机械制造基础常用工程材料

第一章常用工程材料12/17/202211．非合金钢（简称碳素钢、碳钢）（1）碳钢的分类按碳的质量分数：低碳钢(c＜0.25%)中碳钢(c＝0.25％～0.60％)高碳钢(c＞0.60％)一、钢第一节常用工程材料12/17/20222按钢的冶金质量和钢中有害杂质元素硫、磷的质量分数分：普通（碳素）钢(p≤0.045%，s≤0.050%)优质（碳素）钢(p≤0.040%，s≤0.040%)高级优质（碳素）钢(p≤0.035%，s≤0.030%)12/17/20223按用途分类：

（碳素）结构钢（碳素）工具钢12/17/20224(2)碳素钢的编号

1）碳素结构钢的编号方法屈服点屈字的拼音字母Q＋屈服极限数值＋质量等级符号＋脱氧方法符号A、B、C、D表示质量等级，它反映了碳素钢结构中有害杂质（S、P）含量的多少；F、b、Z、TZ依次表示沸腾钢、半镇静钢、镇静钢、特殊镇静钢，一般情况下符号Z与TZ在牌号表示中可省略。例如Q235AF，即表示屈服点为235N／mm2、A质量等级的沸腾钢。

碳素结构钢牌号表示方法由四个部分按顺序组成：12/17/202252）优质碳素结构钢的编号方法其牌号用两位数字表示，两位数字表示钢中平均碳质量分数的万倍。例如45钢，表示平均c=0.45%；

08钢，表示平均c=0.08%。优质碳素结构钢按锰的质量分数不同，分为两组：普通锰(Mn＝0.25%～0.80%)较高锰的(Mn=0.70%～1.20%)钢。较高锰的优质碳素结构钢牌号数字后加“Mn”，如45Mn。12/17/202263）碳素工具钢的编号方法其牌号以“T”开头，后面的数字表示平均碳的质量分数的千倍碳素工具钢分优质和高级优质两类。若为高级优质钢，则在数字后面加“A”字。例如T8A钢，表示平均c=0.8%的高级优质碳素工具钢。对含较高锰的(Mn＝0.40％～0.60%)的碳素工具钢，则在数字后加“Mn”，如T8Mn、T8MnA等。12/17/202274）铸造碳钢（简称铸钢）的编号方法其牌号用“ZG”代表铸钢二字汉语拼音首位字母，后面第一组数字为屈服强度(单位N/mm2)，第二组数字为抗拉强度(单位N/mm2)。例如ZG200-400，表示屈服强度σs(或σ0.2≥200N/mm2)

