供热安全操作规程

供热安全操作规程第一章蒸汽管网运行1、供热前的准备打开该管段的所有疏水门，使之具备启动状态。检查套筒伸缩节是否有偏斜现象，否则要查明原因。检查固定支撑架是否牢固，弹簧吊架有无损坏。检查滑动支架有无缺陷，能否自由滑行。检查支架基础有无溃裂现象，其本身是否有偏斜，下沉现象等。检查阀门和附件有无缺陷。检查该管段上停运支线的法门是否处于严密关闭状态。检查该管段上压力表是否齐全，并将这些表计投入。在冬季要注意管道中是否有积水、冰冻现象。准后方能暖管，并做好记录。、供热管道暖管打开蒸汽管道所有疏水门。缓慢开启蒸汽管道的旁路门（无旁路开启管道大阀门），0.1Mpa，气流低速流动。根据气流流动情况，逐渐增大进汽量。检查疏水门、管道膨胀、位移、补偿器自由伸缩、管道支架工作情况等。为蒸汽时，关闭疏水门。查管道膨胀、泄漏、伸缩节位移的情况是否正常。缩节法兰、阀门压兰螺丝等，防止漏汽，积水损坏填料。并加强疏水，待震动消失，在缓慢开阀暖管，并适当延长暖管时间。蒸汽管道暖管时间（包括升压）外温度越低，所需时间越长。室外温度在-15℃以下时，暖管时间应适当加长。不得缩短暖管时间，按正常暖管进行。、供热管道供汽全面检查管道沿线膨胀、支架（支座）、伸缩节、阀门及附件等泄漏情况。仪表人员将用户流量表投入运行。慢慢开启用户供汽阀门，避免热网系统气压波动。供汽完毕后，应将供汽阀门加锁。将供汽时间和供汽过程中发生的问题汇报，并详细做好记录。4、供热管道的停汽根据通知的停汽时间，工作人员关闭该管段上的进汽阀，打开所有疏水门。检查与此有关的阀门是否冠岩，有无漏汽存在。垫铁是否跌落。将流量表走字数值记录下来。对于干管的停汽，要做好一切切换工作，必须在启动备用干管送汽正常后，门上加锁，并挂警告牌。停汽工作完毕，及时汇报并做好停汽过程记录。二热水管网运行、热水管网供水前的准备检查：是否处于是保养，是否具备启动状态。检查补偿器设备完好，清理伸缩管处的杂物，防止工作时发生卡涩。检查固定支架、滑动支架、吊架有无缺陷和损坏现象。检查支架基础有无溃裂现象，其本身是否倾斜、下沉。检查管道、阀门、附件、保温层有无缺陷和损坏等。冬季应特别注意管内结冰。、热水管网的启动9系统水质须符合要求）。启动加热设备，调整供气流量、供汽温度。热源厂供水温度最高不得超过115℃，温升速度不得超过30℃/h。对伸缩节的位移、泄漏等情况做好仔细检查。并进行补水。并做好记录。、热水管网的停运接到管道停运通知后，先与供热运行值班人员联系（热源厂汽机运行），意压力变化。停止供水泵和加热设备运行。关闭供水阀门。关闭回水阀门。检查补偿器是否复位。检查滑动支架是否向反方向正常滑动。检查补偿器、放水门、管网阀门及附件有无漏水现象。做好管道湿保养。代清楚。三热交换站的运行、换热站工作人员的要求换热站设备属于压力容器，运行人员应经专业培训，持证上岗。应编制换热站运行规程，运行人员熟悉本站设备系统，掌握设备运行操作及简单事故分析处理技能。、换热站运行前的检查换热站运行前，应对热交换站设备及采暖管道、供汽进行检查，保证设备安放平稳，支架牢固，保温完好，螺栓紧固，管道暖气无明显泄漏，轴承润滑适当，所有仪表齐全并投入，电机绝缘合格，外壳接地良好，轴封冷却水适当。3、供水系统的压力关闭母管所有放水门，开启空气门、供回水管总门，开启加热器进出水和循入口门。冒水后关闭。3-5米水柱的富裕压头为准，上限为最低处暖气片不超压为宜。供热循环泵的运行开启泵入口门。2-4使泵内水温升高，甚至引起汽蚀等不良后果。4.2逐渐开启出水口门达到工作压力，同时观察电机电流，其值不得超过额定值。