安全生产管理标准化办法

安全生产治理标准化手册（特种设备-起重机械分册）编制：******2014年3 月1日审批：****2014年3 月1日

目录安全使用承诺书任命文件特种设备使用单位安全治理准则安全治理制度操作规程事故应急救援预案

一、特种设备使用单位安全使用承诺书按照《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等国家法律法规要求，认真履行安全生产第一责任人的义务，确保特种设备安全运行，现作出承诺如下：1.对本单位特种设备（见附表）安全运行全面负责，建立健全特种设备安全治理制度和各岗位安全责任制度，落实各级责任人员。2.本单位所有特种设备都必须取得使用登记证，确保合法使用。停用或报废特种设备按规定办理相关手续。3.不使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出检验要求。4.按相关要求自行或托付相关机构对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种作业人员具备必要的特种设备安全作业知识，并保证本单位特种设备作业人员持证上岗。5.对在用特种设备的安全附件，安全爱护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表按要求进行定期校验、检修，并作出记录。6.建立特种设备台帐，逐台按要求建立安全技术档案，并制定特种设备事故应急措施和救援预案。7.保证所使用的特种设备都由取得许可的有证单位安装、维修，电梯由取得许可的有证单位进行日常维护保养。8.对在用特种设备进行经常性的日常维护保养，发觉故障或异常情况，及时报告，并对其进行全面检查，消除事故隐患后，再重新投入使用。9.电梯、大型游乐设施和索道在每日投入使用前，都进行试运行和例行安全检查，并对安全装置进行检查确认，将安全注意事项和警示标志置于易于为乘客注意的显著位置。10.履行好《条例》及相关安全技术规范规定的其它特种设备安全工作。自觉同意特种设备安全监督治理部门依法进行的安全监察，并对提出的问题积极整改，消除各种隐患后再投入运行。法人（负责人）签字：使用单位（盖章）年月日附表：本单位使用的特种设备类不□锅炉□压力容器□压力管道□气瓶□电梯□起重机械□大型游乐设施□客运索道□场（厂）内机动车

二、任命文件赣榆区班庄镇亿联钢结构加工厂公司各部门：关于任命特种设备治理机构和治理人员的决定为加强对公司特种设备治理，有效防止特种设备安全事故发生，改善特种设备安全生产条件，实现特种设备安全生产，特任命：李勇为公司特种设备安全分管经理；生产部为公司特种设备安全治理机构；朱鹏为专职的特种设备安全治理人员。（盖章）2011年月日

三、特种设备使用单位安全治理准则范围本准则规定了特种设备的术语和定义、使用条件、组织机构和人员配备、制度要求、应急治理。本准则仅限本单位内部适用。规范性引用文件下列文件中的条款通过本准则的引用而成为本准则的条款。《中华人民共和国安全生产法》（2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过）《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令公布，第549号令修订）《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院第412号令）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）GB/T

19000-2000(idtISO9000:2000)

