弯曲机安全操作规程15篇

弯曲机安全操作规程15篇名目

【第1篇】钢筋弯曲机安全操作技术规程

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应预备好各种芯轴及工具。

5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固牢靠,空载运转正常后,方可作业。

8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在拦住钢筋的一侧,方可开动。

9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

13.转盘换向时,应待停稳后进行。

14.作业后,应准时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

15.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

【第2篇】钢筋弯曲机安全操作规程技术交底（2）

钢筋弯曲机安全操作规程技术交底2

工程名称:

施工单位:

设备名称:钢筋弯曲机

作业内容:

交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

4.工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应预备好各种各种芯轴及工具。

5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。

7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩竖固牢靠,空载运转正常后,方可作业。

8.作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在拦住钢筋的一侧,方可开动。

9.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。

10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

11.弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

13.转盘换向时,应待停稳后进行。

14.作业后,应准时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

15.作业后,应堆放好长品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。

补充作业指导内容:

【第3篇】钢筋切断、弯曲机安全操作规程

一切断机：

1.作业人员必需持证上岗。

2.机械运转正常，方准送料，断料时，手与刀口距离不得少于15mm,活动刀片前进时，禁止送料。

3.切断钢筋禁止超过机械的负载力量。切断的合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

4.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要全都，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

5.切断机旁应放料台。机械运行中，严禁用手直接清除刀口四周的短头和杂物，在钢筋摇摆和刀口四周，非操作人员不得停留。

6.铁屑铁末等脏物不得用手抹除。

7.拉设备的电气线路必需由电工安装，设备必需阅历收合格后，挂牌使用。

二弯曲机：

1.作业人员必需持证上岗。

2.钢筋要贴紧挡板，留意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

3.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在弯曲钢筋的外面，相互协作，不的拖拉。

4.调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理，必需停机后进行。

5.不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲，

6.弯曲钢筋时，严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。

7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。

8.拉设备的电气线路必需由电工安装，设备必需阅历收合格后，挂牌使用。

【第4篇】钢筋切断、弯曲机安全操作规程技术交底

一切断机：

1.作业人员必需持证上岗。

2.机械运转正常，方准送料，断料时，手与刀口距离不得少于15mm,活动刀片前进时，禁止送料。

3.切断钢筋禁止超过机械的负载力量。切断的合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

4.切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要全都，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

5.切断机旁应放料台。机械运行中，严禁用手直接清除刀口四周的短头和杂物，在钢筋摇摆和刀口四周，非操作人员不得停留。

6.铁屑铁末等脏物不得用手抹除。

7.拉设备的电气线路必需由电工安装，设备必需阅历收合格后，挂牌使用。

二弯曲机：

1.作业人员必需持证上岗。

2.钢筋要贴紧挡板，留意放入插头的位置和回转方向，不得开错。

3.弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在弯曲钢筋的外面，相互协作，不的拖拉。

4.调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理，必需停机后进行。

5.不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲，

6.弯曲钢筋时，严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。

7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。

8.拉设备的电气线路必需由电工安装，设备必需阅历收合格后，挂牌使用。

补充作业指导内容：

【第5篇】钢筋切断弯曲机安全操作规程技术交底

一切断机:

1.作业人员必需持证上岗。

2.机械运转正常,方准送料,断料时,手与刀口距离不得少于15mm,活动刀片前进时,禁止送料。

3.切断钢筋禁止超过机械的负载力量。切断的合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。

4.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要全都,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

5.切断机旁应放料台。机械运行中,严禁用手直接清除刀口四周的短头和杂物,在钢筋摇摆和刀口四周,非操作人员不得停留。

6.铁屑铁末等脏物不得用手抹除。

7.拉设备的电气线路必需由电工安装,设备必需阅历收合格后,挂牌使用。

二弯曲机:

1.作业人员必需持证上岗。

2.钢筋要贴紧挡板,留意放入插头的位置和回转方向,不得开错。

3.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在弯曲钢筋的外面,相互协作,不的拖拉。

4.调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理,必需停机后进行。

5.不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲,

6.弯曲钢筋时,严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。

7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。

8.拉设备的电气线路必需由电工安装,设备必需阅历收合格后,挂牌使用。

补充作业指导内容:

【第6篇】型钢弯曲机安全技术操作规程

1、按加工型钢的直径和弯曲半径的要求装好芯轴,成型轴、挡铁轴或可变挡架,芯轴刚度应满意型钢弯曲。

2、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固牢靠,经空运转确认正常后,方可作业。

3、作业时,将型钢需弯的一头固定转盘固定的销的间隙内,另一端紧靠机身固定的,并用手压紧,检查机身固定销子的确安在拦住型钢的一侧,方可开动。

4、作业中,严禁更换芯轴,销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。

5、弯曲高强度或低合金时,应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

6、严禁在弯曲型钢的作业半径内和机身不设固定的一侧站人,弯曲好的半成品堆放整齐。

7、转盘换向时,必需在停稳后进行。

8、作业后,应关掉电源,锁好电闸箱。

【第7篇】切割机对焊机弯曲机安全操作规程

一、一般规定:

