循环水系统操作规程

循环水系统操作规程编制依据中华人民共和国建设部循环水系统设计规范精细化工基地冷却塔设计技术条件水科院科禹水泵厂S型水泵说明书四•保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图TOC\o"1-5"\h\z目 录岗位任务 5水冷却原理及各种使用设备的工作原理 52.1水冷却原理 52.2水泵的工作原理 52.3过滤器的工作原理 5流程概述，工艺流程图 63.1流程概述 63.2工艺流程图 7岗位人员的工作任务和要求 8IIIf4.1在岗人员工作内容 104.2在岗人员工作要求 10岗位工作范围与工艺指标控制 115.1供水范围 1152控制指标 11操作程序和操作要求 126.1开车前准备工作 126.2正常开车 126.3正常运行操作 126.4换车操作 126.5正常停车操作 126.6冷却塔风机的开停步骤 126.7紧急事故的停车操作及处理 13异常现象的判断及事故分析处理 15循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 19本岗位使用的设备，仪表及有关规定 20.循环水系统设备一览表 20I.循环水泵 21.钢筋混凝土吊装冷却塔 26.非电控压力式全自动过滤器的运行 35.机、泵停用时的保养 36循环水仪表系统 37循环水岗位操作纪录 39岗位任务循环水泵房岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备等组成，向生产用水部门输送具有一定温度，一定压力，一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。水冷却原理及各种设备工作原理．水冷却原理冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。．水泵的工作原理当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。．过滤器的工作原理WD型非电控压力式全自动过滤器是利用进入过滤器体内待滤水（澄清池水或经加药混凝反应后的原水）的浮力、重力及压力为动力而自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲排污等工作。工作水头可根据进水压力进行调节，调节范围为1-6米，从而能充分利用进水压力，减少排污量，过滤器水的利用率》98%该型过滤器比常规压力式过滤器节省一整套反冲洗设施，节省用地。比 SQ型全自动过滤装置或重力式无阀滤池节省电耗35-40%。3流程概述，工艺流程图．流程概述冷却塔（三座，单塔冷却水量为700M3/时）冷却后的冷水进入集水池，由循环水泵（共四台，正常运行为三开一备，其中一台为变频调速）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高 称为热水（也叫循环水回水）。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低 称为冷水并流入冷水池（塔下集水池）。水就这样循环的使用。当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29C时开启风机）。在循环过程中，由于设备，管线的渗漏，风吹，蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。为保证集水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水 —称为补充水，这部分水一般占循环水量的 3-5%左右。循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度），水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。循环水设备运行状况，，数据采集，显示，记录均采用计算机DC啄统进行实时监控，水泵，冷却塔风机，加氯间风机，氯瓶间风机均为计算机DCS^统及现场两地开，停。3.2・T艺流程樹岗位人员的工作任务和要求在岗执班人员工作内容加强责任心，坚守岗位做到勤检查，勤调节，精心操作，确保机泵安全运转，满足生产用水需要，并执行巡检挂牌制。