（质量治理体系基础和术语）GB/T28001-2001职业健康安全治理体系《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令第13号）《锅炉压力容器制造监督治理方法》（国家质量监督检验检疫总局第22号令）《气瓶安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局第46号令）《特种设备作业人员监督治理方法》（国家质量监督检验检疫总局第70号令）《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局第92号令）《特种设备事故报告和调查处理规定》（国家质量监督检验检疫总局第115号令）《高耗能特种设备节能监督治理方法》（国家质量监督检验检疫总局第116号令）《压力管道安全治理与监察规定》（劳部发[1996]140号）《特种设备目录》（国质检锅[2004]31号）《关于增补特种设备目录的通知》（国质检特[2010]22号）《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发［1996］276号）《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）《起重机械使用治理规则》(TSGQ5001-2009)《电梯使用治理与维护保养规则》(TSGT5001-2009)《压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2004）《电梯监督检验和定期检验规则—曳引和强制驱动电梯》(TSGT7001-2009)《起重机械定期检验规则》(TSGQ7015-2008)《特种设备作业人员考核规则》（TSGZ6001-2005）《压力容器安装改造维修许可规则》（TSGR3001-2006）《锅炉压力容器使用登记治理方法》(国质检锅[2003]207号)《压力管道使用登记治理规则》(TSGD5001-2009)《特种设备注册登记与使用治理规则》(质技监局锅发[2001]57号)《热水锅炉安全技术监察规程》（劳动部劳锅字[1997]74号）《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳动部发[1993]356号）《气瓶充装许可规则》（TSGR4001-2006）《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发[2000]250号）《车用气瓶安全技术监察规程》（TSGR0009-2009）《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSGD0001-2009）《锅炉水处理监督治理规则》（TSGG5001-2008）《关于实施<特种设备安全监察条例>若干问题的意见》(国质检法[2003]206号)《关于实施新修改的<特种设备安全监察条例>若干问题的意见》(国质检法[2009]192号)术语和定义下列术语和定义适用于本准则。特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，并包括其附属的安全附件、安全爱护装置。使用单位是指具有特种设备治理权利和治理义务的单位或个人。其既能够是特种设备产权所有者，也能够是受特种设备产权所有者托付、具有在用特种设备治理权利和治理义务者。安全监察指负责特种设备安全监督治理的政府机关为了实现安全的目的而从事的决策、组织、治理、操纵和监督检查等活动的总和。锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于２５ｍｍ的管道。电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、物资的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5ｔ的升降机；额定起重量大于或者等于１ｔ，且提升高度大于或者等于２ｍ的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。客运索道是指动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备，包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。大型游乐设施是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于２ｍ／ｓ，或者运行高度距地面高于或者等于２ｍ的载人大型游乐设施。场（厂）内专用机动车辆是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。安全附件是指操纵锅炉、压力容器、压力管道温度、压力、容量、液位等技术参数的测量、操纵仪表或装置，通常指安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等及其数据采集处理装置。安全爱护装置是指用于操纵载荷、位置、速度、防止坠落、倾覆、机械损害的装置，通常是指载重量、力矩限制器、限速器、安全钳、缓冲器、制动器、限位装置、安全带（压杠）、防坠器、门锁及其连锁装置等。产品质量合格证明是指含有材料、部件质量和产品重要性能指标、检验数据以及产品竣工图纸的证明文件。监督检验是指特种设备制造、安装、改造、重大维修过程中，由国务院特种设备安全监督治理部门核准的检验检测机构对特种设备的安全性能进行的验证性检验，属于强制性的法定检验。监督检验合格证明是指特种设备监督检验机构对在特种设备制造、安装、改造、重大维修过程中，符合安全技术规范和标准的产品出具的合格证明文件。定期检验是指由国务院特种设备安全监督治理部门核准的检验检测机构实施的特种设备定期检验，以及特种设备安全附件、安全爱护装置等的定期校验或检定，属于法定检验性质。特种设备作业人员是指锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆等特种设备的作业人员及其相关治理人员。改造是指通过拆卸或者更换特种设备本体、要紧受压元件、要紧受力部件、结构或者操纵系统，致使特种设备的原性能参数与技术指标发生变更的活动。重大维修是指更换或修理锅炉、压力容器、压力管道的受压元件；更换或修理电梯、起重机械、场（厂）内专用机动车辆、客运索道、大型游乐设施阻碍强度的要紧受力构件、安全爱护装置，不改变特种设备原性能参数与技术指标的活动。重点监控设备是指发生事故后可能导致重大人员伤亡、重大财产损失、严峻社会阻碍并被纳入重点监察的特种设备。严峻事故隐患有下列情形之一的，能够认定为严峻事故隐患：a)使用非法生产的特种设备的；b)超过特种设备的规定参数范围使用的；c)缺少安全附件、安全装置，或者安全附件、安全装置失灵而接着使用的；d)使用应当予以报废或者经检验检测判为不合格的特种设备的；e)使用有明显故障、异常情况的特种设备，或者使用经责令改正而未予改正的特种设备的；f)特种设备发生事故不予报告而接着使用的；g)使用未经定期检验的特种设备的。注销是指对存在严峻事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限的，以及改变工艺参数和用途已不作为特种设备使用的，使用单位向原登记的特种设备安全监督治理部门办理的登记变更手续。使用条件购置要求具有相应制造资质的企业制造的特种设备、及其安全附件，具备产品质量合格证明。法规规定应进行产品安全性能监督检验的应具备监督检验合格证明。法规规定应进行产品型式试验的应具备型式试验合格证明。安装、改造和重大维修告知选择取得相应资质的单位进行安装、改造或维修。施工单位在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知连云港质量技术监督局（4t以下锅炉安装告知到东海质量技术监督局）。未履行告知手续不得施工。监督检验锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，应进行监督检验；未经监督检验合格的不得交付使用。车用气瓶安装过程，应进行监督检验，未经监督检验合格的不得交付充装和使用。登记特种设备使用前或者投入使用后的30日内，向东海质量技术监督局申请办理使用登记手续。办理特种设备登记时，按照有关规定要求提供特种设备登记表（卡）、产品质量合格证明书、监督检验合格证书、特种设备作业人员证、安全治理制度、电梯维修保养合同等有关资料。登记标志置于或者附着于该特种设备的显著位置。电梯、客运索道、大型游乐设施的运营使用单位应当将电梯、客运索道、大型游乐设施的安全注意事项和警示标志置于易于为乘客注意的显著位置。登记变更移装特种设备在登记机关行政区域内移装的，在移装完成后投入使用前或者投入使用后的30日内向登记机关申请变更登记。特种设备跨原登记机关行政区域移装的，向原登记机关申请办理注销手续。移装完成后，向移装地登记机关申请登记，领取新的使用登记证。过户或变更特种设备产权发生变更时，原特种设备使用单位应当办理注销手续，并将设备全部文件资料移交新使用单位，新使用单位应按4.4条的要求办理手续。电梯维保单位变更时，使用单位应持维保合同，在新合同生效后30日内到登记机关办理变更手续，并更换电梯内维保单位相关标识。停用及重新启用设备停用1年以上或者停用期跨过1次定期检验日期的，应当封存设备，在封存后30日内向登记机关申请报停，并张贴停用标志，将使用登记证交回登记机关保存；重新启用，应经定期检验合格后，到登记机关办理重新启用手续。在设备停用期间应对设备进行必要的维护和保养。报废特种设备存在严峻事故隐患，且无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并到原登记机关办理注销手续。特种设备报废后，不得再作为特种设备转让和使用。人员要求锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）专用机动车辆的作业人员及其相关治理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督治理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者治理工作。聘用的持证人员需经本单位法定代表人（负责人）签字后，方可从事批准和聘用项目范围内的工作。定期检验按照安全技术规范的定期检验要求，在特种设备安全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得接着使用。特种设备定期检验周期见表1

表1特种设备定期检验周期表序号设备种类检验周期1锅炉外部检验一般每年一次。内部检验一般每2年一次。水压试验一般每6年一次。2压力容器固定式年度检查每年至少一次。全面检验首检周期不超过三年；安全状况等级为1、2级的，每6年至少一次；安全状况等级为3级，每3年至少一次。水压试验每两次全面检验期间内至少进行一次。移动式汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱年度检查每年至少一次。全面检验新罐车首次检验1年；安全状况等级为1、2级的，汽车罐车每5年至少一次，铁路罐车每4年至少一次，罐式集装箱每5年至少一次；安全状况等级为3级，汽车罐车每3年至少一次，铁路罐车每2年至少一次，罐式集装箱每2.5年至少一次。水压试验每6年至少进行一次。2压力容器气瓶盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。盛装液化石油气钢瓶，对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型，自制造日期起，第一次至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年；对YSP-50型，每3年检验一次。车用液化石油气钢瓶，每5年检验一次。车用压缩天然气钢瓶，出租车用气瓶从首次使用之日起二年应进行定期检验，以后每年进行一次定期检验；其余车辆气瓶从首次使用之日起前四年内每两年应进行一次定期检验，以后每年应进行一次定期检验。3压力管道工业管道在线检验每年至少检验一次。全面检验首检周期不超过三年；安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。4电梯定期检验周期为1年5起重机械轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和酷热金属的起重机每年1次；塔式起重机、升降机、流淌式起重机每年1次。6客运索道年度检验每年一次，全面检验三年一次7大型游乐设施定期检验周期为1年8厂内机动车辆定期检验周期为1年9要紧安全附件及安全爱护装置安全阀每年至少校验一次；专门情况按相应的技术规范规定执行10压力表每年至少校验一次；装设在锅炉上的压力表应每半年至少校验一次。11爆破片依照厂家设计确定（一般2～3年内更换），在苛刻条件下使用的应每年更换12限速器每二年应进行限速器动作速度校验一次13防坠安全器每二年应进行安全器动作速度校验一次

