木门专业知识

PAGE9木门专业知识分类1、按开启方式分类木门按照开启方式分为平开门、推拉门、折叠门、和弹簧门四种。这四种开启方式的代号分别用P、T、Z、H表示。起重固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。2、按构造分类————根据木门构造的不同，木门可以分为全实木榫拼门、实木复合门、夹板模压空心门。全实木榫拼门（原木门）全实木榫拼门是用实木加工制作的装饰门，代号为Q，从木材加工工艺上看原木和指接木两种。原实木木门是以取材自森林的天然原木作门芯，然后经下料、刨光、开榫、打眼、雕刻、定型等工序科学加工而制成的。指接木实木门是指原木经锯切、指接后的木材，经过原木实木门相同的工序加工制成的木门，性能要比原木实木门稳定得多，不易变形。全实木门所选用的木材多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等。经加工后的成品实木门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。同时，实木门具有良好的吸音性，有效的起到了隔声的作用。全实木门的工艺质量要求很高，其优点是豪华美观、造型厚实。经现代化精密工艺与传统的手工雕技相融合，赋予了实木门自然、恒久的人文艺术魅力，体现了尊贵、经典的艺术价值。具有名家风范，大气磅礴，是成功人士的身份彰显。但市场价格偏高，是室内门市场上最高档的木门产品。实木复合门实木复合门的门扇边框使用的是杉木或松木，中间填充蜂窝纸、密度板网格、桥洞力学板、实木等结构，面层基材使用中密度纤维板或穿孔刨花板，表面贴各种名贵实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。代号为S。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、质量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的质量都较轻，也不易变形、开裂。实木复合门相当于实木门恒久稳定、不变形、不开裂，还具有保温、耐冲击、阻燃的特性，且隔音效果良好。实木复合门解决了门芯板由于季节变化、不同地区年均含水率不同、木材固有的干缩湿涨和各项差异引起的开裂、变形，以及实木门由于油漆后门芯板四周因收缩出现的白边、开缝现象。实木复合门的质感略逊于实木门，但材质与款式更加多样，或是精致的欧式雕花，或是中式古典的各色拼花，或是时尚现代、不同装饰风格的门可以给予消费者更加广阔的挑选空间。夹板模压空心门夹板模压空心门是以实木做框架，两面用装饰板粘压在框架上，经热压加工制成。代号为K。夹板模压空心门门芯、框架多以松木为主，款式单一，结构简单，门型受模板形状限制，具体个别的定制尺寸可能比例失调。价格较全实木门和实木复合门更为经济实惠。由于门板内部是空心的，隔音效果相对全实木门来说要差些，手感也不如上述两者。夹板模压空心门贴有刷上“清漆”的木皮或木纹纸，保持了木材纹理的装饰效果，同时也可进行面板拼花。一般的夹板模压空心门在交货时都带有中性的白色底漆，消费者可以回家后在白色中性底漆上，根据个人喜好再上色，即可满足消费者个性化的需求。3、按饰面分类木门按照饰面材料分类，可以分为木皮、人造板和高分子材料三种，代号分别为M、R、和G。木门行业的专业术语及定义木质门wooddoor————由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（扇）、门扇的门。锯材sawnlumber;lumber————由原木据制而成的成品材或半成品材。胶合材gluedlimber————以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。全实木榫（sǔn）拼门solidwooddoor————以锯材加工制成的门，简称全木门。实木复合门woodcompositedoor——————以锯材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门。夹板模压空心门hollowcoreandlaminatedoor————以胶合板、锯材为骨架材料，面层为人造板或高分子材料等经压制胶合或模压成型的中空门称为夹板模压空心门，简称模压门。木门的分类与规格按开启方式分类————开启方式及代号应符合表1的规定。