商业建筑基坑支护安全方案

目录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc30365第一章工程概况3HYPERLINK\l_Toc146981.工程概况3HYPERLINK\l_Toc95102.岩土层分布4HYPERLINK\l_Toc18443.气象资料4HYPERLINK\l_Toc277014.水文资料4HYPERLINK\l_Toc273655.场地周围环境条件4HYPERLINK\l_Toc14384第二章编制依据6HYPERLINK\l_Toc15600第三章施工计划7HYPERLINK\l_Toc201571.施工目标7HYPERLINK\l_Toc182682.材料计划7HYPERLINK\l_Toc268433.机具设备计划8HYPERLINK\l_Toc250814.施工平面布置图9HYPERLINK\l_Toc7870第四章施工工艺技术10HYPERLINK\l_Toc279741.基坑主要特征10HYPERLINK\l_Toc152562.施工技术要求11HYPERLINK\l_Toc24503.施工测量11HYPERLINK\l_Toc1904.工艺流程12HYPERLINK\l_Toc51525.基坑土方开挖12HYPERLINK\l_Toc232296.基坑自稳放坡、挂网喷浆施工14HYPERLINK\l_Toc5867.钢砼排桩支护16HYPERLINK\l_Toc246767.1设计概况16HYPERLINK\l_Toc130617.2施工技术要求16HYPERLINK\l_Toc293877.3施工工艺流程和施工方法17HYPERLINK\l_Toc207807.4成桩质量控制19HYPERLINK\l_Toc201887.5成桩质量控制标准20HYPERLINK\l_Toc300797.6其他注意事项21HYPERLINK\l_Toc92027.7排桩冠梁22HYPERLINK\l_Toc279598.毛石挡土墙下C15砼托换填土22HYPERLINK\l_Toc83179.排降水24HYPERLINK\l_Toc2934110.质量检测25HYPERLINK\l_Toc11479第五章施工安全保证措施26HYPERLINK\l_Toc202381.组织保障26HYPERLINK\l_Toc34971.1安全管理组织机构图26HYPERLINK\l_Toc231091.2管理人员责任分工表26HYPERLINK\l_Toc129482.安全技术措施27HYPERLINK\l_Toc104802.1安全管理措施27HYPERLINK\l_Toc232852.2基坑土方开挖安全措施28HYPERLINK\l_Toc32762.3安全护栏28HYPERLINK\l_Toc189442.4用电安全措施28HYPERLINK\l_Toc232732.5机械使用安全28HYPERLINK\l_Toc195942.6其他安全防护措施29HYPERLINK\l_Toc206762.7基坑开挖注意事项29HYPERLINK\l_Toc97783.环境保护措施30HYPERLINK\l_Toc305383.1基坑环境保护的原则30HYPERLINK\l_Toc268283.2环保注意事项30HYPERLINK\l_Toc69334.应急和救援预案31HYPERLINK\l_Toc41604.1应急程序31HYPERLINK\l_Toc274804.2事故的应急救援措施基本要求31HYPERLINK\l_Toc200254.3现场应急求援措施32HYPERLINK\l_Toc75044.4基坑主要危险源32HYPERLINK\l_Toc31484.5应急抢险措施33HYPERLINK\l_Toc82574.6紧急事故处理流程：36HYPERLINK\l_Toc83395.基坑环境监测36HYPERLINK\l_Toc36475.1监测目的36HYPERLINK\l_Toc204185.2监测依据36HYPERLINK\l_Toc103245.3监测项目37HYPERLINK\l_Toc208015.4监测点布置37HYPERLINK\l_Toc247695.5基坑（边坡）变形容许值（包括原有挡土墙）37HYPERLINK\l_Toc278675.6监测时间间隔要求38HYPERLINK\l_Toc195685.7监测信息反馈38HYPERLINK\l_Toc181635.8应急补救措施38HYPERLINK\l_Toc23764第六章劳动力计划40HYPERLINK\l_Toc22374第七章计算书及相关图纸42HYPERLINK\l_Toc3517附图1：基坑支护进度计划横道图43HYPERLINK\l_Toc10373附图2：地基与基础阶段施工平面布置图44第一章工程概况1.工程概况序号项目内容1工程名称xxx2工程地址xx3建设单位xxx4设计单位xx5监理单位xx6监督单位xx市建设工程质质量监督站7总包单位xxx建筑工程有有限公司8基本情况工期质量目标45天（基坑支护工程程）合格9工程概况内容建筑规模占地面积11037.544m2建筑面积48037.022㎡层数整体地下室1层，1#、2#楼30层，3#楼28层，商铺2层勘岩等级工程重要性等级为为一级，场地地等级与地基基等级为二级级，综合评定定1#、2#、3#楼岩土工程程勘察等级为为甲级，商业业及整体地下下室建筑物岩岩土工程勘察察等级为乙级级，基坑重要要性等级为二二级。开挖深度开挖深度1m-33.8m，平均5.17m基坑周长392m基坑底面积9900㎡开挖工程量约4.3万m3基坑支护设计概况1-1剖面，d11-d2，沿青岛路路，103.55m，采用C15砼托换毛石石挡土墙下填填土；2-2剖面，d22-d5，67m，靠南挡墙墙，放坡喷护护；3-3剖面，d55-d6，16m，西南角，排排桩支护，排排桩8根；4-4剖面，d66-d10,,122m，靠西挡墙墙，排桩支护护，排桩41根；5-5剖面，d110-d133,63.66m，靠北挡墙墙，放坡挂网网喷护；5a-5a剖面，d13-dd14,100m，东北角，放放坡挂网喷护护。2.岩土层分布第1层：杂填土，厚度0.50-9.00m，杂色，松散，稍湿，主要由建筑垃圾、粘性土及少量生活垃圾，孔隙比大，芯呈散状；回填时间约10年以上。第2层：软塑粉质粘土，场地局部分部，厚度1.00-8.50m，埋深0.50-9.00m，层面标高58.68-65.30m。灰褐色，软塑，稍湿，主要由粉粒及粘粒组成，刀切面光滑，干强度及韧性低，无摇震反应，芯呈柱状。第3层：可塑粉质粘土，场地局部缺失，厚度0.20-5.80m，埋深0.50-7.50m，层面标高55.88-63.63m。棕黄色，可塑状，稍湿，刀切面光滑，含铁、锰质结核。无摇震反应，稍有光滑面，干强度中等，韧性中等。第4层：基岩，灰白色粉质砂岩，局部夹红褐色薄层泥岩及灰白色细砂岩，为相对隔水层，局部含裂隙水。岩体开挖后易进一步风化，遇水易软化。第4-1层：强风化泥质粉砂岩，厚度0.50-1.70m，埋深1.00-9.00m，层面标高54.38-63.53m。灰红色，风化裂隙发育，岩石结构构造基本完全破坏，矿物成分显著变化，岩芯呈饼状，碎块状，少量短柱状，块体手捏易成块状。第4-2层：中风化泥质粉砂岩，控制厚度6.20-9.00m，埋深1.50-9.50m，层面标高53.88-63.03m。灰红色，原岩结构清晰，风化裂隙弱发育，呈闭合状，无充填，矿物略有风化现象。岩芯呈长、短柱状，岩体较完整，属软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ类。