组织机构、人员配备及其职责本条规定引用国家有关法规、规范、规章、标准等，其详细内容见本单位安全生产标准化治理手册及其他有关文件，遇有本准则不一致的地点，按本准则执行。组织机构责任主体与第一责任人使用单位是特种设备安全的责任主体。使用单位的要紧负责人是特种设备安全的第一责任人，应当对本单位特种设备的安全全面负责，作出明确的、公开的、文件化的安全承诺，并为安全承诺提供必需的资源保障。特种设备安全治理机构使用单位应当配备专职或者兼职的特种设备安全治理人员，并依照情况设置或者指定特种设备安全治理机构。特种设备安全治理人员特种设备安全治理人员应当掌握相关的安全技术知识，熟悉有关特种设备的法规和标准，持证上岗，并覆行以下职责：a)检查和纠正特种设备使用中的违章行为，发觉问题应立即处理；情况紧急时，能够决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人；b)对特种设备安全技术档案的完整性、正确性、统一性负责；c)编制日常维护保养、安全检查打算并组织落实；d)编制定期检验打算并落实定期检验的报检工作；e)组织制定特种设备事故应急救援预案，提出应急救援演练打算，并负责组织实施救援演练；f)组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作。人员配备特种设备的操作人员锅炉操作人员每台在用锅炉当班持证的锅炉操作人员、水处理操作人员应按下列数量配备：a)蒸发量小于或等于4t/h的锅炉（热水锅炉供热量2.8MW），锅炉操作人员、水处理操作人员许多于1名；b)蒸发量小于或等于10t/h（热水锅炉供热量7MW），大于4t/h的锅炉（热水锅炉供热量2.8MW），燃煤锅炉操作人员许多于2名，燃油（气）锅炉或电锅炉操作人员许多于1名，水处理操作人员许多于1名；c)蒸发量小于或等于35t/h（热水锅炉供热量24.5MW），大于10t/h的锅炉（热水锅炉供热量7MW），燃煤锅炉操作人员许多于3名，燃油（气）锅炉或电锅炉操作人职员许多于2名，水处理许多于2名。d)蒸发量大于35t/h（热水锅炉供热量24.5MW），燃煤锅炉操作人员许多于4名，燃油（气）锅炉或电锅炉操作人员许多于3名，水处理许多于3名。e)电站锅炉操作人员配备按《火力发电厂劳动定员标准》（试行）执行。锅炉房内有多台同时运行的锅炉，其持证司炉工应为每台锅炉人数总和的70%以上。有机热载体锅炉每班持证司炉工数量，参照热水锅炉配备。压力容器操作人员压力容器每班次持证操作人员应许多于1名。关于连续运行的生产企业应依照其装置来确定。因每个装置复杂程度不同，每个车间（工段）、每班应配备持证压力容器操作人员许多于2名。气瓶充装每套装置每班应配备持证充装人员许多于2名。压力管道操作人员依照压力管道的分类，每个车间（工段）、每班每个种类的压力管道应配备持证压力管道操作人员许多于1名。电梯操作人员医院提供患者使用的电梯、直接用于旅游光的速度大于2.5m/s的乘客电梯、采纳有司机操作的电梯，每台每班持证操作人员许多于1名。起重机械、场（厂）内专用机动车辆操作人员起重机械每台每班按作业项目确定持证操作人员许多于1名；场（厂）内专用机动车辆每台持证操作人员应许多于1名。特种设备治理人员运营使用单位应配备持有相应证件的专职或兼职特种设备安全治理人员,且持证范围应覆盖本单位特种设备种类。电梯、客运索道、大型游乐设施等为公众提供服务的特种设备使用单位，应配备专职的特种设备安全治理人员。[注]：公众服务单位是指商场、宾馆、车站、机场、医院、都市公用设施、旅游景区、体育场馆、影剧院、展览馆等。制度要求本条规定引用国家有关法规、规范、规章、标准等，其详细内容见本单位安全生产标准化治理手册及其他有关文件，遇有本准则不一致的地点，按本准则执行。制定治理制度使用单位应制定安全治理制度，明确责任部门，及时识不和猎取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求，确定猎取渠道、方式和时机，并定期进行更新。使用单位应及时对从业人员进行相应的安全生产法律、法规、标准及其他要求的宣传和培训，提高从业人员的守法意识，规范安全治理和作业行为。治理制度必须制定以岗位责任制为核心的特种设备使用和营运安全治理制度，并予以严格执行。各相关部门的职责使用单位明确以下部门的安全职责:a)总经理办公室或厂长办公室；b)分管特种设备安全的办公室或安全部门；c)负责单位生产、技术的部门；d)使用特种设备的班组或车间；各种相关人员的职责使用单位应明确以下人员的安全职责:a)要紧负责人；b)分管特种设备安全的负责人；c)单位技术负责人(总工程师、副总工程师等)；d)特种设备安全治理部门负责人以及治理人员；e)操作人员。安全例会制度要紧负责人应当每月至少召开一次会议，要紧研究、检查安全工作，对存在的问题及时解决，督促进一步改进薄弱环节的工作，每次会议所决定的措施，都要落实到具体人，做好会议记录。安全操作规程依照生产工艺、技术、特种设备特点，编制岗位安全操作规程以及非正常状态下的处理措施和步骤，规范操作人员的操作行为，并悬挂于操作场所。日常检查制度使用单位对在用特种设备应至少每月组织一次自行检查；特种设备安全治理人员至少每周进行一次例行安全检查；客运索道、大型游乐设施的运营使用单位在客运索道、大型游乐设施每日投入使用前，应进行试运行和例行安全检查，并对安全装置进行检查确认。操作人员应做好交接班检查和班中巡回检查。日常检查应做好检查记录，在检查时发觉异常情况的，应当及时处理和报告。隐患整改制度使用单位应对各种安全检查所查出的隐患进行缘故分析，制定整改措施及时整改。（1）对事故隐患应分析缘故，制定隐患整改措施，明确整改负责人、整改资金来源、整改完成期限，并对隐患整改情况进行确认；（2）使用单位无力解决的严峻事故隐患，除采取有效防范措施外，应书面向主管部门和当地政府报告；（3）对不具备整改条件的严峻事故隐患，必须采取应急防范措施，并纳入打算，限期停用；（4）严峻事故隐患及整改情况应由设备安全治理部门汇总并存档。维护保养制度使用单位应建立特种设备维护保养制度，确定特种设备安全附件、安全爱护装置、仪表及辅机的维护保养周期、内容和要求，并进行经常性的维护保养。应对在用特种设备的安全附件、安全爱护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。电梯的日常维护保养必须由取得电梯维修许可资质的单位进行。电梯应当每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。定期报检制度使用单位应制定特种设备检验申报制度，制定年度定期检验打算，并按照安全技术规范的要求检查、督促定期检验打算的实施。作业人员培训、教育制度使用单位应制订年度培训、教育打算，并组织对特种设备作业人员进行特种设备安全培训和教育，保证特种设备作业人员能够具备特种设备安全作业和治理知识，提高治理能力和操作技能，按章操作。全年作业人员的培训时刻不得少于32学时。作业人员培训、教育的内容应包括：特种设备安全差不多知识、生产工艺及操作规程、新技术、特种设备安全法律法规和安全规章制度、作业场所和工作岗位存在的危险源、防范措施及事故应急措施、事故案例等，并做好相关记录和台帐。档案治理制度使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：a)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护讲明等文件以及安装技术文件和资料；b)特种设备的定期检验报告和定期自行检查的记录；c)特种设备的日常使用状况记录；d)特种设备及其安全附件、安全爱护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养和定期检定、校验记录；e)特种设备运行故障和事故记录。f)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能技术改造资料。重点监控设备安全治理制度有重点监控设备的使用单位，应建立重点监控设备安全治理制度。重点监控设备应逐台登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知作业人员在紧急情况下的应急措施，每2年至少进行一次预案演练，并对演练情况记录。重点监控设备使用单位应将本单位重点监控设备及相关安全措施、应急措施报所在县(市、区)特种设备安全监察机构备案。同意安全监察的治理制度使用单位的法定代表人、要紧负责人和其他有关人员应当积极配合安全监察人员行使现场检查权、查阅复制权和调查询问权，并对提供内容的真实性负责。对安全监察人员下达的《特种设备安全监察指令书》指出的重大违法行为和事故隐患，应立即采取必要措施予以改正或者消除事故隐患。特种设备节能减排制度使用单位应采取有效措施，做好特种设备能源消耗及污染物排放的定额、计量、测试、统计等基础工作。使用单位应加强特种设备使用环节的节能治理，制定资源综合利用规划，积极开展特种设备节能减排技术改造，淘汰落后工艺、产品。治理制度的修订为确保安全治理规章制度和安全操作规程的有效性和适用性，使用单位应明确评审和修订的时机和频次，定期进行评审和修订。保证安全治理规章制度和安全操作规程为最新有效版本。应急治理本条规定引用国家有关法规、规范、规章、标准等，其详细内容见本单位安全生产标准化治理手册及其他有关文件，遇有本准则不一致的地点，按本准则执行。建立事故应急预案使用单位按照特种设备使用的实际情况，制定专项事故应急预案，建立事故应急组织和队伍，储备应急救援资源，制定出现紧急情况时或发生事故时的应对措施、处理方法、程序及部门和人员的职责。事故应急预案演练使用单位在制定预案后，应依照情况定期组织演练。重点监控设备的使用单位每2年至少进行一次预案演练；学校、幼儿园、机场、车站、医院、商场、体育场馆、文艺演出场馆、展览馆、旅游景点等人员密集场所的电梯使用单位，每年至少进行一次应急救援演练。事故报告发生特种设备事故后，现场有关人员应立即向本单位有关负责人报告；使用单位应立即启动应急预案，迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并最大限度地爱护好事故现场。单位负责人接到报告后，应当于1小时内报告当地质量技术监督部门和安全生产监督治理部门。

