仓储管理讲稿

内容提要仓储管理概述仓储作业组织及流程仓储作业管理仓库的分类的布局仓库安全管理仓储管理概述仓储的定义仓储是指通过仓库对商品进行储存和保管。仓储即包含一般用于货物储存保管的传统仓库，有包含商品流转和分销过程中的配送中心和物流中心。仓储管理概述仓储管理的含义仓储管理是对货物储存的经营管理对物流过程中货物的储存、中转过程以及由此带来的商品装卸、分拣、整理后续加工等一系列活动的经营管理

仓储管理概述仓储在物流中的作用

A.仓储是物流过程中的重要环节；B.保证社会再生产过程顺利进行；C.优化商品流通，节约流通费用；D.保证商品流通过程中的质量；E.为商品进入市场作好准备；F.为生产提供方便；G.为逆向物流提供场所。仓储管理概述仓储管理的内容A.仓库的选址与建设；B.作业机械的选择与配置；C.作业组织和流程；D.管理技术的应用；E.作业管理；F.综合成本控制。仓储服务的功能

Ａ.储存功能Ｂ.组合功能

C.分类和转运功能

D.其他增值功能：贴标签，再包装，称重，组装，组配，简单加工等等

仓储管理概述仓储管理概述仓储活动的发展方向a.仓储社会化趋势b.仓储产业化趋势c.仓储标准化趋势d.仓储现代化趋势仓储作业组织及流程

仓储作业组织的目标

快进快出高效保质低成本仓储作业组织及流程仓库作业组织的原则连续性节奏性仓储作业组织及流程仓储的空间组织和时间组织空间组织：正确计划，安排仓库中各种功能区的位置，正确安排收货区、存货区、拣货区、临时存放区、货品检验区等功能区的位置。时间组织：通过各个环节作业时间的合理安排和衔接，保证作业的顺畅性，尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。仓储作业组织及流程仓库作业的要求及时准确严格经济仓储作业组织及流程一般仓储作业的流程订单处理作业采购作业入库作业盘点作业拣货作业出货作业送货作业仓储作业组织及流程物流标准化的定义物流标准化是指在运输、配送、包装、装卸、保管、流通加工、资源回收及信息管理等环节中，对重复性事务和概念通过制定、发布和实施各类标准，达到协调统一，以获得最佳秩序和社会效益。仓储作业组织及流程物流标准化的要求（1）简化（2）统一化（3）系列化（4）通用化（5）组合化仓储作业管理

入库作业流程验单接货卸货分类商品点验签发入库凭证商品入库堆码登记入账。仓储作业管理入库作业原则（1）集中作业（2）保持顺畅（3）合理安排仓储作业管理入库作业程序（1）编制入库作业计划（2）入库前的准备（3）单据核对（4）初步检查验收（5）办理交接手续（6）商品验收（7）信息处理仓储作业管理入库作业常见问题及解决方法（1）数量不符（2）质量问题（3）单货不符或单证不全仓储作业管理出库作业流程（1）订单审核（2）出库信息处理（3）拣货（人工、自动）（4）发货检验（在此核查）（5）装车（6）发货信息处理仓储作业管理出库作业要求（1）严格执行出库作业流程（2）准确（3）及时仓储作业管理出库作业常见的问题及解决方法（1）出库单据问题（2）出库数量差异（3）装车错误（4）包装破漏（5）账物处理仓储作业管理拣货作业方式

按订单拣货

按批量拣货

仓储作业管理拣货作业的评价指标：拣货效率1）单位时间订单处理效率=每日订单数量÷每日拣货所用工时2）单位时间拣货品种数=订单数量×每张订单平均品种数÷拣货所用工时