遇水易软化，无膨胀性，具有弱崩解性，暴露地表后易进一步风化，强度易衰减。该层为本工程桩基和嵌岩基持力层，地基承载力特征值为2000KPa，桩端阻力特征值3000KPa。3.气象资料宜昌市属亚热带大陆性气候，具有春早、夏湿、秋迟、冬暖，四季分明的特点。极端最高气温43.9℃，极端最低气温-8.9℃，平均气温18.8℃。年平均降雨量1164.1mm。年平均风速0.8-1.2m/s，最大风速18m/s，地面粗糙度B类。4.水文资料场地红线内及周边基本无地表水，局部低洼处有积水，少量生活和雨水形成的地表水通过场地周边的排水沟进行排放，汇集到东南角进入市政污水管道。5.场地周围环境条件拟建场地属侵蚀剥蚀丘陵地貌，四周高中间低，呈一洼地。场地原始地面标高62.92-67.01m，平均64.17m。场地周围沿红线为浆砌块石挡土墙，北侧、西侧挡土墙4.37-8.74m，东侧挡土墙与xx路平，高2.09-3.87m，南侧挡土墙高3.76-7.72m，西、南挡墙外侧为小区道路。场地四周挡墙根部为排水沟，并与西南角市政污水管道沟通。场地原有建筑物已经拆除，场地覆盖200-400厚的混凝土地坪。北侧挡土墙距基坑边线最小距离约3.90m，西侧挡土墙距基坑边线最小距离约4.30m,南侧挡土墙距基坑边线最小距离约1.90m，东侧挡土墙距坑边线最小距离约2.10m。北侧挡土墙以中风化粉质砂岩为持力层，墙体稳定。西侧挡土墙以软弱粉质粘土、粉质粘土、中风化泥质粉砂岩为持力层，局部地段有轻微变形，目前处于基本稳定状态。南侧挡墙以粉质粘土为持力层，目前未发现变形，处于稳定状态。东侧挡土墙以杂填土作为持力层，目前未发现变形，处于稳定状态。通过收集资料，未收集到地下电力、通讯、供水、煤气等地下设施。施工时应通过建设单位与有关部门沟通，掌握有关资料信息，避免开挖造成不必要的损失。场地全部被整体地下室覆盖，无堆土场地、无临设场地，施工场地狭窄。基坑支护施工时，设备机具、临时设施等以现有场地为临时停留场地，施工完成后撤离。东临青岛路，交通方便。地处宜昌市内，西侧和南侧均为住民小区，施工期间应解决施工扰民问题。第二章编制依据1、《xxx基坑支护》(xx注册岩土工程师事务有限公司)2、《xxx土工程详细勘察报告》（湖北省xx工程勘察院）3、《xx施工蓝图》（xxx设计有限公司）4、《基坑工程技术规程》DB42/T159-20125、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）6、《建筑地基基础技术规范》DB42/242-20147、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005)9、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011)10、《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-2002（2011版）11、《建筑地基基础检测技术规范》（DB42/269-2003)12、《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）13、《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）14、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）15、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）16、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201117、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ311-201318、《建筑施工土石方工程安全技术规范》JGJ180-200919、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9120、《建筑施工现场安全防护设施技术规程》DB42/535-200921、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；22、《关于加强危险性较大分部分项工程安全管理的通知》鄂建办（2014）43号；23、《关于提高房屋和市政基础设施文明施工标准加强工地扬尘防治工作的通知》（宜市住建[2015]84号；24、《宜昌市建设工程安全管理标准化实施手册》（2014）；25、本工程施工组织设计、招投标文件、施工合同等。第三章施工计划1.施工目标本工程属于综合性深基坑支护工程，周围为城市道路、住宅小区、挡土墙等。根据本工程主要特点，结合我公司多年来大量的深基坑支护等各类基础工程的施工经验,综合分析本工程之实际情况，我司确定的施工管理目标是:充分发挥我司在深基坑支护方面的综合优势,利用技术设备、人才、经验等方面的有利条件，以我司的整体实力为后盾，严格按照项目法施工，并按照ISO9001质量健康体系标准，严格质量管理，精心组织施工，确保达到优质、高效、安全、低耗的预期目标，按期完成本工程项目的施工任务。我公司对本工程施工的具体目标如下：（1）质量目标：按国家现行施工验收评定标准，达到“合格”标准；（2）工期目标详见：“xx基坑支护施工进度计划横道图；（附图1）（3）安全生产目标：杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在2.5‰以内；实现“六无安全管理目标”，即“无死亡、无重伤、无中毒、无重大机械事故、无火灾、无塌坍事故”；（4）文明施工目标:达到“文明工地”标准，按宜昌市文明施工相关要求组织施工。2.材料计划材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1钢筋HRB400Φ225吨11.86排桩冠梁2钢筋HRB400Φ110吨3.40排桩冠梁3钢筋HRB400Φ88吨0.42排桩冠梁4钢筋HRB400Φ220吨13.96排桩（按7m长）5钢筋HRB400Φ118吨1.08排桩（按7m长）6钢筋HRB400Φ112吨6.80排桩（按7m长）7钢筋HRB400Φ88吨1.20桩间土防护8钢筋HRB400Φ112吨0.75放坡喷护锚桩9镀锌铁丝网16#m2750放坡喷护10混凝土C15m3450挡墙基础土置换11混凝土C25m330桩间土护面12混凝土C30m3285桩及冠梁13水泥PO32.5吨30排水沟等14水泥PO42.5吨120放坡喷护、护面15页岩砖200*100**55千块12排水沟等16砂中吨300砌筑及应急17石子0.5-1CM吨400放坡喷护、护面18PVC管DN50m120泄水孔19建筑木模板12mmm2300冠梁等施工20钢管Φ48*3.0吨12模板加固21扣件个3000模板加固22对拉杆Φ12m200模板加固23草包个500基坑应急24彩条布6m宽m21500边坡覆盖3.