200毫米的三组测量点，并记录每个测量点最大和最小直径。要求：文件分别规定了各种电缆的每个测量点的直径。STD7611,1325列出了电缆的注册号。usingself-ventilatedovens.erancesrefertovariationsintimeandspace.7.1 Propertycharacteristics (minimumcoppercontent99,9%).7.1.2 CompatibilitywithsealingsystemsSeeSTD7611, ColoursofinsulationSeeSTD7611,13.7.2 Dimensions7.2.1Stranddiameterdeterminedbytakingthreesetsofmeasurementsatpointsseparatedbyatleast200mmandrecordingthegreatestandsmallestdiameterateachpoint.Requirement:ThediameterofeachisspecifiedinregisterofcablescanbefoundinSTD7611,1325.

7.2.2 电缆外径确定电缆最大和最小外径时，应选取间隔至少为200毫米的三组测量点，并记录每个测量点最大和最小直径。测量仪器的精度：0.01毫米任何测量值不能超过文件规定的各种电缆的最大外径。STD7611,13257.2.3 绝缘层厚度 试验电缆段从电缆上剥离的三个试验绝缘段的间隔至少为1米，且为较薄绝缘层。试验绝缘部分应用合适的工具（锋利的刀具、剃刀片等）沿与导线中心垂直的方向切割剥离出来。操作过程中注意不要引起试验段变形。 试验仪器试验可使用放大倍率最少为10倍的测量显微镜或投影放大仪。两种试验设备应可读取三位小数。如有疑问，则测量显微镜应作为参考方法。 试验步骤将试验绝缘段放入测量设备时，光轴应与试验段的平面相垂直。应测量每个试验绝缘段的最小绝缘层厚度。测量读数（单位：毫米）应保留两位小数。绝缘层的最小厚度不能小于文件规定的各种电缆的数值。7.3机械特性7.3.1剥离特性根据参阅表3。7.2.2 CableoutsidediameterThemaximumandminimumoutsidediameterofthecableshallbedeterminedbytakingthreesetsofmeasurementsatpointsseparatedbyatleast200Accuracyofmeasuringinstrument:0,01mmmaximumoutsidediameterspecifiedinthedocumentationfortherespectivetypeofcable.A7.2.3 Insulationthickness TestpieceThreetestpiecesconsistingofathinsliceofinsulationseparatedbyatleast1mshallbestrippeddevice(sharpknife,razorblade,etc.)perpendicularlytodeformthetestpieces. ApparatusAmeasuringmicroscopeoraprofileprojectorofatofequipmentshallallowareadingtothreedecimalplaces.shallbetakenasthereferencemethod. ProcedureThetestpieceshallbeplacedinthemeasuringopticalaxis.Measurementshallbetakentodeterminethedecimalplaces.shallnotbelessthanwhatisindicatedinthedocumentationfortherespectivetypeofcable.7.3Mechanicalproperties7.3.1StrippingpropertiesRequirements:Seetable3.

图3电缆截面积(mm2)Cross-sectionalarea(S)FmaxN≤0.35200.35<S≤0.6350.6<S≤1451<S≤1.4501.4<S≤2552<S≤3607.4电气特性 试验电缆段试验电缆段长度应为1.2米。 程序将试验电缆段浸入室温条件下的盐水溶液盐水浓度为(m/m)。电缆末端应高于液面大约400毫米（参阅图4）。之后，立即在盐水溶液和导线之间施加频率为50或60Hz的1千伏（均方根），持续时间为30分钟。要求：电缆不能发生击穿。以3千伏（均方根），适用于截面积小于0.5平方毫米的d电缆要求：电缆不能发生击穿。7.4Electricalproperties TestpieceThetestpiecelengthshallbeapproximately1,2m. Procedure(m/m)NaClwater)atRT.Thecableendsshallbeapprox.400mmabovethefluidlevel(seefig4).Immediatelythereafterapplyatestvoltageof1kV(r.m.s.)atafrequencyof50or60Hzfor30minbetweentheconductorandthesaltsolution.Requirement:Breakdownshallnotoccur.followingvalueisreached:3kV(r.m.s.)forcables<0,5mm2Requirement:Breakdownshallnotoccur.玻璃杯玻璃杯图4

