本钢板材股份有限公司炼钢厂8号铸机工程报告表

PAGE建设项目环境影响报告表项目名称：本钢板材股份有限公司炼钢厂8号铸机工程建设单位（盖章）：本钢板材股份有限公司编制日期：二〇一九年五月国家环境保护部制《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建议项环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。PAGE94一、建设项目基本情况项目名称本钢板材股份有限公司炼钢厂8号铸机工程建设单位本钢板材股份有限公司法人代表丛铁地联系人高月通讯地址本溪市平山区南兴路18号联系电真--邮政编码117000建设地点辽宁省本溪市平山区本钢板材股份有限公司炼钢厂内立项审批部门本溪市工业和信息化委员会批准文号本工信备字【2018】19号建设性质改、扩建行业类别及代码C3391黑色金属铸造占地面积(平方米)25149绿化面积(平方米)--总投资(万元)39500其中：环保投资（万元）564环保投资占总投资比例1.4%评价经费(万元)--预期投产日期2019年11月一、概述本钢板材股份有限公司（以下简称“板材公司”）位于辽宁省本溪市平山区，是1997年3月经辽宁省人民政府批准成立的上市公司，现有在册职工8.7万人，总占地面积9.2km2。本钢板材股份有限公司在本溪市拥有一个钢铁全流程生产厂区和一个以冷轧生产为主的三冷轧厂区，是具有焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输、机械加工制造、贸易和科研开发等配套齐全的大型钢铁联合企业，已经形成年产1055万吨铁、1130万吨钢、1305万吨一次热轧材、653万吨冷轧材的生产能力。板材公司炼钢厂位于板材公司工源厂区内，炼钢厂主体工程包括1#~6#转炉、7#脱磷转炉、精炼炉及配套的1#~7#连铸机和火焰清理装置等。为减轻1#、2#、6#和7#连铸机的生产负荷，本钢板材股份有限公司决定在炼钢厂连铸车间原有厂房内新增8号板坯连铸机1台，配套新建连铸机水处理设施，并新建连铸设备维修间及6/7#连铸中包倾翻厂房。此次新增的8号板坯连铸机建成后，将为现有1#、2#、6#和7#连铸机分担150万吨/年的连铸产能，相应的1#、2#、6#和7#连铸机生产负荷等量降低，此次不新增转炉和精炼炉等设备，不新增炼钢产能。本项目属于黑色金属冶炼项目，不新增转炉和精炼设备，新增8#连铸机为原有1#、2#、6#和7#连铸机替代部分连铸产能，不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2016年修订版）中的限制类和淘汰类项目，属于允许类项目，符合国家产业政策。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》的有关规定，本项目应编制环境影响报告表。因此，本钢板材股份有限公司委托中冶焦耐（大连）工程技术有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后，中冶焦耐（大连）工程技术有限公司组织专业技术人员对本项目建设场地及周边环境现状进行了现场踏勘，收集了工程相关技术资料，在此基础上，编制完成了《本钢板材股份有限公司炼钢厂8号铸机工程环境影响报告表》。二、工程概况1、地理位置本钢板材股份有限公司炼钢厂8#铸机工程（以下简称“本工程”）位于辽宁省本溪市平山区本钢板材股份有限公司工源厂区炼钢厂内，不新增占地，地理中心坐标为北纬41.277508°，东经123.725978°，本项目地理位置详见附图1。2、工程内容本工程内容包括主体工程（8#板坯连铸机）、辅助工程、依托工程、储运工程和环保工程组成，工程内容详见表1-1，工程主要建构筑物组成详见表1-2。表1-1工程组成一览表工程名称工程组成及规模备注主体工程8号板坯连铸机8#板坯连铸机为连续弯曲连续矫直弧型连铸机，8#连铸机跨间由浇注跨、切割跨、去毛刺跨和横移跨等组成；连铸机由结晶器、弯曲段、弧形段、矫直段、水平段、火焰切割机和辊道等组成为1#、2#、6#和7#连铸机替代产能150万吨/年，此次新增8#连铸机不新增连铸产能连铸设备维修间在炼钢厂房内拆除1#~7#连铸设备维修间原有设备，并统一改建为连铸设备维修间，跨间名称包括维修一、二、三、四跨，总占地面积15408m2，主要设备包括50/10t、80/20t、80/32t等各型吊钩桥式起重机8台服务对象为1~8#连铸机及配套设备6/7#连铸中包倾翻厂房在连三车间西侧小广场新建6/7#连铸中包倾翻厂房1座，总占地面积967.5m26/7#连铸机中间包维修配套设置辅助工程连铸中心循环水泵站新建循环水泵站1座（含电气室），包括泵房、各吸水井、冷却塔、电气室和控制室等，占地面积2106m28#连铸机配套设置浊环水及泥浆处理站新建浊环水及泥浆处理站1座，占地面积1660m2，包括一沉池、高效澄清器、热水提升泵站、高速过滤器、泥浆调节池、浓缩池、板框压滤机间、加药间及电气室、控制室组成8#连铸机配套设置安全水塔新建安全水塔1座，占地面积121m2，有效容积为300m3。