机具设备计划机具设备计划表序号机械设备名称规格型号单位数量备注01桩基旋挖机台1排桩成孔02反铲挖土机350台2挖土、修整03反铲挖土机120台1局部清理04自卸运土车20辆8土方外运05锚杆钻机MG-50台1土钉钻孔06搅拌桶2m3台1水泥浆拌制07活塞式灰浆泵UBJ-2台2注浆08空压机9m3台1喷砼面09混凝土喷射机ZPC-6台1喷砼面10铲车0.5m3台1后台上料11潜水泵3寸台2集水坑排水12污水泵2寸台1集水坑排水13电焊机BX1-200台2焊接14氧割套1型钢切割15汽车吊25吨台1材料卸车16钢筋调直机GX4-10台1钢筋加工17钢筋弯曲机GW-40台1钢筋加工18钢筋切断机GQ-40台1钢筋加工19直螺纹套丝机台2钢筋加工20套筒扳手把2拧紧套筒21插入式振动器ZH70套6混凝土浇筑22砼搅拌机JZC350台1砂浆搅拌23砂轮切割机10A台1材料切割24木工手锯把5木工作业25全站仪台1测量放线26水准仪台1测量放线4.施工平面布置图详见xxxx地基与基础阶段施工平面布置图（附图2）第四章施工工艺技术1.基坑主要特征根据《基坑工程技术规程》（DB42/T159-2012)4.0.1条规定，结合周边环境、岩土工程与水文地质条件，基坑东侧需置换支护段和西侧及西南侧排桩支护段的基坑重要性等级为二级，其他为三级。基坑支护详见如下平面图：2.施工技术要求放坡及护面施工中，若因受基坑周边地下管网等障碍物影响而不能按设计要求实施时，应通知设计人员，以便及时调整设计，确保基坑支护工程在安全、稳妥的情况下运作。第二层土方开挖需要在基坑喷射砼面层达到设计强度70%后才可进行；基坑坑顶荷载不得超过设计规定的荷载值，坑顶不得行驶重型车、不得堆重载。设计地面人行荷载3.5kpa，青岛路侧车载最大取35kpa（3.0m宽），南侧车载最大取30kpa（3.0m宽），西侧车载最大取30kpa（3.0m宽）。基坑坡顶禁止堆载、停车和建临时设施，车辆的行驶路线的停放位置，应与坑边保持一定的安全距离，必要时设置警戒线予以封闭。施工中不得碰撞支护结构体系、检测标志等。在挂网喷浆过程中，必须按设计埋设排水孔，并在喷浆时，防止堵塞排水孔的不良情况发生。挡土墙坡地为拟建基坑，局部地段挡土墙与基坑距离较近，挡土墙与边坡存在一定的相互影响，支护桩采取跳挖方式施工。严格按支护设计要求进行基坑排降水，以免对土体稳定产生影响。周围场地地表水汇流、排泄或地下管道渗漏时，应及时采取措施对基坑进行保护。土石方开挖应严格按基坑支护设计要求进行，不得超挖。土石方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，及时进行地下结构施工。应严格按基坑支护设计要求进行施工监测，监测应考虑基坑支护施工前挡土墙的变形初始数据。冠梁受力筋混凝土保护层厚度为40mm，桩为50mm，支护桩及其冠梁混凝土标号为C30，采取商品混凝土。钢筋型号、规格应符合设计要求，并及时复检，钢筋锚固长度应符合设计和规范要求。钢筋直径小于16mm时可采取绑扎搭接，钢筋直径16mm及以上时采取Ⅱ级以上机械直螺纹连接。3.施工测量3.1测量定位(1)首先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。（2）在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制桩。本工程共设置3个通视基准控制桩，控制桩采用砼基础，刻划十字交点为坐标点，交点预埋铁钉。（3）然后依照施工图要求，测放出基坑边线、边坡桩、排水沟等位置：根据现场的三个基准控制桩，采用经纬仪、全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出基坑周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m，沿基坑顶周边一周。接着，依据临时控制桩测放出基坑各边线、排水沟等位置。（4）在土方开挖过程中，土方开挖的标高以及排水沟沟底标高控制采用临时控制桩的标高为基准。（5）在施工中经常检查坡度和位置，确保位置正确。3.2测量仪器及工具主要仪器有：J2经纬仪1台、DS1.5水准仪1台。其它工具：钢尺（50M、防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。3.3沉降观测本工程的沉降、位移观测专业性强，将委托专业队伍进行观测，专业观测要与施工单位巡视相结合，观测方案由监测专业队详写并呈送甲方、监理审批。4.工艺流程本基坑支护系统施工顺序为：（1）→（2）→（3）→（4）→（5）西侧排桩支护施工、东侧挡土墙下填土置换；基坑分层分段开挖；桩间护面、放坡挂网喷护；开挖基坑底四周排水明沟；地下室施工并回填。5.基坑土方开挖本工程现场场地狭小，无处可以堆放土方，土方全部外运。基坑土方开挖深度为基坑开挖深度约1m-3.8m，局部开挖深度较大的地方为有堆土或坡道处，大部分开挖深度均不大，所以本工程基坑大开挖时，开挖不必分层，一次开挖到位，为便于土方运输，开挖时分片分段开挖。基坑支护对土石方开挖要求如下：本工程排桩支护和东侧挡土墙基础换填完成后，即可进行土方大开挖，而基坑挂网喷护穿插施工，土方开挖顺序：3#楼区域土方开挖→西侧排桩支护南区土方开挖（宽度10m）→1#、2#区域及地下室北区土方开挖→南区剩余土方开挖（北区地下室完成后开挖），开挖分区及开挖方向见下图：地下室南区保留一部分土方，当做前期钢筋加工场地和混凝土泵车停车位，待北区地下室完成后再行开挖。（2）局部支护桩开挖挖施工时可能能会挖到挡土土墙基础，施施工时桩位应应避开基础。（3）泥质粉砂岩的开开挖不采用爆爆破施工，采采用机械开挖挖配合人工清清理坡面。（4）在开挖过程中，严严禁碰撞、损损坏支护结构构。土方开挖挖过程中应夯夯实边坡土体体。（5）基坑大面积开挖挖采用反铲挖挖土、自卸车车运土的方式式进行，现场场配置两台250或350型反铲挖掘掘机，配置4-8辆自卸运土土车。机械开开挖后，辅以以人工修整坡坡面，坑底留留20-300cm余土人工清清底，清底至至设计标高后后及时验槽和和铺设垫层，防防止土体扰动动。（6）人工挖孔桩和嵌嵌岩基基坑需需人工开挖，中中风化泥质砂砂岩及硬土采采用风镐人工工破除。电梯梯井基坑和基基础梁基槽也也采取人工开开挖。采取一一边开挖，一一边砌筑砖胎胎膜方式施工工。（7）根据现场实际情情况，设置上上下基坑通道道，表面用砖砖渣等进行硬硬化，合理布布置运输通道道。基坑土方方外运车道设设置3#楼南侧。（8）基坑施工前，现现场检查、核核实周围管线线、地埋情况况，若发现新新的安全隐患患或与设计方方有出入的地地方，及时通通知有关方以以便处理。（9）基坑土石方开挖挖后，及时设设置好基坑周周围的施工安安全防护设施施。本工程北北侧、西侧、南南侧均为挡土土墙，墙顶为为小区围墙或或护栏，不需需设置安全护护栏；基坑东东侧亦为挡土土墙，墙顶为为市政安全护护栏，满足安安全文明施工工需要，基坑坑坡道等部位位需设置临时时安全护栏。6.基坑自稳放坡、挂挂网喷浆施工工6.1施工工艺流流程干作业施工顺序：：施工准备→移机就位→钻孔到预定定深度→插放钢筋→插入注浆管→灌水泥砂浆→养护→底层喷浆→挂镀锌网→面层喷浆→养护→继续挖土。6.2准备工作准备工作包括平台台搭设、施工工水电、孔位位放样等。对对挂网喷浆所所用的机械设设备运到现场场后，要认真真进行检修，并并试运转，一一切正常才能能使用，所需需配件配齐，特特别是喷射机机所用的易损损件如上下摩摩擦板、拨料料盘、输料管管等应备有足足够数量以使使喷锚作业顺顺利进行。材料要求喷射混凝土宜采用用硬质洁净的的河砂或机制制砂，使用前前过筛，不宜宜使用细砂，含含泥量小于5%，泥块含量量不大于3%，含水率5-7%；粗骨料为碎石或卵卵石，粒径分分别按喷射砼砼或普通砼选选用；挂网采用16#镀镀锌铁丝网，网网孔尺寸100*1100,挂网时用φ12钢筋固定；；水泥采用强度为442.5MPPa的普通硅酸酸盐水泥。（2）施工用水、用电电、用风准备备：锚喷分布布在不同高程程、不同部位位，部分设备备施工完毕必必须转移。