7.4.2导线的电阻测量导体电阻时应使用长度最少为1米的试验电缆段，且应测量每个试验电缆段。如有需要，可根据如下公式修正为7.4.2Electricalresistanceofconductorsfromatestpieceofcableofatleast1minlength,t=测量试验电缆段电阻时的温度（单位：°C）R20=20°C时的电阻（单位：欧姆/千米）Rt=长度为L的电缆段在温度为t°C时的电阻（单位：欧姆）L=试验电缆段长度，应为电缆长度而不是单独的线芯或导线的长度（单位：米）。测量值的导线电阻最小值不能低于该值的87％。7.4.3短路试验试验时，应使试验绝缘电缆段通过一定的电流。试验电缆段将两段最小测量长度为1000毫米的绝缘电缆绞在一起。螺距应为50圈/米，且使用完全相同的两段电缆。试验电缆段应固定在水平构架上，且每一侧应留出800毫米。t=Temperatureoftestpieceatthemomentofmeasurement,in°CR20==Resistanceat20°C,inΩ/kmRt=ResistanceofLatt,inohmsLoftheindividualcoresorconductors),inmuredvalue.beinaccordancewiththespecificationforthelessthan87%ofthisvalue.7.4.3Short-circuittesttheinsulatedcablesofthetestpiece.TestpieceTwoinsulatedelectriccables,eachmeasuring1000mmminimumshallbetwisted.Thepitchshallbeidentical.whereeachsidemeasures800mm.

试验步骤为一段导体通入符合表4的电流。Procedureoftheconductors.area（单位：平方毫米）(mm2)电流(A)Current(A)持续时间Testduration(s)（单位：平方毫米）(mm2)0.351919192424241000.52525253131311000.62828283535351000.7533333341414110013838384848481001.44848486060601001.,551515164646410026060607676761002.57474749393931003878787109109109100试验结束后，请切断电流，并让试验组件自然冷却到环境温度。在两段电缆之间施加1分钟的1000伏电压，检查绝缘电缆没有短路。分离两段绞在一起的电缆时，电缆绝缘层不能发生破裂。7.5物理特性 试验电缆段试验电缆段的长度大约为600毫米，并完成六个试验电缆段的试验。 试验仪器试验设备请参阅图纸9030100。本图纸可从沃尔沃公司标准中定制。 试验步骤然后，以50毫米/分钟的速度，将电缆从图5所示的设备中拉出。theassemblytoreturntoambienttemperature.Checkthatthereisnoshort-circuitbetweentheVbetweenthecablesforaperiodof1min.insulatedelectriccablesfromeachotherwithoutruptureintheinsulation.7.5Physicalproperties TestpieceThetestshallbecarriedoutonsixtestpieces. ApparatusFortestequipment:seedrawing9030100.Standards. Procedureshallthenbepulledthroughtheapparatusinaccordancewithfig.5ataspeedof50mm/min.

张力(F1)稳定后，则可以确定125毫米左右拉伸长度的平均受力值。已经取得的数值减去2牛的外力(F2）和试验仪器的阻力。试验设备的阻力(F3)来自拉动芳香类粗纱，试验仪器以50毫米/分钟的速度为粗纱施加了2牛的外力。试验结果取六次试验的平均值。F=F1-F2-F3Oncethetensileforce(F1)isstable,itsmeanvalueshallbedeterminedoveratensilelengthofapprox.2Nandtheresistanceoftheapparatusshallbededucted.Theresistance(F3)oftheapparatusisof50mm/min.Theresultisthemeanvalueofsixtests.F=F1-F2-F3（单位：平方毫米）mm2NN0.35≤10.5≤1.50.6≤2.20.75≤2.21≤3.51.4≤5.51.5≤5.52≤7.52.5≤103≤10图5

