危险辨识与评价课件

危险辨识与安全评价12/18/20221主要内容一、概述二、危险源的辩识三、风险（安全）评价四、风险控制12/18/20222安全工作的核心——危险辨识以危险辨识为核心——识别——评价——治理——应急响应

一、概述12/18/20223危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源的特性客观现实性存在于客观现实中，不以人的主观认识为转移。潜在性不易被意识到或发觉到；虽明显地暴露，但没有转变为现实的危害。复杂多变性受制于作业情况；并随作业情况变化而变化。可知可防性12/18/20225安全管理方针与决策人的因素、环境因素不安全行为不安全状态能量或危险物质意外释放事故人员伤害财产损失基本原因间接原因直接原因危险源的成因人或物能量意外释放模式12/18/20226存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失控是危险源产生的根本原因。12/18/20227事故：是指造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。事件：导致或可能导致事故的情况。未遂事件(未遂过失)事故12/18/20228决定事故后果严重程度的因素：能量或危险物质的量；能量或危险物质意外释放的强度；意外释放的能量和危险物质的影响范围。决定事故发生可能性的因素：致使能量和危险物质失控的事件发生的频率。12/18/202210事故的特性规律性——事故是一种客观现象，其内部各因素之间有着必然的联系。潜在性——事故发生的条件往往隐藏在许多表面现象之下。再现性——同样的事故可以不断反复发生。预测性——对未来的某段时间里、某个范围内发生事故的可能性的大小已能有法预测。

12/18/202212风险：某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。（GB/T28001-2001）

风险率(R)等于事故发生的概率(P)与事故损失严重程度(S)的乘积：

R=PS

风险率=事故次数/单位时间×事故损失/事故次数=事故损失/单位时间12/18/202214危险物品：指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。《安全生产法第96条》重大危险源：指不论长期地或临时地加工、生产、处理、搬运、使用或贮存危险物质的数量超过临界量的生产装置、设施或场所。《安全生产法第96条》12/18/202215事故隐患：指作业场所、设备及设施的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。危险点：导致或可能导致事故的部位、场所、设备（施）和行为。12/18/202216

安全性评价：综合运用安全系统工程的方法对系统的安全性进行度量和预测，通过系统存在的危险性进行定性和定量的分析，确认系统发生危险的可能性及其严重程度，提出必要的措施，以寻求最低的事故率、最小的事故损失和最优的安全投资效益。事故隐患与危险源的关系？危险点和危险源的关系？12/18/202217二、危险源辨识12/18/2022181.危险源的分类1.1按危险源在事故发生发展过程中所起作用的不同，把危险源划分为两大类。第一类危险源系统中存在的、可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质。第二类危险源导致能量或危险物质约束或限制措施失效或破坏的各种因素。12/18/202220常见的第一类危险源（1）产生、供给能量的装置、设备；（2）使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所；（3）能量载体；（4）一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所。（5）危险物质如有毒、有害、易燃易爆物质；（6）生产、加工、储存危险物质的装置、设备、场所；（7）人体一旦与之接触可能导致能量意外释放的物体。12/18/202221

发生故障致使事故发生主要表现在两个方面：

①防护、保险、信号等装置存在缺乏或缺陷的事件。②设备、设施在强度、刚度、稳定性、人机关系上有缺陷。超载限制或起升高度限位安全装置失效导致钢丝绳断裂、重物坠落；围栏缺损、安全带及安全网质量低下不能起到保护作用；电线和电气设备绝缘损坏、漏电保护装置失效造成触电伤人，短路保护装置失效又造成电气系统的破坏；通风装置故障使有毒气体侵入作业人员呼吸道。12/18/202223

人的因素是指人的失误：即人的行为结果偏离了被要求的标准，即没有完成规定功能的现象。人的失误包括两个方面：不安全行为和管理缺陷。

不安全的行为是指违反安全规则或安全原则，使事故有可能或有机会发生的行为。

起重吊装作业时，吊臂误碰（触）带电线路；误合电源开关使检修中的线路或电器设备带电或意外启动；检修时不按规定挂警示牌、没有采取有效的防护措施。

有不安全行为的人既有明知故犯的，也有无知或无意的，其行为有可能受害，也可能害人。12/18/202224环境因素：人和物存在的空间，即生产作业环境中的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换气等方面的问题，会促使人的失误或物的故障发生。环境因素包括：物理因素：噪声、振动、温湿度、照明通风、天气、通风换气、视野、色彩等。化学因素：爆炸性、腐蚀性物质；可燃性物质、有毒有害物质等。生物因素：细菌、病菌、有害动植物。12/18/202226危险源与事故发生的关联性事故的发生是两类危险源共同作用的结果。第一类危险源是事故发生的前提，第二类危险源是事故发生的必要条件。事故发生过程中，两类危险源相互依存，相辅相成。第一类危险源决定事故后果的严重程度，第二类危险源决定事故发生的可能性。12/18/2022271.2按导致事故和职业危害的直接原因进行分类根据GB/T13816-92《生产过程危险和危害因素分类与代码》的规定，将生产过程中危险、危害因素按直接原因分为六类。1）物理性危险、危害因素：（15个子类）2）化学性危险、危害因素：（5个子类）3）生物性危险、危害因素：（5个子类）4）心理、生理性危险、危害因素：（5个子类）

