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机织学复习资料(课后习题答案点)1、络筒工序的目的及工艺要求23小与什么因素有关?tanα=V2/V1, 4、络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力不当有何不利?5、管纱退绕时影响张力的因素是什么匀管纱退绕张力?①正确选择导纱距离②使用气圈破裂器6、分离点、退绕点?第1页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)的特点。作用:适当增加纱线的张力,提高张力均匀程度,以满足筒子卷绕成形良好、密的要求。对张力装置的要求:结构简单,张力波动小,飞花、杂物不易堆积堵塞。,纱线张力的不匀程度得不到改善。接地对纱线产生张力。特点:a.高速条件下纱线磨损少,毛羽增加少。b.在纱线c.量与纱线的料性质、纱线表面形态结构、颜色等因素无关,便利色织、毛织生产的工艺管理。d.对圆柱体产生阻力矩的外力F可以是各种可控制的e.构比较其缺点。8明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒影响。近整数时,筒子上的纱圈就会前后重叠起来。期性改变槽筒的转速②周期性的轴向移动或摆动筒子握臂架③利用防叠槽筒第2页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)③引起筒子卷绕密度不匀,筒子卷绕容量减小。④纱线紧密堆叠,退绕阻力增加,产生脱圈和乱纱。⑤妨碍染,以致染色不匀。Ⅰ、清纱器的形式有器和电子清纱器:检测单位长度内纱线质量的变化。(2式清纱器:纱线通过与之直径相配应的隙缝,粗节被卡断,杂质、尘飞花等被剥落,从而达到清纱目的。率有关。影响,怕振动;受回潮率影响较小或无关。10?确定各工艺参数的依据是什么?依据:络筒工艺要根据纤维材料、原纱质量、成品要求、后工序条件、设备状去杂和毛羽减小作用。经轴或织轴上,为构成织物的经纱系统作准备整经长度、纱线配列要符合工艺要求;④接头质量头符定标准1(轴经整经特点:①整经速度快,生产效率高②经轴质量好,片纱张力较均匀工艺流程:筒子架(张力器、导纱部件)->伸缩筘->导纱辊->整经轴应用场合:主要用于原色或单色织物生产2分条整经)匀;②花纹排列十分方便,不需上浆的产品可直接获得织轴,缩短了工艺流程;第3页共37页+点)工艺流程:整经:筒子架->后筘->分绞筘->定幅筘

轴)应用场合:广泛应用于毛织厂、丝织厂、色织厂,适于小批量、多品种生产有对称花型的色纱整经(4)球经整经适用于牛仔布等高档色织物生产,数③、纱线合理穿入伸缩筘④、适当增大筒子架到整经机机头的距离⑤、加强管理,保持良好的机器状态4的作用是什么?定幅筘:对织物上机幅宽有确定作用(参见课本P61P62)6类型,它们有什么特点?作用用的筒子、纱线张力控制、断纱自停与信号指示等功能。式:轴向退绕,容量大,适宜高速整经,广泛采用。式:经向退绕,用于有边筒子,不利于高速整经,很少采用。:一只筒子供给纱线,用完后,停车换筒,间歇整经。:两只筒子(工作、预备)交替供给纱线,连续整经,减少停台。种产生的筒脚纱③减少筒子架的占地面积④有利于均匀片纱张力⑤有利于提高(3子架外形分V形筒子架:片纱张力均匀子架:与上述相反。整经张力张力均匀、适度,合理配置张力装置的工艺参数,以及伸缩筘穿法。整经速度:最大设计速度1000m/min左右。实际中,新型高速整经机600m/min以上。一般整经机400m/min。整经根数:原则:多头少轴,各轴根数尽量相等,并小于最大容筒数。存在最佳整经根数m,与整经速度、整经断头率有关。整经产量:单位时间内整经机卷绕的纱线重量。