为保证8#连铸机设备供水不中断而设置依托工程给水水源本项目生产用水水源来自太子河地表水，依托板材公司生产取水泵站提供；生活用水来自本溪市政自来水公司生产用软化水和净循环水依托板材公司水处理中心的软化水系统和净循环水系统水量生产用软化水补水量21m3/h；连铸净循环水量2010m3/h，连铸浊循环水水量1100m3/h排水连铸净循环水系统排污水连铸净循环水系统排污水排入连铸浊循环水系统作为补充水废水梯级利用，不外排连铸浊循环水系统排污水连铸浊循环水系统排污水排入厂区排水管道并依托板材公司污水处理厂处理依托软化水排污水软化水排污水排入连铸浊循环水系统作为补充水废水梯级利用，不外排生活污水生活污水依托连铸车间化粪池收集后，排入厂区排水管道并依托板材公司污水处理厂处理依托供配电电源本项目电源依托连铸车间原有10kV供电系统，引自板材公司总降变电所依托采暖连铸生产车间内无采暖设施，车间休息室、控制室采暖依托板材公司现有采暖管网，总采暖热量996kW依托焦炉煤气来源本项目8#板坯连铸机中间包烘烤器和火焰切割机所用焦炉煤气依托板材公司焦化厂提供依托气量焦炉煤气使用量为4.9Nm3/t·坯（735万Nm3/a），其中，低压焦炉煤气使用量为4.5Nm3/t·坯；高压焦炉煤气使用量为0.4Nm3/t·坯依托氧气本项目所用氧气依托板材公司现有氧气管网，氧气使用量为1.4Nm3/t·坯（210万Nm3/a）依托氩气本项目所用氩气依托板材公司现有氩气管网，氩气使用量为0.1Nm3/t·坯（15万Nm3/a）依托氮气本项目所用氩气依托板材公司现有氮气管网，氮气使用量为0.35Nm3/t·坯（52.5万Nm3/a）依托储运工程8#连铸机设备存放区主要用于存放8#连铸机设备等，占地面积1900m2主要用于连铸机待维修设备的临时存放道路工程4.0m宽道路：900m新增环保工程废气治理6/7#连铸机中包倾翻烟尘集气罩（烟气捕集效率≥95%）+脉冲布袋除尘器（除尘效率≥99.5%）+1座30m高排气筒新增8#连铸机中包倾翻烟尘集气罩（新建，烟气捕集效率≥95%）+连铸车间4#LF精炼炉除尘器（依托，除尘效率≥99.5%）+1座40m高排气筒依托8#连铸机火焰切割烟尘集气罩（新建，烟气捕集效率≥95%，）+连铸车间现有火焰清理湿电除尘器（依托，除尘效率≥99.5%）+1座30m高排气筒依托废水治理连铸浊循环水系统排污水一次沉淀池+化学除油器+高速过滤器排入厂区排水管道并依托板材公司污水处理厂处理生活污水100m3化粪池1座依托现有固废治理连铸注余渣暂存在连铸车间一般固废暂存点破碎并回收其中的废钢后外售作为水泥等建筑材料综合利用废耐火材料暂存在连铸设备维修间回收其中可用的耐火砖后其余返回板材公司耐火材料厂用作骨料或填坑铺路断头废钢暂存在连铸车间一般固废暂存点送至炼钢车间回炉熔炼氧化铁皮暂存在连铸车间一般固废暂存点送板材公司炼铁厂烧结车间作为烧结配料使用除尘灰暂存在各除尘器储灰仓送板材公司炼铁厂烧结车间作为烧结配料使用水处理污泥暂存在泥浆调节池送板材公司炼铁厂烧结车间作为烧结配料使用生活垃圾连铸车间内设生活垃圾筒生活垃圾定期由环卫部门运往指定地点处置废润滑油暂存于板材公司危险废物暂存场（依托现有）并定期委托有资质单位处置废液压油暂存于板材公司危险废物暂存场（依托现有）噪声治理对噪声设备采取隔声、减振、消声等措施表1-2工程主要建筑物组成表序号名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）结构形式基础形式备注18号板坯连铸机生产线15080--钢结构--依托现有连铸车间厂房2连铸设备维修间115408--钢结构--依托现有连铸车间厂房36/7#连铸中包倾翻厂房1967.5967.5钢结构独立基础新建4连铸中心循环水泵房12106--钢结构--依托现有连铸车间厂房5浊环水及泥浆处理站11660--钢结构--依托现有连铸车间厂房6设备存放区11900--钢结构--依托现有连铸车间厂房合计=SUM(ABOVE)27121.53、拆除工程内容本工程大部分在炼钢厂连铸车间内实施，为给本工程提供建设空间，需要拆除连铸车间内部分原有设施设备，拆除工程实施内容与本工程对应关系详见表1-3。表1-3拆除工程与本工程实施对应关系一览表序号扩建工程内容建设地点拆除工程内容18号板坯连铸机生产线连二车间3/4#连铸机设备维修区北侧新建，8号连铸机中心线在连二车间J2列202~203#柱之间距202#柱12m的位置拆除3/4#、6/7#连铸机设备维修区内原有设备2连铸设备维修间连轧厂及原轧辊厂重油罐区及车库拆除连轧厂及原轧辊厂重油罐区及车库原有设备36/7#连铸中包倾翻厂房连三车间外西侧小广场占用小广场用地，无拆除工程内容4连铸中心循环水泵房连三车间办公楼拆除连三车间办公楼5浊环水及泥浆处理站连三车间堆料区占用连三车间内堆料区空地，无拆除工程内容6设备存放区连二车间8号连铸机生产线南侧新建占用连二车间内空地，无拆除工程内容4、产品方案本工程不新增转炉和精炼设备，新增的8#板坯连铸机为原有1#、2#、6#和7#连铸机替代150万吨/年的连铸产能，新增的8#板坯连铸机产品方案仍然执行原有工程的产品方案，详见表1-4。表1-4工程产品方案一览表钢类基础成分品种比例（%）产量（万t/a）代表钢种超低碳钢（ULC）C%≤0.0245.367.95SEDDQJ、DDQJ、DQ2J、DQQV、DQ2V、EDDQJ、EDDQV、180BH、BH340、B250P、B170P、GM210PH300YD+Z、B210PJ、GM180P、H220BD+Z低碳钢（LC）0.02＜C%≤0.0720.330.45DC01、DC51D+Z、SPHC、CS-A、SPHD、SPHC-Z、SAE1006、DX51D+Z低碳包晶钢（LCP）1.11.65S420MC、S355MC、440W、Q550D-MC、CR270LA、DP390、SPRC440包晶钢（Peri）0.07＜C%≤0.165.68.4Q235PL、Q245R、S235JR、SS33、SAE1010、SPHT2、SAE1012、t37-2包晶合金钢（Aperi）0.07＜C%≤0.1610.716.05510L、S275JR、A572Gr50、S355JR、SW400、BG380CL、CCSB、BG420CL、Q345B、S550MC、DP440、SAPH440、Q345R、B410LA、SPA-H、H340LADS355JR、SAPH440中碳钢（MedC）0.16＜C%≤0.2510.816.2Q235B-L、20、SAE1017、St37、SS400T、SS400、SPHT3Cr、Q235B中碳合金钢（