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文档简介
物业工程安全管理培训资料(危险源篇)1内容提示1、事故致因与危险源辩识2、物业设施中的危险源识别3、公共设备运行中的危险源识别4、改造工程中的危险源识别5、日常操作中的危险源识别6、危险源风险评价与控制21、事故致因与危险源辨识(1-P1)
一切事故的发生都有其原因,这个原因就是潜在的危险源人的行为管理缺陷环境的不安全因素物的不安全状态(1)事故致因31、事故致因与危险源辨识(1-P2)(2)事故致因分析考虑三种量时态过去未来现在4考虑三种状态正常异常紧急1、事故致因与危险源辨识(1-P3)(2)事故致因分析5
1、事故致因与危险源辨识(1-P4)(3)、危险源及分级
危险源是指可能导致死亡、伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源和状态。危险源分级一般按危险源在触发因素作用下转化为事故的可能性大小与发生事故的后果的严重程度划分。6
1、事故致因与危险源辨识(1-P5)(4)、危险源等级划分从控制管理角度,通常根据危险源的潜在危险性大小、控制难易程度、事故可能造成损失情况进行综合分级。
I级危险源是指可能造成多人死亡,设备系统造成重大损失的生产场所;II级危险源是指可能造成死亡或多人重伤,导致设备造成较大损失的生产场所;
III级危险源指可能造成重伤,导致设备造成损失的生产现场。
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1、事故致因与危险源辨识(1-P6)(5)、危险源识别
识别危险源是一个综合的多元化的过程,涉及环境保护、工艺流程、作业原理和生产技术等专业知识。如果不知道作业流程、操作规程,不考虑环境影响,不懂管理制度和标准要求,那必然会对一些违犯管理制度、违规操作、破坏环境等现象熟视无睹;对识别危险源更无从谈起,还可能增生新的危险根源,因此识别人员必须具有:明确管理标准,熟悉规章制度的相关操作规程,熟悉工艺流程,作业规范,技术要求、质量标准,熟悉作业环境和人员状态,熟悉作业过程中的潜在危险和诱发因素,熟悉相关设备技术参数、性能、控制要求、运行特点等。识别人员能力要求8
1、事故致因与危险源辨识(1-P7)(6)、危险源识别方法直观经验法
利用系统安全工程评价方法进行危险源辨识。采用归类划分,引用能量分析、作业安全分析、意外事故分析找出最易偶然发生事故的类型,确定紧急措施和防护设备,以便控制事故和避免人员和财物的损失。常用的有安全检查表、危险性预先分析、事故树分析、因果分析等。利用可供参考的先例、以往经验可以借鉴的危险源辨识过程。可以采用对照分析法、类比推断法、依据标准、法规、检查表或依靠专业分析人员的观察分析能力,借助于经验和判断能力直观的评价对象危险性的方法。简便易行,但受知识、经验限制易出现遗漏。系统安全分析法9
形式噪音振动辐射温度(高低)坠落撞击造成影响死亡伤、残等形式机械切、夹、割、卷电击压力爆炸温度等1、事故致因与危险源辨识(1-P8)(7)、危险源辨识—举例(物理性)10扭伤骨骼、肌肉肉劳损生物钟破坏坏精神损害1、事故致致因与危险险源辨识(1-P9)(8)、危危险源辨识识—举例(行为性))形式搬物举重体体位不当当
长期加加班
工作作紧张等11内容提提示1、事故致致因与危险险源辨识2、物业设设施中的危危险源识别别3、公共设设备运行中中的危险源源识别4、改造工工程中的危危险源识别别5、日常操操作中的危危险源识别别6、危险源源风险评价价与控制122、物业设设施中的危危险源识别别(2-P1)(1)、作作业活动中中的危险源源辨识危险源辨识识按一项具具体的作业业活动进行行,也可把把一项作业业活动分解解若干个相相连的工作作步骤,再再对整个作作业活动及及每一步骤骤中的危险险源进行辨辨识。辨识范围要要包括此作作业中所有有可能的常常规和非常常规活动,,所有作业业人员和所所有设备设设施(包括括可能接触触的外单位位的作业用用设备设施施)。辨识内容要要包括人的的不安全行行为、物的的不安全状状态、环境境的不安全全因素和管管理缺陷。。如爆水管管和浸水维维修作业::其工作步步骤是检修修量与检修修时间的协协调,人员员配置和工工器具的准准备,检修修用具、材材料的准备备与运输,,停送电联联系及确认认不影响正正常供水等等,相关部部门人员的的配合等。。