，抗拉强度σb≥400N/mm2的铸造碳钢件。

12/17/20228(3）碳素结构钢的用途

Q195钢的碳的质量分数很低，塑性好。常用作螺钉、螺母及各种薄板，也可用来代替优质碳素结构钢08或10钢，制造冲压件、焊接结构件。Q275钢强度较高，可代替30钢、40钢用于制造较重要的某些零件，以降低原材料成本。碳素结构钢的硫、磷含量较多，但由于冶炼容易，工艺性好，价格便宜，在力学性能上一般能满足普通机械零件及工程结构件的要求，因此用量很大。12/17/20229(4）优质碳素结构钢的用途优质碳素结构钢S、P含量较低，非金属夹杂物也较少，因此机械性能比碳素结构钢优良，被广泛用于制造机械产品中较重要的结构钢零件。08F、10F钢的碳的质量分数低，塑性好，焊接性能好，主要用于制造冲压件和焊接件。15、20、25钢属于渗碳钢，经渗碳、淬火十低温回火后，表面硬度可达60HRC以上，耐磨性好，而心部具有一定的强度和韧性，可用来制作要求表面耐磨并能承受冲击载荷的零件。30、35、40、45、50、55钢属于调质钢，经淬火十高温回火后，具有良好的综合力学性能，主要用于要求强度、塑性和韧性都较高的机械零件，如轴类零件。60、65、70钢属于弹簧钢，经淬火十中温回火后可获得高的规定非比例伸长应力，主要用于制造弹簧等弹性零件及耐磨零件。12/17/202210(5）碳素工具钢的用途这类钢的碳的质量分数为c＝0.65％～1.35％，分优质碳素工具钢与高级优质碳素工具钢两类。牌号后加“A”的属高级优质(s≤0.020％，p≤0.030％）此类钢在机械加工前一般进行球化退火，作为刃具，最终热处理为淬火(加热温度一般为760～780℃)十低温回火(180℃)，组织为回火马氏体十粒状渗碳体十少量残余奥氏体。其硬度可达60～65HRC；碳素工具钢的缺点是红硬性差，当刃部温度高于250℃时，其硬度和耐磨性会显著降低。钢的淬透性也低，并容易产生淬火变形和开裂。碳素工具钢大多用于制造刃部受热程度较低的手用工具和低速、小进给量的机用工具，亦可制作尺寸较小的模具和量具。常用碳素工具钢牌号有：T7、T7A、T8、T8A、T8Mn、T10、T10A等。12/17/202211（6）铸造碳钢的用途铸造碳钢一般用于制造形状复杂、机械性能要求比铸铁高的零件，例如水压机横梁、轧钢机机架、重载大齿轮等。铸造碳钢中碳的质量分数一般为c＝0.15％～0.60％。ZG200-400有良好的塑性、韧性和焊接性能。用于制作承受载荷不大，要求韧性的各种机械零件，如机座、变速箱壳等。ZG230-450有一定的强度和较好的塑性、韧性，焊接性能良好，切削加工性尚可。用于制作承受载荷不大，要求韧性的各种机械零件，如砧座、外壳、轴承盖、底板、阀体、犁柱等。ZG270-500有较高的强度和较好的塑性，铸造性能良好，焊接性能尚好，切削加工性佳，用途广泛，用于制作轧钢机机架、轴承座、连杆、箱体、缸体等。ZG310-570强度和切削加工性良好，塑性和韧性较低，用于制作承受载荷较高的各种机械零件，如大齿轮、缸体、制动轮、辊子等。ZG340-640有高的强度、硬度和耐磨性，切削加工性中等，焊接性能较差，流动性好，裂纹敏感性较大，可用制作齿轮、棘轮等。12/17/2022121）合金钢的分类按合金元素总的含量可分为低合金钢(Me＜5％)中合金钢(Me＝5%～10%)高合金钢(Me＞10％)

另外，按钢中主要合金元素种类不同，又可分为锰钢、铬钢、硼钢、铬镍钢、铬锰钢等。2.合金钢12/17/2022132）合金钢的编号方法低合金高强度结构钢其牌号由代表屈服点的字母Q＋屈服极限数值＋质量等级符号质量等级符号（A、B，C、D、E）例如Q390A，表示屈服强度σs＝390N/mm2、质量等级A的低合金高强度结构钢12/17/202214合金结构钢

其牌号由“两位数字十元素符号+数字”三部分组成。前面两位数字代表钢中平均碳质量分数的万倍；元素符号表示钢中所含的合金元素，元素符号后面数字表示该元素的平均质量分数的百倍。如果是高级优质钢，则在牌号的末尾加“A”。例如：40Cr，其平均碳的质量分数c=0.4％，平均铬的质量分数Cr＜1.5％。又如：38CrMoAlA钢，则属于高级优质合金结构钢。12/17/202215滚动轴承钢

在牌号前面加“G”，后面数字表示铬的质量分数的千倍，其碳的质量分数不标出。例如GCr15钢，就是平均铬的质量分数Cr＝1.5％的滚动轴承钢。铬轴承钢中若含有除铬外的其它合金元素时，这些元素的表示方法同一般的合金结构钢。滚动轴承钢都是高级优质钢，但牌号后不加“A”。12/17/202216合金工具钢当c＜1％时，用一位数字表示碳的质量分数的千倍当碳的质量分数≥1%时，则不予标出

