粮仓 装修施工方案

一、工程概况1、概述本工程为左权县宏源粮食有限责任公司承建的新建宏源粮食仓库项目，项目主要建设内容为建设1050万斤收纳仓2栋，850万斤收纳仓1栋，砖混结构，建筑总高度8.55米，室内外高差0.50米，总建筑面积4507.8皿，其,2#和3#粮仓1639.2皿，1#粮仓1229.4皿。建设地点在左权县辽阳镇四里垢村。2、工程特点工期紧、质量要求高，且质量要求需达到合格工程。二、施工部署本工程工期特别紧急，工程质量标准高，安全文明施工要求高，因此我公司将其列为“第一重点工程”，按“建筑工程十六方针的指导”一一以“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”一一进行实施，在装饰装修工程施工中充分考虑各方面的影响因素，充分酝酿施工任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，做好各项施工管理的统筹协调工作，从而在保证工程质量、安全文明施工及环境保护的前提下，依期完成本工程的施工任务。1、技术准备编制日、旬、月施工进度计划，编制各项材料进场计划，编制施工预算。根据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、各工种人员的数量，做出详尽的进度计划和供应计划。建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，制定试验计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。2、材料准备根据施工进度计划和施工预算的装饰材料分析，拟定加工及定货计划。各种装饰材料均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。装饰材料进场后，按规定地点和方式储存或堆放。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。3、人力准备根据施工进度计划制定劳动力需求计划，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活。本工程使用的技术工人，均是我司固定职工。做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。4、编辑依据（1）、施工总承包合同，合同编号：（2）、新建宏源粮食仓库项目施工设计图。（3）、主要国家规范及标准：序号规程、规范及标准名称标准代号1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20133《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20104《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011三、主要资源需用量计划1、主要施工机具需用量计划表序号机具名称规格单位数量备注1金钢台式锯380V台12空压机380V台13砂浆机380V台14角磨机G106F3台15电锤220V台56手电钻D9-10把57台式钻CH-16N台18电焊机380V台39切割机380V台2

2、主要材料需用量计划表序号材料名称规格单位备注1水泥P.F32.5t2砂中砂M33SBS和SBC防水卷材1.5厚m24仿瓷涂料/KG5乳胶漆/桶6密封保温门窗窗/樘7钢质门/樘3、主要劳动力需用量计划表工种装饰备注抹灰工15瓦工10油漆、涂料8门窗安装8防水工5其他安装工6杂工8四、装饰装修及安装工程施工方法及技术措施（一）抹灰1、质量要求（1）抹灰工程质量要求1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。2）抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。4）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整；护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整；抹灰总厚度应符合设计要求。2、施工工艺（1）基层处理：对拆模后的混凝土板底凿毛，并用钢丝刷刷一遍，再浇水湿润。（2）根据柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线，并全面通线设置标准墩。（3）抹底灰：在顶板混凝土湿润情况下，先用1：3水泥砂浆7厚打底。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，然后用压尺刮平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷痕。（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可用1：2水泥砂浆5厚抹面层灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。（5）待面层稍干“收身”时，要及时压光，不得有气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面、梁边相交处应成垂线。3、防止质量通病措施（1）抹灰出现空鼓、裂缝等现象，其主要原因如下两点。1）基层清理不干净或处理不当，天棚面浇水不透。2）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为5〜7mm。（2）抹灰面层避免气泡、有抹纹、开花等现象，在操作时应注意以下几点：1）抹完面层灰后，要待灰浆收水后压光。2）底灰不能过分干燥，底板要淋透水方可进行抹灰。3）抹灰时表面保证平整，阴阳角保证顺直、方正。（二）地面地面150厚3：7灰土垫层1.1工艺流程：检验土料和石灰粉的质量并过筛一一灰土拌合一一地面清理一一铺灰土一一夯打密实——找平——验收。1.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6〜10mm的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用;土料要用16〜20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。1.3灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，设计为3：7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。