危险性较大的分部分项安全管理措施

融合半岛五期D地块工程危险性较大的分部分项工程措施编制人：审查人：编制单位：重庆建工住所建设有限公司危险性较大的分部分项工程安全管理举措一、概略经过对融合半岛五期D地块工程施工过程的剖析判断，依照《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》，确立了本工程的危险性较大的分部分项工程主要有以下几个方面：1、土方开挖2、模板工程及支撑系统3、塔吊的安装和拆掉4、吊篮脚手架工程5、悬挑式脚手架工程6、卸料平台7、钻孔桩为了很好的地控制风险和防备事故，对施工人员的安全负责，保证工程圆满达成，我们在各方面恪守当地合用规定的同时，针对各种风险拟定了相应的安全管理举措。二、安全组织举措项目经理部成立安全领导小组，项目经理任组长，安全员任副组长，成立健全安全管理制度和举措，设质量安全办公室详细履行安全检查和督导工作，发现有安全隐患实时清除，杜决重要事故的发生。三、安全保证举措1、认真贯彻履行有关安全生产目标、政策和法例以及地方政府的有关规定，党、政、工、团齐抓共管。进一步提高施工技术、安全、劳动卫生、宣传教育的综合水平，保护劳动者在生产中的安全和健康，安全优良地达成本工程任务。2、成立健全以岗位责任制为中心的安全生产责任制，成立安全生产管理体系。第一管理者对本工程安全生产全面负责，坚持“管生产一定管安全”的原则，落实各部门、各岗位责任制，做到人人重视安全生产，人人关怀安全生产。公司设专职安全督查工程师，项目设专职安全员，班(组)设兼职安全员，增强安全生产督查检查，除去事故隐患。3、增强安全教育本工程动工前及部分工程施工前，技术部门一定向参加施工的全体人员进行安全技术交底。安保部门按期向员工上安全技术课，学习安全操作规程，解说各类事故的危害，组织管理人员、工人学习上司和地方政府有关安全生产的文件、指示，教育管理人员、工人，严格施工纪律，恪守安全操作规程，保证安全生产。4、增强安全检查在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每个月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限时整顿，除去隐患，保证施工安全。5、认真做到五个“坚持”：(1)坚持“三工制度”：工前安全发言，工中安全检查，工后安全评选；(2)坚持周一安全学习活动；(3)坚持“四不放过”；事故原由不清不放过，责任者和民众未遇到教育不放过，责任人没有遇到追查不放过，没有订出此后的防备举措不放过；(4)坚持“持证上岗”特别工种一定经过特意培训，经考试合格后才准上岗；(5)坚持“五同时”；在计划、部署、检查、总结、评选生产的同时，进行计划、部署、检查、总结、评选安全工作。四、安全技术举措1、土方开挖分项工程(1)选择合适的基坑坑壁支护形式基坑施工前，第一应依照规范的要求，依照基坑坑壁破坏后可能造成结果的严重性确立基坑坑壁的等级，而后依据坑壁安全等级、基坑周边环境、开挖深度、工程地质与水文地质、施工作业设备和施工季节的条件等要素选择坑壁的支护形式。(2)增强对土方开挖的监控基坑半坡上的桩孔开挖前，一定对边坡进行休整，一般采纳机械休整。开挖此部分桩孔时，派专人对坑壁进行监控，直到有效的桩孔护壁形成。(3)增强对支护结构施工质量的督查成立健全施工公司内部支护结构施工质量检验制度，是保证支护结构施工质量的重要手段质量检验的对象包含支护结构所用资料和支护结构自己。对支护结构原资料及半成品应依照有关施工查收标准进行检验，主要内容有：(1)资料出厂合格证检查；(2)资料现场抽检;(3)混凝土的配合比试验，强度等级检验。对支护结构自己的检验要依据支护结构的形式选择。(4)增强对地表水的控制在基坑施工产前，应摸清基坑周边的管网状况，防止在施工过程中对管网造成伤害，出现爆或渗漏。同时为减少地表水渗透坑壁土体，基坑顶部四周应用混凝土关闭，施工现场内应设地表排水系统，对雨水、施工用水、从降水井中抽出的地下水等进行有组织排放，对坑边的积水坑、降水沉砂池应做防水办理，防备出现渗漏。对采纳支护结构的坑壁应设置泄水孔，保证护壁内侧土体内水压力能实时除去，减少土体含水率，也便于观察基坑周边土体内陆表水的状况，实时采纳举措。泄水孔外倾坡度不宜小于5%,间距宜为2〜3m,并宜按梅花形部署(5)组织举措开挖由项目经理直接负责，控制好人员、机械，保证开挖工序的稳步进行，施工员做好丈量放线，控制好边坡的稳固，由专职安全员组织人员实时检查安全状况，边坡稳固状况由专业检测单位全天候检测，并实时上报检测数据。