果法饮料行业战略报告

现代生产管理模式在果汁饮料行业的应用世界工厂中国的优势饮料行业面临着激烈的竞争先进的科学技术和管理思想为我所用积极的转变观念果汁饮料行业

发展前景尽管碳酸饮料、瓶装水已处于市场成熟期，而天然果汁饮料却仍处于市场导入期或市场成长期。与世界先进国家相比，美国果汁消费量达到年人均５０公升左右，德国人均年消费果汁４０升，而中国还不到１升，人们的生活水平的提高和对天然产品的青睐，果汁的消费正在上升，这个市场是巨大的。结果显示：２００3

年果汁饮料成为最受欢迎的饮料品种。果汁饮料成为非酒类、牛奶类饮料中成长最快的饮料。果汁饮料行业

战略特点根据产业经济学理论，目前我国饮料行业的卖方集中度很高，企业兼并力度加大，行业垄断进程加速，但产品差异不大，行业进入壁垒不高，属于垄断竞争格局，并将长期保持这种格局。

目前食品饮料企业间的竞争主要体现为成本，质量，反应速度和创新的竞争"体现在提供差异化产品，差异化服务的能力上。

这就要求企业的库存管理不仅需要考虑成本因素"更要兼顾反应速度和灵活性"以适应针对客户的柔性生产和快速变化的外部市场。

果汁饮料行业

研发趋势口味的创新已是行业发展的源动力。很多饮料厂商预测异域风味的饮料和健康饮品将是未来饮料的发展趋势。对软饮料来说，风味的变化就像一场革命。制造商们对于饮料的风味已由过去的对可乐的盲目追逐而转向于混合风味和天然风味，这也标致着可乐时代的结束。

果汁饮料行业

发展瓶颈原料和包装日益成为了果汁饮料行业发展的瓶颈。随着市场经济的迅猛发展，饮料行业逐步成为一个朝气蓬勃和利润极为可观的行业。但是企业若是想从中赚取可观的利润，还并非想象中的那么乐观，其竞争相当激烈，形势也颇为严峻，尤其是在原料和包装方面很值得重视。原料是保证持续发展的基础，PET引领包装新趋势。果汁饮料行业

