改扩建项目高大模板工程安全专项施工方案

PAGE南部市政环卫设施基地改扩建工程目高大模板工程安全专项施工方案福建磊鑫（集团）有限公司二〇一八年二月十四日目录HYPERLINK\l"_Toc507488518"一、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc507488519"（一）项目概况1HYPERLINK\l"_Toc507488520"（二）高大模板工程概况1HYPERLINK\l"_Toc507488521"（三）施工现场总平面布置图5HYPERLINK\l"_Toc507488522"（四）施工要求5HYPERLINK\l"_Toc507488523"（五）技术保证条件6HYPERLINK\l"_Toc507488524"二、编制依据6HYPERLINK\l"_Toc507488525"三、施工计划8HYPERLINK\l"_Toc507488526"（一）施工进度计划8HYPERLINK\l"_Toc507488527"（二）材料计划8HYPERLINK\l"_Toc507488528"（三）设备计划10HYPERLINK\l"_Toc507488529"四、施工工艺技术11HYPERLINK\l"_Toc507488530"（一）技术参数11HYPERLINK\l"_Toc507488531"（二）工艺流程13HYPERLINK\l"_Toc507488532"（三）施工方法14HYPERLINK\l"_Toc507488533"1．支撑架搭设14HYPERLINK\l"_Toc507488534"2．混凝土施工17HYPERLINK\l"_Toc507488535"3．支顶、模板的拆除20HYPERLINK\l"_Toc507488536"（四）检查验收22HYPERLINK\l"_Toc507488537"五、施工安全保证措施23HYPERLINK\l"_Toc507488538"（一）组织保障23HYPERLINK\l"_Toc507488539"（二）技术措施25HYPERLINK\l"_Toc507488540"（三）应急预案27HYPERLINK\l"_Toc507488541"（四）监测监控34HYPERLINK\l"_Toc507488542"六、劳动力计划35HYPERLINK\l"_Toc507488543"（一）项目管理人员35HYPERLINK\l"_Toc507488544"（二）特种作业人员36HYPERLINK\l"_Toc507488545"七、高大模板验算书38HYPERLINK\l"_Toc507488546"（一）地下室250mm厚满堂楼板模板支架计算38HYPERLINK\l"_Toc507488547"（二）地下室400×1700梁模板支架计算48HYPERLINK\l"_Toc507488548"（三）地下室550×1000梁模板支架计算58HYPERLINK\l"_Toc507488549"（四）地下室600×1000梁模板支架计算68HYPERLINK\l"_Toc507488550"（五）上部130mm厚满堂楼板模板支架计算78HYPERLINK\l"_Toc507488551"（六）上部350×1150梁模板支架计算91HYPERLINK\l"_Toc507488552"（七）800mm～1000mm高度大梁侧模计算101HYPERLINK\l"_Toc507488553"（八）1150mm～1350mm高度大梁侧模计算109HYPERLINK\l"_Toc507488554"（九）1650mm高度大梁侧模计算117HYPERLINK\l"_Toc507488555"（十）1700mm高度大梁侧模计算125HYPERLINK\l"_Toc507488556"八、附图133PAGE5高大模板工程安全专项施工方案一、工程概况（一）项目概况南部市政环卫设施基地改扩建工程建设场地位于厦门市海沧区南海三路南侧。项目主要由主楼和纯地下室等组成，地上12层，地下2层。地下2层层高4.20m，地下1层层高4.20～5.40m，2、2层层高5.20m，3层层高4.40m，4～12层层高4.00m，建筑总高度52.60m。总建筑面积23307.190m2，其中地上建筑面积13513.030m2，地下建筑面积9794.160m2。上部结构体系为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础采用静压大直径沉管灌注桩基础。各相关单位如下：监督单位：厦门市海沧区建设工程质量安全监督站建设单位：厦门海沧市政建设管理中心勘察单位：厦门地质工程勘察院设计单位：杭州中宇建筑设计有限公司监理单位：厦门海投建设监理咨询有限公司施工单位：福建磊鑫（集团）有限公司（二）高大模板工程概况本工程涉及高大模板的部位主要为地下室超重梁、上部楼层超高梁板，涉及高大模板的构件情况如下：1．地下一层板标高-5.450m，该区域有超重梁：400×1350、400×1650、400×1700、600×900，梁最大跨度7.80m，其周边最大板厚250mm，模板支撑系统坐落在标高-9.800m厚600mm的地下室底板上，层高4.35m。2．地下室顶板标高-1.200～-0.400m，该区域有超重梁：550×1000、600×1000，梁最大跨度7.80m，其周边板厚250mm，模板支撑系统坐落在标高-5.450m厚160mm的地下一层板上，层高5.05m。3．三层eq\o\ac(○,6)～eq\o\ac(○,7)×eq\o\ac(○,D)～eq\o\ac(○,E)轴以下二层梁板挑空，三层该区域标高10.350m，模板支撑系统坐落在标高-0.600m厚250mm的地下室顶板上，层高10.95m，属于超高梁板区域，超高区域面积13.8×7.75=107m2，该区域梁截面尺寸有：250×550、350×800、400×750、350×1150，梁最大跨度7.60m，其周边板厚130mm。三层超高梁板高大大模板论证区区域位置示意意图4．五层eq\o\ac(○,3)～eq\o\ac(○,4)×eq\o\ac(○,C)～eq\o\ac(○,E)轴以下四层梁板挑空，五层该区域标高18.750m，模板支撑系统坐落在标高10.350m厚110mm的三层板上，层高8.40m，属于超高梁板区域，超高区域面积8.1×17.6=143m2，该区域梁截面尺寸有：200×550、200×750、250×750、300×750、350×800，梁最大跨度7.95m，其周边板厚110mm。五层超高梁板高大模模板论证区域域位置示意图图根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件规定，本工程模板支撑系统涉及搭设高度超过8m，集中线荷载超过20kN/m的构件，为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，必须编制高大模板支撑系统安全专项施工方案，并组织专家论证审查。