5）行为性危险、危害因素；（5个子类）6）其他危险、危害因素。1.危险源的分类12/18/202228化学性危险、危害因素

●易燃、易爆性物质●自燃性物质●有毒物质●腐蚀性物质●其他生物性危险、危害因素

●致病微生物●传染病媒介物●致害动物●致害植物●其他心理、生理性危害因素●负荷超限：（体、听、视力、其他）●健康状况异常●心理异常：情绪、冒险、过度紧张、其他●辨识功能缺陷：感知延迟、辨识错误、其他●其他12/18/202230行为性危害因素

●指挥错误：指挥失误、违章指挥、其他●操作失误：误动作、违章作业、其他●监护失误●其他

其他

12/18/2022311.3按照事故类别和职业病类别进行分类

参照GB/T6441—86《企业职工伤亡事故分类》，综合考虑起因物、引起事故先发的诱导性原因、致害物、伤害方式，将危险因素分为20类。1）物体打击2）车辆伤害

3）机械伤害4）起重伤害1.危险源的分类12/18/2022325）触电6）淹溺7）灼烫8）火灾9）高处坠落10）坍塌11）冒顶片帮12）透水12/18/20223313）放炮14）火药爆炸15）瓦斯爆炸；16）其他爆炸17）煤和瓦斯泄露18）中毒和窒息19）其他伤害20）其他12/18/2022341.4按照职业病分类：根据卫生部和劳动保障部2002年下发的《职业病目录》，将危险、有害因素分为：尘肺、职业性放射性疾病、职业中毒、物理因素所致职业病、生物因素所致职业病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉疾病、职业性肿瘤、其他职业病等10类共115项。

1.危险源的分类12/18/2022352.危险源辩识危险识别应遵循的原则和应注意的问题—危险识别应遵循的原则—危险识别应注意的问题危险辨识的方法辨识方法举例重大危险源辨识12/18/202236危险识别应遵循的原则和应注意的问题1应遵循的原则

(1)科学性。应以合乎逻辑的理论揭示危险、有害因素存在的部位、方式；事故发生的途径及其变化的规律，并以定性（量）的概念清楚地表示和解释。

(2)系统性。要全面、详细的剖析，研究系统和系统及子系统之间的相互关系，分清主要危险、有害因素及其相关的危险、有害因素。

(3)全面性。要从厂址、自然条件、总图运输、建构筑物、工艺过程、生产设备装置、特种设备、公用工程、设施、安全管理制度等各方面进行分析、识别；不仅要分析正常生产、操作中存在的危险、有害因素，还应分析、识别开车、停车、检修及装置受到破坏及操作失误情况下的危险、有害后果。

(4)预测性。不仅要识别，还要分析其触发事件，亦即分析危险、有害因素出现的条件或可能的事故模式。12/18/2022372应注意的问题(1)为了有序、方便地进行分析，防止遗漏，宜按厂址、平面布局、建筑物、物质、生产工艺及设备、辅助生产设施(包括公用工程)、作业环境等几个方面，分别分析其存在的危险、危害因素，列表登记，综合归纳。(2)对导致事故发生的直接原因、诱导原因进行重点分析，从而为确定评价目标、评价重点、划分评价单元、选择评价方法和采取控制措施计划提供依据。(3)对重大危险、危害因素，不仅要分析正常状态下的危险、危害因素，更重要的是要分析异常和紧急状态下可能产生严重后果的危险、危害因素。

