工程质量管理标准化多图

工程质量管理标准化第一部分施工质量管理要求说明第一章一般规定项目部应建立质量管理制度，健全质量保证体系。应编写施工组织设计，重要的分项（专业）工程必须单独编制专项施工方案，经单位技术人审核后，报监理（建设）单位审批。施工条件发生变化时，应及时修订施工方案，经监理（建设）单位审批后执行。工程开工前应对劳务公司管理人员及工人进行专业知识培训工作。各分项、分部工程施工前应进行技术交底，施工中执行自检、互检、交接检制度；及时整理施工技术资料，内容应真实、完整。必须按照国家规范、强制性标准要求和经审查合格的施工图纸进行施工。钢结构、幕墙等专业工程按规定必须检测的项目应委托具有相应资质的检测（试验）单位进行检测；施工结束后，建设、设计、施工、监理及专业承包单位应共同验收，并按规定填写验收记录。工程施工过程中，应采取有效措施，加强建筑工程成品保护，防止碰伤、损坏、污染等。施工现场应积极推广应用新材料、新工艺、新材料、新设备。材料进场检测验收必须配备专人负责进场材料的检测和验收。首先对进场材料的外观质量和质量证明文件进行检查，不符合要求的建材产品不得使用。见证取样及送检3.1、施工单位的取样人员应按照见证取样与送检规定，在监理（建设）单位见证下，对涉及结构安全的试块（件）、封样，共同送至检测机构进行检验。3.2、取样人员应在试样上或者包装上做出标识、封志、标识和标志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样本日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字；见证人员应确保见证取样送检过程的规范性、并对送检样品的真实性负责任。3.3、见证取样与送检试块（件）、材料的检测报告应加盖见证取样检测专用章。按规定进行抽查的材料，采购单位应委托具有法定资质的检测机构，会同监理（建设）、施工单位按照相关标准规定的取样方法、数量、和判定原则现场抽样检验。进场材料检验合格并经监理（建设）单位同意后方可使用，检验不合格的，施工单位应在监理（建设）单位见证下进行封存，及时报告工程质量监督部门，按规定进行处理。施工单位应建立材料检验及验收档案，相关资料必须完整、准确。施工现场应按规定标准养护试块和同条件养护试块，同条件养护试块的留置组数应满足施工期间确定结构件砼强度和检验结构实体砼强度的需要。建筑结构工程基槽（坑）开挖设计标高，应组织勘察、设计、施工、监理单位进行验槽（坑）验收，并填写好地基验槽记录。灌注桩施工时，施工、监理单位应对成孔、清渣、钢筋笼、砼浇筑等工序进行检查并做好隐蔽验收记录。端承桩必须保证孔桩达到桩端持力层深度，满足设计要求。现场搅拌砌筑砂浆，原材料应采用重量计算，搅拌时间达到规范要求。砌体工程砂浆饱满度应符合要求；外墙转角处应严禁留直槎；冬、雨季施工，每日砌筑高度不宜超过1.2米。砼浇筑前，应进行工程隐蔽验收，验收合格后方可浇筑砼。砼施工缝应按规范要求和施工技术方案确定，不得随意留设。大体积砼应按施工规范和施工技术方案的要求，分层、分段施工，并落实控制措施。现浇砼结构构件的强度达到规范要求后，方可拆除模板及支撑。砼进场，应进行塌落度等项目的验收，并按要求留置试块。冬季施工，砼的浇筑温度不应低于+5℃，并增加留置不少一两组同条件养护试块。地基与基础、主体分部工程施工结束后，应对分部工程进行验收，经工程质量监督机构备案后，方可进入下一阶段施工。装饰装修工程装饰装修材料应使用环保节能材料，检测合格后方可使用，并按有关规定进行防水、防腐、防虫等处理。装修装修施工应坚持样板引路；样板间（套、墙）经监理（建设）、施工单位共同检查通过后，方可展开施工。塑料、铝合金外门窗（异形门窗外）应采用后塞企业口法安装。屋面及卫生间等防水工程施工完毕，应进行不少于24小时的蓄水试验和持续淋水试验，并做好记录。工程完工程后不需进行室内环境空气质量检测。