AMedC）1.82.7J55、SS540Ti、S355JR+Cr、SPHT3、S355J0、BG520JJ高碳钢（HC）0.20＜C%≤0.400.10.1525、30、35、SAE1026、GL1、GL2、PHS1800超高碳钢（UHC）C%＞0.400.10.1540、45、50、GL3、60Mn管线钢（PLE）0.03＜C%≤0.153.24.8X42、X52、X56、X60、X65、X70、L360MB、X70M、X80、Q550E汽车高强钢0.08≤C%11.5CP780、DP980(+Z)、DP780、DP780+Z、CP980、DP1180、TR690(+Z)、TR780(+Z)、PHS1500、QP980、TR980、QP1180、MS1180、PHS1800、PHS2000、DELTA-TRIP780、DELTA-TRIP980合计--100=SUM(ABOVE)150--5、原辅材料及能源本工程（8#板坯连铸机）所用原辅材料及资源、能源消耗量情况详见表1-5、表1-6和表1-7。表1-5原辅材料消耗量一览表原、辅材料名称主要成分消耗量最大储存量（在线量，t/a）包装方式/规格储存地点单耗（kg/t·坯）年耗（t/a）钢水Fe、C、Si、Mn和S1014153.1×104耐火材料Al、Mg、C34500500散装耐火材料厂仓库中间罐保护渣CaO/SiO20.575030袋装连铸车间仓库结晶器保护渣CaO+MgO/SiO20.575050袋装连铸车间仓库结晶器铜板--0.02303捆装连铸车间仓库测温头--3个/包3760个200个盒装连铸车间仓库润滑油矿物基础油、添加剂等0.012181.8铁桶装（180kg/桶）连铸车间油库液压油水乙二醇0.00121.80.36铁桶装（180kg/桶）连铸车间油库表1-6资源能源消耗量一览表名称用途（分类）消耗量来源水净循环水补充水267840m3/a生产用软化水依托板材公司炼钢厂水处理中心软化水系统，生产用水来自公司取水泵站软化水补充水156240m3/a浊循环水补充水89280m3/a生活用水465m3/a生活用水来自本溪市政自来水公司电生产、生活1500万kw·h/a连铸车间现有变电所焦炉煤气中间包烘烤器和火焰切割机735万Nm3/a板材公司焦化厂氧气铸坯切割、钢包烧氧210万Nm3/a板材公司现有氧气管网氩气大包吹氩、浇筑密封、中包保护、水口快换15万Nm3/a板材公司现有氩气管网氮气连铸吹扫52.5万Nm3/a板材公司现有氮气管网压缩空气二冷雾化、微热再生干燥器等6000万Nm3/a连铸车间现有空压站本工程所用焦炉煤气气质表详见表1-7。表1-7本工程所用焦炉煤气气质表组成氢气一氧化碳二氧化碳甲烷氮气氧气百分比（%）55~605~81.5~323~273~70.3~0.8组成其他烃硫化氢有机硫萘焦油+尘热值百分比（%）2~415mg/Nm3<50mg/Nm3400mg/Nm3100mg/Nm317900kJ/m36、主要生产设备本工程（8#板坯连铸机、水处理设施等）所用生产设备均为新增设备，连铸设备维修间大部分为利旧设备，少量为新增设备。本工程主要生产设备详见表1-9，8#板坯连铸机机型及工艺参数详见表1-10，环保设备相关参数详见表1-11。表1-9本工程主要生产设备一览表序号车间名称设备名称单位数量备注一连铸主车间1连铸主车间吊车设备100/100t铸造起重机台2依托现有250/10t吊钩桥式起重机台1依托现有330+30t板坯夹钳起重机台1依托现有430+30t板坯夹钳起重机台1依托现有5连铸主车间地面车辆、零星设备中间罐运输车台2依托现有二8#连铸机工艺设施18#板坯连铸机钢包回转台套1新增2中间罐个2新增3溢流罐个1新增4事故罐套2新增5中间罐塞棒机构套2新增6中间罐车套2新增7中间罐烘烤站套2新增8浸入式水口烘烤装置套2新增9连铸机浇注平台套1新增10钢包操作平台套1新增11二冷室套1新增12蒸汽排出系统套1新增13结晶器套1新增14垂直段（扇形段0）个1新增15弯曲段（扇形段1）个1新增16弧形段1（扇形段2~4）个3新增17弧形段2（扇形段5~7）个3新增18矫直段（扇形段8）个1新增19水平段（扇形段9~15）个7新增20引锭杆套1新增21引锭杆车套1新增22火焰切割机套1新增23切头切尾收集装置套1新增24切前辊道套1新增25切割移动辊道套1新增26切后辊道套1新增27去毛刺辊道套1新增28去毛刺机套1新增29毛刺收集装置套1新增30称重及喷号辊道套1新增31喷号机套1新增32铸坯横移台车套1新增33过渡辊道套1新增34冷却水系统套1新增35液压系统套1新增36润滑系统套1新增37压缩空气系统套1新增38产品质量分析系统套1新增三连铸车间生产辅助设施1中间包维修厂房160/80t吊钩桥式起重机台1新增2中间罐过跨车台1依托现有3中间罐倾翻台（6号机）套1新增4中间罐倾翻台（7号机）套1新增5中间罐倾翻液压系统（6&7号机）套1新增6中间罐干燥站（6号机）套1新增7中间罐干燥站（7号机）套1新增8中间罐转向台（6号机）套1新增9中间罐维修台（6号机）套1新增10中间罐维修台（7号机）套1新增11中间罐存放架（6号机）组1新增12中间罐存放架（7号机）组6新增13塞棒机构存放架（6号机）个2新增14塞棒机构存放架（7号机）个1新增15中间罐倾翻台（8号机）套1新增16中间罐干燥站（8号机）套1新增17中间罐冷却台（8号机）套1新增18中间罐维修台（8号机）套1新增19中间罐存放架（8号机）套1新增20塞棒机构存放架（8号机）个1新增21中间罐打结和喷涂设备（8号机）套1新增22中间罐维修区检修单梁吊（8号机）台3新增四连铸设备维修间1连铸设备维修间50/10t吊钩桥式起重机台2依托现有280/20t吊钩桥式起重机台2依托现有380/32t吊钩桥式起重机台2依托现有480/20t吊钩桥式起重机台2依托现有5过跨车台1依托现有6结晶器对