哈密煤业集团硫磺沟分公司安全技术操作规程汇编515

PAGE180PAGE181哈密煤业集团硫磺沟分公司安全技术操作规程汇编二00三年二月入井须知第一条：新工人入井前，必须接受不少于两个月的井下安全生产技术知识培训，且在有经验的老工人带领下实习四个月后才能独立工作。第二条：下井前严禁喝酒，下井严禁携带烟草和点火物品，并接受管理人员的检查。第三条：下井前要休息好，以保证有充沛的精力工作。第四条：下井前要穿戴好完整的劳动保护用品，如工作服、胶靴、自救器，安全帽等；携带的工具要妥善保护，防止伤人。第五条：下井前，必须领取矿灯，并要详细检查矿灯是否完好，有无漏夜或充电不足等。如发现异常要及时更换，然后把矿灯系在腰间。第六条：上下人车时，要按次序上下，听从管理人员指挥，严禁拥挤和打闹，开车信号发出后，严禁人员上下车。每车乘坐人员不能超过规定人数。第七条：上下人车后，身体各部位及工具不准露出车外，并挂好车链。在车内不准拥挤和打闹。第八条：在井下行走时，必须走人行道，同时要注意来往车辆。携带的长把工具要注意前后人员及车辆等。防止伤人和脚下滑倒摔伤。第九条：倾斜巷道行走时，坚决执行行车不行人规定，有专用人行上下山时，必须走人行上下山，不得走轨道上下山。第十条：在井下不许乱跑，凡是老空、废巷、无风流或打栅栏设警戒牌的巷道，都禁止入内，并不准拆除和破坏警戒牌。第十一条：过风门时，要先站在风门1米以外的一侧。听清是否有推车声，没有声音时在开门，开门时要站在门一侧，不要正对风门，过去后要将风门关好。第十二条：在有溜煤眼、煤仓的巷道内行走，要防止坠落和防止落物砸伤。第十三条：在井下不准横躺竖卧和大盹睡觉。第十四条：严禁在井下打开矿灯更换灯泡。第十五条：在井下不准摘下安全帽，不准随意开动井下各种机械设备。第十六条：不准任意拆除和损坏风门、风障、风墙或其它通风设施。第一篇采煤支撑掩护式放顶煤自移支架工安全技术操作规程一般规定第一条支架操作人员，必须经专门培训、发给合格证，必须持证上岗。第二条在液压系统截止阀，隔离阀关闭下，严禁操作支架。支架应保持完好状态，否则不准操作支架。特殊情况，如其它故障部位不影响支架主要性能，不会对人身安全造成威胁时允许操作，但必须采取措施排除故障，不允许支架经常带病运转。通往支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。对违章指挥，支架工有权拒绝执行。第二节移架操作检查好管路和阀组，必须完好无损，压力和回液截止阀或隔离阀应处在开启状态，否则，不准操作。检查支架推移千斤顶与运输机挡板连接装置，必须安装牢固，位置适中再操作。检查支架各部位是否影响正常移架。检查顶板、煤帮，发现问题，处理好后才操作。预先发出警告，被移支架周围不得有人逗留。：正常移架操作程序：收回护帮板。操作前探梁脱离顶板。操作支架，使顶梁略离顶板，操作移架，按作业规程规定步距移够。操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与运输机保持垂直，支架不歪、不斜，架中心距保持1500mm(±100mm)。操作伸架，达到足够初撑力，保证严密接顶。操作前探梁伸出达到处撑力。（顶梁未达到处撑力时禁止先伸顶梁。）第十二条：移架应遵守下述规定：移架时，动作支架相邻两架推移千金顶处以“推溜”或“推溜闭锁”状态。顶板破碎，压力大时。应采取“带压移架”或“擦顶移架”。煤机割过后应及时伸出前梁支护采后空顶。采煤机滚筒到达前应及时收回护帮板。大幅度降架后，伸架前应将邻架活动侧板收回，支架完全伸起后再伸出或采取其它安全措施，以防顶坏侧护板。发现移架受阻，完不成预定步距，应查明原因进行处理，不准强行操作或采取其它手段任意增加拉架力。操作中发现动作失灵或其它故障时，因按检修操作有关规定及时查明原因正确处理，不准盲目拆卸，乱敲乱砸。工作面运输机推移操作第十三条：检查支架推移千斤顶与运输机挡板连接装置必须固可靠，方可操作。第十四条：观察铲煤板以煤壁间，无影响运的矸石物料否则应清除后再前移。第十五条：运输机弯曲点距采煤机后滚筒距离不得小15m。第十六条：推溜动作必须沿煤机前进方向依次进行，不准采用相反方向或由两侧向中间推移的方式，因特殊情况需改变操作方向时应制定技术措施，并报有关部门批准。第十七条：机头前移时，应首先检查机头底部及与其连接的转载机机尾及平梁槽段，所有电缆、管路、顺槽超前维护支架、机头锚固支柱、机头大梁支柱、无前移障碍；检查机头与转载机尾连接装置，必须牢固可靠。第十八条：检查好机头机尾前移用千斤顶、绞车等辅助装置，必需安装牢固可靠。第十九条：机头机尾前移时，要专人指挥，专人操作，分段监视，动作协调，步距移够。第四节支架检查操作第二十条：处理液压系统故障，必须关闭压力截止阀或隔离阀，将操作手把置于适当位置使检修部位的压力被完全释放，检查无误后方可进行操作。第二十一条：主管路检修，必须通知泵站并采取挂牌和闭锁手段，同时应关闭故障部位前级压力截止阀，采取正确方法进行压力释放，检查无误后方可进行工作。第二十二条：拆除更换件时应及时安设防尘帽或采取其它防尘防污措施。第二十三条：更换有特殊要求的部件，应按规定使用专用工具，更不准乱砸乱敲。第二十四条：检修完毕打开截止阀或隔离阀时，动作要慢，以免损坏设备和造成其它事故。第二十五条：正常使用的情况下不准关闭回液阀，因检修需要关闭时，检修结束后必须及时打开，切记勿忘。第二十六条：严禁在井下拆卸阀件和千斤顶组件。第二章泵站司机安全技术操作规程一般规定第二十七条：未经专门培训，未持合格证人员不准操作泵站。第二十八条：电动机未停转时，不准操作和断开任何管路。第二十九条：按规定压力供液，不准随意更改。第三十条：各种液压、电器保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉。在特殊紧急情况下应制订安全措施并报矿总工程师批准，但不允许超过批准期限而长时间在无保护状态下运行。第三十一条：按规定配制乳化液，不准改变配比，更不准用清水代替。第三十二条：泵体及液箱应保持水平稳固，每次移动后要及时调整，否则不准开泵运行。第二节初次运转（指组装投产、大修及长时停产后）第三十三条：检查泵体安装、管路连接，紧固齐全，完整无误。第三十四条：切断电源，用手盘动齿轮箱输入联轴节，泵体传动工作机构灵活无障碍。第三十五条：检查乳化液液位，乳化油油位、润滑油油位、蓄能器压力表指数，必须符合规定。第三十六条：检查泵吸液阀，必须开启；供液阀，必须截止；卸载回路，必须畅通。第三十七条：停止电动机，观察其旋转方向是否同标记相符。反转时应立即通知电工改正，否则不准开泵。第三十八条：没有手动卸载装置的泵应进行10—15分钟轻载运转（不超过额定电压25%）然后停泵，此后即可按正常运转操作程序向工作面供液。第三节正常情况启动运转（运转前准备）第三十九条：检查系统安装，管路连接，齐全紧固完整无误。第四十条：检查电器操作手把或旋扭，应灵活可靠;打开泵吸液阀、工作面吸液阀、供液阀处于截止状态；开启泵卸载回路，接通冷却水管。第四十一条：给控制开关送电，检查控制盘状态显示，正常后方可启动泵。第四十二条：关闭手动卸载阀，监听泵安全卸载装置工作情况，达到正常。第四十三条：检查泵润滑系统压力表指数，符合规定值，润滑油油位符合要求。第四十四条：检查泵供液装置输出压力表指数，与额定压力相符。第四十五条：开启供液压力截止阀，向工作面供液。开启动作要缓慢，以免引起液压冲击。第四节运转中注意事项第四十六条：监视供液压力表指数、蓄能器压力表指数、泵压力表指数、吸液管路真空表指数、回液压力、高压全流量过滤器脏反映数等是否正常和符合规定，发现异常情况应停泵处理。第四十七条：检查电机及泵工作机构各部温升，发现异常应停泵处理。第四十八条：按规定要求做好运行记录。第三章采煤机司机安全技术操作规程第一节一般规定第四十九条：未经专门培训，未持合格证人员不准操作采煤机。第五十条：不准用采煤机牵拉、推顶托吊其它设备对象。第五十一条：在无冷却喷雾水或水压流量达不到要求的情况下，不准开机运行。第五十二条：遇坚硬夹石或硫化铁夹层超过采煤机截割硬度指标，不准强行截割。第五十三条：采煤机所有电器、液压保护装置必须保持灵敏，不准甩掉。在特殊情况下须制定安全技术措施并报矿总工程师批准，但绝不允许在无保护状态下长时间运行。