7.5.2 低温灵活性（截面积大于等于10平方毫米的电缆）试验过程中，绝缘层不能发生破碎或劣化。完成弯曲试验后，应根据第7.4.1节的要求对试验电缆段进行击穿电压试验。要求：要达到第7.4.1节的要求。7.5.3 低温冲击试验（截面积大于10平方毫米的电缆) 试验电缆段从电缆上截取三段1.2米的电缆段进行试验。 试验步骤电缆冲击试验应使用图6所示设备在试验电缆段的中部进行，且重锤质量应符合如下要求：将试验设备放在一块厚度为40毫米的泡沫橡胶上，同时将试验样品置于冷冻结束后，请将试验电缆段与钢制底座平行放置。然后，让重锤从100毫米的高度落下。实验后，应使试验电缆段恢复到室温，并再次试验。 试验结果评估肉眼检查试验结束后，应裸眼检查试验电缆段。绝缘层不能有破碎、裂痕或其他缺陷。击穿电压如果裸眼检查没有发现电缆受损，则应根据第7.4.1的要求进行击穿电压试验。7.5.2 Flexibilityatlowtemperature(electric

cables£10mm2)insulationistolerated.Afterthewindingtest,thebreakdownvoltageofthe7.4.1.Requirement:Inaccordancewithsection.3 Impacttestatlowtemperature(electric

cables>10mm2) Testpiecetakenfromthecabletobetested. ProcedureThemassofthehammershallbe:Placethetestequipment,positionedonacellularsampleinafreezingchamberatatemperatureofpiecehasattainedthespecifiedtemperature.Attheendofthisperiod,placethetestpieceparalleltothesteelbase.Thehammeristhenallowedtofallfromaheightof100mmAfterthetest,allowthetestpiecetoattainRTandthenexamineit. Evaluationofresults Visualexaminationaminedwiththenakedeye.cracks,fracturesnorotherdefects. Breakdownvoltagedownvoltagetestshallbecarriedoutinaccordancewithsection7.4.1.

圆边试验电缆段10千克钢座重锤圆边试验电缆段10千克钢座重锤钢制中间块，100g

7.5.4人工老化 试验电缆段试验系列一（用于第节）试验分成三组，每组包括两段600毫米左右的试验电缆段，且电缆两端剥掉绝缘层。剩余绝缘层长度应大于500毫米。如果试验电缆的截面积为剩余绝缘层长度应大于800毫米。试验系列二（用于第节）试验为一组，包括两个绝缘层长度为100±1毫米的试验电缆段。用锋利的剥线钳以正确的角度切入导线中线。操作过程中注意不要破坏试验电缆段的末端。 老化试验系列一应在如下温度条件下进行三组电缆段老化试验：第一组应在“正常温度”下放置表2规定的时间。如果供应商和设计部门就每一组达成一致，则可以取消根据表2进行的3000小时正常温度老化试验。第二组应在“高温环境下”放置表2规定的时间。第三组应在超高温环境下放置表2规定的时间。试验电缆段应水平悬置（参阅图7）在不锈钢网上。电缆绝缘层不能和钢网发生接触。试验电缆段之间至少间隔20毫米，且距离烤箱内壁的距离最少为20毫米。绝缘材料不同的电缆不能同时试验。7.5.4Artificialageing TestpieceTestseries1(tobeusedforsection)Threegroupseachcomprisingtwotestpiecesofapproximately600mmlengthwiththeinsulationbe>500mm.testedthetestpiecelengthshallbeapproximatelyremaininginsulationshallbe>800mm.Testseries2(tobeusedforsection)of100±1mmeach.sharpwirestripper.Careshallbetakennottodamagethetestpieceends. AgeingTestseries1ageingatthefollowingtemperaturelevels:temp"forthetimespecifiedintable2.Ifagreed,ineachindividualcase,betweenthesupplierandtheresponsibledesigndepartment,ageingataveragetemp.for3000hinaccordancewithtable2maybedeleted.temp"forthetimespecifiedintable2.hightemp"forthetimespecifiedintable2.Thetestpiecesshallbesuspendedhorizontally(seeinsulationandsteelgridmustbeavoided.Thetestthesametime.Conductor/导线Support/支撑图7