1.4灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。1.5表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。1.6分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按下表选用。项次夯具的种类重量(kg)虚铺厚度(imn)备注1轻型夯实工具—200A250蛙式打夯机，柴油打夯机各层铺摊后均应用木耙找平，与地坪上的标准点对应检查。1.7夯打密实：夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。1.8灰土分段施工时，不得在墙角及承重窗间墙下接槎。上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。1.9灰土回填每层夯(压)后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。1.10找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。(2)地面60厚C15砼垫层2.1所用原材料应符合设计及规范要求，并应进行试验和试配。2.2垫层砼C15，厚度60mm2.3作业条件：门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。铺设在垫层中的水平管已做完，并办完隐检手续。在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的管道己做完，并办完手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。2.4工艺流程：基层处理一找标高、弹水平控制线一混凝土搅拌一铺设混凝土一振捣…找平…养护。2.5基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2.6找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。2.7铺设混凝土：为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩，拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记。做平为垫层的上标高。2.8振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平标记，随即用平板振捣器振实。2.9找平：混凝土振捣密实后，以墙上平标高线及找平标记为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。2.10养护：已浇筑完的砼垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。2.11允许偏差：（mm）表面平整：10标高：i10坡度：20%且不大于30厚度：不大于10%（3）地面20厚1:2.5水泥砂浆找平层3.1工艺流程：基层清理一管根封堵一标高坡度弹线一洒水湿润一施工找平层（水泥砂浆找平层）一养护一验收。3.2基层清理：将结构层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3.3管根封堵：大面积做找平层前，应先将管根、墙根部处理好。洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。3.5贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1〜2m贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1〜2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。3.6铺装水泥砂浆：用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为1:2.5，拌合稠度控制在7cm。3.7养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。3.8成品保护3.8.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。3.8.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。地面4厚SBS防水卷材4.1、施工准备4.1.1、材料准备SBS改性沥青防水卷材，规格4mm厚，宽度1米，长度10米；4.1.2、配套材料冷底油，用于基层处理；4.1.3、工具高压吹风机、小平铲、笤帚、油毛刷、铁桶、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、剪子、尺子。4.2、操作工艺措施及主要做法要求4.2.1、工艺流程基层处理一涂刷冷底油一铺设防水卷材附加层一铺设大面积卷材一热熔封边一蓄水试验一验收4.2.2、清理基层施工前将基层表面尘土、杂物清理干净，用笤帚扫的同时用小铲将地面上的落灰清理干净，最后用高压吹风机吹干净；4.2.3、涂刷基层处理剂用长把刷将冷底油涂刷于基层表面，常温经过4小时后开始铺设卷材;注意：冷底油涂刷一定要均匀一致，且无反复涂刷；4.2.4、附加层施工附加层与主防水层所用卷材规格相同，待冷底油干后在管根、阴阳角、施工缝等细部先做附加层，做阴阳角附加层时，把1m宽取1/2做阴阳角附加层。500mm附加层在阴阳角的上下各一半，用火枪融化粘接牢固；4.2.5、卷材铺设时应铺设转角，后铺设大面积。铺设时采用热熔法施工。施工时加了卷材应均匀，火枪离卷材30cm高，以考化卷材表面达到粘接条件即可，不可烘烤时间过长或火枪头离卷材太近，以免卷材碳化，影响防水效果;卷材表面溶化后立即滚铺卷材，排除卷材下空气，碾压粘接牢固，不得有空鼓、褶皱现象;滚铺卷材时，接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并随即刮封接口至粘接严密，要求两幅卷材短边搭接不小于12-15cm，长边搭接不小于10cm。4.2.6、热熔封边将卷材搭接处用火枪加热，趁热使二者粘接牢固。