机械行业零件制作图

机械制图第八章零件图第一节零件图的内容和作用一、零件图的作用零件是组成机器的基本单元。表示零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图。零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件，能够反映出设计者的意图，表达出机器（或部件）对零件的要求，同时要考虑到结构的合理性及制造的可能性，是制造和检验零件的依据。第一节零件图的内容和作用二、零件图的内容⒈

一组视图⒉全部尺寸⒊

技术要求⒋标题栏表达零件的结构形状。确定各部分的大小和位置。加工、检验达到的技术指标。零件名称、数量、材料及必要签署。第二节零件图的视图表达一、常见零件的类型及其特点轴套类零件齿轮键轴套轴轴套类零件的主要表面为圆柱面，上面常有键槽、销孔、退刀槽、倒角、螺纹等结构。这种类型的零件主要用来传递运动和支承传动件，常见的有轴、丝杠、阀杆、曲轴、套筒、轴套等。

第二节零件图的视图表达一、常见零件的类型及其特点盘盖类零件盘盖类零件的结构通常为短粗回转体，也可能是方形或是组合形，通常由铸、锻毛坯加工而成。零件上常有轮辐、轴孔或键槽、螺纹等结构。主要作用是传递运动、连接、支承和密封。如手轮、齿轮、法兰盘、端盖等零件。

端盖滚动轴承第二节零件图的视图表达一、常见零件的类型及其特点叉架类零件相对轴套类零件和轮盘类零件，叉架类零件的形体不规则且较为复杂，常常具有肋、板、杆、筒、座、凸台、凹坑等的综合结构。大多数叉架类零件的主体部分都可以分为工作、固定以及连接三大部分，主要用来操纵、调节连接和支承。如拨叉、摇臂、连杆、支架、支座等零件。

支撑板底板轴承孔第二节零件图的视图表达一、常见零件的类型及其特点箱体类零件箱体类零件大多为铸件，内、外形结构均较复杂，主要结构是由均匀的薄壁围成不同形状的空腔，上面常有轴孔、螺孔、凸台、凹空、肋板、铸造圆角、拔模斜度等结构，起到容纳和支承的作用，如阀体、泵体、箱体、机座等零件。