涉及高大模板的主要构件情况如下表：序号构件情况立杆基础层高（m）构件位置截面尺寸（mm）施工荷载标高（m）楼层标高（m）板厚（mm）1地下一层超重梁25013.5kN/mm2-5.450地下室底板-9.800600mm4.35400×1350021.5kN/mm400×1650026.0kN/mm400×1700026.8kN/mm600×90021.4kN/mm2地下室顶板超重梁25013.5kN/mm2-1.200～--0.4000地下一层板-5.450160mm5.0550×1000021.7kN/mm600×1000023.6kN/mm3三层超高梁板1309.9kN/m2210.350地下室顶板-0.600250mm10.95250×5506.1kN/m350×80011.6kN/mm400×75012.4kN/mm350×1150016.3kN/mm4五层超高梁板1109.3kN/m2218.750三层板10.350110mm8.40200×5505.1kN/m200×7506.7kN/m250×7508.1kN/m300×7509.5kN/m350×80011.6kN/mm本工程分别选取如下构件进行验算，其它类似构件参照其参数调整后设置：序号构件位置验算内容代表构件1地下室超重梁250mm厚满堂堂楼板模板支支架计算地下室板2400×17000梁模板支架架计算400×13500、400×11650、400×170003550×10000梁模板支架架计算550×100004600×10000梁模板支架架计算600×900、600×110005上部楼层超高梁板130mm厚满堂堂楼板模板支支架计算上部超高区域板6350×11500梁模板支架架计算200×550、250×5550、200×750、250×7750、300×750、350×8800、400×750、350×111507大梁侧模800mm～10000mm高高度大梁侧模模计算350×800、600×9900、550×10000、600×1100081150mm～11350mmm高度大梁侧侧模计算350×11500、400×1135091650mm高度度大梁侧模计计算400×16500101700mm高度度大梁侧模计计算400×17000本工程共设置4条后浇带将地下室分割9个区域，后浇带宽度800mm。后浇带穿过地下室超重梁区域。PAGE145后浇带位置示意图图（三）施工现场总平面布置图施工现场总平面布置图详附图。（四）施工要求1．本工程高大模板支撑荷载和高度较大，高大模板施工时主要应确保模板支撑架的稳定。2．在施工前，应编制高大模板支撑系统安全专项施工方案，并组织专家论证审查。并根据论证审查报告修改完善安全专项施工方案，经施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。3.施工单位在安全专项施工方案经总监理工程师批准后，应按规定到质量安全监督站办理办理有关报备手续。4.高大模板工程施工完毕后，应按规定组织专项验收，在监理单位等相关单位验收符合要求后，应通知质量安全监督站进行监督验收。5.高大模板工程验收合格后，施工单位方可进入下一道工序施工。6．高大模板支撑系统安全专项施工方案中应包括混凝土浇注方案。（五）技术保证条件1．严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文件规定编制高大模板工程安全专项施工方案及组织召开专家论证会。2．严格按照《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》（厦建质监[2007]14号）、《关于加强模板工程安全生产管理的通知》（厦建质监[2009]38号）文件规定，对模板支撑体系采用U型顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷载。3．根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）规定，对高大模板支撑体系搭设的基本构造要求严格按照规范第5.1.6条、6.1.9条、6.2.4条强制性条文要求进行设置。4．严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。二、编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2013）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）《现浇钢筋混凝土（屋面）板及砌筑墙体的设计与施工技术规程》（DBJ13-20-1999）《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）《扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程》（DBJ/T13-181-2013）建质[2009]87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2003]82号《建筑工程预防坍塌事故若干规定》建质[2011]111号《建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法》建安办函[2017]12号《关于印发起重机械、基坑工程等五项危险性较大的分部分项工程施工安全要点的通知》建办质[2017]39号《住房城乡建设部办公厅关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》闽建建[2003]47号《关于加强模板工程安全生产管理的通知》闽建建[2004]35号《福建省建设厅关于加强建筑模板工程钢管支撑体系施工安全管理的通知》闽建建[2007]32号文《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》闽建建[2011]48号《关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知》闽建建[2012]13号《房屋建筑工程常用模板及支撑安装推荐图集》闽建建[2014]36号《关于进一步加强建筑施工模板工程质量安全管理工作的通知》闽建建[2015]23号《关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知》闽建建[2015]26号《关于印发<开展危险性较大的分部分项工程落实施工方案专项行动实施方案>的通知》闽建建〔2017〕30号《福建省住房和城乡建设厅关于加强建筑施工主要重大危险源安全管控的通知》闽建质安监总[2009]029号《关于进一步加强模板工程监督管理的通知》闽建质安监总[2014]166号《关于模板支撑工程可调托撑等有关事项的通知》厦建工[2009]30号《厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通知》厦建工[2010]84号《关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知》厦建工[2011]79号《关于开展建筑施工模板工程专项整治工作的通知》厦建工[2014]113号《关于开展建筑施工模板工程质量安全专项整治工作的通知》厦建质监[2007]14号《厦门市建设工程质量安全监督站关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》厦建质监[2009]38号《关于加强模板工程安全生产管理的通知》杭州中宇建筑设计有限公司设计的南部市政环卫设施基地改扩建工程施工图纸我公司编制的南部市政环卫设施基地改扩建工程施工组织设计中国建筑科学研究院PKPM施工安全计算软件（20170516通版）三、施工计划（一）施工进度计划本工程地下室高大模板区域计划用20日历天完成单个楼层高大模板工程施工及混凝土浇筑，以后浇带为分界线，各区域间流水搭接施工；上部楼层高大模板区域计划用12日历天完成单个楼层高大模板工程施工及混凝土浇筑。工期安排详见进度计划表。（二）材料计划1．模板及支撑架的材料选择（1）模板：采用915mm×1830mm×18mm（厚）胶合板。（2）龙骨：板底主龙骨采用50×50×3.5双方钢，次龙骨采用50×50×3.5方钢；梁底主龙骨采用50×50×3.5双方钢，平行于梁截面设置，次龙骨采用50×50×3.5方钢，平行于梁纵向设置。