循环泵出口阀门开度以其额定电流和适当的供水温度而定。当超出额定电流回供回水温差偏小时，需节流控制。热网的投运水网冷水循环运行正常后，投运蒸汽管道（也可与水网压水同时进行）。首闭放水门，压力逐渐升高至和来汽平衡后，打开来汽总门。开启加热器的疏水汽前后截门，使疏水器投入备用工作状态。开启来汽侧空气门，缓慢开启加热器进汽门，待空气放净时关空气门，根据70-802-3kg/㎡·h范围内。供水温度℃度供水温度℃度606570806、供热循环泵的联动试验和补水泵的自启停试验循环泵联动试验在空载时进行，即合上联动开关，停运循环泵后，备用泵应能自动启动。、换热站的运行与维护换热站运行过程中，随时注意运行情况变化，每小时检查一次，主要包括加现异常应查出原因，及时处理。运行维护主要参数参照表项目供水压力单位Mpa参数值依泵组额定电流调整室外温度对室外温度℃50-5 -10应的供水温泵箱油位—1/2-2/3轴承温度℃<100马达温度℃<65泵组震动mm<0.05供回水温差℃20左右18℃左右。4备用泵出口逆止门不严，则会引起叶轮倒转，应关闭泵出口门。循环泵入口处除污器前后压差大于0.05Mpa开旁路门，关闭除污器进出水门清理污物。离心泵的运行与维护定期检查（一小时）。通过眼看、耳听、手摸、检查震动、声音、温度等。定期检查（一小时）轴承润滑情况，查看油环转动是否正常（注意），油位计是否在规定的范围内用黄油润滑的滚动轴承应定期加油，但每次加油不宜过多。检查轴承温升（轴承与环境温度之差），456575℃。检查填料箱滴水情况是否正常，是否有适量冷却水流出。发现不正常现象应及时查明原因并消除，作好记录。、热网停运关闭加热器进汽门，停止加热。缓慢关闭循环泵出口门，停止循环泵运行。断开补水泵自启停联动开关，关闭出入口门。关闭各支管。水系统在非采暖期应充水湿保养。四故障处理、供热来汽故障现象：汽压急剧下降或下降较多。门，进行处理。、供热管网泄露现象：供回水压力下降，补水量增大。进行维修。、加热器汽侧满水现象：加热器出水、疏水温度低，加热器振动。原因：加热器漏，疏水器不畅。关闭疏水器前后截门，修理疏水器。、循环水泵停运现象：循环水泵跳闸，备用泵不能自启动。原因：站内停电，机械或电气故障。处理：如遇站内停电，应关闭加热器进气门，防止水侧超压；如遇机械或电、泵组故障1：泵内有空气，水泵不出水，大压力表、电流表摆动。处理：应停泵，排放空气后重新启动。265100℃或冒烟，电流异常增大或超过额定值，泵内有金属摩擦声音等。处理：出现以上任何情况，应停止故障泵。、疏水器串汽现象：输水管振动。原因：水箱排汽管大量冒汽。处理开疏水旁路，关闭疏水器进出门进行维修或适当关小疏水器前水门。、离心泵故障1：水泵不吸水，压力表、真空表指针剧烈摆动。原因：注入水泵的水量，水管或仪表漏气。处理：再往水泵注水或拧紧堵塞漏汽处。2：水泵及吸水真空表显示高度真空。原因：底阀未打开或已经淤塞，吸水管阻力或高度太大。处理：校正或更换底阀，清晰或更换吸水管，减低吸水管的高度。3：压力表显示压力，但水管不出水。原因：水管阻力太大或叶轮淤塞、旋转方向错。处理：检查或缩短水管，检查电机、清洗叶轮。4：流量低原因：水泵淤塞，口环磨损严重。处理：清洗水泵及水管，更滑口环。5：水泵内部有异响，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管内阻或高度过大，漏入空气，温度过高。原因：流量太大，吸水管内阻或高度过大，漏入空气，温度过高。处理：略关出口门减小流量，减小内阻或吸