第二节开机前的准备第五十四条：全面检查采煤机安装情况，各部状态良好，符合运行要求。第五十五条：检查各部、油质，必须符合规定要求。第五十六条：检查滚筒截齿，确保锋利、齐全。第五十七条：检查各电器操作第五十条：开关、液压操作手柄，使其处于预备开机的正常状态。一般情况是，紧停开关处在复位状态；电机隔离开关处在停止状态；电机操作安钮处在停止状态，液压操作手柄处在中立位置和零位状态；滚筒离合器手柄处在脱离状态。第三节采煤机开机运转第五十八条：检查牵引齿条、电缆拖拽装置，处于正常状态。第五十九条：检查机道，运行前方支架、顶板，无运行截割障碍，如有异常，应检查处理好方可开机。第六十条：向全工作面发出开机信号，通知附近人员脱离采煤机和拖拽装置，按规定程序启动电动机，空转23分钟。第六十一条：控制好采高，严禁割顶割底。第六十二条：发现运输机推移出现死弯或出现前方障碍，应立即停机处理。第六十三条：经常注意监听各部位运转音响，监视即上仪表及信号指示、各部温升等，发现异常应停机检查处理。第四节采煤机停机时的操作第六十四条：非紧急情况，不的使用紧停手段。正常情况停机，应先停牵引、后停电机，同时关闭冷却喷雾水路。应选择顶板完整、无淋水位置停机。第六十五条：班中临时停机，在电机隔离开关未停、滚筒离合器未脱离情况下，司机不的离开岗位。其它各种开关手柄应恢复到予备开机状态。第六十六条：采煤机长时间停机，必须将滚筒落到底板上，同时通知移动变电站切断采煤机开关电源。第五节检修注意事项第六十七条：采煤机进行检修必须做到：停机、切断电源；必要时断开采煤机用磁力启动器隔离开关；闭锁运输机使其不能开动；打开滚筒离合器（此点在检查滚筒、更换截齿尤为重要）；牵引部检修必须停机可靠闭锁后。第六十八条：按规定数量、型号，周期注油、换油；按规定进行油质过滤；定期清洗液压及润滑系统过滤器；严禁用普通棉沙擦拭液压组件及暗室。第四章可伸缩皮带机司机安全技术操作规程第六十九条：未经专门培训，并取得合格证的人员，不准操作。第七十条：所有保护装置如：防跑偏、断带、烟雾、堆煤等保护装置必须安全可靠。信号闭锁系统、制动及制动闭锁装置等均应正确使用，灵敏可靠，不准甩掉。特殊情况下，应制定安全技术措施，并报矿总工程师批准，但不准长时间在无保护状态下运转。第七十一条：禁止用皮带运输超重设备，钢轨、钢梁等超长材料。禁止开倒车，特殊情况下须有矿总工程师批准，但不准长时间在无保护状态下运转。第七十二条：禁止任何人在任何情况下乘皮带，按规定要求检修维护好，不准带病运转。第七十三条：检查动力传动油质油位，符合规定。第七十四条：检查皮带张紧情况，符合规定，皮带接头良好。第七十五条：检查各驱动滚筒，导向滚筒，各种托辊，安装牢固、齐全。第七十六条：启动电机，注意观察机头传动系统运转情况及各种滚筒托滚运转情况，清扫器及其它附属装置工作情况，皮带张紧情况，发现异常应立即停机处理。第七十七条：皮带加载应注意皮带运行情况，发现跑偏，立即调整。保持皮带机头机尾及机道无浮煤（岩）杂物。第七十八条：集中精力，听清开车、停车信号，不准出现误操作。工作完后，要切断电源。第七十九条：进行检修前必须切断电源。第八十条：机头卸载滚筒部分检修时，必须把溜煤眼棚严。第八十一条：局部区段检修、跨越、装载材料应就地停机闭锁，并派专人看管。破碎机、转载机、工作面运输机安全技术操作规程第八十二条：未经专门培训，未持合格证的人员，不准操作。第八十三条：破碎机、转载机、工作面运输机所设各种电器、机械、液力保护装置、及闭锁装置必须使用，动作安全可靠，不准甩掉。特殊情况下应制定安全技术措施报矿总工程师批准，但不准超过批准期限，在无保护状态下长时间运行。第八十四条：严禁用运输机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备物料。用运输机运送一般物料时不准从采煤机底下通过。第八十五条：司机必须按本规程规定经常检查设备运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，不准设备带病运转。第八十六条：检查各动力传动装置，机头机尾工作部位安装连接情况，确保牢可靠。第八十七条：检查减速箱、液压联轴器油质油位，符合要求。第八十八条：检查运输机头与转载机尾连接，达到安装牢固。第八十九条：大块矸石和其它物料，必须停机处理和拣出，不允许强行通过破碎机转载机。第九十条：司机应注意机头机尾行人，发现异常情况迅速停机。第九十一条：交班停机前，必须将三机完全卸载。第九十二条：进行检修前必须停机闭锁或切断电源。第九十三条：紧链时应注意固定链条装置安全牢固，以免链条突然崩起伤人。第六章集中控制台电工安全技术操作程第九十四条：未经专门培训、未持合格证人员不准操作控制台及其它电器设备。第九十五条：凡工作面及移动变电站设备所设置的各种电器保护装置、闭锁装置、联锁装置必须保持整定准确。灵敏可靠，不准甩掉。对违背此项规定的任何指令有权拒绝执行。经矿总工程师批准有的安全技术措施保证的指令不在此限。第九十六条：正常生产中严禁在开关上直接操作设备。排除故障或检修时需在开关处操作试验应按检修措施规定，必须得到检修负责人亲口指令，并向全面发出警告后方可操作。第九十七条：检修停电必须按《保安规程》规定停下动力开关、隔离开关，并加锁挂牌亲自看守，非检修负责人亲口指令不得擅自送电，也不准其它人送电。第九十八条：得到运输机、转载机、破碎机开机呼叫后，先通知皮带开机。第九十九条：观察闭锁显示窗，及时通知工作面打开闭锁，观察各种故障显示，确保一切正常。第一百条：按破碎机、转载机、工作面运输机的顺序启动三机。第一百零一条：运输中应监视皮带运转情况和皮带停机信号，皮带机停止后，应迅速停止运输机、转载机、破碎机。第一百零二条：正常情况下，严禁带负荷操作隔离开关。第一百零三条：特殊情况需要，得到工作面负责人或负责司机传呼指令时，可以进行转载机、工作面运输机倒车操作，但机头机尾必须有专人监护。第七章电器维修工安全技术操作规程第一百零四条：未经专门培训、未持合格证人员不得操作电器设备。第一百零五条：操作高压电器设备主回路时，必须带绝缘手套、穿绝缘靴和站在绝缘台上。第一百零六条：操作千伏级设备主回路时，必须带绝缘手套和绝缘靴。第一百零七条：工作面使用的电器设备，其绝缘性能和防爆性能必须合乎规定。第一百零八条：供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准，灵敏可靠，不准甩掉。当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好，不准送电。第一百零九条：停送高压电必须坚持做到一人操作、一人监护（固定电器设备和移动电器设备）。第一百一十条：停送电应保证所需操作的开关是否与停电指令相符。只有在停止断路之后才能操作停下隔离开关；相反，送电时只有在隔离开关合闸后，才能操作断路器合闸，严禁带负荷操作隔离开关。第一百一十一条：停电后应用与电源电压等级相适应的检电笔检验，检验无误后，在进行导体对地完成放电（在沼气可能积聚之处，必须进行检查沼气浓度在百分之一以下才准放电）。装有接地装置的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。第一百一十二条：停电后必须执行挂牌。加锁或专人看守制度，非执行该项工作人员，不得摘牌送电。第一百一十三条：送电前必须检查撤除导体放电接地装置，无误后方可送电。第一百一十四条：变电站迁移时，必须切断电源，严禁带电迁移。第一百一十五条：为最大限度延长总开关断路使用寿命，操作断路器必须在无负荷状态下进行。第一百一十六条：检查变电站前后端牵引锚固装置、牵引装置，必须安装牢固，性能安全可靠。在巷道坡度超过5度时要采取特殊安全措施。第一百一十七条：检查变电站串车之间的连接装置，要安全可靠；移动范围内铁路和巷道支护等，必须安装牢固，完整无损，直，不得悬空，无前移障碍，并拆除接地系统。第一百一十八条：检查电缆、管路，保持吊挂整齐，随车前移不承自重以外的张力，无挤伤危险。第一百一十九条：迁移时要有专人指挥，前后方绞车牵引装置派专人操作，中间分段派专人监视，号令统一，动作协调，无论那一部分发现问题，应迅速停移，检查处理无误后才能继续前移。第一百二十条：迁移到位，停止牵引，前后两端绞车牵引装置均应张紧，并停止和闭锁。第一百二十一条：在新位置上进行设备、电缆、管路调整吊挂，接地装置安装敷设。