塔吊安装图解附图丰富

江苏省建山东分公司塔吊安装图解编制：董玉林审核：时间：2016.7.19塔吊安装流程项目部技术负责人根据产权单位提供的塔吊说明书、图纸编制塔吊安装方案、塔吊定位、基础施工，待砼强度达到规定要求且拿到砼试块报告，方可进行塔吊安装；安装前产权单位必须提供法人营业执照原件、复印件塔吊购销合同或发票，塔吊备案证明、特种设备制造许可证、监督检验证明安装说明书、产品质量合格证明、说明书等复印件且加盖单位公章；安装单位提供与使用单位签订安装、拆卸合同及安全协议书，安装工程专项方案，安装单位负责建筑起重机械安装与拆卸工程专职安全生产管理人员和专业技术人员，塔吊司机、信号司索工、安装拆卸工，安全技术交底，汽车吊合格证、锅炉容器压力检验报告(年检）、起重工操作证，安装拆卸告知书且现场作业人员必须与告知书上人数、名单相符，安装工程生产安全事故应急预案；安装工序；4.1安装底梁或基础节、校正水平,误差不大于3毫米；4.2安装塔吊加强节、标准节4节，高度根据现场情况定；4.3安装顶升套架和液压顶升装置；4.4主拼安装转台、回转支撑或过渡节；4.5安装塔帽和驾驶室，接通电源；4.6安装平衡臂（后壁）配重一块；（按说明书要求）4.7安装起重臂和变幅小车，后臂安装余下配重块，穿绕钢丝绳；4.8顶升标准节至需要的高度；组织验收合格后方可使用；江苏省建山东分公司塔吊安装图解1.塔吊避雷接地在基础施工前预埋50×50×5镀锌角铁至含氺层与塔吊基础钢筋用镀锌扁铁成对角焊接，或与筏板、桩基、抗浮、支护锚杆、钢筋连接；塔吊安全装置起重量限制器在驾驶室下，大臂根部或塔帽下边，避免塔机因超载引起塔机倒塌事故，控制吊运材料重量。塔吊安全装置力矩限制器安装在塔帽背部，力矩限制器由两条弹簧板，三处行程开关及调整螺杆等组成，通过安装块固接在塔顶中部后侧的弦杆上，塔机工作时，塔顶发生变形，两条弹簧板之间的距离缩小，带动调整螺杆移动，调整螺杆触及行程开关，相应力矩能够报警和切断塔机起升向上和载重小车向外变幅的电路，起到限制力矩的保护作用，塔吊安全装置1.小车变幅限位器安装在小车电机侧边，限制小车前后运行到大臂根部、端部距离1.5米处。塔吊安全装置回转限位器安装在回转体的侧边，一般限制2圈，主要是保护主电缆。回转机构的制动器，控制塔吊大臂左右摆臂。塔吊下支座4个支腿，下支座的八个连接套对准标准节四根主弦杆的八个连接套，缓慢落下，将回转总成放在塔身顶部。下支座与爬升架连接时，应对好四角的标记与套架上部耳板用销轴连接，标准节顶部用标准节螺栓连接牢固。塔吊安全装置起升高度限制器安装在后臂主卷扬机侧边，限制吊钩装置顶部升至大臂下部1米距离时，能立即停止起升。以防高速起钩时碰撞大臂底部，导致主钢丝绳蹦断，吊钩、材料高空坠落。主卷扬机钢丝绳排练整齐，以防钢丝绳压扁，起毛刺。塔吊安全装置1.塔吊后臂主卷扬机与变速箱连接螺栓、橡胶梅花盘或尼龙棒连接，应经常检查螺栓、尼龙棒是否断裂导致主卷扬机失控吊运材料高空坠落。塔吊安全装置小车防断绳装置(防溜车)，不得用铁丝捆绑，起不到保护作用。小车断绳保护装置与小车钢丝绳连接用3-4个绳夹固定牢。塔吊安全装置1.顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上(即预装平衡臂的一侧)，液压泵站放在液压缸一侧的平台上，严格控制液压油下限位置，不得低于下限，冬季时应加入变压器油，以防液压油受冻，塔吊顶升时漏气或液压油受冻发生意外。塔吊安装图解基础节安装四个角找水平，水平误差不大于3毫米，地脚螺栓双螺母固定；安装时仔细检查是否是基础节、加强节；塔吊安装图解1.塔吊爬升架四个角16个导向滚轮与标准节主弦杆四角调整间隙上下滑行。安装时调整好间隙；塔吊安装图解1.