建筑设备安装工程安装单位应配备设备检验、调试仪器，并按规定定期校验。预埋件、预埋套管、电器配管、管道以及设备隐蔽前，施工单位应进行自检，经监理（建设）单位检查合格，方可进行隐蔽，并填写隐蔽工程验收记录。施工过程中，安装单位应与土建、装饰施工单位密切配合；每道工序完成后，应进行检查；相关各工种之间应进行交接验收，经监理（建设）单位验收合格后。方可转入下道工序。水暖、消防、通风与空调、强点、弱点等工程施工完毕，应按规定进行功能性试验，并填写有关记录。电气产品凡列入3C认证目录的，施工现场必须使用认证产品；产品未列入认证目录的，应按规定程序检验合格后，方可使用。通风与空调、综合布线等工程在系统调试合格后，检测机构申报设备安装抽查，抽查合格后方可进行竣工验收。施工技术资料按照相关要求，派专人负责收集、整理施工技术资料。施工技术资料应与现场进度同步，内容真实、完整、严禁涂改，伪造。施工技术资料签字，盖章应符合要求，手续齐全。应明确分包工程施工技术资料的收集、整理及移交程序。样板引路各栋楼进入主体施工时，要求选择一层作为质量样板层施工。样板引路内容包括钢筋、模板、砼、砌体、抹灰等各分部工程，各道工序必须严格按照相关标准、规范及质量标准化施工。通过样板引路，后续工作必须按照样板层的标准组织施工，促进项目整体工程质量水平。质量验收施工过程中。应按照施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后经检查合格后方能进行下道工序施工；需向监理单位报验的工序，未经监理单位检查验收，不得进行下道工序施工。检验批、分项工程由片区质量负责人、栋号长会同监理验收。分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和质量、技术负责人等进行验收；勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术负责人、质量负责人应参加地基与基础、主体分部工程的验收。单位工程应由建设单位（项目）负责人组织勘察、设计、施工（含分包单位）、监理单位（项目）负责人等进行验收。工程出现质量缺陷，应根据实体情况及检测情况，及时提出技术处理方案或措施，并报上级主管部门，经批准后按照方案对缺陷进行处理。第二部分施工质量管理标准化第一章施工质量管理制度标准化项目质量管理组织机构图及职责划分2、项目质量管理制度1）、公司每月定期检查制2）、项目质量奖罚制度3）、专业知识培训制度4）、施工组织设计及各分部、分项技术交底制度5）、材料进场检验制度、“三检”制度及实测、实量制度7）、工序质量追溯记录制度8）、每月定期召开质检岗位交流制度9）、样板引路制度10）、成品保护制度11）、质量周检制度12）、质量专题会议议制度第二章施工工质量标准化化一、模板工程1、墙柱模板:放线线1）、由专业测量员员放控制线2）、根据控制线放放出200mm模板控制线线3）、最后放出模板板控制线4）、离转角1000mm大角垂直控控制线墙柱模板：定位、先将墙柱边框线线弹出来，用用宽度为10cm模板边与墙墙柱边框线重重合，用长度度为5cm的钢钉把模模板固定在砼砼楼板面上，作作为墙柱定位位的压脚板，钢钢钉的间距为为5cm。A、固定墙柱柱模板长边压压脚板的长度度为：墙柱长长边尺寸＋10cm；B、固定墙柱柱模板短边压压脚板的长度度为：墙柱短短边尺寸；2)、先将墙柱边框线线弹出来，用用钻头直径为为8mm的电钻在墙墙柱边框线内内打眼，打眼眼深度为5cm，然后再打打好眼的孔内内插上直径为为8mm的，长度为10cm的钢筋作为为墙柱模板定定位钢筋。3、墙柱模板加固1）、墙模板板加固要求：：A、严格按按照施工方案案安装穿墙螺螺杆。B、螺杆采采用直径为ΦΦ14，并采用配配套的螺帽和和蝴蝶卡。C、模板拼拼缝要严密，拼拼缝处钉好模模板枋条，方方通间距200cm，并符合方方案要求。