(6)应急举措在基坑开挖时期，设专人检查基坑稳固，发现问题实时能报有关施工负责人员，便于实时办理。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立刻停止开挖，立刻做好加固办理，待稳固后持续开挖。(7)基坑安全防备采纳48钢管连结做护栏，立杆打入土层中深600以上，基脚用素碎浇实，间距2000,高1200,上下用涂有黄黑色漆的钢管连结，并用密目网关闭。(8)安全技术举措现场施工人员一定进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。所有进场机械一定进行严格的检查，保证机械设备完满。夜间施工装备足够照明，主要通道不留氓点。增强基坑监测，发现问题实时能报各施工方，并会同保护单位做好应急办理。2、模板工程及支撑系统(1)施工前准备工作①认真熟习图纸，认真学习规范及有关规定，认真编制专项施工方案，报监理初审，报专家论证，并依据专家建议进行改正以知足施工规范等要求。改正后再上报监理公司审批，并认真按该方案组织实行②按审批的专项方案，组织资料、设备。③依据专项方案，进行细化，依据各施工段，分别画出各段的立杆平面图及剪刀撑地点。水平纵横杆地点。因本工程不是规范的方形，故为了整体结构的安全，将进行局部调整，力求达到拉杆不中断，间距不超标，整体稳固性知足施工要求的目的。报监理赞同后组织施工。④认真组织全员交底，要求班组人员认识到专项举措的重要性，要求认真按要求施工。⑤安装后在没有装钢筋前，先自检和请监理、进行立杆等主要内容进行预查收，并进行加固办理和完美。在浇注硅前提交专项查收报告，再正式组织监理、质监站和专家组代表进行专项查收，查收合格后方可进行施工。(2)模板整体施工技术①本工程的模板所有为18mm厚多层胶合板模板，支撑采纳钢管架支撑系统。②对墙、梁、平板的联接部位，在支模时应进行联接点的正确计算和配模，严格控制用木板作小块嵌拼，以起到控制梁板，墙节点部位在硅浇捣过程中惹起炸模和漏浆现象的发生。③严格控制轴线和断面尺寸，特别是四角和外墙的断面尺寸及中心线，每层支模达成后一定对轴线、梁墙断面尺寸、平板厚度作全面复核无误后才能转入下道工序，对预留洞、孔应与安装亲密配合，校正尺寸和详细地点的确后，才能固定和封模。做好标高丈量工作，用水平仪将建筑物水平标高，直接引到模板安装地点。④模板底模搁栅设置时，互相错开接头，保证平台排架有足够的强度刚度稳固性。⑤楼盖排架搭设时，排架采纳①48钢管，间距纵横依据计算，双向设剪刀撑保证排架稳固性，排架最下边一道水平拉杆距地面200mm。(3)高大模板安装方法重点①模板安装一定按模板的施工设计进行，禁止任意改动。②支撑系统竖向立杆经过底座(钢板或槽钢)落在50x150X3000mm木垫板上，同时一定设有扫地杆和纵横方向的联系杆及剪力撑，以保证支撑系统稳固。③安装上层模板及其支架时，应在基层楼板结构的强度能达到蒙受上层模板、支撑和新浇碎荷载时，方可进行。不然基层楼板结构的支撑系统不可以拆掉，同时上下支柱应在同一垂直线上。④模板及其支撑系统在安装过程中，一定设置固定设备，严防颠覆。⑤支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。⑥用钢管和扣件搭设双排立杆支架支承件时扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩能否切合规定，不够时，可增添两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定，禁止任意增大。⑦平板模板安装就位时，要在支架搭设坚固，板下横楞与支架连结坚固后进行。⑧后浇带模板支设采纳独立系统，模板、龙骨、支撑架与周边结构模板分开，支撑架与其余模板支撑系统整体拉接，以保证碎灌溉时模板支撑系统坚固靠谱。(4)模板工程安全保证举措①模板安装应在坚固的脚手架长进行，如半途停留，应迁就位的模板联络坚固，不得架空放置，以防掉下伤人。②拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将松开的零件和模板运走。③在拆掉模板过程中，如发现梁混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆掉，经办理后，方可持续拆模。④安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应系好安全带。⑤支模应按次序进行，模板及支撑系统在未置定前，禁止利用拉杆上下人，禁止在拆掉的模板长进行操作。