方板球形壳体圆柱筒管接头第二节零件图的视图表达二、主视图的选择画零件图时,选择主视图要注意以下几个原则：特征原则：主视图要能充分反映零件的结构形状特征。工作位置原则：主视图要能够反映零件在机器或部件的工作位置。加工位置原则：主视图要能够反映零件在主要加工工序中的加工位置。第二节零件图的视图表达三、其他视图的选择选择其他视图要注意以下几点：视图的数量要恰当。在保证表达完整、清晰的前提下，尽量减少图形的个数，以便于画图和看图。选择的表达方法要恰当。每个视图都要有明确的表达目的，表达要有所侧重。第二节零零件图图的尺寸寸标注四、选择择表达方方案的一一般步骤骤1．分析零零件分析零件件的结构构和工艺艺，了解解零件的的功用及及装配位位置。2．确定主主视图主视图的的确定要要以特征征原则为为主，同同时尽量量兼顾符符合加工工位置原原则和工工作位置置原则。。3．确定其其他视图图的数量量及表达达方法根据主视视图的表表达情况况以及零零件本身身的结构构特点来来确定视视图数量量和表达达方法。。第三节零零件图图的尺寸寸标注一、零件件的尺寸寸基准标注和度度量尺寸寸的起点点称为尺尺寸基准准。合理理地标注注尺寸需需要从合合理选择择尺寸基基准开始始。根据据基准作作用的不不同，基基准可以以分为设设计基准准和工艺艺基准。。根据零件件的结构构特点和和设计要要求而选选定的用用于保证证零件使使用性能能的一些些基准线线或基准准面称为为设计基准准。根据零件件的加工工制造、、测量和和检验等等工艺要要求所选选定的一一些基准准线或是是基准面面称为工艺基准准。第三节零零件图图的尺寸寸标注一、零件件的尺寸寸基准每一个零零件都有有长、宽宽、高三三个方向向的尺寸寸，每个个方向至至少要有有一个基基准。有有时为了了满足设设计、加加工、测测量的要要求，会会在同一一个方向向上确定定多个基基准，其其中决定定主要尺尺寸的基基准称为为主要基基准，其其余的称称为辅助助基准。。第三节零零件图图的尺寸寸标注二、合理理标注尺尺寸的原原则1.功能尺寸寸要直接接注出第三节零零件图图的尺寸寸标注二、合理理标注尺尺寸的原原则2.避免出现现封闭的的尺寸链链错误正确第三节零零件图图的尺寸寸标注二、合理理标注尺尺寸的原原则3.标注的尺尺寸要便便于测量量不合理合理第三节零零件图图的尺寸寸标注二、合理理标注尺尺寸的原原则4.标注尺寸寸要考虑虑加工方方法和加加工顺序序的因素素第三节零零件图图的尺寸寸标注三、零件件上常见见结构的的尺寸标标注光孔的尺尺寸标注注第三节零零件图图的尺寸寸标注三、零件件上常见见结构的的尺寸标标注螺孔的尺尺寸标注注第三节零零件图图的尺寸寸标注三、零件件上常见见结构的的尺寸标标注沉孔的尺尺寸标注注第三节零零件图图的尺寸寸标注三、零件件上常见见结构的的尺寸标标注倒角的尺尺寸标注注第三节零零件图图的尺寸寸标注三、零件件上常见见结构的的尺寸标标注退刀槽的的尺寸标标注第四节零零件图图的技术术要求一、表面面粗糙度度加工表面面上具有有的较小小间距和和峰谷所所组成的的微观几几何形状状特征称称为表面面粗糙度度。第四节零零件图图的技术术要求一、表面面粗糙度度评定表面面粗糙度度的参数数★轮廓廓算术平平均偏差差——Ra★轮廓廓最大高高度——Rz优先选用用轮廓算算术平均均偏差Ra第四节零零件图图的技术术要求一、表面面粗糙度度表面粗糙糙度参数数的选用用Ra值越小，，表面质质量要求求越高，，零件表表面就越越光滑，，工作性性能越好好，使用用寿命也也越长。。但要获获得粗糙糙度值小小的表面面，零件件就需经经过复杂杂的工艺艺过程，，这样加加工成本本可能随随之急剧剧增高。。因此不不能简单单地认为为表面粗粗糙度越越小就越越好，要要在满足足功能要要求的前前提下，，尽可能能选用较较大的粗粗糙度值值。第四节零零件图图的技术术要求一、表面面粗糙度度表面粗糙糙度的符符号、代代号及其其标注第四节零零件图图的技术术要求表面面粗粗糙糙度度符符号号用任何方法获得的表面（单独使用无意义）用去除材材料的方方法获得得的表面面用不去除除材料的的方法获获得的表表面横线上用于于标注有关关参数和说说明符号

意义及说明表示所有表表面具有相相同的表面面粗糙度要要求第四节零零件图的技技术要求表面粗糙度度代号中的的数字及符符号的方向向，必须按按下图所示示的画法标标注第四节零零件图的技技术要求在同一图样样中，零件件每一个表表面只注一一次表面粗粗糙度代号号。一般将将其标注在在可见轮廓廓线、尺寸寸界线、引引出线或它它们的延长长线上。符符号的尖端端必须从材材料外指向向被注表面面。对其中中使用最多多的一种代代（符）号号可以统一一标注在图图样右上角角，并加注注“其余””两字。第四四节节零零件件图图的的技技术术要要求求用细细线线相相连连的的表表面面只只标标注注一一次次。。第四四节节零零件件图图的的技技术术要要求求重复复表表面面、、连连续续表表明明以以及及中中心心孔孔、、键键槽槽、、圆圆角角、、倒倒角角的的粗粗糙糙度度标标注注。。

为什么要制定极限与配合标准?