所所以，就近使使用开挖时的的水、电、风风，风量不足足时另配置移移动空压机。人员准备：施工人人员8-15人，管理人人员2-3人。6.3坡面清理对坡面进行刷坡，清清除因土石方方施工扰动而而表面不稳定定的岩体和不不规整及设计计坡面以上多多余的岩体，便便于混凝土与与坡面的粘结结，对坡面适适当整修，便便于挂网及锚锚喷。清理坡坡面采用人工工清理，要求求所以工人作作业时佩带安安全带，安全全带与顶部设设置的地锚连连接牢固。回回填土区的坡坡面采用机械械和人工配合合作业，确保保边坡平整、密密实、坡度符符合设计要求求。6.4钻孔插筋（1）钻孔完毕，将孔孔内冲洗干净净。（2）插筋前，钻孔孔孔口用塑料编编织袋封堵保保护。（3）插筋采用HRBB400φ12钢筋，长度1m，纵横间距距均为1.5m。6.5挂镀锌网采购符合设计要求求的镀锌铁丝丝网，生产厂厂家应提供合合格证，并经经过监理验收收后方可投入入使用，第一一层水泥砂浆浆喷射完成，且且具有一定强强度后，挂设设镀锌网，与与插筋焊接，网网间搭接20cm，铺设完成成后，邀请监监理进行隐蔽蔽验收，合格格后进行面层层水泥砂浆喷喷射施工。6.6注浆通过灌浆管用风将将孔内积水吹吹干，再插入入灌浆管进行行注浆。水泥砂浆的配比通通过试验确定定，28d的强度大于25MPa。6.7镀锌网安装装、喷设水泥泥砂浆自稳放坡段喷射水水泥砂浆面层层设计强度等等级为M20，厚度80mm。喷射分两两次进行，第第一次先喷30mm，待混凝土土具有一定强强度后进行挂挂网，电焊挂挂接钢筋，挂挂网钢筋周边边的搭接长度度一般为20cm，第二次喷喷射至设计厚厚度（60mm）然后将表表面抹平。喷水泥砂浆采用PPZ—5B小型水泥砂砂浆喷射机按按湿喷工艺喷喷射。同一梯梯段坡面喷水水泥砂浆时，采采取分片分层层依次喷射，喷喷射顺序由下下而上，一次次喷射厚度按按规定数据选选用；分层喷喷射时，后一一层应在前一一层水泥砂浆浆终凝后进行行，若终凝1h后再进行喷喷射，应先用用水清洗喷射射面。喷射水泥砂浆终凝凝2小时后，应应喷水保养24小时后，方方可进行下层层土方开挖。6.8泄水孔喷射砼面预留φ550花管泄水孔孔，其长度为为500mm，呈梅花状状布置，间距距2m*2m，遇岩土破破坏地段则适适当加密，以以确保坡面排排水效果。7.钢砼排桩支护7.1设计概况本工程排桩支护长长度138m，排桩桩49根，桩径800mm，桩长4.3-99.7m，入中风化化岩不小于2m。桩主筋HRB4000φ20，ZH1为20根，ZH2为14根；箍筋HRB4000φ12@1000，加劲钢箍箍为HRB4000φ18@20000。桩顶冠梁梁截面尺寸1000**800，主筋22根HRB4000φ25，四肢箍筋HRB4000φ12@1550，拉钩HRB4000φ8@300。排桩及冠冠梁混凝土标标号为C30。排桩剖面面见下图：7.2施工技术要要求采用机械旋挖成孔孔灌注桩，桩桩端为中风化化泥质砂岩。采采取干作业和和湿作业法配配合施工。桩基在施工前，应应进行“试成孔”，成功后方方可进行正式式施工。桩孔挖至桩底设计计标高，终孔孔时应请勘察察、设计、监监理及有关质质检人员共同同鉴定，认为为符合设计要要求后，清理理孔底，及时时验收，合格格后，立即浇浇筑桩身混凝凝土。相邻桩不能同时施施工，采取间间隔成孔（俗俗称“跳挖”）。旋挖成孔，遇卵石石粒径超大或或卵石胶结层层时，采用冲冲击成孔穿越越。桩控制沉渣厚度小小于100mm。桩身混凝土强度等等级为C30；水下浇筑筑的混凝土含含砂率宜为40-455%，坍落度宜宜为180-2220mm，水泥用量量不少于360Kgg/m3,中粗砂、粗粗骨料应采用用连续级配，采采用导管浇筑筑，注意控制制桩顶高度，桩桩顶混凝土的的超灌高度为为1倍桩径。机械成孔采用跳挖挖方式，每根根桩均应设钢钢护筒，长度度不小于3.0m，对于不稳稳定底层采用用泥浆护壁维维持孔壁稳定定；达到钻孔孔深度时，应应采用清孔钻钻头清孔，孔孔底500mm以内泥浆比比重应小于1.25，含砂率不不大于8%，粘度不大大于28s。施工完成后，场内内泥浆应外运运，妥善处理理，不得造成成二次污染。纵向钢筋采用机械械连接，接头头应相互错开开。接头连接接区段长度为为35d，且不小于500mm。纵筋每隔隔一根与加劲劲箍点焊焊牢牢。钢筋笼外外侧挂设垫块块，以确保钢钢筋保护层厚厚度。7.3施工工艺流流程和施工方方法施工工艺流程测量放点定位桩→→钻机就位开开孔→设置护筒并并注入泥浆→进行第二次次测量复点→旋挖钻进→补充钻孔内内泥浆→成孔→清孔→下放钢筋笼→插入混凝土土导管→二次清孔→灌注混凝土土成桩→拔出导管→拔出护筒泥浆性能指标：粘粘度16-222S；含砂率不不大于4%；比重1.1-11.3。干作业法法施工不需泥泥浆护壁，适适用于硬土和和风化岩中成成孔，确保不不塌孔时采用用。施工工艺要点2.1钻孔前施放放桩位点，放放样应进行复复测，误差控控制在5mm以内。进一一步确定是否否有障碍物，必必须待甲方或或监理验收合合格后方可进进行成孔施工工。2.2钻机就位应应保持平稳，不不发生倾斜、位位移，钻头对对准孔位开启启钻机进行开开孔。2.3设置护筒：：根据桩位点点设置护筒，护护筒的内径应应大于钻头直直径100mm，护筒位置置应埋设正确确稳定，护筒筒中心和桩位位中心偏差不不得大于50mm，倾斜度的的偏差不大于于1%，护筒与坑坑壁之间应用用粘土填实。施施工中，护筒筒的埋设采用用旋挖钻机静静压法来完成成。首先正确确就位钻机，使使其机体垂直直度、钻杆垂垂直度和桩位位钢筋条三线线合一，然后后在钻杆顶部部戴好筒式钻钻头，再用吊吊车吊起护筒筒正确就位，用用旋挖钻杆将将其垂直压入入土体中。护护筒埋设后再再将桩位中心心通过四个控控制护桩引回回，使护筒中中心与桩位中中心重合，并并在护筒上用用红油漆标志志护桩方向线线位置。护筒筒的埋设深度度：在粘土中中不宜小于1m，在砂土中中不宜小于1.5m。护筒应高高出地面20-300cm，随即注入入稳定液，并并应保持孔内内稳定液面高高于地下水位位1m以上。2.4钻机就位：：旋挖钻机底底盘为伸缩式式自动整平装装置，并在操操作室内有仪仪表准确显示示电子读数，当当钻头对准桩桩位中心十字字线时，各项项数据即可锁锁定，勿需再再作调整。钻钻机就位后钻钻头中心和桩桩中心应对正正准确，误差差控制在2cm内。2.5钻进：当钻钻机就位准确确，泥浆制备备合格后即开开始钻进，钻钻进时每回次次进尺控制在在60cm左右，刚开开始要放慢旋旋挖速度，并并注意放斗要要稳，提斗要要慢，特别是是在孔口5-8cm段旋挖过程程中要注意通通过控制盘来来监控垂直度度，如有偏差差及时进行纠纠正，而且必必须保证每挖挖一斗的同时时及时向孔内内注浆，使孔孔内水头保持持一定高度，以以增加压力，保保证护壁的质质量。2.6清孔：钻进进至设计孔深深后，将钻头头留在原处机机械旋转数圈圈，将孔内虚虚土尽量装入入斗内，起钻钻后仍需对孔孔底虚土进行行清理。一般般用沉渣处理理钻头（带挡挡板的钻头）来来排出沉渣，若若沉淀时间较较长，则应采采用水泵进行行浊水循环。2.7钢筋笼制作作：钢筋笼制制作应符合设设计要求，钢钢筋笼制作和和存放场地应应平整，主筋筋接头采用塔塔接电弧焊，并并按25%错开，螺旋旋箍筋和固定定钢箍与主筋筋点焊牢固。钢钢筋笼主筋保保护层按设计计要求采用钢钢筋支撑，每每圈至少固定定4点，间距不不大于2m，以确保砼砼保护层厚度度及位置准确确，同时在桩桩顶护壁上对对钢筋笼进行行锁定，防止止下沉或砼浇浇筑过程中钢钢筋笼上浮、移移位。钢筋笼制作允许偏偏差见下表。