中台套8依托现有7结晶器热电偶测试台台8依托现有8弯曲段存放台台8依托现有9弯曲段翻转台台8依托现有10各种吊具套8依托现有11设备维修小型起重设备套8依托现有五空压站1空压站设备离心式空压机台1新增2储气罐座1新增3自洁式空气滤洁器台1新增六连铸中心循环水泵站1净循环水设备结晶器密闭循环供水泵台2新增2连铸机设备密闭循环供水泵台2新增3安全水塔软水供水泵台2新增4液压站净环供水泵台2新增5冷媒水供水泵台3新增6净环旁滤供水泵台2新增7安全水塔净环水供水泵台2新增8连铸二冷供水泵台2新增9连铸浊环供水泵台2新增10连铸浊环过滤器反洗供水泵台2新增11板式换热器台2新增12净环冷却塔台3新增13浊环冷却塔台2新增14管道过滤器台5新增15净环旁滤砂滤器台1新增16水质稳定加药装置台8新增17潜污泵台2新增七浊环水及泥浆处理站1浊循环水及泥浆处理设备高效澄清器台3新增2高速过滤器台2新增3浓缩刮泥机台2新增4浊环水热水提升泵台2新增5反洗泥浆调节池提升泵台4新增6调节池提升泵台4新增7搅拌机台4新增8加药装置台4新增9板框压滤机台4新增10潜污泵台3新增11连铸冲渣供水泵台2新增12连铸浊环提升泵台2新增13刮油刮渣机台1新增表1-108#板坯连铸机主要技术参数一览表序号名称单位数量（规格）1连铸机形式--连续弯曲连续矫直弧型连铸机2连铸机基本弧形半径m9.53连铸机台数×流数台×流1×14浇注断面mm厚度：230/250；宽度（1000~1900）5定尺长度mm7000~110006连铸机冶金长度m36.37连铸机机械拉速范围m/min0.1~1.88引锭杆装入方式--上装9结晶器铜板长度mm90010结晶器振动装置--液压振动11扇形段更换方式--扇形段径向导轨更换12切割方式--在线火焰切割13铸坯去毛刺--在线去毛刺机14出坯方式--横移车＋过渡辊道＋热送辊道15出坯辊面标高m-1.216浇注平台标高m~+11.2617金属收得率%9818连铸机产量万吨/年150表1-11本工程环保设备参数及规格情况一览表序号设备名称规格（参数）数量备注一6&7#连铸机中包倾翻除尘设施1集尘罩半密闭式，捕集率95%1套新增2低压脉冲布袋除尘器烟尘去除效率≥99.5%1套新增2.1处理风量150000m3/h2.2烟气温度50℃2.3过滤风速0.8m/min2.4过滤面积3200m22.5滤料材质褶皱布袋覆膜滤料2.6设备阻力≤5000Pa二8#连铸机火焰切割除尘设施1集尘罩半密闭式，捕集率95%1座新增2原连铸车间火焰清理湿电除尘器烟尘去除效率≥99.5%1套依托现有2.1处理风量390000m3/h三8#连铸机中包倾翻除尘设施1集尘罩半密闭式，捕集率95%1座新增2原连铸车间4#LF精炼炉袋式除尘器烟尘去除效率≥99.5%1套依托现有2.1处理风量330000m3/h2.2过滤面积9000m22.3过滤风速0.7m/min2.4除尘器阻力1700Pa三、公用（依托）工程1、给排水（1）给水本工程生产用水水源来自于太子河地表水，依托板材公司生产取水泵站提供，生产用软化水依托板材公司水处理中心软化水系统；生活用水来自本溪市政自来水公司。生产用软化水补水量21m3/h；连铸净循环水补水量36m3/h，连铸浊循环水补水量12m3/h。生产新水总用水量为71m3/h（528240m3/a）。软化水系统水质详见表1-12。表1-12本工程所需软水水质一览表项目指标实际数值pH8.5~9.08.7总硬度≤5μmol/L0μmol/LCl-≤30mg/L16mg/L细菌总数≤10000个/mL1000个/mL总铁≤0.3mg/L0.3mg/L浊度≤5NTU0.1NTU（2）排水本工程采用雨污分流制，分别设雨水管和污水管，雨水排入雨水管网。生产废水包括连铸净循环系统排污水，产生量为9m3/h（66960m3/a），排入连铸浊循环水系统作为补充水；连铸浊循环系统排污水，产生量为9m3/h（66960m3/a），排入厂区排水管道并依托板材公司污水处理厂处理；软化水系统排污水，产生量为11m3/h（81840m3/a），排入连铸浊循环水系统作为补充水。生活污水产生量为1.2m3/d（372m3/a），经连铸车间化粪池收集后，排入板材公司污水处理厂处理。2、供电本工程电源依托连铸车间原有变电所，新增年用电量为9419×104kW·h。本工程电源依托连铸车间原有10kV供电系统，引自板材公司总降变电所，总用电量为1500×104kW·h。3、采暖连铸生产车间内无采暖设施，车间休息室、控制室采暖依托板材公司现有采暖管网，总采暖热量996kW。4、热力介质（1）焦炉煤气本工程8#板坯连铸机中间包烘烤器和火焰切割机所用焦炉煤气依托板材公司焦化厂提供，采用管道输送至连铸车间接口，连铸车间内不设置储罐等设施。焦炉煤气使用量为4.9Nm3/t·坯（735万Nm3/a），其中，低压焦炉煤气使用量为4.5Nm3/t·坯；高压焦炉煤气使用量为0.4Nm3/t·坯。（2）氧气本项目所用氧气依托板材公司现有氧气管网，氧气来自板材公司能源总厂制氧机组，氧气使用量为1.4Nm3/t·坯（210万Nm3/a）。（3）氩气本项目所用氩气依托板材公司现有氩气管网，氩气来自板材公司能源总厂，氩气使用量为0.1Nm3/t·坯（15万Nm3/a）。（4）氮气本项目所用氩气依托板材公司现有氮气管网，氮气来自板材公司能源总厂，氮气使用量为0.35Nm3/t·坯（52.5万Nm3/a）。（5）压缩空气本项目所用压缩空气来自连铸车间现有空压站，配套本项目新增空气压缩机1台，压缩空气使用量为40Nm3/t·坯（6000万Nm3/a）。四、总平面布置本工程主要建设内容包括8#板坯连铸机、连铸设备维修间、6/7#连铸中包倾翻厂房及8#连铸机配套的水处理设施等，均在板材公司炼钢厂现有厂房或工业用地布置，总平面布置遵循紧凑合理、因地制宜和物流顺畅的原则。