干燥机培训资料课件

旋转蒸汽管式干燥机——培训资料位号：M-311-1/2/3M-621-1/2/3

2011年12月10日旋转蒸汽管式干燥机——培训资料

简单介绍

蒸汽管式干燥机是一种间接加热式旋转干燥机，其内部布置有许多蒸汽加热管，都是卧式安装。这种干燥机特别适用于在末级工序干燥产品，还可以干燥许多化学物质。工作原理干燥机安装具有一定的角度，在设备旋转状态下，蒸汽通过干燥机的蒸汽列管由干燥机出料端进入干燥机，经真空过滤机过滤下来的CTA、PTA滤饼有进料端进入干燥机，物料依靠重力移动和干燥机的旋转逐渐由进料端到出料端，潮湿的物料和蒸汽在干燥机滚动的壳体内进行换热，同时在干燥机的出料端通入氮气，将物料中蒸发出来的蒸汽、溶剂等气相带走，从而完成对物料的干燥。一、干燥机的原理介绍简单介绍一、干燥机的原理介绍

二、干燥机设备一览表二、干燥机设备一览表三、干燥机零件名及功能：①壳体：

由略向卸料端倾斜的焊接钢板制成的圆柱形结构。壳体能容纳和输送要干燥的材料，并通过矢轮进行旋转。②管子（加热管）：

布置在壳体内部，用来将蒸汽热输送给要干燥的材料并搅拌材料。③集管：

给管子分配蒸汽，并收集和排出蒸汽。④旋转接头：

给集管供应蒸汽并排出蒸汽。⑤烟道封头：

管子穿入壳体的进料端上的一块平板。

支撑管道，并应对自由热膨胀。⑥轮胎：

安装在壳体外表面上的两点上（止推侧和自由侧），轮胎能使壳体在各两个辊子上自由旋转。⑦矢轮：

用螺栓固定在壳体外表面上，矢轮能使壳体旋转。⑧辊子：

用于支撑旋转壳体的四个辊子。⑨止推辊：

安装在止推侧轮胎的两侧上，用来防止旋转壳体向轴线移动。⑩小齿轮：

随齿轮减速机旋转而带动矢轮旋转。⑾进料螺旋输送机：为干燥机进料。在进料螺旋输送机和旋转壳体之间有一个密封机构。⑿卸料气缸：

从干燥机卸掉已干燥的产品。⒀辊子底座：

一个安装在进料端，用来固定两个辊子和两个止推辊，另一个安装在卸料端，用来固定两个辊子。⒁厚截面：

壳体上的轮胎和矢轮安装区域，此处使用的材料要比壳体其他部分的材料厚。⒂垫板：

焊接到壳体表面上的轮胎安装区域的交叉连接板。轮胎装配在机加工外表面上。三、干燥机零件名及功能：①壳体： 由略向卸

四、干燥机结构示意图四、干燥机结构示意图

五、干燥机进料螺旋CTA干燥机进料螺旋：电动机功率：55Kw最大连续输送能力：83960kg/h设计100000kg/h操作压力和温度0.001MPa90℃材质：316L五、干燥机进料螺旋CTA干燥机进料螺旋：

六、干燥机进料端填料机螺旋间隙六、干燥机进料端填料机螺旋间隙七、干燥机入口填料七、干燥机入口填料八、齿轮啮合间隙测量八、齿轮啮合间隙测量九、润滑项目1.主齿轮箱主齿轮箱加油牌号：Shellomala220;第一次换油周期500小时；正常补充油周期8000小时；油箱加油量为550L齿轮箱油位视镜九、润滑项目1.主齿轮箱主齿轮箱加油牌号：2.盘车减速机盘车减速机油牌号：SHELLomala150加油量为4L；第一次换油周期为500小时，正常补油周期为8000小时。2.盘车减速机3.大齿轮油箱加油牌号：SHELLomala68；加油量为160L，第一次换油周期为500小时；正常补油周期主要是看到视镜的2/3处油位视镜排油孔3.大齿轮油箱加油牌号：SHELLomala68；加4、拖轮加油号为：SHELLOMALA150加油量为18L，第一次换油量为500小时，正常补油周期为5000小时，特别注意的是油视镜是否漏油油视镜，正常加油至两个线中间4、拖轮加油号为：SHELLOMALA150加油量为15、拖轮滴油：OMALA68正常为25滴/分钟5、拖轮滴油：OMALA68正常为25滴/分钟6、止退轮和限位轮EP1每天打10下到20下6、止退轮和限位轮EP1每天打10下到20下筒体热膨胀筒体热膨胀