第一百二十二条：全面检查系统车辆连接，两端锚固可靠、设备安装、管线吊挂、接地装置等，达到一切正常。方可送电投入运行。第一百二十三条：拆接移动电缆时，插销、接线盒均应妥善保护，电缆盘成“∞”形，保持足够的弯曲半径。拆接后第一次时运行，应注意工作面设备旋转方向。第一百二十四条：必须使用与电压等级相适应是摇表进行绝缘性能测试。凡带有电子保护装置的部位必须采用有效的措施甩掉或隔离电子组件，否则不准用摇表测试。第一百二十五条：井下使用普通安全型有仪表，必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准。第一百二十六条：对不同型号的设备故障检查、性能测试，必须按设备使用维修说明的规定程序进行操作，不准任意改变。第一百二十七条：检查整定必须在切断电源条件下进行，不准带电作业。第一百二十八条：按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。第一百二十九条：设备发生漏电、过载及其它故障跳闸，必须查明原因，排除故障后方可复位送电运行，原因不明，故障未排除的情况下不准任意反复复位送电运行。第一百三十条：电器接线应按《保安规程》规定运行，使用插销连接、拆卸、安装时，必须停电闭锁，插座必须封堵，插销必须妥善保护，插销未压紧前严禁送电试车。第一百三十一条：电缆敷设吊挂整齐，点距不超过3米，高度应保证矿车跑车掉道时不会受到碰撞，电缆坠落时不致落到轨道上，严禁用铁丝直接吊挂。第一百三十二条：电缆不应敷设在风水管路下方，严禁在电缆上悬挂其它对象。如和风水管在巷道同一侧悬挂，应将电缆悬挂在风水管上方并保持0.3米间距。高低电缆同侧敷设，其间距大于0.1米。第一百三十三条：沿巷道每隔离一定距离或拐弯处，应在吊钩或夹持板上悬挂记有型号用途、电压等级等数据的标准以便识别。第一百三十四条：电缆中间接线盒和插销式接线盒应保持水平吊挂，在有淋水之处应有防水措施。第八章综合机械化采煤设备安装、撤除工作操作规程第一百三十五条：本规定适用于煤矿总采设备的安装、撤除工作。第一百三十六条：凡参加综采设备安装、撤除的各种工人，必须是经过专门技术培训，并经考试合格取得合格证的工人。第一百三十七条：安装工作面要严格按照设计进行设备安装，无设计严禁施工。第一百三十八条：新工作面安装和旧工作面撤除前，安装单位应当参加有组织的对工作准备情况进行的全面验收，合格后方可进行安装或撤除。第一百三十九条：凡综采设备通过的巷道必须支护状态良好，轨道完好并畅通无阻。装载设备的车辆其两侧和上部间隙必须符合《保安规程》的有关规定。第一百四十条：工作面上、下巷的断面必须符合“综采采区、工作面设计暂行规定”和工作面设计要求。第一百四十一条：切眼断面、支护方式和支护材料必须符合设计要求，对于破碎顶板，需要采用分段刷大断面分段安装支架的工作面，要认真控制顶板，严防顶板冒落。第一百四十二条：井下各组装峒室的位置、断面、支护方式达到设计要求。第一百四十三条：轨道的铺设质量必须达到“煤矿井巷工程永久铺设质量标准”优良品的要求。第一百四十四条：运送综采设备必须使用平板车，车上应有螺丝、压杠等特殊的锁紧装置，以固定被装运设备，对象（禁止使用铁丝固定大、重、高对象）。专用车辆的宽度和轨距必须符合巷道宽度和线路曲率的要求。第一百四十五条：提升综采设备的绞车、钢丝绳、绳卡、钩头、连接环等都要事先根据综采设备提升的最大重量做详细检查，并验算其强度，必须符合“煤矿安全规程”的规定时方可使用。第一百四十六条：综采设备安装和撤除用的运输、提升设备必须保证性能良好，安全可靠。通讯系统必须清晰、灵敏、可靠。第一百四十七条：经过检修的综采设备，下井前必须逐台进行组装试验，各项技术指标和性能达到设计要求后，方可下井安装。第一百四十八条：井下侧面未进行检修的设备，在进入工作面前逐台进行检查和一般的性能试验，合格后方可进行安装。第一百四十九条：新设备下井安装前，要在地面进行组装试验，无问题时，才能下井安装。第一百五十条：综采设备安装、撤除单位应在施工前十天根据综采工作面设计和现场具体情况，提出施工规程报矿有关单位审批，并向全体施工人员详细传达。第一百五十一条：设备运输路线和安装、撤除运输用提升、运输设备的布置情况及布置图。第一百五十二条：综采设备安装、撤除、运输、起重各工种工人要严格按照“综采工作面机电设备安装或撤除施工规程”施工。第一百五十三条：综采工作面的各种机械设备安装完后，在进行单机试转的基础上还必须进行联合试运转，并将发现的问题排除后方能投入生产。第九章运输综采设备工作安全技术操作规程第一百五十四条：根据设备的装车情况，准备好一般和特殊的连车工具及其它有关用具，并要全面检查其它完好情况。第一百五十五条：检查设备封车情况，有无滑动部件和没有固定好的小件，无问题后方可运送。第一百五十六条：检查阀组、立柱和各种千斤顶、胶管等液压组件进出口是否封堵（对仪表和易损部件要派专人运送，以免损坏丢失）。第一百五十七条：检查运送的设备顺序号是否符合设计编号要求。第一百五十八条：综采设备中大、重大必须采用螺丝、压杠可靠固定后方可运输，禁止铁丝捆绑。第一百五十九条：地面和井下大巷，运送较长设备和液压支架后，使用特制连杆连车，车速不得超过2m/s，并且要运行平稳，不准备刹车，防止碰撞。第一百六十条：在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时，必须配备技术熟练的专职司机、把钩工和信号工，绞车开动后，其它人员要躲到安全地点，避免断绳伤人。第一百六十一条：运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车、驱动及制动装置、连接装置、钩头装置、信号等进行全面检查，无问题方可提升或下放。第一百六十二条：设备运输时必须找好重心，封车牢固，并使上保险绳。第一百六十三条：在运输中，需要两台绞车打接替运送时，后一部绞车的钩头。第一百六十四条：斜巷运输应执行行车不行人的规定。第一百六十五条：平巷或小坡起伏不平巷道使用两台绞车对拉时，信号必须明确，两台绞车松、拉速度必须密切配合，严防断绳事故发生。第一百六十六条：运送采煤机、泵站、电器设备和其它精密，怕碰的设备时，要在有关部位设置防护装置。第一百六十七条：在平巷中采用人力推车运送设备时，两侧不准有人，并要时刻注意前方，当接近道岔、巷道口、风门、前方有人及坡度较大的地方都要发出信号，同时向运行的两辆车的距离要保持15米以上，严禁放飞车。第十章综采设备起重工安全技术操作规程第一百六十八条：了解起吊重物的重量几何形状和性能。第一百六十九条：选择符合要求的起吊工具和吊挂装置，并确定具体的起吊方法。第一百七十条：起重时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。第一百七十一条：检查起重工具、索具的完好情况必须安全可靠。第一百七十二条：起吊重物时，吊索捆绑应按箱上的标记、设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。第一百七十三条：设备应捆绑稳固，找好被起吊物的重心，以放倾倒。第一百七十四条：吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。第一百七十五条：设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。第一百七十六条：不准把设备的外凸处，如手柄等做吊装挂绳之用。第一百七十七条：绝对禁止任何人员随同吊装设备或机具升降。第一百七十八条：吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。第一百七十九条：设备起重就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其倾倒的措施后，方可拆除起重机具。第一百八十条：在井下利用棚架或液压支架做承力点起吊设备时，要对棚梁进行加固，必要时要对承力件进行计算，方可进行起吊。第一百八十一条：井下利用绞车和滑车进行起吊重物时，要对绞车的负荷量、钢丝绳承载能力、滑车的超定负荷进行校核，并对绞车基础可稳固情况及滑轮支撑点防倒措施进行全面检查，无问题时，方可起吊。