发展战略包装要标新立异，口味要历久弥新。时刻把握着消费者的心理。努力发挥中小企业的优势当今世界的先进科学技术和管理思想为我所用。降低生产成本、提高产品质量，提高产品的竞争力。现代化的生产管理规范的现场管理为基础现代生产管理模式的引入规范化的现场管理现场管理的好坏直接反映了一个企业管理水平的高低。现场管理的规范化是应用先进的生产管理模式的基础。现场管理改善的工具和手段：5S、标准化、目视管理以及管理看板。现场管理的完善要持续不断。现代生产管理模式的简介生产管理模式定义:生产模式是指生产者对所投入资源要素、生产过程以及产出物的有机、有效组合和营运方式的一种总体概括,是对生产运作管理中的战略决策、系统设计和系统运行管理问题的全面综合.现代生产管理理模式的简介介产生背景：传传统的、以以泰勒制、福福特制为代表表的大规模生生产方式是刚刚性化生产模模式。它的哲哲学思想是规规模化降低成成本，但它产产品的单一性性和资源的高高消耗已经不不能适应当代代社会的需求求。在否定大大批量生产模模式的基础上上，有效的运运用了现代的的管理思想和和信息技术，，现代生产管管理模式应运运而生。它在在使现代企业业保持高效率率同时，也可可提高其产品品多样化的能能力。现代生产管理理模式的简介介精益生产管理理模式敏捷制造管理理模式计算机集成制制造管理模式式大规模定制生生产管理模式式ERP系统管管理模式6西格曼管理理方法现代生产管理理模式在饮料料行业中的的应用精益生产管理理模式强调最最大限度地消消灭一切环节节中的浪费,强调人的主观观能动作用,强调向管理要要效益,不以高度自动动化的生产设设备为前提,这对于饮料制制造企业,尤其是中小企企业,具有特殊的重重要意义。ERP即企业的资源计计划。它是一一个集合企业业内部所有资资源，并进行行有效的计划划与控制，以以达到最大效效益的集成系系统。它在中中小企业中的的引用有着重重要的战略意意义。6西格曼管理理方法可部分分的引用，虽虽然6西格曼曼的标准很难难达到，但当当一个企业通通过ISO9000认证证后，运用一一些该管理方方法会有很大大的提高效果果的。精益生产管理理模式由来美国麻省理工工学院(MIT)曾专门设立了了“国际汽车车研究项目””(IMVP)课题,试图调查分析析日本生产模模式的特点,并在1990年将这种模式式命名为精益益生产(leanproduction)。精益生产管理理模式的目标标精益生产既是是一种以最大大限度地减少少企业生产所所占用的资源源和降低企业业管理和运营营成本为主要要目标的生产产方式，同时时它又是一种种理念，一种种文化。实施施精益生产的的过程就是追追求完美的过过程，其目标标是精益求精精，尽善尽美美，永无止境境的追求七个个零的终极目目标：１．零零切换浪费；；２．零库存存；３．零浪浪费；４．零零不良；５．．零故障；６６．零停滞；；７．零灾害害。精益生产管理理模式的特点点以人为中心,把员工看作是是比设备更重重要的制造资资源。强调员员工与企业利利益的一致性性,强调员工的终终身雇佣和终终身教育,以最大限度地地发挥员工的的个人能力和和群体智慧;以小组工作为为企业员工组组织的主要形形式,让员工成为多多面手,承担尽可能多多的责任,参与决策和管管理;以“精益”为为手段,在产品设计、、制造、销售售等各个环节节剔除一切多多余和无用的的东西,在生产过程中中实行准时制制(JIT)和全面质量管管理;以“顾客需求求驱动”为产产品开发原点点,采用并行工程程缩短产品开开发时间,使企业能快速速响应市场需需求;——以创造和和谐的外部环环境作为处理理企业与顾客客、企业与合合作伙伴的关关系准则。精益生产管理理模式的实施施任何一种管理理方式的实施施，都必须充充分考虑到我我国的国情、、厂情，绝不不能盲目照搬搬，应该是在在充分理解其其精髓的基础础上，进一步步发展与创新新，创造出具具有自己特色色的精益生产产方式。精益生产管理理模式的实施施精益生产方式式的具体实施施有两种方法法可供选择:(l)整体引进。