⑷首先辨识第一类危险源，在此基础上再辨识第二类危险源。12/18/202238危险源辨识的方法危险源辨识的方法可分为对照法和安全分析法两大类。对照法是一种基于经验的方法，它是与有关技术安全规范、标准、操作规程以及以往类似工作经验教训对照辨识危险源。常用的有：询问交谈法、检查表法、现场观察法、查阅外部信息法、查阅相关记录法等。优点：操作简单、易行。缺点：重点不突出。容易遗漏，尤其是无参考先例的新活动应用较难。12/18/202239系统安全分析法是通过揭示系统中可能导致故障或事故的各种因素及相互关联来辨识系统中危险源的方法。常用的有：危险与可操作性研究（HAZOP）、工作任务分析、事件树分析（ETA）、故障树分析（FTA）等。优点：系统全面缺点：人员素质要求高一般用来分析后果严重的危险源；无参考先例的新活动或新工艺、新材料、新方法的作业。12/18/202240辨识方法举例1、询问交谈法1．1使用时机在获取的信息来源于以往的经验或现场的感觉，考虑使用该方法：1)对某类活动过程以往的危害信息进行收集时。2)与有较丰富的类似经验的人员(或专家)进行接触时；3)对完成的某项活动过程的危险源辨识结果进行观察或验证时。1．2应用的活动(部位)对于已有类似经验的作业活动(部位)，可考虑采用此法进行辨识。在活动策划阶段效果最佳。12/18/2022411．3应用对象应选择有类似活动经验和技术、管理阅历的人员，特别是那些在类似作业过程中有安全事故经历的人员进行询问、交谈。1．4方法本身的优缺点1．4．1优点简单、快捷，辨识结果直观。1．4．2缺点受限于被访者的数量、范围、工作经历和经验。1)询问、交谈法对问题提纲的准备要求较高。2)由于经验的局限性，使询问、交谈法得到的信息往往是有限的、不全面。1．5与其他方法的组合、匹配建议将其作为安全检查表法、其他系统安全分析方法的补充，以起到对辨识结果进行补充、完善的作用。在应用本方法的过程中应该尽量加大询问、交谈对象的样本，减少由于经验的不足或不可靠而产生的风险。12/18/2022421．1．6应用实例以高支模施工为例说明：(1)施工策划阶段询问、交谈的相关内容1)对技术人员询问、交谈重点关注的内容①编制专项安全施工方案后，是否经过专家论证，内部审批手续是否齐全、有效；②高支模构造上是否加有挑梁，挑梁固定的方式、抗剪力等是否进行专项设计和验算，设计的安全系数是否充分、有效。2)对项目技术负责人询问、交谈重点关注的内容①高支模计算书编制人员、验算人员、审批人员的资格、能力是否符合安全规定；②高支模方案论证的专家组成员是否有高支模施工经验、是否为业内专家，专家论证是否作出结论，项目是否按专家意见修改、完善后再报项目总监审批。(2)施工作业阶段询问、交谈的相关内容1)对材料管理人员询问、交谈重点关注的内容①作业中搭设材料是否用竹木或钢木混用，材质是否过细、是否有较大裂缝；②使用中钢管是否发生过变形、脆断，起吊过程中是否发生钢丝绳断裂、吊篮破坏。