D、螺杆排排数要求：层层高2.8-33.2m设置6排；层高3.2-33.8m设置7排；层高3.8-44.6m设置9排，层高4.6-55.6m设置10排离；离地地面200cm设置第一道道螺杆离板底底200cm设置第一道道螺杆，下面面三排采用双双螺杆双蝴蝶蝶卡。E、为了防防止墙根部漏漏浆，形成烂烂根，采用采采用砂浆对根根部进行封堵堵。2）、柱模板板加固1）、柱柱模板加固要要求：AA、严格按照照施工方案安安装穿墙螺杆杆。BB、螺杆采用直直径为Φ14，并采用配配套的螺帽和和蝴蝶卡。CC、模板拼缝缝要严密，拼拼缝处钉好模模板枋条，方方通间距200cm，并符合方方案要求。DD、螺杆排数数要求：层高高2.8-33.2m设置6排；层高3.2-33.8m设置7排；层高3.8-44.6m设置9排，层高4.6-55.6m设置10排离；离地地面200cm设置第一道道螺杆离板底底200cm设置第一道道螺杆，下面面三排采用双双螺杆双蝴蝶蝶卡。EE、阳角部位位采用阳角硬硬拼，用钢管管紧扣，再用用木楔挤紧，从从而保证阳角角方正。FF、为了防止止墙根部漏浆浆，形成烂根根，采用采用用砂浆对根部部进行封堵。3）、墙柱模板加固固效果墙柱模板接茬1）、墙接茬要求：：A、墙接茬部部位的模板应应伸至接缝一一下螺杆上，为为了防止漏浆浆，接缝位置置采用双面胶胶条封堵，墙墙根部采用水水泥砂浆封堵堵模板。B、当采用预预留对拉螺杆杆时，其距离离接缝300cm；当采用预预埋锁脚螺杆杆时，其距接接缝150cmmC、两种螺杆杆水平间距均均为200cm，或根据相相应的专项施施工方案。2）、柱接茬茬要求：A、梁梁板楼面标高高必须严格控控制，其收口口要整齐。B、为为了保证梁板板砼墙柱接茬茬密实，其接接缝位置必须须在浇筑砼前前凿毛。梁模板1）、梁模模板加固要求求A、严格按照施工方案案安装穿墙螺螺杆。B、模板拼缝处要贴贴海绵条，并并用木枋压实实C、根据构件尺寸进进行模板设计计，一般内愣愣采用木方，间间距200mm并符合方案案要求，外愣愣采用木枋或或钢管。如采采用钢管使用用双钢管，穿穿梁螺杆紧固固，螺杆直径径为Φ14，并采用配配套的螺帽和和蝴蝶卡。2）、梁柱接头模板板A、采用多多层模板定型型加工制作，严严格控制加工工尺寸。B、阳角模模板加固同墙墙柱模板。楼梯模板1）、模板必须每层层清理干净并并涂刷涂膜剂剂。2）、封闭式模板在在楼梯梯段的的中间部位预预留孔洞，方方便振捣砼，避避免气泡存积积。3）、模板拼装接缝缝需平整严密密，以防止漏漏浆。4）、定位固定木枋枋不得少于两两排。A、敞开式楼梯模板板B、封闭式楼梯模板板洞口模板1）、可采用用定型钢制门门窗洞口模板板，可保证门门、窗洞口的的位置准确及及尺寸准确，模模板可拼装、易易拆除，刚度度好、支撑牢牢固、不变形形、不移位。2）、如采用用木模，模板板阴角处用L150XX150X66的角钢与木木模固定，阳阳角处用L75X775X6的角钢与木木模固定，同同时洞口模板板内部加支撑撑。3）、注意洞洞口模板下要要设排气孔，洞洞口模板侧模模加贴海绵条条防止漏浆，浇浇筑砼时从窗窗两侧同时浇浇筑砼，避免免窗模偏位。4）、电梯盒模板安安装A、螺杆间距距设置同模板板加固相同。B、水平钢管管加固贯通洞洞口两侧。C、对顶钢管管采用可调节节顶托。高低跨模板1)、卫生间间、阳台、厨厨房等部位降降板处，根据据设计图纸要要求降板高度度，采用相应应规格的方通通拼接成模板板，板钢筋绑绑扎完成后将将方通放在砼砼块上安装固固定。砼块采采用细石砼制制作，尺寸为为5cm（长）X5cm（宽）X板厚（高度度）2）、高低跨跨吊模处，严严禁使用砖块块、木方、穿穿底做临时支支撑，应用砂砂浆垫块。以以减小沉箱渗渗漏隐患。3）、安装管线压槽槽楼板钢筋绑扎完成成后，采用与与安装管直径径大小一样规规格的方通，按按照安装管线线的位置及长长度，把方通通固定在钢筋筋板面上。模板支撑系统1）、对模板及其支支撑体系，以以样本引路组组织施工。搭搭设满堂架前前弹线定位。