塔吊爬升架内活动爬爪，顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧，顶升过程槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮，四个角用标准节螺栓连接紧固后，方可进行下一道工序；塔吊安装图解塔吊套架液压顶杆，放在标准节侧壁爬爪踏步圆弧槽内，顶杆两侧防脱保险销销入爬爪踏步下部保险园孔内，以防顶升时顶杆滑脱；标准节侧壁爬爪，一个标准节四个爬爪。顶杆两侧安全保险销；4.爬升架内侧活动爬爪，放在标准节踏步上部，使爬升架不得下滑；5.套架在地面提前组装，操作平台、牵引平台安装销轴、开口销护栏夹夹牢。塔吊安装图解塔吊爬升架架，四侧16个导向滚轮与标准节主弦杆四角调整间隙上下滑行。套架上下操作平台；塔吊标准节牵引平台；爬升架四个角上部耳板，与塔吊下支座四个支腿用销轴连接；5、提前组装完套架，吊装与基础节连接，顶升套架在塔身外面，导向滚轮8组16个依靠标准节的8个侧边上下运动，顶部4个耳板与下转台的4个耳板用销轴相连，套架上下两个工作平台可在地面安装，护栏用销轴连接加开口销且张开。塔吊安装图解回转体上、下转台、驾驶室在地面提前组装，驾驶室销轴连接齐全，开口销到位且张开。塔吊安装图解1.回转体上、下转台连接螺栓，双螺母紧固，且用白色油漆标注，出现错台现象，说明连接螺母已松动，(标准节螺母同）立即安排专人紧固。2.使用润华油枪注入润华油孔，塔吊安装图解安装爬升套架，顶升套架在塔身外面，导向滚轮8组16个依靠标准节的4个角调整好间隙上下运动，基础节与爬升架内塔身用标准节螺栓连接牢固。牵引平台不能与顶升爬爪踏步安装在同一侧。塔吊安装图解1.爬升架顶部4个耳板与下转台支座的4个耳板用销轴相连，爬升架上下两个工作平台可在地面安装，护栏用销轴连接加开口销且张开；液压顶升装置的横梁挂在套架后侧的爬爪上，液压泵置于下工作平台，一起构成液压机构；2.回转体与套架安装，销轴、标准节螺栓连接完善后，开始吊装塔帽与上支座用销轴连接，开口销张开。塔吊安装图解塔帽，回转体下支座销轴、标准节螺栓全部连接牢固后，吊运塔帽安装，四个角用销轴与上支座连接牢固；驾驶室与支座用螺栓或销轴连接牢固；塔吊安装图解1.吊装后臂时系一根牵引绳，安装时起到稳固作用；塔吊安装图解1.组装完后臂吊运安装，后臂与塔帽用销轴连接，开口销连接，塔帽与后臂用2道斜拉杆连接。塔吊安装图解后臂与塔帽用销轴连接稳固；然后起升吊车后臂与塔帽用斜拉杆用销轴连接牢固，开口销张开；根据说明书要求吊装配重块，塔吊前臂安装时平衡前臂。塔吊安装图解1.前臂在地面提前组装，大臂、斜拉杆用销轴连接，开口销张开，小车安装且不能滑动，仔细检查销轴、开口销连接。1.小车穿牵引绳与断绳保护装置连接塔吊安装图解组装完前臂平行吊运安装，大臂根部与塔帽处用销轴连接牢固，开口销张开；然后起升吊车，两道斜拉杆与塔帽部斜拉杆用销轴连接，开口销张开。3.前臂吊装时系一根牵引绳，起到稳固大臂作用；塔吊安装图解1.前臂安装完，余下的后臂配重块按说明书要求装全，安装销的挡块必须紧靠平衡重块;安装销必须超过平衡臂上安装平衡重的三角挡块.。2.吊装完毕后，进行起升钢丝绳的穿绕。起升钢丝绳由起升机构卷筒放出，经机构上排绳滑轮，绕过塔帽导向滑轮向下进入塔顶上起重量限制器滑轮，向前再绕到载重小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过绳夹，用销轴固定在起重臂头部的防扭装置上。塔吊安装图解1.安装大钩后，塔吊顶升前预先放松电缆，其长度大于顶升总高度，以防顶升时蹦断主电缆或照明电缆；检查顶升液压系统，油面、油管，不得漏油；冬季施工时，液压油加入变压器油以防液压油冻住。2.顶杆放入标准节爬爪踏步内，同时把顶杆的保险销销入爬爪踏步下面的保险孔内，顶升时仔细观察，以防顶升时顶杆滑脱，造成塔吊倒塌事故，顶升时专人操作液压顶升系统，套架上部导向轮不得超出标准节顶部，以防冒顶，3.