其中，8号板坯连铸机布置在连二车间原3/4#连铸机设备维修区北侧；连铸设备维修间布置在连三车间原重油罐区及车库；6/7#连铸中包倾翻厂房利用连三车间外西侧小广场的空地建设；水处理设施布置在连二车间厂房内的原设备维修区。本工程总平面布置认真贯彻执行国家现行的防火、防爆、安全、卫生和环境保护等规范要求，在总图布置中结合连铸车间的具体条件，综合考虑了生产工艺流程顺畅，各生产环节连接紧凑，物料输送距离短，便于节能降耗，提高生产效率。本工程总平面布置图详见附图2。综上所述，本工程总平面布置做到功能区明确、工艺管线短捷、物流顺畅、布局紧凑合理、节约用地，从工艺、节约用地和对外环境的影响来看，厂区总平面布置基本合理。五、劳动定员与工作制度1、劳动定员本工程新增劳动定员仅为新增8#连铸机配置的劳动定员，其他辅助设施和配套设施均由原有连铸车间工作人员调配，不新增劳动定员。新增8#连铸机配置的劳动定员为30人，其中技术管理人员6人，生产人员24人。2、工作制度生产工作制度为三班制，每班8小时，全年运行310天，年运行7440小时。六、项目投资本项目总投资39500万元，其中环保投资564万元，占项目总投资的1.4%。七、主要经济技术指标本工程主要技术经济指标详见表1-10。表1-10本工程主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模与产品方案1板坯（钢种包括超低碳钢、低碳钢、低碳包晶钢、包晶钢、包晶合金钢、中碳钢、中碳合金钢、高碳钢、超高碳钢、管线钢等）万吨/年150不新增产能，为原有1#、2#、6#和7#连铸机的替代产能二年操作天数天3107440小时三主要原辅材料用量1钢水吨/年153.1×104炼钢厂转炉2耐火材料吨/年4500板材公司耐火材料厂3中间罐保护渣吨/年750外购4结晶器保护渣吨/年750外购5结晶器铜板吨/年30外购6测温头吨/年3760个外购7润滑油吨/年18外购8液压油吨/年1.8外购四能源消耗1水m3/a515390.5来自板材公司水处理中心2电kw·h/a1500万连铸车间现有变电所3焦炉煤气Nm3/a735万板材公司焦化厂4氧气Nm3/a210万板材公司现有氧气管网5氩气Nm3/a15万板材公司现有氩气管网6氮气Nm3/a52.5万板材公司现有氮气管网7压缩空气Nm3/a6000万连铸车间现有空压站五劳动定员人30本次改扩建新增六占地面积及建筑面积1总占地面积m2=SUM(ABOVE)27121.52建筑面积m2967.5该建筑面积仅为6/7#连铸机中包倾翻厂房新增，其余设施均在连铸车间内建设，不新增建筑面积七总投资万元395001环保投资万元564占总投资的1.4%一、原有工程概况1、原有工程基本情况项目名称：本钢板材股份有限公司炼钢厂连铸车间（以下简称“原有工程”）设计规模：年生产连铸板坯1134万吨建设地点：辽宁省本溪市平山区本钢板材股份有限公司工源厂区炼钢厂内占地面积：161100m2劳动定员：职工劳动定员为351人工作制度：实行三班制，每班8小时，全年工作天数为310天，工作时数为7440小时。原有工程环保手续履行情况：详见表1-11。表1-11原有工程环保手续履行情况类别项目名称批复名称审批部门日期审批文号环保备案手续本钢板材股份有限公司综合改造项目《关于本钢板材股份有限公司综合改造项目环保备案的审查意见》①本溪市环保局2016年6月29日本环建备【2016】06号环保验收手续本溪钢铁（集团）有限责任公司新增280万吨薄规格高强钢精品板材工程《关于本溪钢铁（集团）有限责任公司新增280万吨薄规格高强钢精品板材工程竣工环境保护验收意见的函》②原国家环境保护部2008年12月8日环验【2008】281号注：①本钢板材股份有限公司综合改造项目包括除2×1流薄板坯连铸机（3#、4#连铸机）外的全部工程内容②本溪钢铁（集团）有限责任公司新增280万吨薄规格高强钢精品板材工程包括2×1流薄板坯连铸机（3#、4#连铸机）的工程内容2、原有工程建设内容原有工程（连铸车间）主体工程包括2×2流板坯连铸机（1#、2#连铸机）、2×1流薄板坯连铸机（3#、4#连铸机）、1×4流矩形坯连铸机（5#连铸机）、1×2流宽板坯连铸机（6#连铸机）和1×1流宽幅板坯连铸机（7#连铸机）以及连铸坯表面火焰清理工程。原有工程内容详见表1-12。表1-12原有工程组成一览表工程名称工程组成及规模备注主体工程连铸机名称产能配套精炼炉2×2流板坯连铸机350万吨/年1#180tLF精炼炉2#180tLF精炼炉2#、3#180tRH精炼炉4#180tLF精炼炉180tAHF精炼炉1#、2#连铸机2×1流薄板坯连铸机284万吨/年150tLF钢包精炼炉3#、4#连铸机1×4流矩形坯连铸机80万吨/年3#180tLF精炼炉4#180tRH精炼炉5#连铸机1×2流宽板坯连铸机420万吨/年5#180tRH精炼炉6#连铸机1×1流宽幅板坯连铸机5#180tLF精炼炉7#连铸机连铸坯表面火焰清理工程连铸坯火焰机械清理装置（MH310）240万吨/年--连铸坯火焰手动清理装置（YT/M1-2）9.2万吨/年--储运工程原料仓火清机厂房坯库，原料区A列-E列钢坯由本钢炼钢厂连三车间运至火清厂房，成品由火清厂房运输至本钢三热轧厂成品仓火清机厂房坯库，成品区E列-G列公用工程给排水原有工程生产用水水源来自太子河地表水，依托板材公司生产取水泵站提供；生活用水来自本溪市政自来水公司；排水依托板材公司污水处理厂处理供配电原有工程电源来自连铸车间变电所采暖连铸车间无采暖设施，车间休息室、控制室采暖依托板材公司现有采暖管网焦炉煤气原有工程焦炉煤气依托板材公司焦化厂提供环保工程废气治理精炼炉烟气2×2流板坯连铸机、1×4流矩形坯连铸机配套精炼炉精炼炉产生的含尘烟气采用4套袋式除尘器净化，净化后分别经4座高30~40m的烟囱排放*配备1#LF除尘系统、AHF/1#RH/4#RH除尘系统（共用）、3#LF、4#RH炉除尘系统（共用）、4#LF除尘系统2×1流薄板