合金元素的标注与合金结构钢相同例如Cr12MoV钢，其平均碳的质量分数为c=1.45％～1.70%，所以不标出；Cr的平均质量分数为12％，Mo和V的质量分数都是小于1.5%。又如9SiCr钢，其平均c=0.9％，平均Cr＜1.5％。高速工具钢例外，其平均碳的质量分数无论多少均不标出。因合金工具钢及高速工具钢都是高级优质钢，所以它的牌号后面也不必再标“A”。12/17/202217不锈钢与耐热钢

钢牌号前面数字表示碳质量分数的千倍，其它元素标注与合金结构钢相同例如3Crl3钢，表示平均c＝0.3％，平均Cr＝13％。当碳的质量分数c≤0.03％及c≤0.08％时，则在牌号前面分别冠以“00”及“0”表示。例如00Cr17Ni14Mo2，OCr19Ni9钢等。12/17/2022183）合金结构钢的用途①低合金高强度结构钢

低合金高强度结构钢可按屈服极限分295、345、390、420、460N/mm2五个强度等级，其中295～390N/mm2级的应用最广。Q345钢的应用最广泛。我国的南京长江大桥、内燃机车车体、万吨巨轮及压力容器、载重汽车大梁等都采用Q345钢制造。低合金高强度结构钢有较高强度，足够的塑性、韧性，良好的焊接工艺性能，较好的耐腐蚀性和低的冷脆转变温度。锰为主加元素，并辅加钒、钛、铌、硅、铝、铬、镍等。12/17/202219②合金渗碳钢合金渗碳钢主要用来制造工作中承受较强烈的冲击作用和磨损条件下的渗碳零件。制作承受动载荷和重载荷的汽车变速箱齿轮、汽车后桥齿轮和内燃机里的凸轮轴、活塞销等。合金渗碳钢经渗碳、淬火和低温回火后表面具有高的硬度和耐磨性，心部具有较高的强度和足够韧性的零件。20Cr、20Mn2，这类钢淬透性低，只适于制造承受载荷不大的小型耐磨零件，如活塞销、凸轮轴、滑块等。20CrMnTi、20SiMnVB等，这类钢淬透性好，力学性能较高，可用来制造承受中等载荷的受磨零件，如汽车变速齿轮、花键轴套、气门座等。20Cr2Ni4、18Cr2Ni4WA等，这类钢淬透性高，主要用来制造承受重载荷及强烈磨损的重要大型零件，如内燃机车的主要索引齿轮，柴油机的曲轴和连杆等。12/17/202220③合金调质钢合金调质钢指调质处理后使用的合金结构钢，其基本性能是具有良好的综合力学性能。合金调质钢广泛用于制造一些重要零件，如机床的主轴、汽车底盘的半轴、柴油机连杆螺栓等。合金调质钢在锻造后为了改善切削加工性能应采用完全退火作为预先热处理。最终热处理采用淬火后进行500～650℃的高温回火，以获得回火索氏体，使钢件具有高的综合力学性能。40Cr、40MnB、40MnVB，这类钢油淬临界淬透直径为20～40mm，调质后强度比碳钢高，常用作中等截面、要求力学性能比碳钢高的工件。42CrMo、40CrMn、30CrMnSi、38CrMoAlA，这类钢油淬临界淬透直径为40～60mm，调质后强度很高，韧性也较好，可作截面积大、承受较重载荷的工件。如内燃机曲轴、连杆变速箱主动的轴等。40CrNiMoA、40CrMnMo、25Cr2Ni4WA，这类钢油淬临界淬透直径为60～100mm，调质后强度最高，韧性也很好，可用作大截面、承受更大载荷的重要调质件。如汽轮机主轴、叶轮等。12/17/202221④合金弹簧钢合金弹簧钢的碳的质量分数一般为c＝0.5％～0.7％，碳的质量分数过高时，塑性和韧性差，疲劳强度下降。常加入以硅、锰为主的提高淬透性的元素。硅、锰合金元素溶入铁素体中，使铁素体得到强化。常用合金弹簧钢牌号有60Si2Mn、60Si2CrVA和50CrVA。合金弹簧钢主要用于制造各种弹性元件，如在汽车、拖拉机、坦克、机车车辆上制作减震板簧和螺旋弹簧，大炮的缓冲弹簧，钟表的发条等。12/17/202222⑤滚动轴承钢滚动轴承钢是制造各种滚动轴承的滚珠、滚柱、滚针的专用钢。也可做其它用途，如形状复杂的工具、冷冲模具、精密量具以及要求硬度高、耐磨性高的结构零件。一般的轴承用钢是高碳低铬钢，其碳的质量分数为c＝0.95％～1.15％，属过共析钢。铬的含量为Cr＝0.4％～1.65％。滚动轴承钢的热处理包括预先热处理(球化退火)和最终热处理(淬火与低温回火)常用滚动轴承钢牌号有GCr9G、GCr15、GCr15SiMn。12/17/202223⑥低合金刃具钢为了保证高硬度和耐磨性，低合金刃具钢的碳的质量分数为：c＝0.75％～1.45％，加入的合金元素主要有铬、硅、锰、钨等。低合金刃具钢的热处理与碳素工具钢基本相同。刃具毛坯经锻造后的预先热处理为球化退火,最终热处理采用淬火+低温回火，组织为细回火马氏体十粒状合金碳化物十少量残余奥氏体，硬度一般为60HRC。常用的低合金刃具钢牌号有：Cr06、Cr2、9SiCr、8MnSi12/17/202224⑦高速钢高速钢是一个红硬性、耐磨性较高的高合金工具钢，它的红硬性高达600℃，可以进行高速切削，故称之高速钢。高速钢具有高的强度、硬度、耐磨性及淬透性。我国常用的高速工具钢有三类：钨系高速工具钢，适用于制造一般的高速切削刃具，但不适合作薄刃的刃具。如W18Cr4V。钨钼系高速工具钢，适合制造耐磨性与韧性需较好配合的刃具，如齿轮铣刀、插齿刀等。如W6Mo5Cr4V2。超硬系高速工具钢，适用于制造有特殊要求的高速切削刃具。如W18Cr4V2Co8、W6Mo5Cr4V2Al。12/17/202225⑧冷作模具钢冷作模具钢用于制造在室温下使金属变形的模具，如冷冲模、冷镦、拉丝、冷挤压模等。它们在工作时承受高的压力、摩擦与冲击，因此冷作模具要求具有：

