商业广场工程建筑节能专项施工方案

南通二建集团NanTongNo.2BuiLdingGroup天津奥特莱斯商业项目节能施工方案PAGEPAGE54编制：审核：江苏南通二建集团有限公司2011-4-16目录一、编制依据3二、工程概况4三、节能工程组成部分4四、节能工程施工工艺4（一）外墙外保温4（二）铝合金门窗15（三）幕墙工程23（四）屋面工程24（五）电力与照明系统25（六）通风与空调系统26五、建筑节能工程质量管理32六、安全文明施工及成品保护措施34一、编制依据1、本工程施工组织设计文件；2、工程设计施工结构图3、《建筑外墙外保温》（05J）系列图集4、《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144）5、《天津市民用建筑节能工程施工技术规范》（DB29－125－2007）6、《天津市民用建筑节能工程质量验收规范》（DB29－126－2007）7、《天津市民用建筑维护结构节能检测技术规程》（DB29－88－2007）8、《平开铝合金门》（GB/T8478—2003）9、《平开铝合金窗》（GB/T8479—2003）10、《铝合金建筑型材》（GB/T5237－2004）11、《铝合金门窗安装标准》（JGJ73－91）12、《干挂饰面石材及金属挂件》（JC830-1-2005）13、《建筑结构荷载规范》（GB/T9756-2001）14、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）15、《金属与石材幕墙技术规范》（JGJ139—2001）16、《硅酮建筑密封胶》（GB14683-2003）17、《中空玻璃用弹性密封胶》（JC/T486-2001）18、《中空玻璃用丁基热熔密封胶》（JC/T914-2003）19、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB/T7107-2002）

20、《中空玻璃》（GB/T11944-2002）21、《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》（GB8013）

22、《建筑外窗保温性能分级及检测方法》（GB/T8484-2）

23、《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》（GB/T7106-2002）

24、《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB/T7107-2002）25、《天津市建筑节能门窗技术标准》（J10861－2006）26、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）27、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）28、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）29、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）30、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）31、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）32、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）二、工程概况1、项目名称：天津团泊新城奥特莱斯商业项目工程；2、建设单位：天津滨海团泊新城投资发展有限公司；3、设计单位：天津大学建筑设计研究院；4、监理单位：天津国际工程建设监理公司；5、施工单位：南通二建集团东裕建设有限公司；6、本工程位于天津静海团泊新城奥特莱斯项目内，建筑面积约为63700㎡。A区：地上3层，建筑面积32072㎡；B区：地上1层局部2层，建筑面积22200㎡；C区：地上1层局部2层，建筑面积6000㎡。工程最大檐高为21.65m，最大单跨跨度12.6m。三、节能工程组成部分1、本工程保温系统：外墙保温材料为（XPS）40mm挤塑聚笨板、（XPS）挤塑板：必须符合《隔热用聚笨乙泡沫塑料》标准，表观密度在25～32kg/m3，防火等级达到B1级，常温存放42d以上；2、本工程门窗系统：外门窗采用断桥铝合金门窗，中空玻璃（6+12A+6）。外门窗的传热系数K≥2.7w/m2K，综合遮阳系数SC=0.57。外窗的气密性等级不低于现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107规定的4级水平（0.5≤P≤1.5）。3、幕墙：幕墙采用断桥铝合金门窗，中空玻璃（6+12A+6），传热系数K≥2.7w/m2K，综合遮阳系数SC=0.57。4、屋面保温系统：屋面采用70mm挤塑聚笨板，（XPS）挤塑板：必须符合《隔热用聚笨乙泡沫塑料》标准，表观密度在25～32kg/m3，防火等级达到B1级。5、电力与照明系统：一般照明选用细管径直管形荧光灯及紧凑型荧光节能灯，疏散指示灯，安全出口标志灯选用发光二极管（LED）6、通风与空调系统：本工程全部采用变频多联机或数码涡旋多联机热泵空调系统作为冬夏季冷热源，空调冷负荷、采暖热负荷计算采用的传热系数为建筑专业提供的满足《天津市公共建筑节能设计标准》（DB29-153-2005）的数值。节能工程施工工艺：（一）外墙外保温工程1、施工准备1.1、技术准备：（1）施工人员必须要熟悉组织设计方案，并根据其内容进行工程施工。（2）对施工人员进行交底，使施工人清楚地了解、掌握标准、要求及施工的方法。1.2、外墙保温材料准备：（1）材料选用a.（XPS）挤塑板：必须符合《隔热用聚笨乙泡沫塑料》标准，表观密度在25～32kg/m3，防火等级达到B1级，常温存放42d以上；b.锚栓：专业厂家生产，搞老化和拉拔实验应符合的关技术标准和保温厚度及锚入长度要求；c.玻纤网格布：网孔中距不大于4mm×4mm，单位面积重量≥130g/㎡，涂塑量≥20g/㎡；d.其他：聚合物搞裂砂浆、水泥、优质河砂、界面剂，上述产品必须符合各项技术标准和质量要求。1.3、人员准备：（1）作业人员应经过培训，考核合格后方可上岗；（2）正常施工期间大工不得少于20人，现场零杂工8人，并根据工程进度要求进行及时调整。1.4、工具准备：（1）不锈钢抹子、搓抹子、普通刀片、多用刀、2m靠尺、手工锯、热丝切割器、开槽器、手持电动搅拌器、拉线、盒尺、弹线墨斗、冲击钻。