塔机配平前，必须先将载重小车运行到图3所示的配平参考位置，并吊起一节标准节或其它重物，顶升时还必须根据实际情况的需要调整。顶升过程中，严禁旋转起重臂或开动小车以及使吊钩起升或放下。卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。确认无误后继续顶升，将爬升架及其以上部分顶起10～50mm时停止，检查顶升横梁等爬升架传力部件是否有异响、变形，油缸活塞杆是否有自动回缩等异常现象，确认正常后，继续顶升；顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回缩油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确地压在踏步顶端并承受住爬升架及其以上部分的重量，且无局部变形、异响等异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个塔身节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进滚轮，用8件M30的高强度螺栓(每根高强螺栓必须有两个螺母)将上、下标准节连接牢靠(预紧力矩1400kN·m)。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件M30高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠(每根高强螺栓必须有两个螺母)，即完成一节标准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部并对准连接螺栓孔，在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下。4.顶升塔吊至作业需要高度。塔吊安装图解1.塔吊对角连接接50mm²²毫米黄绿双双色接地线，接地地电阻不大于于4欧姆，雨雨季施工时塔塔帽部位安装装Ø16mm镀镀锌避雷针，高高出塔帽顶部部1米，高度度大于30米米时，安装风风速仪。塔吊安装图解1.塔吊主电缆、照照明电缆用PPVC套管保保护，用瓷瓶瓶固定稳固，每每道不大于33米。塔吊安装图解塔吊标准节上显眼眼位置挂安全全操作规程、十十不吊、验收收牌；塔吊四周设置2米米高防护栏，禁禁止非专业人人攀爬。塔吊安装图解1.验收合格牌。塔吊安装图解1.塔吊安装附着着前，在附着着框部位搭设设4米×4米米，高1.2米米的操作平台台、过人天桥桥，方便安装装、检查人员员从楼座到塔塔身，四周封封带安全标语语的喷绘，天天桥部位标准准节内封堵双双层安全平网网防护，以防防塔吊司机高高空坠落。塔吊安装图解塔吊安装图解塔吊安装图解1、塔吊附着耳板板上的穿墙螺螺杆孔与预埋埋套管对齐，为为防止套管有有偏差，可使使用穿墙螺杆杆与耳板孔固固定，确保预预埋套管尺寸寸无误；塔吊安装图解1、加工、焊接牢牢固的预埋套套管内塞潮湿湿的锯末、套套管两端用黄黄胶带封堵，以以防封堵套管管内浇砼时被被混凝土堵塞塞。塔吊安装图解当塔机的工作高度度超过其独立立高度时，须须进行塔身附附着，附着与与附着距离，附附着以上高度度应符合说明明书要求；附着点的载荷值与与塔机和建筑筑物的相对位位置、附着撑撑杆的布置形形式与尺寸、附附着框架以上上塔身悬出段段长度值的变变化而大幅度度改变。因此此，塔机附着着时，如塔机机位置、附着着撑杆布置形形式及尺寸与与所示的不同同时，请向厂厂家咨询。切切不可盲目套套用数值自行行制作处理，以以免产生重大大安全事故。附着时，允许搭设设供人从建筑筑物通向塔机机的通道，但严格格禁止堆放重重物；安装附着装置时，应应当用经纬仪仪检查塔身轴轴线的垂直度度，其偏差不不得大于塔身身全高的22/10000，允许用调调节附着撑杆杆的长度来达达到；附着撑杆与附着框框架，连接基基座，以及附附着框架与塔塔身、内撑杆杆的连接必须须可靠。