高的硬度和耐磨性较高强度和足够韧性良好的工艺性常用来制作冷作模具的合金工具钢中有一部分为低合金工具钢。如CrWMn、9CrWMn、9Mn2V以及9SiCr、Cr2、9Cr2等。对于要求热处理变形小的大型冷作模具采用高碳高铬模具钢(Crl2,Crl2MoV)。制作形状复杂、受冲击载荷较大或尺寸较大的冷作模具，可采用6Cr4W3Mo2VNb。12/17/202226⑨热作模具钢热作模具钢是用来制作加热的固态金属或液态金属在压力下成形的模具。前者称为热锻模或热挤压模，后者称为压铸模。由于模具承受载荷很大，要求强度高。模具在工作时往往还承受很大冲击，所以要求韧性也好，即要求综合力学性能好。同时又要求有良好的淬透性和抗热疲劳性。常用的热锻模具钢牌号是5CrNiMo、5CrMnMo、4CrMnSiMoV4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1等。常用压铸模钢是3Cr2W8V、4Cr5MoSiV及4Cr5MoSiVl等。12/17/202227⑩合金量具钢量具钢是用于制造游标卡尺、千分尺、量块、塞规等测量工件尺寸的工具用钢。量具在使用过程中与工件接触，受到磨损与碰撞，因此要求工作部分应有高硬度(58～64HRC)和高耐磨性，高的尺寸稳定性及足够的韧性。量具的最终热处理主要是淬火、低温回火，为保证尺寸稳定，在淬火与回火之间进行一次冷处理(-70～-80℃)。对精度要求特别高的量具，在淬火、回火后还需进行时效处理。普通量具可用碳素工具钢T10A和T12A；高精度和形状复杂的量具，常用合金工具钢制造，如合金工具钢9Mn2V、CrWMn以及GCrl5钢。12/17/202228二、铸铁铸铁是ωc≥2.11%的铁碳合金,并且还含有较多的硅、锰、硫、磷等元素。有时为了进一步提高铸铁的力学性能或特殊性能，还可以加入铬、钼、钒、铜、铝等合金元素，或进一步提高硅、锰、磷等元素的质量分数，成为合金铸铁。铸铁具有优良的铸造性能、切削加工性、减摩性与消震性和低的缺口敏感性，而且熔炼铸铁的工艺与设备简单、成本低。在各类机械中，铸铁件约占40％～70％；在机床和重型机械中，则可达70％～90％。12/17/202229白口铸铁其组织中的碳除极少量固溶于外，其余部分皆以渗碳体形式存在，断口呈银白色。性能硬而脆，很难切削加工，很少直接用来作机械零件，主要用作炼钢原料和生产可锻铸铁的毛坯。灰口铸铁它是碳全部或大部分以片状石墨形式存在的铸铁，断口呈暗灰色。