第4页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)整经速度:设计速度800m/min,新型分条整经机为300~500m/min,国产分条整经机为87~250m/min。整经条数:n=M/Mt Mt:每条经纱根数,M:总经根数,定幅筘的筘齿密度:筘齿密度=每条经纱根数/(整经条宽╳每筘穿入数(4-10根/条带长度(整经长度) 8、分批整经:将全幅织物所需的总经根数分成几批(每批约400-600根),分别线根数基本相等,最后通过合并做成织轴。9、分条整经:根据配色循环和筒子架容量,将织物所需的总经根数分成根数相等的几份条带,按规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到几个整经滚筒上,最全部经纱条带倒卷到织轴上。,一定长度卷绕到一个狭窄的整经轴上,经轴上纱线排列密度与织轴相同。1目的及要求利进行。2着剂、助剂来源充足,成本低,易退浆,不污染环境;3轴卷绕质量良好,表面圆整,排纱整齐;4下,提高浆纱生产效率、浆纱速度、浆纱质量、提高浆量控制自动化程度、提高浆纱生产的经济效益2现在以下几方面:毛羽贴伏、表面光滑③、纤维集束性改善,纱线断裂强、可弯性及断裂伸长⑤、具有合适的回潮率⑥、获得增果⑦、获得部分织物后整理的效果3、助剂性能主要由它决定。主要包括天然黏着剂、变性黏着剂、合成黏着剂.量。4上浆性能。但黏度稳定性比原淀粉略有下降。第5页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)氧化淀粉上浆性能:分子裂解,聚合度下降,粘度也降低,浆液的流动性好,浸透性增加,黏度稳定性好;同时,由于羧基的存在,提高了浆液、亲和力加强性。低温下浆液无凝胶倾向。具有良好的混容性。交联淀粉上浆性能:粘度增加,粘度的热稳定性好,一上浆,如麻纱、毛纱上浆。也可用做混合浆料,与低粘度的合成浆料混合接枝淀粉上浆性能:浆膜弹性、成模性、伸度浆液粘度稳定性均有很大改善。醇解度(DH):指制造PVA时聚醋酸乙烯中的醋酸根被羟基所取代的程度。当

较差 随时间的上升逐渐上升稳定性较好 良好的粘附力对亲水纤维对疏水性纤维有良好的粘附性6哪些因素?应按纱线的纤维种类、纱线的线密度、品质,织物组织、用途以及加工条件等因素全面考虑——附力、浆膜力学性能、浆液粘度、浆液酸碱度、浆液温度“浆纱质量指标:强率和减伸率、浆纱耐磨次数和浆率、浆纱毛羽指数和毛羽降低率等。意义:纱线增强、伸长保持、毛羽减少、耐磨提高9的形式及退绕方法绕张力保持在设定值左右。?(1)互退绕法:这种方法引纱操作简单,经纱在前进过程中受到多点握持,不纱片松弛,应加较大的摩擦制动力。最后一轴的第6页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)伸长和退绕张力较其他轴大,回丝量增加。匀、回丝量大的缺点加压区内轻压使液膜较厚,以保证压降后纱线的合理上浆率及浆液被覆程1--烘燥速度2--浆纱温度3--浆纱回潮率不断地移到纱线表面,满足汽化需要,有如水分从液体自由表面的汽化过程,纱线回潮率线性下降;走的热量与吸热量平衡,t1外传递,于是纱线表面供汽化的水分不足,汽化速度下降,纱线吸热量大于汽化降速阶段下降 量>汽化带走的热下降(缓慢)12消耗及浆纱质量的影响第7页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)体与载湿体合二为一,热湿空气不仅带走水分,能量损失;降速烘燥阶温度梯度指向纱线外部,湿度梯度指向内部;烘燥速度低,能耗大。绕纱长度长,由于长片段的纱线行进时缺乏有力的握持控制,于是纱线伸长纱线排列密度大时,因热风吹动纱线会粘成柳条状,以浆膜撕裂,毛羽增多,影响浆纱质量。