表1开启方式与代号开启方式平开推拉折叠弹簧代号PTZH注：固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。2、按构造分类————构造和代号应符合表2的规定。表2构造与代号构造全实木榫拼实木复合夹板模压空心门代号QSK按饰面分类————饰面及代号应符合表3的规定。表3饰面与代号饰面木皮人造板高分子材料代号WRG门扇开、关方向和开、关面的标志符号门扇开、关方向的标志符号应符合GB/T5825-1986的规定，即顺时针方向关闭用“5”标识（见图1）；逆时针方向关闭用“6”表示（见图2）。门扇的开面用“0”表示，门扇的关面用“1”表示。规格门洞口的尺寸：在施工规范的前提下，门洞口一般有以下几种尺寸：住宅住房间：900mm×2100mm卫生间门：800mm×2100mm子母门：1200mm门厚：零售用门：40mm；工程用：42mm木门的用料木材品种、材质————选用木材的品种、材质等应符合设计要求。木材的含水量————选用木材的含水量应不大于12%。在高湿地区和高湿月份含水量允许值可略大些，但不得大于当月平衡含水量。胶合材中密度纤维板————选用的中密度纤维板应符合GB/T11718中规定的要求，其中密度不低于0.68g/cm³。刨花板————选用的刨花板应符合GB/T4897.1和GB/T4897.3中规定的要求。胶合板————选用的胶合板应符合GB/T9846.1～9846.8—2004中规定的Ⅱ类胶合板的要求。甲醛释放量————选用的各种胶合材甲醛释放量应符合GB18580-2001中规定的E1级要求。胶粘剂———————胶粘剂质量应符合相关品种胶粘剂的国家标准及行业标准的规定。胶粘剂中的有害物质限量应符合GB18583中规定的要求。油漆油漆质量应符合相关品种油漆的国家标准及行业标准的规定。胶粘剂中的有害物质限量应符合GB18581中规定的要求。玻璃————玻璃质量应符合相关品种玻璃的国家标准及行业标准的规定。玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色，宜采用安全玻璃。饰面材料————饰面材料可选用木皮、三聚氰胺浸渍纸贴面、PVC贴面等，应按设计要求和功能要求选用。选用木皮做饰面材料时，木皮厚度应不小于0.2mm。选用非木质材料时，应达到环保要求。密封材料————应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定。五金件、附件、紧固件————应满足功能要求，符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。实木门常用木皮介绍树种名称中、英、拉丁文对照表俗称英文名拉丁文名规范名称产地辐射松Montereypinusradiata辐射松美国、新西兰铁杉hemlockTsugaspp铁杉东亚、北美黑胡桃BlackwalnutJuglansnigra黑胡桃北美洲樱桃木AmericancherryPrunusserotia樱桃木北美洲白橡WhiteoakQuercusalba白栎北美洲红玫瑰EbiaraBerliniagrandiflora鞋木非洲麦格利MakoreTleghemella猴子果非洲花梨KenvazingoGuibourtiacopallifera古夷苏木非洲伊贝ipeTabebuia蚁木南美洲沙比利sapeleentandrophragmal筒状非洲楝非洲铁刀木wegemillettia崖豆木非洲红胡桃okumeaucoumea奥克榄非洲红檀AfricanpadaukPterocarpussoyauxii亚花梨非洲黑檀ovengkolGuibourtiaehie爱里古夷苏木非洲水曲柳AshFraxinusspp白蜡木中国、俄罗斯红橡RedoakQuercuscoccifera红栎北美洲泰柚TeakTectonagrandis柚木东南亚西南桦BirchBetulaceae西南桦东南亚加枫HardmapleAcersaccharum槭木北美洲印尼黑檀ebonyDiosphyrospiscatoria条纹乌木东南亚榉木EuropeanbeechFagussyloatica欧洲水青冈欧洲黄玫瑰nagabrachystegia短盖豆非洲安利格aningreAningeria阿林山榄非洲木门的检验方法与标准一、木质门允