12/18/2022432)对作业人员询问、交谈重点关注的内容①作业中，项目部是否对新进场作业人员进行补充专项安全培训和安全技术交底；②作业人员作业中是否按规定穿防滑鞋、是否按规定使用安全带；③作业中是否安排专人了解高空作业人员、支撑系统搭拆人员心理、其家庭、素质、体能情况；④安全带的使用是否合理，是否使用不合格的安全带。3)对施工管理人员询问、交谈重点关注的内容①在作业中出现极端天气时是否采取针对防范措施；②作业中所用照明灯具亮度是否满足安全要求；③施工作业人员的作业位置、施工高度与采取针对性防范措施是否相适应。4)对安全监督人员询问、交谈重点关注的内容①临边、洞口是否按规定防护、防护设施是否到位，并符合安全规定；②高空作业中是否按规定挂安全网；是否使用不合格的安全网；③作业面是否按规定满铺跳板、探头板是否按规定固定、是否使用不合格的跳板；④作业中临时用电线路架设、电压、漏电防护是否符合安全规定。此外，应监督过程中是否发现作业人员的心理和人体功效方面出现了异常。12/18/2022442现场观察法2．1使用时机1)项目实施前的现场踏勘；2)作业过程的各阶段；3)对作业前辨识结果进行验证。2．2应用的活动(部位)对于已有类似经验的正在进行作业活动(部位)，可考虑采用。尚未发生或已发生已被后续工序覆盖的活动不宜采用。2．3应用对象现场环境条件较复杂，安全影响因素较多，随作业进程波动性较强的情况。12/18/2022452．4方法本身的优缺点2．4．1优点直观、随时可进行。能及时对作业过程中危险源进行动态跟踪。2．4．2缺点1)其辨识的内容不完整、不充分导致辨识结果不完整、不充分。2)对观察法的观察人员要求高。3)对观察的内容事前准备要求高。2．5与其他方法的组合、匹配现场观察法是危险源辨识的基本方法，一般情况不单独使用，建议配合安全检查表法、其他系统安全分析方法的使用，可以起到对辨识结果进行补充、完善的作用。12/18/2022462．6应用实例以高支模施工为例说明：(1)观察现场使用作业人员有无变化1)观察现场分包作业人员构成、数量等情况是否有变化。2)观察现场作业人员素质、持证、安全教育等情况，特别应观察现场人员的心理和人体功效是否符合施工安全要求。3)观察作业活动违章作业行为的实际统计。(2)观察现场作业条件有无变化1)观察现场作业时，天气是否与假设的情况相同。2)观察现场作业使用的材料的质量安全实际状况。3)观察现场作业方法等现场情况与策划阶段假设的情况足否有变化，专项方案是否需要重新设计、验算、审批。4)观察作业现场实际的技术条件设定是否有漏项或变化，策划阶段假设的情况是否能满足安全要求?5)现场是否使用的自制悬挑式脚手架，是否有详细的没计资料、计算书是否经过验算。6)高支模搭设架子的间距、步距、支撑等关键参数实际检查数据是否与策划阶段假设的情况相同，作业中是否有变形，是否需要采取补救措施。12/18/2022473查阅文件记录法3．1使用时机在项目作业前进行危险源辨识时采用。3．2应用的活动(部位)已完成的或正在进行的作业活动或工序，过去已完成的作业活动或工序形成相关策划文件和活动记录、报告的活动或工序，均可使用该方法。在策划阶段已形成策划文件或类似活动、工序已形成相关记录时可采用该方法；未形成策划文件或记录的活动或工序，不宜采用该方法。3．3应用对象对于高风险的活动(部位)，如高空(临边)作业等，特别是以往发生过事故、职业病的作业过程，均应对以往相关记录进行查阅。12/18/2022483．4方法本身的优缺点3．4．1优点有针对性，可直接了解到所分析作业活动中存在的基本的危险源信息。3．4．2缺点1)查阅历史和作业前期的记录、文件有局限性①历史的文件、记录所涉及的作业人员、施工方法、作业环境、使用材料和设备可能不全；②作业前期所涉及的文件、记录因作业活动未全面展开，涉及的信息有限。2)危险源辨识结果不完整因作业人员、施工方法、作业环境、使用材料和设备与作业实际状况有差异，影响辨识结果的完整性、充分性。3．5与其他方法的组合、匹配只能作为安全检查表法、其他系统安全分析方法的补充，以起到补充、完善的作用。12/18/2022493．6应用实例1．3．6．1施工准备阶段重点关注以下记录、文件1)关注材料管理方面记录、文件（关键材料来源记录或文件是否符合要求，材料检验记录、出厂合格证是否齐全、有效）2)查阅作业人员方面记录、文件（上岗证、安全教育和交底）3．