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文档简介

宁夏宝丰能源集团公司动力公司设备学习题库装备动力科2012年4月6日动力公司维修工试题库(200道)填空题(50道)1.钳工的基本功:划线、锯割、刮削、研磨、锉削、攻丝和套丝等。2.用丝锥加工内螺纹称为攻螺纹;用板牙套制外螺纹称为套螺纹;3.火力发电厂的三大主机是指(锅炉)(发电机)(汽轮机);4.设备巡回检查分为(定期巡检)(不定期巡检)(交接班巡检)及特殊情况巡检。5.钢管按加工方法有无缝分为(有缝管)和(无缝管)。6.管道压力可分为公称压力,(试验压力)和(工作压力)。7.常采用的连接方法有(法兰连接)(螺纹连接)(焊接连接)(承插连接)。8.我公司锅炉尾部竖井结构自上而下由(低温省煤器),(一次空预器)(二次空预器)(一次空预器)组成。9.离心泵的扬程取决于离心泵的结构,(转速)和(流量)。10.离心泵的主要参数有(功率)(流量)(转速)(扬程)(效率。)11.锅炉的三大安全附件(水位计)(压力表)(安全阀)。12.钳工划线分为(平面划线)和(立体划线)两种。13.常用的润滑油有机械油,汽轮机油,(工业齿轮油)(压缩机油)。14.V带传动机构中,带在带轮上的包角不能小于120度,否则容易打滑。。15.联轴器主要用于主动机与从动机之间的连接,它的主要任务是(传递扭矩)。16.叶轮按其结构可分为:闭式,(半开式)和(开式)。17.根据研磨方法不同可分为(机械研磨)和(手工研磨)。18.焊接的方法可分为(熔焊)(压焊)(钎焊)19.滚动轴承的结构由(内圈)(外圈)(滚动体)(保持架)部分组成。20.销链接在机械中主要作用是(固定)(连接)(传动)。21.锅炉炉膛内的传热方式主要是(辐射传热)22.检修的种类有(计划检修)(事故检修)(维护检修)三类。23.发电厂转速高,精度高的联轴器找中心广泛采用(双桥架百分表)方法。24.销链接在机械中主要作用是(固定)(连接)(传动)。25.我公司犁煤器丝杠螺纹标记T27Χ6—左;其中“T”表示梯形螺纹,“27”表示(公称直径),“6”;表示(螺距),“左26.巡检时测设备三个方向的振动值,符号“┻”表示(垂直)符号“☉”表示(轴向)符号“=”表示(水平)。27.设备巡检时应检查设备油位,声音(振动)和(温度)。28.滚动轴承的失效形式主要有(疲劳破坏)和(永久变形)。29.常用的润滑剂有液体润滑剂(固体)和(半固体)。30.游标卡尺上端有两个爪是用来测量(孔径)。31、一轴承型号为30215,则该轴承内径是__75mm。32、设备操作人员应知“四懂三会”四懂即(懂设备结构)(懂设备原理)(懂设备性能)(懂设备用途);三会即(会使用)(会维护保养)(会排除故障);33、钢按用途分为(结构钢)(工具钢)(特殊性能钢);34.钳工的主要任务是对产品进行零件加工、(装配)和机械设备的(维护修理).35、配合分为间隙配合、过渡配合、过盈配合三类。36、机械制图中三视图通常指的是主视图、俯视图、左视图三个视图。37、离心泵主要由泵体、叶轮、密封环、轴和轴封等几大部分组成。其做功部件是叶轮。38、M12螺栓普通螺纹螺距是1.75mm,一般用19mm呆扳手。39、润滑油的作用是降低摩擦、散热降温、缓冲吸震。40、定位销有

圆柱销、圆锥销、槽销

三种类型41、旋转部件的平衡有两种动平衡、静平衡。42、国标对配合规定有两种基准制基孔制、基轴制。43、普通螺纹的牙型角为60度44、普通螺纹分为细牙和粗牙,代号M。45、刮刀分为平面刮刀、曲面刮刀。46、钢的常用热处理方法退火、正火、回火、淬火。47、装配方法有(