项次项目允许偏差(mm))1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋筋间距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±505主筋保护层±10钢筋笼应先进行隐隐蔽工程验收收方能下放，下下放时应保证证钢筋笼顺直直，严禁摆动动碰撞孔壁，就就位后焊制定定位钢筋。2.8钢筋笼安装装：钢筋笼人人工水平运输输，25吨汽车吊配配合安装，钢钢筋笼安装应应注意事项如如下：使用吊车吊装钢筋筋笼需专人指指挥；钢筋笼上应焊接22个直径不小小于10的吊环，吊吊环对称焊接接在主筋上，钢钢丝绳通过卡卡环与吊环固固定，不允许许用钢丝绳捆捆绑钢筋笼；；钢筋笼长度较长时时，需采取加加固措施；钢筋笼吊装时应用用白棕绳溜尾尾，防止钢筋筋笼来回摆动动；钢筋笼应选下方人人员较少的空空档移动；钢筋笼入孔时应上上下垂直，控控制下放速度度，缓慢进行行；7）大风、大雾及大大雨天气不得得吊装钢筋笼笼，夜间不得得吊装钢筋笼笼；2.9输送导管：：钢筋笼下放放至设计深度度后，立即下下放混凝土输输送导管，避避免导管与钢钢筋笼碰撞，遇遇导管下放困困难应及时查查明原因。导导管一般由直直径为200-3300mm的钢管制作作，内壁表面面应光滑并有有足够的强度度和刚度，管管段的接头应应密封良好和和便于装拆。下下放导管的数数量应由计算算确定，布置置时应使各导导管的浇筑面面积相互覆盖盖，导管的有有效作用半径径一般为3-4m，导管第一一节底管长度度应不小于4m。2.10浇筑混凝凝土成桩：配配置的混凝土土强度等级必必须满足设计计要求，应具具备良好的和和易性。开始始灌注混凝土土时，为使隔隔水栓顺利排排出，导管底底部至孔底的的距离宜为39-500cm，使导管一一次埋入混凝凝土面下0.8m以上。混凝凝土必须连续续灌注至设计计标高，灌注注过程中导管管埋深宜为2-6m，严禁导管管拔出混凝土土面，应设专专人测导管埋埋深及管内外外混凝土液面面高差。2.11为保证混混凝土密实度度，浇筑混凝凝土时，导管管要反复在混混凝土内抽插插。2.12当施工过过程中塌孔或或漏水、漏浆浆严重时，应应埋设长护筒筒。7.4成桩质量控控制1、护筒埋设护筒既保护孔口壁壁，又是钻孔孔的导向，则则护筒的垂直直度要保证。为为防止跑浆，护护筒周围土要要夯实，采用用粘土封口。本本工程上层土土质为素填土土，中层土质质为粉质粘土土，遇素填土土埋深较浅时时，施工时应应将护筒压入入粉质粘土层层，提高护壁壁效果。2、泥浆配置一要控制泥浆的比比重在1.05--1.25之间，二要要粘度在18s-228s，含砂率小小于8%，定期测试试稳定液的各各项技术指标标，出现问题题及时解决。3、沉渣控制3.1加强稳定液液的管理，控控制固相含量量，提高粘度度，防止快速速沉淀，还要要控制终孔前前二钻斗的旋旋挖量。3.2浇筑混凝土土前，一要检检查孔底泥浆浆的比重是否否小于1.25，否则采取取换浆处理；；二要检查孔孔的深度，判判断沉渣厚度度是否满足设设计要求，若若用旋钻机清清孔，达到设设计深度后方方可安装导管管。3.3钢筋笼及导导管安装完毕毕后，应再次次检查沉渣厚厚度，如大于于50mm，应采用清清孔钻头对孔孔底进行清理理。4、入持力层深度控控制4.1根据地勘报报告初步判断断持力层深度度。4.2观测旋挖钻钻进尺速度，如如进尺明显变变慢应及时会会同监理、设设计、勘探单单位通过孔深深及取渣样进进行判断，是是否进入持力力层及进入深深度。5、导管控制导管在使用前必须须做密封性检检查，接头严严密，不漏水水、不漏浆。导导管上料斗的的体积，由桩桩径、桩长和和导管埋入混混凝土中的深深度来确定，料料斗体积应大大些为好，确确保首批浇筑筑混凝土的埋埋管深度在1.5-22.0m。6、混凝土控制混凝土应连续浇筑筑，中间不得得停顿。由于于桩内混凝土土不能振捣，主主要靠混凝土土的自重压密密和混凝土的的流动成型，必必须控制好混混凝土的浇筑筑速度以确保保混凝土的质质量，随时检检查混凝土的的坍落度。由由于混凝土浇浇筑到顶时残残留泥浆会与与混凝土混合合，则实际桩桩顶标高应比比设计标高高高0.5-11.0m，最后机械械破桩头处理理。7、塌孔的预防及处处理7.1配置各项指指标符合要求求的泥浆，时时刻保持液面面高度。7.2防止护筒底底脚周围漏水水，保持原有有静水压力。7.3防止护筒周周围堆放重物物或机械振动动。7.4发生塌孔后后，应查明原原因，采取相相应措施，如如保持或加大大水头、移开开重物、排除除振动等，防防止继续塌孔孔。然后用泥泥浆泵吸出坍坍入孔中泥土土；如不继续续塌孔，可恢恢复正常灌注注。如塌孔扔扔不停止，坍坍塌部位较深深，宜将导管管拔出，再以以粘土掺砂砾砾回填，待回回填土沉实后后重新钻孔成成桩。7.5成桩质量控控制标准1、钢筋笼质量检查查标准1.1主控项目主筋间距允许偏差差：±10mm，检查数量量：全部检查查，检查方法法：尺量。长度允许偏差：±±100mmm，检查数量量：全部检查查，检查方法法：尺量。1.2一般项目钢筋材质应满足设设计要求，检检查数量：根根据规定，检检查方法：根根据规定。箍筋间距允许偏差差：±20mm，全部检查查，检查方法法：尺量。直径允许偏差：±±10mm，检查数量量：全部检查查，检查方法法：尺量。混凝土灌注桩质量量检查标准2.1主控项目1）桩位偏差垂直中心线方向：：50mm，沿中心线线方向：100mm。检查数量：全部检检查，检查方方法：基坑开开挖前量护筒筒，开挖后量量桩中心。孔深允许偏差：++300mmm，检查数量量：全部检查查，检查方法法：只深不浅浅，用重锤或或测钻杆、套套筒长度，嵌嵌岩桩应确保保进入设计要要求的嵌岩深深度。2.2一般项目垂直允许偏差0..5%，检查数量量：全部检查查，检查方法法：测套筒或或钻杆，或用用超声波探测测。桩径允许偏差：++50mm，检查数量量：全部检查查，检查方法法：井径仪或或超声波检测测。稳定液比重：1..05-1..25，检查数量量：全部检查查，检查方法法：用比重计计测，清孔后后在距孔底50cm取样。稳定液面标高（高高于地下水位位0.5-11.0m），检查数数量：全部检检查，检查方方法：目测。沉渣厚度：不大于于50mm，检查数量量：全部检查查，检查方法法：用沉渣仪仪或重锤测量量。混凝土坍落度：1180-2220mm，检查数量量：全部检查查，检查方法法：用坍落度度仪。钢筋笼安装深度允允许偏差：±50mm，检查数量量：全部检查查，检查方法法：尺量。混凝土充盈系数：：＞1.0，检查数量量：全部检查查，检查方法法：检查每根根桩的实际灌灌注量。7.6其他注意事事项1、成孔时，发生斜斜孔、弯孔、缩缩孔和塌孔或或沿护筒周围围冒浆以及地地面沉陷等情情况，应停止止钻进，经采采取措施后，方方能继续施工工。2、钻进硬层，回次次进尺深度太太小，斗内钻钻渣太少时，可可换用小直径径筒形齿状钻钻斗，先钻一一小孔，然后后再用钻斗扩扩孔钻进，也也可换用短螺螺旋钻进，然然后再下钻斗斗捞渣，钻进进速度，应根根据土层情况况、孔径、孔孔深、钻机负负荷以及成孔孔质量等具体体情况确定，在在砂砾、砂卵卵、卵石地层层中钻进时，为为保护孔壁稳稳定，可事先先向孔内投入入适量粘土球球，下入孔内内的钻头，其其底盘进渣口口必须装闭合合筏板，以防防提钻时砂砾砾石从底部漏漏落孔内。3、控制最后一次灌灌注量，桩顶顶不得偏低。7.7排桩冠梁排桩施工完成后，桩桩强度达到75%后进行土方方开挖，人工工配合清理，清清理到冠梁底底向下100mm，然后人工工破除桩头。破除桩头采用风镐镐人工破除，并并把桩头修整整平整，桩头头深入冠梁长长度为100mm。为便于冠梁模板、钢钢筋施工，冠冠梁底浇筑100mm厚C15混凝土，宽宽度冠梁宽度度每侧大100mm。桩头剔凿完成后，进进行桩完整性性检测，桩检检测合格后方方可进入下一一道施工工序序。桩在冠梁内锚固长长度为35d，桩主筋为HRBΦ20，则其锚固固长度为700mm，为便于冠冠梁钢筋绑扎扎和模板安装装，桩外露主主筋调直后，保保证其锚固长长度的情况下下，多余钢筋筋可以切除。