（3）支撑系统：选用48.3×3.6mm钢管及其配件，计算时采用保守值48×3.0进行验算；每根钢管的最大质量不大于25.8kg。（4）纵横水平拉杆、纵横向剪刀撑：选用48.3×3.6mm钢管及其配件。（5）垫板：选用长度不少于2跨、宽度≥200mm、厚度50mm的通长木垫板。（6）顶托：采用标准可调顶托，U型托盘钢板厚度5mm、宽度120mm、长度100mm、高度60mm，顶托螺杆长度为600mm，螺杆外径不小于36mm；螺盘为玛钢、并带碗扣，可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不小于6mm；可调托撑螺杆与螺母旋合长度不少于5扣，螺母厚度不小于30mm；可调托撑抗压承载力不小于40kN。（7）对拉螺栓：选用M12的普通对拉螺栓。2．钢管、扣件、顶托、方木等材料进场前后安排专人检查、验收，并作相应的记录，验收合格方可使用。进场的材料应符合以下要求：（1）钢管：选用48.3×3.6mm钢管及其配件，钢管要符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的3号普通钢管，其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）规定：48.3×3.6mm的钢管，管体外径允许偏差±0.5mm；壁厚允许偏差±10%（壁厚），即±3.6×10%=±0.36mm。所以，外径允许范围为47.8～48.8mm；壁厚允许范围为3.24～3.96mm。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。搭设架子前应进行保养，钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆，力求环保美观。（2）扣件：采用可锻铸铁制造的标准扣件，其材质要符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件的附件（Ｔ形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于4.5mm，必要时进行抗滑扭试验。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。（3）顶托：顶托应采用标准可调顶托，U型托盘（钢板厚度5mm，宽度120mm，长度100mm，高度60mm），支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆（L≥600mm）伸出钢管顶部不得大于200mm，安装时应保证上下同心，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm（D≥36mm），螺盘应为玛钢、并带碗扣。（4）龙骨：龙骨材料截面应满足尺寸要求，不使用非标、异型的尺寸。3．计划一次性投入3套模板及钢管支撑周转材料，以保证施工进度的需要。在浇筑楼层梁板时，保证下部模板支撑体系有三层。模板工程需用材料如下表：序号材料名称规格单位数量进场计划1模板（胶合板）915×18300×18m24500分批进场2钢管48.3×3.66t90分批进场3扣件厚度3.6mm个18000分批进场4顶托U型可调顶托个1800分批进场5方钢50×50×3..5t300分批进场6垫板200×50m5400分批进场（三）设备计划主体结构施工期间，根据建筑物平面形状、尺寸及高度、平面布置和工期要求，拟使用塔吊进行垂直运输，以满足施工要求。施工期间做好使用前的检验、保养工作，确保运转正常。投入的主要施工设备如下表：序号材料名称单位数量进场计划1单面压刨台1一次性进场2台式平刨台1一次性进场3台式电锯台1一次性进场4手提式电钻把4一次性进场5电焊机台1一次性进场6扭力扳手把5现场常备7水平仪台1现场常备8经纬仪台1现场常备9混凝土地泵台1随进度进场10泵管系统套1随进度进场11混凝土罐车台4随进度进场12振捣棒根3现场常备13平板振动器台1现场常备14坍落度筒套1现场常备四、施工工艺技术（一）技术参数1．构件参数本工程最大梁截面尺寸为400×1700，集中线荷载26.8kN/m；最大板厚为250mm，施工总荷载13.5N/m2；最大跨度为7.95m；模板支撑系统最大搭设高度10.82m。2．模板系统的设计（1）板：板底次龙骨采用50×50×3.5mm方钢；主龙骨采用50×50×3.5双方钢。（2）梁：梁底次龙骨采用50×50×3.5mm方钢；主龙骨采用50×50×3.5双方钢；梁侧模内龙骨采用50×50×3.5mm方钢。3．支撑系统的设计（1）立杆基础：本工程高大模板支撑系统立杆基础为钢筋混凝土楼板，每根立杆底部设置宽度不小于200mm、厚度不小于50mm、长度不小于2跨的木垫板。当立杆坐落在楼层时，高大模板施工期间，其下面两个楼层的模板支撑不得拆除。（2）立杆：采用满堂式支撑架，高大模板支撑系统板底立杆间距不大于1100×1100，梁底沿纵向立杆间距与板的立杆间距成倍数。梁两侧楼板立杆应对称设置，立杆距梁侧的距离不大于500mm。梁板支撑应以梁为中心对称布置立杆，梁宽度范围内顶托应与梁两侧板立杆同时施工，不得采用后补的施工方法。模板支撑架在搭设施工时，应先按布置梁模板支撑立杆，而后再布置板模板支撑立杆，梁支撑沿梁跨度方向应与板至此横立杆间距的模数一致。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立杆的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。根据《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》（闽建建[2007]32号文）规定，“立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大于±50mm。”本工程模板支撑系统最大搭设高度10.82m，其允许偏差为±22mm。（3）顶托：支架顶部支撑采用可调顶托，顶托距离最上面一道水平拉杆不超过300mm，顶托螺杆插入钢管深度不小于150mm，伸出立杆顶部不大于200mm。螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。主楞的接头应错开，接头处采用附加方钢设置于2根立杆上，主楞接头部位应在可调U型支托内。（4）扫地杆：在立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。扫地杆应采用对接，相邻两扫地杆的对接接头不得在同跨内，且对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于立杆间距的1/3。（5）水平拉杆：为保证支架的整体安全稳定，水平加固杆步距不超过1.5m，纵横设置。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。（6）剪刀撑：本工程高大模板支撑系统剪刀撑按照加强型设置。超重梁沿梁长方向立杆双侧布置连续式的竖向剪刀撑。在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨（且不大于5m），由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度为4跨。在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，扫地杆的设置层设置水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不超过6m，剪刀撑宽度为3～5m。