7、液力联轴器ShellROTELLAOILS-10W;第一次换油周期500小时，正常补油周期8000小时，加油量为66.2L；因正常运行时，此处油位无法检查，所以在加油时一定要按要求加好，一般相隔180°有两个熔塞，加油从另外一个熔塞流出油位准。熔塞7、液力联轴器ShellROTELLAOILS-10干燥机培训资料课件十、干燥机出料端填料处间隙十、干燥机出料端填料处间隙十一、干燥机出口填料图纸十一、干燥机出口填料图纸十二、旋转接头拆装安装

1）在机器的转动体上放置双头螺栓。

2）将回转器①的端部和法兰22的螺栓孔与要安装接头的机器对齐。3）放置垫片31。将垫片与回转器①的端部和要安装接头的机器的转动体对齐。

4）将回转器①的插口与机器转动体的插座安置妥当。把双头螺栓放入法兰22的孔内。防止开口环24脱开。均匀地拧紧六角螺母与弹簧垫圈。要使接头与机器的转动体的中心同心。5）在接头上安放旋转阻挡器。6）用柔性金属管连接接头与管道。拆卸

1）从接头上拆开所有的管道和管件。

其次，松开旋转接头以及与干燥器相配的法兰上的六角螺母（16-M30），从干燥器上分离开接头。

此时，利用在接头的盖③和接头的端头④处所带的眼板来卸下并转移旋转接头，将接头水平地移动，小心不要对接头施加冲击负载。2）将拆下的旋转接头水平地放置在干净和稳定的地方。

将回转器法兰22朝着接头盖③的一侧移动，从回转器①上取下开口环24。然后抽出回转器法兰22，并从回转器①上取下键23。

3）然后使旋转接头的回转器法兰一侧朝下，将旋转接头（上面没有法兰）垂直地放置在一个托架上，而托架是放置在水平的地面（或一个工作台面）上的。

托架应当是圆柱状的，它应当设计得使旋转接头的自重能够被承载在其盖子③上，而接头的回转器则可以在托架的里面不受干扰，参见图1。

注：本托架应当设计得使16枚六角螺栓20中的一半以上可以被松开。

4）把连接端头块④和外壳①的六角螺栓20松开，从外壳上取下端头块④和垫片18。5）下一步，由于弹簧13的反作用力还作用在上面，所以要依据下列程序来取下密封板⑥。

6）

（1）把8只有帽螺栓19中的4只取下，然后按照所指出的方式装置四套M10×200L的连续螺纹螺栓、垫圈、和螺母。（2）下一步，取下剩余的4只有帽螺栓19，然后均匀地松开4只M10螺母。直到无弹簧的反作用力作用在其上。

当没有弹簧的反作用力作用在其上时，取下4只连续螺纹的螺栓，然后从接头本体上取下密封板（B）⑥。

6）取下密封炭精⑦、止推环⑧、和楔形物10。7）给回转器①端部的M16螺纹装上两只有眼螺栓，然后用吊机（或滑车吊链）将回转器垂直地和缓慢地吊起，并从旋转接头的本体上抽出回转器，小心在此过程中不要使回转器受到损伤。

由于弹簧座11、弹簧支架12、和弹簧13可以与回转器一起被抽出来，所以要依次序将它们从回转器上取下。

8）松开盖子侧的六角螺栓20，卸下外壳②、密封炭精⑦、和密封板⑤。9）因为每个碳轴承1415都是用定位螺丝固定在盖子③和端头④上的，因此要松开定位螺丝，然后才能将它们取下。十二、旋转接头拆装安装