麻口铸铁它是碳一部分以渗碳体形式存在；另一部分以石墨形式存在的铸铁，断口呈灰白色相间。这类铸铁也具有较大脆性，故工业上应用很少。根据碳在铸铁中存在的形式的不同铸铁可分为：12/17/202230：灰铸铁

石墨以片状形式存在的铸铁。球墨铸铁

铁液经过球化处理，使石墨以球状形式存在的铸铁。蠕墨铸铁

石墨以蠕虫状形式存在的铸铁。可锻铸铁

白口铸铁通过可锻化退火，使石墨以团絮状形式存在的铸铁。根据铸铁中石墨形态，铸铁可分为12/17/202231灰铸铁牌号的表示方法

HT（表示“灰铁”拼音的字首）＋三位数字（表示最小抗拉强度值）例如：HT100，HT200、HT300等12/17/202232常用灰铸铁的应用HT100低载荷和不重要零件，如盖、外罩、手轮、支架、重锤等HT150承受中等应力（抗弯应力小于100N/mm2）的零件，如支柱、底座、齿轮箱、工作台、刀架、端盖、阀体、管路附件及一般无工作条件要求的零件HT200、HT250承受较大应力（抗弯应力小于300N/mm2）和较重要零件，如汽缸体、齿轮、机座、飞轮、床身、缸套、活塞、刹车轮、联轴器、齿轮箱、轴承座、液压缸等HT300、HT350承受高弯曲应力（小于500N/mm2）及抗拉应力的重要零件，如齿轮、凸轮、车床卡盘、剪床和压力机的机身、床身、高压油压缸、滑阀壳体等12/17/202233球墨铸铁的牌号的表示方法牌号由QT与两组数字组成（其中QT表示“球铁”二字汉语音的字首，第一组数字代表最低抗拉强度值，第二组数字代表最低伸长率）例如：QT400－18、QT500－07、QT600－03、QT700－02等12/17/202234球墨铸铁的应用QT400－18、QT400－15、QT400－10承受冲击、振动的零件，如汽车、拖拉机的轮毂、驱动桥壳、差速器壳、拨叉、农机具零件，中低压阀门，上、下水及输气管道、压缩机上高低压气缸，电机机壳，齿轮箱，飞轮壳等QT500－07机器座架、传动轴、飞轮、电动机架、内燃机的机油泵齿轮、铁路机车车辆轴瓦等QT600－03、QT700－02、QT800－02载荷大、受力复杂的零件，如汽车、拖拉机的曲轴、连杆、凸轮轴、汽缸套，部分磨床、铣床、轧钢机轧辊、大齿轮，小型水轮机主轴，气缸体，桥式起重机大小滚轮等QT900－02高强度齿轮，如汽车后桥螺旋锥齿轮、大减速器齿轮，内燃机曲轴，凸轮轴等12/17/202235可锻铸铁牌号的表示方法其牌号由“KTH”或“KTZ”与两组数字表示。其中“KT”表示“可铁”二字的汉语拼音字首；“H”和“Z”分别表示“黑”（黑心）和“珠”（珠光体）的汉语拼音的字首；牌号后边第一组数字表示最小抗拉强度值；第二组数字表示最小伸长率。例如：KTH300－06、KTH330－08、KTZ550－04、KTZ650－02等12/17/202236可锻铸铁的应用KTH300－06