（一一））极极限限与与配配合合的的基基本本概概念念●互换换性性要要求求：：●保证证零零件件具具有有互互换换性性的的措措施施：：由设设计计者者根根据据极极限限与与配配合合标标准准，，确确定定零零件件合理理的的配配合合要要求求和和尺尺寸寸极极限限。同一批零件，不经挑选和辅助加工，任取一个就可顺利地装到机器上去并满足机器的性能要求。(φ50)基本尺寸二、、极极限限与与配配合合基本本尺尺寸寸:实际际尺尺寸寸:极限限尺尺寸寸:最大大极极限限尺尺寸寸:零件件制制成成后后实实际际测测得得的的尺尺寸寸。。允许许零零件件实实际际尺尺寸寸变变化化的的两两个个界界限限值值。。允许许实实际际尺尺寸寸的的最最大大值值。。允许许实实际际尺尺寸寸的的最最小小值值。。⒈基基本本尺尺寸寸、、实实际际尺尺寸寸、、极极限限尺尺寸寸最小小极极限限尺尺寸寸:设计计时时确确定定的的尺尺寸寸。。最小极限尺寸最大极限尺寸

50.00850基本尺寸

49.992

500.008（一一））极极限限与与配配合合的的基基本本概概念念二、、极极限限与与配配合合最小极限尺寸最大极限尺寸

φ50.008φ50基本尺寸

φ49.992⒉尺尺寸寸偏偏差差和和尺尺寸寸公公差差上偏偏差差=最大大极极限限尺尺寸寸－－基基本本尺尺寸寸下偏偏差差=最小小极极限限尺尺寸寸－－基基本本尺尺寸寸代号号：：孔为ES轴为es代号号：孔为EI轴为ei尺寸寸公公差差(简称称公公差差):允许许实实际际尺尺寸寸的的变变动动量量。。公差差=最大大极极限限尺尺寸寸－－最最小小极极限限尺尺寸寸=上偏偏差差－－下下偏偏差差上偏偏差差下偏偏差差统称称极极限限偏偏差差–0.0080.016偏差差可可正正可可负负公差差恒恒为为正正+0.008例：：一一根根轴轴的的直直径径为为600.015。基本本尺尺寸寸:最大大极极限限尺尺寸寸:最小小极极限限尺尺寸寸:60mm零件件合合格格的的条条件件：：60.015mm≥实际际尺尺寸寸≥≥59.985mm。思考并回答60.015mm59.985mm上偏偏差差=60.015-60=+0.015下偏偏差差=59.985-60=-0.015公差差=0.015-(-0.015)=0.030下偏差公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.022公差带图图：公差带图图可以直直观地表示出公差的大大小及公公差带相对于于零线的的位置。50+0.024+0.00850-0.006-0.022＋－00基本尺寸50例:50±0.008上偏差φ50基本偏差基本偏差标准公差⒊标准准公差和和基本偏偏差⑴标准准公差代号:IT共20个等级：：IT01、IT0、IT1～IT18标准公差差的数值值由基本本尺寸和和公差等等级确定定。⑵基本本偏差一般为靠靠近零线线的那个个偏差。。基本尺寸+—00标准公差用以确定定公差带带的大小小。用以确定定公差带带相对于于零线的的位置。。代号:孔用大写写字母，，轴用小小字母表表示。上偏差=下偏差+公差下偏差=上偏差-公差基本偏差差系列，，确定了了孔和轴轴的公差差带位置置。基准孔基准轴RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零线0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零线0-轴0基本偏差差系列(3)公差带代代号公差带代代号组成成基本偏差差代号，，如：H、f。标准公差差等级代代号如：：8、7。