6．2查阅施工作业阶段的相关记录、文件1)查阅现场材料管理方面记录、文件2)查阅作业过程相关的记录、文件3．6．3在查阅历史记录、文件应重点关注的信息1)本企业以往发生死亡事故分析报告中所分析出的事故原因，必须列为危险源2)项目作业人员违章操作行为或发生安全隐患中的原因，宜列为危险源：3)在查阅分包资料时，违反国家和地方规定应列为危险源①分包作业队无相应资质证书或超过其资质范围施工；②分包登高作业人员、架子工未持有效安全上岗证作业；③作业人员数量、能力未能满足施工工艺要求或登高作业人员频繁变化又未进行相应教育。12/18/2022504获取外部信息法4．1使用时机在本企业类似作业经验不足、内部相关信息较少的情况下使用。也可应用此方法补充相关危险源识别的信息。4．2应用的活动(部位)国家、地方、行业中已有的职业健康标准、规范中的强制要求，收集到类似先例的事故分析报告、相关方投诉报告等外部信息时，均可采用该方法。现场正进行的作业活动或工序不宜采用。4．3应用对象对于“四新”应用的作业过程、本企业经验少的作业过程，在进行危险源辨识时，均应对行业类似应用等外部信息进行搜集、查阅。12/18/2022514．4方法本身的优缺点4．4．1优点有针对性，可直接了解到所分析施工活动中存在的基本的危险源信息。4．4．2缺点1)获取的信息量有限2)危险源辨识结果不完整1．4．5与其他方法的组合、匹配只能作为安全检查表法、其他系统安全分析方法的补充，可起到对危险源辨识结果进行补充、完善的作用。12/18/2022525作业危害分析法(JHA)／作业安全分析法(JSA)5．1使用的时机一般在具体作业活动实施前的危险源及配套对策风险辨识时考虑使用。5．2应用的活动(部位)适用于将要进行的危险源比较清楚、需采取控制措施的各种关键作业活动或工序。最好在策划阶段采用。对现场变化比较频繁或已完成的作业活动或工序不宜采用。5．3应用对象对于在危险源辨识当中需要重点关注的作业活动，可考虑使用该方法。如：1)事故发生频率高或不经常发生但可导致灾难性后果的；2)事故后果严重、危险的作业条件或经常暴露在有害物质中而导致职业病；3)新增加的作业，由于经验缺乏，明显存在危害或危害难以预料；4)变更的作业，可能会由于作业程序的变化而带来新的危险；5)不经常进行的作业，由于从事不熟悉的作业而可能有较高的风险。12/18/2022535．4方法本身的优缺点5．4．1优点按照作业顺序逐步进行，可对作业活动中的危险源进行全面的分析。5．4．2缺点1)对分析人员的要求较高。2)需对所有作业活动都进行分析，花费的时间较长。5．5与其他方法的组合、匹配作业危害分析法是系统进行危险源辨识的方法，但也有局限性，对现场发生变化的作业活动和工序宜采用安全检查表法、观察法进行补充危险源辨识。12/18/2022545．6方法应用介绍5．6．1分析步骤1)确定(或选择)待分析的作业；2)将作业划分为一系列的步骤；3)辨识每一步骤的潜在危害；4)确定相应的预防措施。5．6．2分析过程1)分析作业的选择首先要确保对关键性的作业实施分析。2)将作业划分为若干步骤每一个步骤都应是作业活动的一部分。①划分的步骤不能太笼统，否则会遗漏也不宜太细，以致出现许多的步骤；②根据经验，一项作业活动的步骤一般不超过10项。③重要的是要保持各个步骤正确的顺序。④按照顺序在分析表中记录每一步骤，说明它是什么而不是怎样做；⑤划分作业步骤之前，仔细观察操作人员的操作过程。(a)被观察的操作人员应该有工作经验并熟悉整个作业工艺；(b)观察应当在正常的时间和工作状态下进行。12/18/2022553)辨识危害①根据对作业活动的观察、掌握的事故(伤害)资料以及经验，依照危害辨识清单依次对每一步骤进行危害的辨识，辨识的危害列入分析表中；②为了辨识危害，需要对作业活动做进一步的观察和分析；③辨识危害时思考：可能发生的故障或错误是什么?其后果如何?事故是怎样发生的?其他的影响因素有哪些?发生的可能性?4)确定相应的对策从工程控制、管理措施和个体防护三个方面加以考虑。具体对策依次为：①消除危害：包括改善、改换、改变、修改现行工艺、环境、设备及工具；替代。②控制危害：采取隔离、防护等措施控制危害。③修改作业程序④减少暴露：减少暴露的时间或空间。⑤确定的对策要填入分析表中。5)信息传递作业危害分析是消除和控制危害的一种行之有效的方法，应将结果传递到所有从事该作业的人员。