无机喷涂 施工方案

本文格式为Word版，下载可任意编辑——无机喷涂施工方案无机喷涂施工方案之相关制度和职责，1、编制依据、执行标准及保温材料组成1)根据施工合同、施工图纸、建筑防火模范、建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温模范和幕墙图纸实际处境施工。2)?本工程采用F...

1、编制依据、执行标准及保温材料组成

1)根据施工合同、施工图纸、建筑防火模范、建筑涂饰工程施工及验收规程、机械喷涂施工规程及建筑节能保温模范和幕墙图纸实际处境施工。

2)?本工程采用F-16s矿物纤维喷涂棉,质量要求应符合国家建材行业标准《矿物棉喷涂绝热层》GB/T26746-2022和国家标准《绝热用玻璃棉及其制品》GB/T13350-2022中的相关内容,主要指标应达下表中指标要求

F-16s矿物纤维喷涂层性能与指标

名?称

单位

指标

检验依据

导热系数

w/m?k

≤0.044

GB/T10294-2022

燃烧性能

级

A1级

GB8624-2022

干密度

KG/m3

120-180

JC/T908

水蒸气透过量

g/(㎡.24h)

≥120

GB/T1037-1998

不透水性

2m水柱

试样内侧不透水

GB/T328.10-2022

3)保温材料组成:

3.1F-16s矿物纤维喷涂棉

采用矿渣为主要原料,经高温熔化后,采用高速离心法工艺制成的棉丝状无机纤维,产品本身属无机质硅酸盐纤维,无碱或低碱纤维,纤维修长、平匀,弹性好,防火A级不燃,对金属设备保温绝热无腐蚀性。

2、喷涂施工打定

2.1?基层要求

1).基层质量符合以下要求:基层应坚韧、不开裂、不掉粉、不空鼓、无剥离、无附着力不良的旧涂层、金属材料外观无锈蚀起皮等。

2).基层应清洁,外观不许有漏水、渗水现象、无霉点、无灰尘、无油迹,喷涂前应对基层举行验收,合格后面可举行喷涂施工。

3).基层处理:为保证纤维喷涂层与基层粘接坚韧,如外观有其他杂物,需举行基层处理,首先刷一层界面剂一段时间后,再举行已配好的喷涂粘接剂喷涂基

层面。

4).吊挂件:安装各种管线的吊挂件尺寸位置经过验收达成设计和质量要求,且坚韧不松动,预留管线口应举行明显标注。

5).施工环境:温度和喷涂基层温度应不低于5℃,风力不大于3级,空气相对湿度不宜大于85%的条件下可正常施工,在不影响喷涂施工环境温度最低要求的前提下,施工现场应保持通风条件,以便加快喷涂材料的枯燥固化。

2.2材料打定

1)材料进场后,应供给具有相应资质的检验机构的产品检测报告、产品合格证。

2)喷涂材料的导热系数、燃烧性能等主要的技术指标应选项举行复试。并符合无机纤维棉企业标准中规定的技术指标限值。

3)喷涂材料技术文件齐全,并经监理单位验收合格后面可使用。

4)进场材料应按品种、批号分别堆放,做明显标记,不能混放,并举行防雨防潮养护,材料存放地务必保证防水、防潮、防晒、防尘及搬运便当。液态胶存放温度不得低于5℃。

2.3施工机械

1)梳理喷涂一体式专用喷棉机、高压胶泵、专用喷枪及防水喷涂机。

2)厚度标尺、测厚镇尺、放线工具、滚筒、模具压板、水桶和液体量筒等。

3)电源设备和喷涂施工用电动吊篮、搅拌机械。.

2.4施工条件

工程基层墙体已验收合格,墙体埋板、角码及竖龙骨验收通过,各种消防管道、管线支架、预埋件等按设计安装完毕。

3、工程概况:

本工程建筑面积:（135000?）㎡.

保温工程量:（8000?）㎡。

工期要求:?保温工程进度根据竖龙骨施工的进度随时调整设备和人员。

总包供给:?水电住宿,以及保证运货通道。

4、施工部署

4.1施工打定

1)根据喷涂设计要求选择材料种类,同时应根据建筑工程处境、喷涂要求、基层条件、施工平台及喷涂机械等编制喷涂工程施工方案。

2)施工前应由专业技术人员组织交底,正确贯彻按图施工原那么,并专心做好图纸会审记录。

3)加强对质量监视检查工作,建立操作岗位制,主要施工人员务必经过专业的喷涂培训,具有纯熟喷涂施工技术方可举行上岗作业。

4)喷涂作业平台应符合以下要求:

?喷涂作业用的施工平台应符合现行行业标准《建筑施工高处作业安好技术模范》JGJ80的规定,施工面与施工平台间的距离,应充分考虑喷涂施工操作的便当。

5)大面积施工前应由施工人员按工序要求做好“样板”或“样板间”,并经监理单位和创办方举行验收后,可举行大面积施工。。

4.2?工程管理团队及人员部署

4.21管理人员工程经理:秦文玉负责工程全面管理

技术负责:?秦文强施工现场技术管理

安好员:任菊英负责现场施工安好管理

?质检员:?王伟翰负责质量检查

?材料员:?尚克夫负责材料管理

4.22人员的配备

工人10名。包括喷涂工、压棉工、梳棉机操作工、电工及打杂工。

4.2.3主要材料、设备及进度安置筹划表

设?备?名?称

?单位

数量

备?注

无机纤维梳理喷涂机

套

3

可根据实际施工量和工程进度随时举行调配。

喷?枪

套

6

高压胶泵

台

3

压板、辅佐工具

件

20

4.2.4保温材料供给筹划

保温工程主要材料(保温喷涂面积以?（?8000）平方米暂计):F-16s矿物纤维棉约（60?）吨;无机纤维专用粘接剂（?6?）吨。

3.3施工进度筹划:根据施工(安好、质量)现状,每三人为一组,每组每天施工约150平米,施工周期约（20）天。

5、保温施工工艺及技术要求:

5.1F-16s矿物纤维喷涂施工工艺流程

施工前打定——>喷涂基层处理——>喷涂底涂层——>纤维喷涂施工——>外观整形———>喷涂层养护——>回弹料清理

5.2喷涂施工要点

5.2.1原材料外观质量检验

?施工前应对喷涂纤维棉和粘接剂举行抽样检验,纤维棉应枯燥无结块、无污物,粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色。

5.2.2喷涂基面处理

1).喷涂基面处理:用空气压缩机或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如圆基面已经损坏或有严重裂缝,应先举行修补。

2).对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位养护遮挡,堵塞非喷涂部位及通风管线通孔。

3).清理工作面的障碍物,保证喷涂施工人员的顺畅移动空间及其安好性,保持最正确喷涂距离和喷涂角度。

5.2.3材料配制和调试

1).将棉放入机器内搅拌平匀,连续将喷涂棉填入喷涂机内,保持料箱内纤维材料充沛。

2).由专业负责人按喷涂粘接剂使用说明,使用清白水在专用的配套容器内稀释粘接剂原液,比例为10:1,不得肆意增加水量稀释。

3).粘接剂的存放温度应在常温下,如冬季施工存放温度不成低于5℃。

5.2.4基底预喷:基层外观清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当调和平匀,不流淌。

1).喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压(20-30kpa)、胶泵压力(1-2mpa)和给料装置,调整风压范围和进料搅拌速度,以保持纤维棉输出量和速度平匀稳定。

2).与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位应做标记和必要的防护。

3).按实际要求喷涂厚度分区安放厚度标尺(标块),喷涂角度应符合技术要求,喷涂时喷枪距离基面应在400mm-600mm,以便获得较大的压实力和最小的回弹。

5.2.5喷涂层外观整形:待喷涂产品外观枯燥约半小时后,根据保温或吸声工程不同要求,使用毛滚、铝辊、压板或铝合金钢尺等整形工具举行外观整形。

5.2.6在整形后的产品外观再次喷涂粘接剂,以巩固外观强度;GSI防水胶膜应在保温层完成后,石材幕墙角钢未安装前统一喷涂,以保证密闭无疏漏。

5.2.7喷涂后的施工现场应实时清理,将回弹料及附着在幕墙竖龙骨上的纤维除掉,在保温工程未完成前不要去除窗口及型材养护膜,防止污染型材及中空玻璃。

5.3喷涂成品养护及留神事项

5.3.1喷涂成品养护

1).对喷涂后的保温及吸声层,应供给在通风、枯燥环境,通常在平均温度25℃,相对湿度在60%时,依据不同厚度枯燥固化时间为24-27小时。

2).喷涂前幕墙应安装完预埋板及幕墙骨架,以制止喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。

3).对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时,应举行局部喷涂修补、对于经常处于轻易受到机械碰撞的部位,应复合喷涂层外观养护层,用以对纤维层外观举行养护。