第一百八十二条：设备的运输要有专人负责，统一调度指挥。第十一章工作面液压支架安装撤除工作安全技术操作规程第一百八十三条：工作面液压支架安装撤除中的顶板管理工作要严格按《综采工作面设备安装或撤除顶板管理规程》的规定执行。第一百八十四条：第一组支架安装位置要根据《综采工作面设备布置图》或测量部门给定的尺寸确定。第十二章工作面运输机、皮带运输机、桥式转载机安装、撤除工作操作规程第一百八十五条：综采工作面三机的安装根据采区巷道布置情况，确定其安装顺序和安装方法，必要时，要编制安装计划和安装程序。第一百八十六条：三机设备进入工作面要安装程序编号排好顺序。第一百八十七条：三机的撤除顺序一般是：皮带运输机、桥式转载机、工作面运输机。第一百八十八条：工作面运输机的安装方法大体有两种：上行安装和下行安装。安装前要根据《综采工作面设备布置图》或测量部门给定的尺寸确定机头和机尾的安装位置。安装程序如下：如果机头架（或机尾架）和启动装置是分不开下井的，要先组装起来安装就位。安装过度溜槽。安装中间溜槽的调节溜槽。安装机尾（或机头）部过渡溜槽。安装机尾（或机头）。底链的铺设可采用铺一节溜槽按一节刮板链的方法安装。安装上刮板链。安装挡煤板，如果铲板和溜槽是分开的，要把铲煤板安装上。把运输机刮板链张紧。向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。接通电源和操作系统，空载试运转，再次把运输链张紧。把完好标准对运输机进行全面检查。第一百八十九条：桥式转载机安装前，要根据皮带机安装中线把皮带机尾安装好。桥式转载机的安装程序如下：把行走小车吊起安装到皮带机尾架的跑道上。把带轴的底托板用螺栓固定在机头传动架下边，并将螺栓拧紧。吊起传动装置（机头）放在小车上，用轴连接起来。把桥部的溜槽、侧板、底板安装上去。如有滑撬，应把装有拖移千金顶的滑撬安装在倾斜段下部的底托上。安装倾斜段溜槽、挡板和侧板。如带有破碎机，要把破碎机安装上去。安装机尾部溜槽、侧板和底板、机尾和机尾与工作面运输机连接的托盘。底链的铺设可采用铺一节溜槽接一节刮板链的安装方法。安装上刮板链，并初步张紧。向各润滑部位注意合格适量的油脂。安装拖移锚固装置。安装拖移液压部件并接通供回液胶管。按照完好标准对全机进行检查。有电工接通供电电缆和操作系统，进行空载试运转，并进一步张紧运输链。第一百九十条：皮带机安装前要有测量部门在皮带机整个安装长度范围内的巷道顶板上给出皮带机安装中线，皮带机要根据安装中线安装，主要安装程序如下：安装卸载端和机头部。安装存带仓部分。安装张紧绞车和卷带装置。安装中间架和上下托辊。机尾部已在安装转载机时安装完备。关于把皮带安装到皮带机上去的方法很多，可以自己选用合适的方法。向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂。把皮带张紧。按照完好标准对安装完的皮带机进行全面的检查。电工接上供电电缆和操作装置，进行空载试运转，并在试运转中把皮带张紧到合适的程度。安装拖移锚固装置。安装拖移液压部件，并接通供回液胶管。第一百九十一条：顺槽皮带机在综采工作面生产中，中间部分大部分已随工作面推移被撤除，停采时只剩下机头部，贮带仓和机尾及少量皮带，撤除程序如下：首先把皮带拆开撤走。撤除机头和贮带仓部分。撤除张紧绞车和卷带装置。撤除部分中间架和上下托辊。皮带机尾要在撤除转载机时撤除。第一百九十一条：桥式转载机在撤除时，其桥部大部分情况下都是在皮带机尾的上部，，如不是这样也要把转载机的桥部尽量拖到皮带机尾上，然后撤除，拆除方法和程序如下：用垫木把转载机桥部垫好。拆开刮板机链并拆除。拆除机头部和行走小车。拆除桥部挡板、底板和溜槽。拆除拖移锚固装置和全部液压部件。如有滑撬座和拖移用千斤顶及倾斜段溜槽、挡板、底板一起拆除。拆除破碎机。拆除机尾和机尾部溜槽、挡板和底板。最后把皮带机尾拆除运走。第一百九十二条：工作面运输机大多数情况下是在顺槽设备和采煤机拆除完后才进行拆除，起拆除方法和程序如下：把运输机的刮板链拆开，并撤走上链。拆除所有的挡煤板和铲煤板。拆下运输机与工作面支架推移框架连接的销子，脱离支架。把机头机尾及所有溜槽的连接器拆除，如工作面运输机上装有导向梁也应拆除。先把机头和过渡槽装车运走，其余部件可以由下往上顺槽工作面底板用绞车拖到上头装车，也可以由下头开始，把未撤溜槽作为滑道逐件拖到下头装车（采用这种方法时应特别注意防止被运件失控后高速滑行造成事故的现象发生。且此法多用与分层开采的上分层或中间分层撤除）。机头、机尾的机头架根据运输状况可以与传动装置整体撤出，也可以分解撤除。第十三章液压泵站安装、撤除工作安全技术操作规程第一百九十三条：液压泵站运输、安装、撤除中的安全注意事项和标准要求按照《综采工作面机电设备安装或撤除规程》的规定执行。第一百九十四条：安装方法及程序如下：接通液压泵和供液箱间的所有胶管。把供回液胶管向工作面液压支架和其它用液点铺设，并接好。把供水管接到液箱的入水口上。按照要求比例配制乳化液。电工接通供电电缆和操作按钮。对泵站和液压系统进行全面检查。试运转并检查运行状况。第十四章电气设备安装和撤除工作安全技术操作规程第一百九十五条：所有电气设备，须按电气试验规程合格后方可下井。井下倒面未进检修车间的设备，必须进行继电保护和绝缘电阻试验，不合格者不能安装。第一百九十六条：设备下井前，要根据有关设计和现场实际需要的安装方向与顺序事先排列好，并且在运输、安装过程中不得变动。第一百九十七条：电气设备在井上、下运输过程中，应有专人监护，防止颠簸，或碰撞，防止零件丢失。第一百九十八条：电气设备装在专用平板车上，运至安装地点后，不卸车沿工作面走向从里面向外安装。第一百九十九条：移动变站列车的首尾各安装一部车载绞车，并同整个列车连为一体，作为变电站的移动和固定装置。第二百条：设备安装、排列整齐，其间距符合有关规定要求。设备与平板车间的固定要牢固可靠，设备车不得自行移动或滑动。第二百零一条：各种电气保护装置齐全，整定准确，动作灵活可靠。接地装置应符合有关规程要求。第二百零二条：各操作按钮、手柄和机械闭锁装置齐全、完整、并灵活可靠。第二百零三条：控制、监视系统完备可靠，通讯系统完备，通话清晰。第二百零四条：设备内部腔室无灰尘、无积水、无其它异物。第二百零五条：防爆面无锈蚀、无伤痕，并涂以适量的防锈油脂。防爆间隙符合厂家规定。第二百零六条：所有紧固件齐全、完整、无松动。第二百零七条：设备间联络电缆的规格、长度和压接方式应符合设计要求，不得有鸡爪子、羊尾巴和明线接头。所有电缆的悬挂和摆放应整齐。并符合有关规程的要求。第二百零八条：设备上不用的电缆喇叭嘴或插座应按防爆安全要求封闭。第二百零九条：安装人员要认真学习并熟悉电气设备的装车、运输、安装和撤除方法，严格安装或撤除规定施工，严格执行工种岗位责任制。第二百一十条：装车前必须熟悉设备结构的专人对所有设备进行外观检查，确保零部件齐全、完整、紧固，把各开关把置于“断开”位置并闭锁。第二百一十一条：设备装车时，要有专人指挥并检查，保证设备排列顺序和方向与现场实际需要相一致。第二百一十二条：设备的配线和电缆连接要指定专人设计图表施工，并准受先控制线后动力线，先低压开关后高压开关，最后搭接总馈电开关的作业程序。第二百一十三条：试送电必须严格执行停电制度，并执行电气设备操作规程中的有关规定。试送电时，各有关设备应设专人操作，专人监护，操作和监护人员要熟悉设备操作程序和性能。第二百一十四条：试送电必须遵守如下程序，并且符合本程序操作无异常后方可进行下述程序操作：检查各开关处于“断开”位置；采区变电所相应的高防开关试送电三次；合上综采面高压隔离开关；合上综采面高压符合开关，试送电三次；逐条支路单机送电，先点动，当电动机转向正确后在试运转；联合试转。第二百一十五条：撤除设备时，先停电、验电，检查确实停电后，沼气浓度在1%以下时，再将导体对地放电，所有开关手把在切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”牌（仅限于采区变电所开关），只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌，严禁带电撤除。第十五章其它支护技术操作规程第二百一十六条：支柱时要两人配合作业。