即即从产品设计计、生产、销销售等方面全全盘引进精益益生产方式，，使管理水平平从一个高起起点开始。这这种方法适用用于新建的企企业、车间、、流水线。(2)局部部实施，以点点带面。该方方法较稳妥，，适宜于我国国的大多数企企业。精益生产管理理模式的实施施选择了局部实实施后可以先先考虑从生产产制造领域开开始推广应用用LP。实践表明,从生产制造领领域开始实施施LP,可简单、迅速速提高生产效效率.由于多数企业业在某种程度度上仍受到外外部环境和内内部条件的限限制,所以造成在产产品研发、原原辅料供应和和销售领域实实施LP的障碍.而在生产制造造领域实施LP,将传统的推动动式生产制造造系统改造成成为拉动式,实施起来较为为简单,可迅速降低在在制品储备,减少浪费,降低成本,在较短的时间间内获得明显显效果.精益生产管理理模式的实施施转变企业经营营管理方式将现有的生产产组织方式转转变为JIT(准时化)生产方式.采用看板管理理,消除生产过程程中的所有松松弛点,杜绝超量生产产,减少在制品储储备,实现多品种、、小批量混流流均衡生产.将串行接力式式的产品开发发设计及生产产准备方式转转变为工作小小组制的并行行开发方式.可采用的产品品开发设计方方法有一种基基本型和多种种变型的产品品设计方式以以及模块化设设计方式.转变现现有的的主机机厂与与协作作厂以以势压压人、、讨价价还价价的协协作方方式,形成双双方密密切合合作,共同分分析成成本、、确定定价格格、共共享利利润、、相互互依存存的合合理协协作方方式.转变现现有的的被动动销售售为主主动销销售.建立和和完善善全方方位、、多功功能的的市场场营销销体系系,完善自自销和和代理理等销销售网网络,加强用用户信信息与与产品品开发发、生生产制制造系系统等等方面面的信信息交交流.精益生生产管管理模模式在在饮料料企业业的实实施对对管理理过程程的再再设计计饮料企企业生生产计计划与与控制制再设设计饮料企企业质质量管管理再再设计计饮料企企业新新产品品开发发再设设计饮料企企业库库存管管理再再设计计饮料企企业设设备管管理再再设计计饮料企企业生生产计计划与与控制制再设设计推行精精益生生产方方式,用拉动动式管管理替替代传传统的的推动动式管管理。。坚持持以销销定产产原则则,以市场场需求求拉动动企业业生产产。饮料企企业质质量管管理再再设计计转变观观念,加强质质量意意识。。质量量由制制造过过程而而来,不是检检验出出来的的。对对质量量的重重视要要从制制造过过程的的源头头————原原料开开始。。严格按按照ISO9000质量管管理体体系，，持续续不断断的改改进质质量。。彻底底的贯贯彻HACCP体系对对食品品的卫卫生安安全性性进行行严格格的控控制。。深入持持久地地开展展ＱＣＣ小组组活动动,不断提提高质质量管管理水水平。。饮料企企业新新产品品开发发再设设计成立新新产品品开发发项目目小组组,建立企企业新新产品品开发发体系系。从从确定定产品品开发发项目目开始始就成成立有有产品品设计计、工工艺、、质量量、生生产、、财务务、市市场营营销等等各种种专业业人员员组成成的开开发小小组,建立企企业新新产品品开发发体系系。编制新新产品品开发发工作作流程程,制定新新产品品开发发责任任制及及考核核制度度。明明确产产品设设计、、工艺艺、质质量、、生产产、财财务、、市场场营销销等在在新产产品开开发中中的工工作程程序及及岗位位职责责,加强各各专业业人员员在产产品开开发工工作中中的信信息传传递、、沟通通和协协调。。饮料企企业库库存管管理再再设计计在精益益生产产方式式中仓仓库相相当于于一个个临时时堆料料场,对物料料的进进出和和存量量需准准确控控制,在理论论上追追求零零库存存,但为增增强对对市场场需求求波动动的应应变能能力,就必需需备有有保险险储备备量。。库存不不是资资产而而是负负债,准时供供货的的准时时制库库存就就必须须在动动态中中最优优化。。