对流烘燥法纱线少,浆液很少黏贴导纱件表面,纱线截面不易变形,浆;对流烘燥法一般已不单独用于烘燥,而作为预烘。载热体与载湿体分离,导热系数高,降速烘燥阶段,纱线靠近烘筒的一侧湿度,缩短降速烘燥阶段。烘燥效率高,能耗小。密度大时,易产生纱线粘连,使毛羽增加;浆膜易粘贴破坏浆膜完整性13纱疵点(1)、上浆不匀:由于浆液黏度、温度、压浆力、浆纱速度的波动以及浆液起泡等使上浆率忽大忽小,严重者形成重浆和轻浆疵点。(2)、回潮不匀:烘燥温度和浆纱速度不稳定是回潮不匀的主要原因。浆纱回潮率膜发粘,纱线易粘在一起,使织机开口不清,易产生跳头增加,纱线易发霉。回潮率过小,浆纱容易发生脆断且浆膜易被刮落,纱线起毛而断头。(3)、张力不匀:浆纱过程中引起张力不匀的因素很多。反映在织物上,张力过小经缩疵点,过大产生吊经疵点。成并头,断头处理不当,夹纱等造成绞头14关问题(1)、浆液总固体率不宜过高。有观点认为,过高的浆液总固体率必然造成过高的压浆辊压力,以致纱线形状被压扁,并且纱线上浆不匀,还可能损伤压浆辊。沿压浆辊长度方向,单位长度上合理的高压上浆压浆力为:8~294N/cm提高,主要表现为:纱线表面毛羽贴伏,浆液的浸透量实的攀附基础。于是浆纱耐磨性能大大改善。(3)、适度的高压浆力并不使浆纱的圆度下降。经过高压压榨之后,纱线的结构发第8页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)小,产生经纱上浆率横向不匀现象。压浆辊越长,不匀现象越明显。整经轴退绕区为经纱伸长第一控制区,该区的经纱伸长通过退绕张力来间接控16、粘度:浆液流动时的内摩擦力的物理量。17、绝对粘度:积的液体移动单位距离时内部摩擦阻力。18、相对粘度:分散液体的绝对粘度与介质绝对粘度之比。1、机织物:通常把经纱和纬纱呈直角交织而成的织物叫机织物。2、开口运动:要实现经、纬的交织必须把经纱按一定的规律分成上、下两层,的开口运动开口。3、经位置线:经纱处于综平位置时,经纱自织口到后梁同有关机件相接触的各即经纱在综平时的实际位置线4、经直线:如果D、E两点在BC直线的延长线上,则经纱位置线将是一根直为经直线。5、中央闭合梭口:每次开口运动中全部经纱都由综平位置出发,分别向上、下新的位置,而其它经纱所在的综框保持静止不动。7、半开梭口:按照织物组织的要求,仅部分经纱上下交换位置,而需要继续梭口时再上升至原来的位置。8、清晰梭口:在梭口满开时,梭口前部的上下层经纱各处在同一平面内。9、非清晰梭口:梭口满开时,梭口前部的上下层纱都不处在同一平面内。处于同一平面上。口周期。第9页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)的综框相互平齐的瞬间,称为综平时间,又称开口时间。13、织机工作圆图:标注有织机主要机构运动时间参数的主轴圆周图称为织机工作圆图,用以表示织机运动时间的配合关系。前止点主轴位置角为0°,作量基准。14、梭口:开口时,经纱随综框上下运动被分成上下两层,所形成的菱形空为梭口。15、综平位置:梭口完全闭合时,两层经纱随着综框回到原来的位置称为经纱的综平位置。16适用场合织平纹、斜纹或简单缎纹类织物:采用凸轮或连杆机构;复杂小花纹织物:多臂开口机构;提花织物:提花开口机构,直接控制每根经纱做独立升降运动。17因素:提下,梭口高度应尽量减少。(2长度对经纱伸长的影响(3高低对经纱张力的影响①后梁位于经直线上:Δλ上下层经纱张力相等,形成等张力梭口。②后梁在经直线上方:此时Δλ>0,下层经纱的张力大于上层经纱,形成不等梭口。上、下层经纱张力差值将随后梁、经停架的上抬而增大。③后梁在经直线下方:Δλ<0,下层经纱的张力小于上层经纱,但这种梭口在第10页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)产中极少应用。