内内撑杆应可靠靠地将塔身主主弦杆顶紧，各各连接螺栓应应紧固好。各各调节螺栓调调整好后，应应将螺母可靠靠地拧紧。销销轴大头朝上上，开口销应应按规定充分分张开，运行行后应经常检检查有否发生生松动，并及及时进行调整整。塔吊安装完组织四四方验收（产产权单位、安安装单位、使使用单位、监监理单位）附着加设顶升完项项目部组织验验收，验收合合格后方可使使用；附塔吊安装完检查查表检查项目检查内容基础检查地脚螺栓的紧紧固情况，接接地体预埋，基基础节四角水水平误差不大大于3毫米；检查输电线距塔机机最大旋转部部分安全距离离并检查电缆缆通过情况，以以防损坏；塔身1.检查塔身标准准节连接螺栓栓的紧固情况况，双螺母且且外露3丝以以上；爬升架检查与下支座的连连接情况检查各滚轮、活动动爬爪、销轴轴连接各部件件的转动或摆摆动是否灵活活；3.检查走道，栏栏杆的紧固情情况；上、下支座司机机室检查与回转支承连连接的螺栓紧紧固情况；检查电缆的通行状状况；3.检查平台、栏栏杆的紧固情情况；4.检查与司机室室的连接情况况；5.司机室内严禁禁存放润滑油油、油棉纱及及其它易燃物物品，配备一一具2升的灭灭火器；塔帽检查起重臂、栏杆杆、平衡臂拉拉杆的安装情情况；检查扶梯、平台、护护栏的安装情情况；3.保证起升钢丝丝绳穿绕正确确且有防脱槽槽装置；起重臂检查各处连接销轴轴、垫圈、开开口销安装的的正确性；检查载重小车安装装运行情况，载载人吊篮的紧紧固情况；3.检查起升、变变幅钢丝绳的的缠绕及紧固固情况；平衡臂检查平衡臂的固定定情况；2.检查平衡臂栏栏杆及走道的的安装情况，保保证走道无杂杂物；吊具检查换倍率装置，吊吊钩的防脱绳绳装置是否安安全、可靠；；检查吊钩有无影响响使用的缺陷陷以及吊钩保保险；检查起升、变幅钢钢丝绳的规格格、型号应符符合要求；4.检查钢丝绳的的磨损情况及及绳端固定情情况；机构检查各机构的安装装、运行情况况；各机构的制动器间间隙调整合适适；检查牵引机构，当当载重小车分分别运行到最最小和最大幅幅度处，卷筒筒上钢丝绳至至少应有3圈圈安全圈且排排列整齐，无无毛刺、压扁扁、折弯、断断股、锈蚀严严重情况；4.检查各钢丝绳绳绳头的绳夹夹压紧有无松松动；安全装置各安全保护装置是是否按本说明明书的要求调调整合格，特特殊情况安装装区域保护；；2.检查塔机上所所有扶梯、栏栏杆、休息平平台的安装紧紧固情况；润滑1.根据使用说明明书检查润滑滑情况；避雷接地1.塔吊基础对角角安装接地体体（用50××50×5的的镀锌角铁埋埋入地下含水水层），塔身身用50平方方毫米接地线线与接地体连连接；接地电电阻不大于44欧姆；塔吊吊高度超过330米应安装装风速仪；标示标牌1.在塔身显眼位位置张挂安全全操作规程、十十不吊、塔吊吊验收牌，警警示牌；塔式起重机安装报报审表工程名称：设备名称：规格型号号：致（监理公司）我方于于年月日已完成对对#楼层型号塔式起起重机的安装装前期准备工工作，安装节米，安装后高度米，与与周边相邻塔塔式起重机高高度#楼塔机机米，#楼塔机机米，#楼塔机机米，#楼塔机机米，安全距离离符合要求。请你单单位审核：租赁单位：安安装单位：附安装/拆卸作业业人员名单：：序号姓名工种资格证编号备注12345678项目部机管员：项项目部安全负负责人：项目负责人：日期期：监理工程师：总监监：审核意见年月日塔机序号1＃塔机2＃塔机3＃塔机4＃塔机6＃塔机7#塔机使用楼号1号楼2号楼3号楼4号楼6号楼7号楼塔机型号QTZQTZQTZQTZQTZQTZ首次安装高度顶升时间顶升高度使用总高度高差控制以1＃塔塔机为基准高高度备注群塔作业防碰撞高高差控制表项目部年月日日塔式起重机顶升//附着报审表表工程名称：设备名称：规格型号号：致（监理公司）我方于于年月日已完成对对#楼层型号塔式起起重机的顶升升/附着的前期期准备工作，顶顶升节米，顶升后后总高度米，与与周边相邻塔塔式起重机高高度#楼塔机机米，#楼塔机机米，#楼塔机机米，#楼塔机机米。