试验系列二试验电缆组应在表2规定的温度下放置该表规定的时间。将试验系列二中的试验组和试验系列一中的第二实验组同时放入烤箱中。试验电缆段应水平悬置（参阅图6）在不锈钢网上。电缆绝缘层不能和钢网发生接触。绝缘材料不同的电缆不能同时试验。老化处理结束后，应立即将试验电缆段从烤箱中取出，并在室温条件下保持至少4个小时，但不能受到阳光的直接照射。试验电缆段在变热以及恢复室温后，外观不能变形，颜色不能改变。 老化处理后的低温机械特性经过老化处理的试验电缆段应满足第7.5.2节的要求（截面积等于7.5.3节的要求（截面积大于10平方毫米）。应在-30°C±2°C温度下进行试验。 受热收缩经老化处理后（参阅第节），试验系列二中的试验电缆段应冷却到室温。然后测量所有试验电缆每个末端的绝缘层收缩量。测量精确度：0.1毫米任何一端的绝缘层最大收缩量不能大于1毫米。7.5.5高温压痕试验 试验电缆段从要进行试验的电缆上截取三段500毫米的电缆段进行试验。 试验仪器试验使用图8所示的设备，且试验电缆段应按图示放置。试验设备不能出现振动。Testseries2specifiedintable2fortheperiodspecifiedinthesametable.Putthetestgroupfromtestseries2inseries1.Thetestpiecesshallbesuspendedhorizontally(seefigure6)onthestainlesssteelgrid.Contactbetweenthesametime.4hwithoutexposuretodirectsunlight.ambienttemperature,thetestpiecesshallnotshowanydeformationoranychangeinappearanceorcolour. Mechanicalpropertiesatlowtemperature

afterageingmentsofsection7.5.2(cross-sectionalareas>10mm2).-30°C±2°C ShrinkagebyheatAfterageing(seesection),thetestpiecespieceshallthenbemeasuredonalltestpieces.Accuracyofmeasurement:0,1mmexceed1mmfromeitherend.7.5.5Indentationtestathightemperature TestpieceThreetestpieceseachmeasuringapproximately500 Apparatusdescribedinfig.8,thetestpiecebeingplacedasshown.Theequipmentmustbefreefromvibrations.

试验步骤试验电缆段应固定在支撑台上，避免电缆受刀刃的压力而发生弯曲。仪器的刀刃和负载应与该轴线垂直。.2压力试验负载刀刃对试验电缆段施加的外力F可根据如下公式计算：ProcedureThetestpieceshallbeattachedtothesupportsoasthebladeoftheapparatusshallbeperpendiculartothisaxis..2LoadforthepressuretestTheforceFtobeappliedbythebladetothetestF=外力（牛）（截面积为0.6平方毫米且带薄绝缘层的电缆，F=0.77牛；截面积为0.75平方毫米且带薄绝缘层的电缆牛）系数（牛/毫米）＝0.8D=文件规定的各类电缆的最大外径i=文件规定的各类电缆的标称绝缘厚度（单位：毫米）计算出的外力可以四舍五入，但是不能超过3％。F=Force(N)(Forelectriccables0,6mm2withthin-walledinsulation,F=0,77NandforelectriccablesN)0,8=coefficient(N/mm)D=maximumvalueofcableoutsidediameter(mm)specifiedinthedocumentationfortherespectivetypeofcablei=nominalvalueofinsulationthickness(mm)tivetypeofcablebeyond3%.试验架试验架试验电缆段撑台重物试验电缆段撑台重物