一人将支柱对号入座，支在实底（或木鞋）上，并抓好支柱手把，板动注液枪手把升柱，注液前插入阀嘴前，应先用注液枪冲洗阀嘴；另一人要查看顶板，扶好顶梁和水平销，防止水平销从顶梁缺口掉入砸人。柱子升紧前，要把顶梁调正，使之垂直煤壁。并刹好顶。第二百一十七条：支柱时，应将三用阀嘴朝向老空或工作面下部。第二百一十八条：注液枪用完后应挂在支柱手把上，禁止将注液枪抛在底板上，禁止用注液枪砸三用阀，要防止注液枪的高压管缠绕打结或被煤矸埋住。第二百一十九条：支柱必须达到规定的初撑力。第二百二十条：回柱时必须按照作业规程限定的方法回柱。第二百二十一条：回柱前要检查周围顶板，支架是否完好，把各种不安全因素处理好后，再开始回柱。第二百二十二条：工作面有断梁、缺柱时，必须将断梁，缺柱补齐后方可回柱。第二百二十三条：回柱要两人配合，一人回柱一人照明观察顶板。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路，打好防身柱，并告知在附近工作的其它人员。第二百二十四条：主柱顺序一般是自下而上，由里向外的方式回柱。当顶板来压和遇到其它险情时，要停止回柱，待处理安全后再回撤。第二百二十五条：回柱前要详细观察顶板的滑纹变化情况，根据具体情况采取相应的回柱方法。第二百二十六条：工作面上下两巷放顶线处、断层处及有符合顶板或大面积悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远距离回柱，或用其它安全方式回撤。第二百二十七条：单体液压支柱卸载时，必须使用卸载手把或专用工具。卸载时必须有小到大逐步卸载，待顶板稳定，支柱脱离顶梁后，方可快速卸载。第二百二十八条：单体液压支柱不准用绞车回撤。如出现死柱子可用掏底和松顶的方法回出，并严禁放炮。第二百二十九条：回柱过程中，对支柱要转搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。掘进开工前守则第二百三十条：凡参加施工的人员，必须学习该项工程的施工组织措施，要学懂弄懂，尤其要熟悉工程的规格质量、施工方法，安全措施和避灾路线，没学习者不得参加施工。第二百三十一条：参加施工作业规程或施工组织措施学习的每个人员，都要在该作业规程或措施的学习登记表内签字。第二百三十二条：参加施工的每个干部和工人，对其工作地点的作业规程或措施学习后，还要参加考试，经判卷及格者才能参加施工，不及格者要补学补考、及格后才能参加施工。第二百三十三条：检查工作范围内的顶板支架是否完好，如发现支架损坏等不安全因素，要先处理好在开工。第二百三十四条：检查工作面的通风情况，风筒距迎头的距离是否超过规定，观看瓦斯检查记录板、沼气、一氧化碳，温度是否符合标准规定，如超过规定，应立即停止工作，汇报调度室，采取处理措施。第二百三十五条：检查迎头空顶距是否超过作业规定如超过规定，应立即架棚支护，查看有无前探梁。第二百三十六条：有中、腰线的卷道，开工前必须先看中、腰线和工程质量，中、腰线和工程质量，如有问题，要汇报队或调度室。请有关人员进行校正，如质量不合格，要请示队领导同意后返工，然后在正常掘进。第二百三十七条：开工前要检查机电设备，如电钻、小绞车、溜子、水泵等，试运转是否正常，有问题立即进行处理。第二百三十八条：新开门的架棚巷道，在开门前必须先将开门口前后的其它棚子进行加固，给好开口抬棚。第二百三十九条：在上、下山开口时，提升信号必须在开门处设好。第二百四十条：每班开工前及放炮后进入工作面，首先要进行找顶工作，将松动岩石（煤）清除掉。第二百四十一条：敲帮问顶时，顶板敲击发出“空空”的声音时，就立即找下，要顺着裂隙，层里慢慢找下，不得硬创。第二百四十二条：用手稿找顶，禁止用大抡稿方法，而应采用背稿方法，以免碰伤他人或自己。第二百四十三条：按作业规程进行支护、严禁空顶作业。综掘机司机安全技术操作规程第二百四十四条：迎头是否通风良好，水源充足，转载设备是否良好，巷道支护是否良好。第二百四十五条：掘进机各零部件是否齐全，完整紧固。第二百四十六条：各电气旋钮是否灵活可靠，液压系统管路、各控制阀、千斤顶是否完好和有无漏油现象。第二百四十七条：液压箱、各齿轮箱有无缺油和油质变质现象。第二百四十八条：截齿是否紧固齐全，换截齿时，机上绝对不能带电，并打开各有关离合器。第二百四十九条：运输机的刮板链条是否完好和有无丢保险销现象。第二百五十条：电缆是否有承受张力、绝缘层被破坏和漏电现象。第二百五十一条：喷水管路是否畅通无阻和有无漏水现象。第二百五十二条：必须按照《操作规程》进行操作。第二百五十三条：开机前，将迎头人员撤至安全地点，合上电源开关。第二百五十四条：开机前必须发出报警信号。第二百五十五条：掘进机接近煤壁时，应根据负荷情况酌情加大牵引速度。第二百五十六条：不准带负荷启动，不准过负荷运转。第二百五十七条：保证截割的底板平整度和顶板平整。第二百五十八条：调整速度时，要注意机器的平稳，由慢到快不能冲击，前进时将铲板落下，后将铲板抬起。第二百五十九条：截割头降落在最地位置时，严禁与铲板相碰后将铲板刮起。第二百六十条：行走时，要注意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体降低断面高度。不准用综掘机运送、起吊各种物料。第二百六十一条；如果停机时间较长，应将机开至安全地带，缩回截割头或落地，停止各电机，关闭水门。第二百六十二条：将所有控制阀和操作杆置于零位或空档位置。第二百六十三条：将各电气开关箱的手柄置于停止位置并上插销闭锁。打眼工安全技术操作规程第二百六十四条：打眼前的准备采用凿岩机打眼时，在打眼时必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转，如上述情况达不到完好要求，要进行处理。采用电煤钻打眼时，在打眼时必须检查电缆有无破皮漏电，电煤钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常，如上述检查项目中有一项不符和要求时，必须进行处理，否则不能进行打眼。检查钎子（钻杆）是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通空有无堵塞，如钎子弯曲不直或中通空堵塞不透气，应进行更换。检查打眼工作面的安全情况是否良好，如打眼工作面的顶，帮有活动岩石（煤），要进行清除支架歪扭要重新整理加固，并背好帮顶，迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚，打眼工作必须在前探支架下进行。无前探梁必须补上。第二百六十五条：打眼工作面有下列情况之一者不得打眼。（1）迎头局扇停止运转 ；（2）采用电煤钻打眼工作面20米范围内空气中，沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时；无水防尘时；工作面瞎炮未处完毕时；工作面安全条件不好时；第二百六十六条：在电煤钻打眼过程中，要经常来回串动钻杆进行排粉，特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钻杆事故。第二百六十七条：打眼时，掌钎人不准带手套，袖口必许扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服里面并扎好，防止钎子转动而扭卷伤人。第二百六十八条：打眼扶钻人，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚登实地，禁止踩空和骑在支架上打眼，防断钎时扑倒伤人。第二百六十九条：在倾角超25°以上的上山迎头打眼其后方要设挡板，以防人员滑下而发生人身事故。第二百七十条：在倾角较大的下山或立即迎头打眼。每打一个眼，钎子拔出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。第二百七十一条：迎头装药时不得打眼，严禁装药与打眼同时作业。第二百七十二条：处理瞎炮的炮眼，必须与原炮眼相距不得小于300mm的距离，并平行原炮眼方向，严禁与原炮眼相交。第二百七十三条：打眼时，要采取防尘措施，凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。