1.5、外墙保温施工前基层处理：（1）结构外墙经过工程验收达到标准的，方可进行外墙外保温施工，外保温施工前必须与主体结构办理中间交接验收，对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补完毕；（2）进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表一之规定：主体结构墙体基面的允许偏差（表1）结构做法项目允许偏差，≤，㎜㎜墙体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高≤10m10经纬仪或吊线检查查＞10m20表面平整度52m直尺和楔形塞尺检检查2、操作工艺2.1、施工工艺流程（1）基层处理→弹线→标出装饰构件位置→拌制粘结剂，并粘贴翻包玻纤网格布→粘贴XPS挤塑板→安装锚固件→XPS挤塑板打磨找平→特殊部位处理→涂抹底层抹面砂浆→铺设网格布→涂抹抹面砂浆→修整、验收。（2）保温系统构造:a.薄抹灰外保温系统构造表（表2）基层墙体=1\*GB3错误！未找到引用用源。XPS挤塑板玻纤纤网格布聚合合物砂浆做法法外墙外保温系统基基本构造构造示意粘结层=2\*GB3错误！未找到引用用源。保温层=3\*GB3错误！未找到引用用源。底层防护层=4\*GB3错误！未找到引用用源。增强材料=5\*GB3错误！未未找到引用源源。面层防护层=6\*GB3错误！未找到引用用源。外饰面=7\*GB3错误！未找到引用用源。混凝土墙，各种砌砌体墙聚合物粘结剂，加加设机械锚固固件XPS保温板聚合物抹面砂浆网格布聚合物抹面砂浆饰面涂料b.（XPS）挤塑板外保温构造示意2.2、施工方法及要点（1）基面处理：a.必须彻底清除基层表面的粉尘。松动、不清洁的墙体、泛白的墙面必须事先清除掉。基层必须具有一定的机械强度；c.本工程墙面在结构层表面进行了抹灰找平，因此对保温粘贴十分有利；d.根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等；e.在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢丝，每个楼层在装饰线位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度；f.按设计要求将雨水管、空调管等埋件位置翻样到墙上，并在粘结聚苯板时，开出洞口。（2）拌制聚合物砂浆粘结剂：a.根据生产厂家使用说明书提供的配合比配置，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，并做到随拌随用。通常粘结剂每袋（50公斤）需用约12升干净水；b.用量：与基底的平整程度、隔热保温板的种类以及粘贴方式有关，大约6—8公斤/平米。具体用量按施工现场实际情况确定；c.配好的料注意防晒避风，以免水份蒸发过快；d.一次配置量应在可操作时间内用完（与现场的环境湿度有关）。（3）粘贴翻包网格布a.凡在粘贴的聚苯板侧面边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处），都做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布，至少留出80mm的翻包重叠使用。先在基层上涂抹一层粘结剂，然后将80~100mm的网格布埋入，再在网格布上涂抹粘合剂，保证网格布无裸露部分，施工中请确保没有埋入的网清洁干净。具体作法如图1所示：（图1）（4）粘贴保温板a.外保温用聚苯板标准尺寸为600*900mm、600*1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸不小于150mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得留在门窗口的四角处。板缝上下要错开，聚苯板与墙面保持10mm厚的空气层。b.采用XPS挤塑板点粘法在阻燃模型板（聚苯板）面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm，厚10mm；侧面留30mm×50mm宽排气口，板心按梅花形布设粘接点，间距150mm—200mm，直径100mm如图99J121—2页14，聚苯板点粘法，点粘法粘接胶浆的涂抹面积与阻燃模板面积之比首层不少与60%，其他楼层不少于50%，抹完粘接剂后应迅速将聚苯板粘贴在墙上（注意：粘结剂涂抹在聚苯板表面后，然后再用水平靠尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，缝宽超出2mm时，应用聚苯板条塞入并打磨平。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂浆或专用打磨机具打磨平整。c.XPS挤塑板的粘贴应自下而上，并沿水平横向粘贴以保证连续结合，而且上下两排聚苯板竖向错缝应为1/2板长。见图2d.在墙拐角处应先排好尺寸并裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，以保证拐角处平整和垂直。排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。具体做法如图2所示粘贴聚苯板时，最下层聚苯板离地面的高度宜为300mm。（图2）（（5）安装固定锚栓a.待聚苯板粘贴牢固，正常情况下至少在24小时后安装专用塑料胀管直径8mm、长120mm的固定锚栓，锚栓塑料垫圈4mm厚、直径60mm,锚固时深陷于保温板平面2mm，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内约20mm，钻孔深度约85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）。b.使用固定锚栓个数：锚固件数量：每平方不得少于7个/m2；锚栓构造及分布见下图（图3）c.任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定，数量视形状及现场而定，对于小于0.1m2的单块板应根据现场情况决定是否使用固定锚栓。d.在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。（图4）e.用锤子将膨胀钉敲入已钻好的孔内，再用十字批将锚栓拧入膨胀钉内，应与聚苯板表面低2mm，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固固定锚栓位置（6）打磨a.对于XPS挤塑板接缝不平处可用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理，打磨动作应为轻柔的圆周运动，不可沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。b.打底完毕，可用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。