18及特点置。j,过梭口,综框要有一段时间在最高或最低位置静止不动。19分配及原则综框运动角开口角静止角(确定因素:织机筘幅、织物种类、织机速度、不同的开口机构、不同的引纬方式、不同综框的运动规律等20口高度?。在保证引纬顺利进行的条件下,应尽量降低梭口高度。适当的距离x,由此来确定钢筘处的梭口高度,其目的在于保证梭子能顺利通对主轴转一转,形成一次开口,凸轮转一转,形成两次开口,凸轮轴与织机主轴的传动比为1/Rw,开口凸轮不能直接安装在中心轴上,需另外增设凸轮轴。Rw口的变化周期,经纱一次形成织物的一个纬向组织循环数Rw所对应的所有梭口。每开一次梭口,凸轮转过的角度为β=360º/Rw23构的优缺点A.结构简单,安装维修方便,制造精度要求不高。吊综皮带在使用过程中会逐渐伸长,必须周期性检查梭口位置。踏综杆挂综处作园弧摆动,综框在运第11页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)动中前后晃动,经纱与综丝的摩擦增多,引起断头上梁和吊综装置影响机台光线,不利于检查布面。油污疵点。24组成及分类组成;回综装综弹簧。(2号存储器和阅读装置的不同组合分为机械式、机电式、电子式。(3综装置的结构不同分为拉刀拉钩式和回转式。(4综方式不同分为积极式和消极式。25时间的表示及调节方法(1力表示及调节方法距离来表示。程也大;反之,向下调节侧板支点,侧板受投梭转子作动程将减小,则投梭动程也小。(2时间的表示及调节方法方法:用投梭转子与投梭鼻刚接触时主(弯)轴曲柄所处的位置角来表示。实际生产中以投梭转子与投梭鼻刚接触时钢筘到胸梁来表示。调节方法:松开投梭转子在投梭盘上的位置,顺着投梭盘的转动方向前移投梭,将使投梭时间提前;反之,投梭时间推迟。(3时间的表示及调节方法方法:用综平时主(弯)轴曲柄所处的位置角度来表示。实际生产中以综平筘到胸梁内侧的距离来表示。弯轴曲柄转到上心偏前梭子在开关侧(换梭侧)钢筘距,开口时间是当梭子在换梭侧时转正的。1、投梭力:也称投梭动程,指织机由静止状态被人工缓缓转动其主轴,皮结子移过的距离。角。3什么?材料冲击、耐磨损、质地坚韧的优质或压缩木质制成,现多采用工结构形式:为减少飞行阻力和顺利进出梭口,外形呈流线型且表面光滑;梭子的第12页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)梭子重量:以轻为好,以利于提高织机速度,减少噪声和机器振动。4阶段a.梭子与制梭铁斜碰撞制梭:斜碰撞使梭子v下降1%,但制梭铁获得w0,向摩擦制梭,吸收梭子动能不利。所以,应尽量使外甩时甩动程。b.制梭铁及梭箱前板对梭子摩擦制梭:梭子碰撞制梭铁向外转动后,制梭弹簧用,从而吸收梭子动能。⊙梭子撞击皮结;⊙皮结撞击投梭棒;⊙投梭棒撞击皮圈,皮圈产生拉伸变形;⊙投梭棒带动三轮缓冲装置,产生扭转和扭簧变形。所吸收。脚摆动至最前、最后位置时,相应位置上牵手栓中心的连线通过曲轴中心,被称为轴向打纬180等的特性2、非轴向打纬被称为非轴向打纬。非轴向偏度:中心到这根连线的距离。:筘座脚向前摆动和向后摆动占织机主轴工作时间转角不相等的特性。5符合的要求第13页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)运行;在喷气织机上,异形钢筘起到防止气流扩散的作用。较小的优点(经纱与钢筘摩擦减少,断头减少;有利于件下,尽量提供大的可引纬角。4)打纬机构应简单、坚固、操作安全。6短牵手长牵手打纬机构:R/L﹤1/6;中牵手打纬机构: R/L=1/6-1/3﹥7、叙述织物形成的过程(参考课本及课件)P232第二节)☆★,经绞杆(中导棒)或经停装置后,在前方分成上下断放送适量的经纱,卷取辊及时将织物引离织口,使织造过程持续进行。