2）、严格按照施工工方案搭设，立立杆间距、水水平杆步距、扫扫地杆和剪刀刀撑、可调节节顶托均能满满足规范和方方案要求。3）、在支撑杆底部部加设满足承承载力要求的的垫块。质量检查1）、模板垂直度偏偏差应符合规规范要求。2）、螺杆位置和间间距应符合模模板专项施工工方案的要求求。3）、螺帽紧固力矩矩必须满足40-600N＊m。质量保证措施1）、模板质量要满满足工程施工工需要。（建建议使用黑模模板）2）、模板接缝要严严密，不得有有漏浆；在砼砼浇筑前，模模板应浇水湿湿润，但模板板内部得有积积水。3）、墙、柱模板底底部应设清扫扫口，有利于于清理模板内内的杂物，保保证砼的振捣捣质量。模板成型质量1）、剪力墙墙模板成型效效果2）、梁、板板模板成型效效果3）、柱模板成型效效果、楼梯模板成型效效果A、敞开式楼楼梯模板B、封闭式楼梯模板板钢筋工程1、墙柱钢筋筋安装1）、墙柱柱水平钢筋端端头绑扎牢固固。2）、剪力力墙竖向钢筋筋顶部弯折水水平段的长度度为≥12d并保证锚固固长度（从板板底算起）。3）、端部部有暗柱时剪剪力墙水平钢钢筋端部弯折折水平段长度度为10d。4）、框架架节点核心区区内均应设置置水平箍筋。有有抗震设防要要求的，必须须按施工图纸纸、设计文件件的要求设置置复合箍筋，不不得随意减少少；无抗震设设防要求的箍箍筋间距不宜宜大于250cm，且不得大大于15d。梁钢筋安装1）、梁上部纵向钢钢筋水平方向向的最小净距距（即钢筋外外边缘之间最最小距离），不不应小于30mm和1.5d。各排钢筋筋的净距不应应小于25mm和d2）、吊筋弯起段应应伸至梁上边边缘并且水平平段20d，弯起角度度当主梁高≤80cm为45度，>80cm时为60度3）、设置加密箍时时，应在集中中荷载两侧分分别设置，每每侧不少于3个（按设计计要求），核核心区箍筋不不得漏放4）、当梁腹板高度度≥45cm时，在梁侧侧面沿梁高高高度范围内配配置纵向构造造钢筋。板钢筋安装1）、为了保保证楼板钢筋筋间距均匀，间间距尺寸符合合设计图要求求，在绑扎底底板钢筋前，模模板上进行弹弹线控制。2）、钢筋马马凳设置在两两层板筋之间间，脚部不得得直接放在模模板上，防止止漏筋后锈蚀蚀影响结构质质量。安装时时可先行固定定在下层板筋筋之上，以免免安装不到位位。3）、双向受受力钢筋钢筋筋绑扎时，应应将钢筋交叉叉点全部绑扎扎牢固，控制制钢筋不位移移。不得漏绑绑。4、钢筋加工制作1）、I级钢钢末端需做180度弯钩，弯弯曲直径d取钢筋直径d的5倍，平直部部分长度取钢钢筋直径d的5倍，135度钩平直部部分的长度不不得小于钢筋筋直径d的10倍，且两个个弯钩平直段段，相互平行行。2）、为了保保证钢筋制作作尺寸和质量量，可才用定定型模具加工工。钢筋定位及钢筋保保护层控制1）、剪力墙墙钢筋定位A、为了保保证水平钢筋筋的间距，排排距及钢筋保保护层厚度，宜宜在墙体中设设置定位卡具具。B、钢筋定定位卡具采用用Φ14钢筋和Φ6钢筋制作，卡卡具采用“双F型”，在墙中采采用梅花形布布置，间距500mm，定位卡端端部应切齐、磨磨去飞边毛刺刺端头刷上防防锈漆。2）、剪力墙钢筋保保护层控制2）、柱子钢筋定位位A、在定位位柱箍筋上用用油漆标注出出柱子的轴线线，再在梁找找出柱子的轴轴线，将定位位柱箍筋的轴轴线和梁面上上柱子的轴线线重合，用电电焊把定位柱柱箍筋固定在在梁面上。B、柱子钢筋筋保护成控制制3）、梁、板钢筋保保护层控制A、定型塑塑料垫块B、悬挂法7、钢筋焊接1）、电渣压压力焊A、焊接接接头焊包较均均匀，突出部部分最少高出出钢筋表面4mm。B、焊接接接头处弯折角角不大于4度。C、焊接接接头处轴线偏偏移不超过0.1倍钢筋直径径，同时不大大于2mm。D、焊接接接头两端不得得被电极灼伤伤。E、同一截截面接头率不不得大于50%。2）、电弧焊A、焊缝饱满满均匀，不得得有气孔。B、焊接过程程中及时清除除焊渣，检查查焊缝时如有有不符合要求求的及时补焊焊。C、焊缝长度度要符合规范范要求。8、直螺纹套筒连接接1）、钢筋下下料时采用无无齿锯切割，钢钢筋切头要整整齐，不得有有弯曲。