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法框、扇厚度+1.0，—1.0用千分尺检查框高度与厚度+3.0，—1.5用钢尺检查扇高度与厚度—1.5，—3.0用钢尺检查框、扇对角线长度差3.0用钢尺检查，框量里角，扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差1.0用钢直尺和塞尺检查扇表面平整度2.0用1m靠尺和塞尺检查扇翘曲度3.0在检查平台上用塞尺检查框正、侧面安装垂直度1.0用1m垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差1.0用钢直尺和塞尺检查二、木质门的留缝限值和检验方法项目留缝限值（mm）检验方法门扇与左框间留缝≥1.5用塞尺检查≤4.0门扇与右框间留缝≥1.5≤4.0门扇与上下框间留缝外门≥4.0≤6.0内门≥6.0≤8.0卫生间≥8.0≤10.0三、装饰面贴面表面外观要求缺陷名称缺陷范围公称范围框门扇纵横框门芯板麻点直径1mm以下（距离300mm）不限2个5个麻面均匀颗粒，手感不刮手不限划伤宽度≤0.5mm,深度不划破PVC饰面长100mm3条1条2条压痕凹陷深度≤1.5mm宽度100mm以下，不集中8个3个6个浮贴粘贴不牢不允许褶皱局部重叠不允许缺皮面积不超过5m㎡5个3个不允许翘皮凸起不超过2mm不限5个不允许亮影/暗痕面积不超过50m㎡不限2处3处离缝拼接缝隙≤1mm≤0.5mm≤1mm四、漆饰表面外观要求名称要求漆膜划痕不明显漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染（包括凹槽线型套色部分）不许有针孔色漆，直径≤0.3mm，每片门表面≤8面漆不允许表面漆膜皱皮≤门板总面积的0.2%透砂不明显漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅，均匀，一致色差一般允许五、含水率要求木质门含水率要求为：不小于6%，不大于当地平衡含水率。六、甲醛释放量木质门的甲醛释放限量应符合GB18580—2001中E1级的标准。七、有害物质限量木质门中的有害物质应符合GB18584中的规定。第三部分产品木门产品工艺木门生产工艺流程制材刨切单板干燥备料制材刨切单板干燥备料工件加工组装涂装检验包装备注：制材、刨切、干燥、备料是前车间的原木加工和半成品准备；工件加工包括木门车间组装工序之前的所有工序；涂装也就是油漆。工件加工组装涂装检验包装二、木门制作工序1、后贴面制作工序木皮修正门面抛砂照胶包装入库最终检验集成板材中密度纤维板门芯板备料梃档料复合、剖分、侧压、铣型线条贴面截断、钻孔、铣型组装定厚砂光平面贴皮贴皮、热压裁剪砂光检验、配套木皮修正门面抛砂照胶包装入库最终检验集成板材中密度纤维板门芯板备料梃档料复合、剖分、侧压、铣型线条贴面截断、钻孔、铣型组装定厚砂光平面贴皮贴皮、热压裁剪砂光检验、配套2、前贴面的制作工序集成板材门芯板备料梃档料、剖分、侧压、铣型截断定厚、贴皮贴皮、热压裁剪、铣型砂光检验、配套包装入库最终检验铣型、钻孔组装修正抛砂集成板材门芯板备料梃档料、剖分、侧压、铣型截断定厚、贴皮贴皮、热压裁剪、铣型砂光检验、配套包装入库最终检验铣型、钻孔组装修正抛砂三、机器设备根据机器设备的不同种类，公司的主要机器设备有，锯、刨、铣床、砂光、钻孔、干燥、压机等几大类设备。1、锯类：框锯、推台锯、小带锯、锉锯、多片锯、截断锯等；2、刨类：四面刨、重刨、刨切机、手工刨、平刨等；3、铣床：双端铣、立铣、镂铣、铣槽机等；4、砂光：砂光机、重型砂光机、仿型边砂光机、平面砂光机等；5、钻孔：截断机、加工中心、钻孔机、原木截断机等；6、干燥：辊筒干燥机、烘干机等7、压机：冷压机、热压机、异型压机、高频压机等；8、其他：组拼机、涂胶机等。第二章测量要求测量前的准备工作——————确定地面高度铺地砖：地砖加水泥厚为40－50mm2、铺地板：强化复合地板厚8mm、12mm、15mm3、实木或实木复合地板厚（加龙骨）40－50mm测量尺寸的标注1、测量单上注明的尺寸为门套外侧尺寸：高*宽*厚（单位mm）高:门洞净高（按最低点）－地面高度－发泡胶空隙（10～20mm）宽：门洞净宽（按最窄点）－发泡胶空隙（20～30mm）厚：墙厚（按最厚点）－5～10mm（以求贴脸与墙缝隙最小）（注意橱房、卫生间、阳台墙面是否贴砖及厚度）假墙的测量门洞口无墙垛应做假墙垛（公司用杉木木方做）2、假墙尺寸：净宽（从墙面向门洞尺寸）：贴脸宽度－15mm（按整改后）厚度、高度与另一面墙垛一致，如是双面假墙由客户定。