8的关系时间(综平时间)的早迟,决定着打纬时梭口高度的大小,而梭口高度小,又决定着打纬瞬间织口处经纱张力的大小。(1)开口时间早→打纬时梭口高度大→打纬时织口处经纱张力大;且对高工艺,打纬时织口处上下层经纱张力差较大。(2)开口时间早→打纬时梭口高度大→经纱摩擦长度增大,加上经纱张力较大→经纱断头率增加。(3)开口时间早→打纬时梭口高度大→打纬时两层经纱的交叉角较大→经纱对纬纱的包围角较大→打纬阻力较大→钢筘回退时纬纱反拨量较小,易密厚实的织物。(4时间早→纹路清晰度差即纹路深度较浅,凹凸分明不明显。9、经纱上机张力与织物形成的关系(1)上机张力大→打纬时经纬纱相互作用加剧,打纬阻力增加→织口移动小,宽度小。(2张力大→片纱张力均匀→梭口清晰→织物表面平整。(3张力增加→织造时织物张力和经纱张力较大→经纱断头率增加。(4)上机张力增加,织物的经向织缩和断裂伸长的减小较大。(5偏小的上机张力,织物经向断裂功和平磨牢度比较大。(6的上机张力,下机织物缩水率较大。筘路疵点。相邻经纱一根比较紧,一根比较松,交织中,由于紧层第14页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)第十章卷取和送经1的优点:(1要变换齿轮,省略了大量变换齿轮的储备和管理,同时翻改品种改变得十分方便;(2的变化是无级的,能准确地满足织物的纬密设计要求;(3过程中不仅能实现定量卷取和停卷,还可根据要求随时改变卷取量,织物的纬密,形成织物的各种外观特色。刺针式边撑,根据回转体的不同,刺针式边撑可分为刺辊式、刺环式和刺盘总之分为刺环式、刺辊式、刺盘式和全幅边撑等几种,。有些织物,如安全气囊织物、降落伞织物等,要求完受边撑刺针影响,在这种情况下,可以采用无刺针的全幅边撑。3、电子式送经调节机构的调节原理式调节送经机构由经纱放送传动部分和送经量自动调节部分组成。调节送经机构中,经纱放送部分由送经电动机驱动,并受送经量自持适宜的经纱张力。第十一章织机传动及断头自停(1启动应当迅速,在第一次打纬时,织机车速和钢筘速度应达到或接近转时的速度;(2制动应当有力、及时,避免织机开始制动后,在明显下降的车速条件形成织物;(3的启、制动位置应当准确。有利于启动第一次打纬时的车速达到正常便利织机操作。自停装置、断纬自停装置、梭道轧梭自停装置、换梭轧梭自停装置、梭库无停装置第15页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)式。弛时,经停片下落,使电极导通,产生经停信号。停信号。机械式套有一片经停片,当经纱断头,经停片下落,阻碍了活杆的运动,再通过杠杆系统拨动开关柄而发动关车。4P277)机物料消耗、降低低挡车工劳动强度,在有梭织机上,筘的状态,经纱保护装置可分为定筘式、游筘式及联合筘式三种。 名词解释:络筒要求:卷装牢固成形良好张力适当且均匀容量大结构均匀适当消除纱疵✓按形状分为:圆柱、圆锥、其他形✓按筒上纱线交叉角分为:平行卷绕筒子、交叉卷绕筒子第16页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)α–卷绕角

tanα=V2/V1V=✓等卷绕角卷绕:采用摩擦传动,V1不变,α为常数,随卷绕半径增大,筒子卷绕转✓等螺距卷绕:采用锭轴传动式,卷绕直径增大,α减小✓精密卷绕:传动比作有极变化来达到均匀✓✓经一系列微分与积分得到结论,传动半径ρ=