拆模时，应按次序逐块拆掉山形卡、锥杆等，防止整体塌落。⑥形卡、园钉及木匠工具，要装入专用的背包或箱中，不得顺手乱丢，免得掉落伤⑦支撑系统应按规范和专项施工方案要求设置扫地杆、水平拉杆与剪刀撑，保证支撑架体的整体稳固性，满堂脚手架支撑系统的水平拉结一定纵横向设置。扣件式钢管支撑系统应切合以下要求：采纳外径为48mm、壁厚不得小于3mm的钢管；钢管按①48x3.0mm计算惯性矩、展转半径等截面特征；裂痕、变形的扣件禁止使用，出现滑丝的螺栓一定改换；立杆接长一定对接，禁止搭接；立杆顶部应采纳可调顶托受力，且顶托距离最上边一道水平杆不得超出200mm;当超出200mm时，采纳靠谱举措固定。不得采纳钢管横杆作为传力构件；立杆垂直度保证垂直；满堂脚手架架体四边及中间每隔四排立杆应由底到顶连续设置纵向剪刀撑。高于4m的模板支撑，其两头与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；所有的节点一定都有扣件连结，不得遗漏。扣件的拧紧扭力矩应控制在45〜60N-m之间支撑系统搭设完成后，应采纳扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，监理单位应实行旁站监理。抽样方法应按随机散布原则进行，合适加大受力较大部位的抽检数目。抽检的数目为扣件数目的10%,不合格率超出抽检数目10%的应全面检查整顿，直至合格为止。(5)监测举措梁板高支模采纳扣件式脚手架支撑系统，在搭设和钢筋安装、磴浇捣施工过程中，一定随时监测。本方案采纳以下监测举措：①班组平时进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每个月进行安全检查，所有安全检查记录一定形成书面资料。②平时检查、巡逻重点部位：杆件的设置和连结、扫地杆、支撑、剪力撑等构件能否切合要求；底座能否松动，立杆能否切合要求；连结扣件能否松动；架体能否不平均的沉降、垂直度；施工过程中能否有超载的现象；安全防备举措能否切合规范要求；脚手架体和脚手架杆件能否有变形的现象。③脚手架在蒙受六级狂风或大暴雨后一定进行全面检查。④在浇捣高支模梁板碎前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇磴，浇磴的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观察架体变形。发现隐患，及时停止施工，采纳举措保证安全后再施工。3、塔吊的安装和拆掉(1)塔吊安装前的准备工作1)、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟习掌握塔吊技术性能。2)、依据施工现场状况确立塔吊地点和塔吊安装高度。塔吊地点见前陈述明，塔吊安装高度不超出100米。3)、塔吊基础施工：塔吊基础尺寸见使用说明书和桩基设计方案，采纳C35混凝土，每个塔吊基座采纳4组共16个M42螺栓，由厂家安装并固定，螺栓位偏差w2mm,浇筑混凝土时要求振捣密实，其实不得扰动螺栓位，并要求基础上表面水平偏差w。(2)塔吊安装1)塔吊安装前安全检查查收a、塔吊基础检查：检查塔基碎试压报告，待磴达到设计强度后万可进行组织塔吊安装。混凝土塔基的上表面水平偏差不大于。塔吊基座一定有良好的排水举措，禁止塔基积水。b、对塔吊自己的各个零件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行认真的检查，发现问题实时解决。c、检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能能否优秀，检查安装使用的安全防备用品能否切合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防备用品的使用安全。d、塔吊在安装过程申一定保持现场洁净有序，免得阻碍作业影响安全。设置作业区戒备线，并设专人负责戒备，防备以塔吊安装没关的人进入塔吊安装现场。e、塔吊安装一定在白日进行，并应避开阴雨、狂风、大雾天气，如在作业时忽然发生天气变化要停止作业。f、参加塔吊安装拆掉人员，一定经建设行政主管部门特意培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员一定戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要一致指挥，动作协调，防备不测事故发生。在安装和拆卸时一定要有专业技术和安全人员在场监护。