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角为45°～60°，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角为45°～60°。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，并采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。（7）侧模加固：本工程部分超重梁梁截面高度超过1500mm，拟在梁两侧利用模板支撑架水平拉杆双向对顶，确保梁侧模板侧向稳定。对顶水平拉杆与周边立杆扣接至少两跨。4．支撑系统构造设计做法一览表序号构件名称截面尺寸（mm）层高（m）顶托道数立杆横距（mm）立杆纵距（mm）步距（mm）次龙骨间距（mmm）对拉螺栓道数纵距（mm）1地下一层超重梁2504.35110011001500300400×135002道4005503道2道600400×165003道400×170004道600×9006001道2地下室顶板超重梁2505.0110011001500300550×100002道5005503道1道600600×100006003三层超高梁板13010.95110011001500300250×5502道4002道350×8001道600400×7503道350×115002道6004五层超高梁板1108.40110011001500300200×5502道4002道200×750250×7503道300×750350×8001道600（二）工艺流程放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高↓柱筋绑扎↓梁板立杆、扫地杆及水平杆安装←柱模板安装↓水平、竖向剪刀撑撑安装↓架设梁底主龙骨于于顶托上↓梁底次龙骨、梁模模板安装↓架设板底主龙骨于于顶托上↓楼板次龙骨、楼板板模板安装↓高大模板工程专项项验收↓柱混凝土浇筑↓梁板钢筋绑扎铺设设←固结点设置置↓梁板混凝土浇筑、变变形监测↓混凝土保养，达到到100%混凝土设计计强度↓拆模令经监理审批批，同意拆模模，拆下顶托托↓拆除梁板模板，清清理模板↓拆除剪刀撑、扫地地杆、水平拉拉杆及立杆（三）施工方法1．支撑架搭设（1）安装顺序底座布置→放纵横横水平扫地杆杆→自角部起依依次向两边竖竖立底层立杆杆，底端与水水平扫地杆扣扣接固定，固固定底层杆前前应校核立杆杆的垂直度，每每个方向装设设立杆后，随随即装设第二二层水平加固固杆与立杆扣扣接固定，校校核立杆和水水平杆符合要要求后，按40～65N·m力矩用扳手手拧紧扣件螺螺栓→按上述要求求依次延伸搭搭设直至第一一步架完成，再再全面检查一一遍构架质量量，确保构架架质量要求后后再进行第二二步水平杆安安装…随后按搭设设进程及时装装设剪刀撑。（2）支撑系统安装支撑搭设前，工程程技术负责人人应按本施工工方案要求向向施工管理人人员及工人班班组进行详细细安全技术交交底，并签字字确认。①对钢管、配件进行行检查和验收收，严禁使用用不合格的钢钢管及配件。②对工作面进行清理理干净，不得得有杂物。③根据立杆平面布置置图要求放线线定位，先弹弹出钢管立杆杆位置线，垫垫板、底座安安放位置要准准确，搭设时时可采用逐排排和通层搭设设的方法，并并应随搭随设设扫地杆水平平纵横加固杆杆。立杆底部部垫长度不少少于2跨、宽度≥200mm、厚度50mm的通长木垫垫板。水平杆杆与立杆扣接接牢固，纵横横扫地杆离地地面高度不大大于200mm。④现场施工模板支架架时，应确保保立杆的垂直直度，扫地杆杆与顶部水平平拉杆之间的的间距，在满满足模板设计计所确定的水水平拉杆步距距（1.5m）要求条件件下，应进行行平均分配确确定具体步距距；每一步纵纵横向应各设设一道水平拉拉杆，即在每每步、每跨均均双向设置水水平拉杆。⑤在架体外侧周边及及内部纵、横横向每4跨（且不大大于5m），由底至至顶设置连续续竖向剪刀撑撑，剪刀撑宽宽度为4跨。在竖向向剪刀撑顶部部交点平面设设置连续水平平剪刀撑，扫扫地杆的设置置层设置水平平剪刀撑，水水平剪刀撑至至架体底平面面距离与水平平剪刀撑间距距不超过6m，剪刀撑宽宽度为3～5m。竖向剪刀刀撑斜杆与地地面的倾角为为45°～60°，水平剪刀刀撑与支架纵纵（或横）向向夹角为45°～60°。剪刀撑斜斜杆的接长采采用搭接，搭搭接长度不小小于1m，并采用不不小于2个旋转扣件件固定，端部部扣件盖板的的边缘至杆端端距离不小于于100mm。剪刀撑采采用旋转扣件件固定在与之之相交的水平平杆或立杆上上，旋转扣件件中心线至主主节点的距离离不大于150mm。⑥根据《高大模板扣扣件式钢管支支撑体系施工工安全管理规规定》（闽建建建[20007]32号号文）规定，“立杆垂直度度偏差应不大大于1/5000H（H为架体总高高度），且最最大偏差应不不大于±50mm。”⑦水平杆的接长严禁禁搭接，必须须采用对接扣扣件连接，水水平杆的对接接扣件应交错错布置，两根根相邻水平杆杆的接头不宜宜设在同步同同跨内，不同同步或不同跨跨两个相邻接接头在水平方方向的错开距距离大于500mm，各接头中中心至近主节节点的距离不不宜大于跨段段的1/3。⑧立杆上的对接扣件件应交错布置置：两根相邻邻立杆的接头头不应设置在在同步内，同同步内隔一根根立杆的两个个相隔接头在在高度方向错错开的距离不不宜小于500mm；各接头中中心至主节点点的距离不宜宜大于步距的的1/3。⑨扣件的拧紧力矩应应控制在40～65N·m，检查时形形成书面记录录，监理单位位实施旁站并并按随机分布布原则进行，对对扣件数量的的10%进行抽检，不不合格率超过过抽检数量10%的应全面检检查，至合格格止。根据建建质[20099]254号规定：对对承重杆件的的外观抽检数数量不得低于于搭设用量的的30%，发现质量量不符合标准准、情况严重重的，样进行行100%的检验，并并随机抽取外外观检验不合合格的材料（由由监理单位见见证取样）送送法定专业检检测机构进行行检测。对梁梁底扣件应进进行100%检查。⑩立杆、可调托座应应根据支撑高高度设置。立立杆、水平杆杆及剪刀撑的的布置应严格格按要求布置置。模板承重重架应与已浇浇筑的混凝土土墙或柱作为为拉结节点，增增强整体稳定定性。⑪模板支架搭设完成成后，必须先先自检，再通通知公司相关关主管部门检检查合格后，经经过监理、质质监站验收通通过后，方可可投入使用。（3）模板安装①梁模板的安装先在柱上弹出轴线线、梁位置线线和水平控制制标高线，按按设计标高调调整扣件式脚脚手架可调顶顶托的标高，将将其调至预定定的高度，然然后在可调顶顶托的托板上上安放龙骨。4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1L/1000～3L/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。当跨度为4m～10m时，起拱值取10mm；当跨度为10m～18m时，起拱值取20mm；当跨度＞18m时，起拱值按30mm取值。本工程梁最大跨度为7.95m，其起拱值按设计取10mm。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。为了防止梁身不平平直、梁底不不平及下挠、梁梁侧模炸模、局局部模板嵌入入柱梁间，拆拆除困难的现现象，可采取取如下措施：：a．支模应遵守侧模模包底模的原原则，梁模与与柱模连接处处，下料尺寸寸一般应略为为缩短；b．梁侧模必须有压压脚板、斜撑撑，拉线通直直将梁侧模钉钉固；c．混凝土浇筑前，模模板应用水浇浇透；混凝土土浇筑时，不不得采用使支支撑系统产生生偏心荷载的的混凝土浇筑筑顺序；泵送送混凝土时，应应随浇随捣随随平整，混凝凝土不得堆积积在泵管出口口处。②楼面模板的安装首先通线，然后调调整扣件式脚脚手架可调顶顶托的标高，将将其调到预定定的高度，在在可调顶托托托板上架设主主龙骨，主龙龙骨固定后架架设横楞，然然后在横楞上上安装胶合板板模板。