测量尺寸：1、一侧假墙：门洞净宽（按最窄点）－20mm（发泡胶空隙）－（贴脸宽度－15mm）2、两侧假墙：门洞净宽（按最窄点）－2X＜10mm（发泡胶空隙）+（贴脸宽度－15mm）＞常见洞口测量分类推拉门（1）.单扇推拉————门洞内量一哑口，门扇尺寸比哑口尺寸高多0-20mm，宽多20mm。内侧贴脸应用平面的，另配遮轮板长度为门洞宽度的两倍或两倍以上（应考虑门打开后的位置宽度是否比门扇宽度大）并告知客户不可安锁。若墙内推拉应考虑门关上后两个门边是否要求一样大。（2）.两扇推拉（3）.三扇推拉————如要同时打开两扇门宽度应安上下轨道，是否要的固定扇。（4）.四扇推拉————如两边两扇固定，上码头加55mm下码头加7mm中间格子对齐。对开门（双开门、子母门）————应画户口截面图，注意内外面，要安锁启口应三一开。折叠门————门洞内量一哑口，门扇尺寸单独计算填写，门宽度：（哑口宽度－52mm－（门扇数量+1）*2-3mm）/门扇数量，门高度：哑口内侧高度减55mm，另配遮轮板，两封实木。做亮窗————门洞内量一哑口，确定门扇高度，另配亮窗档板35mm厚长度按具体要求，按要求配玻璃压条，门连窗（根据客户要求及现场具体情况确定以下方案）1、门与窗分开测量制做，单独安装；2、门与窗顶板合为一块，挨在一起的侧板共用一块，所有尺寸分开单独测量。哑口、窗套的测量单面哑口应注意防盗门、塑钢门能否正常开启，纱窗能否取下；2、两边墙厚度是否一样大；3、大理石两侧出来的边角尺寸应比贴脸宽度大。其它注意事项1、门的开启方向（玻左或玻右）2、墙不垂直或薄厚不均时，必须向客户说明。3、若客户要求贴脸不可刨切，则必须向客户说明安装后效果4、如室名不是简单明了，应画平面图并让客户签字确认。第四章安装部技术要求一、安装前的准备工作：货到安装现场请用户先验货，核对数量、款式、尺寸是否与合同相符。依据客户订单和测量尺寸单，把门和套对应相应的洞口作好标记。未安的门套板、贴脸油漆面不应互相直接接触，油漆面应有泡漠保护，放在原包装内对号入座（不应把所有贴脸堆放在一起）。地板未安装的应先咨询客户地板的厚度，注意墙面、地面的保护。二、立门套：1、安装门套时，墙洞上容易脱落的腻子灰（特别是旧房子的）应铲掉，利于发泡胶与墙体粘合。2、套体进入洞口后，先调好水平和垂直度，用撑杆撑住门套两块侧板，在门套顶板两个端点和侧板的顶部用木梢塞死，防止走位。若地面未铺地板或瓷砖，在门套底端用木梢垫实，防止下坠。3、如撑杆头保护软垫已掉或安大哑口需有木方的，两头应用受力面积较大的防护密度板垫在撑杆两头，防止出现凹坑。4、顶板：打4个木楔（分别在顶板两头）；侧板：每块侧板每侧打5个以上的木楔（分别在侧板两头和合页位各1个，锁位1个）。5、塞进的木梢不能取出，长出部分锯掉，防止门缝变大。三、打发泡胶1、侧、顶板与墙体用发泡胶填充，发泡胶固化2-3小时后才能安门。2、因发泡胶有很强的膨胀力，发泡胶过多会影响安装质量和使用，请务必注意。3.侧板发泡胶打3—4个点顶板发泡胶打2—3个点（两头打木楔处一定要打）。发泡胶落在门、门套、墙面上应及时清理干净，无明显胶痕。四、安合页1、开始安装前向用户问清楚门的开启方向。2、门扇如无正反面之分，仔细检查两面，将纹理更好、瑕疵更少朝外(客厅、过道)，几扇门在同一视觉面上，应注意门的样子、正反面、纹理等，以免影响安装效果。3、合页位置为门上、下端往内200mm。4、合页与合页位误差不能超过1mm.5、螺丝（应保证有2/3用螺丝刀拧入）：无实木封边应用螺丝刀拧入，有实木封边可用2mm钻头开孔后再用螺丝刀拧入，不能用电钻拧入。6、螺丝帽应与合页面平，如螺丝帽断掉或能轻易拨出属不合格，螺丝不能有缺，若有遗失应用同一规格、颜色补上，合页不应倒安。五、安锁1、门锁位置为门下端到锁把中心900--950mm之间（特殊门形装锁位置征询用户意见）。2、根据锁内说明书标准要求安装锁，锁孔用对应钻头按标准规格钻孔，不能用凿子凿（需为孔状）。3、锁芯与锁芯孔间距不应超过5mm。4、锁舌头的衬板与门侧面、门套上扣板与门套面误差不能超过1mm，落差不能有明显手感不平。5、锁内的配件不能偷工减料（缺少配件）若有发现从严处罚。6、每个安装工人都备用两瓶密封胶、十米左右密封条、若干颗合页螺丝钉，用完后及时到库房补上，以备不时之