13现场观观察;;查阅有有关记记录;;获取外外部信信息;;工作任任务分分析;;安全检检查表表;危险与与可操操作性性研究究;事件树树分析析;故障树树分析析;2、物物业设设施中中的危危险源源识别别(2-P2)(2))、作作业活活动中中的危危险源源辨识识--方法法14岗位分分析确定岗岗位类类别列出岗岗位所所有作作业内内容界定各各作业业的执执行步步骤分析每每一步步骤的的可能能危害害流程分分析将生产产流程程分成成许多多单元元针对每每一流流程单单元,,分析析可能能的偏偏差及及危害害;2、物物业设设施中中的危危险源源识别别(2-P3)(3))、作作业活活动中中的危危险源源辨识识—任任务分分析方方法152、物物业设设施中中的危危险源源识别别(2-P4)(2))、设设施管管理中中的危危险源源作业业高空作业爆水管及浸水焊接洪水浸淹火灾停车场交通事故跑水高空抛物/坠物(人为)打磨钻孔人员机械伤害交通标志不明显消防通道堵塞维修玻璃破裂维修灯具意外坠落泳池消毒剂清洗水池下水道沟盖未盖好或缝较大下水道、电梯沟积水有害气体爆炸雷暴雨天气台风室外作业煤气泄漏电梯困人装修施工其他伤害16内容容提提示示1、事事故致致因与与危险险源辨辨识2、物物业设设施中中的危危险源源识别别3、公公共设设备运运行中中的危危险源源识别别4、改改造工工程中中的危危险源源识别别5、日日常操操作中中的危危险源源识别别6、危危险源源风险险评价价与控控制17设备运运行中中温升启停、、切换换电压运行声声音运行环环境设备特特点工作程程序电流3、公公共设设备运运行中中的危危险源源识别别(3-P1)(1))、设设备运运行中中的危危险源源辨识识183、公公共设设备运运行中中的危危险源源识别别(3-P2)(2))、设设备运运行中中的危危险源源辨识识机电设设备危危险源源辨识识表序号作业内容伤害类别产生原因防范措施1电容器火灾长时间过负荷运行,会产生大量热量,导致内部绝缘损坏,如果保护监测装置失效,将会造成火灾、爆炸
加强设备运行管理,增加巡查点2配电线路触电设计不合理、安装存在缺陷或运行时短路、过载、接触不良、铁心短路、散热不良、漏电等导致过热,易造成触电;
加强设备运行管理,增加关键部位的温度检测3电气设备触电电气设备绝缘不良,错误地接地线或误操作等原因造成的触电伤害事故
定期进行设备保养19机电设设备危危险源源辨识识表((续))(3-P3)序号作业内容伤害类别产生原因防范措施4开关、断路器、熔断器、插座、电热设备、照明器具、电动机
火灾触电
正常工作或操作过程中产生的电火花,在设计、安装上存在缺陷,或在运行中缺乏必要的检修维护,使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线碰壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患;容易形成引燃源;操作人员的操作失误,或违章作业等加强安全操作培训,巡查,特殊工种持证上岗。5旋转设备伤残在以手接触振动工具的方式进行作业时,振动通过振动工具、振动机械传向操作者的手和臂,从而给操作者造成振动危险加强安全操作培训,不得用手触摸旋转设备
6发电机、变压器噪声爆炸电磁性噪声,由于电机中交变电流相互作用而发生的噪声,如电动机、变压器等在运转过程中发出的噪声采取隔音措施,注意电气设备的安全距离。
7机泵设备击打旋转运动部件上凸出物,如转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等脱离原部位飞出伤人。联轴器等旋转外露部位加装防护罩。203、公公共设设备运运行中中的危危险源源识别别(3-P4)(3))、设设备运运行中中的危危险源源设备噪音发电机柴油易燃易爆发电机维保操作不当仓库油漆起火爆炸电房、水泵房高温高湿止回阀高压喷水伤害管网出现裂逢冷却水排放时感染军团细菌冷凝器/蒸发器爆炸主电源短路引起爆炸空调制冷剂泄漏风机保养操作不当人员触电供配电作业操作不当气体灭火系统操作不当检查潜污泵井操作不当安全绳出现断裂升降平台结构性故障排烟风机房传动皮带化学用品的使用工具使用不当搬动重物七氟丙烷气体灭火系统泄施工用电伤害施工现场易燃易爆物品排水管道堵塞21内容容提提示示1、事事故致致因与与危险险源辨辨识2、物物业设设施中中的危危险源源识别别3、公公共设设备运运行中中的危危险源源识别别4、改改造工工程中中的危危险源源识别别5、日日常操操作中中的危危险源源识别别6、危危险源源风险险评价价与控控制224、改改造工工程中中的危危险源源识别别(4-P1)(1))、工工程改改造中中的危危险源源辨识识改造项项目