在动动态中中逐步步完善善库存存管理理,实现库库存量量适度度、成成本最最低、、不缺缺货、、快捷捷而无无积压压的目目标。。建立库库存信信息管管理系系统,及时准准确地地掌握握物料料信息息。仓储负负责对对物资资进厂厂、入入库验验收和和发放放环节节的控控制,协调生生产有有序进进行。饮料企企业设设备管管理再再设计计成立设设备管管理工工作领领导小小组,完善企企业设设备管管理体体系。。进一步步加强强设备备管理理基础础工作作,完善设设备管管理制制度.生产部部门只只管操操作、、设备备部门门只管管维护护的分分工方方式在在许多多一流流的企企业早早已成成为历历史。。良好好的设设备管管理离离不开开操作作人员员的参参与。。精益生生产管管理模模式实实施后后的效效果精益生生产实实施成成功后后与传传统的的大批批量生生产相相比,精益生生产只只需要要一半半的人人员、、一半半的生生产场场地、、一半半的投投资、、一半半的生生产周周期时时间、、一半半的产产品开开发时时间和和少得得多的的库存存,就能生生产品品质更更高、、品种种更多多的产产品。。深圳金金威啤啤酒实实施精益生生产后后以最最小的的投入入生产产出了了消费费者喜喜爱的的不同同花样样产品品，增增强了了企业业的竞竞争力力。ERP系统统管理理模式式ERP系统即即企业业的资资源计计划。。它是是一个个集合合企业业内部部所有有资源源，并并进行行有效效的计计划与与控制制，以以达到到最大大效益益的集集成系系统。。ERP系统以以供应应链管管理作作为其其核心心管理理思想想。除除传统统MRPⅡ系统统的制制造，，财务务、销销售等等功能能外，，还增增加了了分销销管理理、人人力资资源管管理、、运输输管理理、仓仓库管管理、、质量量管理理、决决策支支持等等功能能，其其主要要宗旨旨就是是将企企业所所有资资源充充分调调配和和平衡衡，使使企业业在激激烈的的市场场竞争争中全全方位位地发发挥其其内在在的能能力，，取得得更好好的经经济效效益。。ERP系统统的实实施模模式经济实实力不不强的的企业业依靠靠自身身的力力量单单独开开发ERP，一般般难以以成功功的。。但可可以与与一些些信誉誉好的的软件件开发发商和和管理理咨询询公司司合作作，采采用““开发发ERP的高成成功率率＝软软件开开发﹢﹢管理咨咨询+培训””的模模式。。ERP系统统在中中小企企业中中实施施的战战略意意义ＥＲＰＰ的实实施不不但可可以帮帮助中中小企企业内内部业业务流流程操操作合合理化化,同时还还可以以运用用功能能丰富富的协协作技技术促促使中中小企企业在在跨合合作企企业群群体和和贸易易伙伴伴之间间提高高管理理水平平,提升中中小企企业的的市场场竞争争力。。ＥＲＰＰ的实实施可可协助中小小企业业迅速速拓展展经营营空间间，弥弥补企企业资资源严严重不不足的的缺陷陷削弱弱规模模经济济的优优势从从而获获得了了与大大企业业站在在同一一起跑跑线上上进行行公平平竞争争的机机遇。。ERP系统统与其其他管管理模模式的的协同同增效效ERP系统统可与与精益益生产产相互互促进进。精精益生生产的的实质质精神神是:发挥挥人的的具有有挑战战性的的创造造能力力，不不断关关注增增值流流程的的改进进，加加强与与合作作伙伴伴的协协同交交流，，以满满足消消费者者不断断变化化的个个性化化需求求。它它与体体现供供应链链的管管理思思想的的ERP系系统是是一致致的。。ERP系统统可与与CRM-客户户关系系管理理SCM-供应应商链链管理理以及及电子子商务务完美美的结结合。。这些些系统统的良良好运运行可可使得得企业业在激激烈的的行业业竞争争中游游刃有有余。。ERP系统统在中中小企企业中中实施施的优优势业务流流程重重组(BPR））的阻阻力相相对较较小。。能否否有效效实现现业务务流程程重组组是ERP系统统成功功实施施的关关键期期生。。中小小企业业在实实施业业务流流程重重组时时具有有大企企业所所不具具备的的灵活活性。。人为的的内耗耗小。。小企企业的的对新新技术术和新新的管管理手手段更更容易易接受受。