如:H8f7孔的基本本偏差代代号孔的标准准公差等等级代号号轴的标准准公差等等级代号号轴的基本本偏差代代号公差带的的位置由由基本偏偏差决定定，公差带带的大大小由由标准准公差差等级级决定定。为什么么?⒋配配合⑴配配合的的概念念基本尺尺寸相相同相互结结合的的孔和和轴的的公差带带之间间的关关系。间隙或或过盈盈:δ=孔的实实际尺尺寸－－轴的的实际际尺寸寸配合：：δ≥0间隙δ≤0过盈φ20φ20配合⑵配配合的的种类类①间间隙配配合具有间间隙(包括最最小间间隙等等于零零)的配合合。孔轴最小极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最小间隙最大极限尺寸最小极限尺寸最大间隙最小间隙孔的公差带在轴的公差带之上间隙配配合示示意图图最小间隙是零②过过盈配配合具有过过盈(包括最最小过过盈等等于零零)的配合合。孔的公公差带带在轴轴的公公差带带之下下最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小过盈最大过盈最小过盈最大过盈最小过盈是零过盈配配合示示意图图③过过渡配配合可能具具有间间隙或或过盈盈的配配合。。最大过盈孔的公公差带带与轴轴的公公差带带相互互交叠叠最大过盈最大间隙最大间隙过渡配配合示示意图图最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸⑶配配合制制①基基孔制制配合合基本偏偏差为为一定的的孔的公公差带带，与不同基本偏偏差的轴的公公差带带形成各各种配配合的的制度度。基准孔孔间隙配配合过渡配配合过盈配配合公差带带图：：0-0+②基基轴制制配合合基本偏偏差为为一定的的轴的公公差带带与不同基本偏偏差的的孔的公公差带带形成成各种配配合的的制度度。基准轴轴间隙配配合过渡配配合过盈配配合公差带带图：：００-+基轴制制：A～H形成间间隙配配合J～N形成过过渡配配合P～ZC形成过过盈配配合基孔制制：a～h形成间间隙配配合j～n形成过过渡配配合p～zc形成过过盈配配合NKJS基准孔公差带基准轴公差带rfgefhjsjkmnpstugf轴HFGFJMGRSTPU孔EF根据基基本偏偏差代代号确确定配配合种种类三、极极限与与配合合在图图上的的标注注⒈在在装配配图中中配合合的标标注标注形形式为为：采用基基孔制制配合合时，，分子子为基基准孔孔的公公差带带代号。。例如：：基孔制制间隙隙配合合基孔制制过渡渡配合合30H8f740H7n6轴轴套箱体30H8f740H7n6基本尺寸孔的公差带代号轴的公差带代号底座滑轮销轴开口销采用基基轴制制配合合时，，分母母为基基准轴轴的公公差带带代号号。例如：：基轴制制间隙隙配合合基轴制制过渡渡配合合12F8h712F8h712J8h712h7J8除前面面讲的的基本本标注注形式式外，，还可可采用用下面面的一一些标标注形形式。。借用尺尺寸线线作为为分数数线。。用斜线线做分分数线线。标注上上、下下偏差差值。。借用尺尺寸线线作为为分数数线。。30+0.0330-0.020-0.04130+0.0330

-0.04130-0.020H8f730H8/f730⒉在在零件件图中中极限限的标标注⑴在在基本本尺寸寸后注注出公公差带带代号号（基基本偏偏差代号号和标标准公公差等等级数数字））。30H830f7配合精精度明明确，，标注注简单单，但但数值值不直直观。。适用用于量量规检检测的的尺寸寸。⑵注注出基基本尺尺寸及及上、、下偏偏差值值（常常用方方法））30+0.0330