g、塔吊作业防碰撞举措。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何状况下其垂直方向的间距不小于2米。2）塔吊安装工艺a、塔吊何在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要乞降安全注意事项，并在施工过程中严格恪守。b、塔吊安装达成后，由项目经理组织有关人员进行检查查收，经查收合格后，填写施工现场机械设备查收报审表，并供给以下资料：（1）产品生产赞同证和出厂合格证；（2）产品使用说明书、有关图纸及技术资料；（3）产品的有关技术标准规范；（4）公司自查查收表。报当地建筑施工安全督查站，待安全督查站检查、查收合格签发查收合格准用证后方可进履行用。c、塔吊安装程序塔吊安装程序：固定塔吊基础一〉安装塔吊标准节至25M一〉吊装塔帽转台和驾驶室一〉吊装均衡臂及卷扬机、配电箱、一〉先吊装一块配重块一〉吊装起重臂及撑架系统（包含小车牵引机构和小车）一〉吊装节余两块配重块穿绕有关绳子系一致〉检查整机的机械零件，纬构连结零件、电气零件等一〉调整好各安全保护装置一〉进行试车。详细安装步骤以下：。1、待塔基混凝土达到安装强度后，在预埋螺栓上安装塔吊基座及第二节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。2、在地面大将展起色构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，而后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。03、吊装塔顶:吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，而后把塔顶装到展转盘上，用销轴及螺栓固定。4、拼装均衡臂及上边的拉杆起升机构。并把主卷扬的电线接好，将均衡臂O主件吊起，用销轴将均衡臂拉杆与塔极点连结好，接好电源。5.在塔机的正方向（依据现场状况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连结好，用主卷扬将拉杆拉起与塔极点连结好。6、装置重，按图纸要求不可以错位，最后用螺杆将配重块固定。O07、接小车电源，穿绕起钢丝绳。08、主塔完成，检查各处结构能否牢靠，传动机构（包含钢丝绳、滑轮）能否正常。对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。d、塔机顶升程序及要求：。1、顶升前的准备：将标准节吊至塔机的正方向排立，对标准节的销孔销轴进行清理，擦油，对液压站进行冲洗加油试验。换上顶升吊钩，吊下引进小车，吊起第一节塔身，注意方向，装入引进轨道，打掉展转盘与塔身的连结销轴，展转处于制动状态。顶起15cm用小车引进均衡，使均衡点落在顶升横梁上，15分钟后看油缸有无下滑现象。在顶升中，应从两个侧面检查塔身的垂直度，以防止塔身与建筑物间的距离出现偏差。。2、顶升作业：各部正常后，开始顶升，将顶升横梁两头的棘爪落在塔身的凸耳上，顶起塔头部分0.8米，把套梁上的棘爪落在塔身凸耳上。回收油缸顶升横梁挂到上一对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油所有伸完时约1米再上套架棘爪。再回收油缸顶升横梁拉到上对凸耳上，再顶起塔头部分，拉起套架棘爪，当油缸所有伸完1.5米。这时注意不可以让套架滚轮冲出塔身，套架顶空拉进引进小车使标准节就位，将操控杆拨到下降位子，标准节落入鱼尾板内，用销轴连结好，并插上安全销锁定标准节。吊下引进小车装上标准节吊入轨道。将小车开至均衡点拿掉保险销，重复每(1)小节，直至所需高度。用8个销轴将展转盘与标准节连结好方可运行。顶升过程应有专人开液压站，看棘爪及凸耳。风速大于4级不得进行顶升。在顶升过程中若液压系统出现异样，应立刻停止顶升，将塔头部分落在塔身上销好，超出自由高度应提早埋好预埋件，并附着。顶升接高作业的安全技术：1、液压系统：(1)液压油一定切合原厂说明书规定的品种、标号。如代用时其各项性能一定与原品种、标号同样或邻近，不得任意代用，也不得两种不一样品种的液压油掺合使用。一定保证液压油和液压系统的洁净，不得有尘埃、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。油箱中的油量应保持正常油面。换油时应完全冲洗液压系统，加入新油一定过滤。盛装液压油的容器一定保持洁净，容器内壁不得涂刷油漆。