4.3、质量要求4.3.1、卷材及配套材料必须符合设计要求；4.3.2、卷材防水层不得有渗漏及滴水现象；4.3.3、细部做法必须符合设计要求；4.3.4、在施工未验收前应注意成品保护，严禁施工人员及其他人员穿带钉鞋及利器上防水层，以防破坏防水层；4.4、闭水试验水面高出最高2mm，待24小时；地面40厚细石砼面层5.1、施工准备5.1.1、水泥：砂：粗砂，含泥量不大于5%；石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。5.2、作业条件：5.2.1、室内墙面已弹好+50cm水平线。5.2.2、穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。5.2.3、门框已安装完，并已做好保护。5.3、操作工艺5.3.1、找标高一弹面层水平线…基层处理一洒水湿润一抹灰饼一抹标筋一浇筑细石混凝土5.3.2、基层处理：先将灰尘清扫干净，洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。5.3.3、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5.3.4、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。5.3.5、刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以后，在已湿润的基层上刷一道1：0.4〜0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随抹水泥砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。5.4、浇筑细石混凝土：5.4.1、细石混凝土搅拌：细石混凝土垫层的强度等级应符合设计要求，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。5.4.2、面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1:1二水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。5.4.3、抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。5.4.4、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。5.4.5、第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。5.4.6、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。5.4.7、养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。5.5、质量标准5.5.1、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：5.5.2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓;面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。5.6成品保护5.6.1在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。5.6.2面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。5.6.3面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。（三）门窗（1）密封保温门窗窗安装1、施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢质保温门窗：品种、型号应符合设计要求，生产厂家应具有产品的质量认证，并应有产品的出厂合格证，进入施工现场进行质量验收。1.1.2各种型号的机螺丝、扁铁压条，安装时的预留孔应与钢质保温门窗预留孔孔径，间距相吻合，钢质保温门窗的安装及固定方法应符合设计要求。1.1.3涂刷的防锈漆及所用的铁纱均应符合图纸要求（门外观颜色为蓝色）。1.1.4主要机具：电焊机、面具、、铁锹、大铲或抹子、托线板、小线、铁水平、线坠、小水桶、木楔、锤子、螺丝刀等。2.2作业条件：2.2.1结构工程已完，且经质量验收合格，工种之间已经办好交接手续。2.22已按图纸尺寸弹好门中线，并弹好室内110cm水平线。3操作工艺3.1划线找规矩：按设计图纸门安装位置、尺寸、标高，以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层门安装位置为主，分别找出各层门安装位置线及标高。3.2按图钢质保温门窗编号要求，将钢制防火门分别运到安装地点，并靠垫牢固，防止碰撞伤人。3.3钢质保温门窗就位，将固定铁脚插入预留洞内找正吊直，且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2m缝，挺左右缝隙均匀，宽度一致，距外墙尺寸符合设计要求。3.4钢质保温门窗立好后，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢。3.5钢质保温门窗五金应待油漆干后安装;如需先行安装时，应注意防止污染和丢失、损坏。4成品保护4.1钢质保温门窗进场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格、型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。4.2钢质保温门窗运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。4.3严禁以钢质保温门窗的樘料做为脚手架的支点和固定点，使樘料受压变形；严禁将脚手架木的拉杆固定或捆绑在钢质保温门窗窗框上，防止钢质保温门窗窗的移位和变形。4.4拆架子时，注意将开启的门窗扇关上后再落架子，防止撞坏钢质保温门窗窗。内外墙涂料涂饰1、工艺流程基层处理f做灰饼，冲筋f水泥砂浆打底f水泥砂浆罩面f满刮腻子一道，砂纸磨平…刷第一遍乳胶漆f刷第二遍乳胶漆。乳胶漆工程质量要求乳胶漆的品种、颜色和性能应符合设计要求。抹灰基层面涂刷的乳胶漆含水率不得大于10%。基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210---2001)的其他相关规定。