阿普达微热再生型吸附式压缩空气干燥器

产品使用说明书PAGE6PAGE12目录安全总则……………… 21.0概述……………… 31.1原理………… 31.2工作流程…………………… 42.0型号及主要技术参数…………… 53.0安装……………… 63.1位置………… 63.2配管………… 63.3电源及配线………………… 64.0运行……………… 64.1调整再生气流阀…………… 64.2确定循环周期……………… 74.3开机与关机………………… 75.0电器控制………… 76.0维护、保养与检修……………… 96.1吸附剂更换………………… 96.2确保吸附剂干燥性………… 96.3控制气过滤器——滤芯更换……………… 97.0常见故障及处理方法…………… 11安 全 总 则1、微热再生型吸附式压缩空气干燥器是带有压力容器的设备，因此工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。2、微热再生型吸附式压缩空气干燥器在电力驱动下运行，请按国家电力标准进行安装。3、在进行任何电气检修工作前，务必切断电源。4、在进行任何阀件检修工作前，务必关闭进出设备压缩空气阀门，释放压缩空气的压力，待压力泄完后，再进行下一步操作。1.0概述1.1原理微热再生型吸附式干燥器由两个充满干燥剂的吸附塔和一个加热器组成，干燥剂吸收水份附着在其表面。双塔通过气流切换开关，交替地进行干燥和再生，使干燥剂可以循环使用。运用变压吸附微热再生原理的吸附干燥器中，一部分干燥后的空气，即净化空气，借助于调节阀调节到接近大气压力后再加热到80℃～100℃，通入另一塔，使此塔中的干燥剂再生，压力温度的变化使膨胀后的低压空气变得非常干燥，这部分净化了的干燥空气使吸湿后达到饱和状态的干燥剂脱湿再生，并把吸出的水份带出干燥器。工作流程1.41.4放空阀 2.3进气阀；5.6消声器 7.8进气分配器；9.10吸附桶 11.12出气分配器；13.14再生阀 15.17左.右塔压力表；16再生压力表 18节流孔板；19再生气调节阀 20.21出气阀；22加热器 23温控探头中小立方流程图2.0主要技术参数进气温度：≤45℃ 进气压力：0.7～1.4MPa 进气含油量：≤0.1PPM； 再生气耗量：7% 成品气露点：≤-20--40℃ 工作周期：10-60min3.0安装3.1位置3.1.1微热再生型吸附式干燥器应安装在四周通风良好、空气洁净的建筑物内。当室内通风条件不良时，需在机房内安装换气排风设备。3.1.2微热再生型吸附式干燥器与空压机之间应保持一定距离，以防止空压机产生的振动影响干燥器的正常运行。3.1.3微热再生型吸附式干燥器应水平安装在平整的水泥地面上，并固定干燥机。3.2配管3.2.1微热再生型吸附式干燥器串接在气源系统中，最好在空气入口和出口之间并联旁路管道，中间设截止阀以供调试、维修和启动时使用。3.2.2吸附式干燥器最怕含油压缩空气，所以在吸附式干燥器前必须加装除油过滤器。3.2.3吸附式干燥器使用一段时间后吸附剂会粉化，当压缩空气品质不允许含尘时，吸附式干燥器后面必须加装除尘过滤器。3.2.4吸附式干燥器在再生和均压阶段有10～20%的气量波动，会引起压力的波动。对气流量、压力要求较严的场合必须在吸干器后加装储气罐。3.3电源及配线3.3.1应按铭牌上标定之电压、相数配置电源。3.3.2电压波动范围不得超过额定电压的10%。3.3.3干燥器器壳体应可靠接地。4.0运行4.1调整再生气流阀。4.1.1首先确定干燥器的最大工作压力、实际入口压力、再确定循环时间，再生气压力。（见表1）微热再生型吸附式干燥器再生气量设定表（表1）入口压力（bar）7.0～99～1111～14再生气压力（bar）32.82.64.2确定循环周期4.2.1当露点要求-60℃时，工作周期为4分钟4.2.2当露点要求-40℃时，工作周期为10分钟（加热器可不工作）4.2.3当露点要求-20～-40℃时，工作周期20～60分钟4.2.4具体操作见表2工作周期设定表（表2）档次适应工况工作周期再生时间均压时间加热时间1设备测试4分66秒54秒34秒2加热器坏10分4分1分加热器不工作3恶劣工况30分13分56秒1分04秒12分4正常工作45分21分10秒1分24秒18分5节能工况60分23分10秒6分50秒20分6节能工况60分23分10秒6分50秒20分4.3开机与关机4.3.1开机：干燥器通入压缩空气，须待左、右两塔压力相等并静止后再按“启动按钮”，干燥器即开始全自动工作。4.3.2警告：当投入加热器工作时，严禁关闭再生气阀门，以免烧毁加热器；4.3.3关机：关机须先关闭干燥器进口阀门，然后按“停止按钮”，待两塔压力均匀后即停止工作。一般情况下不要切断干燥器电源，因为干燥器控制器带有储存、记忆工况的功能。