(3)液压油管接头应坚固避震，软管应无急弯或歪曲，不得与其余管道或物体相碰和磨擦。(4)液压泵的进出口和旋转方向应与标牌一致。拆装联轴器时不得敲打。(5)液压缸的软管连结不得要废弛，各阀的进出口不得装反，法兰螺丝按规定预紧力拧紧。(6)在液压泵起动和停止时，应使溢流阀卸荷，溢流阀的调整压力不得超出液压系统的最高压力。(7)液压系统的各部连结密封一定靠谱，无渗漏，联锁装置一定校准。(8)当开启放气阀或检查高压系统泄露时，不得面对发射口的方向。(9)高压系统发生细小或局部喷泄时，应即卸荷检修，不得用手去检查或堵挡喷泄。(10)液压系统发生故障或事故时，一定卸荷后方可检查和调整。2、顶升作业：顶升前一定检查液压顶升系统各零件连结状况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的空隙，而后放松电缆，其长度略大于是顶高升度，并紧固好电缆卷筒。顶升作业，一定在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格遵从信号指挥。顶升应在白日进行，特别状况需在夜间作业时，应有充足的照明。风力在四级以上时，不得进行顶升作业。如在作业中风力忽然加大时，一定立刻停止作业，并使上下塔身连结坚固。顶升时，一定使起重臂和均衡处于均衡状态，并将展转部分制动住。禁止展转起重臂及其余作业。顶升中如发现故障，一定立刻停止顶升进行检查，待故障清除后方可持续顶升。如短时间内不可以清除故障，应将顶升套架降到原位，并实时将各连结螺栓紧固。在拆掉展转台与塔身标准节之间的连结螺栓（销子）时，如出现最后一处螺栓拆装困难，应将其对角方向的螺栓（子）从头插入，再采纳其余举措。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。顶升时，一定确认顶开撑脚安妥就位后，方可持续下一动作顶升工作中，随时注意液压系统压力变化，若有异样，应实时检查调整。还要有专人有经纬仪丈量塔身垂直度变化状况，并作好记录。顶升到规定高度后，一定先将塔身附着在建筑物上，方可持续顶升。拆卸过程顶升时，其注意事项同上。但锚固装置决不一样意提早拆卸，只有降到附着节时方可拆掉。安装和拆卸工作的顶升完成后，各连结螺栓销轴应按规定的预紧力紧固，顶升套架导向滚轮与塔身符合优秀，液压系统的左右操控杆应在中间地点，并切断液压顶升机构的电源。03、塔身附着（一）、附墙点部署及结构为了保证塔机工作的稳固性和整机刚性，减少上部塔身的自由长度，在塔身全高内设置三套附墙支撑，第一次附着在24.2米，第二次附着在45.2米，第三次附着在66.2米。塔身中心到建筑物的垂直距离。附着杆的水平面偏差不得超出200mmo依据QTZ63（5510）型附着式塔式起重机使用说明书，最大附墙反力设计方案，部署附墙架，附着支座锚固点的地点选用在建筑物的框架柱与框架梁交点处，同时附着板在塔身标准节的节点处。附墙预埋件采纳厂家配套产品，预埋在框架梁上。（二）、附墙装置安装依据塔吊使用说明书，附墙杆件采纳厂家配套产品。依据本方案确立的塔吊附墙地点在结构施工时预留埋件配合塔吊附墙连结。埋件与连墙杆件采纳销轴固定。安装附墙杆以前应先用经纬仪对塔身进行垂直度丈量，如发现塔身垂直度偏差较大时，应经过调整附墙杆的长度进行调理。将制作好的附墙杆用塔吊吊起，附墙杆两头均采纳销轴与锚固环和预埋件连结，以便随时调整塔身垂直度，附墙杆水平夹角不得大于10°。（三）、附着作业的注意事项：1）塔吊附着在建筑物上，其受力强度一定知足塔吊的附着要求。2）依据本工程建筑施工的总高度、以及建筑结构特色及施工进度要求安排以下附着方案：布设二道锚固，附着支座的间距为1500m,采纳角钢附着杆系及相应的附着工艺。3）在装设附着框架和附着杆件时，要用经纬仪进行观察，并经过附着杆件的调整以保证塔身的垂直度。4）附着框架应尽可能设置在塔身标准节的节点连结处，箍紧塔身，塔架对角处应设斜撑加固。5）跟着塔身节的顶升和接装而增设的锚固装置，应实时附着于建筑物。锚固装置以上的塔身自由高度一般不得超出40m。6）在进行超高建筑施工需要设置多道锚固装置时，下部锚固装置可转达移至上部使用。但第一道锚固装置与塔吊基础之间的距离不得超出50mo各道锚固装置的布设，应切合使用说明书中的有关规定。附墙连结地点表示图以下：