模板采用建筑木模模板，钢管、木木枋及对拉杆杆加固，为便便于钢筋绑扎扎，模板应在在冠梁钢筋绑绑扎完成后进进行。钢筋主筋直径255mm，接头采用用机械连接，套套筒、接头均均需按规范要要求送检。接接头按50%错开。冠梁钢筋绑扎绑扎扎完成后，进进行模板安装装，模板由木木工安装，安安装应平整、顺顺直，加固牢牢靠。钢筋和模板验收合合格后，并提提供钢筋原材材和钢筋接头头检测报告，即即可浇筑冠梁梁混凝土，浇浇筑前用水冲冲洗润湿。混混凝土C30，采用商品品混凝土，振振捣应充分密密实，梁顶抹抹平。模板拆除后，为可可靠加固挡土土墙，挡土墙墙和冠梁之间间用C30混凝土灌填填密实，也可可以在模板安安装时，冠梁梁和模板之间间不用模板隔隔离，冠梁浇浇筑时直接浇浇筑满混凝土土，混凝土应应振捣密实，以以达到防止雨雨水下渗。8.毛石挡土墙下C115砼托换填土土1、场地东侧挡土墙墙上口与青岛岛路平，下口口距离地下室室边线最近为为2.1m，基坑开挖挖前，为保证证该挡土墙的的稳定性，支支护设计对该该段挡土墙下下填土用C15素混凝土置置换，置换深深度为基坑开开挖深度向下下500mm，即700-22200mmm。置换断面见下图：：挡土墙下的土方需需分段开挖，置置换分轮次逐逐步施工，按按下图EQ\o\ac(○,1)EQ\o\ac(○,2)EQ\o\ac(○,3)分部错错开施工，相相邻段必须待待混凝土强度度达到75%后方可施工工基础下土方方。分段宽度为3m，为为便于混凝土土浇筑，每段段两侧和外侧侧需安装模板板，用钢管、木木方进行加固固。混凝土浇浇筑前模板内内应清理干净净，里面的土土方平整密实实。挡土墙下面的土方方采用人工和和机械配合掏掏挖，正式施施工前，应先先试挖，试挖挖成功后，方方可开始正式式换填。当试试挖分段宽度度可以现场调调整，但只能能减少，不能能加宽，并确确保施工安全全。换填采用C15混混凝土，采用用商品混凝土土浇筑，振捣捣应到位、密密实，浇筑高高度应比挡土土墙底部略高高，以保障混混凝土填充密密实。严格控制混凝土坍坍落度，防止止混凝土坍落落度过大而导导致混凝土收收缩开裂。为为防止混凝土土收缩开裂，混混凝土浇筑时时，可以投放放适量清洗干干净且强度较较大的毛石（需需和监理沟通通）。挡土墙下填土换填填期间，挡土土墙上口禁止止车辆和行人人通行，从挡挡土墙边往外外3m用警戒隔离离带进行隔离离，并设置醒醒目标志。换填期间应加强该该段挡土墙变变形、位移监监测，除建设设单位委托专专业机构专业业人员监测外外，施工单位位也应派专人人进行不间断断的检查、观观测，发现险险情立即停止止施工，启动动抢险措施，并并立即通知建建设单位、设设计单位、监监理单位，研研究进一步的的处理方案措措施。商品混凝土供应单单位应提供混混凝土的出厂厂合格证，现现场施工单位位按规范要求求制作试块，并并送检。安全注意事项如下下：现场必须配备1--2名监护人，周周围拉设警戒戒线，划分安安全区；掏挖土方时，挖出出的土方应及及时清运走，不不得堆在洞口口，堵塞通道道；操作人员应佩戴好好安全帽，防防止物体打击击；施工过程中，监护护人应不停进进行安全检查查工作，发现现险情，让作作业人员立即即撤离；施工时遇到硬土、岩岩石时，不能能采取爆破，可可以用风镐人人工破除，并并尽量减少振振动，以免影影响两侧土体体的稳定；遇到软土、淤泥、涌涌砂等不良地地质时，应先先处理，再开开挖，例如可可以采取水泥泥固化或进行行土方支护等等手段；遇到地下水时，应应先排水、降降水，土壤干干燥后，再行行挖土，不得得冒险作业；；下雨天气停止施工工。9.排降水1、基坑内地下水控控制在坑底以以下，以便于于基础施工。2、场地内影响基坑坑施工的地下下水位上层滞滞水，参考本本地工程施工工经验确定：：本工程基坑坑采用排水沟沟与集水井组组合降水。沿沿基坑周边设设置排水明沟沟，宽度约300mm，深度150-5500mm，排水沟在在东南部与市市政污水管道道沟通，并间间隔50m左右设置一一个集水井，经经水井尺寸大大小500mmm*500mmm，深度约1000mmm，排水明沟沟与集水井均均用水泥砖砌砌筑而成。平平常时，少量量地表水可以以自动通过明明沟排入市政政污水管道，下下雨时，则需需采用水泵抽抽取集水井的的水排入市政政污水管道，场场地中间嵌岩岩基和桩基积积水均需用水水泵排水，就就近排入明沟沟内即可。同同时，在坑顶顶设置排水明明沟，防止地地表水对基坑坑壁的冲刷。3、场地周边挡土墙墙上口均为道道路，为避免免雨水冲刷基基坑，可以在在挡土墙顶设设置拦水砖坎坎，然后每隔隔20-500m设置一道排排水管道，排排水管下口接接入排水明沟沟，使无组织织排水变为有有组织排水。排排水管采用DN100的PVC管道即可。4、根据地勘资料，加加上本工程基基坑开挖不深深（平均2.7m），结合本本地施工经验验确定：基坑坑降水对周围围建筑物和地地下管网的安安全影响很小小。当坑周围围有地表水汇汇流、排泄或或地下水管渗渗漏时，应注注意采取引流流、疏排、隔隔堵等相应的的措施对基坑坑进行保护。5、对于嵌岩基、电电梯井基础等等局部加深超超过3m的基坑，除除加强排水外外，基坑四壁壁及上口3m以内采用油油布或彩条布布进行覆盖，防防止雨水冲刷刷引起坍塌。排水沟、集水井的的布置详附图图：地基与基基础施工平面面布置图。10.质量检测1、喷射混凝土（水水泥砂浆）试试块数量300立方取一组组，每组不少少于3块；2、喷射混凝土厚度度通过凿孔检检查：每10-155m测1个断面，检检测点点距2-3m，全部检测测点的面层平平均厚度不应应小于厚度设设计值，最小小厚度不应小小于设计值的的80%。监测孔测测完后，用水水泥砂浆补平平。3、支护桩、冠梁，C15砼按规范要要求留置试块块：即每根桩桩留置1组试块，冠冠梁、砼每100m3每台班不少少于一组试块块，且总组数数不少于3组，以便于于评定。支护护桩全部做桩桩身完整性检检测，即低声声波反射法。4、支护桩所涉及的的各种材料均均按规范要求求送检，包括括水泥、砂、石石、钢筋原材材、钢筋接头头等。5、地下室外围回填填根据结构蓝蓝图设计要求求，采用级配配砂石回填，每每层回填厚度度不超过300mm，压实系数数不小于0.94；压实填料料每层均需进进行压实系数数检测，每10-200m不少于1个检测点，检检测方法可以以现场取样，也也可采用灌砂砂法进行密实实度检测。第五章施工安全全保证措施1.组织保障1.1安全管理组组织机构图项目经理项目经理xx劳务管理机构项目总工xx公司安全部门技术员xx施工员xx安全员xx资料员xx材料员xx质检员xx1.2管理人员责责任分工表序号姓名职务负责内容1xx项目经理负责项目部人员管管理、总体协协调沟通，项项目规划，下下达任务指标标。2xx执行经理具体负责基坑施工工过程的日常常管理工作3xx项目总工分项施工方案的总总体框架的确确定，方案编编制，质量控控制。5xx技术员基坑施工的技术指指导、材料计计划、发放及及现场巡视。6xx施工员现场、工程进度、施施工协调、调调度和测量放放线等工作。7xx安全员施工安全教育、检检查，并形成成资料记录。8xx资料员负责资料的编制、收收集、整理、归归档等。xx质检员基坑土方开挖、支支护、喷锚、挂挂网质量检查查，并形成记记录。2.安全技术措施2.1安全管理措措施（1）由项目部主管生生产的领导编编制安全技术术措施计划书书，并逐级上上报进行审批批后方可执行行。（2）项目部的一切施施工活动必须须要有书面的的作业指导书书，作业指导导书中必须要要有专题安全全措施，并在在施工前对参参加施工的所所有人员进行行交底、签字字认可。无措措施和未交底底的严禁施工工。（3）对本工程危险源源进行辨识，对对危险源点控控制达到100%。