弯头、三通管件、中低压阀门等KTH330－08

扳手、犁刀、犁柱、车轮壳等KTH350－10、KTH370－12

汽车、拖拉机前后轮壳、减速器壳、转向节壳、制动器及铁道零件等KTZ450－06、KTZ550－04、KTZ650－02、KTZ700－02

载荷较高和耐磨损零件，如曲轴、凸轮轴，连杆、齿轮、活塞环、轴套、耙片、万向接头、棘轮、扳手、传动链条等12/17/202237蠕墨铸铁牌号的表示方法蠕墨铸铁的牌号由RuT与一组数字表示。其中RuT表示“蠕铁”二字汉语拼音的字首，后面三位数字表示其最小抗拉强度值例如：RuT260、RuT300、RuT340、RuT380等12/17/202238蠕墨铸铁牌号的应用RuT260

增压器废气进气壳体气车底盘零件等RuT300

排气管，变速箱体，汽缸盖，液压件，纺织机零件，钢锭模等RuT340

重型机床件，大型齿轮箱体、盖、座，飞轮，起重机卷筒等RuT380RuT420

活塞环，汽缸套，制动盘，钢珠研磨盘，吸淤泵体等12/17/202239铝及铝合金(1)工业纯铝纯铝为面心立方晶格，无同素异构转变，呈银白色。塑性好(80％)、强度低(b＝80～100MPa)，一般不能作为结构材料使用，可经冷塑性变形使其强化。铝的密度较小(约2.7×103Kg/m3)，仅为铜的三分之一；熔点660℃；磁化率低，接近非磁材料；导电导热性好，仅次于银、铜、金而居第四位。铝在大气中其表面易生成一层致密的Al2O3薄膜而阻止进一步的氧化，故抗大气腐蚀能力较强。纯铝主要用于制作电线、电缆，配制各种铝合金以及制作要求质轻、导热或耐大气腐蚀但强度要求不高的器具。三、有色金属及其合金12/17/202240(2)铝合金1）变形铝合金变形铝合金牌号的表示方法

变形铝合金按其主要性能特点可分为防锈铝、硬铝、超硬铝与锻铝等。通常由冶金厂加工成各种规格的型材（板、带、线、管等）产品供应。变形铝合牌号用（GB/T16474—1996规定）2×××～8×××系列表示。牌号第一位数字表示组别，按铜、锰、硅、镁、镁和硅、锌，其它元素的顺序来确定合金组别；牌号第二位的字母表示原始合金的改型情况。

如果牌号第二位的字母是A，表示为原始合金，如果是B~Y的其它字母，则表示为原始合金的改型合金；牌号的最后两位数字没有特殊意义，仅用来区分同一组中不同的铝合金。12/17/202241防锈铝合金

防锈铝合金属于热处理不能强化的铝合金，常采用冷变形方法提高其强度。主要有A1-Mn、A1-Mg合金。锰的作用是固溶强化和提高抗蚀性能，镁的作用是固溶强化与降低合金的密度。这类铝合金具有适中的强度、优良的塑性和良好的焊接性，并具有很好的抗蚀性，故称为防锈铝合金，常用于制造油罐、各式容器，防锈蒙皮等。常用牌号有5A05等。12/17/202242硬铝、超硬铝

硬铝、超硬铝都属于热处理能强化的铝合金，其中硬铝属于A1-Cu-Mg系，超硬铝属于Al-Cu-Mg-Zn系。铝中加入铜、镁、锌等是为了得到热处理所必须的强化相。牌号2A01硬铝有很好的塑性，大量用于制造铆钉。飞机上常用铆钉的硬铝牌号为2A10。它比2A01铜的含量稍高，镁的含量低，塑性好，且孕育期长，又有较高的抗剪强度。牌号2A11硬铝既有相当高的硬度又有足够的塑性，在仪器、仪表及飞机制造成中获得广泛的应用。牌号为7A04超硬铝，多用于制造飞机上受力大的结构零件，如起落、大梁等。12/17/202243锻铝合金