互换装配)(分组装配)(修配装配)(调整装配

)四种。48、滚动轴承实现预紧的方法有

径向

预紧和轴向预紧两种。49、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是

磨损

。50、推力轴承适用于承受

轴向

载荷,向心球轴承适用于承受

径向载荷。二.选择题(50道)1.锯削管子和薄板时,应选择(c)锯条;A.粗齿B.中齿C.细齿D.普通2.钢板在变形时,其外层材料受到(B);A.压缩B.拉伸C.延展D.不变3.为了是锉削表面光滑,锉刀的锉齿沿锉刀的轴线方向成(B)排列;A.不规则B.倾斜有规律C.平行,D.成90度4.滚动轴承的游隙分为(B)两类游隙;A.原始,配合B.径向,轴向C.配合,工作D.原始,工作5.某一阀门名牌上写着Z417-25C,此阀是(C)阀;A.公称压力压力是25MPa的闸阀;B.公称压力压力是25MPa截止阀;C.公称压力压力是2.5MPa的闸阀;D.公称压力压力是2.5MPa止回阀;6.双螺母锁紧属于(B)防松装置;A.机械B.附加摩擦力C.固定D.冲击7.螺纹连接产生松动的原因,主要是经受长期(D)而引起的;A.转动B.摩擦C.固定D.震动8.锅炉的三大安全附件是(B);A.安全阀,爆破片,温度计B.水位计,压力表,安全阀C.压力表,温度计,爆破门D.水位计,爆破门,温度计9.过盈配合是依靠配合面的(D)产生的摩擦力来传递扭矩;A.推力B.载荷力C.静力D.压力10.滚动轴承工作时,承受(D)应力;A.刚性冲击B.对称循环C.塑性变形D.脉动循环11.管螺纹的牙形角是(A)度?A.55°B.40°C.45°D.60°12.80号钢的含碳量是多少(A)?A.0.8﹪B.0.08%C.8%D.0.25%13.轴承代号为2303,其内径为(A)A.17mmB.15mmC.130mmD.150mm14.小型水泵联轴器的断面间隙为(A)A.3—6mmB.6—8mmC.8—10mmD.6—9mm15.装配填料时,填料的接口应相互错开(A)°A.90°—180°B.60°—90°C.30°—60°D.120°—18016循环水泵的工作条件是(A)A.流量大、扬程小B.流量大、扬程大C.流量小,扬程小D.流量小、扬程大17.下列属于黑色金属材料的是(A);A生铁B铜合金C锡D铅18.游标卡尺按其读数值可分为0.02、0.05和(C)mm;A0.01B0.5C0.1D0.1519.孔将钻穿时,进给量必须(A)。A.减小B.增大C.保持不变D逐渐变化20.低碳钢的含碳量一般小于(C);A0.35%B0.60%C0.25%D3%21.20G碳素结构钢中的“20”A20%B2%C0.20%D0.02%22.除尘旋转臂减速机所用到轴承6300其内径为(A);A10mmB15mmC17mmD12mm23.3/4″管的公称直径为(B)。ADN15BDN20CDN25DDN3224.拆卸M16的标准螺栓应使用(B)呆扳手。A22B24C19D2725.罗茨鼓风机属于(B)。A往复式压缩机B回转式压缩机C离心式风机D柱塞式风机26.我公司低温省煤器管子表示φ32×5,其φ32表示管子(A),5表示厚度;A.外径B.内径C.公称直径D.内径或外径27削管子和薄板时,应选择(C)锯条;A.粗齿B.中齿C.细齿D.普通28钢板在变形时,其内层材料内到(A);A.压缩B.拉伸C.延展D.不变29了是锉削表面光滑,锉刀的锉齿沿锉刀的轴线方向成(B)排列;A.不规则B.倾斜有规律C.平行,D.成90度30漏故障的检查方法有超声波检查,涂肥皂水,涂煤油和(B)等多种方法.

