工业危害分析记录表-次氯酸钠

工作危害分析（ＪＨＡ）记录表部门/车间：合成六车间 产品：灭草松 区域/工艺过程：次氯酸钠合成 分析人员：发生频率和现有安全控制措施

日期：2009.12.20序 工作号 任务

工作步骤

危害或潜在事件

主要后果 发频

管理措施

员工胜

设备设 安全

Ｒ=L任程度施状况设施胜任任程度施状况设施胜任完好122--胜任完好111--胜任完好122胜任完好122胜任完好111胜任完好111胜任完好111胜任完好122

建议改进措施备液 穿戴劳原料检查原料错误反应失控原料检查原料错误反应失控人员伤害设备损坏拖运操作不当人员碰伤原料检查原料错误反应失控人员伤害设备损坏备液氯开启阀门关闭阀门停泵穿戴劳动防护用品

未按规定穿戴劳动防护用品与开阀门顺序错误阀门关闭不严开关失灵未按规定穿戴劳动防护用品

人员灼伤设备损坏溢料财产损失设备损坏人员伤害

从未 有管理制度发生 班长复查从未 有管理制度发生 班长复查从未 有管理制度发生 班长复查从未 剧毒品管发生 制度从未 有管理制度发生 班长复查从未 有管理制度发生 班长复查从未 有管理制度发生 班长复查从未 有管理制度发生 班长复查工作危害分析（ＪＨＡ）记录表部门/车间：合成六车间 产品：灭草松 区域/工艺过程：次氯酸钠合成 分析人员：发生频率和现有安全控制措施

日期：2009.12.20序 工作号 任务

工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 发生频率

管理措施

员工胜

设备设 安全

Ｒ=L任程度施状况设施胜任任程度施状况设施胜任完好111胜任完好122胜任完好122--胜任完好122--胜任完好122胜任完好122胜任完好122胜任完好122胜任完好122胜任完好安全阀111

建议改进措施拖运穿戴劳动通氯预热器加热工艺参数控制

安全附件损坏操作不当接口密封不严未使用专用扳手用力过猛未加热超压

从未 有管理制度发生 班长复查从未 有管理制度发生 班长复查从未 有管理制度动防护用品发生班长复查钢瓶未检查或检人员中毒从未有管理制度、查不仔细环境污染发生动防护用品发生班长复查钢瓶未检查或检人员中毒从未有管理制度、查不仔细环境污染发生班长复查未检查或检查不人员中毒从未有管理制度、仔细环境污染发生班长复查工作危害分析（ＪＨＡ）记录表部门/车间：合成六车间 产品：灭草松 区域/工艺过程：次氯酸钠合成 分析人员：发生频率和现有安全控制措施

日期：2009.12.20序 工作号 任务检修前准备

工作步骤更换钢瓶氯气泄漏处理缓冲罐清污清洗、置换

危害或潜在事件瓶内余压低于规定值阀门关闭不严处理时未按规定穿戴劳动防护用品不全或不适用无应急池未清污清洗、置换不完全

主要后果从未物料倒流发生从未人员中毒发生从未发生班长复查发生班长复查人员中毒从未有管理制度、环境污染发生班长复查事故后果增从未有管理制度、大发生班长复查事故后果增从未有管理制度、大发生班长复查从未爆炸发生人员伤害、环 从境污染、爆炸 发

班长复查班长复查有管理制度、班长复查班长复查

员工胜

设备设 安全

Ｒ=L任程度胜任施状况完好任程度胜任施状况完好设施止回阀111胜任完好122胜任完好111--胜任完好224--胜任完好224胜任完好224胜任完好224胜任完好111

建议改进措施工作危害分析（ＪＨＡ）记录表部门/车间：合成六车间 产品：灭草松 区域/工艺过程：次氯酸钠合成 分析人员：发生频率和现有安全控制措施

日期：2009.12.20序 工作号 任务

工作步骤

危害或潜在事件 主要后果

发生管理措施频率

员工胜

设备设 安全

Ｒ=L任程度施状况设施胜任任程度施状况设施胜任完好122胜任完好111胜任完好111--胜任完好224--胜任完好224

建议改进措施停电 关闭阀门处理 停止通保压停水停升温处理停汽停升温、处理 投料设备停升温、停异常投料处理

阀