管理之常用工具乐老师

精益5S管理之常用工具主讲：乐涛2016年10月13日乐老师：专注5S管理培训与咨询；接受过丰田本部精益专家系统培训5S管理，并到丰田内部学习参与及辅导过10余个民企，上市企业，国有企业5S管理项目发表5S管理教程，文章，200多篇，网友百万次阅读量！姓名：乐涛QQ：359442876微信：kelun516公众号：5S管理实战教练籍贯：江西南昌网站：12乐老师《5S管理课程》，纳入广州广播电视大学教材体系；下图是乐老师录制课程3乐老师在哈尔滨工业大学授课精益5S管理乐老师在网络，文章超100万网友阅读无数转发4乐老师在网络，文章超100万网友阅读无数转发5更多精彩，百度搜，乐老师5S管理试试看。一、目视管理寻找宝贝1、厂区外围2、各部门角落3、三不管区域4、楼梯角落5、工厂空地6、工厂楼顶7、各种地方管理宝贝=降本节支1、建立利旧区域，分区管理，领用流程2、建立报废标准及处理流程乐老师案例讲解目视管理案例高铁目视管理案例高铁目视管理案例高铁目视管理案例高铁目视管理案例高铁目视管理案例高铁1212目视管理案例高铁12目视管理案例高铁123目视管理案例高铁1、目视管理含义

目的特别说明

一看便知，任何人都清楚明白。

不论是谁，只要用眼睛看，立即就会知道是怎么回事，应该怎么办，如何采取适当行动。

是利用形象直观，色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理手法。也是一种利用人的视觉进行“一目了然”管理的科学方法。人类大脑获得的信息80%来自视觉视觉作为沟通的方法及管道

——具体、实际图表、图画作为目视管理的辅助工具

——轻易达到认知、警告、判断、行动等功能图表、照片、图画、标志，加上文字注解

——容易解说，能容易明白1.口头表述的缺点有人做过实验:某公司培训部主管就生产部升降机放置物品的正确方法做过一个试验，他先将与操作升降机相关的20名员工集中到培训室，花了半小时进行了一次关于升降机物品正确放置方法的培训。事后做了一个调查发现，在所有的20名员工中，培训后能留在记忆中的：13小时后70％；23天后10％；33天后4％。

接着王主管将培训的内容归纳成一句话，张贴在升降机门口。过了一段时间又进行了一次调查发现，只用文字表述的问题，能留在记忆中的：13小时后72％；23天后20％；33天后8％。2.文字表述的缺点

王主管对这个结果仍然不满意，他又作了一个创新，这次将正确的放置方法和不正确的放置方法画了一个图，并与警示性说明一起张贴在升降机的门12I。这一次的调查结果显示，用文字和图来表示的问题，能留在记忆中：13小时后85％；

23天后65％；

33天后54％。3.图文并茂的优点2、目视化管理的水平高级：异常知道如何处理中级：可以判断异常初级：知道是什么

3、目视管理案例无水平初级水平中级水平高级水准二、淘宝-洗澡-活动寻找宝贝1、厂区外围2、各部门角落3、三不管区域4、楼梯角落5、工厂空地6、工厂楼顶7、各种地方管理宝贝=降本节支1、建立利旧区域，分区管理，领用流程2、建立报废标准及处理流程三、定点摄像四、红牌作战五、P计划D实施C检查A总结六、5个为什么法5个“为什么”（5why分析法）当遇到问题的时候，不断重复问“为什么”，目的要发现隐藏在表面下的问题根源

例如，大野耐一曾举过这样一个关于机器故陬停机的例子1.为什么机器停止工作？因为机器超负荷运转导致保险丝烧断。2.为什么机器会超负荷运转？因为没有能够对轴承进行充分地润滑。3.为什么没有给轴承充分的润滑？因为润滑油泵泵送不足。4.为什么泵送不足？因为润滑聚的转轴过干陈旧，甚至受损发出了“卡嗒卡嗒”的响声。5.为什么转轴会破旧受损？由于没有安装附加滤网，导致金属碎进入了油泵。如果没有反复地追问“为什么”，操作员可能只会简单地更换保险丝或者油泵，而机器失效的情况仍会再次发生。

“5次”并不是关键所在，可以是4，也可以是6,7,8……，关键是要不断地追问，直到发现并消除问题的根源七、七大浪费八、防呆防错，再发防止思