拆卸

十三、干燥机日常巡检要求1、驱动部件异常声音、振动、或齿轮减速机中的油量、电动机电流异常声音或液力联轴节中漏油检查大齿轮和小齿轮之间的润滑检查大齿轮和小齿轮之间的齿接触情况检查大齿轮装配螺栓3、进料螺旋输送机和卸料气缸异常声音、振动、或齿轮传动电动机中的油量电动机电流润滑链和链轮给止推轴承和转台轴承加注润滑脂更换止推轴承的润滑脂2、部件支撑检查轮胎、辊子、和止推辊之间的润滑情况检查轮胎、辊子、和止推辊表面之间的接触检查轮胎和辊子偏心率

给止推检查滚柱轴承加润滑脂检查装配螺栓和地脚螺栓测量基础和底座的振动十三、干燥机日常巡检要求1、驱动部件2、部件支撑3、进料螺旋输送机和卸料气缸异常声音、振动、或齿轮传动电动机中的油量电动机电流润滑链和链轮给止推轴承和转台轴承加注润滑脂更换止推轴承的润滑脂3、进料螺旋输送机和卸料气缸旋转蒸汽管式干燥机——培训资料位号：M-311-1/2/3M-621-1/2/3

2011年12月10日旋转蒸汽管式干燥机——培训资料

简单介绍

蒸汽管式干燥机是一种间接加热式旋转干燥机，其内部布置有许多蒸汽加热管，都是卧式安装。这种干燥机特别适用于在末级工序干燥产品，还可以干燥许多化学物质。工作原理干燥机安装具有一定的角度，在设备旋转状态下，蒸汽通过干燥机的蒸汽列管由干燥机出料端进入干燥机，经真空过滤机过滤下来的CTA、PTA滤饼有进料端进入干燥机，物料依靠重力移动和干燥机的旋转逐渐由进料端到出料端，潮湿的物料和蒸汽在干燥机滚动的壳体内进行换热，同时在干燥机的出料端通入氮气，将物料中蒸发出来的蒸汽、溶剂等气相带走，从而完成对物料的干燥。一、干燥机的原理介绍简单介绍一、干燥机的原理介绍

二、干燥机设备一览表二、干燥机设备一览表三、干燥机零件名及功能：①壳体：

由略向卸料端倾斜的焊接钢板制成的圆柱形结构。壳体能容纳和输送要干燥的材料，并通过矢轮进行旋转。②管子（加热管）：

布置在壳体内部，用来将蒸汽热输送给要干燥的材料并搅拌材料。③集管：

给管子分配蒸汽，并收集和排出蒸汽。④旋转接头：

给集管供应蒸汽并排出蒸汽。⑤烟道封头：

管子穿入壳体的进料端上的一块平板。

支撑管道，并应对自由热膨胀。⑥轮胎：

安装在壳体外表面上的两点上（止推侧和自由侧），轮胎能使壳体在各两个辊子上自由旋转。⑦矢轮：

用螺栓固定在壳体外表面上，矢轮能使壳体旋转。⑧辊子：

用于支撑旋转壳体的四个辊子。⑨止推辊：

安装在止推侧轮胎的两侧上，用来防止旋转壳体向轴线移动。⑩小齿轮：

随齿轮减速机旋转而带动矢轮旋转。⑾进料螺旋输送机：为干燥机进料。在进料螺旋输送机和旋转壳体之间有一个密封机构。⑿卸料气缸：

从干燥机卸掉已干燥的产品。⒀辊子底座：

一个安装在进料端，用来固定两个辊子和两个止推辊，另一个安装在卸料端，用来固定两个辊子。⒁厚截面：

壳体上的轮胎和矢轮安装区域，此处使用的材料要比壳体其他部分的材料厚。⒂垫板：

焊接到壳体表面上的轮胎安装区域的交叉连接板。轮胎装配在机加工外表面上。三、干燥机零件名及功能：①壳体： 由略向卸

四、干燥机结构示意图四、干燥机结构示意图

五、干燥机进料螺旋CTA干燥机进料螺旋：电动机功率：55Kw最大连续输送能力：83960kg/h设计100000kg/h操作压力和温度0.001MPa90℃材质：316L五、干燥机进料螺旋CTA干燥机进料螺旋：