安全治理制度申报定期检验制度（起重机械）1、目的为使特种设备保证正常的、安全的工作状态，防止由特种设备而造成的人身伤亡事故和重大设备事故的发生。2、范围2．1适合于按国家规定的要求向国家法定特种设备检验检测机构申请特种设备定期检验。按照安全技术规范的规定,起重机械应每2年进行一次定期检验,施工升降机每1年进行一次定期检验。2．2也适合于按单位内部设备治理制度的规定要求进行的定期检查的报检工作。3、职责特种设备安全治理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检验工作。4、定期报检制度4．1特种设备安全治理人员在起重机械定期检验合格有效期满前一个月向质量技术监督部门的特种设备检验检测机构申请定期检验。4．2起重机械停用一年后重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能阻碍其安全技术性能的自然灾难（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由特种设备安全治理人员向特种设备检验检测机构申请检验。4．3起重机械经较长时刻停用，但尚未超过一年时刻的，有检验有效期内的，特种设备安全治理人员可向单位设备治理部门申请内部安全检验，认为有必要的可向特种设备检验检测机构申请定期检验。4．4申请起重机械定期检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由特种设备安全治理人员负责保管，作为特种设备治理档案保存。

配合现场检验制度（起重机械）一、现场检验前需要预备的技术资料：1、制造相关资料：①装箱单；②产品合格证（专门起重机的相应部件应有相应合格证）;③总图，电器原理图，电气布线图；④要紧零部件易损件图；⑤安装使用维护保养讲明书；⑥需现场拼接或技术改动的图纸及技术要求；⑦必要时应提供的型式试验报告。2、安装相关资料：①必要时应提供承重基础的验收或证明文件；②完整规范的自检报告；③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。3、改造（大修）相关资料：①改造（大修）清单及参照标准；②改造部分的计算书或依据；③改造（大修）更换的要紧零部件合格证、外协件图纸及技术要求；④规定格式的自检报告；⑤施工工艺文件;⑥试运转记录。4、提供上一检验周期起重机检验报告；5、在用起重机定期检验前应做全面维修保养并提供相应维修保养记录。二、应具备的现场条件：1、清理起重机使用场所卫生，不应有与起重机械工作无关的物品和设备。2、电网输入电压应正常，电压波动应在额定电压值±7%的范围内。3、对验收检验应预备好额定载重量150%的标准试重物（40只砝码/吨）。三、应配备的人员：维保单位至少有2名专业人员（一名电气专业、一名机械专业）、使用单位一名起重机械治理人员及一名操作人员到现场配合检验

使用登记制度（起重机械）为了确保安全生产、文明施工，强化在用起重机械的安装使用登记治理，订立本制度。一、使用的起重机械，应是由取得国家质检总局颁发的《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造的产品，且通过法定检验检测机构监督检验合格的产品。二、起重机的安装须由取得省级以上质量技术监督部门颁发的特种设备（起重机械）安装、改造、维修许可证》单位进行，安装施工前须书面告知市级质量技术监督部门。三、起重机械安装过程须经法定检验检测机构按安全技术规范要求进行监督检验合格。四、起重机械在投入使用前或投入使用后一个月内，应携带起重机械出厂技术资料、安装过程监督检验资料、作业人员资格证件等资料到市质量技术监督部门办理使用注册登记手续，取得《检验合格标志》并悬挂于起重机械显著位置后方可投入使用。五、须由持证上岗人员专职操作，实行“定人、定机、定岗”制，无证人员不得擅自启动、操作。六、持证上岗人员必须坚守岗位，认真负责，严格按安全操作规范、规定、规程作业，并定期对起重机械进行检查、保养和维修，严禁机械带病转动。认真作好台班记录和交、接班记录。七、上岗人员因玩忽职守，违章操作损坏了机械设备，或造成了安全事故和损失，应承担相应的经济和法律责任。八、本制度从公布之日起实施。