在水泥砂浆抹灰面上满刮福粉腻子一道，待干燥后用磨砂纸将表面磨平磨光。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，但刷涂的方向要求与第一遍垂直。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。5、防止质量通病措施乳胶漆透底：避免涂层薄，刷乳胶漆时除要注意不漏刷外，还要保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多。避免磨砂纸时磨穿腻子以出现透底。乳胶漆接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，避免间隔时间过长，在大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。内墙SBC防水层一、施工准备（一）材料要求1、防水卷材：本工程内墙防水卷材采用SBC高分子卷材（聚乙烯丙纶复合防水卷材）。2、底胶：聚合物水泥粘结剂。3、二甲苯、汽油：用于清洗工具及污染部位。4、主要用具：高压吹风机、小平铲、笤帚用于清理；电动搅拌器、油毛刷、铁桶、压子、手持压滚、铁辊、剪力、量尺用于操作。（二）作业条件1、SBC防水卷材由专业队施工2、铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。3、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。4、防水层所用卷材、基层处理剂、二甲苯等均属于易燃品，应单独存放，远离火源，做好防火工作。二、质量要求：1、温弯折（-20°C）弯折无裂纹；2、断裂拉伸强度（N/cmN48N/裂cm）;3、不透水性（0.3Mpa30min）无渗漏；4、撕裂强度（NN16N）三、施工工艺（一）工艺流程：基层清理配制底胶涂刷底胶铺贴卷材卷材收头粘结细部处理做保护层（二）操作工艺：1、基层清理：基层表面应平整坚实，转角处应做成圆弧形，局部孔洞、蜂窝、裂缝应修补严密，表面应清洁，无起砂、脱皮现象，应保持表面干燥，涂刷胶前应将基层上尘土、杂物扫干净。2、胶粘剂选用与配制聚乙烯丙纶复合防水卷材采用聚合物水泥与基层满面粘贴，聚合物水泥用水泥加入配套专用配料(聚合物水泥专用配料)。3、聚乙烯丙纶卷材铺贴聚乙烯丙纶卷材铺贴时先在铺贴部位将卷材预放3M—12M，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷到固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成，铺贴方法：用刮板聚合物水泥涂刮在和卷材对应的基层(找平层)底面上，厚约1.00mm(聚合物水泥应均匀、不露底、不堆积)，然后粘贴卷材。并在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，才排除空气和多余的粘接胶，以保证防水工程质量。垂直面的聚乙烯丙纶卷材必须纵向铺贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均匀1.00mm。卷材的损伤疵点应做附层，附层卷材应宽出疵点，围边250mm，附层用水泥胶满贴。铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。在立面的平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。采用外防外贴法铺贴时，应先铺平面，后铺立面，交接处应交对搭接。采用外防内贴法铺贴，宜先铺立面，后铺贴平面、铺贴立面时先铺转角，后铺大面。敷设应先低后高逆坡进行。搭接宽度为10公分。4、收头做法立面凹槽收头、平面凹槽收头、埋压收头、立面钉压收头、平面钉压收头使用专业防水胶收头。5、防水层经检查合格后，应及时铺抹保护层。四、成品保护1、卷材运输及保管时平放不得高于4层，不得横放、斜放，应避免雨淋、日晒、受潮。2、已铺好的防水卷材层，应及时采取保护措施。操作人员不得穿带钉鞋在底板上作业。3、采用外防护外贴法墙角留槎的卷材要妥善保护，防止断裂和损伤，并及时砌好保护墙。采及外防内贴防水层，在地下防水结构施工前贴在永久性保护墙上，在防水铺完后，应按设计和规范要求及时做好保护层。五、安全环保措施1、由于卷材中某些组成材料和胶粘剂具有一定的毒性和易燃性。因此，在材料保管、运输、施工过程中，要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。2、施工过程中做好水池的临边防护，上下爬梯必须牢靠，防止出现坠落事故。3、高温天气施工，要有防暑降措施。4、施工中废弃物质要及时清理，外运至指定地点，避免污染环境。五、工种配合及施工准备1、预埋的配合预埋预留的配合：按预留预埋图纸进行预留工作，预埋预留中不得随意割断结构钢筋，预埋砖墙线管或线盒必须固定牢固，在土建进行抹灰前进一步确定预埋无误。2、施工用水用电及场地施工配合服从土建的管理原则，对场容、交通、用水、用电场地使用、安全保护等，应在土建安排下协调解决，以达到互创条件的目的。3、安装与二次装修的配合在装修面上安装开关、灯具等应严格按照装修图纸施工，并密切与二次装修图及工作面配合进行。4、施工准备工作为了工程顺利进行，有关技术管理人员应熟悉图纸，及时发现问题，并积极与甲方、设计协商解决，项目部管理人员提出各专业材料计划后，交技术负责人审核并经工程负责人审核后由材料部门备料。施工前组织好施工人员、施工机具进场，并做好技术、质量、安全交底工作。六、施工进度计划及工期保证措施（一）工期保证措施1、本装饰装修工程计划于2020年4月10日开工，2020年7月10日完工，各分项施工期需密切配合。2、充分做好施工准备施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常施工，减少磨合期，其中包括现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底、组织工程技术人员，编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种装饰材料的供应与采购计划。3、强化施工组织要想确保各分项按时完工，必须组织流水交叉施工，施工中平面分段，立体分层，在时间上互不干扰，在空间上独立施工。每周三定期召开生产例会，由施工员及内业以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要研究解决以下内容：工程质量分阶段进度计划、劳动力、材料、机具、设备计划的执行情况。