2）、连接完完成后，连接接套筒外露有有效螺纹，单单边不得超过过2P（P为螺纹螺距），不不得出现肉眼眼可见的裂纹纹。3）、自检合合格的钢筋丝丝头，一头拧拧上同规格的的保护帽，另一头拧上同规格格的连接套筒筒。4）、检查完完的接头上用用红油漆做出出标记，以示示自检合格，采用预埋接头时，带带连接套的钢钢筋应牢固，连接套的外漏端应应用密封盖。9、成品保护1）、钢筋按按图绑扎成型型完工后，将将多余的钢筋筋、绑扎丝及及垃圾清理干干净。2）、梁、板板面绑扎成型型后，应铺设设跳板，以避避免后续工序序施工人员踩踩踏或者重物物堆置，以免免钢筋弯曲变变形。3）、楼板砼砼浇筑前，用用塑料布或者者PVC管刚墙柱钢钢筋包裹300mmm-500mmm，以避免浇浇筑时砼污染染钢筋。砼工程1、砼浇筑前的准备备工作1）、砼浇筑筑前，应清除除模板内和钢钢筋上的垃圾圾剂污染物，；；木模应浇水水湿润，但不不得有积水，并并将缝隙塞严严密，以防止止漏浆。2）、泵送砼砼必须保证砼砼泵的连续工工作，输送管管道宜直，转转弯宜缓，并并由可靠的固固定措施，进进行泵送钱，应应预先用水泥泥砂浆润滑输输送管道内壁壁。3）、对浇筑筑的部位、强强度等级、施施工缝的留设设等要求必须须先交底。砼浇筑工作1）、砼浇筑A、砼运输、浇浇筑及间歇的的全部时间不不得超过砼初初凝时间，当当超过时，应应留置施工缝缝，施工缝的的留着应符合合规范的要求求。B、砼运至浇浇筑地点的时时，并核实对对强度进行塌塌落度检测，同同时按规定要要求留设相应应的砼试块。C、控制振动动棒振捣数量量和质量，震震动插入间距距控制在500mm内，应避免免碰伤钢筋、模模板、预埋件件等。D、控制好板板面标高，避避免浪费，同同时应安排钢钢筋工及时恢恢复变形和位位移的钢筋。E、禁止在砼砼浇筑过程私私自在砼中加加水。2）、砼板面标高控控制3）、砼收面A、砼初凝钱用2米米刮杠沿四周周墙的墙根向向中间刮平，在在用压光机压压实。B、终凝前用原浆抹抹平，木摸子子搓平，在用用铁摸子压实实2-3遍，在用塑塑料条扫把拉拉细毛。C、砼面平整度控制制在±5mm。3）、砼养护工作4)、施工缝的处理A、板施工缝缝根据留设位位置多层板制制作层梳子板板（或者用钢钢板网）做模模板，再用短短钢筋加固。B、剪力墙、柱柱水平施工缝缝在剪力墙、柱柱边框线内在在弹一道切割割线，用无齿齿锯切割深度度3cm，将水平施施工缝处砼表表面凿毛，清清理杂物，冲冲洗干净，保保持湿润在施施工缝面表宜宜涂刷上水泥泥油。C、楼梯施工工缝留置在受受力最小的部部位，一般留留住在Ln/3（Ln梯段净跨）处处，即约三步步的位置。成品保护工作1）、砼浇筑完成后后，没有达到到设计强度前前严禁在楼板板等处集中堆堆放模板、架架料等集中荷荷载。2）、楼层成品砼面面上按作业程程序分批进场场施工作业材材料，分散均均匀尽量轻纺纺，砼浇筑完完成后，严格格控制拆模时时间，拆模时时间要满足规规范的规定。3）、结构完成后不不得随意开槽槽打洞，在砼砼浇筑前事先先做好预留、预预埋。4）、墙、柱、楼梯梯踏步等部位位用保护条保保护。砼试块制作及养护护1）、试件成型后，在在砼初凝前1-2h内必须进行行抹面，沿模模口抹平，并并在试件表面面刻上砼试块块浇筑的时间间、部位、强强度等级等信信息。2）、成型后带模试试件应用湿布布或者塑料薄薄膜覆盖，并并在20±2℃的室内静置1d（不得超过24小时），然然后拆模，拆拆模时不得损损坏试件棱角角。3）、拆模后试件应应立即送进人人工标准养护护室，试件间间距应保持10-200mm的距离，避避免用水直接接冲淋试件。4）、砼条件养护模模的时间可与与构建的实际际拆模时间相相同，拆模后后，试件仍须须保持同条件件养护。砼成型质量要求1）、柱子砼砼A、框架架柱B、剪力墙墙、柱子C、外剪力墙墙2）、剪力墙及楼板板砼3）、梁、柱柱接头砼4)、楼板面面砼5）、楼梯踏步6）、高低跨砼后浇带的施施工质量控制制一、后浇带的施工工1、用模板制制作成梳子板板，梳子的间间距和钢筋间间距一致，梳梳子的深度为为板钢筋保护护层的厚度。