:I.值班时认真操作，及时解决运行中的各种问题，生产有事及时与有关单位联系。4.1.3.认真准时，准确填写运行记录，字迹整洁不得涂改，并用仿宋字抄写。做好机泵开停，检修事故处理等交接记录（记录时间为整点的 土5分钟）哀4.1.4.负责使用，管理，维护好本岗位所有机泵，仪器，仪表，室内管线，阀门及冷却塔设备，确保正常运行，减少和避免设备故障及工艺事故。.经常保持市内外及设备的清洁卫生，做到安全文明生产。在岗人员工作要求.熟练掌握本系统所供水的单位，岗位及用水设备的名称。工艺控制指标，能正确使用本系统的工艺流程中各控制点的计量设备，仪表，电器，开关等。.必须正确执行操作法，保证完成本班供水任务，为下班创造良好的运行条件。.坚守岗位，遵守劳动纪律，精心操作，严格遵守操作规程 。.任何与岗位无关的人员，未经公司批准，不得随便进入岗位开关设备及动用其它设施。.无公司技术人员指令各种设备未到期或没有特殊情况，操作人员有权对所管辖的设备禁止他人进行检修或工艺处理。.负责进行水泵开，停工作，及设备检修前的工艺处理。.运行记录，交接班记录要全面，真实。严格执行交接班制度，巡回检查制度。岗位工作范围与指标控制供水范围控制指标.工艺控制指标供水总量：2100M3时旁滤水流量：40M3/时水泵出水总管压力：》0.5Mpa冷水水温： 二，三季度w32C,—，四季度w30C浓缩倍数：K＞2.5--3循环水浊度：＜20ppm总磷：10—12ppm总铁：＜0.06mg/lPH:8-9腐蚀率：碳钢w0.125mm/g,不锈钢w0.005mm/g.设备运行状况指标电机温升w60C循环水泵额定电流361A冷却塔风机电机电流55A冷却塔风机减速箱油温V80C冷却塔风机振动速度V6.3mm/S, 振幅V0.06mm冷却塔风机油位：采用北京科热KR-939SB3三参数测量探头加就地油位计显示。吸水池液位： 低报警2.8米，高报警3.1米。量程3.5米。操作程序和操作要求.开车前准备工作.检查集水池液位是否符合正常运行条件。.打开循环水泵入口阀（阀门全部开直），冷却塔上水阀，关闭循环水泵出口阀。.检查机泵完好情况。地脚螺栓紧固，接地线应完好，设备周围无杂物及人。.打开排气阀。注水排气。盘车数圈应轻便灵活。.检查油杯内是否有油，油质是否良好并转动几圈。.检查阀门是否完好，电动阀手柄位置要准确。.检查控制仪器，仪表是否完好，并打开压力表阀门。.机泵长期停用或检修后，必须经检修人员进行全面检查，摇绝缘合格后方可送电开车。.检查合格，一切准备就绪后，通知电工或变电所送电。通知调度室，值班长及用水单位（大修后开车要通知公司）。.正常开车.接到开车通知送电后，按动电机开车按钮，同时观察电流，压力及各仪表显示，无问题后开启出口阀至所需负荷为止。开车正常后通知调度室及班长并做好开车记录。正常运行操作.巡视电机：电流，温度，轴承温度及电缆接头处。.泵的出口压力，填料漏水情况，油杯，轴承温度。.机泵有无异声，仪器仪表是否准确。发现问题及时处理或找有关人员检修。.集水池液位，总管压力及冷热水温度。.冷却塔风机运行情况，电流，油位及布水情况，水池内应无杂物。.备用泵及冷却塔风机每班盘车一次。.对以上项目每小时检查一次，并将其运行数据如实，工整的记录在生产运行日报上。.及时抽出泵房内污水。换车操作.换车前先通知班长，方可换车（除按期倒泵或发生事故紧急倒崩外）。.换车前，应按开车前准备工作进行全面检查，确认没有任何异常情况，方可开车。.按开车步骤。先开启备用泵，正常后再逐步停下运行泵（特殊情况除外）.开启备用泵，出口阀开至一定高度时与欲停泵调配进行开关。停泵妥当后做好换车记录。正常停车操作.接到公司或调度室的停车通知后方可停车，并通知值班长。.关闭所停泵的出口阀后，立即按停泵电钮，停止机泵运转。.做好停车记录，写明停车原因注明水泵能否备用（大修停车，关掉补充水），通知值班长及调度室。冷却塔风机的开、停车步骤开车步骤.当冷水总管水温》29C时，适当开启冷却塔风机。.开车前应上塔盘车数圈，要轻便灵活。检查油位，油质良好。风门要关闭，无异常现象，塔内无人检修方可请电工送电。.一切准备妥当，按启动电钮。观察叶片转动情况，无异常方可下塔。.观察电流指示，如波动大或超额定电流，立即停车，请电谦恭检查。.