坯连铸机配套精炼炉精炼炉产生的含尘烟气采用1套袋式除尘器净化，净化后经1座高30m的烟囱排放1×2流宽板坯连铸机、1×1流宽幅板坯连铸机配套精炼炉精炼炉产生的含尘烟气采用1套袋式除尘器净化，净化后经高35m烟囱排放配备北部倒罐站除尘系统（共用）火焰清理烟气火焰清理产生的少量含尘烟气，经1套湿电除尘器净化后，由1座高30m烟囱排放废水治理连铸二次喷淋冷却、冲氧化铁皮废水连铸机配套设置浊循环水处理系统，连铸二次喷淋冷却、冲氧化铁皮等用水经沉淀池沉淀后，部分水回用于冲氧化铁皮，其余废水经除油、冷却塔冷却后大部分循环使用，少部分排入板材公司污水处理厂处理设备间接冷却净废水设备间接冷却净废水排入板材公司污水处理厂处理火焰清理冲渣废水火焰清理冲渣废水排入板材公司污水处理厂处理生活污水原有工程生活污水经连铸车间化粪池收集后排入板材公司污水处理厂处理固废治理连铸注余渣连铸注余渣经破碎并回收其中的废钢后外售作为水泥等建筑材料综合利用除尘灰各除尘系统收集的除尘灰送板材公司炼铁厂烧结车间作为烧结配料使用废耐火材料中间包等修砌产生的废耐火材料产生，回收其中可用的耐火砖后其余返回板材公司耐火材料厂用作骨料或填坑铺路氧化铁皮连铸及水处理收集的氧化铁皮送板材公司炼铁厂烧结车间作为烧结配料使用水处理污泥水处理污泥送板材公司炼铁厂烧结车间作为烧结配料使用生活垃圾连铸车间内设生活垃圾筒，生活垃圾定期由环卫部门运往指定地点处置废润滑油连铸机等设备产生的废润滑油属于危险废物（类别HW08，HW08，900-249-08），暂存于本钢板材公司危废暂存场，并定期委托本溪董四再生资源利用有限公司处置废液压油连铸车间液压站产生的废液压油属于危险废物（类别HW08，900-249-08），暂存于危险废物暂存场，并定期委托有资质单位处置噪声治理对噪声设备采取隔声、减振、消声等措施注：*原有工程连铸废气依托其配套的精炼炉烟气除尘系统处理后一并排放，火焰切割烟气依托火焰清理湿电除尘器处理后一并排放3、原有工程产品方案原有工程生产连铸坯产能为1134万吨/年，其中，连铸坯表面火焰清理装置产能为249.2万吨/年，产品方案详见表1-13。表1-13原有工程产品方案一览表序号产品名称产量（万吨/年）钢类规格1连铸坯产品1134超低碳钢、低碳钢、低碳包晶钢、包晶钢、包晶合金钢、中碳钢、中碳合金钢、高碳钢、超高碳钢、管线钢、汽车高强钢等--其中1#、2#连铸机350连铸坯宽度800~1600mm，厚度230mm3#、4#连铸机284连铸坯宽度850~1750mm，厚度90~100mm5#连铸机80350×470mm6#连铸机420连铸坯宽度1000~2000mm，厚度230mm7#连铸机连铸坯宽度1000~2300mm，厚度230mm2连铸坯表面火焰清理249.24、主要生产设备原有工程主要生产设备详见表1-14。表1-14原有工程主要生产设备一览表序号设备名称规格型号/能力数量单位11#180tLF精炼装置180t1台22#180tLF精炼装置180t1套32#、3#180tRH精炼装置180t1台44#180tLF精炼装置180t1台5180tAHF精炼装置180t1台61#180tRH精炼装置180t1台73#180tLF精炼装置180t1台85#180tRH精炼装置180t1台95#180tLF精炼装置180t1台10150tLF钢包精炼炉150t1台112×2流板坯连铸机1#、2#连铸机1台122×1流薄板坯连铸机3#、4#连铸机1台131×4流矩形坯连铸机5#连铸机1台141×2流宽板坯连铸机6#连铸机1台151×1流宽幅板坯连铸机7#连铸机1台16连铸坯火焰机械清理装置MH3101台17连铸坯火焰手动清理装置YT/M1-21台18精炼车间1#LF除尘系统布袋除尘器，除尘效率大于99%1套19AHF、1#RH/4#RH除尘系统（共用）布袋除尘器，除尘效率大于99%1套203#LF、4#RH炉除尘系统（共用）布袋除尘器，除尘效率大于99%1座214#LF除尘系统布袋除尘器，除尘效率大于99%1套22北部倒罐站除尘系统（共用）布袋除尘器，除尘效率大于99%1套23150tLF除尘系统布袋除尘器，除尘效率大于99%1套24湿电除尘系统湿电除尘器，除尘效率大于99%1套25浊环水处理系统包括浊循环水池、冷却塔、水泵等1套二、原有工程工艺流程及产污环节连铸车间连铸生产工艺及产污环节详见图1-1。炼铁厂断头废钢、氧化铁皮水处理污泥湿电除尘器烟尘精炼炉除尘器排污水连铸净循环水系统软化水系统连铸浊循环水系统钢包回转台中间罐结晶器振动装置铸坯导向装置拉矫、二次冷却切前辊道火焰切割机运输辊道出坯辊道炼铁厂断头废钢、氧化铁皮水处理污泥湿电除尘器烟尘精炼炉除尘器排污水连铸净循环水系统软化水系统连铸浊循环水系统钢包回转台中间罐结晶器振动装置铸坯导向装置拉矫、二次冷却切前辊道火焰切割机运输辊道出坯辊道翻钢机移钢机铸坯滑道冷床收集台架轧钢车间长水口保护浸入式水口保护结晶器液面控制溢流槽柔性引锭杆切头收集装置烟尘含SS、油废水噪声噪声噪声噪声钢水图1-1连铸车间连铸生产工艺及产污环节图三、原有工程污染物排放总量1、监测点位和环保验收、备案工况北京京诚嘉宇环境科技有限公司已完成对包括原有工程（除2×1流薄板坯连铸机（3#、4#连铸机）以外）在内的《本钢板材股份有限公司综合改造项目环境现状评估报告》（以下简称“现状评估报告”）的编制工作，本溪市环保局以本环建备【2016】06号文《关于本钢板材股份有限公司综合改造项目环保备案的审查意见》对该项目进行了环保备案，审查意见的结论是：“该项目符合“四条红线”、环境管理政策和现行环保管理的相关要求，具备备案条件，原则同意该项目环保备案，纳入日常环境监督管理”（审查意见详见附件3）。