第四章支架工安全技术操作规程第二百七十四条：架棚前必须备齐备好所用的支架材料（如小板、木楔、拉条、扒钉等），工具以及支设高棚要用的凳子。并要仔细检查材料的规格、材质是否符合规定。对不符和现定的材料和不能保证安全的工具一律不准使用。第二百七十五条：支棚要首先看好中、腰线、量取棚距，并按中线拉三角线找出棚子的腿窝。按作业规程要求将腿窝扒够深度并清除实底，腿棚不准高吊。架设时要互相叫应好，树好腿在上梁。上梁时要注意棚梁和棚腿接口处必须严密吻合，上梁后校正中腰线和其它项目，无问题后方背顶背帮，小板要按设计规定位置及数量要求刹紧背实。第二百七十六条：在倾斜巷道内架棚时，要按作业规定的应山值支设，其两帮必须有防止棚子向下方向倾斜的可靠措施。第二百七十七条：架设支架前必须要将所需要的腿梁、铁橛子、拉钩、夹板、螺栓、工具、及其它材料要准备齐全。第二百七十八条：使用有腿金属拱性支架时，在靠近梁的两端各装一条拉钩，将拱行托在铁橛子上，检查中、腰杆后将拉杆上齐，在将顶背实刹紧。待装完矸石（煤）露出实底后，支起棚腿并上起两帮拉钩、夹板、紧固螺栓，最后将帮背实。第二百七十九条：在煤层或软岩中支护时，其棚腿下面要设垫木，垫木规格要符合规程规定。第二百八十条：架棚巷道（板棚，点柱除外），锚杆支护巷道都要使用前探支架。新开门口处掘进进尺够前探梁的长度时，就要使用前探支架。支架前探支架，其操作方式应符合下列规定：放炮前应将前探支架紧固，防止打倒棚子，前探支架的长度和材料都要符合作业规程规定，前探梁的固定方式和位置、根数都要符合作业规程规定，前探梁必须刹紧背牢。第二百八十一条：支柱必须打的迎出有力，并要打在实底上，如底板为煤层或软岩时，柱脚下要加垫，但不能重楔重座。第二百八十二条：挖底槽砌基础。在控制好两帮或两肩之后，在根据中腰线底槽位置，并挂好两墙的垂线，根据此线挖槽，挖底槽只能用风镐、手镐进行，如必须放炮，则应有专门措施，防止崩倒四撑棚。挖掘时也要注意四撑棚腿窝，防止松动或高吊，第二百八十三条：砌墙：首先要校正两侧垂线是否与中线的间距够宽后，开始砌墙。料石要平直，灰缝要饱满，上下料石的错距不能少于1/4的料石宽度，壁后充填要用石片或坚硬矸石，并随砌随充，用沙浆灌实。砌完后进行扦缝，稳胎工作由碹茬向里进行，第一胎稳在碹茬下并与碹茬墙卡固，然后用碹板，拉杆稳第二胎。稳好后再测量，调整碹胎的方向、高低，使其符合设计要求。而后打好拉杆完整需；碹胎的结构，并从两边上碹板铺灰沙，防料石或打混凝土。第二百八十六条：砌拱：砌拱要随高度搭设适当的工作台，其梁要用铁道或用专用铁梁，每根梁下面应打上撑柱，工作台必须搭严，工作台上的木板要铺平铺严，不许用腐朽或破裂的木板搭设工作台。通过车辆的工作台必须高于矿车沿300mm以上。在砌拱过程中；要经常检查工作台的稳定性，以防止崩塌，人或矿车通过工作台时，应先打好招乎后通过，禁止在工作台上砸垫石，液不许在工作台上存放过多的料石，砌拱模板的厚度要符合作业规程的规定，全套模板必须一致。模板必须随砌随放，砌拱时应使好顶头灰，灰缝要均匀，要饱满，防止干缝，瞎缝，砌拱时必须接好茬，留好长短茬，不得出现齐茬齐缝。压茬长度不得少于料石的四分之一，要随砌随充填，一般不准使用木料或料石充填。如冒顶过高，需要以木垛接顶时，必须按作业规程规定施工，封顶时要选用规格料石，并要使用封顶石。而且加好合适的垫石，砌拱时两边的高度要一致，不许有内错或外错砌墙的现象，第二百八十七条：回旋胎清理：回胎应按作业规程规定的时间进行，回胎时要配足人力，由组长或有经验的工人统一指挥，与回胎无关的人员禁止在胎下停留，回胎工作应由外向里，先去掉拉板上的小垫，并观察碹顶有无走动，如有走动时应立即停止回胎工作，回胎人员迎站在安全地点，退路要畅通，回胎后要将贴在碹上的模板及封顶板全部回掉。砌碹表面不足之处，如灰缝不饱满，局部有蜂窝麻面等，应用灰浆勾缝，抹面，第二百八十八条：混凝土碹所用的材料，配合比，水分比，必须合乎设计要求，并保证搅拌均匀，第二百八十九条：混凝土浇注基础、侧墙必须根据巷道中腰线，首先打稳打牢立柱、底梁、横梁、撑木，组立模板并检查有无问题后才能浇灌混凝土，浇灌时要注意分层浇灌和捣固，每层厚度不大于300mm。第五章人工装岩（煤）安全技术操作规程第二百九十条：工作前必须首先检查工作地点的支架、顶板及两帮的安全情况是否良好。如有不安全现象要立即进行处理，未处理好前不得工作，。第二百九十一条：进行装岩（煤）工作之前要检查所用的工具，如锨、锤、耙子是否完好、坚固、好使。若工具损坏、活动、掉把不能安全使用时，要进行修理更换。否则不得进行装岩工作。第二百九十二条：工作时要戴手套，以防碰伤手。第二百九十三条：装岩（煤）工作之前必须洒水灭尘，并要坚持随装随洒水。第二百九十四条：装岩（煤）时要注意有无瞎炮。如发现瞎炮要及时按处理瞎炮的规定进行处理，未处理好之前，不准进行装岩（煤）工作。第二百九十五条：装岩（煤）时，人应站在矿车的侧前方，耙、装配合好。两人同时装车时，要站在矿车的两侧，互相照应。装矿车要一前一后交错轮番进行，避免两锨同时入车，以防碰伤对方。第二百九十六条：装车时要注意周围的电缆、放炮线、架空线及风水管路，以防碰坏。第二百九十七条：往溜子上装煤时，溜尾必须打牢两根压柱，方可耙装。严禁打反车运料和做溜子。第二百九十八条：在倾角超过25°的上山迎头向自滑溜子上装煤时，自滑溜槽应靠巷道一边铺设，溜子口以下靠人行道一边要设挡板。第二百九十九条：装车过程中，任何人不准手扶车沿，和站在矿车两旁，以防碰伤，并随时检查支架及顶帮安全情况，如发现危情，停止耙装处理好后在进行耙装。机械装岩（煤）安全技术操作规程第三百条：耙斗机和铲斗司机必须经过培训，持有合格证者方可操作。耙斗机电缆必须悬挂好，铲斗机在工作时，必须设专人看护电缆。第三百零一条：工作面风流中沼气度到1%时，禁止使用机械装岩（煤）。第三百零二条：机械装岩（煤）必须遵守下列规定：装岩（煤）前必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗顶帮；铲斗机司机在工作时，必须注意前、后、左、右人员的安全；耙斗机尾绳轮必须固定牢靠；耙斗机在装岩（煤）前，必须把机身固定牢靠，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作和行人。上下山使用耙斗机时，必须有防止机身下滑的安全措施；耙装岩（煤）前，司机应对机械及电器系统进行全面检查，发现故障及时排除或找机电维修工进行修理，禁止机器带病作业；上下山使用耙斗机时，必须设有防跑车的保险装置；移耙斗机时，必须用绞车牵引，向上移时，其下方不得有人，向下移时其前方不的有人；耙斗机耙装过程中，如遇耙斗受阻时，不可强行牵引耙斗，应将耙斗退回再耙；司机操作时，不可同时将两个操纵手把拉紧，以防耙斗飞起；当耙斗的出绳方向与耙斗机的中心方向夹角过大时，司机应在出绳的对侧操作以防耙斗窜出溜槽，伤害司机；耙斗在拐弯巷道耙装时，必须清理好机道，并有专人指挥和信号联系；严禁用手扶和碰撞运行中的钢丝绳或牵引链，以防伤人；机器在使用过程中发生故障时必须停车，切断电源；进行处理；耙斗机工作完毕后，应将操作手把放到松闸位置，切断电源；卸下操作手把；装岩（煤）时，耙斗（或铲斗）不要触及两帮和顶部的支架或碹体；装药时应停止机械运转，放炮前应将耙斗机拉到溜槽上，切断电源，将耙斗机的电缆，按扭挡好。铲斗机应退到距迎头30米以外的安全地点；耙斗机工作时，溜槽要设挡栏，以防钢丝绳甩出伤。第七章平巷人力推车操作规程第三百零三条：推车前首先了解巷道情况，清理影响通车的矸石小杆等所有障碍物。第三百零四条：推车前要检查轨道质量。如轨距及接头平整度超过规定，影响通车时，要进行修理；检查道岔岔尖是否紧帖基本轨，如间隙过大，要进行修理。第三百零五条：推车前要检查巷道支架是否完好。如发现有断梁折柱，造成片帮冒顶等不安全隐患。要进行处理，否则不得推车。第三百零六条：推车时两手不许扶在车角及车帮上，防止碰手。第三百零七条：人力推车必须遵守下列规定：推车时，必须时刻注意前方，接近道岔、弯道、巷道口、风门、开始推车、掉道，前方有障碍物或有人以及坡度较大的地方，都必须发出警号，严禁低头推车。禁止放飞车。同方向推车时，两车间距不得小于10米。第三百零八条：推车过风门时，如是自动风门，要放慢车速，缓慢通过，严禁高速猛冲硬撞。