1.操作人员要经安全培训考试合格后持证上岗。作业前

必需检查设备、用电作业环境等,并试运转符合安全要求;

2.用电必需实行“一机一闸一保险”,根据要求安装可

靠有效的接地装置,导线绝缘良好;

3.废料要集中处理,防止人员扎伤及水土污染。

二、切割机操作:

1.运转正常,防止断料。断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时,禁止送料;

2.切断钢筋禁止超过机械负载力量,切断低合金等特种钢筋,应用高硬度刀片;

3.切长钢筋应有专人扶助,操作时动作要全都,不得

任意拖拉;切短钢筋时需用套管和钳子夹料,不得用手直接送料;

4.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清

除刀口四周的短头和杂物。在钢筋摇摆范围和刀口四周,非操作人员不得停留。

三、对焊机操作:

1.对焊机应设在干燥、平稳、坚固的地方;

2.焊接前,应依据钢筋截面调整电压,发觉焊头漏电,应马上更换,禁止使用;

3.操作时,应佩带防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设,棚内严禁堆放易然易爆物品,并备有灭火器;

4.对焊机断路器的接触点、电板,要定期检查修理,冷却水管要保证畅通,不得漏水和超过规定的温度。

四、弯曲机操作:

1.弯曲机的安放要平稳、坚固。钢筋要贴紧挡板,留意放入插头的位置和回转方向,不得开错;

2.弯曲长钢筋应有专人扶助,并站在钢筋弯曲方向的外面,相互协作,不得拖拉;

3.调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理时,必需停机后进行。

【第8篇】钢筋数控弯曲机安全操作规程

1.机械安装必需留意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关掌握电源。

2.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并预备好各种芯轴工具挡，并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动，并经过试运转，认为合格方可操作。

3.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固牢靠，经空机运转确认正常方可作业。弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械规定换标最大直径，并调换相应的芯轴。弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

4.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

5.转盘倒向时，必需在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必需在中间停止档上等候停车，不得马上拨反方向档。运转中发觉卡盘抖动，电机发热超过规定，均应马上断电停车检修。

6.弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。

7.弯曲较长的钢筋时应两人扶持，两人动作全都，不得任意拉拽。不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲。

8.作业完毕、清理现场、保养机械、断电、锁箱。

【第9篇】数控钢筋弯曲机安全操作规程

一、机械安装必需留意机身应安全接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装铁壳开关掌握电源。

二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密坚固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向全都。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转,认为合格方可操作。

三、操作时应将钢筋需弯的一头平稳在转盘固定镢头的间隙内,另一端紧靠机身固定镢头,用一手压紧,必需留意机身镢头的确安在档住钢筋的一侧,方可开动机器。

四、更换转盘上的固定镢头,应在运转停止后再更换。

五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋,必需带好防护镜。弯曲低合金钢等非一般钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限制直径。

六、变速齿轮的安装应按下列规定:

1、直径在18毫米以下的一般钢筋可以安装快速齿轮。

2、直径在18~24毫米时可用中速齿轮。

3、直径在25毫米以上必需使用慢速齿轮。

七、转盘倒向时,必需在前一种转向停止后,方许倒转。拨动开关时必需在中间停止档上等候停车,不得马上拨反方向档。运转中发觉卡盘抖动,电机发热超过名牌规定,均应马上断电停车检修。

八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘。

九、弯曲较长钢筋,应有专人帮扶钢筋,帮扶人员应按操作人员指挥手势进退,不得任意推送。

十、工作完毕应将工作场所及机身清扫洁净,缝坑中的积锈应用手动鼓风器(皮老虎)吹掉,禁止用手指抠挖。

【第10篇】钢筋弯曲机安全操作规程(矿山)

矿山钢筋弯曲机安全操作规程

一、按加工的钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴,成型轴、档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

二、检查芯轴、挡块、转盘应不损坏和裂纹,防护罩紧固牢靠,经空运转确认正常后,方可作业。

三、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子的确安在拦住钢筋的一侧,方可开动。

四、作业中,严禁更换芯轴,销子和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清扫。

五、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

六、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械名牌规定换算最大限度直径并调换相应的芯轴。

七、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。

八、转盘换向时,必需在停稳后进行。

九、作业后,应关掉电源,锁好电闸箱。

【第11篇】钢筋切断弯曲机安全操作规程

一切断机:

1.作业人员必需持证上岗。

2.机械运转正常,方准送料,断料时,手与刀口距离不得少于15mm,活动刀片前进时,禁止送料。

3.切断钢筋禁止超过机械的负载力量。切断的合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。

4.切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要全都,不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

5.切断机旁应放料台。机械运行中,严禁用手直接清除刀口四周的短头和杂物,在钢筋摇摆和刀口四周,非操作人员不得停留。

6.铁屑铁末等脏物不得用手抹除。

7.拉设备的电气线路必需由电工安装,设备必需阅历收合格后,挂牌使用。

二弯曲机:

1.作业人员必需持证上岗。

2.钢筋要贴紧挡板,留意放入插头的位置和回转方向,不得开错。

3.弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在弯曲钢筋的外面,相互协作,不的拖拉。

4.调头弯曲,防止碰撞人和物。更换插头、加油和清理,必需停机后进行。

5.不直钢筋禁止在钢筋弯曲机上弯曲,

6.弯曲钢筋时,严禁超过本机指定的钢筋直径、根数及机器转速。

7.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身设挡板的一侧站人。

8.拉设备的电气线路必需由电工安装,设备必需阅历收合格后,挂牌使用。

【第12篇】钢筋弯曲机安全技术操作规程

严格遵守钢筋切断机有关规定：

一、起动前预备

1．应作全面检查，并进行空载试运转。

2．机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装磁力起动器掌握电源。

3．据工件要求预备好各种芯轴及工具。

4．检查芯轴、挡块、转盘无损坏和裂纹。

5．所选配的动齿轮是否和受弯钢筋直径及转速符合。齿轮啮合间隙是否适当。工作台是否紧密坚固，工作台面和弯曲机台面要保持水平。检查工作回旋向是否和倒顺开关方向全都。

6．钢筋的放置要和挡铁轴、工作回旋转方向协作，不能放反。

7．弯曲钢筋时，必需依据曲度大小掌握按钮，故应娴熟把握停机时间。

二、运转中留意事项

1．操作时应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必需在确认机身销子安放在拦住钢筋一侧时，方可开动工作。

2．严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉

或带有锈皮的钢筋时，必需戴好防护镜。弯曲低合金钢或非一般钢筋时，应按机械规定换算出最大允许直径，并调换相应的芯轴。

3．换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不同的转速。按钢筋直径选用的转速规定是：

(1)钢筋直径在12mm以下的可选用快速。

(2)钢筋直径在12～18mm以下的可选用中速。

(3)钢筋直径在18mm以下的可选用慢速。

4．禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。

5．不允许在运转中更换芯轴、成型轴或档铁轴或可变档架。芯轴直径就为钢筋直径2．5倍。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。

6．工作盘倒向时。必需在前一种转向停止后，方允许打转。

7．弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。

8．弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶者应依据操作人员指挥手势协调进退钢筋，不准随便推拉。

三、停机留意事项

1．弯曲机工作完后，应将工作场所及机身清扫洁净，就使用手动鼓风器(皮老虎)吹掉缝坑中的积锈，禁止用手抠挖。

2．运转中工作盘抖动，电机发热过高，均应马上断电停车检查。

3．弯曲的半成品应堆码整齐，弯钩不得上翘。

【第13篇】钢筋弯曲机安全操作规程交底

工程名称

京福铁路客专闽赣v标桥梁工程

交底日期

2023/7/24

交底项目

钢筋弯曲机安全操作规程交底

交底编号

2023/23

交底内容：

1.机械的安装应结实稳定，保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。

2.室外作业应设立机械棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员的指挥，不得任意推拉。

4.工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应预备好各种芯轴及工具。

5.应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。

6.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。

7.应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，防护罩结实牢靠，空载运转正常后，方可作业。

8.作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在拦住钢筋的一侧，方可开动。

9.作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。

10.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。

11.弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。

12.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。

13.转盘换向时，应待停稳后进行。

14.作业后，应准时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。

15.作业后；应堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

交底人：复核：接收人：日期：

【第14篇】钢筋弯曲机安全环保作业操作规程

1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定坚固并保持水平位置。

2、使用前必需加油,机器蜗轮箱内蜗轮、蜗杆使用夏季汽车机油润滑,要从工作台面上的加油孔中注入机油,加至蜗轮箱上的油窗中线标记为准,不行过多或过少。

3、弯曲大直径钢筋时,应按工作台面上的指示标牌“重弯方向”转动工作盘操作(逆时针旋转),禁止在重负荷的状况下反向操作。

4、作业前检查转动部件的润滑状况,并检查各运转部位是否灵敏;

5、试车前先检查电机的绝缘及电气线路完好,完全接地。通电后检查有无漏电现象以及机器运转方向是否正确。电气系统必需留意防水、防潮、防尘、防碰撞。

6、更换调速齿轮时,应使用铜棒向外轻小扣打齿轮,禁止用铁锤直接击打,防止打坏齿面。

7、禁止用小直径工具弯曲大直径钢筋。

8、应按不同转速下弯曲钢筋力量的规定操作,不行在快速状态下弯曲超过规定的大直径钢筋或根数。

9、本机使用一段时间后应将工作盘转1800使用,这样内部机件也转变了1800,使蜗轮匀称磨损,延长了机器的使用寿命。

10、机器连续使用三个月,蜗轮箱内润滑油必需更换一次,主轴上轴承每年更换油脂一次。第一次更换时应用煤油清洗一下。

11、每班停机后应清洁工作面上的铁屑,取下工具。做好对应的通风防潮、避雨等的相关措施。

12、设备修理期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时间停机的状况下也应断开设备电源。

13、设备在运行期间,其它人员禁止进入设备运行的危急