做好开车记录。停车步骤.冷水总管水温W26C时，适当停冷却塔风机台数。.按动所停关闭电钮，做好停车记录，并注明能否备用。紧急事故的停车操作及处理停电.有计划的停电，按正常停车步骤操作，停车前汇报调度室及公司，做好停车记录。.突然停电．全系统突然停电，关闭各水泵出口阀，按停车按钮，汇报调度室及公司，值班长。检查集水池水位，做好开车准备，找电工查原因。．单机突然停电，安开车步骤先开启备用泵，再按停机的停车电钮。关闭出口阀，找电工查找原因，汇报调度室，公司，值班长，并做好记录。停水．发现补充水断水，首先于调度室及公司联系，征得同意，适当关闭泵的出口阀，降低总管压力，维持生产。．维持不了生产时，经调度室及公司同意，停止机泵运行。．通知有关人员查原因，做好记录。着火．电机着火或电缆头处打火，立即按停车电钮，切断电源，关闭出口阀。用二氧化碳，干粉及121灭火器灭火。同时开启备用泵，报告调度室。公司及值班长，找电工查原因，做好记录。．重大火灾，立即报告调度室及公司安全主管部门，采取抢救措施。设备紧急事故．电机电流突然升高或降低（超定额值）：应立即停止运行，关闭出口阀开启备用泵。若风机停机后，上塔盘车，观察风扇叶，油位等情况，通知值班长及公司找电，钳工检查，做好记录。．电机，水泵有明显的异常声音或振动大，断轴等，关闭出口阀停止机泵运行，同时开启备用泵，找电工，钳工检查原因，通知值班长及公司，做好记录。．水泵出水管线断裂极大量涌水，立即开启备用泵，停下事故泵，关闭出口阀，马上通知调度室，公司及值班长。异常现象的判断及事故的分析处理

序号异常现象危害原 因处理方法1泵不无供水1.注水不足或水池液位低1.提高水位继续充水排出水2.水泵反转气3.进水管阀心掉，堵2.找电工重新接线4.叶轮严重损坏或堵塞3.清杂物，检修阀门5.填料函严重漏气4•停车清杂物，钳工检6.断轴，轴脱键修7.出口阀心掉，逆止发装5.钳工检修反6.检修更换7.检修更换2水泵供水量少1.水池液位低，泵内1.提高水位，排气出水总管压力带气2.停车，清杂物更换量小低2.叶轮有杂物或局部3.开大阀门，停泵修逆损坏，叶轮口环磨损大止阀3.进口阀开度小，逆4.检修止阀未全部打开4.进水管局部损坏3压力1.压力表未开或坏1.打开阀门或更换表不2.压力表坏或表管堵2.换表或通管起或3.进口阀心掉或开度小3.检修及适当开大阀门压力4.叶轮堵塞或坏4.清杂物或更换低5.填料函漏气或泵内带气5.压紧盖或换填料6.用水量大，外管有跑水6.与调度室联系查原因

情况4水泵不起动泵轴弯曲，断轴叶轮与导壳卡住检修更换5泵启动后电流过大电机易损坏填料压的过紧流量过大，超出使用范围连轴器安装不和尺寸要求轴承损坏机泵不配套，小车拉大马超负荷松压盖调整负荷重新安装更换找设备技术人员解决6水泵振动或有异声泵损坏，影响供水基础不好，螺丝松动泵轴弯，轴承磨损大，或坏泵与机轴不同心泵内有杂物及部件损坏水位低，填料漏气，使泵带气电机反转填料压的过紧钳工紧固，修理钳工检修，更换钳工重新调整钳工清杂物及检修提咼水位，堵漏，排气电工重新接线松压盖7轴承发热润滑油不足或太多。油质不好轴弯曲，轴不同心加油，换油钳工检修更换钳工检修更换

3.轴承装配不正确或损坏8填料1.填料压的过紧1.松压盖发热2.填料环装的不合要求2.钳工检修更换3.填料质量差3.钳工更换4.压盖与轴承配合公差小4.检修9冷水水温超指1.风机未开或开的少1.开启风机温度标2.布水装置损坏，布水不2.检修过高均3.清理杂物3.填料层堵塞4.调节上塔水量4.冷却塔超负荷5.与调度室联系5.换热器超温6.调节风机台数6.气候影响10水池水池抽空1.补充水开的小或未开或1.调节补充水量水位或溢流开的过大2.与调度室联系调节泵过低2.外部用水量过大或过少运行台数或过3.上塔阀开的小3.调节上塔阀高4.排污，风吹等损失大4.加补充水循环水泵房的技术安全规定及劳动保护.认真学习有关安全生产的指标，规定和安全技术知识。.认真执行安全规章制度 八大制度，做到生产区十四个不准及操作工的六个严格。.八大制度（详细内容）：.岗位责任制.安全生产责任制.安全操作规程设备保养制.交接班制.巡回检查制.岗位练兵制821.7.质量负责制8.2.1.8.经济核算制.操作工六个严格.严格进行交接班.严格进行巡回检查.严格控制工艺指标8.2.2.4.