2、安装止水水钢板时，不不得将止水钢钢板焊穿。3、浇筑完成成砼后，及时时将流入后浇浇带内的砼清清理干净，清清理完成后及及时将后浇带带进行封闭。4、待达到设设计要求后将将后浇带凿毛毛清理干净，并并将钢筋进行行恢复后浇上上水泥油，方方可进行砼浇浇筑。5、后浇带的的支撑体系严严格按照方案案施工，方案案须考虑后浇浇带模板支撑撑体系独立位位置，不得受受相邻结构安安装模板的影影响。二、后浇带砼浇筑筑成型效果第四章砌体施施工质量控制制施工前的准备工作作1、根据室内内控制线，将将墙体轴线、边边框线、门洞洞和有水房间间的砼导墙的的位置弹在楼楼面砼上。2、将室内控控制标高弹在在砼剪力墙上上。3、砼导墙的施工1）、用木木方加固，间间距为600mm，同时在上上口用模板条条控制导墙宽宽度（过梁、拉拉梁和压顶均能采用此此方法加固）2）、厨房房、卫生间、外外导墙高度不不能低于200mm处屋面的导导墙高度不低低于600mm，3）、水电电预埋应在砌砌筑前完成，要要求定位准确确、加固牢固固。二、砌体施工1、砌筑要点1）、砌筑时时一定要立皮皮数杆并带线线，保证“上跟线、下下跟棱，左右右相邻要对平平。2）、灰缝要要横平竖直，墙墙垂直、平整整度满足规范范要求，灰缝缝饱满度≥80%。3）、蒸压加加气块灰缝水水平厚度为15-200mm。4）、蒸压砌砌块采用切割割机或者专用用工具切割，严严禁用刀砍。构造柱及拉结筋1）、构造柱柱纵向钢筋不不应小于4Φ14宁符合设计计要求，箍筋筋采用Φ6@600并符合设计计要求。2）、构造柱柱纵向钢筋底底部和顶部应应锚入砼板和和梁中。3）、拉结钢钢筋应沿砌筑筑全高设置，间间隔不得超过过500mm并满足设计计要求。构造柱及拉梁1）、砌体填填充墙净高>>4米时设置拉拉梁，砌体填填充墙墙长>>2H时设置构造造柱，砌体填填充墙墙长>>5米时亦可采采取中间加设设构造柱，同同时应满足设设计要求。4、构造柱：马牙槎槎及浇筑口1）、构造柱与墙体体交接处留出出马牙槎，马马牙槎砌体时时先退后进，马马牙槎宽度为为60mm。2）、沿马牙槎凹凸凸边缘贴双面面胶，以防止止砼漏浆。3）、顶部模板装成成喇叭式进料料口，进料口口应比构造柱柱高出100mm。4）、浇筑时，应把把进料口也满满浇筑，拆模模后将突出部部分的砼打凿凿掉即可。5、构造柱：模板加加固1）构造柱模板加固固，应采用对对拉螺杆加固固，对拉螺杆杆距离上下各各150mm，中间距离离为60mm。6、门窗洞口1）、当门窗洞口大大于1000mmm时，应加设设与墙同厚度度的钢筋砼门门窗过梁、窗窗台板；宽度度1000mmm及以下的门门窗洞口，采采用钢筋砖过过梁时，其锚锚入长度不宜宜小于250mm；过梁长度度不够时，应应进行植筋或或者打入膨胀胀螺栓在焊接接。2）、采用预制砼过过梁时，但砼砼过梁应满足足规范要求。3）、金属门窗预埋埋件的数量、位位置、预埋方方式、与框架架的连接方式式必须满足设设计和规范要要求。建议采用预制砼快快补搓，便于于门窗安装的的规定，保证证门窗的稳定定性。墙体顶砖1）、填充墙墙砌筑至接近近梁底、板底底时，应留一一定空隙，待待填充墙砌体体完并应至少少间隔7天后，再将将补砌挤紧。2）、顶砖高高度宜为200mm，角度再45-60度之间，“倒八字”砌筑，采用用三角形砼预预制块收口，保保证顶砖砂浆浆饱满，防止止梁底通长裂裂缝出现。8、墙体开槽和修补补1）、墙体开开槽前，应先先根据控制线线在墙面上，将将部位、尺寸寸标注清楚，然然后用专用工工具施工。2）、槽宽度度小于40mm，用搞标号号的水泥砂浆浆分两次修槽槽，槽宽度大大于40mm才用细石砼砼补槽。3)、在有条条件的情况下下，砖墙砌筑筑时与水电预预埋同步施工工，这样即保保证砖墙的稳稳定、牢固与与美观，同时时也保护了预预埋管线，避避免开槽影响响砖墙尤其是是半砖墙的整整体稳定性。