SS7）布设附着支座处一定加配钢筋并合适提高混凝土的标号。附着时，附着支座处的结构强度一定达到设计强度。附着支座设于现浇混凝土内墙板上，在墙板与墙板之间（本跨和邻跨）一定设支撑加固。（附着支座固定于楼板上时，应在两层楼板之间设置加固支撑。）附着支座应固定牢靠，其与建筑结构之间的问隙应嵌塞密切。8）在作业过程中，一定常常检查锚固装置，发现有松动和异样状况时，应立刻停止作业，故障未经完全清除，不得持续使用。9）在拆卸起重机时，应跟着下降身的进度拆卸相应的锚固装置，禁止在落塔以前先拆锚固装置。10）遇有六级及以上狂风时，禁止安装或拆卸锚固装置。锚固装置的安装、拆卸、检查及调整均应由专人负责，工作时应佩带安全带和安全帽，并恪守高空作业安全操作规程的有关规定。4、吊篮脚手架工程（1）吊篮安装施工方法1）安装流程安装屋面支撑系统一组装悬挂机构-安装钢丝绳等构件一试运行一查收2）安装方法a吊篮运到现场后，将悬挂机构（前梁、中梁、后梁、前支架、上立柱、后支架、钢丝绳、配重铁、配重支杆、安全绳、限位顶板等），用塔吊运达楼顶进行组装、压配重铁、放钢丝绳。安装时，必定要认真检查各处连结件及紧固件能否坚固，检查悬挑梁的悬挑长度能否切合要求，检查配重码放地点以及配重数目能否切合使用说明书中的有关规定，检查绳夹安装的方向及间距，增强绳一定锁紧，且有必定的预紧力，目前梁的伸出量为1.5m时，其端点向上挠度约为20mm。b在现场邻近按施工方案图组装篮体，放钢丝绳，安提高机、锁、电箱等。c屋面支撑系统安装完成后，方可安装钢丝绳。安全钢丝绳在外侧，工作钢丝绳再里侧，两绳相距15cm,钢丝绳应固定、卡紧。d吊篮组装完成后频频检查螺丝能否紧固好，检查无误后运入指定地点，而后接通电源试车。同时，由上部将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别插入提高结构及安全锁中。工作钢丝绳必定要在提高机运行中插入。接通电源时，必定要注意相位，使吊篮能按正确方向起落。e空载试运行6〜8h,试锁、试提高机，达成上述测试确认无误而且查收合格后投入使用。（2）、安全管理举措1）电动吊篮属于高空载人起重设备，操作人员一定严格恪守中华人民共和国建筑工业标准JG5027-92号《高处作业吊篮安全员规则》进行操作，佩带安全帽、佩安全带并与专用安全绳相连，不得将绳子系在吊篮的悬挂机构上，遵从安全检查人员的指令；在雷雨、狂风（五级以上）、大雾、大雪等天气不得使用吊篮。2）吊篮操作人员一定身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习并获得合格证者，方可上岗操作。3）吊篮上携带的资料和施工机具一定部署稳当，不得使吊篮倾斜和超载。4）禁止在吊篮内放电焊机，电焊机地线、焊钳不可以与篮体连结，防备电焊渣溅到钢丝绳上。如一定利用吊篮进行电焊作业时，应付吊篮钢丝绳进行全面防备，免得钢丝绳遇到破坏，更不得利用钢丝绳作为导电体。5）当吊篮停置于空中工作时，应将安全锁锁紧，需要挪动时，再将安全锁放松。安全锁累计使用1000h一定进行按期检验和从头标定，以保证其安全工作。6）施工人员在粉刷墙面时禁止将灰浆倒在电机、锁、电箱上，禁止向下扔东西。7）禁止酒后登吊篮操作，禁止在吊篮中玩耍打闹。8）当现场电压不正常时，应停止作业。9）禁止随意从吊篮的电控箱内接电。10）电动吊篮在运行中如发生异样响声和故障，一定立刻停机检查，故障未经完全清除，不得持续使用。11）在吊篮下降着地以前，应在地面垫好方木，免得破坏吊篮底部脚轮。12）使用时期应指定专职安全检查员和专职电工，负责安全技术检查和电气设备的维修检查。13）每天工作班前的例行检查和准备作业内容包含：a、检查屋面支撑系统钢结构、配重、工作钢丝绳及安仝钢丝绳的技术状况，凡有不合规定者，应立刻纠正；b、检查吊篮的机械设备及电气设备，保证其正常工作，并有靠谱的接地设备；c、开动吊篮频频进行起落，检查起升机构、安仝锁、限位器、制动器及电机的工作状况，确认其正常后方可正式运行；d打扫吊篮中的灰尘垃圾。14）每天作业班后应注意检查并做好以下扫尾工作：a、将吊篮内的建筑垃圾杂物打扫洁净。b、将吊篮落于地面上，以防狂风骤起刮坏吊篮和墙面。c、作业完成后应将电源切断。d、将剩余的电缆线及钢丝绳寄存在吊篮内。⑶、成品保护1）吊篮篮体靠墙部位的边角用海绵包起，免得吊篮刮伤墙面或装饰面。2）在吊篮停置于一处施工时，用两根钢丝绳在吊篮的左右双侧斜拉住篮体，防备吊篮大幅度晃动。3）多吊篮平行施工作业时，吊篮之间用钢丝绳连结，以增强吊篮的整体稳固性，减少吊篮晃动。4）上篮施工人员应迟缓起落吊篮，以保证吊篮安稳起落。5）篮内物件应妥当部署，以防备坠物伤人及污染墙面。6）每天工作班后将吊篮落至地面，以防备无人操作时吊篮刮坏墙面。5、悬挑式脚手架工程（1）技术准备动工前依据项目的实质状况编制脚手架工程专项方案，经过审批、交底后，让作业班组按专项方案的要求搭设，搭设达成后经过查收挂牌后才能投入使用。（2）防坍毁安全举措搭设第一层时应建立抛撑，各层的连墙件按要求作钢性拉结，未经赞同不得私自拆掉，拆掉时一定经过审批，并派人特意管理。应成立紧迫方案，并保持系统运