（7）拌制聚合物抹面砂浆a.底层聚合物抹面砂浆的施工：a.1轻质抹面砂浆通常每袋25公斤约需用7-8升干净水，具体以厂家说明配比为准，搅拌均匀。a.2将聚合物砂浆均匀地涂抹在聚苯板上，厚度1-2mm。同时将翻包网格布压入砂浆中。a.3门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。（8）埋贴网格布：a.网格布的铺设应自上而下，沿垂直及水平方向拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物抹面砂浆。网格布不得压入太深，表面必须暴露在底层砂浆之外。见照片3网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于150mm，要求上边的网格布必须压下边。网格布不应皱褶、空鼓、翘边。b.门窗洞口外侧周边各加一层300mmχ200mm的450斜向网格布进行加强，（首层加贴一层加强网格布）并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。c.对于门窗口和其它洞口四周的聚苯板端头以及外墙最下层聚苯板的下部边缘应用网格布和聚合物抹面砂浆将其包住并抹平。d.若装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物抹面砂浆内。若网格布在此处断开，必须搭接宽度不小于65mm。e.对于脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约100mm不抹粘结砂浆，聚苯板面层也应留出约100mm不抹抹面砂浆，待以后对局部进行整修。f.在墙拐角处、阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm。（9）面层聚合物抹面砂浆的施工：a.抹完底层聚合物抹面砂浆，压入网格布后可马上抹面层聚合物抹面砂浆，厚度以盖住网格布为准，约1-2mm。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。b.砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角部位。（10）变形缝处理：a.沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板以射钉或螺丝紧固，其做法详见设计要求建施。（11）窗口处理a.门窗侧面、顶面及窗台可用保温砂浆或用20㎜厚胶粉聚苯颗粒附框与铝合金框接触面处，然后在其上抹2~3mm厚的聚合物抹面砂浆，网格布应卷过至铝合金框边。见下图b.门窗及洞口周边砂浆与铝合金框交接处留5mm宽的缝隙，内用硅酮密封胶嵌填密实。c.根据工程设计要求，做窗台3%-4%散水坡，在窗台抹面层砂浆前要用普通砂浆做窗台散水坡。d.外墙窗口保温做法（外墙饰面为涂料）e.女儿墙做法如图9所示：f.勒脚做法如图10所示：e、其他部位保温棵粒应按设计要求操作，厚度不得少于30mm，表面平整、垂直必须控制在规范要求以内，3、施工过程控制与质量要求3.1、施工过程控制（1）、保温工程施工应当按照经审查合格的设计文件和经审批的建筑节能工程施工技术方案的要求办理节能备案后施工。（2）、保温施工之前应在现场制作样板经有关各责任主体确认后方可施工。（3）、保温工程的施工环境条件应满足相关标准和施工工艺的要求。3.2、系统材料质量与设备：（1）、保温工程使用的材料，设备应符合施工图设计要求及国家有关标准规定，尚应符合天津市现行建筑材料有关标准的规定，严禁使用国家和本市明令禁止和淘汰使用的材料、设备。（2）、材料和设备进场时应对其品种规格、包装外观和尺寸进行现场验收，并应经监理工程师（建设单位代表）检查认可后，并形成相应的质量验收记录。材料和设备应有产品合格证、中文说明书及产品执行标准和相关性能检测报告。（3）、保温工程所使用的材料应符合国家现行有关材料有害物质限量标准的规定不得对室内外环境造成污染。（4）、根据国家行业和地方有关标准验收。（5）、根据材料配制的相关标准要求，检查材料的配制。3.3、施工质量一般规定：（1）、墙体保温节能工程应在主体结构及基层质量验收合格后施工。（2）、墙体节能工程基层处理应符合设计和《民用建筑节能工程施工技术规程》的要求。（3）、墙体保温材料料进入施工现现场使用时间间应符合下列列要求：a、水泥类类复合保温制制品自生产日日起28d后方可使用用。水泥超过过90d时应按要求求做复试，合合格后方可使使用.b、泡沫聚聚苯颗粒混合合浆料的混合合粉料，自生生产日3d后方可使用用，当超过60d时必须重新新进行产品性性能复试，合合格后方可使使用。c、XPSS聚苯板使用用前应在自然然条件下，陈陈化不少于42d或在60ºC蒸汽中养护护不少于5d，挤塑型聚聚苯板（XPS板）应在自自然条件下，陈陈化时间不少少于45dd、胶粘剂抹抹面胶浆进入入施工现场使使用时间及有有效应符合生生产企业标准准的要求。（4）、墙体保温材料料使用前，应应按设计及国国家和天津市市现行建筑材材料有关标准准进行验收及及抽样复试，应应以300立方米为一一批进行检验验，不足也应应按一批计算算，对其密度度、压缩10%的强度、阻阻燃(自熄)性、导热系系数、尺寸稳稳定性等项目目进行抽检复复试。（5）、外墙保温工程程施工质量检检验应以每500—1000mm²为一个检验验批不足500mm²，也按一个个检验批计算算，检验批的的划分也可根根据与施工流流程相一致且且方便施工与与验收的原则则，由施工单单位与监理（建建设）单位共共同敲定。（6）、墙体节能工程程随施工进度度应及时进行行隐蔽工程验验收，并应有有详细验收记记录。3.4、墙体保温温的检查验收收方法：（1）、检查产品质量量证明文件，进进场复试报告告。（2）、剖开或针刺法法检查保温层层和保护层的的厚度应符合合设计要求，其其允许偏差不不宜大于2mm且不得出现现负偏差，检检查数量每个个检验批应抽抽查5%，并不少于5次。（3）、保温板材的粘粘接面积和粘粘结强度现场场试验结果符符合天津市《民民用建筑节能能工程施工技技术规程》的的相关规定，粘粘结强度现场场试验按现行行国家行业标标准《外墙保保温规程技术术规程》JGJ1444附录B的规定进行行。（4）、现场取样胶粉粉聚苯颗粒保保温浆料的干干表观密度应应满足18—25kg//m³，检查方法法检查复试报报告。（5）、系统抗冲击性性应符合设计计要求，应在在外保温保护护层（含加强强层）施工完成28d后按现行国国家行业标准准《外墙保温温工程技术规规程》JGJ1444附录B第B、3的规定进行行系统抗冲击击性的现场检检验。3.5、抗裂砂浆浆工程允许偏偏差及其检验验方法。