请你单单位审核：租赁单位：安安装单位：附安装/拆卸作业业人员名单：：序号姓名工种资格证编号备注12345678项目部机管员：项项目部安全负负责人：项目负责人：日期期：监理工程师：总监监：审核意见：年月日LJA-C4-22起重机械安拆、使使用安全技术交底施工单位：工程名称：日期：专职安全生产管理理人员（章）：：LJA-C4-22-1安装（拆卸）安全全技术交底单位工程名称施工单位日期设备编号设备型号生产厂家安全技术交底内容总承包单位有关技技术人员签名名总承包单位专职安安全生产管理理人员签名分包单位工程项目目相关技术人人员签名安装拆卸单位名称称：注：本表适用于塔塔机、物料提提升机和施工工升降机等起起重机械。LJA-C4-22-2安装（拆卸）安全全技术交底单位工程名称施工单位日期设备编号设备型号生产厂家安全技术交底内容分包单位工程项目目相关技术人人员签名分包单位专职安全全生产管理人人员签名施工作业班组长签签名安装拆卸单位名称称：注：本表适用于塔塔机、物料提提升机和施工工升降机等起起重机械。LJA-C4-22-3安装（拆卸）安全全技术交底单位工程名称施工单位日期设备编号设备型号生产厂家安全技术交底内容施工作业班组长签签名分包单位专职安全全生产管理人人员签名作业人员签名安装拆卸单位名称称：注：本表适用于塔塔机、物料提提升机和施工工升降机等起起重机械。LLJA-CC9-6塔式起重机验收记记录施工单位：：工程名称：：日期：专职安全生产管理理人员（章）：：LJA-C9-66-1塔机基础验收表工程名称设备编号规格型号生产厂家固定式基础与建筑的平面面图（注明各各测试点的标标高）测试要求测试结果基础水平超测，平平面度符合本本机说明书要要求基础承载力符合本本机说明书要要求基础排水措施轨道行走式基础与建筑物平面面图（注明各各测试点）详见《施工现场平平面布置图》测试要求测试结果路基承载力及碎石石铺设路基排水设施，措措施轨道接地及轨距拉拉杆设置，轨轨距偏差情况况钢轨接头间隙及高高差，与另一一侧钢轨接头头的错开距离离不应小于11.5m轨道顶面纵、横方方向上的倾斜斜度，轨道顶顶面任意两点点的高差轨道终端缓冲止挡挡器的设置验收结论□合格□不合格安装负责人（签字字）：项目技术负责人（签签字）：年月日注：此表后附基础础与建筑的平平面图、地基基隐蔽验收记记录、钢筋隐隐蔽工程验收收表，砼试验验报告。LJA-C9-66-2设备型号设备编号设备生产厂出厂日期工程名称安装单位工程地址安装日期资料检查项序号检查项目要求结果备注1隐蔽工程验收单和和混凝土强度度报告齐全2安装方案、安全技技术交底记录录齐全3塔式起重机转场保保养作业单或或新购设备的的进场验收单单齐全基础检查项序号检验项目实测数据结果备注1地基允许承载能力力（KN/mm2）2基坑围护形式3坑m4基础下是否有管线线、障碍物或或不良地质5排水措施（有、无无）6基础位置、标高及及平整度7塔式起重机底架的的水平度8行走式塔式起重机机导轨的水平平度9塔式起重机接地装装置的设置10其他塔式起重机安装自自检表塔式起起重机安装自自检表续表1安装前零部件检查查项名称序号检查项目要求结果备注零部件1钢结构钢结构齐全、无丢丢失、无变形形、开焊、裂裂纹，结构表表面无严重锈锈蚀，油漆无无大面积脱落落2机构传动减速机、卷扬机、制制动器、回转转机构、液压压顶升系统部部件齐全，工工作正常3吊钩无裂纹、变形、严严重锈蚀、钩钩身无补焊、钻钻孔现象4钢丝绳完好、无断股、断断丝不超过规规范要求5滑轮完好、转动灵活、无无卡、塞现象象6安全装置各限位装置、保险险装置齐全、牢牢固、动作灵灵敏7电气电缆无破损，控制制开关无损坏坏、丢失、开开关灵敏8油料各部油箱油量、油油质符合本机机说明书要求求，油路畅通通无泄漏、堵堵塞现象9其它部件齐全，无损坏、丢丢失塔式起重机安装