工程质量情况检查总结，三检三验执行情况，防止不合格的工序产品进入下道工序，减少不必要的返工，延误工期。4、选派精干管理力量本工程将派我司最精干、施工经验最丰富的项目经理部去组织施工，班子内部人员之间分工协作配合默契，能为工程的顺利进行提供有力的保证。5、选用高素质劳动队伍装饰装修工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。6、保质保量供应材料施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料订货和采购工作。非信息价材料将主动配合甲方进行招标、询价、定价工作。按进度计划分批进场，并作好发放与保管工作。7、加强计划管理以工程总控计划为依据，制定分阶段工期控制目标，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及甲方不同时期对工程期的要求，适时制定更加详细的月度计划、周计划，每周检查、对比、分析，找出关键问题，当月计划必须当月完成。七、工程质量保证措施1、质量目标本工程质量目标：工程竣工质量检验一次合格率100%。为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我公司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我公司将采用项目目标管理法施工机制，委派项目经理，公司各相关职能部门全力配合。工程施工质量管理完全按照我公司所认证的质量体系进行全过程的质量控制。2、质量保证体系我司将本工程作为公司的重点工程项目，组织具有多年工程施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责本工程的施工管理，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，建立一套完善的管理体系和质量保证体系，科学组织，精心施工，严格管理，做到工程质量责任到人，确保工程达到合格工程。3、工程质量检验验收制度建立严格的工程质量检验验收制度。每一项分项工程或检验批施工完后，首先由施工班组自检、再由工区技术负责人组织有关施工员、质检员、班组长进行互检和交接检，最后由项目部和监理工程师组织验收。同时，公司、项目经理部、工区对工程项目实施三级检查，对质量进行层层把关。特别是建立工程质量验收制度，可加强工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标，可合理安排协调分包单位、监理、项目经理部三方的工程报验工作，提高报验的效率及质量，也保证工程施工进度的顺利进行。4、现场材料设备管理制度建立健全现场材料设备管理制度，现场材料设备严格按施工总平面布置图存放，材料设备存放场地须挂牌标识，应指明材料设备名称、规格、进货日期、检验状态和供货厂家。露天堆码的材料设备要分区分类码放，底垫木高度不小于200mm，码放整齐，钢材、设备必须有防雨措施，上盖下垫。需入库保存的材料布局合理，库容整洁，便于收发。化工油漆等危险品材料，单独设库存放，库房远离火源，不得将库房设在建筑物内。5、消除质量通病措施除按照有关规范的要求消除质量通病外，还要采取以下措施：（1）楼地面工程1）地砖面层a、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴面料时没有洒水湿润；地砖铺贴前没有浸水湿润；水泥膏涂抹不均匀。b、错缝：面料尺寸规格不一，事先没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对缝。c、相邻两板高低不平：由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆放物品。（2）内外墙抹灰工程1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有以下几点：a、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。b、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。c、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜位7一9mm。d、配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。2）抹灰面起泡，有抹纹、爆灰。主要原因有如下几点：a、抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为砼时较为常见。b、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸收，因而来不及压光，残留抹纹。c、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂线，套方及冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被破坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。d、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角或门窗框边位置。（3）门窗安装工程1）可能出现的问题：门窗框固定不好，水平度、垂直度、对角线长度等超差，门窗框起鼓变形。正确作法：门窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。2）门窗表面腐蚀变色：施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜，并及时清理溅落在表面的灰浆污物。3）门窗表面划痕：使用工具清理钢塑门窗表面时不得划伤、割伤型材表面4）外观不整洁：门窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的门窗整洁美观。（4）安装过程中应注意管道及时清污，将落入管内的油污、麻丝及时清理掉，确保管腔干净和清洁（这在以前施工中经常被忽略造成管道堵塞及污染水质）。6、施工质量管理与工程质量受控（1）工程施工质量内部管理我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决。“