-0.04130-0.020数值直直观，，用万万能量量具检检测方方便。。试制制单件件及小小批生生产用用此法法较多多。⑶在基本本尺寸后，，注出公差差带代号及及上、下偏差值，偏偏差值要加加上括号。。30H8()+0.033030f7()-0.020-0.041既明确配合合精度又有有公差数值值。适用于于生产规模模不确定的的情况。第四节零零件图的技技术要求三、形状和和位置公差差形状误差是是指实际要要素和理想想几何要素素的差异；；位置误差是是指相关联联的两个几几何要素的的实际位置置相对于理理想位置的的差异;形状和位置置误差的允允许变动量量称为形状状和位置公公差(简称形位公公差)。形状和位置置公差的基基本概念第四节零零件图的技技术要求三、形状和和位置公差差形状和位置置公差的标标注代号形位公差的的名称和代代号第四节零零件图的技技术要求三、形状和和位置公差差形位公差的的名称和代代号（续））第四节零零件图的技技术要求三、形状和和位置公差差形位公差标标注示例第四节零零件图的技技术要求三、形状和和位置公差差标注形位公公差时,指引线的箭箭头要指向向被测要素素的轮廓线线或其延长长线上。当当被测要素素是线或表表面时，指指引线的箭箭头应指向向要素的轮轮廓线或其其延长线上上，并明显显地与尺寸寸线错开。。形位公差标标注示例第四节零零件图的技技术要求三、形状和和位置公差差当被测要素素是轴线时时，指引线线的箭头应应与该要素素尺寸线的的箭头对齐齐，指引线线箭头所指指方向是公公差带的宽宽度方向或或直径方向向。当被测测要素为各各要素的公公共轴线或或公共中心心平面时，，指引线箭箭头可直接接指在轴线线或中心线线上。形位公差标标注示例第四节零零件图的技技术要求三、形状和和位置公差差当基准符号号不便与公公差框格直直接相连时时，采用基基准代号标标准，并在在公差框格格的第三格格内填写与与基准代号号相同的字字母。第五节零零件结构工工艺性简介介一、常见的的工艺结构构拔模斜度用铸造的方方法制造零零件毛坯时时，为了便便于在砂型型中取出木木模，一般般沿木模拔拔模方向做做成约1:20的斜度，叫叫做拔模斜斜度。铸造造零件的拔拔模斜度较较小时，在在图中可不不画、不注注，必要时时可在技术术要求中说说明。斜度度较大时，，则要画出出和标注出出斜度。第五节零零件结构工工艺性简介介一、常见的的工艺结构构铸造圆角为了便于铸铸件造型时时拔模，防防止铁水冲冲坏转角处处、冷却时时产生缩孔孔和裂缝，，将铸件的的转角处制制成圆角，，这种圆角角称为铸造造圆角。第五节零零件结构工工艺性简介介一、常见的的工艺结构构铸件壁厚用铸造方法法制造零件件的毛坯时时，为了避避免浇注后后零件各部部分因冷却却速度不同同而产生缩缩孔或裂纹纹，铸件的的壁厚应保保持均匀或或逐渐过渡渡。第五节零零件结构工工艺性简介介二、零件机机械加工的的工艺结构构倒角和圆角角第五节零零件结构工工艺性简介介二、零件机机械加工的的工艺结构构退刀槽和越越程槽零件在切削削加工中（（特别是在在车螺纹和和磨削），，为了便于于退出刀具具或使被加加工表面完完全加工，，常常在零零件的待加加工面的末末端，加工工出退刀槽槽或砂轮越越程槽。第五节零零件结构工工艺性简介介二、零件机机械加工的的工艺结构构钻孔结构用钻头钻盲盲孔时，在在底部有一一个120°的锥角。钻钻孔深度指指的是圆柱柱部分的深深度，不包包括锥角。。在阶梯形形钻孔的过过渡处，也也存在锥角角120°的圆台。。对于斜斜孔、曲曲面上的的孔，为为使钻头头与钻孔孔端面垂垂直，应应制成与与钻头垂垂直的凸凸台或凹凹坑。第五节零零件结结构工艺艺性简介介二、零件件机械加加工的工工艺结构构凸台和凹凹坑为使配合合面接触触良好，，并减少少切削加加工面积积，应将将接触部部位制成成凸台或或凹坑等等结构。。第五节零零件结结构工艺艺性简介介三、过渡渡线的画画法两个非切切削表面面相交处处一般均均做成圆圆角过渡渡，所以以两表面面的交线线表得不不明显，，这种交交线称为为过渡线线。当过过渡线的的投影和和面的投投影重合合时，按按面的投投影绘制制，当过过渡线的的投影和和面的投投影不重重合时，，过渡线线按其理理论交线线绘制，，但线的的两端要要与其他他轮廓