✓/✓纱圈位移角:相邻两个纱圈返折点与小端中心的夹角0第17页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)✓防叠措施:①周期性改变槽筒转速;✓络筒张力:络筒过程中纱线卷绕到筒子之前的张力。✓构成张力的因素:纱线离开纱管需克服的摩擦力和粘附力;分离点在层级的位置管纱卷绕半径气圈速度惯性 ✓络筒速度增大,退绕张力增大(因气圈形状变化)✓纱线特殊增大,退绕张力增大(影响惯性力)✓正确选择导纱距离:当80mm<d<250mm时波动最大,其余情况波动都较小。第18页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)✓张力装置原理:✓机械式清纱:隙缝使纱疵受阻,发生断头,人工清除纱疵✓空气捻接:高速气流将纱头吹散,再由高速旋流捻接✓机械捻接:靠两个转动方向相反的搓捻盘将两根纱线搓捻在一起。✓✓✓✓第19页共37页机织学复习资料(课后习题答案点):,示功能) V第20页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)✓垫圈式:通过张力圈重量来调节纱线张力——张力波动大,✓双张力盘式:采用弹簧加压,第一组张力盘减震,第二组张力盘控制纱线张力——张力✓导棒式:倍积法工作原理——调节整排经纱张力,不调节单根经纱张力✓电磁张力装置

第21页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)✓张力装置产生的纱线张力✓空气阻力和导纱部件引起的纱线张力 ✓整经需要控制的工艺参数:名词解释纱线覆盖系数:[(纱线计算直径X总经根数)/浆槽中经纱排列密度]X100%:✓浆纱目的:提高经纱在织机上的可织性✓浆纱要求:1)浆纱具有良好的可织性;第22页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)✓浆料的组成:粘着剂+助剂

✓作用:改善粘着剂某些性能不足,使浆液获得优良的综合性能。第23页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)✓浆膜性能:可从实用角度来衡量浆液的质量情况。✓烘澡的三个阶段:预热阶段、恒速烘燥阶段、降速烘澡阶段✓上浆的质量指标✓伸长率=(浆纱长度-原纱长度)/原纱长度X100%. 数据:一般,棉伸长率<1%,涤棉<0.5%,粘胶<3.5%)力.✓预湿上浆:90✓高压上浆:压浆辊的压浆力达70-100KN的上浆技术,由美国西点公司于1978年推出。③回潮率:反映浆纱烘干程度。-第24页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)=-/=-/✓对织造和生产的影响:✓影响因素:a.浆液的浓度、粘度、温度b.压浆辊的加压强度c.浆纱速度d.压浆辊的表面状态g.浆槽中纱线张力张力小,有利于浸浆和压浆。&第25页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)75✓后上蜡:改善浆膜的平滑性,柔软性,耐磨性,提高抗静电性。✓干分绞:使粘并的纱线相互分离。第四章穿结经:✓;开口式、闭口式✓综框结构形式:木综框、金属综框、铝合金综框;单列式、复列式✓✓穿经方法:思考题a✓公制筘号:每10cm长度内的筘齿数;N=

Pj(1aw)✓英制筘号:每2英寸长度内的筘齿数【棉纺行业运用较多】:1)思考题第26页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)✓何为直接纬纱和间接纬纱? :第27页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)>✓梭口形式:1✓开口方式:第28页共37页机织学复习资料(课后习题答案点)的。工作圆图的前方、下方、后方和上方四个特征位置(记为abcd)分别称为前心、下心、后心和上心。摆动筘座到达最前和最后位置ef时,aj+a

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