中国环境监测总站已完成对包括2×1流薄板坯连铸机（3#、4#连铸机）在内的《本溪钢铁（集团）有限责任公司新增280万吨薄规格高强钢精品板材工程竣工环境保护验收监测报告》（以下简称“验收监测报告”）的编制工作，原国家环保部以环验【2008】281号文《关于本溪钢铁（集团）有限责任公司新增280万吨薄规格高强钢精品板材工程竣工环境保护验收意见的函》对该项目进行了批复，验收意见的结论是：“该工程环保手续齐全，落实了环评及其批复提出的各项环保措施和要求，主要污染物达标排放，工程竣工环保验收合格”（验收意见详见附件4）。（1）备案及验收监测点位和监测项目原有工程现状评估报告和验收监测报告中对原有工程中的有组织废气、废水等污染源及厂界噪声达标情况进行了监测，验收监测内容、监测点布置和监测频次详见表1-15。表1-15原有工程验收监测项目、点位及监测频次一览表类别监测点位监测项目监测频次废气（有组织）1#LF除尘系统烟囱出口颗粒物连续2天，每天3次AHF、1#RH/4#RH除尘系统烟囱出口颗粒物3#LF、4#RH炉除尘系统烟囱出口颗粒物4#LF除尘系统烟囱出口颗粒物北部倒罐站除尘系统烟囱出口颗粒物150tLF除尘系统烟囱出口颗粒物废气（无组织）板材公司工源厂区厂界颗粒物废水板材公司污水处理厂出口pH、SS、CODcr、氨氮、总磷、总氮、石油类、挥发酚、总氰化物、硫化物、氟化物连续2天，每天3次厂界噪声板材公司工源厂区厂界四周设6个厂界噪声监测点位等效连续A声级连续4天，每天昼夜各1次（2）验收工况备案及验收监测期间，原有工程各项环保设施稳定运行，生产负荷达到75%以上，符合验收监测对生产负荷的要求。2、验收监测结果根据现状评估报告和验收监测报告的监测结果，原有工程各污染物达标情况如下：（1）废气各除尘系统有组织排放烟气中的颗粒物排放浓度均满足《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表2中的排放限值要求。板材公司工源厂区厂界颗粒物无组织排放浓度也满足《大气污染物综合排放标准》（GB16296-1996）中的无组织排放监控浓度限值。（2）废水原有工程依托的板材公司污水处理厂排放口各污染物浓度均满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表1中的直接排放标准；其中，氨氮、总磷、氟化物也满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）中表2新建钢铁联合企业直接排放标准。（3）噪声原有工程所在的工源厂区厂界噪声昼夜监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类、4类标准限值要求。3、污染物排放总量统计（1）废气根据备案和验收监测数据，核算监测工况下的污染物年排放量，结合工程实际运行情况，得出原有工程废气排放量见表1-18。表1-18有组织废气污染物排放量汇总表单位：t/a污染物名称颗粒物有组织排放量379.982无组织排放量476.95（2）废水根据原有工程实际污水产生量和污染物排放特点，确定废水总量控制指标为COD和NH3-N，其排放总量见表1-19。表1-19废水污染物排放总量汇总表序号污染源名称废水量（t/a）污染物排放量（t/a）1废水510570COD12.2532NH3-N0.019（3）固体废物原有工程固体废物实际产生量及处置情况详见表1-20。表1-20原有工程固体废物污染物产生及处置情况一览表单位：t/a产污环节固废名称性质数量处置方式及去向连铸机连铸注余渣一般固废247860经破碎并回收其中的废钢后外售作为水泥等建筑材料综合利用精炼炉除尘系统除尘灰一般固废112952各除尘系统收集的除尘灰送板材公司炼铁厂烧结车间作为烧结配料使用中间包废耐火材料一般固废45900回收其中可用的耐火砖后其余返回板材公司耐火材料厂用作骨料或填坑铺路连铸机断头废钢一般固废247212回炉熔炼连铸机及水处理设施氧化铁皮一般固废113400送板材公司炼铁厂烧结车间作为烧结配料使用连铸水处理设施水处理污泥一般固废2705送板材公司炼铁厂烧结车间作为烧结配料使用生活设施生活垃圾一般固废54.4环卫部门统一清运处置连铸机等设备废润滑油（类别HW08，900-249-08）危险废物23.2暂存于本钢板材公司危废暂存场，并定期委托本溪董四再生资源利用有限公司处置液压站废液压油（类别HW08，900-249-08）危险废物12.6暂存于本钢板材公司危废暂存场，并定期委托本溪董四再生资源利用有限公司处置合计=SUM(ABOVE)770119.2--由表1-20可知，原有工程产生的固废废物均得到有效处置，处置率100%。四、原有工程环境管理与应急预案落实情况1、“三同时”执行情况原有工程根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》等的有关规定落实了相关环保措施，基本做到了环保设施与主体工程的同时设计、同时施工、同时投产使用。2、环境管理规章制度原有工程所在的炼钢厂制定了较为完善的环境保护管理制度，包括《炼钢厂质量/环境/职业健康安全职责管理标准》、《炼钢厂环境污染防治管理办法》、《原料车间除尘作业管理标准》、《炼钢厂转炉一次除尘净化系统管理制度》、《炼钢厂转炉二次除尘净化系统管理考核办法》、《精炼车间除尘设施管理制度》、《运行车间水处理设施管理制度》、《回收车间除尘设施管理制度》、《回收车间水处理设施管理制度》、《炼钢厂废弃物管理考核办法》等，各项处理设施都有严格的操作规程，从收集到处理、管理，都有相关的制度，企业处理设施运行状态良好。3、环境风险应急预案落实情况根据原有工程所在炼钢厂的环境风险特点，板材公司炼钢厂有针对性地制定了《本钢板材股份有限公司炼钢厂突发环境事件应急预案》，并已在本溪市平山区环保局进行了备案（备案号：210502-2018-014-L），详见附件5。五、原有工程存在的环保问题通过上述分析可知，原有工程在验收监测期间环保设施运转正常，生产负荷达到75%以上，无不良天气因素影响，监测结果可以代表正常工作情况下的排污水平。