抗裂砂浆面层及聚聚苯板安装允允许偏差和检检验方法：（表3）项次项目允许偏差mm检查方法1表面平整3用2米靠尺、楔形塞尺尺检查2立面垂直3用2米托线板检查3阴阳角垂直3用2米托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检检查5聚苯板接缝高差1.5用直尺检查（二）铝合金门窗窗工程1、工程概况和特点点1.1、本工程BB区10#楼门窗最大大宽110800mm，门连窗最最大高度8000mmm，且门窗工程程造形复杂，主主体跨度大，多多有不同程度度的圆弧，且且各号房弧度度角度不同，故故门窗施工难难度较高；1.22、材料选用：：本工程外门门窗采用断桥桥铝合金门窗窗，中空玻璃璃（6+12AA+6）。外门窗窗的传热系数数K≥2.7w//m2K，综合遮阳阳系数SC=0..57。外窗的气气密性等级不不低于现行国国家标准《建建筑外窗空气气渗透性能分分级及其检测测方法》GB71007规定的4级水平（0..5≤P≤1.5）。1.3、因本工程程门窗结构跨跨度大，门连连窗最大50m2，故经设计计确定在门高高度2.4处加设一道200×2200×8的钢过梁，钢钢过梁材料的的规格和性能能等应符合现现行国家产品品标准和设计计要求，钢梁梁端边或断口口处不应有分分层、夹渣等等缺陷1.4、焊接材料料的品种、规规格、性能等等应符合现行行国家产品标标准和设计要要求。2、铝合金金门窗框及附附件2.11、铝合金门窗窗及附框的规规格、型号必必须符合设计计要求，进场场材料要有单单位的生产许许可证，出厂厂合格证、及及原材料的复复试报告，2.2、铝合金门门窗所用的五五金配件应与与门窗型号相相匹配，所用用的零附件及及固定件必须须符合技术规规范要求；2.33、与结构固固定的连接铁铁板，铁片应应按图纸要求求备好，并做做好防腐处理理2.44、嵌缝的材材料、密封条条、密封膏的的品种、型号号应符合设计计要求2.55、门窗用各各种密封胶应应符合下列现现行标准的规规定：（1）《硅硅酮建筑密封封胶》GB/T146833（2）《建建筑窗用弹性性密封剂》JC4855（3）《中中空玻璃用弹弹性密封胶》JC4866（4）硅硅酮耐候密封封胶应采用中中性胶，其性性能应符合《硅硅酮建筑密封封胶》GB/T146833的规定。（5）门窗要求无无热桥。外门门窗框靠墙体体部位的缝隙隙采用发泡聚聚氨酯填实、密密封膏嵌缝，不不得采用普通通水混砂浆勾勾缝。3、门窗加加工要求：3.1、门门窗加工必须须根据图纸要要求，结合现现场情况进行行实地测量；；3.2、门门窗框的连接接、焊接必须须牢固，门窗窗框的拼缝必必须严密；3.3、原材及加工工质量必须符符合国家及天天津地方规范范要求，各种种检测、试验验报告必须齐齐全。3.4铝合金门窗窗加工应在工工厂进行，不不得在施工现现场制作。3.5、下下料，根据图图纸上规定的的长度和数量量进行下料，然然后按各种规规格、长度编编号后送往下下道工序；3.6、划划样：每种不不同的型材，不不同的长度送送一至二根料料，按加工构构件图上所标标注的加工工工艺，画出每每个需要机械械加工的位置置，方式和数数量；3.7、机机械加工，按按构件样品中中所显示的加加工方式进行行钻、铣、冲冲等机械加工工；3.8、加加工构件前应应对土建设计计施工图、铝铝合金门窗设设计图进行核核对，并对己己完成的建筑筑洞口进行复复测，按实测测结果调整门门窗设计大样样图尺寸，经经原建筑设计计单位或建筑筑施工单位确确认后方可加加工制作。3.9、加加工门窗构件件所采用的设设备、机具应应能达到门窗窗构件加工精精度的要求，其其量具应进行行定期计量检检定，并在检检定有效期内内使用。3.100、对已确定定使用的原材材料及配件按按设计要求制制作三樘门窗窗进行性能检检测，满足设设计要求后再再批量生产。4、铝合金金门窗施工工工艺4.11、工艺流程程：弹线定位位→门窗洞口处处理→副框安装就就位、调整→副框与墙体体连接固定→副框与墙体体间隙的处理理→门窗就位→调整间隙→安装固定→门窗四周嵌嵌缝→清理→门窗玻璃安安装→安装五金配配件→安装门窗密密封条→纱窗安装→质量自检处处理→完工报验。4.22、弹线找规规矩：在最高处处找出门窗口口边线，用大大线坠将窗口口边线下引，并并在每层门窗窗口处划线作作标记，门窗窗口的水平线线应以首层建建筑＋50水平线为准准，上反至窗窗口的下皮标标高，弹线找找平，每层窗窗下皮应在同同一水平线上上。4.33、副框安装装：铝合金门门窗安装采用用钢副框时，应应采取绝缘措措施，固定片片应采用自攻攻螺钉拧入，不不得直接锤击击钉入。副框框四周与墙体体的缝隙必须须用发泡聚氨氨脂填实，不不得用水泥砂砂浆4.44、铝合金门门框安装：（11）安装门窗窗时环境温度度不应低于5℃，铝合金门门窗组装必须须有组装图和和保证门窗达达到设计性能能的工艺和技技术要求，所所使用的各类类材料应符合合设计要求和和有关规范的的要求，构件件连接必须牢牢固可靠，组组装后各连接接处应对角紧紧密、接口平平整。采用45°组角时应采采用铝角码在在组角机上组组角；采用90°组框时应在在铝材背面设设置加强衬板板；组装中挺挺时应采用专专用铝构件或或锌铝构件连连接；（2）安安装组合窗时时，应采用拼拼樘料拼接。拼拼膛料及其与与洞口的连接接应符合下列列要求：a..门窗拼樘料料必须进行抗抗风压变形验验算，本工程程门连窗平方方面积超大，故故大多数门连连窗上口加设设钢过梁，采采用焊接连接接在预埋件上上,以确保门窗窗的搞风压、搞搞变形和门窗窗整体稳定性性，搞高门窗窗的和种安全全性。b..拼樘料还应应上下或左右右贯通，拼樘樘料按紧固件件规格打基孔孔，然后用紧紧固件固定。c将两两门(窗)框与拼樘料料固定时，应应用紧固件双双向拧紧，其其间距应不大大于500mm；距两端间间距不大于180mm；紧固件端端头及拼樘料料与门（窗）框框间的缝隙应应采用硅酮建建筑密封胶膏膏进行密封处处理。4.5、门门窗扇和门窗窗玻璃安装（1）本本工程门窗跨跨度大，故所所用玻璃全部部为安全玻璃璃窗（2）门门窗扇和门窗窗玻璃安装应应在洞口墙体体表面装饰完完要后进行安安装；（3）玻玻璃的最大允允许面积应符符合现行业标标准《建筑玻玻璃应用技术术规程》JGJ1113的规定和本本规程的要求求；（4）玻玻璃安装时应应使玻璃与镶镶嵌槽保留一一定的间隙，并并在玻璃四周周装配防震垫垫块，以缓和和开关等力的的冲击，其要要求如下：a按按框、扇(梃)与玻璃的间间隙确定；b玻玻璃垫块每扇扇包括固定扇扇和开启扇：：下边装2块，分布在在四分之一边边长处；侧边边及上边每边边中部各装一一块；c玻玻璃垫块安装装时，应用聚聚氯乙烯胶加加以固定以免免滑移，并不不得影响排水水和通气；d玻璃璃压条嵌装后后应平整牢固固，贴合紧密密，其转角部部位拼接处间间隙应不大于于0.5mm，不得在一一边使用两根根或两根以上上玻璃压条；；e安安装中空镀膜膜玻璃时，镀镀膜玻璃应安安装在室外侧侧，镀膜面应应朝向室内侧侧，中空玻璃璃内应保持清清洁、干燥、密密封；f玻玻璃密封条安安装后应平直直，无皱曲起起鼓现象，接接口严密、平平整并经密封封处理；g玻璃璃采用密封胶胶安装时，胶胶缝应平滑整整齐、无空隙隙和断口，注注胶宽度不小小千5mm，最小厚度度不小于3mm。