锻铝合金大多是A1-Mg-Si-Cu系，含合金元素较少，有良好的热塑性和耐蚀性，适于用压力加工来制造各种零件，有较高的机械性能。一般锻造后再经固溶处理和时效处理。常用牌号2A50、2A70等。12/17/2022442）铸造铝合金

铸造铝合金牌号的表示方法铸造铝合金中有一定数量的共晶组织，故具有良好的铸造性能，但塑性差，常采用变质处理和热处理的办法提高其机械性能。铸造铝合金可分为A1-Si系、A1-Cu系、A1-Mg系和A1-Zn系四大类。铸造铝合金代号用“ZL”（铸铝）及三位数字表示。第一位数字表示合金类别（如1表示铝-硅系，2表示铝-铜系，3表示铝-镁系，4表示铝-锌系等）；后两位数字为顺序号，顺序号不同，化学成分不同。12/17/202245Al-Si系合金

A1-Si系铸造铝合金又称硅铝明，是铸造铝合金中应用最广泛的一类。这种合金流动性好，熔点低，热裂倾向小，耐蚀性和耐热性好，易气焊。但粗大的硅晶体严重降低合金的机械性能。因此生产中常采用“变质处理”提高合金的机械性能。12/17/202246其它铸造铝合金

A1-Cu铸造铝合金耐热性好，但由于其铸造性能不好，有热裂和疏松倾向，耐蚀性差，比强度低于一般优质硅铝明，故有被其它铸造铝合金取代的趋势。常用牌号有ZL201、ZL202。A1-Mg铸造铝合金耐蚀性好，强度高，密度小(为2.55×103kg/m3)，但其铸造性能差，耐热性低，熔铸工艺复杂，时效强化效果小，常用牌号有ZL301，ZL302。A1-Zn铸造铝合金铸造性能好，铸态下可自然时效，是一种铸态下高强度合金，价格是铝合金中最便宜的，但耐蚀性差，热裂倾向大，有应力腐蚀断裂倾向，密度大。常用牌号有ZL40l、ZL402。12/17/2022472.铜及铜合金(1)工业纯铜

铜是贵重有色金属。工业纯铜又称紫铜，密度为8.96×103kg/m3，熔点为l083℃。纯铜具有良好的导电、导热性，其晶体结构为面心立方晶格，因而塑性好，容易进行冷热加工。同时纯铜有较高的耐蚀性，在大气、海水中及不少酸类中皆能耐蚀。但其强度低，强度经冷变形后可以提高，但塑性显著下降。工业纯铜按杂质含量可分为T1、T2、T3、T4四种。“T”为铜的汉语拼音字头，其后数字越大，纯度越低。如T1的Cu＝99.95％，而T4的Cu＝99.50％，余为杂质含量。纯铜一般不作结构材料使用，主要用于制造电线、电缆、导热零件及配制铜合金。12/17/202248(2)黄铜

黄铜是以锌为主要合金元素的铜锌合金。按化学成分分为普通黄铜和特殊黄铜两类：普通黄铜由铜与锌组成的二元合金。它的色泽美观，对海水和大气腐蚀有很好的抗力。黄铜的力学性能与含Zn量有关。常用的单相黄铜有H80、H70等。“H”为“黄”的汉语拼音字首，数字表示平均含Cu量。H80色泽好，可以用来制造装饰品。H70强度高、塑性好，可用深冲压的方法制造弹壳、散热器、垫片等零件。常用的+双相黄铜有H62、H59，它们具有较高的强度与耐蚀性，且价格便宜，主要用于热压、热轧零件。12/17/202249为改善黄铜的某些性能，常加入少量A1、Mn、Sn、Si、Pb、Ni等合金元素，形成特殊