铺胶胶合板时，可可从四周铺起起，在中间收收口。若为压压旁时，角位位模板应通线线钉固。（4）后浇带支撑系统统①根据后浇带位置搭搭设脚手架，脚脚手架要和其其它梁、板脚脚手架分开搭搭设，后浇带带支撑架应整整跨间独立搭搭设，使之成成为一个独立立体系。为了了保证脚手架架的稳定、用用钢管和其它它脚手架连接接，每隔四米米搭设剪刀撑撑一道以保证证脚手架的稳稳定性。②模板就位前，根据据已弹线的后后浇带位置进进行定位，模模板宽度采用用整张模板的的长度18330mm（模模板尺寸915×11830）垂直于沉沉降后浇带放放置、梁模板板相应断开。③后浇带两侧、独立立支撑架外侧侧周圈设竖向向连续剪刀撑撑，且与已浇浇筑的主体结结构采取抱柱柱措施。④在后浇带混凝土浇浇筑前，后浇浇带跨内的梁梁板两侧结构构长期处于悬悬臂受力状态态，因此，施施工期间本跨跨内的模板和和支撑不能拆拆除，否则可可能引起各部部分结构的承承载能力和稳稳定问题。后后浇带模板支支撑体系必须须待后浇带混混凝土强度达达到设计强度度后，按由上上向下顺序拆拆除。后浇带带模板不得提提前拆除，不不得采用先拆拆后撑的施工工方法。（5）地下室内安全通通道的留设①为便于检查及操作作人员通行，地地下室满堂脚脚手架模板支支撑内设置安安全通道。②安全通道采用上升升斜杆、平行行弦杆桁架结结构型式进行行加固，斜杆杆与地面的倾倾角在45°～60°之间。③安全通道处的空间间桁架，除下下弦平面外，应应在其余5个平面内的的节间设置一一根斜腹杆；；斜腹杆采用用旋转扣件固固定在与之相相交的水平拉拉杆上，旋转转扣件中心线线至主节点的的距离不宜大大于150mm；斜腹杆采采用通长杆件件，当必须接接长使用时采采用对接扣件件连接。④安全通道的两侧立立杆应为双管管立杆，副立立杆高度应高高于安全通道道洞口1～2步。⑤安全通道桁架中伸伸出上下弦杆杆的杆件端头头，均应增设设一个防滑扣扣件，该扣件件宜靠近主节节点处的扣件件。2．混凝土施工本工程采用商品混混凝土，现场布置专专业的混凝土土输送泵，采采用地泵接泵泵管从低处向向高处分层浇浇捣，现场采采用布料机浇浇筑。混凝土土梁的浇筑每每层厚度不得得大于400mm。浇筑混凝土土时应严格按按照从中间向向两侧、分层层分次施工。先浇筑墙柱混凝土，待其形成一定强度后，方可浇筑梁板混凝土，以增加架体整体的稳定性和模板支撑架同柱的固结要求。浇捣作业安排在白天且天气晴朗时进行，各专业负责人及施工员、安全员跟班作业，负责检查督促，做好各方协调工作，同时应加强对支撑系统的变形监测。混凝土从配合比到现场浇筑、养护均需采取一定的技术措施以控制混凝土水化热，保证混凝土施工质量和支架的安全稳定。（1）准备工作①钢筋的隐蔽检查工工作已经完成成，并已核实实预埋件、线线管、孔洞的的位置、数量量固定情况无无误。②模板的预检工作已已经完成，模模板标高、位位置、尺寸准准确符合设计计要求，支架架稳定，支撑撑和模板固定定可靠，模板板拼缝严密，符符合规范要求求。③由商品混凝土搅拌拌站试验室确确定配合比及及外加剂用量量。④混凝土浇筑前组织织施工人员进进行方案的学学习，由技术术部门讲述施施工方案，对对重点部位单单独交底，设设专人负责，做做到人人心中中有数。⑤浇筑混凝土用架子子、走道及工工作平台，安安全稳固，能能够满足浇筑筑要求。⑥混凝土浇筑前，仔仔细清理泵管管内残留物，确确保泵管畅通通。（2）混凝土浇筑和振振捣一般要求求：混凝土浇浇筑由低处向向高处浇捣，混混凝土浇筑顺顺序应采取从从中间向两侧侧对称扩展的的浇筑方式，对对于混凝土梁梁的施工应采采用从跨中向向两端对称进进行分层浇筑筑，每层厚度度不得大于400mm。①本工程梁板混凝土土二次浇筑完完毕，截面较较大的梁混凝凝土应分层浇浇筑。间歇时时间应尽量缩缩短，并在下下层混凝土初初凝前：将上上层混凝土浇浇筑完毕。混混凝土厚度的的浇筑速度应应控制在2.5m//h。②浇筑混凝土时设专专人看模，经经常观察模板板、支架、钢钢筋、预埋件件和预留孔洞洞的情况，当当发生变形移移位时立即停停止浇筑，并并在已浇筑的的混凝土初凝凝前修整完好好。在混凝土土浇筑过程中中，加强对支支撑系统的变变形监测。③使用30或50插插入式振捣棒棒要快插慢拔拔，插点呈梅梅花形布置，按按顺序进行，不不得遗漏。移移动间距不大大于振捣棒作作用半径的1.5倍（50棒应为52.5ccm，取50cm；30棒应为40.5ccm，取40cm），振捣上上一层时插入入下一层混凝凝土5cm以消除两层层间的接缝。振振捣时间以混混凝土表面出出现浮浆及不不出现气泡、下下沉为宜。④梁分层（厚度为4400mm）浇筑，当当达到板底位位置时即与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形的的不断延展，则则可连续向前前推进，倾倒倒混凝土方向向与浇筑方向向相反。当浇浇筑至梁截面面的3/4高时，应加加强对支顶变变形的监控。⑤梁侧及梁底部位要要用30或50插入式振捣捣棒振捣密实实，振捣时不不得触动钢筋筋和预埋件。梁梁、柱节点钢钢筋较密时要要用小直径振振捣棒振捣，并并加密振点。浇浇筑板的混凝凝土虚铺厚度度要略大于板板厚，振捣完完毕后用1.5～4m刮尺刮平。⑥砼浇筑应垂直于主主粱，再向两两边浇捣。严严禁从垂直主主粱一端向另另一端浇捣的的方式施工。⑦泵送混凝土应随浇浇、随捣、随随平整，混凝凝土不得堆积积在泵管口附附近。⑧采用布料机浇筑砼砼时，板底架体设置置格构柱进行行加固加强。（3）泵管及布料机加加固措施①为了避免泵管的振振动扰动楼板板钢筋，泵管管必须架设在在钢管支架上上，钢管下铺铺放木跳板作作为支撑面。②混凝土的浇筑方式式，从前往后后浇筑，边浇浇筑边拆支架架，直至浇完完拆完楼面支支架。③支设布料机的部位位，对钢筋的的保护层垫块块进行加密，布布料杆基座底底部钢筋进行行加固，避免免损坏钢筋。④安装布料机时用1150×500的木板垫平平、垫实，四四方立架用4道不小于8mmm钢丝绳拉拉紧固定，不不得倾斜，钢钢丝绳端部用用花兰螺栓与与板内梁筋拉拉紧，不得固固定在竖向钢钢筋上。混凝凝土浇筑时经经常检查花篮篮螺丝是否勾勾实，安全销销是否牢固，严严防脱钩倾覆覆。⑤采用布料机浇筑混混凝土时，布布料机范围板板底架体设置置格构柱进行行加固加强。将将承重立杆利利用四组连续续式的竖向剪剪刀撑及水平平剪刀撑形成成“格构柱法”加强型剪刀刀撑，剪刀撑撑跨距不大于于3～5m（现场6～7根立杆设置置），以增强强整体稳定性性。（4）混凝土养护①浇筑完梁、板后在在12小时以内对对混凝土加以以覆盖并保湿湿养护。②养护时间不少于114d。（5）试块制作结构混凝土的强度度等级必须符符合设计要求求。用于检查查结构构件混混凝土强度的的试件，应在在混凝土的浇浇筑地点随机机抽取。取样样与试件留置置应符合下列列规定：①每拌制100盘且且不超过1000m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；②每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盘时，取取样不得少于于一次；③当一次连续浇筑超超过10000m3时，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取样不得少少于一次；④每一楼层、同一配配合比的混凝凝土，取样不不得少于一次次；⑤每次取样应至少留留置一组标准准养护试件，同同条件养护试试件的留置组组数应根据实实际需要确定定。（6）质量要求①商品混凝土要有出出厂合格证，混混凝土所用的的水泥、骨料料、外加剂等等必须符合规规范及有关规规定，使用前前检查出厂合合格证及有关关试验报告。②混凝土养护和施工工缝处理必须须符合施工质质量验收规范范定及本方案案的要求。③混凝土强度的试块块取样、制作作、养护和试试验要符合规规定。④混凝土振捣密实，不不得有蜂窝、孔孔洞、露筋、缝缝隙、夹渣等等缺陷。