严格执行造作票严格遵守劳动记律.严格遵守劳动纪律，严格执行工艺规程及操作法，掌握本岗位的生产工艺及设备情况，有权拒绝违章作业的命令。.遵守劳动纪律，加强巡回检查，定时，定点，定内容，有记录，工艺录，交接班记录要准确。掌握生产过程中异常情况的应急处理方法，及时消除不安全因素。会正确是用消防器材，班上穿戴好工作服，工作鞋，帽。.交接必须交安全，而且要对口交接。本岗位使用的设备，仪表及关规定。.岗位设备一览表循环水泵设备名称规格型号台数技术参数循环水泵300S584Q=780屯/时H=58米配用电机4N=200kw消防水泵XBD5.8/40-125L2Q=40L/SH=58mN=55KW型潜污泵500W18-15-1.52Q=18m3/hH=15mN=1.5KW超低噪声轴流风机CDZ-2.5型4Q=1800m3/hP=140PaN=120低噪声排气扇PQS-22Z型1Q=600m3/hN=60W低噪声排气扇PQS-20Z型3Q=300m3/hN=40W非电控压力式全自动过滤器WDK-201Q=45m3/h电动环链葫芦PK型1Q=2t电动单梁悬挂起重机1Q=2tLK=5加氯系统V20001Q=20Kg/h混凝土吊装冷却塔3Q=7O0屯/时921.循环水泵的构造S型水泵的吸入与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口管及电动机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转（根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转）。该泵的主要另件有：泵体，泵盖，叶轮，轴，双吸密封环，轴套等。除轴的材料为优质碳钢外，其余主零件由铸铁，铸钢，不锈钢制成。泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上装有安装真空表，压力表的管螺纹孔。进出水法兰的下部装有放水的管螺纹孔。经过静平衡检验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片对称布置，两面进水达到平衡。泵轴承为向心球轴承，轴承装在轴承体内，安装在泵体的两端，用黄油润滑。双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动轴封为软填料密封(根据需要也可装机械密封)。为防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装有填料环，水泵工作时少量高压水，通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。922.性能曲线图923.循环水泵外形尺寸表.循环水泵安装尺寸(不带公用底座)钢筋混凝土吊装冷却塔(DNF)塔型说明DNF系列砼结构逆流冷却塔是设计思想先进、技术应用成熟、目前正在国内迅速推广应用的新一代工业冷却塔技术，淋水密度突破 15mV(m2・h)，具有特别的高效率和可靠性。其主要特点是，塔内梁柱结构极为简洁，塔内仅有一层梁，配水系统和填料采用悬吊方式，与收水器共用一层梁，取消填料和配水系统的支撑梁及支架，填料迎风面没有任何阻风或导致涡流的构件，并与回转式风筒、蜗壳式喷头、吊装式整体填料等新一代高性能冷却塔部件相配合，使吊装式逆流冷却塔成为当前国内外技术最先进、冷却效率最高、占地最小、运行能耗最低、单位面积处理水量最大的工业应用成熟的冷却塔塔型。DNF系列砼结构逆流冷却塔技术特点是：梁柱结构极为简洁，塔内仅有一层梁，配水管和填料采用悬吊方式，与收水器共用一层梁，取消填料和配水管的支撑梁及支架，改为用不锈钢管、吊杆、索具螺旋扣、U型调节螺栓等专用部件实现对全部填料和配水系统的吊装和固定，填料迎风面没有十字梁、次梁、支架以及任何阻风或导致涡流的构件。下喷溅的枝状管式稳压配水系统，与高性能LCZ整体吊装薄膜填料配合，构成了效率极高的热交换系统。采用了当前国内外最先进的RC改进动能回收型回转式风筒、LCZ薄膜填料、MWD收水器、WN蜗壳式喷头等内部件，加上配水系统均匀的配风设计和配水设计，从而保证了该型塔具有很高的冷却性能。