公路软土地基处理中粉喷桩的应用价值分析

公路软土地基处理中粉喷桩的应用价值分析粉喷桩在软基处理上应用很广。重要原理在于利用深层搅拌法，对软土地基进行固化。在施工经过中，对于施工工艺、技术控制等方面必需进行控制。尤其在处理路桥过渡段基底时应能够保证混凝土构造和路基构造的平整性，提升工程质量。1粉喷桩施工流程粉喷桩在施工前，必需进行试验段工序。试验段是桩体施工质量的基础，并对设计桩长的有效性进行检验，断定能否设计合理。在试验段施工中，针对钻速和复喷之间的关系进行控制。试验段工序要采取多种方案，以求对质量和成本到达双控。文章拟将提钻速度控制为0.4米/分钟。不进行二次喷搅。另一种方案是提速为0.5米/分钟。并在桩体50%处进行二次喷搅。当桩体知足龄期后，进行桩体钻芯取样并得到如下结论：提钻速度控制为0.4米/分钟。不进行二次喷搅的桩体不能到达设计要求。提速为0.5米/分钟。在桩体50%处进行二次喷搅，能够知足设计要求。详细施工方案如下：施工预备定位放线、验线桩机安装就位、对中送气钻进钻至设计桩底标高停钻送灰搅拌提钻复喷复搅2/3桩长提至设计桩顶以上约30厘米停止提出钻头成桩移机至下一桩位。2粉喷桩的施工技术2.1预备工序在施工前要做好对施工图纸的审核，根据不同地质环境提出技术重点。要对施工场地四周的建筑、地下管线、埋深光缆等位置进行确认，而且做好排迁工作，对于不能排迁的管线要做好防护。施工场地必需保证平整，根据不同的水泥型号进行水泥存储棚的位置布置，要尽可能的降低二次倒运。对平整完成的场地要进行测量放线，而且设置好控制点。在测量区域中构成控制网，保证每根桩都不偏离中心，而且对桩位进行布置，将每一根桩都进行编号，方便桩体成型后的验线、实验等后期工序。测量完成后要对控制桩进行核查，在无误情况下能够进行施工。桩机在进场后要进行安装和调试，首先要做到两个一致，送灰量和送灰计量设备一致，度盘速度与钻机提升速度一致。由于钻机属于大型特种设备，所以要保证钻机的安全性，钻机所有的设备都必需保证稳定、结实。在喷射前，对水泥浆实行预搅和预喷。尤其是控制好钻杆和钻头。钻杆的垂直度和桩体垂直度亲密相关。所以钻杆的垂直度偏差不能大于整体长度的1%。2.2钻进与搅拌在钻进前要核对钻头的直径，要事先进行预钻，确定电机功率。然后根据桩位进行钻进，在钻进的经过中要保证空气压缩机和送灰器连续作业，钻进经过中必需边送气，边搅拌。要随时对桩体垂直度进行监测，保证电机功率能够提供适宜的转速。当碰到强度较高的土层时，适当加大功率，假如出现下沉缓慢要加大压力，保证钻进到达设计桩长。假如电机电流出现异常，说明和实际勘测地层不符，要报请监理单位，采用相应办法和设计变化。2.3喷灰、搅拌喷灰前先在桩底进行反钻，而且做到均匀提升钻速。文章中将实际提升速度确定为0.5米/分钟。并在桩体50%处进行二次喷搅。所以提升速度必需根据试验数据来进行，上下误差时间不能大于5秒。同时要保证施工的连续性。在喷灰经过中，搅拌钻头要低于灰面0.5米。在第一次喷灰后，还要在桩长50%处进行复喷。假如出现超喷，要根据实际超喷超搅至桩顶以上30厘米停止。3桩体材料用量的控制固化剂在采购经过中要选择有合格证和正规检验报告的厂家。在水泥的选择上，要保证水泥的质量、产地、运距、等。要对水泥样品进行进场检测，对龄期邻近和不合格产品禁止使用。水泥在检测经过中要具备全面性，检验规范要求每200吨构成一个检验批次，而且对各种材料进行日期、等级的检测，水泥的存储要靠近钻机，要高于地面200mm以上，而且选择木方垫起，再覆盖上塑料布，防止水泥受潮。3.1固化剂用量控制固化剂的用量对水泥的强度、使用量有着较大的影响，根据施工规范要求，每平米粉喷桩的用量不得大于55公斤，所以水泥浆的配置就成为了关键。能够使用电子称及打票机，之后将其密封，一旦密封装配被毁坏，钻机就进入停工状况，这对固化剂用量能够起到良好的控制。另外固化剂的使用能够对施工工序起到保卫作用，延长等强时间。3.2水泥用量的控制首先要保证喷灰设备的正常运行，一般情况下出现喷灰量骤减重要是来源于设备，例如压力设备、计量问题、钻头损坏等都是降低灰量的重要原因。所以在水泥用量的控制上必需结合水泥效率量和实际桩体长度分别进行计算。而且根据设计用量，和进场水泥数量进行比对。这样就能够测算出大致的水泥用量，假如水泥剩余太多，是由于有的桩身未到达设计长度，所以对每次进场水泥数量要进行监督，将设计量和实际消耗量进行比对，提出质量控制办法，这样就能够保证桩体质量，降低工程成本。3.3桩长质量控制桩长是地基承载力的主要保证，假如桩长达不到设计要求，桩体就会失稳，并降低承载力，使路基的稳定性得不到保证。所以控制桩长成为质量保证的根本，我们通常在钻架上进行长度标识来确认桩长。详细做法如下;首先保证钻机到达预定位置，而且保证桩机的垂直度，钻头在桩顶的标杆处量出钻杆和相应位置，做出标记。初次试钻必需符合设计桩长，试桩时间是以后施工的质量控制基础，必需做到精准。能够在塔机上用红布做出标记，这样明显地显示出桩长，提升桩长的控制。3.4提钻质量控制提钻经过是钻孔的最后一步，在深层土层搅拌上要保证固化剂能够和桩体连接严密，进而构成整体的固化构造。提钻与固化有着特别亲密的关系，不同的提钻速度都存在一定的差异不同，假如提速速度过快，会使桩体中水泥和原土层出现不均匀拌和，使桩体质量遭到影响。所以在提钻经过中要细心计算钻探时间，而且根据时间和土层的不同制订提速方法。提钻速度的计算方法为：在钻头下降到最低点时，开始计算时间，在钻杆提升到最高点时作为结束时间，这样就能计算出钻探时，然后除以设计桩长，就计算出提钻速度。4结束语粉喷桩是处理较厚淤泥土层和软基土层中最为有效的一种形式，在处理质量和施工技术上效果较好，但是我们必需在施工经过中留意对桩体质量的保证，要针对设计图纸对桩长进行检查，对于施工设备、施工周期、施工材料等方面进行综合控制。尤其是计量、管路压力、材料配比作为重点控制项目，软土地基的灵敏度较高、分布范围