现场治理制度——安全治理制度（起重机械）第一条为加强起重机械的全面治理，确保起重机械的安全使用，特制定本规定。第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全治理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流淌式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。第四条各施工企业的大型起重机械，按集中治理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务治理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的规定，同时使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。第七条起重机械作业人员（含司机、司索、指挥和安全治理），必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。第九条使用单位要依照国际GB6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。第十条使用单位要加强对钢丝绳的治理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。第十一条经常检查润滑油，按使用讲明书规定要求添加、更换润滑油、脂。第十二条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。第十三条新购、大修后或移装的起重机，在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查，对由于运输不当或保管不善所产生的变形，开焊等缺陷，要认真进行检修、校正，做好记录，达到安全技术规范要求经检验机构检验合格后方可安装。第十四条所有电器爱护装置和各部位的安全设施，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装。第十五条起重机的拆卸和安装，要制定拆装工艺规程（包括安全防护措施方案），并经单位审查批准，拆装单位（必须取得安全认可证的单位）要严格遵守拆装程序，对参加拆装的人员要进行安全技术交底，拆装时要有技术负责人在场指导。第十六条起重机械不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。第十七条使用单位要认真执行按有关规定做好起重机械的日常维护保养，保养作业由使用单位领导组织进行，要明确规定保养责任制。第十八条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的部门和个人，要依照情节轻重按有关规定分不给予行政处分和经济处分，直至追究刑事责任。

现场治理制度——事故应急处理措施（起重机械）起重机械出现紧急情况时，应采取以下处置措施：一、起重机：如遇下列意外情况应立即通知起重机械制造、维保单位，并依照需要按紧急处置措施挽救人员。（一）发生起重机械倾翻时由于台风、超载等非正常载荷造成起重机械倾翻事故时，应及时通知有关部门和起重机械制造、维修单位维保人员到达现场，进行施救。当有人员被压埋在倾倒起重机下面时，应先切断电源，采取千斤顶、起吊设备、切割等措施，将被压人员救出，在实施处置时，必须指定1名有经验的人员进行现场指挥，并采取警戒措施，防止起重机倒塌、挤压事故的再次发生。（二）发生火灾时发生火灾时，应采取措施施救被困在高处无法逃生的人员，并应立即切断起重机械的电源开关，防止电气火灾的蔓延扩大。灭火时，应防止二氧化碳等中毒窒息事故的发生。（三）发生触电时对触电事故，应即时切断电源，对触电人员应进行现场抢救，预防因电气而引发火灾。（四）发生从起重机械上坠落时对起重机械高处坠落事故，应采取相应措施，防止再次发生高处坠落事故。二、载货升降机：如遇下列意外情况应立即通知维保人员前来处理，并依照需要按紧急处置措施释放轿厢内的被困物资。处置方法：处置必须由取得特种设备作业人员证书的专业人员进行。如遇载货升降机故障，致使物资被困轿厢内，操作员或安全治理员应立即通知维保单位，由维保单位专业维修人员进行处置。维保单位不能专门快到达的，由通过训练的取得特种设备作业人员证书作业人员，依照下列步骤释放物资。（一）电源切断确认在进行处置时，为防止轿厢突然移动，发生危险事故，应先将该载货升降机的主电源切断。（二）故障载货升降机的轿厢位置确认：在进行处置时，先要确保自己安全，由机房操纵柜或层站的轿厢位置指示器确认轿厢位置。若机房内无法确认轿厢位置时，可用专用钥匙小心开启层门，再用电筒观看确认轿厢在井道内位置。并应确认轿厢内是否有人员，若有人时，应先安抚轿厢内人员不要试图强行逃离轿厢，耐心等待专业人员予以施救。（三）轿厢停于接近层门位置，且高于或低于楼层不超过0.5米时。1、用专用层门匙开启层门。2、在轿顶用人力开启轿厢门。3、将物资搬出轿内或人员撤离出轿厢。4、重新将门关妥。（四）轿厢停于高于或低于楼层超过0.5米时，应先将轿厢移至接近层门，然后按上述第（三）步骤搬出物资，移动轿厢方法如下：1、假如现在层门、轿厢门处于未完全闭合状态，则应将其完全关闭。2、将盘车手轮装在电机轴上。3、一名受训援救人员操纵盘车手轮，另一受训援救人员手持释放杆，轻轻松开“抱闸”（制动器），轿厢会由于自重而移动，若轿厢由于自重无法移动时，应用盘车手轮使轿厢向正确方向移动。为了幸免轿厢上升或下降太快发生危险，操作时应点动动作使轿厢逐步移动，直至轿厢到达平层区域。三、专门情况处理1、遇其他复杂情况时，应立即通知起重机械制造、安装维修单位专业维修人员进行处理。2、原制造、安装维修单位无法及时到达现场的，立即通知联动单位，由联动单位专业维修人员进行处置。

现场治理制度——日常维护保养制度（起重机械）（需要上墙悬挂）一、机械部分的维护保养：须对各机构的制动器、各机构的运转情况、各部件连接螺栓的紧固情况、各部位的钢丝绳等进行检查，发生故障应及时排除，检查各机构的连接螺栓、焊缝和构件的工作情况，定时紧固和上油漆。二、液压系统的维护保养：按时添加或更换液压油，并检查油管及其接头、安全阀、液压泵和液压缸等，发觉问题应及时处理。三、电气系统的维护保养：电线、电缆应无损伤，安全装置的行程开关须可靠，接地爱护电阻要符合要求。四、润滑工作：应经常检查塔机各部位的润滑情况，做好周期润滑工作，按时添加或更换润滑剂。五、为保证起重机械的正常工作，确保人机安全，必须做好以检查、调整、清洁、紧固、润滑和补给六大内容为中心的日常维护工作。