12/18/2022565．6．3应用举例1)作业活动为：厂区直埋供热管网。2)运用作业危害分析方法，将该作业活动划分为9个步骤并逐一进行分析，分析结果见下表。12/18/202257作业危害分析表步骤危险源辨识对策1.管沟开挖与破路1．挖掘机刹车装置失灵；2．挖掘机同转半径内有人围观；3．地下管线不明情况下的挖土；4．挖掘作业损坏煤气管道；5．深管沟边缘临时堆大量土；6．深管沟上下无作业梯子1．按规定进行机械设备进场和使用前的检查，合格后方可进场使用；2．设置警界区，并安排人值班，禁止非作业业人员进入施工作业区域；3．在施工前查明作业区域内地下管线、文物等障碍物情况；4．临近地下障碍物1m距离时，禁止机械挖土，采用人工作业，且每次挖土要轻、慢，确定无管线和文物后才能用力，以保证其安全：5．距管沟边缘5m范围内禁止堆土和存放设备或施工机具；6．在管沟每隔200m设置安全防滑的I型梯子并固定牢固2.管沟支护与排水1．软土深沟挖土未放坡；2.软土管沟未支护挖土3.穿越3m管沟电缆未加固；4．沟槽积水；5.排水设备漏电；6．电工作业未穿穿绝缘鞋、戴绝缘手套1．按设汁放坡系数挖土，并监督落实；2．软土管沟按规定支护到位后，才准挖土；3．在横跨管沟内所有管线必须逐一加固牢固后才准挖土作业；4．根据当地下雨量，在管沟两侧设排水沟，在沟顶设挡水墙，在雨季期间派人进行巡视，及时排水，以保证沟内不积水；5按规定在使用前对排水设备加装匹配的漏电保护装置，定期检查其灵敏度，以保证漏电保护器有效；6．作业人员按规定发放合格的劳动防护用品，并监督其作业时正确使用。12/18/2022586安全检查表(SCL)6．1使用时机对于有经验的作业过程，一般在实施前进行辨识时使用，特别是需要比较快捷的识别危险源的现场比较适合该种方法。6．2应用的活动(部位)适用于正在进行或已完成未被覆盖的作业活动或工序，尤其是现场作业阶段采用；对已完成已被覆盖或过去的作业活动或工序不宜采用。6．3应用对象对于“四新”应用的作业过程、本企业经验少的作业过程，在进行危险源辨识时，均应对行业类似应用等外部信息进行搜集、查阅。12/18/2022596．4方法本身的优缺点6．4．1优点1)重点突出、遗漏少，易发现危险和隐患；2)标准化、规范化；3)事先编制，易于记录；4)利于提高各级人员现场安全检查水平和技术水平；5)内容直观简单，容易掌握，易于实行“群众管理”；6)检查方法具体、实用，检查效果好。6．4．2缺点主要缺点不能进行定量评价，受限于编写人员的经验、能力，可能造成辨识结果遗漏、充分性不足。6．5与其他方法的组合、匹配有局限性。对已被覆盖或过去的作业活动或工序宜采用查阅文件和记录法等方法进行补充危险源辨识。12/18/2022606．6方法应用介绍6．6．1编制依据1)有关职业健康安全标准、规程、规范、规定；2)国内外类似事故案例；3)分析确定的危险部位及防范措施；4)分析人员的经验和能力；5)其他参考资料和信息等。6．6．2编制原则1)编制工作要具有科学性2)简明实用①既要精密，又要适度，既要便于测量，又要便于使用；②表中的项目应包括所有的检查点，但要突出重点；掌握好适度原则。3)有针对性，共同编制。结合本企业和本项目的实际情况相由安全管理人员、专业技术人员、一线工人共同编制，并在实践中不断修订完善。12/18/2022611．6．6．3编制格式安全检查表的样式，也可根据实际情况自行编制：序号活动／场所检查内容检查结果检查时间和人员备注1)序号：统一编号；2)工序：指按流程可细分为工序的活动，如钢筋加工、钢筋绑扎等；场所：指固定或移动的工作或作业地点，如食堂操作间、仓库、配电室等；3)检查内容：在修辞上可以用陈述句，也可以用疑问句；4)检查结果：即回答栏，可采用“是”或“否”，“√”或“X”，也可采用打分办法；5)检查时间和检查人：如实及时填写；6)备注：可以注明建议防范措施或情况说明等。12/18/202262安全检查的基本分类1)设计用安全检查表①主要供设计人员进行安全设计时使用，也以此作为审查设计的依据；②主要内容包括：项目地址选择，平面布置，工艺流程的安全性，建筑物、安全装置、操作的安全性，危险物品的性质、储存与运输，消防设施等。2)岗位安全检查表：针对不同工作岗位，内容包括施工工艺、安全设施、工人安全、操作管理等。3)专业性安全检查表主要用于定期的专业检查、季节性检查或其他相关检查。12/18/202263