4.6、五五金件的安装装应符合下列列要求：（1）五金金件要有足够够的强度、位位置正确、安安装应牢固；；（2）五金金件应满足门门窗的机械力力学性能要求求和使用功能能，易损件应应便于更换（3）门窗窗框、扇装配配后应开关灵灵活，不应阻阻滞或变形；；（4）五金金件的安装应应采取可靠的的密封措施。可可采用柔性防防水垫片或打打胶进行密封封；（5）单执执手一般安装装在扇中部，当当采用两个或或两个以上锁锁点时，锁点点分布应合理理；（6）铰链链在结构和材材质上，应能能承受最大扇扇重和相应的的风荷载，安安装位置距扇扇两端宜为200mm，框、扇安安装后铰链部部位的配合间间隙应不大于于该处密封胶胶条的厚度；；4.6、安装装门窗密封条条（1）密封封胶条与密封封毛条的断面面形状及规格格尺寸应与铝铝合金型材断断面相匹配；；（2）密封胶条嵌装应应平整，其长长度宜比边框框内槽口长1.5%3.0%%；（3）密封胶条与密封封毛条装配后后应平整、严严密、牢固。不不得有脱槽现现象；（4）密封胶条与密封封毛条单边宜宜整根嵌装，不不宜拼接，接接口宜位于转转角处；密封胶条角部接口口处必须密封封处理。（5）构件连接处缝隙隙应进行可靠靠的密封处理理，可采用柔柔性防水垫片片或打胶进行行密封。4.7、纱纱窗安装：（1）防盗盗纱窗的材料料、规格必须须符合设计要要求，（2）防盗盗纱窗安装必必须在所有装装饰工程完工工后再按装。5、门窗工工程质量保证证措施5.1、安装队伍伍的选择：安安装队伍选择择技术水平高高、有两年以以上从事铝门门窗安装经验验的队伍（人人员）安装。5.2、施工队伍伍进场后，项项目质量、安安全员要对施施工人员进行行安全、质量量、进度教育育，作好技术术交底，使施施工人员对工工程总体要求求做到心中有有数。5.3、施工过程程中应严格按按图纸、施工工方案、有关关国家标准和和规范组织施施工。5.4、项目部本本着“质量无小事”的原则，对对每道工序进进行严格的质质量控制、检检查，及时做好隐隐蔽验收记录录，随时收集集有关资料，竣竣工后存档。5.5、门窗副框框安装的质量量应符合下表表的规定：副框安装尺寸允许许偏差及要求求表项目允许偏差（mm）及及要求副框洞口宽度、高高度≤1500mm0－＋2.0＞1500mm0－＋3.2对角线之差≤2000mm≤2.0＞2000mm≤3.0下框水平度≤2.0正面、侧面垂直度度≤2.0副框与墙体的连接接须牢固、可可靠须牢固、可靠弹性填充材料均匀、不得有间隙隙5.6、门窗安装装应符合下表表的规定：铝合金门窗产品质质量检验项目目表序号项目名称技术要求备注1*传热系数K≤2.7W/m2..K2*铝型材壁厚（mm）受力构件的最小实实测壁厚≥2.0游标卡尺3综合遮阳系数SC=0.574气密性能0.5＜P≤1..5GB/T710775水密性能△p≥100pa或符合合工程设计要要求GB/T710886保温性能K＜4.0W/(m22.K)或符合用户户设计要求GB/T848447空气声隔声性能RW≥25dBGB/T848558反复启闭性能反复启闭应不少于于10万次，启闭闭无异常，使使用无障碍。GB/T847889撞击性能撞击后：门框、扇无变形，连连接处无松动动现象；插销、门锁等附件件应完整无损损，启闭正常常。玻璃无破损。门扇下垂量应不大大于2mm。QB/T1129910附件安装位置正确、安装牢牢固、数量齐齐全、满足使使用功能目测、手试11*连接连接牢固、不缺件件目测、手试12*门框对角线尺寸之之差（mm）≤3000≤3..0＞3000≤4..0钢卷尺、φ20圆圆柱或专用量量具测框内角角13*门框门扇搭接宽度度偏差（mm）（与设计计值之差）±2.0游标深度尺测量，测测窗扇高度、宽宽度中点处14*同一平面高低差（mm）≤0.3用游标浓度、尺测测量相邻构件件取最大值15*玻璃与槽口配合玻璃槽口配合应符符合GB/T88478表5、表6的要求用塞尺、游标深度度尺测量16*外观产品表面不应有铝铝屑、毛刺、油油污或其它污污迹。连接处处不应有外溢溢的胶粘剂。表表面平整，没没有明显的色色差、凹凸不不平、划伤、擦擦伤、碰伤等等缺陷。观察、目测6、铝合金金门窗质量验验收6.1、门窗工工程验收时应应检查下列文文件和记录:（1）门门窗工程的施施工图，设计计说明及其他他设计文件（2）材材料的产品合合格证书性能能检测报告进进场验收记录录和复验报告告（3）隐隐蔽工程验收收记录（4）施工记录6.2、各分项工工程的检验批批应按下列规规定划分:（1）同一品种类类型和规格的的木门窗金属属门窗塑料门门窗及门窗玻玻璃每100樘应划分为一个检验验批不足100樘也应划分分为一个检验验批（2）同一一品种类型和和规格的特种种门每50樘应划分为为一个检验批批不足50樘也应划分为一个检验验批（3）金属属门窗及门窗窗玻璃每个检检验批应至少少抽查5%并不得少于3樘不足3樘时应全数数检查高层建建筑的外窗每每个检验批应应至少抽查10%并不得少于6樘不足6樘时应全数数检查（4）性能能检测主要有有(空气渗透性性、雨水渗漏漏性、风压变变形、结构位位移)试验,验证幕墙本本身的性能以以及安装工艺艺能够满足设设计要求的各各项指标。（5）铝合合金门窗安装装质量要求和和检验方法见见附表铝合金门窗安装质质量要求和检检验方法表项目质量要求检验办法门窗表面洁净、平整、光滑滑、色泽一致致，无锈蚀。大大面应无划痕痕、碰伤，漆漆膜或保护层层应连续观察五金件型号、规格、数量量符合设计要要求，安装牢牢固、位置正正确、达到各各自使用功能能观察、量尺玻璃密封条密封条与玻璃及玻玻璃槽口的接接触应紧密、平平整，不得卷卷边、脱槽观察密封质量门窗关闭时，扇与与框间无明显显缝隙，无倒倒翘，密封面面上的密封条条应处于压缩缩状态观察玻璃单玻安装好的玻璃不得得直接接触型型材，玻璃应应平整、安装装牢固、不得得有裂纹、损损伤和松动现现象，表面应应洁净，单面面镀膜层及磨磨砂玻璃的磨磨砂层应朝向向室内观察双玻安装好的玻璃应平平整、安装牢牢固、不应有有松动现象，内内外表面均应应洁净，玻璃璃夹层内不得得有灰尘和水水汽，双玻隔隔条不得翘起起，镀膜玻璃璃应在最外层层，镀膜层应应朝向室内观察压条带密封条的压条必必须与玻璃全全部贴紧，压压条与型材的的接缝处应无无明显缝隙，接接头缝隙应≤0.5mmm观察、尺量拼樘料应与窗框连接紧密密，不得松动动，螺钉间距距应≤500mm，两端均应应与洞口固定定牢固，拼樘樘料与窗框间间用嵌缝膏密密封观察开关部件平开门窗扇关闭严密，搭接量量均匀，开关关灵活、密封封条不得脱槽槽，开关力≤50N观察、弹簧秤推拉门窗扇关闭严密，扇与框框搭接量符合合设计要求，开开关力应≤50N，必须有防防脱落措施。观察、深度尺、弹弹簧秤旋转窗关闭严密，间隙基基本均匀，开开关灵活观察框与墙体连接门窗框应横平竖直直、高低一致致，固定片安安装位置应正正确，间距应应≤500mm。框与墙体体应连接牢固固，缝隙内应应用弹性材料料填嵌饱满，表表面用密封膏膏密封，无裂裂缝。