A,升温检查B,加压试验C,性能试验D,超速试验31轮与蜗杆的轴线在空间互相垂直交错成(B)用以传递运动和动力。A60℃B90℃C12032纹连接产生松动的原因,主要是经受长期(D)而引起的;A.转动B.摩擦C.固定D.震动34盈配合是依靠配合面的(D)产生的摩擦力来传递扭矩;A.推力B.载荷力C.静力D.压力35换热器大修后,水压试验按操作压力的(A)倍进行。A、1.5;B、2.0;C、1.0D、0.536、钳工常用的锯条长度是(C)mm。A.500B.400C.300D.20037、圆锉刀的尺寸规格是以(

C)大小表现的。

A.长度

B.方形尺寸

C.直径

D.宽度38、一般划线精度能达到(B)。A.0.025~0.05mmB.O.25~0.5mmC.0.25mm左右D.O.5mm左右39、Ra在代号中仅用数量表示,单位为(A)。

A.μm

B.cm

C.dm

D.mm40、齿轮油泵能够将油输送出去,并能将压力升高主要靠(B)。A齿轮有较高的转速B齿轮互相啮合,容积变化C油比较粘41、丝杆和螺母之间的相对运动属于(A)A、螺旋传动B、啮合传动C、磨擦传动D、螺纹传动42、液压系统的油箱中油的温度一般在(B)范围内比较合适。

A、40~50℃

B、55~65℃C、65~75℃D、5~90℃43、、三角带传动是靠(C)的磨擦力传递动力和运动的。

A、三角带的底面、侧面与轮槽侧面、底面B、三角带的底面与轮槽底面

C、三角带的侧面与轮槽侧面D、垂直方向压力44、液压传动系统中,压力的大小取决于(A)

A、负载B、流量C、流速D、油泵45、缸体固定的液压缸,活塞的移动速度与(C)成正比。

A、活塞直径

B、负载的大小

C、进入缸内油液的流量D、执行器进给量46、键联接、销联接和螺纹联接都属于(A)