现场治理制度——交接班制度（起重机械）（需上墙悬挂）1、接班人员必须提早15分钟做好接班的预备工作（穿好工作服，佩戴好名牌），正点交接班。2、接班人员要详细阅读交接班记录和有关通知，详细了解上一班工作情况，对不清晰的问题一定要向交班者问清晰，交班者要主动向接班者交底，交班记录要详细完整。3、交班人员要对接班人员负责，要交安全、交记录、交问题、交物品（包括灭火器的数量、完好情况、有无丢失）交岗位卫生、交工作情况，双方要办签字手续。4、如在交班时有突发事件或正处理问题，应以交班人员为主，接班人员积极配合，待处理完毕或告一段落，报告主管领导，征得同意后交班人员方可离开。5、在规定的交接班时刻内，如接班者因故未到，交班者不得离开岗位，擅自离开按脱岗处理，发生的一切问题，由交班者负责，接班者不按时刻接班要追查缘故，视情节进行处理。6、接班人员酒后或带病坚持上岗者，双方不得交接，并及时报告，统筹安排。

现场治理制度——安全保卫制度（起重机械）（需上墙悬挂）1、起重机械使用场是工作人员，有关领导及安全、保卫、生产治理人员外，其他人员未经有关领导批准，不准入内。2、当班人员要紧守岗位，提高警惕，严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。3、非当班人员，未经带班长同意，不准开关起重机械场所各种开关。无证司机、司索、指挥不准单独操作。5、起重机械运行期间，车间房门不准锁住或槎住。6、起重机械使用车间要配备有消防器材，认真治理。不要随便移动或挪作它用。7、起重机械一旦发生事故，当班人员要准确、迅速采取措施，防止事故扩大，并立即报告有关领导。

五、起重机械安全操作规程固定式简易升降机安全操作规程为保障本单位固定式简易升降机的安全使用，特制定本规程。固定式简易升降机安全治理人员、操作人员在治理、操作固定式简易升降机时应严格遵守本规程。1．固定式简易升降机安全治理、操作人员必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。2．固定式简易升降机安全治理、操作人员应熟悉固定式简易升降机的差不多构造、性能参数；掌握操作方法和安全装置的功用。3．每日投入运行前，应由安全治理或操作人员开启钥匙，并进行空载试运行，认真检查各要紧部件及安全装置是否完好，在确认设备运行无异常情况后，方能正式运行。4．应确认层门可靠关闭后方可起动固定式简易升降机，不得以层门或轿门的启闭作为固定式简易升降机运行和停止的开关。5．装卸物资时，必须先按下相应层站的停止开关，并确认停层爱护装置已处于爱护位置后，方可装卸物资，并尽可能减少进入吊笼内的时刻。6．物资装卸应轻放轻移，尽可能的减少冲击，有车辆进入吊笼时，应采取有效措施防止车辆撞击吊笼壁和门。7．吊笼内的物资应放置稳妥，防止运行时发生移动。运送重量大的物资时，应将物件放置在吊笼的中间位置，防止吊笼倾斜。8．应严格操纵装载物资的重量，严禁超载运行。不得通过开启安全窗来搬运长件物资。9．在等候装载物资时，人员不得站在吊笼门与层门之间，应站在层门外等候。10．固定式简易升降机不同意装运易燃易爆危险品，如遇专门情况，必须经安全治理部门同意，并采取安全爱护措施。11．严禁任何人搭乘固定式简易升降机。12．多班制运行时，安全治理或操作人员在上下班前后应办理交接班手续。13．工作期间要集中精力，不准边操作边做其他无关的事，不得随便离开工作岗位。14．爱护设备，保持设备和工作地点清洁、整齐。吊笼顶部除固定式简易升降机自身设备外，不得放置其它物品。15．禁止一切对固定式简易升降机安全开关的短接或拆除行为。严禁在层门或吊笼门开启状态下运行。16．出现故障时，不得随意对设备进行检修、调试、拆换电气元件和机械零件。应及时报告单位设备负责人，由设备负责人通知检修人员检修，并协助检修人职员作，17．固定式简易升降机使用完毕后，应将其停在下端站并锁好层门。操作人员离开前应将操纵钥匙转换至停止状态，并将钥匙随身带离。18．层门钥匙（简称三角钥匙）由设备治理部门保管，操纵钥匙由治理或操作人员保管，三角钥匙宜与操纵钥匙分开存放。不得出借操纵钥匙、三角钥匙给无作业人员资格证书的人来操纵和使用。19．一旦发生事故，应立即启动应急救援预案，停止固定式简易升降机的运行，切断电源，救助伤员，爱护现场，并及时报告有关部门，等候处理。