填塞及及密封材料与与施工方法等等应符合本规规程相关的要要求观察排水孔畅通，位置、数量量正确观察7、成品保保护：7.1、铝合金门门窗安装完成成后，门窗、扇扇的洞口，不不得再作运料料通道。7.22、严禁在门门窗框、扇上上安装脚手架架、悬挂重物物；外脚手架架不得顶压在在门窗框、扇扇或窗撑上，严严禁蹬踩门窗窗框、扇或窗窗撑。7.33、立体交叉叉作业时，门门窗严禁被碰碰撞，应防止止利器划伤门门窗表面，并并应防止电、气气焊火花烧伤伤或烫伤表面面。（三）幕墙工程1、幕墙工工程的施工工工艺1.1、幕幕墙工程施工工前必须做好好隐蔽工程验验收记录1.2、幕幕墙工程所用用各种材料五五金配件构件件及组件的产产品合格证书书性能检测报告进场验收记录录和复验报告告1.3、幕幕墙工程所用用硅酮结构胶胶的认定证书书和抽查合格格证明1.4、后后置埋件的现现场拉拔强度度检测报告，主主体结构与幕幕墙连接的各各种预埋件其其数量规格位位置和防腐处处理必须符合合设计要求1.5、立立柱和横梁等等主要受力构构件其截面受受力部分的壁壁厚应经计算算确定且铝合合金型材壁厚厚不应小于3.0mmm钢型材壁厚厚不应小于3.5mmm 1.6、各各种连接件紧紧固件的螺栓栓应有防松动动措施焊接连连接应符合设设计要求和焊焊接规范的规规定2、幕墙玻玻璃2.1、本本工程局部幕幕墙所用的玻玻璃全部为安安全玻璃窗2.2、幕幕墙应使用安安全玻璃玻璃璃，幕墙玻璃璃的厚度不应应小于6.0mmm，2.3、要要对幕墙进行行(空气渗透性性、雨水渗漏漏性、风压变变形、结构位位移)试验,验证幕墙本本身的性能以以及安装工艺艺能够满足设设计要求的各各项指标。2.4、玻玻璃槽口与玻玻璃的配合尺尺寸应符合设设计要求和技技术标准的规规定，玻璃与与构件不得直直接接触玻璃璃四周与构件件凹槽底部应应保持一定的的空隙，每块块玻璃下部应应至少放置两两块宽度与槽槽口宽度相同同长度不小于于100mmm的弹性定位位垫块，玻璃璃两边嵌入量量及空隙应符符合设计要求求2.5、玻玻璃幕墙应无无渗漏，并在在易渗漏部位位进行淋水检检查2.6、玻玻璃幕墙开启启窗的配件应应齐全安装应应牢固安装位位置和开启方方向角度应正确开启应灵活关关闭应严密2.7、玻玻璃幕墙结构构胶和密封胶胶的打注应饱饱满密实连续续均匀无气泡泡，横平竖直直深浅一致、宽宽窄均匀光滑滑顺直2.8、玻玻璃幕墙隐蔽蔽节点的遮封封装修应牢固固整齐美观（四）〖XPS〗〗挤塑型聚苯苯板保温屋面面1、材料料要求：1.11、保温板的的防火等级、密密度、导热系系数必须符合合设计要求和和施工验收规规范的规定，并并应有材料的的复试报告；；1.22、找坡用的的焦渣粒径一一般为5～30mm，不得含有有石块、土块块、重矿渣和和未燃尽的煤煤块，堆积密密度为500~8800kg//m³导热系数为0¸16～0¸25WW/m．Ｋ。导热热系数、强度度应符合设计计要求。1.33、水混砂浆浆的配合比满满足设计规范范化要求，C20找平层商品品砼必须在3小时内用完完，不得在现现场加水二次次搅拌2、作业条条件：2.11、铺设保温温材料前，出出屋面粉刷、管管井、落水口口都必须完成成，屋面板清清理干净，有有裸露的钢筋筋应割去并抹抹入水泥砂浆浆，经检查验验收合格，方方可铺设保温温材料。2.22、铺设保温温层的屋面应应先将表面清清扫干净，且且要求干燥，平平整，不得有有松散、开裂裂、空鼓等缺缺陷；保温层层的构造做法法必须符合设设计要求和施施工及验收规规范的规定。2.33、穿过结构构的管根部位位，应用细石石混凝土填塞塞密实，以使使管子固定。3、工艺流流程：3.11、基层清理——弹线找坡——管根固定——保温层铺设——铺抹找坡层——铺抹找平层层3.22、基层清理理：现浇混凝凝土结构层表表面，应将杂杂物、灰尘清清理干净。3.3、弹线找坡坡：按设计坡坡度及流水方方向，找出屋屋面坡度走向向，确定找坡坡层的厚度范范围。3.44、管根固定定：穿结构的的管根在保温温层施工前，应应用细石混凝凝土塞堵密实实。3.55、保温板铺铺设：干铺板板块状保温层层：直接铺设设在结构层上上，铺设时板板缝应紧凑一一致、平整。3.66、找坡层施施工：按坡度度和坡向及设设计找坡层厚厚度做出找坡坡层厚度样墩墩，间距2m。3.7、焦渣找坡坡层：施工前前应将焦渣过过筛，粒径控控制在5~40mmm。用机械搅搅拌，一般配配合比为水泥泥：砂：焦渣渣为1：1：6，铺设时分分层、滚压，控控制虚铺厚度度和设计要求求的密度，应应通过试验，保保证其性能和和坡度。3.88、细石混凝凝土找平层：：35mm厚细石混凝凝土找平层施施工前在找坡坡层上弹好分分格线，间距距为6米，分隔缝缝缝宽20mm,分隔缝为排排气通道，操操作时应将分分隔缝内清理理干净，保持持分隔缝内畅畅通，并按设设计厚度做好好样墩，间距距2m。在分隔缝缝相交处设置置直径75mm的出气管，管管长以超出屋屋面完成面300mm为宜。找平平层施工时，按按分格块装灰灰、铺平，用用刮扛靠冲筋筋条刮平，找找坡后用木抹抹子搓平，铁铁抹子压光。待待浮水沉失后后，人踏上去去有脚印但不不下陷为度，再再用铁抹子压压第二遍即可可交活，应确确保表面平整整光洁、无凹凹塘、坡向及及坡度正确。3.99、找平层施施工时，应将将女儿墙、出出屋面管道等等阴角抹成圆圆角，半径不不小于80mm。待找平层初凝后，在在分隔缝内填填满小卵石。3.100、落水口四四周直径50mm范围内应做做成凹塘，坡坡向落水口。3.111、雨水口、内内排水口施工工过程中，应应采取临时措措施封口，防防止杂物进入入堵塞。4、质量标标准4.1、保保温材料的强强度、密度、导导热系数和含含水率，必须须符合设计要要求和施工及及验收规范的的规定；材料料技术指标应应有试验资料料。4.2、原原材料质量及及配合比，必必须符合设计计要求。4.3、屋屋面、天沟、檐檐找平层的坡坡度，必须符符合设计要求求，屋面坡度度不小于2%；4.4、混凝土找找平层无脱皮皮、起砂等缺缺陷。并及时时养护确保强强度。（五）电力与照明明系统：工程概况：本工程程由变电站低低压配电柜引引来380V供电电缆，以以放电式供电电方式向各商商铺供电，楼楼内照明及电电力设备的供供电干线采用用电力电缆沿沿金属线槽或或钢管敷设，沿沿墙及吊顶内内暗敷设。照照明系统：一一般照明及电电力插座均采采用BV-5000V型导线，本本工程一般照照明选用细管管径直管形荧荧光灯及紧凑凑型荧光节能能灯，疏散指指示灯，安全全出口标志灯灯选用发光二二极管（LED）1、施工准备1.1、熟悉图纸纸、设计说明明、相关构造造及材料设备备性能参数要要求。1.2、结合设计计图纸和专项项施工方案，并并进行技术交交底。1.3、做好操作作人员有关新新工艺、新技技术、新材料料应用的培训训工作2、工艺流程2.1、电缆、电电线管道预埋埋→线槽（桥架架）架安装→配电箱、配配电柜就位、安安装→电线、电缆缆敷设、接线线→灯具安装→配电节能指指标检测、照照度测量。2.2、电缆、电电线管原材料料必须符合设设计要求，预预埋管道在现现浇结构内必必须提前放置置到位，不得得在现浇柱、梁梁、板上剔凿凿开槽，2.3、线槽（桥桥架）安装前前应按建筑标标高上反至设设计统一高度度，2.4、配电箱、配配电柜进场后后必须堆放在在具备防火、防防雨、防潮要要求库房内。