4).保持喷涂区域环境清洁,制止灰尘飞扬,污染成品喷涂层外观。

5.3.2喷涂施工过程中,喷涂操作人员应按照国家劳动养护条例相关规定,佩戴防尘口罩、手套、绝缘胶鞋,高空操作人员应佩戴安好带等防护用具。

5.4喷涂层质量要求

5.4.1无机纤维喷涂层外观应达成JC/909《矿物棉喷涂绝热层》标准中的相应要求,并符合本规程及北京市有关标准的要求

5.4.2应供给国家相应检测部门出具的有效检验报告。

5.4.3在正式喷涂前,务必对基层外观举行预喷胶底喷涂层处理,以巩固喷涂层与基地的粘结强度,预喷胶后,即可举行纤维层喷涂施工。

5.4.4喷涂施工时,喷枪应尽量垂直基层外观,并保持50公分左右的距离,匀速往复式喷涂,喷涂速度以喷层不露基底、不产生疏松和空洞为准。

5.4.5喷涂厚度应参考预先安放的厚度标块举行喷涂,并采用2m靠尺举行平整度修整。

5.4.6在作业区的环境和喷涂基层温度低于4℃,时,严禁使用非工作热源的加热手段提高环境和基层温度来举行喷涂施工作业。

6、喷涂工程质量验收

6.1根本规定

6.1.1施工现场质量管理应有相应的技术标准、质量操纵及检验制度,施工现场应有经工程相关技术负责人审批的施工方案等技术文件。

6.1.2喷涂工程的施工,应在基层质量验收合格后举行。施工过程中应实时举行质量检查,施工完成后应举行喷涂工程分项工程验收。

6.1.3检验批和检验数量应符合以下规定:

1).以每10000㎡-20000㎡划分为一个检验批,缺乏10000㎡也应划分为一个检验批。

2).每个检验批每3000㎡应至少抽检一处,每处不得少于1㎡。

6.1.4在喷涂施工和枯燥过程中,要采取防潮、防水等养护措施。

6.1.5鉴于纤维喷涂施工具有人工操作性,如有偏差可允许修补后,再次举行检验。

6.2主控工程

6.2.1喷涂材料品种、质量、规格务必符合设计要求和本规程规定检验方法:核查处理合格证和检验报告

6.2.2基层外观清洁状态,不允许有空洞、疏松、起皮、开裂及漏水、油污、粉尘缺陷或隐患。检验方法:查看、手摸方法。

6.2.3喷涂层枯燥固化后,对喷涂层外观状态举行检查,不允许有脱落、开裂和飘洒等缺陷。检验方法:通过目测查看方法。

6.2.4喷涂厚度应符合设计要求,在随机抽筋的部位采用针刺法,用探针和钢尺举行喷涂层厚度检验,每检验批的总平均厚度,允许有偏差。检测方法:在喷涂层上任意划定100mm×100mm方框,用探针尺在方框4角和中心处取5点检测,而后取平均值即认定为喷涂厚度。判定规矩:在任意1㎡喷涂层上按厚度检测方法任意取10个厚度数据。若其中9个或9个以上得志厚度允许偏差,那么判定此喷涂层为合格,否那么判定此喷涂层为不合格。复检内容:可现场取样后,举行导热系数的复检。

6.3一般工程

6.3.1喷涂层密度应符合设计要求,设计无要求时,保温工程宜为80-180kg/m3,吸声工程宜为60-100kg/m3。检测方法:用刀具在喷涂层上任意剪取100mm×100mm的样块,脱水枯燥后称重并计算密度值。判定规矩:在任意2㎡喷涂层上任意取10个密度数据。若其中9个或9个以上得志密度允许偏差,那么判定此喷涂层为合格,否那么判定此喷涂层为不合格。

6.3.2喷涂层外观需要喷涂颜色时,整体色度应当平匀,无明显色差,采用目测方法举行检查。

1).喷涂层外观举行整形滚压后,应呈现自然、连续的纤维纹理,无明显滚压痕迹。

2).纤维喷涂工程表观质量应符合表6.3.3的规定。

表6.3.3

表观质量要求

项次

喷涂部位

质量标准

检验方法

1

顶棚和墙体

1喷涂层外观纹理自然平匀、无疏松、开裂。

2无明显色差。

3喷涂层外形与基底外形根本一致。

目测

2

混凝土梁、柱

3

金属布局梁、柱

4

通风管道外侧

6.4允许偏差

6.4.1喷涂面层平整度的允许偏差,应符合表6.4.1的规定:

表6.4.1?喷涂面层平整度允许偏差值

项次

设计喷涂厚度mm

允许偏差mm

检验方法

1

≤30

±3mm

用2米靠尺及测厚尺

3

≤31-50

±5mm

2

≤50-80

±7mm

7、安好生产措施

7.1专心贯彻“安好第一,预防为主”的方针,明确安好生产责任制。

7.2施工全体人员要专心遵守国家安好法令法规,遵守施工现场的安好条例。

7.3生产经理全面负责安好管理工作,组织成立安好生产领导小组,由安好员概括监视执行,以实现安好生产的目标。

7.4各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安好技术交底,并向施工作业人员举行交底,履行签认手续,并经常检查执行