起重机安全操作规程为保障本单位起重机的安全使用，特制定本规程。起重机司机、指挥和司索等起重机操作人员以及安全治理人员在治理、操作起重机时应严格遵守本规程。各类起重机作业人员在作业过程中，需遵守通用规定外，尚应遵守各自的专门规定。一．通用规定1．起重机操作人员必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。2．起重机操作人员应熟悉所操纵起重机的构造、性能，掌握操纵方法和安全装置的功用。3．起重机操作人员在工作前应对起重机各安全装置及要紧零部件进行认真检查，确认灵活、可靠方可使用。4．起重机操作人员在工作期间要集中精力，不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈，要有足够睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后严禁开车。5．起重机操作人员必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车，严禁三机构同时动作。6．起重机司机必须听从指挥手的指挥信号进行操纵。但对任何人发出的危险信号都应紧急停车。如遇指挥信号不明或发觉指挥信号有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。7．吊运过程中，被吊物的高度要高于地面设备和其他物体0.5米以上。吊件下面不得站人，不得将吊件从人头顶上吊过，吊件上不准有浮动的物件、工具等。严禁用起重机将人与物一同提升或吊运。在旋转起重机作业时，必须注意在起重臂可能达到的范围内不得有人。8．除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将操纵器从正转急速变为反向逆转。9．禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作。严禁随意跨越上下。不准挂负荷下车或将吊物长时刻吊挂在空中。10．起吊构件必须拉好溜绳，构件起落，左右回转速度应均匀，运作要平稳，不准紧急制动。左右回转时，未停稳前不得到作反向动作。注意吊钩的上升高度，防止升到顶点，由于限位器失灵而造成事故。11．起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件吊起离地面20~50厘米时须停车检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性和绑扎的牢固性。吊运的构件放置时，要注意地面的平坦，防止歪斜倾倒。12．用两台起重机合吊一个物件时，应使载荷均匀，起升钢丝绳应保持垂直，同时起吊或降落（同步）。单机同意起吊最大载荷不得超过该机额定起重量的80%，并要在技术负责人监督下有专人指挥。13．起重机在运行中，如遇到紧急危险情况时，应立即拉离紧急开关停车。要是在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵时应采取紧急措施。立即重物略微上升后，再降落，如此多次反复，就能将重物安全降落。14．当在室外作业时，遇有六级以上大风、雾天、雨雪天等恶劣气候应停止作业，并将起重臂杆降低到安全位置。夜晚进行起重作业应有足够的照明，且应经有关部门批准。15．吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品，或者所吊物接近满载时，吊运前应检查制动器，起升150~200mm作静态制动，若可靠再升至离地500mm作降落动态制动，确认制动性能可靠再平稳起吊。16．动臂式起重机，起重时，臂杆的最大仰角不得超过原厂规定，无资料可查时最大不超过78度，若需要超过78度时，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。17．起重机操作人员应熟练掌握各种常规的差不多安全操作方法：如“稳钩操作”、“物件翻身操作”“吊钩逼近人员操作”、“制动器失灵紧急操作”等。18．起重机操作人员应严格遵守“十不吊”的规定。●注：“十不吊”即超载不吊；指挥信号不明，光线暗淡不吊；歪拉斜吊不吊；快口棱角未加垫不吊；埋在地下物件不吊；安全装置失灵不吊；吊索和附件捆绑不牢不吊；在吊物下直接加工或站人或吊物上有浮动件不吊；六级以上强风无防护措施不吊；违章指挥不吊。二．桥架型起重机的专门规定1．开车前应将所有操纵手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可动车。2．起重机起动要平稳，不得高档起动。操纵操纵器时，必须按档次进行。吊钩转动时不同意起升，防止钢丝绳跳槽。3．起重机或小车运行至接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作停车手段使用，也不同意用打反车达到制动目的。4．司机在作业中应按规定对下列各项作业鸣铃报警：①起升、降落重物，开动大、小车运行时；②起重机通过或行驶在视线不清处时；③起重机运行到接近同跨轨道上的另一台起重机时；④吊运重物接近人员时。5．对双吊钩（主、副钩）起重机，不准同时用两个吊钩分不吊两个物件，不工作的吊钩应开到接近上极限高度位置，同时不准带挂吊索。6．有主副吊钩的起重机，在主、副吊钩换用或两钩高度接近时，应一个一个单独工作，以免两钩相碰。7．同一跨度内有多台起重机工作时，两台起重机应保持1.5m以上的距离。因工作必须接近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3m以上。不同意利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。8．在正常工作中改变运行方向时，应将操纵手柄扳至“零位”，当机构完全停止转动后再换向开动。9．关于地面操纵的起重机，应做到：①操作人员应面对起升吊钩进行操作，不同意操纵电缆与起升钢丝绳交叉操作；②操作人员走动路线应与起重机行驶路线保持一致，不得倒退行走操纵起重机；③不准同时开动三套机构；④不得操纵运行速度超过45m/min的起重机；⑤不同意同时操纵两台或两台以上起重机。10．假如为抓斗或电磁盘式起重机，还应遵守以下规定：①抓斗或电磁盘工作时，应保证吊具随行电缆与起升钢丝强运动速度一致，不得使抓斗、电磁盘转动，以免电缆与钢丝绳相互缠绕发生事故；②不准用电磁盘吊运温度在2000C以上的工件；③不同意用抓斗抓取整块物件，幸免吊运过程中的物件滑脱；④当发觉电磁盘有残磁时（切断电源后有部分重物不能掉离电磁盘），应停机进行检修。11．严格按起重机使用讲明书所规定的工作条件内使用起重机，吊运熔化金属、有毒物品和易燃易爆物品应符合相关要求。12．吊动作业完成后，将起重机开到指定地点，小车开到司机室一端（无司机室的为非滑线侧），吊钩升至接近上极限位置（抓斗、电磁盘等吊具放到地面），操纵器全部扳到“零位”，切断电源，并清扫擦拭，保持清洁。对露天工作的起重机，不工作时应开到停车位置，并可靠锚固。三．流淌式起重机的专门规定1．操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。2．起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走、和停放。在正常作业时，坡度不得大于3%，并应与沟渠、基坑保持安全距离。3．起重机不得靠近架空输电电线作业。4．操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时地面及作业层(高空)的指挥人员均应采纳对讲机等有效的通讯联络进行指挥。5．起重机启动前，应将各操纵杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按有关规定启动内燃机。启动后，应怠速空载运转，检查各仪表指示值，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。6．起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。7．操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应发出音响信号示意。8．起吊重物应绑扎平稳、牢靠，不得在重物上悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采纳45~60度，且不小于30度，吊索与物件棱角之间应加垫块。9．起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换挡位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以上时，严禁下降起重臂。10．起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，应严禁同时进行两种及以上动作。11．采纳自由(重力)下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%，并应使重物有操纵地下降，下降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。12．起重机带载回转时，操作应平稳，幸免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。13．重物在空中需要较长时刻停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。14．当起重机如需带载行走时，载荷不得超过同意起重量的70%，行走道路应坚实平坦，重物应在起重机正前方，重物离地面不得大于500mm，并应栓好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。15．