A、可拆联接B、不可拆联接C、可转动联接D、可移动联接47、用量具测量工件尺寸时,可反复多次测量,取其A。A.平均值B.最大值C.最小值D、测量值48、采用热胀配合法装配孔,有一定过盈量轴配合时,将B加热。A.轴B.孔C.孔和轴D.介质49、.螺旋机构可将旋转运动变换为(C)运动。A主B进给C直线D垂直50、经过划线确定加工时的最后尺寸,在加工过程中,应通过(A)来保证尺寸精度。A测量B划线C加工D划图三、判断题(50道)1.锯削时,手锯推出为切削过程,应施加压力,返回行程不切削,不加压力作自然拉回;(√)2.游标卡尺是一种常用量具,能测量各种不同精度要求的零件。(×)3.塞尺也是一种界限量规。(√)4.对长径比小的高速旋转件,只需进行静平衡。(×)5.划线平板平面是划线时的基准平面。(√)6.弯形是对金属材料进行塑性变形。(√)7.由两个或两个以上零件组合成机器一部分的称为部件。(√)8.可以单独装配的零件,称为装配单元。(×)9.离心泵是依靠高速旋转的叶轮而使液体获得压头的。(√)10.离心泵在启动前必须灌满液体,同时关闭进水口。(×)11.花键配合的定心方式,在一般情况下都采用外径定心。(√)12.冷装法适用于过盈量较小的配合中采用。(√)13.带传动是靠摩擦力来传递动力的;(√)14.液压传动系统中,执行装置是液压缸;(√)15.錾子和手锤头部有明显的毛刺时,应及时磨去;(√)16.氧气瓶和乙炔瓶安全距离不少于8m;(√)17、作业现场的“6S”管理指整理整顿清扫清洁素养保险;(×)18、机器防护罩的主要作用是防止机器受到损坏;(√)19、压力表刻度盘上的红线表示最高工作压力;(√)20、我公司汽轮机型号是CCZK25-8.83/4.0/1.3;(√)21、常用密封件有O型密封圈、Y型密封圈、V型密封圈三种;(√)22、工业管道铺设方式有架空和地埋两种;(√)23、煤的组成成分CHONSCaH2O;(×)24.游标卡尺两抓贴合时,尺身和和游标的零线要对齐;(√)25.台虎钳夹持工件时,可套上管子板紧手柄,以增加紧力;(×)26.锉削过程中,两手对锉刀压力大小应有一定变化;(√)27.钻孔属精加工;(×)28.修配装配法,对零件的加工精度要求较高;(×)29.螺纹连接是一种不可拆卸的连接;(×)30.公称直径是容器和管道标准化后的尺寸系列,以DN表示;(√)31.滚动轴承标有代号的端面,应装在可见的部位;(√)32.轴的损坏形式主要是轴颈磨损和弯曲变形;(√)33、容积式压缩机靠在气缸内往复或回转运动的活塞,使容积缩小而提高气体的压力。(√)研磨就是应用研磨剂对工件表面进行微量切削的加工工艺。(√)41、调质处理就是淬火加高温回火。(√)42、滑动轴承在其承载区开油槽可提高轴承的承载能力。(Χ)43、安装三角皮带时,先将其套在大带轮轮槽中,然后套在小轮上。(Χ)44、两齿轮啮合的侧隙与中心距偏差无关。(Χ)45、直径小于16毫米的定位销一般采用45﹟钢材料制作。(√)46、设备小修是清洗设备,部分拆检零、部件,更换和修复少量磨损件,调整、紧定机构,保证设备能满足生产工艺要求。(√)47、在口常口语中,忽米称为“丝”或“道”。(√)48、刮削由于切削力大,容易引起工件受力变形。(X)49、三角胶带断面在轮中应略低于带轮的轮缘。(X)50、安全阀的校验合格率为99.99%。(X)四简答题(20道)法兰封面有哪几种形式?答:1.平面型密封面;2.凹凸型密封面;3.楔槽型密封面;2、简述离心泵的工作原理?答:当叶轮高度旋转时便产生离心力,离心力对液体产生作用,使液体获得巨大的动能和静压能。同时在叶轮中心形成负压,使液体吸入叶轮的流道,由于叶轮不停旋转,液体便不断地被吸入和排出3、离心式鼓风机的工作原理?答:当电机转动带动风机叶轮旋转时,叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转,并在离心力的作用下甩出这些气体,气体流速增大,使气体在流动中把动能转换为静压能,然后随着流体的增压,使静压能又转换为速度能,通过排气口排出气体,而在叶轮中间形成了一定的负压,由于入口呈负压,使外界气体在大气压的作用下立即补入,在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体,从而达到连续鼓风的目的。