（4）制定常见事故应应急措施及重重大事故应急急救援预案，并并进行演练。（5）施工现场设立固固定的安全宣宣传标语和安安全警示牌。（6）危险区域、部位位、通道口配配电箱等处设设置相应的安安全标志。（7）施工人员进场前前必须穿戴好好劳保用品，从从事电工、电电焊工、粉尘尘作业人员必必须穿戴防护护用品。进入入施工现场必必须戴好安全全帽。（8）作业人员进入22m以上，必须须佩挂安全带带。（9）所有材料必须按按规定点堆放放整齐。（10）特殊工种持证上上岗，严禁无无证操作。（11）严禁赤脚或穿拖拖鞋上班，严严禁酒后施工工。（12）做好供电线缆等架架设工作，所所有带电线缆缆均架空布设设或用钢套管管套上后埋入入地下0.5m，电缆沟回回填后应沿电电缆走向间隔隔设立“地下电缆”标志。夜间间施工应分区区布设照明设设施。（13）施工现场用电实实行“三级配电、两两级保护”，配电箱、开开关箱应设在在干燥通风的的地方，安装装应端正、牢牢固，有防风风、防雨措施施。（14）所有用电设备必必须实行“一机、一闸闸、一漏、一一箱”制度。（15）氧气瓶、乙炔瓶瓶必须保持5m以上的安全全距离，距明明火(电焊〕必须须保证7m以上的安全全距离。乙炔炔瓶严禁倒放放，乙炔瓶必必须安装回火火安装装置。并并设专人管理理。（16）施工期间定期对对设备进行检检修，使设备备处于良好的的工况下运行行，杜绝带病病设备进入施施工场地，保保证施工人员员、设备财产产的安全。（17）机械设备的安装装、拆卸必须须在结实的空空旷地面进行行，上空不得得有高压线或或障碍物，确确保组装、拆拆卸、装车顺顺利进行。（18）起吊重物时必须须有专人指挥挥，分工明确确，统一信号号。夜间指挥挥必须用明暗暗信号。（19）加强对易燃、易易爆物品的管管理，工地仓仓库驻地等均均需设置防火火器村。（20）设立交通安全员员，疏导指挥挥进出施工场场区的车辆，保保障交通安全全。（21）一旦发生事故，应应以严肃、正正确、科学的的态度去认识识事故，不隐隐瞒、不虚报报、不避重就就轻。科学分分析事故，找找出事故原因因，教育广大大员工吸取教教训，提出整整改措施。2.2基坑土方开开挖安全措施施（1）土方开挖，若因因受基坑周边边地下管网等等障碍物影响响不能按设计计要求施工时时，应立即通通知设计人员员，以便及时时调整设计，确确保基坑支护护工程在安全全、稳妥的情情况下运作。（2）基坑周边堆载不不得超过15Kpaa,基坑坡顶禁禁止堆载。（3）基坑顶和基坑下下边危险范围围以内禁止搭搭设临时设施施，禁止停放放车辆。2.3安全护栏围挡栏杆安装：基基坑四周采用用脚手架的钢钢管焊接或采采用专用的卡卡口连接，焊焊接或卡口连连接必须牢固固，栏杆的高高度为1.2m。安装完毕毕后，要进行行钢管除锈，用用钢丝刷或铁铁砂纸除锈，除除锈完毕刷防防锈油漆底，栏栏杆扶手刷反反光油漆，颜颜色按交通栏栏杆颜色，50cm白色，50cm红色反光漆漆。栏杆完成成后要求顺直直、整洁、美美观即可，见见下图：2.4用电安全措措施（1）施工现场用电必必须严格遵守守《施工现场场临时用电安安全技术规范范》（JGJ466-20055)，严格执行行三相五线制制，按规范设设置漏电保护护开关；（2）用电设备做到良良好的接零和和接地，并由由持证人员安安装操作；（3）建立用电安全检检查制度，定定期对工地的的用电情况进进行检查，发发现隐患及时时整改；（4）加强晚间施工照照明管理，严严禁乱拉乱接接电线，电缆缆、电线必须须架空，遵守守现场用电制制度。2.5机械使用安安全（1）现场所用机械设设备的装设必必须牢固稳定定，运转部位位应有安全防防护装置。（2）所有机械设备严严禁带故障作作业，设专人人定期进行检检查、检修和和保养；（3）所有设备有专业业人员进行操操作，特殊工工种保证持证证上岗，机械械操作实行挂挂牌制度，严严格按照操作作规程进行操操作。（4）各种设备应处于于完好状态，张张拉设备应牢牢，试验时应应采取防范措措施，防止夹夹具飞出伤人人。2.6其他安全防防护措施（1）施工人员进入现现场应戴安全全帽，操作人人员应精神集集中，遵守有有关安全规程程。（2）在整个施工阶段段要从人员、设设备、材料和和制度做好充充分的准备工工作，一旦遇遇到险情能迅迅速投入抢险险工作。（3）对于雨季施工，要要及时了解天天气信息遇到到暴雨天气要要委派专人值值班，掌握施施工现场情况况并及时汇报报。（4）安全设施有专人人按规定统一一设置，其他他人不得随意意拆动。因工工作需要须拆拆动时，要经经过有关人员员允许，事后后要及时恢复复。（5）喷砼浆时，基坑坑边应用竹篱篱板隔离以防防飞石伤人和和灰尘飞扬。（6）注浆、喷浆、电电焊人员必须须戴上防护眼眼镜及其他有有关防护用具具。（7）注浆管路应畅通通，防止塞泵泵、塞管。（8）施工时，应注意意保护定位标标准桩，轴线线引桩，水准准桩，防止碰碰撞位移，对对压力进行有有效地控制，不不得超过规定定，作业人员员配戴好个人人防护用品进进行有效的保保护。（9）夜间施工时，应应合理安排施施工顺序，有有足够的照明明设施，防止止配合比不准准确。（10）高处作业时，严严格执行高处处作业规程，作作业平台设置置封闭的、有有效的防护设设施；作业人人员配戴齐个个人防护用品品。2.7基坑开挖注注意事项（1）深基坑开挖后，土土体与地下水水自然平衡状状态会发生巨巨大变化，对对环境或多或或少造成不可可避免的影响响，基坑自身身的稳定程度度会随着暴露露时间的延长长而降低。因因此应做好整整个地下工程程施工的计划划安排，尽量量缩短工期，减减少暴露时间间，及早回填填。（2）土方开挖和地下下结构施工时时，不得碰撞撞损伤支护构构件及降、排排水设施和观观测标志。土土方随挖随运运，不得随意意堆置于基坑坑周边。（3）施工过程中基坑坑顶部不得堆堆载。（4）基坑施工前，业业主及施工单单位应现场检检查、核实周周边管线情况况，查明管线线分布及埋深深，若发现管管线分布及埋埋深与设计状状况不符，或或发现新的安安全隐患或与与设计有出入入的地方，应应及时通知有有关方以便调调整设计。（5）由于本基坑部分分地段为原始始山体地貌，地地面起伏较大大，基坑施工工过程中若发发现开挖深度度与设计存在在出入，应及及时通知设计计方以便处理理。（6）由于商业与村民民礼堂地基需需要进行强夯夯处理，为保保证基坑稳定定性，基坑开开挖安排在该该部分地基强强夯处理之后后进行。（7）由于本工程距离离住民区较远远，为了不影影响白天市政政交通，土方方开挖尽量安安排在夜间施施工，土方运运输到建设单单位指定地点点堆放。3.环境保护措施3.1基坑环境保保护的原则（1）必须十分重视地地质勘察和环环境调查工作作；（2）要重视深基坑支支护的方案和和设计工作；；

（3）要重视对对地下水的处处理；

（4）确保基坑坑支护工程的的施工质量是是十分重要的的；