起重机的行驶应符合：①行驶前应检查并确认支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶速度适中，不得紧急制动。倒车时应有人监护。②行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。③起重机行走时，转弯不应过急；当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平常，不得转弯。④起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。严禁下坡空挡滑行。⑤汽车起重机不得带载行驶。16．使用履带起重机还应做到：①作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40度~60度之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内燃机，将各操纵杆放在空挡位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。②起重机转移工地，应采纳平板拖车运送。专门情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。每行驶500~1000m时，应对行走机构进行检查和润滑。③起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明同意载荷后再通过。必要时应对构筑物采取加固措施。通过铁路、底下水管、电缆等设施时，应铺设木板爱护，并不得在上面转弯。④用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15度；起重机装上车后，应回转、行走、变幅等机构制动，并采纳三角木楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空摆动。17．汽车与轮胎起重机在作业过程中还应做到：①作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大与1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重视，放支腿前应收紧稳定器。②作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿不许在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。③应依照所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并可能吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。④起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。若出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。⑤作业中发觉起重机倾斜支腿不稳等异常现象时应立即使重物下降落在安全的地点，下降中严禁制动。⑥作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分不撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔并将取力器操纵手柄放在脱开位置最后应锁住起重操纵室门四．塔式起重机的专门规定（一）作业前1．交接班时要认真做好交接手续，检查机械履历书、交班记录及有关部门规定的记录等填写和记载得足否齐全。当发觉或怀疑起重机有异常情况时，交班驾驶员和接班驾驶员必须当面交接，严禁交班和接班驾驶员不接头或经他人转告交班。2松开轨道式起重机的夹轨钳按规定的方法将夹轨钳固定好确保在行走过程中夹轨钳不卡轨3．检查轨道及路基应安全可靠，清除行走轨道上的障碍物，凡发觉、腐烂的枕木及断裂、疏松的混凝土轨枕应立即更换。路基如有沉降、溜坡、裂缝情况，应将起重机开到安全部位停止使用。4．检查起重机的安全操作距离必须符合的规定。5．驾驶员在作业前必须经下列各项检查，确认完好，方可开始作业。①空载运转一个作业循环；②试吊重物；③核定和检查大车行走、起升高度、幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全爱护装置。6．关于附着式起重机，应对附着装置进行检查。（1）塔身附着框架的检查：①附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠。②附着框架与塔身节的固定应牢固。③各联接件不应缺少或松动。（2）附着杆的检查：①与附着框架的联接必须可靠；②附着杆有调整装置的应按要求调整后锁紧；③附着杆本身的联接不得松动。（3）附着杆与建筑物的联接情况：①与附着杆相联接的建筑物不应有裂纹或损坏；②在工作中附着杆与建筑物的锚固联接必须牢固，不应有错动；③各联接件应齐全、可靠。（二）作业1．起重机开始作业时，驾驶员应首先发出音响信号，以提醒作业现场人员注意。2．重物的吊挂必须符合有关要求：①严禁用吊钩直接吊挂重物，吊钩必须用吊、索具吊挂重物。②起吊短碎物料时，必须用强度足够的网、袋包装，不得直接捆扎起吊。③起吊细长物料时，物料最少必须捆扎两处，同时用两个吊点吊运，在整个吊运过程中应使物料处于水平状态。④起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转。不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。⑤不得在起吊的重物上悬挂任何重物。3．在接通电源前，各操纵器应处于零位。操纵操纵器时必须从零档开始逐级推到所需要的档位传动装置作反方向运动时操纵器先回零位，然后再逐档逆向操作，禁止越档操作和急开急停。4．吊运重物时不得猛起猛落以防吊运过程中发生散落松绑偏斜等情况起吊时必须先将重物吊起离地面0.5m左右停止确定制动物料捆扎吊点和吊具无问题后方可操作。5．在起升的过程中，当吊钩滑轮组接近起重臂5m时，应用低速起升，严防与起重臂顶撞。6．严禁采纳自由下降的方法下降吊钩或重物。当重物下降距就位点约lm处时，必须采纳慢速就位。7．起重机行走到距离限位开关碰块约3m处，应提早减速停车。8．作业中平移起吊重物时，重物高出其所跨越障碍物的高度不得小于1m。9．作业中临时停歇或停电时必须将重物卸下升起吊钩驾驶员应将各操作手柄(钮)置“零位”，并将总电源切断。如因停电无法升降重物则应依照现场与具体情况由有关人员研究采取适当的措施。10．作业中遇有下列情况应停止作业：①恶劣气候，如：大雨、大雪、大雾，超过同意工作风力等阻碍安全作业；②起重机出现漏电现象；③钢丝绳磨损严峻、扭曲、断股、打结或出槽；④安全爱护装置失效；⑤各传动机构出现异常现象和有异响；⑥金属结构部份发生变形；⑦起重机发生其它阻碍作业及阻碍安全的故障。11．钢丝绳在卷筒上的缠绕必须整齐，有下列情况时不同意作业：①爬绳、乱绳、啃绳；②多层缠绕时，各层间的绳索互相塞挤。12．驾驶员必须在规定的通道内上下起重机上下起重机时不得握持任何物件。13．禁止在起重机各个部位乱放工具、零件或杂物，严禁从起重机上向下抛扔物品。14．起重机作业时禁止无关人员上下起重机，驾驶室内不得放置易燃和阻碍操作的物品，防止触电和发生火灾。15．驾驶室的玻璃应平坦、清洁，不得阻碍驾驶员的视线。（三）作业后1．当轨道式起重机结束作业后，驾驶员应把起重机停放在不阻碍回转的位置。2．凡是回转机构带有制动装置或常闭式制动器的起重机，在停止作业后，驾驶员必须松开制动器。绝对禁止限制起重臂随风转动。3．动臂式起重机将起重臂放到最大幅度位置，小车变幅起重机把小车开到讲明书中规定的位置，同时将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。4．把各操纵器拉到零位，切断总电源，收好工具，关好所有门窗并加锁，夜间打开红色障碍指示灯。5．在一个工地上如有一台以上起重机时，其相互位置应符合相关中的规定。6．凡是在底架以上无栏杆的各个部位做检查、维修、保养、加油等工作时必须系安全带。7．填好当班履历书及各种记录。8．锁紧所有的夹轨器。五．门座类起重机的专门规定（一）作业前要做的工作：1．驾驶员必须对所驾机械进行详细检查电气线路，电机开关，各种仪表的情况，松开夹轨器，各种刹车，把电缆放在安全位置。2．未投入作业前，首先空载试转，回转时防备该机（象鼻梁、刚性拉杆、平衡铁）与前后机械、船台、船舶吊杆等之间相碰，确认情况正常，方可开始作业。（二）作业中要做的工作：1．各操纵手柄必须放在零位位置，并检查制动器是否膨胀或咬死，如有，应采取措施调整后方能送电。起吊额定重量60%以上时，高度不超过0．5m，并需制动有效方可作业。2．严禁超负荷作业，当超负荷限制器铃响时，应立立即物资放下。3．当物资位置和钩头不处于垂直位置时，须将物资移至钩头钢丝绳垂直位置时，立即落地停顿。防止物资游荡碰伤人或损坏其他物件。4．严禁抽拔压在下面的物资；要有顺序操作。5．用抓斗时，严禁单索超负荷，必须二索一起上升，并随时注意卸扣变化的情况。6．当钢丝绳由卷扬筒下放时，卷筒上的钢丝绳除固定绳丝尾的圈数外，必须保留应有的安全圈数，但钢丝绳不可松得太多，以免滑槽出事故。7．规定掌握正确的操作方法，纠正不正确的驾驶姿势。8．电动机起动后没有完全停止，不准反向启动。9．机械作业中禁止修理或注油等，如机械发生故障要停止作业，在没有得到修理工同意，严禁动车。10．作业中如发觉物资捆扎不行，重心不稳等不符合安全生产的情况要及时采取安全措施。11．随时检查并细心观看钢丝绳的情况，对已达到报废标准的钢丝绳应予立即更换。12．不得在电阻器、电阻片上烘烤物品。13．当风力达到六级以上，应停止工作，夹好夹轨器或塞好木楔，并积极采取有效措施。14．由于专门操作环境，而不能遵守本操作规程时，驾驶员必须取得