自自检表续表2机械检查项名称序号检查项目要求结果备注标识与环境1登记编号牌和产品品标牌齐全2*塔式起重机与周围围环境关系尾部与建（构）筑筑物及施工设设施之间的距距离不小于00.6m两台塔式起重机之之间的最小架架设距离应保保证处低位塔塔式起重机的的起重臂端部部与另一塔式式起重机的塔塔身之间至少少有2m的距离；；处于高位塔塔式起重机的的最低位置的的部件与低位位塔式起重机机中处于最高高位置部件之之间的垂直距距离不应小于于2m与输电线的距离应应不小于《塔塔式起重机安安全规程》GGB51444的规定金属结构件3*主要结构件无可见裂纹、严重重锈蚀和明显显变形4主要连接螺栓齐全，规格和预紧紧力达到使用用说明书要求求5主要连接销轴销轴符合出厂要求求，连接可靠靠6过道、平台、栏杆杆、踏板符合《塔式起重机机安全规程》GB5144的规定7梯子、护圈、休息息平台符合《塔式起重机机安全规程》GB5144的规定8附着装置设置位置和附着距距离符合方案案规定，结构构形式正确，附附墙与建筑物物连接牢固9附着杆无明显变形，焊缝缝无裂纹塔式起重机安装自自检表续表3机械检查项名称序号检查项目要求结果备注金属结构件10在空载且风速不大大于3m/ss状态下独立状态塔身（或或附着状态下下最高附着点点以上塔身）塔身轴心线对支承承面得垂直度度≤4/1000011附着状态下最高附附着点以下塔塔身塔身轴心线对支承承面得垂直度度≤2/1000012内爬式塔式起重机机的爬升框与与支承钢梁、支支承钢梁与建建筑结构之间间的连接连接可靠爬升与回转13*平衡阀或液压锁与与油缸间连接接应设平衡阀或液压压锁，且与油油缸用硬管连连接14爬升装置防脱功能能自升式塔式起重机机载正常加节节、降节作业业时，应具有有可靠的防止止爬升装置在在塔身支承中中或油缸端头头从其连接结结构中自行（非非人为操作）脱脱出的功能15回转限位器对回转处不设集电电器供电的塔塔式起重机，应应设置正反两两个方向回转转限位开关，开开关动作时臂臂架旋转角度度应不大于±±540°起升系统16*起重力矩限制器灵敏可靠，限制值值<额定载荷1110%，显示示误差≤±55%17*起升高度限位对动臂变幅和小车车变幅的塔式式起重机，当当吊钩装置顶顶部升至起重重臂下端的最最小距离为8800mm处处时，应能立立即停止起升升运动18起重量限制器灵敏可靠，限制值值<额定载荷1110%，显示示误差≤±55%塔式起重机安装自自检表续表4机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统19小车断绳保护装置置双向均应设置20小车断轴保护装置置应设置21小车变幅检修挂篮篮连接可靠22*小车变幅限位和终终端止档装置置对小车变幅的塔机机，应设置小小车行程限位位开关和终端端缓冲装置。限限位开关动作作后应保证小小车停车时其其端部距缓冲冲装置最小距距离为2000mm23*动臂式变幅限位和和防臂架后翻翻装置动臂变幅有最大和和最小变幅度度限位器，限限制范围符合合使用说明书书要求；防止止臂架反弹后后翻得装置牢牢固可靠机构及零部件24吊钩钩体无裂纹、磨损损、补焊，危危险截面，钩钩筋无塑性变变形25吊钩防钢丝绳脱钩钩装置应完整可靠26滑轮滑轮应转动良好。出出现下列情况况应报废：11、裂纹或轮轮缘破损；22、滑轮绳槽槽壁厚磨损量量达原壁厚的的20%；3、滑轮槽底底的磨损量超超过相应钢丝丝绳直径的225%27滑轮上的钢丝绳防防脱装置应完整、可靠。该该装置与滑轮轮最外缘的间间隙不应超过过钢丝绳直径径的20%28卷筒卷筒壁不应有裂纹纹，筒壁磨损损量不应大于于原壁厚的110%；多层层缠绕的卷筒筒，端部应有有比最外层钢钢丝绳高出22倍钢丝绳直直径的凸缘塔式起重机安装自自检表续表5机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统29卷筒上的钢丝绳防防脱装置卷筒上钢丝绳应排排列有序，设设有防钢丝绳绳脱槽装置。