⑤预留洞宽度大于11m的洞底，在在洞底平模处处开振捣口和和观察口，避避免出现缺灰灰或漏振现象象。⑥钢筋、模板工长跟跟班作业，发发现问题及时时解决，同时时设专人检查查钢筋、模板板。⑦浇筑前由专人经常常注意天气变变化，如有大大雨缓时开盘盘并及时通知知搅拌站。⑧浇筑时要有专门的的清理人员和和抹面人员。楼楼面板用1.5～2.5m刮尺刮刮平。⑨做好混凝土浇筑记记录。⑩每次开始浇混凝土土前必须做好好开盘鉴定，项项目部技术人人员与搅拌站站技术人员同同时签认后方方可开始，并并且随机抽查查混凝土配合合比情况和坍坍落度情况。3．支顶、模板的拆除除（1）拆除顺序：梁上上顶托→梁底龙骨→梁底模板→板上顶托→板底龙骨→板底模板→纵横水平拉拉杆→剪刀撑→支撑立柱……→下托座→垫木。（2）本工程由于高大大模板体系高高度较高，为为保证高大模模板的稳定性性以及混凝土土结构的质量量，要求支架架水平拉杆每每隔两道均与结构构混凝土墙柱柱拉结，混凝凝土必须达到到100%设计强度才才能整体拆除除。（3）拆除每层支撑及及模板前，应应将该层混凝凝土试件送实实验室检测，当当试块达到规规定的强度并并呈报监理公公司经监理工工程师同意办办理书面手续续并确认不再再需要时，方方可拆除。当当立杆坐落在在楼层时，高高大模板施工工期间，底下下楼层的模板板支撑不能拆拆除。（4）严格控制模板及及其支架拆除除的顺序。侧侧模拆除时的的混凝土应能能保证其表面面及棱角不受受损伤。支撑撑系统的水平平纵横杆、剪剪刀撑等不得得随意拆除。（5）拆除4m高度以以上梁、柱、墙墙模板时，应应搭设脚手架架或操作平台台，设防护栏栏杆。拆除时时逐块拆卸，不不得成片松动动、撬落或拉拉倒。拆除平平台、楼板的的底模时，应应设临时支撑撑，防止大片片模板坠落。拆拆立柱时，操操作人员应站站在待拆范围围以外安全地地区拉拆，防防止模板突然然全部掉落伤伤人。严禁站站在悬臂结构构上面敲拆底底模。严禁在在同一垂直平平面上操作。（6）拆除脚手架支撑撑前，应清除除高大模板支支撑上存留的的零星物件等等杂物。拆除除脚手架支撑撑时，应设置置警戒区和警警戒标志，并并由专职人员员负责警戒。（7）拆除模板和支顶顶时，先将脚脚手架可调顶顶托松下，用用钢钎撬动模模板，使模板板卸下，取下下模板和龙骨骨，然后拆除除水平拉杆、剪剪刀撑及脚手手架。模板拆拆除后，要清清理模板面，涂涂刷脱模剂。（8）脚手架支撑的拆拆除应在统一一指挥下，按按后装先拆、先先装后拆的顺顺序及下列安安全作业的要要求运行：①脚手架支撑的拆除除应从梁中开开始，对称地地分别向两端端拆除，自上上而下逐层进进行；②同一层的构配件和和加固件应按按先上后下、先先外后里的顺顺序进行；③通长水平杆，必须须在脚手架支支撑拆卸到相相关的钢管时时方可拆除；；④工人必须站在临时时设置的脚手手板上进行拆拆卸作业，并并按规定使用用安全防护用用品；⑤拆除工作中，严禁禁使用榔头等等硬物击打、撬撬挖，拆下的的连接扣件应应放入袋内，并并放室内堆存存。（9）模板的清理维修修、存放①拆模时不得用大锤锤硬砸或撬棍棍硬撬，以免免损伤混凝土土表面和楞角角。②拆除后的模板运至至后台进行清清理维修，将将模板表面清清理干净，板板边刷封边漆漆，堵螺栓孔孔，要求板面面平整干净，严严重破损的予予以更换。③现场拆下的模板不不要码放，须须修整的及时时运至后台。清清理好的模板板所放地点要要高出周围地地面150mm，防止下雨雨时受潮。④材料应按编号分类类堆放，按楼楼板部位层层层复安，减少少损耗。⑤对已完成的混凝土土楼面应加以以保护，工人人不得将材料料用力抛掷向向楼面。（四）检查验收1．支撑结构在下列列阶段应进行行检查与验收收：（1）地基完工后及支支撑结构搭设设前；（2）每搭设完4步后；；（3）达到设计高度后后，进行下一一道工序前；；（4）停工超过1个月月恢复使用前前；（5）遇有六级及以上上强风，大雨雨后。2．支撑结构搭设完毕毕、使用前检检查项目应包包括下列主要要内容：（1）地基不均匀变形形，立杆底座座或垫板与地地基面的接触触状况；（2）可调拖成受力状状况；（3）安全防护措施；；（4）扣件拧紧力矩；；（5）斜杆设置状况；；（6）抗倾覆设施设置置情况。3．支撑结构使用过过程中的检查查项目应包括括下列主要内内容：（1）地基不均匀变形，立立杆底座或垫垫板与地基面面的接触状况况；（2）荷载状况；（3）节点的连接状况况（4）可调托撑受力状况况；（5）安全防护措施；；（6）监测记录4．高大模板支撑系系统搭设前，应应由项目技术术负责人组织织对需要处理理或加固的地地基、基础进进行验收，并并留存记录。5．高大模板支撑系系统的结构材材料应按以下下要求进行验验收、抽检和和检测，并留留存记录、资资料。（1）应对进场的承重重杆件、连接接件等材料的的产品合格证证、生产许可可证、检测报报告进行复核核，并对其表表面观感、重重量等物理指指标进行抽检检。（2）对承重杆件的外外观抽检数量量不得低于搭搭设用量的330%，发现现质量不符合合标准、情况况严重的，要要进行1000%的检验，并并随机抽取外外观检验不合合格的材料（由由监理见证取取样）送法定定专业检测机机构进行检测测。（3）应对扣件螺栓的的紧固力矩进进行抽查，抽抽查数量应符符合《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》（JGJJ130-22011）的的规定，对梁梁底扣件应进进行100%%检查。扣件件的拧紧扭力力矩硬控制在在40～65N·m，按随机分分布原则进行行，对扣件数数量的10%进行抽检，不不合格率超过过抽检数量10%的应全面检检查，至合格格止。6．支撑系统搭设安安全完毕，应应按规定组织织专项验收，在在监理单位等等相关单位验验收符合要求求后，应按规规定通知质量量安全监督站站进行监督验验收。验收符符合要求后，方方能进行钢筋筋安装。验收收中提出的整整改意见，应应认真组织整整改。在浇筑筑砼前还要对对支撑系统复复验，确保支支撑系统处在在安全状态。7．高大模板支撑系系统拆除前，项项目技术负责责人、项目总总监应核查混混凝土同条件件试块强度报报告，混凝土土达到拆模强强度后方可拆拆除，并履行行拆模审批、签字手续。五、施工安全保证证措施（一）组织保障项目部成立应急救救援小组，组组长由项目负负责人担任，副副组长由项目目技术负责人人担任，成员员由项目部施施工员、质量量员、安全员员、机械员、试试验员、材料料员等人员组组成，公司本本部设置相应应的安全指挥挥部。1．项目部应急救援援小组成员名名单及联系电电话：组长：项目负责人王宇戈电话：131561133936副组长：生产负责人吴建国电话：159599777099项目技术负责人林跃明电话：139605699598组员：施工员简成智电话：186599300250质量员傅小梅电话：153050688269安全员杨卫明电话：188596066557机械员胡志刚电话：188059211975试验员许参全电话：181609322119材料员张华杰电话：136007911357附近医院联系地址址及电话：厦门市海沧医院，厦厦门市海沧区区海裕路89号，0592--60581120火警：119公安：110交通：1222．应急救援小组成成员职责分工工组长职责：工地发发生安全事故故时，负责指指挥工地抢救救工作，向各各组员下达抢抢救指令任务务，协调各组组员之间的抢抢救工作，随随时掌握最新新动态并做出出最新决策，第第一时间向110、119、120、公司、当当地政府主管管部门、公安安部门求援或或报告灾情。副组长职责：协助助组长指挥工工地抢救工作作，落实抢救救指令任务实实施情况，平平时由副组长长值班，手机机24小时开通，发发生紧急事故故时，在项目目部应急救援援小组组长抵抵达工地前，副副组长即为临临时救援组长长。施工员、质量员职职责：尽一切切可能抢救伤伤员及被困人人员，防止事事故进一步扩扩大。安全员职责：对抢抢救出的伤员员，视情况采采取急救外置置措施，尽快快送医院抢救救。试验员、材料员职职责：负责交交通车辆的调调配，紧急救救援物资的征征集及人员的的餐饮供应。