2.5、技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对，保证一致。2.6、计量检检测仪表应做做计量检定，保保证测量数据据的有效性。3、电线、电缆3.1电缆、电线线进场时应对对其截面和每每芯导体电阻阻值进行见证证取样送检合合格后，方可可用在工程上上。3.2、母线与与母线、母线线与电器接线线端子搭接，搭搭接面应按规规范处理，特特别是不同金金属搭接面之之间的处理，以以保证接触电电阻达到要求求。单根铜芯芯之间的连接接应搪锡。3.3、配电与照照明节能工程程要求的检测测数据应及时时拷贝、保存存。4、电力与照明系统统节能措施4.1、根据规范要求，选选择高效灯具具，荧光灯灯灯具的效率、开开敞式：灯具具效率≥75%、透明式：：灯具效率≥≥65%、格栅式：：灯具效率≥≥60%、荧光灯选选用电子镇流流器。4.2、严格控制照明用用电指标，不不采取降低照照明度的方法法来节能。4.3、采用低耗电、高高效率的干式式变压器，缩缩短供电半径径，减少线路路损耗。4.4、照明供电干线采采用三相五线线制供电，减减少电压损失失，合理布置置照明配电箱箱，使照明电电压保持在允允许的电压偏偏移之间内。（六）通风与空调调系统：1、工程概况：本工工程全部采用用变频多联机机或数码涡旋旋多联机热泵泵空调系统作作为冬夏季冷冷热源，空调调冷负荷、采采暖热负荷计计算采用的传传热系数为建建筑专业提供供的满足《天天津市公共建建筑节能设计计标准》（DB29--153-22005）的数值。2、B区、C区室外参数：2.1、夏季：空空调干球温度度33.4C，空调湿球球温度26.9C，室外平均均风速2.6m//s2.2、冬季：空空调干球温度度－11C，通风温度—4C，3、A区室外参数：3.1、夏季：空空调干球温度度32.7C，空调湿球球温度27.1C，通内温度27c，室外平均均风速2.5m//s3.2、冬季：空空调干球温度度－12C，相对湿度48%、通风温度—4C，室外平均均风速6.0m//s4、B区、C区室内参数：5、A区室内参数：本工程空调冷负荷荷、采暖热负负荷计算采用用传热系数建建筑专业提供供的满足《天天津市公共建建筑节能设计计标准》（DB29--153-22005）的数值。具具体如下：建筑名称围护结构外墙外窗屋顶楼梯间隔墙天窗B1.B2.B33.B5.BB5.B6..B7.B99传热系数w/m22k0.752.700.471.277B4传热系数w/m22k0.422.400.421.277B8传热系数w/m22k0.422.300.421.2772.30B10传热系数w/m22k0.422.500.421.277C2.C4传热系数w/m22k0.572.700.47C1.C3传热系数w/m22k0.572.300.476、通风系统：6.1、B、C区区所有卫生间间均设有机械械排风系统，排排风经吊顶通通风器、排风风软管、镀锌锌板排风道排排至室外，镀镀锌板管道下下皮标高4.500，卫生间换换气次数按8次/小时换气次次数计算，6.2、变电站设设方形壁式轴轴流风机，需需要时进行机机械排风，排排风次数按6次/小时换气次次数计算，6.3、A1#楼楼空调及通风风管道采用镀镀锌钢板风道道，钢板厚度度按《通风与与空调工程施施工质量验收收规范》（GB502243-20002）施工。6.4、风管支吊吊架参照05N图集施工，风风道重量不得得由设备承担担，吊装风机机及空调器均均做弹簧减振振吊架，参照照05N4--1施工；落地地安装的风机机箱与水泥台台之间垫10mm厚100mm宽的周圈橡橡胶垫。空调调器、新风机机冷凝水管出出口设“U”形水封。6.5、空调送回回风及新风管管道采用30mm厚超细玻璃璃棉板，外包包铝箔，超细细玻璃棉板容容重为48Kg/｝导热系数数不大于0.0355w/mC，风道连接接形式为法兰兰连接，6.6、A1#楼楼风机盘管形形号及尺寸7、空调设备安装：：7.1、基本工艺艺流程：进场场设备开箱检检查→基础复核放放线→吊装就位→基座及主机机安装→附属仪器安安装→电动机空机机试运转让→→联动调试→竣工验收。7.2、设备检验验：设备运输输到现场后，在在设备安装前前1～3天内，会同同业主、监理理、厂家对设设备开箱，根根据定货合同同和随机文件件进行核对检检查，作好设设备开箱记录录且签字齐全全。对暂时不不能安装的设设备和零部件件要放入库房房，随机的电电气仪表元件件要放置在防防潮防尘的库库房内，安排排专人保管。设设备的主要检检验项目有：：（1）设备随机文件，如如装箱清单、出出场合格证明明书、安装说说明书、安装装图等。（2）核实设备及附件件的名称、规规格、数量。并并核实设备的的接口位置是是否与图纸相相符。（3）进行外观质量检检查，不得有有破损、变形形、锈蚀等缺缺陷。（4）随机的专用工具具是否齐全，设设备开箱检验验后，做好开开箱检验记录录，检验中发发现的问题，由由业主、厂家家、施工单位位协商解决。7.3、基础验收收：设备安装装前应结合设设计和设备厂厂家的基础图图纸检查基础础的尺寸、厚厚度、强度及及表面平整度度等是否与设设计要求一致致，具体内容容包括：（1）用测量仪器检查查基础的长度度、宽度和高高度以及定位位尺寸是否与与图纸一致。（2）基础外观不得有有裂纹、蜂窝窝、空洞及露露筋等缺陷。（3）设备基础各部分分的允许偏差差见下表项目名称偏差（mm）基础外型尺寸+30基础坐标位置+20基础上平面标高2～-20中心线间的距离17.4、设备场内内运输及吊装装：设备采用用5～10吨倒链吊装装，水平运至至基础边，根根据设备重量量可采用搭设设三脚架作为为支撑点，或或在楼板上设设置吊点的方方法就位。设设备的水平运运输可根据设设备的外形和和重量制作底底盘，滚杠采采用我公司的的专用厚皮滚滚杠。如运输输地面须要保保护则可用枕枕木铺道。设设备运输和吊吊运时必须谨谨慎，要对设设备进行必要要的成品保护护。运输过程程要保护好设设备的外壳，严严禁过大的震震动，撞击和和任意倒转。大型设备吊装应根根据现场实际际情况，编制制设备吊装方方案。8：机组安装8.1、安装前的的准备工作：：机组开箱前前，应检查包包装是否完好好，运输过程程的防水、防防潮、防倒置置措施是否完完善；箱数、附附件、机组型型号标志是否否正确。8.2、开箱验收收。根据随机机“装箱单”和设备清单单，逐一核对对名称、规格格、数量；清清点全部随机机技术文件、质质量检验合格格证书，并作作好开箱验收收和交接记录录。8.3、对机组外外观进行检查查。机组上安安装的仪表及及包装是否完完好，装箱底底脚螺钉有否否损坏、松动动，各盲板处处盲板有无松松动，保证机机组气密性的的阀是否关闭闭牢固，机组组上的管路、线线路是否损坏坏和变形。8.4、检查机组组上的电器仪仪表及测量仪仪表是否完好好、是否有漏漏装、重装、锈锈蚀、损伤、失失效，波纹阀阀漏气等。正正确。8.5、基础的检检查和验收：：在安装机组组之前，应对对施工完了的的基础尺寸和和施工质量进进行验收。