该该装置与卷筒筒最外缘的间间隙不应超过过钢丝绳直径径的20%30钢丝绳完好度见表A钢丝绳检查查项31钢丝绳端部固定符合使用说明书规规定32钢丝绳穿绕方式、润润滑与干涉穿绕正确，润滑良良好，无干涉涉33制动器起升、回转、变幅幅、行走机构构都应配备制制动器，制动动器不应有裂裂纹、过度磨磨损、塑性变变形、缺件等等缺陷。调整整适宜，制动动平稳可靠34传动装置固定牢固，运行平平稳35有可能伤人的活动动零部件外露露部分防护罩齐全机构及零部件36*紧急断电开关非自动复位，有效效，且便于司司机操作37*绝缘电阻主电路和控制电路路的对地绝缘缘电阻不应小小于0.5MMΩ38接地电阻接地系统应便于复复核检查，接接地电阻不大大于4Ω39塔式起重机专用开开关箱单独设置并有警示示标志40声响信号器完好41保护零线不得作为载流回路路42电源电缆与电缆保保护无破损，老化。与与金属接触处处有绝缘材料料隔离。移动动电缆有电缆缆卷筒或其他他防止磨损措措施43障碍指示灯塔顶高度大于300m且高于周周围建筑物时时应安装，该该指示灯的供供电不应受停停机的影响塔式起重机安装自自检表续表6机械检查项名称序号检查项目要求结果备注变幅系统44行走轨道端部止挡挡装置与缓冲冲应设置45行走限位装置制停后距止挡装置置≥1m46防风夹轨器应设置，有效47排障清轨板清轨板与轨道之间间的间隙不应应大于5mmm48钢轨接头位置及误误差支承在道木或路基基箱上时，两两侧错开≥11.5m；间间隙≤4mmm；高差≤2mmm49轨距误差及轨距拉拉杆设置<1/1000且且最大应<66mm；相邻邻两根间距≤≤6m机构及零部件50*性能标牌（显示屏屏）齐全，清晰51*门窗和灭火器、雨雨刷等附属设设施齐全，有效52可升降司机室或乘乘人升降机按《施工升降机》GB/T10054和《施工升降机安全规程》GB10055检查其他53平衡重、压重安装准确，牢固可可靠54风速仪臂架根部铰点高于于50m时应设设置钢丝绳检查项序号检验项目报废标准实测结论备注1钢丝绳磨损量钢丝绳实测直径相相对于公称直直径减少7%%或更多时2常用规格钢丝绳规规定长度内达达到报废标准准的断丝数钢制滑轮上工作的的圆股钢丝绳绳、抗扭钢丝丝绳中断丝根根数的控制标标准参照《起起重机用钢丝丝绳检验和报报废实用规范范》GB/TT5972塔式起重机安装自自检表续表7钢丝绳检查序号检验项目报废标准实测结果备注3钢丝绳的变形出现波浪形时，在在钢丝绳长度度不超过255d范围内，若若波形幅度值值达到4d//3或以上，则则钢丝绳应报报废笼状畸变、绳股挤挤出或钢丝挤挤出变形严重重的钢丝绳应应报废钢丝绳出现严重的的扭结、压扁扁和弯折现象象应报废绳径局部严重增大大或减小均应应报废4其他情况描述检查结果保证项目不合格项项数一般项目不合格项项数资料验收结论□合格□不合格安装负责人（签字字）：检验人人员（签字）：：年月日注：1表中项目目打*的为保证项项目，其他为为一般项目；；2表中打“—”的表示示该处不必填填写，而只需需在相应“备注”中说明即可可；3对于不符合要要求的项目应应在备注栏具具体说明，对对于要求量化化的参数应按按规定量化在在备注栏内；；4表中d表示钢钢丝绳公称直直径；5钢丝绳磨损量量=【（公称直直径—实测直径）//公称直径】xx100%。