同等功率下,风压和风量一般呈反比。同等功率下,风压高,风量就会相对低,而风量大,风压就会低些,这样才能充分利用电机的功效率。4、简述划线基准的选择原则?答:(1)以两个互相垂直的平面为。(2)以两条中心线为基准。(3)以一个平面和一条中心线为基准5.螺纹连接常用的放松装置有哪几类?答:1.摩擦力防松;2.机械防松;3.冲击防松;4.粘接防松;6.阀门在使用前应检查哪些内容?答:1.填料用料是否符合设计要求,填装方法是否正确;2.填料密封处的门杆有无锈蚀;开闭是否灵活,指示是否正确;3.另外查明规格,钢号,公称通径和公称压力是否符合原设计规定,并核对出厂证件;7、已知:一齿轮的模数m=12齿数Z=37,求齿轮的分度园直径?答:分度园直径d=mz=12×37=4448、已知:一轴承型号为30215求:该轴承内径是多少?答:内径D=15X5=759、简述螺纹和种类及用途?答:螺纹按其截面形状可分为如下四种,其作用如下:(1)三角螺纹,用于连接和紧固零件。(2)梯形螺纹,用于传递动力、运动或位移。(3)锯齿形螺纹,用于传递动力、运动或位移,但只承受单向力。(4)矩形螺纹,用于传递动力、动力或位移。10、我公司的汽轮机型号是什么?额定转速是多少?额定功率是多少?答:(1)汽轮机型号:CCZK25-8.83/4.0/1.3单缸双抽汽冲动式直接空冷主蒸汽压力:8.83MPa一段抽汽压力:4.0MPa二段抽汽:1.3MPa(2)额定转速3000r/min(额定功率:25MW即每小时发电2.5万度。11、常用的装配方法有?答:1.互换装配法2.分组装配法3.调整装配法4.修配装配法。12、焊接接头的基本形式有哪些?答:(1)对接接头(2)T形接头(3)交接接头(4)搭接接头13.什么是耐腐蚀泵?答:专门输送各种酸、碱液和其它不含固体颗粒、有腐蚀性液体的泵叫耐腐蚀泵。14.管道定期检查鉴定的标准是什么?答:鉴定标准是:管子、管件、阀门、法兰、螺丝有无腐蚀、磨损、变形、裂纹和伸长等问题15.润滑剂为哪几类?分别举例说明?答:润滑剂分三类:1)液体润滑剂:最常用的是润滑油2)半固体润滑剂:最常用的是润滑脂3)固体润滑剂:石墨、二硫化钼16.检修施工现场“五不准”安全要求是什么?答:1)不带安全帽不准进入现场2)没有火票不准动火3)没有安全带不准高空作业4)没有检查的起重设备不准起吊5)危险区没有安全杆或无人监护不准作业17、机泵盘不动车的原因有哪些?答:1)油品凝固2)因长期不盘车而卡死3)机泵本身故障18、联轴器的装配技术要求是什么?答:无论哪种形式的联轴器,装配的主要技术要求都是应保证两轴的同轴度,否则被连接的两轴在转动时将产生附加阻力,并增加机械的振动,严重时还会使轴产生变形,以致造成轴和轴承的过早损坏。如何进行单级离心泵解体检查?答:拆除水泵进出口法兰-拆下泵体-拆下对轮-拆下泵体端盖-取下叶轮-取出轴-检查轴弯曲-轴套的磨损检查,叶轮的晃度和瓢偏检查。20、润滑油对轴承有什么作用?答:(1)润滑作用:当轴转动时,在轴与轴承的动静部分之间形成油膜,以防止动静部分磨擦;(2)冷却作用:轴在高温下工作,轴承的温度也很高,润滑油流经轴承时带走部分热量,冷却轴承。(3)清洗作用:轴承长期工作会产生细粉未,润滑油会带走部分粉未,以免破坏油膜。五.问答题(20道)1.风机轴承温度过高的可能原因?答:(1)油质不好或品牌不适合(2)冷却水温度过高或中断(3)环境温度太高(4)轴承损坏或间隙调整不当(5)加油量过多或过少(6)轴承振动大2常用的轴承装配方法有哪几种?装配要求有哪些?答:装配方法:(1)压入法:根据轴孔的尺寸配好工装工具,用手锤将轴承打入;(2).加热法:油加热时温度不超过120℃装配要求:(1).轴承上标有型号的端面应装在可见部分;(2).轴承的固定装置必须完好可靠,紧定程度适中,放松可靠;(3).装配轴承过程中,应保持清洁,防止杂物进入轴承内;(4).装配后,轴承应转动灵活,无噪音;3、离心泵产生振动的原因有哪些?如何消除?