墙体开孔1）、外墙空空调开洞采用用砼预制块，规规格尺寸和位位置根据设计计要求确定，并并做成内低外外高，避免雨雨水外流。2）、强弱电电预埋盒时采采用U型砼预制块块，减少剔凿凿，避免墙体体开裂。墙面抹灰施工质量量控制施工前的准备工作作1、测量放线1）、房间面面积较大时应应先在地面上上弹出十字中中心线，然后后按基层面平平整度弹出墙墙角线，随后后再距墙阴角角100mm处吊垂线并并弹处铅垂线线，再按地面面上弹出的墙墙角线往墙上上翻引弹出阴阴角两面墙上上的墙面抹灰灰厚度控制线线。2）、测量引引用的控制点点或控制线需需与主题控制制线相同。3）、楼层四四大角、转角角及门窗洞口口等外墙均要要保证有线可可查，并保证证吊线的准确确性。2、甩浆及钢丝网铺铺设1）、抹灰前在墙面面喷界面处理理剂。2）、不同材料交界界处铺设钢丝丝网，搭接长长度不得小于于100mm，防止墙面面开裂漏水。3）、采用网眼尾220mmX220mm的钢丝网，采采用射钉枪固固定，射钉间间距200mm。4）、抹灰层厚度超超过35mm应增设一道道钢丝网。做灰饼、冲筋1）、根据规方线拉拉通线在墙面面四周用1:3水泥砂浆做做成50X500mm的灰饼。2）、灰饼间距根据据房间尺寸确确定，一般1.2m--1.5m之间。3）、当灰饼砂浆达达到七成干时时，即可用于于抹灰层相同同砂浆冲筋，冲冲筋数根据房房间宽度和高高度确定，一一般标筋宽度度为50m，两筋之间间的距离不大大于1.5米。4）、当墙面高度小小于3.5米时宜做立立筋，大于3.5米时宜做横横筋，做横向向冲筋时做灰灰饼的间距不不宜大于2米。抹灰施工1、抹灰施工要点1）、抹灰以前应墙墙面清理干净净，并将墙面面浇水湿润，2）、外墙、厨房、卫卫生间和地下下室墙面要采采用水泥砂浆浆，厨房、卫卫生间墙面要要进行拉毛处处理。3）、抹灰墙面应光光滑、洁净颜颜色均匀、接接槎平整、分分格缝清晰。4）、应保证立面垂垂直度、平整整度、阴阳角角方正、分格格条直线度、墙墙裙、勒角上上口直线度、贴贴脸突出厚度度要符合规范范要求。5）、严格控制各层层抹灰层厚度度，防止一次次抹灰过厚，造造成空鼓、开开裂等质量问问题。阴阳角护角1）、墙、柱柱阳角应在墙墙、柱抹灰前前用1:2水泥砂浆做做护角。2）、护角高高度自地面以以上2米，每侧宽宽度不应小于于50mm。楼地面施工工质量控制一、测量放线1、根据楼层层标高控制点点测放建筑1米水平控制制线。2、基层处理理和做灰饼1）、基层层要清理干净净，不得有浮浮浆，垃圾要要清理干净。2）、第一一排灰饼从墙墙根开始设置置，阴阳角均均需设置灰饼饼，灰饼间距距≤1.5米。防水处理1）、穿楼板的套管管于管道之间间缝隙应用阻阻燃密实材料料和防水油膏膏填实，厨卫卫间地面管道道要做防水附附加层，墙身身阴阳角做圆圆弧处理。2）、在管道穿过楼楼板面四周，防防水材料应向向上铺涂，并并超过套管上上口；在靠近近墙面处，应应高出面层200-3300mm或者按设计计要求的高度度铺涂。阴阳阳角和管道穿穿过楼板面的的根部应增加加铺涂防水附附加层。面层施工1）、初凝前前，应完成面面层抹平、槎槎打均匀，待待砼开始凝结结即用铁抹子子分遍抹压面面层，注意不不得漏压，并并将面层的凹凹坑、砂眼和和脚印压平，在在砼终凝前需需将抹子纹痕痕抹平压光。2）、在抹平平压光过程中中，如出现表表面泌水或需需要赶抢时间间难以抹光时时，宜采用干干拌均匀的水水泥和砂，一一般用1:2-11:2.5水泥和砂的的体积比，均均匀撒布在面面层上，待被被水吸收后即即可抹平压光光，但应防止止面层起砂、起起灰和龟裂等等缺陷的发生生。屋面工程质质量控制一、出屋面管道：：1、通气气管1）、通通气管不得与与风道或者烟烟道连接，高高出屋面完成成面300mm，屋面油隔隔热层的，应应从隔热层板板面算起。2）、在经常有人停停留的平屋面面上，通气管管应高出屋面面2米，并根据据防雷要求设设置防雷装置置。3）、pvc通气管因其其强度、刚度度较低，可使使用砖墙砌筑筑保护。2、烟道1）、平屋面烟道超超出建筑物完完成面至少60mm，且不得低低于女儿墙高高度。