.3试验电缆段的热处理承载但未预热的试验电缆段应置于干燥炉中4个小时，且稳定应达到表2规定的平均温度。击穿电压试验完成第.3节规定的试验后，应根据第不能出现蠕变断裂，且符合第7.4.1的要求。7.5.6抗磨损性 试验电缆段从要进行试验的电缆上截取一段1米的电缆段进行试验。 试验仪器磨损试验设备应符合图9规定的详细要求，且应包括相关装置，可以以往复动作的方式摩擦绝缘层表面。该设备应装有计数器，可以记录失效的循环次数。且当磨针磨透绝缘层，与导体发生接触后，设备应可以停止。试验架应满足如下要求：根据ISO8458-21)选择弹簧钢丝（已抛光）材料。设计细部不能影响到试验结果重物位置、设计细部、质量：运动条件下，试验电缆段承受的垂直力应保持稳定电缆安装力：在试验过程中，试验样品不能发生移动。如果需要固定，则导线受到的纵向力不能超过100牛/平方毫米设备稳定性：设备应保持稳定，不能影响到试验结果。.3HeattreatmentoftestpieceThetestpieceunderload,notpreheated,shallbetable2inahot-airoven.BreakdownvoltagetestAfterthetestasinsection.3,abreakdownonthetestpiecewherethepressurewasapplied.accordancewithsection.5.6Abrasionresistance Testpiecefromtheelectriccabletobetested. Apparatusadevicedesignedtoabradethesurfaceoftheinsulationinareciprocatingmotion.Theequipmentshallbeprovidedwithacounterrecordingthenumbersofcyclestofailureandshallandmakescontactwiththeconductor.Thetestrigshallfulfilthefollowingrequirements:ISO8458-21)onereciprocatingmovement)thetestresultforceonthetestpieceshallbeconstantunderdynamicconditionsCablemountingforce;thetestsampleshallnotmoveduringtest.Iffixingisnecessary,theexceed100N/mm2stablethattheresultswillnotbeaffected.

符合上述要求的设备是TVAB，型号：5420-7NGEBAUER&GRILLERMetalwerkA-1194WIEN,Muthgasse34,TVABP.O.BoxSE-67010Töcksfors,瑞典+46-573-14500+46-573-145075772teveabS试验步骤循环次数应根据每次磨穿后，应将样本移动100毫米，并顺时针转动试验样品承受的静态负载应等于7牛±0.05牛。requirementsisTVABtype5420-7N.GEBAUER&GRILLERMetalwerkA-1194WIEN,Muthgasse34,AustriaTelephone:+43-(0)222-364550Telex:74284ggWIENATVABtype5420-7NTVABP.O.BoxSE-67010TTelephone:+46-573-14500Telefax:+46-573-14507Telex:5772teveabSProcedureThenumberofcyclesshallbedeterminedbysixAftereachabrasionthrough,thesampleshallbeequalto7N±0,05N.表6/Table6（单位：平方毫米）(mm2)/单次试验cycles/singletest0.35200.5700.61000.7510012001.43001.530027002.5800320004200062000

图9

7.5.7抗化学特性试验电缆段如果一系列截面规格的某型电缆需要获得批准，则应提供如下材料：- 每种液体试验应准备两段截面积为如果一种截面积的一种电缆需要获得批准，则应提供如下材料：- 每种液体试验需要两段未批准截面规格的电缆。试验过程中，试验电缆段的末端不能浸入液体中。绝缘电缆从符合表8要求的液体中取出后应保持其特性不变。7.5.7ChemicalresistanceTestpiececertaincabletype,thefollowingisrequired:- foreachfluidtest.certaincabletype,thefollowingisrequired:- eachfluidtest.thefluidduringthetest.retainitspropertiesafterimmersioninfluidsinaccordancewithtable8.液体媒介Medium类型Type(°C)持续时间（小时）Duration(h)制动液Brakefluid根据STD1027,613280±21小时1h燃油FuelM15根据STD1027,6132asperSTD1027,6132室温RT24小时24h柴油Diesel根据STD1027,6132室温RT24小时24hSS155436）SS155436室温RT24小时24h标准SS155437燃料酒精（根据瑞典标准SS155437）standardSS155437FuelalcoholsasperSwedishstandardSS155437室温RT24小时24h润滑剂Lubricant发动机油(IRM902)Engineoil(IRM902)80±21小时1h80±21小时1h80±21小时1h防冻液Antifreeze根据STD1027,6132asperSTD1027,613280±21小时1h电池酸性液体Batteryacid25vol%H2SO4室温RT1小时1h清洗液Washerfluid根据STD1027,6132asperSTD1027,6132室温RT1小时1h