3）单位时间拣货=累计拣货总件数÷拣货所用工时

仓储作业管理拣货准确度（1）拣货差异率=拣货差异箱数÷拣货总数量×100﹪（2）订单准确率=差异订单数量÷总拣货处理订单书数量×100

仓储作业管理搬运的基本原则（1）减少搬运环节，简化物流流程（2）实行集中作业，提高作业效率（3）协调各方面，推行物流标准化（4）合理配载货物，注意营运安全（5）提倡文明装卸，轻拿轻放（6）规范作业程序，减少安全事故仓储作业管理搬运的基本要求（1）力求装卸设备、设施、工艺等标准化（2）提高货物集装化或散装化作业水平（3）提高搬运的连续性（4）做好装卸现场组织工作仓储作业管理搬运的发展趋势（1）搬运随着物流技术的提高而走向机械化、电子化和自动化（2）搬运作业随着整个物流过程的延伸走向一体化。仓储作业管理盘点作业的内容（1）查数量（2）查质量（3）查保管条件仓储作业管理盘点过程常见问题（1）多盘（2）漏盘（3）错盘（4）信息处理错误（5）.重复盘点仓储作业管理盘点问题常见的原因（1）盘点范围不清（2）货品存放地点太分散（3）盘点是工作线路不合理（4）盘点中数据整理工作没做好（5）系统出现错误仓储作业管理退货或换货的原因（1）协议退货（季节性商品、试销商品、代销商品）（2）有质量问题的退货（3）搬运途中损坏退货（4）商品过期退货（5）商品送错退货仓储作业管理退货作业程序（1）接受退货（2）从新入库（3）财务结算（4）跟踪处理仓库的分类的布局

按用途分类（1）采购供应仓库（2）批发仓库（3）零售仓库（4）储备仓库（5）中转仓库（6）加工仓库（7）保税仓库

仓库的分类的布局按保管货物的特性分类（1）通用仓库（适用范围较广）（2）专用仓库（专门用于储存某一种物品的仓库）（3）特种仓库（储存具有特殊性能的，要求特别保管条件的物品）（4）冷冻仓库（用来加工和保管食品，工业原料，生物制品以及药品等）（5）化学危险品仓库仓库的分类的布局按仓库的建筑模式分（1）平面仓库（2）楼库（3）立体库仓库的分类的布局自动化立体仓库

-----由计算机进行管理和控制，不需要人工搬运作业而实现入库和出库作业的立体高货架仓库，采用高货架以货箱或托盘为单位储存货物，用巷道堆垛起重机几其他机械进行作业仓库的分类的布局仓库选址需考虑的因素

（一）经济环境因素（1）货流量的大小（2）货物的流向（3）城市的扩张与发展（4）交通的便利性仓库的分类的布局（二）自然环境因素地理因素（1）选择在地面较坚硬，空气较干燥的地方。（2）临近河海地区，必须注意当地水位，不得有地下水上溢（3）远离闹市或居民区（4）周边不应有产生腐蚀性气体，粉尘和辐射的工厂（5）还应与易发生火灾的单位保持一定的安全距离仓库的分类的布局（三）气候因素（四）政策环境因素使用单层设施将货物排成直线使用高效的物料搬运设备采用有效的存储计划尽量减少过道所占空间充分利用仓库仓库布局设计的原则收货区基本的存储区订单分拣备货区发货区仓库的基本结构仓库的分类的布局仓库的分类的布局仓储合理化的方法实行ABC管理（举例）科学的库存管理控制应用预测技术ABC分类法

不同类型库存的管理策略库存类型特点（按货币量占用）管理方法A品种数约占库存总数的15%，成本约占70%~80%进行重点管理。现场管理要更加严格，应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确要经常进行检查和盘点；预测时要更加仔细。B品种数约占库存总数的30%，成本约占15%~25%进行次重点管理。现场管理不必投入比A类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比A类要长一些。C成本也许只占成本的5%，但品种数量或许是库存总数的55%只进行一般管理。现场管理可以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比B类长一些。仓库的分类的布局仓库安全管理概述现代仓库的安全管理包括：设施、设备、储存物质等的安全管理和