LJA-C9-66-3塔式起重机安装验验收表工程名称型号设备编号起升高度m幅度m起重力矩KN·m最大起重量T塔高m与建筑物水平附着着距离m各道附着间距m附着道数验收部位验收要求结果塔式起重机结构部件、附件、连接接件安装齐全全，位置正确确螺栓拧紧力矩达到到技术要求，开开口销完全撬撬开金属构件无裂纹、变变形、开焊压重、配重的重量量与位置符合合使用说明书书要求基础与轨道地基坚实、平整，地地基或基础隐隐蔽工程资料料齐全、准确确基础周围有排水措措施路基箱或枕木铺设设符合要求，夹夹板、道钉使使用正确钢轨顶面纵、横方方向上的倾斜斜度不大于11/10000塔式起重机底架平平整度符合使使用说明书要要求止挡装置距钢轨两两端距离≥11m行走限位装置距止止挡装置距离离≥1m轨接头间距不大于于4mm，接头头高低差不大大于2mm机构及零部件钢丝绳在卷筒上面面缠绕整齐、润润滑良好钢丝绳规格正确，断断丝和磨损未未达到报废标标准钢丝绳固定和编插插符合国家及及行业标准各部位滑轮转动灵灵活、可靠，无无卡塞现象吊钩磨损未达到报报废标准、保保险装置可靠靠各机构转动平稳、无无异常响声各润滑点润滑良好好、润滑油牌牌号正确制动器动作灵活可可靠，联轴节节连接良好，无无异常塔式起重机安装验验收表续表1验收部位验收要求结果附着锚固锚固框架安装位置置符合规定要要求塔身与锚固框架固固定牢靠附着框、锚杆、附附着装置等各各处螺栓、销销轴齐全、正正确、可靠垫铁、锲块等零部部件齐全可靠靠最高附着点下塔身身轴线对支承承面垂直度不不得大于相应应高度的2//1000独立状态或附着状状态下最高附附着点以上塔塔身轴线对支支承面垂直度度不得大于44/10000附着点以上塔式起起重机悬臂高高度不得大于于规定要求电气系统供电系统电压稳定定、正常工作作、电压（3380±100%）V仪表、照明、报警警系统完好、可可靠控制、操纵装置动动作灵活、可可靠电气按要求设置短短路和过电流流、失压及零零位保护，切切断总电源的的紧急开关符符合要求电气系统对地的绝绝缘电阻不大大于0.5MMΩ安全限位与保险装装置起重量限制器灵敏敏可靠，其综综合误差不大大于额定值的的±5%力矩限制器灵敏可可靠，其综合合误差不大于于额定值的±±5%回转限位器灵敏可可靠行走限位器灵敏可可靠变幅限位器灵敏可可靠超高限位器灵敏可可靠顶升横梁防脱装置置完好可靠吊钩上的钢丝绳防防脱钩装置完完好可靠滑轮、卷筒上的钢钢丝绳防脱装装置完好可靠靠小车断绳保护装置置灵敏可靠小车断轴保护装置置灵敏可靠塔式起重机安装验验收表续表2验收部位验收要求结果环境布设位置合理，符符合施工组织织设计要求与架空线最小距离离符合规定两台塔机距离，低低位的起重机机臂架端部与与另一台塔身身之间间距至至少2m，高位起起重机最低位位置的部件与与低位塔机中中处于高位部部件之间的垂垂直距离不得得小于2m塔式起重机的尾部部与周围建（构构）筑物及其其外围施工设设施之间的安安全距离不小小于0.6mm塔顶高于30m起起重机应在塔塔顶和两臂端端安装红色障障碍灯臂架根部铰点高度度＞50m，起重重机应在顶部部安装风速仪仪产权单位验收意见见：签章：日期：安装单位验收意见见：签章：日期：使用单位验收意见见：签章：日期：监理单位验收意见见：签章：日期：总承包单位验收意意见：日期：LJA-C9-66-4塔式起重机运行、交交接班记录试车检查记录工程名称使用单位设备型号备案登记号检查结果代号说明明√=合格○=整改后合合格×=不合格检查项目及要求结果路基与轨道符合要要求各部结构无变形，螺螺栓紧固，焊焊缝无裂纹和和开焊减速机润滑油质，油油量符合要求求接通电源前各控制制开关应处于于零位，操作作系统灵活准准确，电气元元件牢固正常常制动器动作灵活，制制动可靠吊钩及各部滑轮转转动灵活，无无卡塞现象各部钢丝绳应完好好，固定端牢牢固，缠绕整整齐安全保护装置灵敏敏可靠。吊钩保险、卷筒保保险牢固有效效附着装置安全可靠靠空载运转一个作业业循环，机构构无异常本班司机（签字）：：年月日交接班记录本班设备运行情况况：本班设备作业项目目及内容：本班应注意的事项项：交班司机（签字）：：接班司机（签字）：：交接时间：年月日时分1、严禁操作着无证证上岗。2、严禁超载和违法法操作规程。3、经试车存在有不不安全因素，应应立即停车维维修，严禁设设备带病作业业。4、交接班时，必须须由交班司机机和接班司机机分别签字，严严禁代签。5、交接时间准确。LJA-C9-66-5塔式起重机每月检检查表工程名称塔式起重机型号设备编号起升高