整整体危危险源源工作系系统危危险源源1、人人员不不安全全行为为;2、机机具、、设施施和材材料的的不安安全状状态;;3、不不良作作业环环境技术危危险源源施工技技术缺缺陷;;施工工工艺缺缺陷;;防护技技术缺缺陷周边环环境危危险源源自然灾灾害危危险;;危险、、有害害物质质;温度与与湿度度管理方方法缺缺陷;;管理制制度缺缺陷;;管理流流程缺缺陷管理危危险源源234、改改造工工程中中的危危险源源识别别(4-P2)(2))、工工程改改造中中的危危险源源施工用电伤害施工现场易燃易爆物品工器具、设备配置使用不当施工噪音垃圾排放施工气温雨季施工施工环境(照明、通风)必要时关注施工区域地下管路操作人员安全保护施工区域安全防护安全标识临时消防24内容容提提示示1、事事故致致因与与危险险源辨辨识2、物物业设设施中中的危危险源源识别别3、公公共设设备运运行中中的危危险源源识别别4、改改造工工程中中的危危险源源识别别5、日日常操操作中中的危危险源源识别别6、危危险源源风险险评价价与控控制25(1))、人人的不不安全全作业业行为为1、麻麻痹侥侥幸心心理,,工作作蛮干干,在在“不不可能能意识识”的的行为为中,,发生生了安安全事事故。。2、不不正确确佩戴戴或使使用安安全防防护用用品。。3、机机器在在运转转时进进行检检修、、调整整,清清扫等等作业业。4、在在有可可能发发生坠坠落物物、吊吊装物物的地地方下下冒险险通过过、停停留。。5、在在作业业和危危险场场所随随意走走、攀攀、坐坐、靠靠的不不规范范行为为。6、操操作和和作业业,违违反安安全规规章制制度和和安全全操作作规程程、未未制定定相应应的安安全防防护措措施,,如动动用明明火、、进入入有限限空间间、上上锁挂挂牌、、化学学品使使用等等。7、违违规擅擅自进进入消消防重重地,,如油油漆库库、调调漆间间、柴柴油库库等。。8、违违规使使用非非专用用工具具、设设备或或用手手代替替工具具作业业。9、、精神神疲惫惫、酒酒后上上班、、睡岗岗、擅擅自离离岗、、干与与本质质工作作无关关的事事,以以及工工作时时注意意力不不集中中,思思想麻麻痹。。10、、管理理者思思想上上安全全意识识淡薄薄,安安全法法律责责任观观念不不强;;在行行动上上不学学习、、不贯贯彻落落实公公司各各种安安全规规章制制度,,尤其其是安安全检检查、、安全全教育育制度度,这这是最最大的的不安安全行行为。。5、日日常操操作中中的危危险源源识别别(5-P1)26◆机械、、电器器设备备带““病””工作作◆机械、、电气气等设设备在在设计计上不不科学学,形形成安安全隐隐患。。◆防护、、保险险、警警示等等装置置缺乏乏或有有缺陷陷。◆物体的的固有有性质质和建建造设设计使使其存存在不不安全全状态态。◆设备安安装不不规范范、维维修保保养不不标准准、使使用超超期、、老化化。◆机动车车辆。。5、日日常操操作中中的危危险源源识别别(5-P2)(2))、物物的不不安全全状态态27(3))、、环环境境的的不不安安全全因因素素1、、存存放放易易燃燃易易爆爆物物区区域域:可可能能有有电电器器火火花花,,或或有有明明火火作作业业,,2、、安安全全距距离离不不足足。。3、、密密闭闭区区域域作作业业:无无机机械械通通风风。。4、、立立体体交交叉叉作作业业:无无人人协协调调、、监监控控管管理理。。5、、生生产产区区域域消消防防应应急急逃逃生生通通道道:被被严严重重堵堵塞塞。。6、、复复杂杂的的施施工工作作业业区区域域:无无应应急急逃逃生生指指引引。。7、、地地坑坑((库库))作作业业:没没有有适适当当安安全全保保护护措措施施。。8、、高高处处作作业业平平台台::有有边边无无栏栏,,有有洞洞无无盖盖,,没没有有安安全全网网。。9、、吊吊装装作作业业面面选选在在高高压压电电源源线线下下方方不不安安全全位位置置。。10、、提提供供施施工工作作业业的的脚脚手手架架未未经经安安全全报报验验合合格格。。11、、涂涂装装油油漆漆与与明明火火作作业业安安全全距距离离不不足足。。5、、日日常常操操作作中中的的危危险险源源识识别别(5-P3))28(4))、、管管理理缺缺陷陷1、、对物物((含含作作业业环环境境))性性能能控控制制的的缺缺陷陷,,如设设计计、、监监测测和和不不符符合合处处置置方方面面的的缺缺陷陷。。2、、对人人失失误误控控制制的的缺缺陷陷,,如教教育育、、培培训训、、指指示示、、雇雇用用选选择择、、行行为为监监测测方方面面的的缺缺陷陷。。3、、工艺艺过过程程、、作作业业程程序序的的缺缺陷陷,,如工工艺艺、、技技术术错错误误或或不不当当,,无无作作业业程程序序或或作作业业程程序序有有错错误误。。