基基础的外观检检查应无裂纹纹、蜂窝、空空洞、露筋等等缺陷及其他他不符合设计计要求之处，否否则应返工处处理。验收合合格后，应在在顶面铲好麻麻面，准备机机组安装。8.6、机组就位位：将四块弹弹性减振支座座置于预埋的的四块垫铁之之上，调整穿穿过底板的螺螺栓，使底板板与基础之间间的高度符合合要求。将一一对平行的I型钢所承载载的吊起的机机组整体平稳稳地徐徐落在在盖板上，机机组即就位。注注意型钢中心心线落到盖板板上的横向中中心线上。8.7、机组调整整：机组的找找平可在机体体顶部法兰口口的平面上或或在压缩机增增速箱上部的的加工面上，用用水平仪测量量水平，拧在在底板上的螺螺栓进行调整整，机组纵向向横向的水平平准许差为1.5/11000以下。应特特别注意保证证机组的纵向向水平度，以以免压缩机转转子的机组内内窜动，迫使使推力轴承额额外承受一种种附加轴向力力，并防止擦擦伤叶轮和内内部气封齿。在在机组灌注制制冷剂和通水水后，可再校校正一次水平平度。8.8、机组附属属管路的安装装：机组的外外部接管应按按设计施工图图的要求进行行，安装时对对进出水接管管法兰一要校校正、二要平平行，中心线线要成同一水水平。必须注注意，不得使使机组承受由由于管路连接接不当的附加加荷载、扭矩矩和振动。管管路悬空部分分应按规定做做支架和吊架架，对保冷的的管段应采取取防“冷桥”的保冷管架架。尽可能减减少管路上的的弯头和变径径。为计量需需要，对冷水水及冷却水管管应加流量计计。8.9、机组成品品保护机组安装完毕，在在其四周搭设设护栏并用木木板封闭，进进行成品保护护。9、风贡盘管安装：：9.1、安装风机机盘管应设有有单独的支吊吊架固定，安安装的位置、高高度及坡度应应正确，固定定牢固；机组组与风管、回回风箱或风口口的连接，应应严密、可靠靠。为便于拆拆卸、维修和和更换风机盘盘管，装饰顶顶棚应设置比比风机盘管位位置四周各大大250mm的活动顶棚棚，活动顶棚棚里不得有龙龙骨挡位。支支吊架的吊杆杆与风机盘管管连接处采用用双螺母紧固固。9.2、支吊架与与风机盘管接接触处应有4～5mm的橡胶垫层层，螺栓配置置垫圈，以降降低室内噪音音。9.3、为了减小小系统振动和和防止有刚性性连接引起的的泄露，风机机盘管供、回回水管与风机机盘管采用弹弹性软管连接接。风机盘管管的凝结水管管与盘管滴水水盘出水口的的连接采用20cm长透明塑料料软管连接，且且保证凝结水水管的坡度严严格和设计一一致，使凝结结水畅通地排排放到指定位位置。9.4、风机盘管管和供水管应应清洗排污后后连接，在通通向机组的供供水管上应设设置过滤器防防止管道堵塞塞，热交换器器损坏。10、风机安装10.1、风机安安装前必须开开箱检查，检检查技术资料料及配件是否否齐全，核对对风机叶轮、机机壳和其他部部件的主要尺尺寸，进、出出风口的位置置等要与设计计相符；叶轮轮旋转方向应应符合设备技技术文件规定定。检查外观观和外露部分分有无碰伤、变变形或锈蚀等等情况，手动动盘、叶轮有有无卡滞现象象。10.2、搬运和和吊装过程中中绳索要固定定在承力吊环环上，不得绑绑缚在转子、外外壳和轴承盖盖的吊环上。绳绳索和外壳接接触处要加衬衬垫，保护机机体表面和其其它部位。10.3、风机与与风管连接处处要加软接，进进、出风口软软接长度为200mm，接缝处要要严密牢固，不不允许软接头头变径。风机机进出风口，在在与风管或其其他设备连接接前，应作封封闭处理；进进、出口风管管直通大气处处加装防护网网。10.4、风机在在安装位置上上要考虑维修修、不妨碍人人员等通行，高高度尽量提高高，增大使用用空间。10.5、风机运运转要求：运运转前必须加加上适度的润润滑油，并检检查各项安全全措施，盘动动叶轮应无卡卡阻和摩擦现现象，叶轮转转向必须正确确，滑动轴承承最高温度不不得超过70℃，滚动轴承承最高温度不不得超过80℃，风机运转转中轴承的径径向振幅应符符合设备文件件的规定，风风机试运转检检查合格后，可可进行连续运运转，连续运运转应不少于于两小时。11、通风与空调系统统质量验收：：11.1、通风风与空调工程程施工质量的的验收，除应应符合规范的的规定外，还还应按照被批批准的设计图图纸、合同约约定的内容和和相关技术标标准的规定进进行。施工图图纸修改必须须有设计单位位的设计变更更通知书或技技术核定签证证。11.2、承担通通风与空调工工程项目的施施工企业，应应具有相应工工程施工承包包的资质等级级及相应质量量管理体系。11.3、施工企企业承担通风风与空调工程程施工图纸深深化设计及施施工时，还必必须具有相应应的设计资质质及其质量管管理体系，并并应取得原设设计单位的书书面同意或签签字认可。11.4、通风与与空调工程施施工现场的质质量管理应符符合《建筑工工程施工质量量验收统一标标准》GB500300—2001第3．0．1条的规定。11.5、通风与与空调工程所所使用的主要要原材料、成成品、半成品品和设备的进进场，必须对对其进行验收收。验收应经经监理工程师师认可，并应应形成相应的的质量记录。11.6、通风与与空调工程的的施工，应把把每一个分项项施工工序作作为工序交接接检验点，并并形成相应的的质量记录．．11.7、通风与与空调工程施施工过程中发发现设计文件件有差错的，应应及时提出修修改意见或更更正建议，并并形成书面文文件及归档．．11.8、对风管管制作质量的的验收，应按按其材料、系系统类别和使使用场所的不不同分别进行行，主要包括括风管的材质质、规格、强强度、严密性性与成品外观观质量等项内内容。11.9、风管制制作质量的验验收，按设计计图纸与本规规范的规定执执行。工程中中所选用的外外购风管，还还必须提供相相应的产品合合格证明文件件或进行外观观质量等项内内容。通风管道规格的验验收，风管以以外径或外边边长为准，风风道以内径或或内边长为准准。11.10、通风风管道的规格格宜按照表4.1.44-1、表4.1.44-2的规定。圆圆形风管应优优先采用基本本系列。非规规则椭圆型风风管参照矩形形风管，并以以长径平面边边长及短径尺尺寸为准。风管直径D基本系列辅助系列基本系列辅助系列1008025024090280260120110320300140130360340160150400380五、建筑节能工程程质量管理1、项目目质量管理流流程：为了贯贯彻国家建筑筑节能的政策策，加强建筑筑节能工程的的施工管理。我我项目部成立立了以项目经经理为组长；；项目生产副副经理、项目目总工为副组组长的建筑节节能工程施工工领导小组，其其机构组成、人人员编制及责责任分工如下下：组长：杨善新（项目目经理）——负责组织协协调工作副组长：毛建飞（生生产副经理）——负责现场施施工指挥、质质量监督工作作俞卫星（技术负责责人）——技术总部署署、方案编制制及交底组员：陈海兵——现现场施工质量量及细部施工工做法管理施建冲——现场施工管管理、协调（B1、B2、B3、B4、B5#楼）管峰华——现场施施工管理、协协调（B6、B7、B8、B9、B10#楼；）杨国昌——现场施工管理、协协调（C1、C2、C3、C4#楼；）黄益平——