如是非自动风门，应用人工打开第一道风门，车过去后，将风门关好，在打开第二道风门，严禁用车撞开风门及两道风门同时打开。第三百零九条：停车时，要将车停放牢靠，防止跑车。第三百一十条：推车过弯道时，除要减速外，外弯推力加大，里弯用力往回扭，迫使矿车改变方向，避免掉道。第三百一十一条：一人不准同时推两个不连接的矿车。第八章斜巷把钩工操作规程第三百一十二条：进入工作地点以后，要认真检查钩头及其以上15米内钢丝绳。检查安全设施（卧闸、挡车器、安全梁、保险绳、信号、声光报警器等）是否齐全、灵敏、可靠。检查运输线上是否有障碍物。如发现问题及时处理、及时汇报。处理不完，不得挂车起钩。第三百一十三条：发出开车信号之前，要在检查一遍钩头及连接装置，保险绳是否连接好，道岔是否严密。确信无误。方可发出开车信号。卧闸挡车器等保安设施要经常关闭，放车时才打开。第三百一十四条：不得使用任何其它明显裂纹的三环链和销子连车。第三百一十五条：当串车甩至车场停完后方可摘钩。第三百一十六条：所挂车数不得超过规定。第三百一十七条：严格执行上、下山“行车不行人”的安全制度。要规定好合理的要求。第三百一十八条：升降设备和材料前，要认真检查车封的是否牢固可靠，是否超宽。长度是否得当。防碍运输时，要重新封装。第三百一十九条：矿车运行中，如果发现异常，应立即发送紧急停车信号。矿车下道后，要用预先规定的信号与司机联系。处理下道事故要发送慢速升降信号。第三百二十条：斜巷下部必须有躲避硐，信号要放在躲避硐内，信号工打点时必须在躲避硐内打点。第三百二十一条：倾斜巷道的各个车场，不见钩头，严禁发送开车信号。第三篇机电运输第一章斜井把钩信号工安全技术操作规程第三百二十二条：把钩信号工实行专制并经培训考试合格持证上岗。第三百二十三条：开工前把钩信号工应详细检察挡车器、保险栏，保险绳及连接装置是否灵敏可靠。第三百二十四条：行使车辆的井巷内，要严格执行行车不行人、不作业制度，井筒内需装有防跑车装置，各车场要设躲避硐，各车场及行道口要安装声光报警器和声光信号，声光信号盘必须要设在躲避硐内适当位置，上部平车场要设挡车器和保险栏（双保险）第三百二十五条：凡是井口的挡车器和保险栏要经常关闭，放车时才能打开。第三百二十六条：斜井的甩车场要设警铃，甩车时发出个信号。第三百二十七条：当列车进至井底车场轨道时，要待车停稳后方可摘钩。第三百二十八条：煤钩车挂好时，必须检查各连接装置是否牢固可靠，确无问题时，才能进入躲避硐内发出信号。第三百二十九条：每钩车的挂车数。要根据绞车能力及钢丝绳的安全系数确定，不得超过挂车数提升。第三百三十条：斜井升降车辆和物料，严禁蹬车和行走人员。第三百三十一条：发开车信号及车辆开始运行时，下井人员必须进入躲避硐内。第三百三十二条：升降人员时，必须检查各处连接装置，保险链、断绳保险器及其它装置是否完好可靠。第三百三十三条：信号把钩工在开车前要与司机联系进行一次空车试验。第三百三十四条：运送人员的车辆必须有顶盖，车辆上要有可靠的断绳保险器（能自动发生作用，也能用于操作），当断绳时，各辆车上的断绳保险能同时发生作用，挂链要齐全可靠。第三百三十五条：人车跟车工，必须坐在列车行使方向的第一节车内，手动断绳保险器的手把或制动器手把也要装在该车内。防坠器试验要按规程要求执行并有记录。第三百三十六条：使用架空人车，行人辅助器和钢丝绳胶带运输人员时，要制定专门的安全措施，并报有关单位批准。第三百三十七条：在人车斜井中必须装设斜井人车信号机或在行车途中任何地点都能向司机发出信号，上井口要设人车过卷装置。第三百三十八条：斜井中若有几个水平时，各水平都要设置信号，并有明显区别，人员上下地点要悬挂信号牌。第三百三十九条：乘车人得数量，要根据车辆的说明乘坐，乘车规定要用牌板挂在井口，严禁超员提升。第三百四十条：最少必须有三个负责人（上井口、下井口、跟件）。其中一人负责吊运的整个指挥工作。第三百四十一条：吊运前把钩工，必须和专职人员取得联系，确定吊运对象重量，信号的使用，站道时间，行车速度，然后上把钩工作电话与司机及下井口把钩工取得联系。第三百四十二条：在吊运中信号的使用必须听从车场专职人员指挥，其它人员无权指挥。第三百四十三条：对吊运对象要挂牢，吊运过程中上把钩工应将保险栏和挡车器关闭，以防坠件伤人。第三百四十四条：吊运完毕后，与专职人员商定是否可以提升。确无问题后上、下把钩信号工与司机联系好进行一次试溜车。第三百四十五条：发生事故时，上把钩信号必须与下把钩信号工及司机联系好，将绞车停稳锁住，拉进余绳。第三百四十六条：离发生事故地点近的把钩工到现场进行详细检查，确保事故性质，拿出处理意见。第三百四十七条：现场处理事故时，人员必须站在两侧和上方，首先掩住车轮，检查好个处的连接装置是否松动失效，如有失效必须先处理好后，再处理事故。第三百四十八条：再处理事故时，上下口人员不得在斜井内同时进行任何工作，以防发生意外。第三百四十九条：事故处理好后，将斜井内的人员全部撤出。清理干净工具和杂物后，上下井口联系好开慢车将对象运至目的地。第三百五十条：利用斜井运输炸药，氧气等易燃易爆品时，必须设专人护送，其它人员不准跟随，非专运人车，运送上述物品时不准跟人。第二章轨道工安全技术操作规程第三百五十一条：铺道前先准备好一切、工具和量具等。第三百五十二条：根据设计要求和中、腰线进行铺设。其顺序如下：整理道床；摆轨枕；摆钢轨；上夹板接轨；上和件（上压板和钉道钉）；垫道碴；调平拨直（初调）；捣固道碴；按质量标准进行最后调整。第三百五十三条：上夹板时不准用手试眼。第三百五十四条：在一节轨上两头同时工作时，一头移动钢轨，必须通知另一头。第三百五十五条：道钉必须要钉实，不得浮、离、歪、斜。钉道钉时，一人将轨枕撬实，一人砸钉。人骑居轨顶。手指捏钉身，开始轻轻达入枕内20mm后，再用力猛砸，以防飞钉伤人。第三百五十六条：捣固时，钢轨下的道碴必须捣实，前后同时捣固，必须离开不少于2米的距离。第三百五十七条：用大锤作业时，首先检查大锤是否牢固。打锤人和把钎不准对面作业。以免走锤和甩头上人。第三百五十八条：用弯道器打弯时，要将钢轨顶紧钩牢。方可开始工作。上扣打弯时用力要均匀。以免压扣挤手。第三百五十九条：用起道器起道或起道钉时，不准握满把，以免压手。第三百六十条：用起道器起道时，用撬棍起道或起道钉时，必须随起随垫。以防起道器跑牙或歪斜伤人。第三百六十一条：铺设弯道时，外轨应抬高。内轨应加宽，其抬高和加宽数值按作业规程规定执行。半径应符合设计要求，道岔和甩车场的铺设规格、位置、竖曲线、曲率半径等必须符合设计要求，竣工后进行通车试验。第三百六十一条：再倾角较大的倾斜巷道内铺道时，其工作地点下方不得有人，必要时在上下口设置警牌。第三百六十二条：开工前首先要检查工作现场和所用工具是否齐全完好。第三百六十三条：在住运输巷道或生产石门更换轨道或道岔时，要线汇报调度室，同意后方准施工。第三百六十四条：用钎子（或垛斧）铲螺丝或支矸石，水泥道床时，掌钎人和打锤人不准站在一条线上，以防走锤伤人。第三百六十五条：扎道或卧道时，扎道工或卧道工的前后距离不得小于2米。第三百六十六条：使用撬棍起道或起道钉时，不得握满把，以防压手。第三百六十七条：钉道钉时，人要站在两侧，手指捏钉身，用锤轻轻稳牢，随后加力钉进去，以防砸手或蹦起伤人。第三百六十八条：使用起道器起道时，必须随起随垫，以防起道器跑牙或歪斜伤人。第三百六十九条：用矿车，材料车装运行材料时，物料高度不得超过车沿0.2米两侧不得超过车宽。第三百七十条：在井上下装卸轨道应注意以下事项：人工装道应用专车或材料车，22㎏/m和24㎏/m钢轨一次不得超过25根，18㎏/m的钢轨一次不得超过30根，30㎏/m的钢轨一次不得超过20根；装卸钢轨，道岔时，要由一人指挥，一头先起或一头先放；用机车运送轨道时，轨道车上严禁坐人；短距离用煤车运道时，车的四角要插好挡住并用绳绑好，轨道车两侧不准站人；在大巷用人力运道时，必须经调度站同意后方可进行，推车时车前50米必须有人探路，车后有人放哨，严禁放飞车；第三百七十一条：修道时，所用工具不准碰触电缆、电话线等电气设备。第三百七十二条：凡双道运输，如遇有特殊情况不能走双线时，必须在此段线路的两端用明显的信号示警。并通知调度站或机运班、组长以保安全运输。第三百七十三条：用弯道器加工弯道时，应遵守以下规定：将要加工的钢轨放平放好，轨底向下；将弯道器放平垫好，牢固的卡住钢轨；用钎子板弯道器时，必须插满眼，以防跑钎伤人；用长钎子板弯道器时，两人用力要均匀，不准用力过猛和握满把，并垫好保险杠，以免压手。