行畅达。(3)搭设安全管理举措脚手架的立杆直接落在悬挑槽钢上，要经过结构承载力的验算。搭设过程中应划出工作标记区，禁止行人进入，一致指挥，上下响应，动作协调，禁止在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并获得赞同，以防坠落伤人。开始搭建立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可依据状况拆掉。脚手架实时与结构拉结或采纳暂时支顶，以保证搭设过程安全，未达成脚手架在每天竣工前，必定要保证架子稳固。脚手架一定配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超出相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、查收。每两步查收一次。(4)脚手架上作业安全管理举措经公司安全管理部共同项目部安未经赞同不得任意拆掉脚手架零2施工荷载不得大于经公司安全管理部共同项目部安未经赞同不得任意拆掉脚手架零2施工荷载不得大于2kN/m，保证严格控制施工荷载，脚手片不得集中堆料,较大安全贮备。施工时不允很多层同时作业，同时作业层数不得超出一层看作业层超出其下连墙件3.6m以上，且其上还没有连墙件时，应采纳合适的暂时撑拉举措。按期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前实时维修加固，以达到坚固稳固，保证施工安全。(5)脚手架拆掉安全管理举措拆架前，全面检查待拆脚手架，依据检查结果，拟定出作业计划，报请赞同，进行技术交底后才准工作。架体拆掉前，一定观察施工现场环境，包含架空线路、外脚手架、地面的设施等各种阻碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置状况，凡能提早拆掉的尽量拆掉去。拆架时应区分作业区，四周设绳绑围栏或直立戒备标记，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆掉时要一致指挥，上下响应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采纳防备举措，以防坠落。在拆架时，不得半途换人，如一定换人时，应将拆掉状况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不该留下隐患部位。拆架时禁止碰撞脚手架邻近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆掉时应分别，禁止在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手片，应自外向里直立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎坚固，双点起吊，禁止从高空扔掷。(6)文明施工管理举措进入施工现场的人员一定戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场禁止抽烟。进入施工现场的人员要爱惜场内的各样绿化设备和标示牌，不得踩踏草坪、破坏花草树木、任意拆掉和挪动标示牌。禁止酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员一定是经考试合格的专业架子工，上岗人员按期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其余不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，禁止攀登架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来达成，任何人不得任意拆改。脚手架查收合格后任何人不得私自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师赞同后由架子工操作。禁止利用脚手架吊运重物；作业人员禁止登攀架子上下作业面，禁止推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不可以碰撞和拖动脚手架。不得将模板