而而且它它至上上而下下的决决策执执行更更为高高效。。确保ERP系统统在中中小企企业中中成功功的实实施企业应应选择择与其其管理理背景景相适适应的的ＥＲＲＰ系系统。。充分的的前期期准备备————资资金的的筹措措透彻彻的需需求分分析和和人员员培训训。数据的的准确确性是是ＥＲＲＰ实实施的的关键键。实施ＥＥＲＰＰ系统统需要要同时时进行行企业业业务务流程程重组组。完善的的项目目组织织和严严谨的的项目目管理理是ＥＥＲＰＰ实施施成功功的保保障6SIGMA管管理方方法SIGMA是在在统计计学中中，作作为一一个统统计特特征数数，描描述质质量特特性与与正态态总体体均值值之间间的离离散程程度。。一个个过程程具有有6SIGMA能能力意意味着着过程程平均均值与与其规规格上上下限限的距距离为为6倍标标准差差，此此时过过程波波动小小。6SIGMA是是目前前人类类通过过努力力可以以达到到的最最完美美的质质量水水平。6SIGMA管管理方方法在管理理学中中，6SIGMA的含含义已已远远远超出出了狭狭义的的统计计意义义，成成为一一种新新的系系统管管理理理念的的代名名词。。它它总结结了全全面质质量管管理的的成成功经经验，，吸纳纳了顾顾客满满意理理论、、变革革管理理、供供应链链管理理、、经济济性管管理等等现代代管理理理论论和方方法，，使质质量成成为组组织织追求求卓越越的根根本途途径，，并形形成组组织质质量竞竞争力力的核核心内内容。。其核心心是通通过一一套以以统计计学为为依据据的数数据分分析来来测量量问题题，分分析原原因，，改进进优化化和控控制效效果。。从而而最大大限度度地整整合组组织各各种资资源来来满足足顾客客需求求，使使组织织提高高质量量，降降低成成本，，最终终达到到价值值最大大化，，顾客客满意意的目目的。。6SIGMA管管理方方法对对中小小企业业的借借鉴作作用数据分分析和和统计计技术术的应应用。。这会会使得得决策策基于于事实实,而而不是是基于于武断断的观观点或或主观观偏好好。针对过过程，，实现现无边边界的的合作作。以以此，，我们们中小小企业业可以以有目目的的的实施施一些些项目目战略略，跨跨部门门无边边界的的合作作。对逐个个项目目解决决的的的系统统化方方法(简称称为ＤＤＭＡＡＩＣＣ即定定义-测量量-分分析-改进进-控控制)，，可为为我们们在解解决问问题时时提供供方法法支持持。以顾客客为关关注焦焦点.从从顾客客开始始，通通过核核心流流程和和关键键顾客客的辨辨别、、SIPOC（（供方方、输输入、、过程程、输输出、、顾客客）模模型分分析，，来明明确顾顾客需需求、、确定定项项目的的实施施重点点并以以此为为组织织变革革的方方向和和目的的.给车间间员工工的建建议要找到到团队队归属属感、、职业业成就就感，，要有有精益益求精精，追追求完完美的的精神神。努力参参与到到学习习型工工厂的的组建建中去去。对自己己的工工作方方法不不断的的探索索，积积极的的参与与到QC小小组和和项目目小组组中去去。不断提高高自己的的执行能能力。加加强互相相间的沟沟通和交交流，遇遇到问题题要反映映，并努努力找到到解决问问题的途途径。激活思维维经典管理理定律的的回放彼得定律律美国人彼彼得在对对组织中中人员晋晋升的关关现象研研究后得得出的一一个结论论.在各各种组织织中由于于习惯对对在某个个等级上上称职的的人员进进行晋升升提拔，，因而雇雇员总是是趋向于于晋升到到其不称称积的地地位。将将员工安安排到其其可以胜胜任的岗岗位，不不要把岗岗位晋升升当成对对员工的的主要奖奖励方式式，应建建立更有有效的奖奖励机制制，更多多地以加加薪、休休假等方方式作为为奖励手手段。激活思维维经典管理理定律的的回放二八定律律1897年。。意大利利经济学学家帕列列托对19世世纪英国国社会各各阶层的的财富和和收益统统计分析析时发现现’社会会的绝大大部分所所得和财财富都集集中在少少数人手手里，而而其他绝绝大部分分人只拥拥有少