3．应急救援小组主主要任务当事故发生时应急急救援小组立立即向组长汇汇报，由组长长立即上报公公司，必要时时，汇报当地地有关部门，以以取得政府部部门的帮助。由应急救援小组组组织项目部全全体员工投入入事故应急救救援抢险工作作中，尽快控控制险情蔓延延，并配合、协协助事故的处处理调查工作作。事故发生时，组长长不在现场时时，由在现场场的其他组员员作为临时负负责人指挥安安排。事故发生时，应急急救援小组立立即组织营救救受害人员，组组织撤离或者者采取其他措措施保护危害害区域内的其其他人员。抢抢救受害人是是应急救援的的首要任务，在在应急救援行行动中，快速速、有序、有有效地实施现现场急救与安安全转送伤员员降低伤亡率率，减少事故故的损失。事故发生后迅速控控制危险源，对对事故造成的的危害进行监监测、测定事事故危害区域域、危害性质质及危害程度度。做好现场场清洁，消除除危害后果。查查清事故原因因，查明人员员伤亡情况，协协助上级部门门对事故调查查。项目部指定专人负负责事故的收收集、统计、审审核和上报工工作，并严格格遵守事故报报告的真实性性和时效性。（二）技术措施1．经本项目部项目目经理和技术术负责人对本本工程存在的的实际问题做做了充分的分分析后，决定定采用扣件式式钢管式脚手手架。2．施工现场安全责责任人负责施施工全过程的的安全工作，应应在高大模板板搭设、拆除除和混凝土浇浇筑前向作业业人员进行安安全技术交底底。3．对钢管、配件、加加固杆等应进进行检查验收收，严禁使用用不合格的材材料。4．搭拆脚手架支撑撑必须由专业业架子工担任任，并按现行行国家标准《特特种作业人员员安全技术考考核管理规划划》（GB50336）考核合格格，持证上岗岗。搭拆脚手手架支撑时工工人必须戴安安全帽，穿防防滑鞋，系安安全绳。5．支模完毕，经施施工主管组织织有关人员验验收合格后，方方能进行钢筋筋安装。6．高大模板施工现现场作业人员员不得从支撑撑系统上爬下下，应从外排排栅进入工作作面。7．高大模板搭设、拆拆除和混凝土土浇筑期间，无无关人员不得得进入支模底底下，并由安安全员在现场场监护。8．支撑系统安装应应自一端向另另一端延伸，自自下而上按步步架设，并逐逐层改变搭设设方向，不得得相对进行，以以免结合处错错位，难于连连接。9．水平杆、剪刀撑撑安装应符合合构造要求，并并与支撑系统统的搭设同步步进行。10．可调底座、顶托托处应采取措措施防止被砂砂浆、水泥浆浆等污物填塞塞螺纹。11．泵送混凝土时，应应随浇、随捣捣、随平整，混混凝土不得堆堆积在泵送管管路出口处。12．应避免装卸物料料对模板支撑撑或脚手架产产生偏心振动动和冲击。13．水平加固杆、剪剪刀撑不得随随意拆卸，因因施工需要临临时局部拆卸卸时，施工完完毕后应立即即恢复。14．操作层上施工荷荷载应符合设设计要求，不不得超载，不不得在脚手架架支撑上集中中堆放模板、龙骨、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。15．在顶架搭设过程程中要实行严严格的监控，由由专职施工员员进行现场指指挥监督，随随时纠正可能能出现的质量量安全隐患。搭搭设前要进行行班前安全技技术交底，搭搭设完毕后要要进行自检，若若发现有松动动、倾斜、弯弯曲、不牢固固等现象，必必须及时进行行整改，整改改有困难的，要要有可行的加加固方案方可可施工。16．高大模板安装完完毕后，通知知公司相关部部门进行验收收，并报监理理单位、质监监站进行验收收，验收合格格后才能绑扎扎钢筋、浇筑筑混凝土。17．在浇筑混凝土前前重点检查、巡巡查的部位：：（1）杆件的设置和连连接、扫地杆杆、支撑、剪剪力撑等构件件是否符合要要求；（2）地基是否积水，底底座是否松动动；（3）钢管、剪刀撑等等杆件是否有有变形的现象象；（4）安全防护措施是是否符合规范范要求。18．在浇筑顶板混凝凝土过程中，支支架下面要安安装照明灯，在在安全员的监监督下，派木木工进行巡查查，负责检查查模板、支顶顶，若发现异异常，立即停停止浇筑混凝凝土，并及时时组织人员进进行加固处理理。19．保证浇筑工作正正常进行。泵泵送混凝土时时，应随浇、随随捣、随平整整，混凝土不不得堆积在泵泵送管道出口口处。20．支撑架在使用过过程中，严禁禁拆除任何杆杆件或零配件件，如妨碍作作业需拆除个个别杆件时，需需经技术负责责人同意并采采取可靠措施施后方可拆除除，作业完成成后，马上复复原。21．拆除时应采用先先搭后拆、后后搭先拆的施施工顺序。22．拆除模板支撑时时应采用可靠靠安全措施，严严禁高空抛掷掷。23．施工现场带电线线路，如无可可靠绝缘措施施，一律不准准与支架接触触。24．设立支架维护小小组，对拆下下来的钢管及及配件应及时时清除杆件及及螺纹的沾污污物，并加油油保养，对受受损伤、变形形的构件应及及时修理，按按品种、规格格分类整理存存放，妥善保保管。25．混凝土浇筑过程程中派专人监监管，严禁闲闲杂等无关人人员进入支撑撑架内。26．当有六级及以上上强风时，应应停止支撑架架的搭设与拆拆除作业。（三）应急预案1．重大危险源辨识识（采用LEC法）分数值识别内容LECD风险等级物体打击6371263机械伤害333271高处坠落1615902架体坍塌0.56401203触电337631火灾1615902D值划分情况：如果果危险分值到到达70～160之间，那就就有显著的危危险性，需要要及时整改；；如果危险分分值在160～320之间，那么么这是一种必必须立即采取取措施进行整整改的高度危危险环境；分分值在320以上的高分分值表示环境境非常危险，应应立即停止生生产直到环境境得到改善为为止。因此物物体打击及架架体坍塌属高高度危险，防防止发生。2．应急救援装备序号物品名称单位数量存放地点保管人1急救箱个1项目部安全员2止血纱布扎2项目部安全员3碘酒瓶1项目部安全员4消炎药瓶1项目部安全员5创可贴包10项目部安全员6云南白药瓶2项目部安全员7红花油瓶1项目部安全员8担架付2项目部安全员9应急灯具盏5仓库材料员10灭火器个20现场配备现场常备11消防水源个1现场配备现场常备12消防水带卷2仓库材料员13绝缘手套副20仓库材料员14绝缘鞋双10仓库材料员15绝缘棒根3仓库材料员16安全帽顶70个人配备材料员17安全带条30个人配备材料员18切割机台2仓库材料员19钢筋钳把5仓库材料员20皮卡车部1驻工地材料员备注物资管理：经常检检查物资的储储备情况，消消耗后及时补补充，不得使使用过期药品品。设备器材材经常保养确确保处于良好好的使用状态态。3．应急培训和演练练（1）应急救援小组和和预案确定后后，施工单位位安全指挥部部组长组织所所有应急人员员进行应急培培训。（2）组长按照有关预预案进行分项项演练，对演演练效果进行行评价，根据据评价结果进进行完善。（3）在确认险情和事事故处理妥当当后，应急反反应小组进行行现场拍照、绘绘图，收集证证据，保留物物证。（4）经业主、监理单单位同意后，清清理现场恢复复生产。（5）单位领导将应急急情况向现场场项目部报告告组织事故的的调查处理。（6）在事故处理后，将将所有调查资资料分别报送送业主、监理理单位和有关关安全管理部部门。4．应急响应程序上报流程：当事人人→项目部→公司。处理流程：公司→→项目部→当事人。紧急情况发生后，立立即按应急预预案中的应急急响应流程及及救援措施启启动应急响应应程序。（1）当事人或发现人人要立即按应应急救援措施施进行第一时时间的现场救救援行动，同同时向应急救救援小组或项项目经理汇报报，项目经理理接到汇报后后要立即组织织应急救援小小组迅速赶到到现场。（2）应急救援小组迅迅速赶到现场场、疏散人群群、保护好事事故现场、排排除险情，迅迅速按应急救救援措施进行行救治，然后后送往最近的的医院进行救救治。伤情严严重的，现场场进行基本的的处理后立即即送往最近的的医院进行救救治。（3）抢救伤员的同时时向公司领导导逐级汇报。重重大情况发生生时，项目经经理或值班人人员要立即向向公司工程部部和公司安全全指挥部汇报报。