坡屋面面应根据排出出口周围遮挡挡物的高度、距距离、和积雪雪深度等因素素确定。2）、烟道四周应增增设防水附加加层，宽度和和高度不小于于200mm。3、排气管1）、排气气管道外壁包包裹一层玻璃璃布，防止保保温层中颗粒粒将管道上的的排气孔堵死死。2）、根据据屋面的情况况布置排气管管道，排气管管道要纵横贯贯通，在保温温层内形成有有效的排气网网。3）、排气气管道上设置置排气出口，排排气出口与大大气相通，在在排气管道出出口处要做防防水处理，防防水层高度不不低于300MM。4）、在屋屋面面积每36平方米的范范围内设置I个出气口，尽尽量和屋面分分仓缝重合，并并排列整齐。屋面防水1、屋面防水水1）、当屋面面是坡屋面时时，从流水坡坡度的下坡开开始，先远后后近的顺序进进行，使卷材材长向与流水水坡度垂直，搭搭接流水方向向上下卷材不不得相互垂直直铺贴，第二二层必须与第第一层错开1/2宽度。2）、采用冷冷粘法铺贴卷卷材下面下面面的空气应排排尽，并碾压压粘结牢固。3）、卷材应应平整顺直，搭搭接尺寸准确确，不得扭曲曲、折皱接缝缝口应用密封封材料缝严宽宽度不小于10mm。4）、阴阳角角必须按照规规范的要求设设置附加层。檐口、天沟、檐沟沟防水1）、天沟、檐沟应应增铺附加层层。当采用沥沥青防水卷材材时应增铺一层层卷材；当采采用高聚物改改性沥青防水水卷材或合成成高分子防水水卷材时宜采采用防水涂膜膜增强层。2）、天沟、檐沟与与屋面交接处处的附加层宜宜空铺，空铺铺宽度应为200mm。3）、卷材防水层应应由沟底翻上上至外檐顶部部，天沟、檐檐沟卷材收头头应用水泥钉钉固定，并用用密封处理封封严。4）、在天沟、檐沟沟与细石混凝凝土防水层的的交接处，应应留凹槽并用用密封材料嵌嵌填严密。5）、高低跨内排水水天沟与立墙墙交接处应采采取适应变形形的密封处理理。6）、无组织排水檐檐口800mm范围内卷材材应采取满粘粘法；卷材收收头应压入凹凹槽并用金属属压条固定，密密封材料封口口；檐口下端端应抹出鹰嘴嘴或滴水线。3、伸出屋面管道及及落水口防水水1）、管道根根部直径500mm范围内，找找平层应抹出出高度不小于于30mm的圆台。2）、管道周周围与找平层层或细石混凝凝土防水层之之间，应预留留20mm××20mm的凹槽，并并用密封材料料嵌填严密。防防水层收头应应用金属箍箍箍紧，并用密密封材料封严严。3）、管道根根部四周应增增设附加层，宽宽度和高度不不应小于300mm。4）、水落口口杯上口的标标高应设置在在沟底的最低低处。5）、防水层层伸入水落口口杯内不应小小于50mm..6）、水落口口周围直径1000mmm范围内坡度度不应小于5％，并采用用防水涂料涂涂封，其厚度度不应小于2mm。7）、水落口口杯与基层接接触处应留宽宽20mm、深20mm凹槽，并嵌嵌填密封材料料。4、垂直屋面出入口口防水1）、屋面出入口防防水层收头应应压在砼压顶顶圈下面；屋屋面水平出入入口应压在砼砼踏步下，防防水层的泛水水应设护墙。变形缝和分格缝防防水1）、变形缝的泛水水高度不应小小于250mm，防水层应应铺贴到变形形缝两侧砌体体的上部2）、3、变形缝内严禁掉掉入砌筑砂浆浆和其他杂物物，缝内应保保持洁净、贯贯通，按规范范要求填油麻麻丝外加盖镀镀锌铁板。密密闭镀锌盖板板的表面宜制制作成倒V字型以满足足变形缝工作作构造要求，确确保沉降、伸伸缩的正常性性。安装盖板板必须整齐、牢牢固，接头处处必须是顺水水方向压接严严密3）、分格缝应设置置在屋面板的的支撑端、屋屋面转折处（如如屋脊）、防防水层与突出出屋面结构的的交接处，并并与板缝对齐齐。纵横间距距不宜大于6m，分格缝宽宽度宜为20～25mm。分格缝中中应嵌填密封封材料，上部部铺贴防水卷卷材。屋面泛水1、屋面与女女儿墙交接处处做成圆弧型型，卷材顺女女儿墙铺贴至至女儿墙顶端端檐下卷材收收头的端部裁裁齐，收头用用金属压条钉钉压牢固，用用密封膏封闭闭压条上口及及固定点。2、女儿墙阴阴阳角部位设设置45度倒角，