输电线路及电缆安全检查表

12/18/2022647事件树分析(ETA)事件树分析(EventTreeAnalysis，简称ETA)，是安全系统工程的重要分析方法之一，它是一种归纳逻辑树图，它与FTA(事故树)正好相反，是一种从原因到结果的自下而上分析方法。过程的一个初因事件开始，交替考虑成功与失败的两种可能性，然后再以这两种可能性分别作为新的初因事件，如此继续分析下去，直至找到最后的结果为止。7．1使用时机在项目实施前、具体作业活动前均可根据需要使用。7．2应用的活动(部位)适用于对各种作业过程发生的事件，作业设备、防护设施出现故障或失效，作业人员发生失误进行分析，辨识所采取措施方面的危险源。各种作业过程、作业设备、防护设施、作业人员的正常状态不宜采用。7．3应用对象可以对活动、设备故障、设备失效、工艺异常、人的失误等进行分析，应用比较广泛。12/18/2022657．4方法本身的优缺点7．4．1优点1)可以定性、定量地辨识初始事件发展为事故的各种过程及后果，并分析其严重程度。根据事件树图可在各发展阶段的每一步采取有效措施，使之向成功方向发展。2)是一种图解形式，层次清楚、阶段明显，可以进行多阶段、多因素复杂事件动态发展过程的分析，预测系统中事故发展的趋势。7．4．2缺点对分析人员要求高。7．5与其他方法的组合、匹配1)ETA是针对特定事件进行分析的一种基本危险源辨识方法，它对辨识结果进行补充、细化。对正常活动宜采用安全检查表、作业危害分析法等系统方法进行危险源辨识。同时可将FTA作为补充，它可以将严重事故的动态发展过程全部揭示出来。2)ETA可以看作FMEA(故障类型和影响分析)的延伸，在FMEA分析了故障类型对子系统以及系统产生的影响的基础上，结合故障发生概率，对影响严重的故障进行定量分析。3)ETA和FMEA两种方法结合使用，可以提高辨识的充分性。12/18/2022667．6方法应用介绍7．6．1事故的动态分析1)分析从事故的起因事件(或诱发事件)开始，途经原因事件到结果事件，每一事件都按“成功”和“失败”两种状态进行分析；2)成功和失败的分叉点称为岐点，用树枝的上分支作为成功事件，把下分支作为失败事件，按事件发展顺序不断延续分析，直至最后结果，最终形成一个在水平方向横向展开的树形图；3)显然，有n个阶段，就有(n-1)个岐点。根据事件发展的不同情况，如果已知每个岐点处成功或失败的概率，就可以计算出各种不同结果的概率。7．6．2分析步骤1)确定初始事件初始事件一般指系统故障、设备失效、工艺异常、人的失误等，它们都是事先设想或估计的，与此同时也设定为防止它们继续发展的安全措施、操作人员处理措施和程序等。2)编制ETA图将初始事件写在左边，各种设定的安全措施按先后顺序填在顶端横栏内。3)阐明事故结果4)定量计算、分级如果已知各种事件的发生概率，即可进行定量计算(设各歧点的失败概率为P，则成功概率为1一P)。根据定量计算的结果，作出事故严重程序的分级。12/18/2022677．7应用实例(以高处作业为例)12/18/202268重大危险源辨识应从是否存在一旦发生泄漏可能导致火灾、爆炸和中毒等重大危险物质出发进行分析。欧盟塞维索指令中列出了180种危险、有害物质及其限量。中国制定的《重大危险源辨识标准》(GB18218-2000)中，列出了142种危险、有害物质及其限量。重大危险源的辩识12/18/202269重大危险源的分类a)易燃、易爆、有毒物质的贮罐区(贮罐)；b)易燃、易爆、有毒物质的库区(库)；c)具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所；d)企业危险建(构)筑物；e)压力管道；f)锅炉；g)压力容器。12/18/20227012/18/202271根据国家安全生产监督管理局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见的要求，将重大危险源分为贮罐区(贮罐)、库区(库)、生产场所、压力管道、锅炉、压力容器、煤矿(井工开采)、金属非金属地下矿山和尾矿库等九个方面。12/18/2022721)贮罐区(贮罐)贮罐区(贮罐)重大危险源是指储存下表中所列类别的危险物品，且储存量达到或超过其临界量的贮罐区或单个贮罐。12/18/202273类别物质特性临界量典型物质举例易燃液体闪点<28℃20t汽油、丙烯、石脑油等28℃≤闪点(60℃l00t煤油、松节油、丁醚等可燃气体爆炸下限<10％10t乙炔、氢、液化石油气等爆炸下限≥10％20t氨气等毒性物质*剧毒品1kg氰化钠(溶液)、碳酰氯等有毒品100kg三氟化砷、丙烯醛等有害品20t苯酚、苯肼等12/18/202274分级经口半数致死量(LD50)／(rng·kg-1)经皮接触24h半数致死量(LD50)／(mg·kg-1)吸入lh半数致死质量浓度(LC50)／(Ⅱ1g·L-1)剧毒品LD50≤5LD50≤40LC50≤0．5有毒品5<LD50≤5040<LD50≤2000．5<LC50≤2有害品(固)50<LD50≤500(液体)50<LD50≤2000200<LD50≤10002<LC50≤10毒性物质分级(GB15258—1999《化学品安全标签编写规定》)12/18/202275储存量超过其临界量包括以下两种情况。⑴贮罐区（贮罐）内有一种危险物品的储存量达到或超过其对应的临界量。⑵贮罐区内储存多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式：式中：q1，q2，…，qn——每一种危险物品的实际储存量；Q1，Q2，…，Qn——对应危险物品的临界量。12/18/2022762)库区(库)库区(库)重大危险源是指储存下表中所列类别的危险物品，且储存量达到或超过其临界量的库区或单个库房。12/18/202277类别物质特性临界量典型物质举例民用爆破器材起爆器材*1t雷管、导爆管等工业炸药50t铵梯炸药、乳化炸药等爆炸危险原材料250t硝酸铵等烟火剂、烟花爆竹5t黑火药、烟火药、爆竹、烟花等易燃液体闪点<28℃20t汽油、丙烯、石脑油等28℃≤闪点<60℃100t煤油、松节油、丁醚等可燃气体爆炸下限<10％10t乙炔、氢、液化石油气等爆炸下限≥10％20t氨气等毒性物质剧毒品1kg氰化钾、乙撑亚胺、碳酰氯等有毒品100kg三氟化砷、丙烯醛等有害品20t苯酚、苯肼等12/18/2022783)生产场所生产场所重大危险源是指生产、使用下表中所列类别的危险物质量达到或超过临界量的设施或场所。12/18/202279类别物质特性临界量典型物质举例