（4）工程部经理接到到通知后，尽尽快赶到火灾灾现场，协调调指挥事故处处理工作。公公司领导接到到汇报后安排排事故调查小小组赶赴现场场进行事故原原因调查及处处理工作。（5）应急救援小组应应配合调查小小组及社会关关注方的调查查工作。5.应急救援措措施（1）物体打击急救措措施当发生物体打击事事故后，抢救救的重点放在在对颅脑损伤伤、胸部骨折折和出血上进进行处理。①发生物体打击事故故，应马上组组织抢救伤者者脱离危险现现场，以免再再发生损伤。②在移动昏迷的颅脑脑损伤伤员时时，应保持头头、颈、胸在在一直线上，不不能任意旋曲曲。若伴颈椎椎骨折，更应应避免头颈的的摆动，以防防引起颈部血血管神经及脊脊髓的附加损损伤。③观察伤者的受伤情情况、受伤部部位、伤害性性质，如伤员员发生休克，应应先处理休克克。遇呼吸、心心跳停止者，应应立即进行人人工呼吸，胸胸外心脏挤压压。处于休克克状态的伤员员要让其安静静、保暖、平平卧、少动，并并将下肢抬高高约20º，尽快送医医院进行抢救救治疗。④出现颅脑损伤，必必须维持呼吸吸道通畅。昏昏迷者应平卧卧，面部转向向一侧，以防防舌根下坠或或分泌物、呕呕吐物吸人，发发生喉阻塞。有有骨折者，应应初步固定后后再搬运。遇遇有凹陷骨折折、严重的颅颅底骨折及严严重的脑损伤伤症状出现，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎后，及时时送就近有条条件的医院治治疗。⑤防止伤口污染。在在现场，相对对清洁的伤口口，可用浸有有双氧水的敷敷料包扎；污污染较重的伤伤口，可简单单清除伤口表表面异物，剪剪除伤口周围围的毛发，但但切勿拔出创创口内的毛发发及异物、凝凝血块或碎骨骨片等，再用用浸有双氧水水或抗生素的的敷料覆盖包包扎创口。⑥在运送伤员到医院院就医时，昏昏迷伤员应侧侧卧位或仰卧卧偏头，以防防止呕吐后误误吸。对烦躁躁不安者可因因地置宜地予予以手足约束束，以防伤及及开放伤口。脊脊柱有骨折者者应用硬板担担架运送，勿勿使脊柱扭曲曲，以防途中中颠簸使脊柱柱骨折或脱位位加重，造成成或加重脊髓髓损伤。（2）机械伤害急救措措施①发生机械伤害事故故，最早发现现受伤者，应应大声呼叫电电工迅速拉闸闸断电，立即即向项目经理理及有关人员员报告，同时时拨打120。②将触电者抬到平整整的场地，现现场伤员营救救人员按照有有关救护知识识立即进行救救护，如发现现伤者有断指指断腿等，应应立即找到，用用医用纱布将将其包好，随随伤员一起送送医院救治。（3）高处坠落急救措措施当发生高处坠落事事故后，抢救救的重点放在在对休克、骨骨折和出血上上进行处理。①发生高处坠落事故故，应马上组组织抢救伤者者，首先观察察伤者的受伤伤情况、部位位、伤害性质质，如伤员发发生休克，应应先处理休克克，去除伤员员身上的用具具和口袋中的的硬物。遇呼呼吸、心跳停停止者，应立立即进行人工工呼吸，胸外外心脏挤压。处处于休克状态态的伤员要让让其安静、保保暖、平卧、少少动，并将下下肢抬高约20°，尽快送医医院进行抢救救治疗。在搬搬运和转送过过程中，颈部部和躯干不能能前屈或扭转转，而应使脊脊柱伸直，绝绝对禁止一个个抬肩一个抬抬腿的搬法，以以免发生或加加重截瘫。②出现颅脑损伤，必必须维持呼吸吸道通畅。昏昏迷者应平卧卧，面部转向向一侧，以防防舌根下坠或或分泌物、呕呕吐物吸入，发发生喉阻塞。有有骨折者，应应固定后再搬搬运。遇有凹陷骨折、严严重的颅底骨骨折及严重的的脑损伤症状状出现，创伤伤处用消毒的的纱布或清洁洁布等覆盖伤伤口，用绷带带或布条包扎扎后，及时送送就近有条件件的医院治疗疗。③颌面部伤员首先应应保持呼吸道道畅通，摘除除义齿，清除除移位的组织织碎片、血凝凝块、口腔分分泌物等，同同时松解伤员员的颈、胸部部钮扣。若舌舌已后坠或口口腔内异物无无法清除时，可可用12号粗针穿刺刺环甲膜，维维持呼吸，尽尽可能早作气气管切开。④发现脊椎受伤者，创创伤处用消毒毒的纱布或清清洁布等覆盖盖伤口，用绷绷带或布条包包扎。搬运时时，将伤者平平卧放在帆布布担架或硬板板上，以免受受伤的脊椎移移位、断裂造造成截瘫，招招致死亡。抢抢救脊椎受伤伤者，搬运过过程严禁只抬抬伤者的两肩肩与两腿或单单肩背运。⑤发现伤者手足骨折折，不要盲目目搬动伤者。应应在骨折部位位用夹板把受受伤位置临时时固定，使断断端不再移位位或刺伤肌肉肉、神经或血血管。固定方方法：以固定定骨折处上下下关节为原则则，可就地取取材，用木板板、竹片等。⑥复合伤要求平仰卧卧位，保持呼呼吸道畅通，解解开衣领扣。⑦周围血管伤，压迫迫伤部以上动动脉干至骨骼骼。直接在伤伤口上放置厚厚敷料，绷带带加压包扎以以不出血和不不影响肢体血血循环为宜，常常有效。当上上述方法无效效时可慎用止止血带，原则则上尽量缩短短使用时间，一一般以不超过过1h为宜，做好好标记，注明明上止血带时时间。a．遇有创伤性出血血的伤员，应应迅速包扎止止血，使伤员员保持在头低低脚高的卧位位，并注意保保暖。正确的的现场止血处处理措施是：：创伤局部妥妥善包扎，但但对疑颅底骨骨折和脑脊液液漏患者切忌忌作填塞，以以免导致颅内内感染。一般伤口小的止血血法：先用生生理盐水（0.9%NNaCl溶液）冲洗伤口，涂涂上红汞，然然后盖上消毒毒纱布，用绷绷带较紧地包包扎。加压包扎止血法：：用纱布、棉棉花等做成软软垫，放在伤伤口上再加包包扎，来增强强压力而达到到止血。止血带止血法：选选择弹性好的的橡皮管、橡橡皮带或三角角巾、毛巾、带带状布条等，上上肢出血结扎扎在上臂以上上1/2处（靠近心脏位位置），下肢出血血结扎在大腿腿上1/3处（靠近心脏位位置）。结扎时，在在止血带与皮皮肤之间垫上上消毒纱布棉棉垫。每隔25～40min放松一次，每每次放松0.5～1min。b．动用最快的交通通工具或其他他措施，及时时把伤者送往往邻近医院抢抢救，运送途途中应尽量减减少颠簸。同同时，密切注注意伤者的呼呼吸、脉搏、血血压及伤口的的情况。（4）坍塌事故急救措措施①应急救援领导小组组负责应急抢抢救工作的统统一领导和组组织实施，指指挥现场抢险险队伍，迅速速组建、调集集抢险及救护护队伍。②发现事故预兆后，立立即停止作业业，迅速组织织人员撤离作作业场所。应应急救援组应应根据情况迅迅速制定有效效的抢救、抢抢险措施后，以以最快的速度度实施抢险。同同时要密切监监测事故周围围建筑、道路路、地下水等等的发展情况况，以便根据据情况调整和和实施新的抢抢救措施，并并迅速疏散影影响范围内的的所有人员。③分析事故坍塌的影影响范围，迅迅速组织疏散散无关人员撤撤离事故现场场，并组织人人员建立警戒戒区域，不让让无关人员进进入事故影响响范围。④当发生坍塌事故后后，最早发现现者或目击者者应立即大声声呼救，并根根据情况可立立即采取正确确方法施救，向向项目部有关关人员报告或或报警。⑤项目部应急小组应应迅速判断事事故发展状态态和现场情况况，采取正确确方法施救，判判断清楚被掩掩埋人员位置置后，立即组组织人员全力力挖掘。⑥在救护过程中要防防止二次坍塌塌伤人，扩大大伤害范围，必必要时要先对对危险的地方方采取一定的的防护措施。⑦急救人员按照有关关救护知识，立立即抢救出来来的伤员，在在等待医生救救治或送往医医院抢救过程程中，不要停停止和放弃施施救，如采用用人工呼吸，清清洗包扎或输输氧急救等。⑧当现场不具备抢救救条件时，应应立即向社会会求救。（5）触电事故急救措措施①当事故发生后现场场有关人员首首先要尽快使使触电者脱离离电源，并应防止触触电者二次触触电或抢救者者触电。②隔离电源方法：a．断开电源开头；；b．使用绝缘物（如干干燥的竹枝、木木枝）隔离或或挑开电源或或带电体；c．用导电体使电源接接地或短路，迫迫使漏电保护护器和短路保保护器跳闸而而断开电路。③抢救方法：a．口对口、口对鼻人人工呼吸法（停停止呼吸者）：使触电者头部尽量量后仰，鼻孔孔朝天。解开开领口和衣服服，仰卧在比比较坚实（如如木板、干燥燥的泥地等）的的地方。一只手捏紧鼻孔，另另一只手掰开开嘴巴（如果果掰不开嘴巴巴，可用口对对鼻人工呼吸吸