4、、用人人单单位位的的缺缺陷陷,,如人人事事安安排排不不合合理理、、负负荷荷超超限限、、无无必必要要的的监监督督和和联联络络、、禁禁忌忌作作业业等等。。5、、对来来自自相相关关方方((供供应应商商、、承承包包商商等等))的的风风险险管管理理的的缺缺陷陷,,如合合同同签签订订、、采采购购等等活活动动中中忽忽略略了了安安全全健健康康方方面面的的要要求求。。5、、日日常常操操作作中中的的危危险险源源识识别别(5-P4))29内容容提提示示1、、事事故故致致因因与与危危险险源源辨辨识识2、、物物业业设设施施中中的的危危险险源源识识别别3、、公公共共设设备备运运行行中中的的危危险险源源识识别别4、、改改造造工工程程中中的的危危险险源源识识别别5、、日日常常操操作作中中的的危危险险源源识识别别6、、危危险险源源风风险险评评价价与与控控制制306、、危危险险源源风风险险评评价价与与控控制制(6-P1))(1))、、危险险源源的的风风险险评评价价目的的::为为了了准准确确辩辩识识项项目目在在责责任任范范围围内内可可能能影影响响职职业业健健康康安安全全的的危危险险因因素素,,识识别别在在工工作作过过程程中中可可能能对对其其施施加加影影响响的的环环境境因因素素,,评评价价其其危危害害程程度度,,并并对对其其中中的的重重大大危危险险因因素素、、重重大大环环境境因因素素编编制制专专项项方方案案措措施施加加以以预预防防,,实实现现有有效效管管理理控控制制。。注意意点点::风险险评评估估标标准准要要固固定定,,定定义义清清楚楚,,不不因因人人、、时时而而异异不同类的风风险的重要要性评分要要有区别已存在的安安全控制措措施在评估估时应假设设没有。316、危险源源风险评价价与控制(6-P2)(2)、定定性危险性性风险评价根据经验和和判断能力力对生产工工艺、设备备、环境、、人员、管管理等方面面的状况进进行非量化化评价。找找出系统中中存在的可可能在某种种条件下引引发危险险源,同时时提出安全全控制措施施。它只能能大概的了了解系统的的危险程度度。326、危险源源风险评价价与控制(6-P3)(3)、定定量危险性性风险评价风险评价的的方法:LEC法D=L+E+CD—风险值值L—发生事事故的可能能性大小E—暴露于于危险环境境的频繁程程度C—发生事事故产生的的后果336、危险源源风险评价价与控制(6-P4)(4)、危危险性综合合评价是在定性和和定量评价价方法的基基础上,综综合考虑影影响系统安安全的所有有危险源,,从系统的的整体出发发,对系统统的人员、、设备、环环境、管理理等方面的的危险源危危险性进行行综合危险险性评价。危险危险危险危险危险综合危险性性危险34发生事故的的可能性大大小(L)::5分——经经常发生((每天至少少一次)4分——容容易发生((每月至少少一次)3分——可可能发生((每年至少少一次)2分——很很少发生((每十年一一次)1分——不不易发生((每十年不不超过一次次)6、危险源源风险评价价与控制(6-P5)(5)、危危险源(可可能性)风风险评价35暴露于危险险环境的频频繁程度((E)):5分——经经常暴露((每天至少少一次)4分——容容易暴露((每周至少少一次)3分——可可能暴露((每月至少少一次)2分——很很少暴露((每年至少少一次)1分——不不易暴露((每年不超超过一次))6、危险源源风险评价价与控制(6-P6)(6)、危危险源(频频繁程度))风险评价价36分数值事故发生的可能性106310.50.20.1完全可以预料相当可能可能,但不经常可能性小,完全意外很不可能,可以设想极不可能实际不可能发生事故的的可能性大大小(L):6、危险源源风险评价价与控制(6-P7)(7)、危危险源(可可能性)评评价得分37暴露于危险险环境的频频繁程度((E)分数值频繁程度1063210.5连续暴露每天工作时间内暴露每周一次,或偶然暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露6、危险源源风险评价价与控制(6-P8)(8)、危危险源(频频繁程度))评价得分分38发生事故产产生的后果果(C)分数值后果1004015731大灾难,许多人死亡灾难,数人死亡非常严重,一人死亡严重,重伤重大,致残引人注目,不利于基本的安全卫生要求6、危险源源风险评价价与控制(6-P9)(9)
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