（5）基坑监测测是深基坑支支护施工中不不可缺少的组组成部分。3.2环保注意事事项（1）基坑土方开挖前前，应布置好好车辆洗水槽槽，防止车辆辆粘泥污染市市政道路。（2）运土车辆采取覆覆盖运输，防防止土方抛洒洒路面影响市市容。（3）沿红线搭设安全全围护墙，墙墙外土体未经经有关部门同同意不得扰动动。（4）注意对基坑周围围环境的保护护，生活垃圾圾和建筑垃圾圾不得随意丢丢弃，应集中中堆放，交由由市政集中处处理。（5）现场土方开挖和和运输须采取取防尘措施，配配备专用洒水水车，防止道道路扬尘。（6）对现场或甲方指指定的土方集集中堆放区必必须采取覆盖盖措施，防止止扬尘或雨水水冲刷对大气气或河流造成成污染。（7）现场严禁焚烧各各类垃圾废弃弃物。（8）施工现场污水排排放应达到国国家标准《污污水综合排放放标准》（GB89778-20002）的要求。污污水排放应该该提供相应的的污水检测报报告，委托有有资质地单位位进行废水水水质检测。（9）现场设置排水沟沟及沉淀池，施施工废水经沉沉淀后，放了了排入市政管管网或河流。沉沉淀池应进行行定期清理。（10）对于施工而破坏坏的植被，造造成的裸土，必必须及时采取取有效措施，以以避免土壤侵侵蚀、流失。如如采取覆盖沙沙石、种植速速生草种等措措施。施工结结束后，被破破坏的原有植植被场地必须须恢复或进行行合理绿化。4.应急和救援预案安全事故的应急和和救援措施应应根据事故的的发生环境、条条件、原因、发发展状态和严严重程度的不不同，而采取取相应合理的的措施．因此此本事故应急急与救援是安安全事故发生生后，实施抢抢救工作和进进行事故处理理的指导性意意见，在实施施过程中应根根据不同情况况随机进行处处理。4.1应急程序（1）重大事故首先发现者紧急大大声呼救、同同时可用手机机或对讲机立立即报告工地地当班负责人人——条件许可紧紧急实施救援援——报告联络有有关人员(紧急时立刻刻报警、打救救助电话)——成立指挥部(组)——必要时向社社会发出救援援请求——实施应急救救援、上报有有关部门、保保护事故现场场等——善后处理。（2）一般伤害事故首先发现者紧急大大声呼救——条件许可紧紧急施救——报告联络有有关人员——实施应急救救保护事故现现场等——事故调查处处理。4.2事故的应急急救援措施基基本要求（1）各有关人员接到到报警救援命命令后，应迅迅速到达事故故现场．尤其其是现场急救救人员要在第第一时间内到到达事故地点点，以便能给给伤者得到及及时、正确的的施救。（2）当事故发生后，要要立即与医院院门诊部联系系要求派遣医医生来工地，协协助救护，当当人员伤害较较多或较严重重时，亦同时时要立即与120急救中心或或附近医院联联系。或立即即拔打110等求助有关关部门或机构构。（3）当医生未到达事事故现场之前前，急救人员员要按照有关关救护知识，立立即抢救伤员员，在等待医医生救治或送送往医院抢救救过程中，不不要停止或放放弃施救。（4）当事故发生后，或或发现事故预预兆时，应迅迅速组织疏散散无关人员撤撤离事故现场场，积极采取取有关措施并并组织治安队队人员建立警警戒，不让无无关人员进入入事故现场，并并保证事故现现场的救援道道路畅通，以以便救援的实实施发现事故故预兆时，应应立即停止作作业，采取必必要的应急措措施后迅速组组织撤离作业业现场，并迅迅速研究、分分析事故预兆兆的发展，尽尽可能采取科科学有效措施施，避免事故故发生。（5）当发生重特大事事故，如上一一级部门在事事故现场建立立应急指挥部部，专业救援援队到达事故故现场后，本本应急救援人人员应协助他他们进行施救救，并服从他他们的统一指指挥。4.3现场应急求求援措施为能在事故发生时时，迅速准确确、措施得当当、有条不紊紊地处理事故故，尽可能减减少事故的损损失，落实好好各项岗位责责任制和各项项措施，特规规定如下的要要求：（1）落实应急救援组组织，救援指指挥部成员和和求援人员应应按照专业分分工，本着专专业对口、便便于领导、便便于集结和开开展救援的原原则，落实人人员，当人有有变化时要及及时根据情况况给予调整，并并及时通知到到有关人员，确确保救援组织织的落实。（2）事故发生时，如如名单的第—负责人不现现场时，由组组织名单的第第二人顶替，如如此类推。（3）应把报警电话和和报警注意事事项贴于各办办公室放置电电话的附近。以以便于事故发发生时能紧急急报警和联络络有关人员。（4）按照任务分工做做好物资器材材准备工作，各各种器材指定定专人保管，并并定期组织检检查保养，使使其随时处于于良好状态。在在仓库或储物物柜存放的应应急物品，除除保管人员有有钥匙外，亦亦要有备用钥钥匙：一时无无法找到钥匙匙时要砸锁。（5）按照预定的演练练时间，定期期组织事故应应急救援训练练和学习，并并要组织现场场所有人员学习事故故应急常识教教育，了解各各熟悉本救援援预案、了解解消防逃生疏疏散通道、消消防设设备的的位置和使用用方法等。（6）事故发生时，有有关人员接到到报警通知(信号)后，应迅速速赶到事故现现场，并服从从有关指挥。（7）现场施工人员掌掌握车故急救救常识对事故故应急救援是是非常重要的的，因此要组组织所有员工工学习，对班班组长和管理理技术人员要要专门组织学学习和培训。（8）重大事故应急预预案的解除，由由指挥部的总总指挥宣布解解除。4.4基坑主要危危险源（1）支护滑移变形：：由于基坑周周围原有挡土土墙下部支护护不当或挖土土不当、振动动等原因，引引起挡土墙位位位移变形，属属重大危险源源；（2）路面开裂：由于于基坑周围原原有挡土墙位位移、下沉，导导致周围路面面开裂，造成成小区或市政政设施损坏，属属重大危险源源；（3）局部坍塌：基坑坑下是淤泥土土、杂填土，局局部基坑开挖挖深度较大，操操作不当引起起局部土方失失稳、坍塌；；；（3）触电伤害：现场场临时线路和和用电机械临临时用电使用用不当，容易易造成触电事事故；（4）物体打击：挖土土作业，喷护护作业，吊装装作业，重物物碰撞，造成成物体打击伤伤害；（5）机械伤害：现场场大型施工机机械较多，机机械伤害是重重大危险源；；（6）高处坠落：周围围临空无防护护或防护不到到位，引起人人员高坠伤害害；（7）周围地势高，基基坑地势低，施施工处于雨季季，雨量偏多多偏大，雨水水流入基坑，容容易造成洪涝涝灾害，雨水水冲刷，容易易造成土体流流失，边坡失失稳。（8）现场周边管线较较多，施工时时应查清周边边管线后再行行施工。4.5应急抢险措措施4.5.1基坑预预警边坡土体、支护结结构水平位移移（最大值）监监控报警值为为25mm，地面沉降降（最大值）监监控报警值为为25mm，变化速率≤3mm/d。4.5.2应急抢抢险措施鉴于本项目地质环环境条件较复复杂的深基坑坑工程。影响响基坑安全的的不可预见因因素较多，为为做到和防患患于未然，根根据本基坑工工程的特点，当当出现异常事事件时，拟采采取应急抢险险措施如下：：（1)基坑开挖前，组织织协调好土方方开挖施工单单位、基坑支支护施工单位位的计划安排排，合理组织织，尽量缩短短基坑施工的的工期。(2)通过施工监监测和现场观观测，获取准准确数据，及及时分析处理理，严密监视视是否有险情情以及其发展展情况。(3)当基坑周边边坑壁出现渗渗水现象时，应应停止该段开开挖、及时查查明原因并采采取必要的封封堵措施直至至不再渗水为为止；当边坡坡出现失稳或或坍塌现象时时应及时采取取土包或其他他材料返压坡坡脚，以防事事态扩大，并并尽可能在坡坡顶减载，必必要时应回填填。(4)坑底出现涌涌砂、涌泥和和涌水异常情情况时，除应应迅速采用砂砂袋返压外，并并应在坑底增增设集泥、集集水坑，采用用大排量泥浆浆泵抽排至坑坑外，必要时时，还应采用用化学注浆封封堵或局部施施工小口径高高压喷粉桩固固结措施。(5)挡土墙滑移移的应急措施施：根据监测测信息，如发发现周围挡土土墙位移超过过允许值，应应立即采取如如下措施阻止止位移：在坑坑内紧急垒堆堆砂袋或回填填压载。位移移较大并有发发展趋势时，可可在坑内设置置内撑。内撑撑可为水平撑撑或斜撑，可可用型钢或坚坚固的木料支支撑。（6）地表裂缝的应急急措施：及时时查明地下裂裂缝原因，采采取相应措施施阻止裂缝的的发展。及时时用沥青灌缝缝。（7）局部土方坍塌：：首先要严格格施工程序,防止有塌方方现象出现,支护结构严严格按设计要要求施工。支支护结构强度度不达到设计计要求,不得进行下下层土方开挖挖。基坑周边边不得随意增增加荷载。如如一旦发生塌塌方现象,首先要指挥挥施工人员和和施工机械设设备撤离事故故点,进行现场封封闭维护；二二是要将塌方方两侧可能引引起再次塌方方的位置进行行临时支撑,加以固定,同时通知有有关部门到事事故现场进行行调查分析,根据事故发发生原因制订订出有效的修修复设计方案案,并经设计单单位和有关部部门审定后实实施修复。修修复后的支护护结构要待强强度达到设计计值后方可进进行坑内清理理及下步施工工和拆除临时时支撑。（