答:其产生振动的原因有:水泵或电机转子不平衡;联轴器中心不正;轴承磨损;地脚螺栓松动;轴弯曲;基础不稳固;管道支吊架不牢;转动部分有磨擦;转动部分零件松动或破裂等。消除方法:转子重新找平衡;联轴器重新找中心;检修或更换轴承;拧紧螺栓;校直或更换轴;加固基础;加强管道支吊架;查出原因,消除磨擦;消除松动现象,或更换踊损的零件。4.设备点检工作的“五定”内容?答:设备点检工作的“五定”内容:定点:设定检查的部位、项目和内容;定法:确定点检检查方法;定标:制订维修标准;定期:设定检查的周期;3.2.5定人:确定点检项目的实施人员。5.泵在运行中常出现哪些异音?答:(1)滚动轴承异音:a.新换的滚动轴承,由于装配时径向紧力过大,滚动体转动吃力,会发生小的嗡嗡声,此时轴承温度会升高,b.如果轴承体内油量不足,运行中滚动轴承会发生均匀的口哨声。C.滚动体与隔离架间隙过大,运行中可发生较大的唰唰声。d.在滚动轴承内外圈道表面上或滚动体表面上出现剥皮时,运行中会发生断断续续的冲击和跳动e.如果滚动轴承损坏(包括隔离架断开、滚动体破碎、内外裂缝等)运行中有破裂的啪啪、啦啦响声。(2)松动异声:由转子部件在轴上松动而发出的声音,常带有周期性,如叶轮、轴套在轴承上松动时,就会发生咯噔咯噔的撞击声,如这时泵轴有弯曲,则碰撞声将更大,在这种情况下运行是很危险的,会使叶轮产生裂纹、泵轴断裂。6.什么是离心泵的汽蚀现象?答:由于叶轮入口处压力低于液体的饱和蒸汽压,于是在叶轮入口处一部分液体汽化产生气泡,随液体进入压力较高的区域时受压破灭周围的液体就快速向此处空间补充,造成很高的局部冲击力,对金属进行剥蚀,引起泵体振动,发出噪音,这种现象称为汽蚀现象。7.设备润滑五定及三过滤的内容?答:五定内容:(1)定点:定润滑的部位;(2)定质:定润滑的油品;(3)定量:定润滑油加入量;(4)定期:定加油周期;(5)定人:定固定的润滑人员。三过滤:入库过滤,发放过滤,加油过滤。8、离心泵在启动前为什么要关闭出口阀?为什么要灌泵?答:因离心泵的功率随流量的增加而平缓上升,在流量为零时功率最小,离心泵启动前关闭出口阀,使泵在流量为零的状况下启动,目的是为了降低启动功率,以保护电机因超载而损坏。灌泵是为了防止“气缚”现象发生9、在什么情况下泵要冷却?冷却水的作用是什么?答:当泵输送介质温度大于100℃时轴承要冷却,大于150℃时密封腔一般需要冷却,大于10、突然停电时为什么先关离心泵的出口阀门?答:突然停电时要迅速将泵出口阀门关闭的原因是:停电后,泵失去了动力来源,液体靠管道高所产生的压力使泵迅速的倒转,很容易将泵损坏11、简述油箱的清洗过程?答:放掉油箱中的旧油后打开孔盖,用泡沫塑料,绸布等不起电的物品将油箱内的油污擦掉,再用清洗剂将油箱清洗干净,最后用面团等粘掉油箱内壁的固体颗粒。12.泄漏故障常用的检查方法有那些?答:1、加压试验,以便使泄漏加剧而容易察觉。2、涂上肥皂水或煤油后观察密封部位是否有泄漏(气泡)。3、超声波检查,利用气体通过细缝泄漏时会发生高频率的超声波,应用超声波传声器可以测出。润滑油三级过滤的内容是什么?为防止杂质进入传动设备内,因此在加油时要执行三级过滤制。出库油桶经油提到车间滤油桶过滤一次,滤油桶出口到油壶过滤一次,油壶加到设备时再过滤一次。离心泵运行时不打量的原因是什么?叶轮或键损坏。启动前泵内未充满水或进口漏气严重。进出口管道堵塞。输送液体温度过高或易挥发。电机电源接反。生产条件改变后,几何安装高度过高15、零件失效形式常有哪几种?

答:零件换效形式常有下列几种:

①磨损:有相对运动的表面尺寸、形状、表面质量发生变化的现象,称磨损。磨损严重时,运转机构将产生运转状态恶化,甚至造成事故。

②变形:变形后的零件失去应有精度,机器不能正常运转。

③断裂:零件断裂往往会发生重大设备事故。

④蚀损:有疲劳点蚀、腐蚀、穴蚀三种形式。16、、离心泵轴向推力产生的主要原因是什么?常采用哪些方法平衡轴向推力?答:主要原因是:单吸式的离心泵叶轮,由于其进、出口外形不对称,故在工作时叶轮两侧所承受的压力不

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