六、干燥机进料端填料机螺旋间隙六、干燥机进料端填料机螺旋间隙七、干燥机入口填料七、干燥机入口填料八、齿轮啮合间隙测量八、齿轮啮合间隙测量九、润滑项目1.主齿轮箱主齿轮箱加油牌号：Shellomala220;第一次换油周期500小时；正常补充油周期8000小时；油箱加油量为550L齿轮箱油位视镜九、润滑项目1.主齿轮箱主齿轮箱加油牌号：2.盘车减速机盘车减速机油牌号：SHELLomala150加油量为4L；第一次换油周期为500小时，正常补油周期为8000小时。2.盘车减速机3.大齿轮油箱加油牌号：SHELLomala68；加油量为160L，第一次换油周期为500小时；正常补油周期主要是看到视镜的2/3处油位视镜排油孔3.大齿轮油箱加油牌号：SHELLomala68；加4、拖轮加油号为：SHELLOMALA150加油量为18L，第一次换油量为500小时，正常补油周期为5000小时，特别注意的是油视镜是否漏油油视镜，正常加油至两个线中间4、拖轮加油号为：SHELLOMALA150加油量为15、拖轮滴油：OMALA68正常为25滴/分钟5、拖轮滴油：OMALA68正常为25滴/分钟6、止退轮和限位轮EP1每天打10下到20下6、止退轮和限位轮EP1每天打10下到20下筒体热膨胀筒体热膨胀

7、液力联轴器ShellROTELLAOILS-10W;第一次换油周期500小时，正常补油周期8000小时，加油量为66.2L；因正常运行时，此处油位无法检查，所以在加油时一定要按要求加好，一般相隔180°有两个熔塞，加油从另外一个熔塞流出油位准。熔塞7、液力联轴器ShellROTELLAOILS-10干燥机培训资料课件十、干燥机出料端填料处间隙十、干燥机出料端填料处间隙十一、干燥机出口填料图纸十一、干燥机出口填料图纸十二、旋转接头拆装安装

1）在机器的转动体上放置双头螺栓。

2）将回转器①的端部和法兰22的螺栓孔与要安装接头的机器对齐。3）放置垫片31。将垫片与回转器①的端部和要安装接头的机器的转动体对齐。

4）将回转器①的插口与机器转动体的插座安置妥当。把双头螺栓放入法兰22的孔内。防止开口环24脱开。均匀地拧紧六角螺母与弹簧垫圈。要使接头与机器的转动体的中心同心。5）在接头上安放旋转阻挡器。6）用柔性金属管连接接头与管道。拆卸

1）从接头上拆开所有的管道和管件。

其次，松开旋转接头以及与干燥器相配的法兰上的六角螺母（16-M30），从干燥器上分离开接头。

此时，利用在接头的盖③和接头的端头④处所带的眼板来卸下并转移旋转接头，将接头水平地移动，小心不要对接头施加冲击负载。2）将拆下的旋转接头水平地放置在干净和稳定的地方。

将回转器法兰22朝着接头盖③的一侧移动，从回转器①上取下开口环24。然后抽出回转器法兰22，并从回转器①上取下键23。

3）然后使旋转接头的回转器法兰一侧朝下，将旋转接头（上面没有法兰）垂直地放置在一个托架上，而托架是放置在水平的地面（或一个工作台面）上的。

托架应当是圆柱状的，它应当设计得使旋转接头的自重能够被承载在其盖子③上，而接头的回转器则可以在托架的里面不受干扰，参见图1。

注：本托架应当设计得使16枚六角螺栓20中的一半以上可以被松开。

4）把连接端头块④和外壳①的六角螺栓20松开，从外壳上取下端头块④和垫片18。5）下一步，由于弹簧13的反作用力还作用在上面，所以要依据下列程序来取下密封板⑥。

6）

（1）把8只有帽螺栓19中的4只取下，然后按照所指出的方式装置四套M10×200L的连续螺纹螺栓、垫圈、和螺母。（2）下一步，取下剩余的4只有帽螺栓19，然后均匀地松开4只M10螺母