5.0微热再生型吸附式干燥器(PLC型)电气控制微热再生型吸附式干燥器（PLC型）电气部分主要由：左塔进气电磁阀、左塔排气电磁阀、右塔进气电磁阀、右塔排气电磁阀、加热器、电控箱组成。电控箱由启停开关、时间继电器、交流接触器、热继电器、PLC、指示灯等组成。控制电路通过控制左、右塔的进气、排气、均压、加热再生、冷却、均压等待、吸附干燥等过程来完成干燥器整个工作循环。以下是电控箱面板器件及功用：电源开关1个。当开关合上时，电源接通系统处于待机状态，开关断开时，电源断开（当干燥器进入工作状态后，除非特殊情况，不要通过关断电源开关来停机，以免产生冲塔现象），加热是自动无需人工干预。工作周期选择开关1个。该开关用于选择吸附干燥器的工作周期，本系统在PLC内设置的工作周期从4分钟到60分钟，共分六档。通过该钮旋，可选择干燥器所需的工作周期。（PLC型吸附式干燥器各工作周期时间分布见表2）启动按钮和停止按钮各1个。电源接通后，按启动按钮，系统即进入工作状态。PLC根据工作周期选择钮所选周期控制各阀件按预设程序执行。原始状态，左、右塔的进气阀开，左、右塔的排气阀关。启动后机器进入缓冲状态，4秒后，关闭右塔的进气阀。再过4秒，打开右塔排气阀，同时加热器工作进入加热再生状态，加热再生结束后，控制电路停止加热器加热，进入冷却状态（余热再生），冷却状态结束后关闭右塔排气阀进入均压等待状态。右塔加热、冷却、均压、等待此过程统称为再生。在右塔再生时，左塔进气阀打开，排气阀关闭再进行吸附干燥。当左塔吸附干燥结束后，左塔进入再生，而右塔进行吸附干燥，两个塔轮流工作。按停止按钮，干燥器即刻执行停机程序，但不立即停机，而需要等到完成两塔均压操作，在两塔内压力相对平衡的状态下才执行停机操作，以避免突然停机产生冲塔现象。如遇到特殊情况，不得不立即停机时则可通过切断电源来实现（将电源开关拉下）。指示灯2个：1个故障指示，1个电源指示。启动，停止，转换开关各一个。如果三相电源缺相，相序错故障灯会亮起,需有经验或有资质人员采处理。加热控制器起控制和显示加热温度的作用。文本显示一个,显示A塔再生,B塔再生,均压。6.0维护、保养及检修6.1吸附剂更换。注:使用正确的吸附剂对干燥器的正常运转是必要的,不能使用常用于潮解型干燥器的吸湿性盐类。6.1.1吸附剂更换时间在干燥器符合设计条件下操作,又没有机械故障而出口压力露点达不到所要求水平的情况下,这时候吸附剂要更换。注:吸附剂的寿命取决于进口空气质量,对进口空气适当过滤会延长吸附剂寿命.吸附剂寿命正常应为3-5年。6.1.2吸附剂更换过程。6.1.2.1干燥器降压后,切断电源。6.1.2.2从干燥塔上取出加料口和卸料口螺塞或法兰,排出失效的吸附剂.在底部安放一个容器装吸附剂。6.1.2.3装上卸料口螺塞或法兰。6.1.2.4充填干的吸附剂,尽可能填满,不要夯实吸附剂。6.1.2.5装上加料口螺塞或法兰。6.1.2.6在另一个干燥塔上重复以上过程。6.2确保吸附剂干燥性6.2.1吸附剂是在密封容器里装运,使用前不要打开盖子,避免吸附剂受潮,如果吸附剂暴露在空气中,使用前可在204℃的炉中加热4小时。6.2.2如果干燥器中充填的不是干的吸附剂,为了使它干燥,有必要使干燥器实际进口流量减到最大进口流量的50%下操作。6.3控制气过滤器——滤芯更换6.3.1控制气过滤器中的滤芯应每年更换,如果滤芯上的压差妨碍了阀的动作,滤芯必须更换,控制气压力不能低于0.41MPa。6.3.2滤芯更换过程警告:过滤器是一个内部有压力的装置,维修前须切断气流,关闭过滤器入口前截止阀,让过滤器泄压。6.3.2.1旋出固定滤壳和头的环形圈,并取下滤壳和头的环形圈。6.3.2.2清洗滤壳。6.3.2.3旋出废弃的滤芯,接合处的O形密封圈不能再使用。6.3.2.4在新的滤芯顶部装上新的O形密封圈,并将滤芯旋入过滤器头,仅需用手指拧紧滤芯即可密封,不要用扳手拧紧，以免损坏滤芯。6.3.2.5确认过滤器上大的O形密封圈在正确位置后,将滤壳装到滤头上。7.0常见故障及处理方法现象原因解决方法电源灯不亮没有供电ON/OFF开关未合上开关故障灯烧坏检查电压合上开关更换开关更换灯露点偏高超过额定流量进气压力偏低，温度超高吸附剂失效:有效寿命到吸附剂受污染吸附剂饱和（已受潮）控制流量控制压力、温度3：更换吸附剂配置适当的前置过滤器,并更换吸附剂活化吸附剂吸附剂提前失效再生气量不足再生时塔压超过0.02MPa消声器堵塞排气阀未打开3、再生时间不足a、设置不当b、控制器（PLC）故障1、增大再生气量2：a、更换消声器b、检查阀、控制气路、控制线路3：a、确定正确的周期时间和再生时间设置b、更换控制器（PLC）塔压不能升至管路压力均压时排气阀没有关闭后续用气量过大a、检查控制气路是否堵塞并处理b、检查排气阀故障并处理c、检查控制器线路是否松动并处理再生压力大于0.02