大淋水密度，均匀的配风配水设计，加上特别设计的防冰系统，可保证冷却塔填料区和进风口在严寒冬季不会结冰。采用了防腐蚀设计，塔内全部部件均为不锈钢、玻璃钢、 PVGABS等耐腐蚀材质，冷却塔检修周期和使用寿命大为延长。通过以上优化设计，该系列塔：净通风面积达到最大，通风阻力小，无配风盲区和紊流区；净淋水面积达到最大，设计淋水密度可远大于其它塔型；喷淋区无任何障碍物，无水溜区，配水均匀；进风口、填料区不结冰，冬季可确保冷却塔无冰害运行；效率高，同等场地、功耗条件下，处理能力大于其它塔型；占地少，总高低，用风少，配水扬程低，风机和泵能耗小。本公司采用的混凝土吊装冷却塔技术参数：设计规格表序号项目描述客户名称北京华腾投资发展有限公司精细化工分公司一般数据类别机械通风式逆流塔类型吊装式逆流塔塔型号DNF-700塔数3台塔群布置单排直线布置设计及运行条件进塔空气干球温度31.1C进塔空气湿球温度26.4°C大气压力99800Pa进塔水温42G出塔水温32G单塔设计冷却水量3700m/h3台塔设计总冷却能力700m3/hx3台=2100m3/h飘滴损失(循环水量的咧<0.001%蒸发损失(单塔)10.57m3/h

序号项目描述水池顶至配水管中心压头;5.05m单风机轴功率，kw18.457KW耗电比0.02637KW/mh塔位地面塔进风面四面进风，周围无障碍抗震烈度8度运行时噪声值不咼于75dB（A）风机底座处振幅运行最大振幅＜0.06mm，振速＜6.3mm/s结构细节塔台数3台每塔风机数1台单塔轴线尺寸，长x宽:〔6mx7.6m进风口高（距水池墙顶）2.4m填料高度1.60m配水管中心高（距水池墙顶）5.05m气室咼1.5m塔顶平台高（距水池墙顶）-〔25m风筒咼度，m2.4塔总咼（距水池墙顶）$).8m水池内壁距柱轴线，m1.5m配水主干管直径，mmDN400上塔楼梯两侧都有楼梯材料及部件风筒玻璃钢（紧固件为不锈钢材质）风筒形式回转型，片间联接为立筋式不锈钢螺栓扣接风机、电机底座Q235,喷砂处理及环氧煤沥青防腐收水器改性聚氯乙烯配水管玻璃钢，法兰连接（连接螺栓均为不锈钢）配水管悬吊件不锈钢喷头ABS（工程塑料）配水系统形式低压下喷溅式填料改性聚氯乙烯填料悬吊件不锈钢

序号项目描述填料安装方式悬吊式安装机械设备一风机型号LF47生产商保定螺旋桨厂风机直径，mm4700叶片数4片风机叶片角度调节范围：?°〜14°风机设计运行叶片角度（\°叶轮转速240rpm单个风机轴功率18.457KW叶片材质中温固化咼强度环氧玻璃钢叶片互换性同组可互换减速机类型LF47,双级齿轮减速，水平输入，垂直输出轮毂材质热浸锌合金结构钢联轴器传动方式弹性柱销式传动轴材质不锈钢全压126.6Pa每个风机出风量420400m3/h风机总效率83.33%风机监控系统KR939SB机械设备一电机型号Y225M-6-WIP54,F级生产商南阳防爆集团有限公司相/频率/电压3/50HZ/380V额定功率，kw30KW满载速度，rpm9809.3.1.钢筋混凝土吊装冷却塔构造图塔下水池布水系统吊装塔内填料布水管

塔内收水器9.32冷却塔轴流风机减速箱冷却塔轴流风机安装图非电控压力式全自动过滤器的运行开车前：（1） 检查压力表及流量计，安装应符合设计要求。（2） 所有阀门应操作灵活。（3） 提前24小时泡浸滤料，水位高于滤料顶面20cm开车运行：（1） 打开出水阀门（全开）。（2） 开车进水后，观察出水管压力表，若压力达到系统额定压力就打开流量(3)(4)(3)(4)将流量调节至设计流量的四分之三至五分之四。人工进行强制反冲3—4次（试车时，由供方执行试车，强制反冲3-4次，直至出水水质达到要求才能投入运行），其过程如下：如下图示，打开强制反冲阀门，约8—10分钟后，过滤器自动进行反冲洗，此时立即关闭强(5)制反冲阀门，待强制反冲洗结束后，再打开强制反冲阀门 。如此反复进行(5)制反冲阀门，待强制反冲洗结束后，再打开强制反冲阀门 。如此反复进行3—4次，然后关闭强制反冲阀门，继续投入运行。观察流量计，流量变化范围应小于一强制反冲洗闸阀，需要冲洗时，打开此阀门，约8-10分钟后，过滤器自动进行反冲洗，此时,应立即关闭此阀们。 8%设计流量（否则应停止进水，查找原因，做到流量变化范围小于8%设计流量）(6)运行2小时后，取样进行化验，若出水指标达到设计要求，就继续将流量