浸入结束后，将试验电缆段擦干，并在室温条件下放置1个小时。肉眼观察不到变形，且外观和颜色没有变化。经过视觉检查后的试验电缆段应立即根据STD7611,1316进行-30°C±2°C低温试验。绝缘层不能出现断裂。7.5.8 燃烧条件下的特性根据要求：7.5.9 水解试验 试验电缆段 试验仪器1hatroomtemperature.appearanceorcolor.submittedtotestinginaccordancewithSTD7611,1316at-30°C±2°Cinsulation.7.5.8 PropertiesunderfireconditionsTestingasperSTD1027,5633.Requirement:Eachflamethatarisesshallbeburnerflame.7.5.9 Hydrolysistest Testpiece ApparatusVoltagesource/电压源试验电缆段电极水浴

试验电缆段电极水浴试验步骤在一根心轴上绕10圈电缆。每圈电缆应紧靠在一起。然后拆下心轴，并将试验电缆圈放入盛有热水的浴盆中。电缆头应露出水面。将电缆的一端和48伏直流电源的正极相连。将与试验电缆导线相同材料的电极浸入水浴中，并将其与负极端相连。将试验电缆段浸入任何一个测量值都不能超过规定的最大值。每次试验后应换水。请参阅图10。要求：导线和水之间泄漏电流的最大值不能超过10uA。7.6环境要求应避免使用STD1009,11列出的电缆材料。供应商应具备确认电缆材料是否满足环境要求的能力。接收和确认步骤用于检查产品的主要特点。该步骤不能用于确认产品是否符合该标准的总体要求，因此，不能单独用于检验产品是否符合该标准的全部要求。供应商有责任进行相关试验，以便证明并检查产品是否符合本标准规定的其他要求。所有的接收和确认步骤应根据如下条件确定：是否含有对已知设计的特点进行修改的内容。ProcedureWindthecable10timesaroundamandrel.Laytheturnsclosetoeachother.Thenremovethemandrelandplacethetestpiecethusobtainedinabathwater.Connectoneendofthecabletothepositiveterminalofa48VDCpowersource.Immerseantestpieceinthewaterbathandconnectittothenegativeterminal.ImmersethetestpieceinthehotRequirement:Themaximumvalueoftheleakage10uA.7.6EnvironmentalrequirementsSTD1009,11cedureTheacceptanceandvalidationprocedureisusedtototestifythattheproductcompliestotallywiththisstandard.Itisthesupplier'sresponsibilitytoperformteststootherrequirementsdefinedherein.defineddependingonwhether:relatedtocertaincharacteristics,isinvolved.

试验规范试验电缆段的数量以及试验顺序和分配应由供应商、相关设计部门、材料试验室和购买部分共同协商确定。 产中试验只有进行了完整电缆束的产中试验，才能最后批准绝缘电缆。在产中试验中，可以评估电缆束生产过程中（涉及处理、切割、剥离和卷曲操作等）的电缆性能。每个电缆用户所需的产中试验各不相同，其步骤和结果必须经过初始样品试验中涉及的购买方、质量部门共同批准。该步骤应考虑如下操作过程中出现的关键因素。切割最后组装扎束以及其他所有可能生产裸铜的操作。电缆束供应商应记录上述在初始样品试验中出现的相关内容，并根据要求提交给沃尔沃相关部门。如果电压击穿试验导致一盘电缆出现缺陷，并用颜色标志在电缆上打出缺陷标志（缺陷点前后各1米位置），且指明电缆盘缺陷数量（最大缺陷数量为每10千米存在1个缺陷），则可批准该电缆。 TestspecificationsThenumberoftestpiecestobetestedandthebyajointagreementbetweenthesupplierandthedesigndepartmentinvolved,thematerialslaboratoryandthepurchasingdepartment. Ibepronouncedafteranin-productiontestofthecompletecableharness,whereitispossibletoassessthebehaviourofthecableintheindustrialetc.Thescopeofthisin-productiontestisindividualtoeachcableuser,andtheprocedureandresultsmustbeapprovedbythepurchasingandqualitytest.followingoperations:CuttingFinalassemblyBundlingwithtapeAndanyoperationlikelytoproducebarecopper.sendittotheVolvodepartmentconcernedonrequest.Thepresenceofdefectscausedbyb