第三百七十四条：斜井口上方要有专人看守，并将井口附近清理干净，以防坠落伤人。第三百七十五条：工作时必须由下而上进行，上端工作人员要保护下端工作人员的安全。第三百七十六条：修道完毕后撤出人员，先进行试车验道，确无疑问时，方可离开工作岗位。第三百七十七条：斜井维修或更换轨道需运料时，必须与井上、井下及绞车司机联系好，说明卸料地点，行车时要慢速。第三百七十八条：施工地点的新旧轨道要在宽阔地点摆放整齐，并用铁丝或绳栓好。第三百七十九条；跟料或卸料人员在车辆两侧的前方，到达地点时，要掩住车轮再卸料。卸至现场的料必须码放整齐，并用横挡板挡好。第三章井下搬运、安装安全技术操作规程第三百八十条：凡从事搬运的工作人员，都要熟悉和执行本规程。第三百八十一条：搬运体积较大和比较沉重的机件时，一定要精力集中，切忌粗心大意，以保证设备完好和人身安全。第三百八十二条：进行搬运作业时，要指定专人负责安全，其它人员一律听从指挥，严禁说笑打闹，严禁带电搬运电气设备。第三百八十三条：使用设备运机件时，操作人员必须熟悉设备性能，使用方法，懂得操作规程，并持有经考试合格的操作正进行操作。第三百八十四条：开工前要看好运输线路和现场情况，发现巷道支护不良，或有危险及设备、人身安全的问题。应及时报请领导和有关单位处理，严禁冒险作业。第三百八十五条：使用平板车装运设备时，要用方木垫好，方木要比车稍宽，并捆绑牢固。第三百八十六条：使用矿车装运设备时，要轻装轻放。其最高点和架空线间的距离要符合“煤矿安全规程”之要求，禁止翻倒车装卸。第三百八十七条：装卸机件时，应先将工作地点的杂物清理干净，装卸中不准乱扔猛放，以免损坏机件。第三百八十九条：搬运机件时，应注意周围情况，不得挤坏电缆、风、水管路和撞倒棚子及通风设施。第三百九十条：手拉葫芦严禁超负荷使用，开工前要对葫芦进行全面检查。禁止使用滑链的葫芦。第三百九十一条：手拉葫芦不准改为单链使用。第三百九十二条：在栓吊手拉葫芦时，要选好角度，同时检查吊梁（或三角架）是否稳固可靠，能否承受吊拉机件的重量。在高空栓吊葫芦时，要佩带安全带。第三百九十三条：起重物下面严禁用手摸、脚蹬。起吊重物离开地面时，要暂停吊拉进行检查，确无问题后再行起吊。第三百九十四条：下落起吊机件时，要慢慢稳住倒链，以防打滑突然下落。第三百九十五条：使用滑轮组时，要检查下列项目：钢丝绳或棕绳是否严重磨损和腐朽；各条绳子受力是否均匀；吊挂滑轮组与钢丝绳要检查强度是否满足要求；开口滑轮的开口处，必须有开口销；第三百九十六条：在拉紧滑轮组和手拉葫芦时，应注意吊梁、绳套受力变化情况，吊起的机件下不准站人。第三百九十七条：抬运机件时，要互相叫应，齐支齐落，防止碰伤人员。第三百九十八条：抬运大件时，要指定专人负责指挥，严禁对象落地硬拖硬拉。第三百九十九条：在使用绞车前，要检查下列各项，发现问题及时处理：绞车压柱、戗柱或锚杆及尾绳是否牢固可靠，锚杆和地脚螺丝背帽是否齐全可靠；各部防护罩是否齐全可靠；连接螺栓是否齐全紧固；手闸、信号是否灵敏可靠；第四百条：所使用的U型卡、绳套、滑轮等对象的安全系数必须在6.5倍以上。如滑轮系临时装置应设专人看管，看管人员应站在绳套外侧，以免抽打伤人。第四章清理水仓技术操作规程第四百零一条：凡清理水仓人员必须遵守本规程。第四百零二条：清理水仓前，必须与调度和中央泵房取得联系，关好联络闸门，将水挑干（最底水位）。第四百零三条：绞车司机必须持经考试合格的操作证进行操作。第四百零五条：开工前要检查绞车、钢丝绳、联络装置，挡车器和信号装置，是否齐全可靠。无问题时才能开车。第四百零六条：矿车每次经过道嘴时，要观察大巷有无车辆，人员通行，推车前要发出红灯信号，车过后，红灯灭。第四百零七条：车辆通行时，禁止人员通过。第四百零八条：每次拉车和送车数量，要按绞车和钢丝绳能力配挂。第四百零九条：车辆在斜巷落道时，应立即停车，处理落道时，下方严禁站人，要设好挡车柱再进行处理。第四百一十条：操作水闸门时必须两人操作，检查水仓时要两人互相监护。第四百一十一条：用人力挖仓时，人与人之间要保持一定距离，以免工具伤人，或其他意外事故。第四百一十二条：挖井人员要遵守泵房的有关制度，不得乱摸乱动和打闹。第四百一十三条：挖井前要捞净小井中的杂物，排干小井中的水，桶和筐要栓好棕绳。第四百一十四条：小井内只准一人操作，井口上方要设专人看守，小井附近不得有杂物。第四百一十五条：小井上下人员要集中精力，互相配合。挖处的煤泥要及时运走。第四百一十六条：小井挖完后，应将现场清理干净，并与泵房司机交接好，方可离开。第五章电机车安全技术操作规程第四百一十七条：控制器换向手柄在“○”位置时才准许将插头插入插座里。第四百一十八条：控制器调速手柄只能是从一个位置转换到另一个位置，每个位置一般是2～3秒，上坡起动约5秒，不容许一下滑到几个位置，不允许手柄停留在两个位置的中间，因为起动时过快加速会造成过大电流冲击，缩短蓄电池的寿命，而手柄停留在两个位置的中间，则会使控制器内触头处引起电弧易使触头烧损。第四百一十九条：若车轮滑转就应把控制器调速手柄放置“○”位，在逐渐转动手柄至正常运转位置。第四百二十条：绝对不允许为预防滑转或调速手柄未放到“○”位置就进行制动操作，这会使电动机大大过载而损坏。第四百二十一条：应尽量做到不带电阻运行，否则会引起电阻的过热和损坏，并且浪费电能。调速手柄位置“4”与“5”为正常运转位置。第四百二十二条：若轨道状况需要使用沙子时，应在开始起动和在整个加速期内撒上沙子，禁止在车轮空转和滑行时撒沙。第四百二十三条：电机车停止运行和司机不在时，司机必须将转换手柄转至“○”位，并将其取下亲自保管之。第四百二十四条：为了保证蓄电池寿命必须防止过度放电，满载电流时电压降至正常以下，而使车速降低，即说明蓄电池已必须充电。第六章副井提升绞车司机安全技术操作规程第四百二十五条：司机必须熟悉所操作绞车全系统工作性能，能独立操作，会一般维修：知道主要部件构造和动作原理；能看懂操作线路图、润滑系统图、制动系统图和提升速度图；知道所操作设备的技术特征第四百二十六条：司机必须经培训考试合格取得合格证才能正式操作。无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。第四百二十七条：实习司机应有主管部门批准，由正式司机监护才能进行实习操作，但升降人员时不能进行实习操作。实习司机实习期不少于6个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。第四百二十八条：提升绞车司机每班不得少于2人（不包括实习司机）。认真执行一人操作，一人监护制度。第四百二十九条：司机在更换绞车时，对新绞车要有一定的“熟悉期”，“熟悉期”一般不少于半个月。在“熟悉期”按实习司机对待，期满后，经考试合格重新发证，方可独立操作。第四百三十条：司机必须参加所操作绞车的检修和验收。第四百三十一条：值班司机要严格执行交接班制度，并认真填写交接班记录和运转日志。第四百三十二条：喝酒者严禁上岗，精神不正常和有其他不适于坚持值班人员不能上岗操作。第四百三十三条：司机要熟悉各种信号的使用，操作时必须按信号执行：信号不清楚有疑问时应立即用电话或传话筒问清对方，重发信号，听清后再执行运行操作；司机接到信号因故不能执行时，应立即通知信号工，申请信号作废，在执行时应重发信号；司机不得无信号自行开车，需开车时应通知信号工，收到所需信号时方可开车。第四百三十四条：提升最大速度和加减速度严格按绞车速度图和规定执行第四百三十五条：起动前的准备。制动手柄拉至全抱闸位置，操纵受柄置于中间“0”位，操纵台各转换开关处于正确位置；合上高压开关柜的隔离开关和油开关，检查电压表指示是否正确；合上辅助电源开关K1、K2、1ZK、2ZK；按下1QA、2QA、3QA按纽，启动可控硅动力制动电源，制动油泵和润滑油泵启动；此时检查制动油泵、润滑油泵工作指示灯是否正常，且两泵绿色指示灯应亮，表示制动油路、润滑油路正常，检查各润滑油杯油量、流速是否正常；合上8AK开关JC4接触器有电，控硅回路送上220V电源，观察可控硅动力制动电源柜各毫安表指示是否正常；将减速选择开关开关打至相应位置（2HK、中间位置自由滑停减速；右旋45度动力制动减速；左旋45度电动机减速。）此时如果安全接触器AC线圈回路的各保护