民用爆破器材起爆器材*0．1t雷管、导爆管等

工业炸药5t铵梯炸药、乳化炸药等

爆炸危险原材料25t硝酸铵等

烟火剂、烟花爆竹0．5t黑火药、烟火药、爆竹、烟花等

易燃液体闪点<28℃2t汽油、丙烯、石脑油等

28℃≤闪点<60℃10t煤油、松节油、丁醚等

可燃气体爆炸下限<10％lt乙炔、氢、液化石油气等

爆炸下限≥10％2t氨气等

毒性物质剧毒品100g氰化钾、乙撑亚胺、碳酰氯等

有毒品10kg三氟化砷、丙烯醛等

有害品2t苯酚、苯肼等12/18/2022804)压力管道压力管道重大危险源是指符合下列条件之一的压力管道。(1)长输管道。①输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1．6MPa的管道；②输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离大于等于200km且管道公称直径≥300mm的管道。(2)公用管道。中压和高压燃气管道，且公称直径≥200mm。(3)工业管道。①输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100mm的管道。②输送GB5044中极度、高度危害液体介质；GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa的管道。③输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100mm，设计压力≥4MPa，设计温度≥400℃的管道。12/18/2022815)锅炉锅炉重大危险源是指符合下列条件之一的锅炉。(1)蒸汽锅炉。额定蒸汽压力大于2．5MPa，且额定蒸发量大于等于10t/h。(2)热水锅炉。额定出水温度大于等于120℃，且额定功率大于等于14MW。12/18/2022826)压力容器压力容器重大危险源是指属下列条件之一的压力容器。(1)介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器。(2)易燃介质，最高工作压力≥0．1MPa，且PV≥100MPa·m3的压力容器(群)。12/18/2022837)煤矿(井工开采)煤矿(井工开采)重大危险源是指符合下列条件之一的矿井。(1)高瓦斯矿井；(2)煤与瓦斯突出矿井；(3)有煤尘爆炸危险的矿井；(4)水文地质条件复杂的矿井；(5)煤层自然发火期≤6个月的矿井；(6)煤层冲击倾向为中等及其以上的矿井。12/18/2022848)金属非金属地下矿山金属非金属地下矿山重大危险源是指符合下列条件之一的矿井。(1)瓦斯矿井；(2)水文地质条件复杂的矿井；(3)有自燃发火危险的矿井；(4)有冲击地压危险的矿井。12/18/2022859)尾矿库尾矿库重大危险源是指全库容≥100×104m3或者坝高≥30m的尾矿库。12/18/202286三、风险评价风险评价是评价风险程度并确定风险是否可承受的全过程。风险评价的任务是评价识别出的危害的风险程度，确定不可容许的风险，并给出优先顺序的排列。风险评价的方法有：a)定性评价b)半定量评价c)定量评价12/18/202287a)定性评价：根据经验对工艺、设备、环境、人员、管理等方面的状况进行评价。给出大致的风险等级，如不可接受、可接受、可忽略的风险等。其优点是简单、直观、易掌握；缺点是评价结果取决于评价人员的经验，对同一评价对象，不同的评价人员可能会得出不同的评价结果。常用方法有：——风险矩阵；——专家评议法。b)半定量评价：用一种或几种可直接或间接反映物质和系统危险性指数、人员素质指标等方面。c)定量评价：用系统事故发生概率和事故严重程度来评价。用概率值或其他数值来表示风险的可能性。其优点是可得出可比性的风险值；其缺点是应用难度大，人员要求高。具体方法有：——LEC风险评价法

——概率风险评价法——伤害(或破坏)范围评价法——危险指数评价法12/18/202288在进行定性评价时，常用严重度等级表示危害性事件的后果严重程度，即将事故后果的严重程度划分为若干级别，称为危害性事件的严重度等级；将危害性事件发生的可能性，也划分为分为若干级，称为危害性事件的可能性等级；危害性事件的严重度等级划分可参考下表。严重度等级等级说明事故后果说明I大灾难3人以上人员死亡或财产损失300万元以卜Ⅱ灾难1～2人死亡或财产损失100万～300万元Ⅲ严重人员严重受伤或财产损失30万～100万元Ⅳ轻度人员轻度受伤或财产损失1万～30万元V轻微人员轻微受伤或财产损失1万元以下12/18/202289危害性事件的可能性等级划分可参考下表可能性等级等级说明事故后果说明A极可能现场隐患发生的概率为80％以上B可能现场隐患发生的概率为50％以上，80％以下C偶然发生现场隐患发生的概率为10％以上，50％以下D不可能现场隐患发生的概率为1％以上，10％以下E极不可能现场隐患发生的概率为1％以下12/18/202290作业条件风险性评价法(LEC法）是一种简单易行的评价人们在具有危险性环境中作业时的风险程度的方法，它是运用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L——发生事故的可能性大小，取值标准如表。E——人体暴露在这种风险环境中的频繁程度，取值标准如表。C——一旦发生事故会造成的损失后果，取值标准如表。三个分值的乘积用D表示，D值越大，说明风险越大。D——风险程度，危险程度如表。用公式表示为：D=LEC12/18/202291分数值事故发生的可能性分数值事故发生的可能性10631完全可以预料相当可能可能，但不经常可能性小，完全意外0．50．20．1很不可能，可以设想极不可能实际不可能

L——发生事故的可能性大小

12/18/202292分数值暴露于危险环境的频繁程度分数值暴露于危险环境的频繁程度1063连续暴露每天工作时间内暴露每周一次，或偶然暴露210．5每月一次暴露每年几次暴露非常罕见的暴露

E——人体暴露在这种风险环境中的频繁程度

12/18/202293分数值发生事故产生的后果分数值发生事故产生的后果1004015大灾难，许多人死亡灾难，数人死亡非常严重，一人死亡731严重，重伤重大，致残引人注目，需要救护

C——发生事故产生的后果

12/18/202294D值危险程度D值危险程度>320160～32070～160极其危险，不能继续作业高度危险，要立即整改显著危险，需