污染源监测结果表明，各除尘系统有组织排放烟气中的颗粒物排放浓度均满足《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表2中的排放限值要求。板材公司工源厂区厂界颗粒物无组织排放浓度也满足《大气污染物综合排放标准》（GB16296-1996）中的无组织排放监控浓度限值。原有工程依托的板材公司污水处理厂排放口各污染物浓度均满足《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表1中的直接排放标准；其中，氨氮、总磷、氟化物也满足《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）中表2新建钢铁联合企业直接排放标准。原有工程所在的工源厂区厂界噪声昼夜监测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类、4类标准限值要求，可以实现达标排放；固体废物均根据相关要求得到妥善处置。综上，原有工程基本落实了环评及批复要求的环境管理措施和环境风险应急措施。二、建设项目所在地自然环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：一、地理位置本溪市位于辽宁省东南部，地处东经123°34’～125°46’，北纬40°49’～41°35’之间，下辖平山、明山、溪湖、南芬四区以及本溪满族自治县、桓仁满族自治县两县，全境总面积8411.3km2，呈亚铃形分布，北靠沈阳、抚顺，南接丹东，西邻辽阳、鞍山，东傍吉林通化。本钢板材股份有限公司共有三个厂区，分别为工源厂区、东风厂区及三冷轧厂区。本项目位于本溪市平山区本钢板材股份有限公司工源厂区炼钢厂内，地理中心坐标为北纬41.277508°，东经123.725978°。二、地形地貌本溪市山河交错，地质复杂，有“天然地质博物馆”之称。地质构造体系上大体可分为5个构造带：（1）西北向构造带，处在本溪地区北部和西部的太古代鞍山群地层中；（2）近东西向构造带，即太子河凹陷带，摩天岭至四棵杨树近东西向构造带和马鹿沟近东西向岩体带；（3）东北向构造带，主要是断裂构造；（4）弧形构造带；（5）伽玛射线地温异常带。本溪市地处辽宁东南部山区，系长白山支脉——千山山脉之东北端，以东北——西南走向为主，地貌以中低山地为主，西北部边缘有局部丘陵地。全境总趋势为东南高西北低，而东西相比又东高西低。地貌组成以湿润流水作用的山地侵蚀构造形态为主，最高为佛顶山（又称老秃顶子）主峰海拔1367.2m，为辽宁第一高峰，市域内有上百座山峰超过千米，被誉为“辽宁屋脊”。三、地表水系本溪市水资源丰富，有大小河流200余条，这些河流分属于太子河水系、浑河水系和草河水系。本钢周边主要为太子河及其支流细河。太子河是本溪境内最大河流，源头分南、北两支，北支发源于抚顺市新宾县红石砬子山，南支发源于本溪县草帽顶子山，南、北两支在本溪县马城子汇合，自东北向东西南贯穿城区。太子河出本溪市后流入葠窝水库，经辽阳、鞍山、营口入海；细河是太子河支流，源于凤城县白云山麓。其上、中游均在凤城和本溪县境内，仅下游河口部分在辽阳县孤家子村，流入葠窝水库，全长62.8公里，辽阳县内长4.8公里，是葠窝水库主要水源之一。四、水文地质根据勘察查明，板材公司工源厂区在钻探所达深度范围内，场地地层结构具体情况如下：①杂填土：杂色；不均匀；松散，局部稍密；稍湿—饱和；成分主要为碎石、卵石、砂、粘性土、少量钢渣和建筑垃圾等，层厚0.60～6.40m。②钢渣：灰褐色；不均匀；稍密；稍湿—饱和；粒径一般在3～15cm，局部含有碎石、砂、钢渣胶结块等，层厚3.20～5.90m。③淤泥质粉质粘土：灰黑色；饱和；流塑；有腥臭味，含有腐殖质，局部含有少量粉土、粉砂等。层厚0.80～2.60m。④粉砂：灰褐色—黄褐色；饱和；稍密；石英—长石质，混粒结构；局部含有少量卵石等。层厚0.60～5.10m。⑤卵石：杂色；亚圆；饱和；稍密—中密；母岩成分主要为花岗岩、石英岩、砂岩等，粒径一般为2～12cm，局部含有漂石，含砂、砾在35%左右。此层未揭穿。在勘察深度范围内见有两层地下水出露，分别属于上层滞水和潜水类型，勘察期间实测地下水位为-1.7～-2.2m；上层滞水水量小，主要由大气降水和工业水管漏水补给；潜水埋藏在粉砂和卵石层中，主要受大气降水补给并向太子河排泄，水位随季节性变化很大，常年潜水水位变化幅度在2.0m左右。五、气候气象本溪地区地处中纬度，属中温带湿润气候区，季风和大陆性气候特征明显，其主要气候特点为：寒冷期长，夏季雨热同季、降水集中，湿度较大，气候的地方性、差异性明显。受西伯利亚和蒙古冷空气的影响，本溪市寒暑变化剧烈。根据本溪气象站近20年统计结果：年平均气温8.1℃，极端最高气温为34.0℃，极端最低气温为-27.3℃，年平均相对湿度64%。本溪地区全年盛行东风、南风和西南风，静风频率为13%，年平均风速2.5m/s，最大风速20m/s。本溪市年均降雨量为800~900mm，年均日照时数2430.8h。六、自然资源本溪市矿产资源丰富，是我国重工业原材料生产基地之一。现已发现有用矿产达44种，占全国总数的27%，已发现有用地质矿产总储量为39亿吨，居省内各市前列。矿产储量主要集中在铁、水泥灰岩、熔剂灰岩、石英砂岩、冶金硅石、煤炭和普通建筑石材等七种矿产。本溪市属长白山植被区系，林业蓄积量占全省的四分之一，该地区共有木本科植物44科100属233种。植物种类以华北植物区系和长白植物区系植物种为主。此外，本溪地区有药用、食用、经济作物数百种，野生动物1700多种，是一个天然的绿色宝库。三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)一、环境空气质量现状本项目所在地为本溪市，根据《本溪市环境质量简报》（2018年度）公布的全市自动监测子站的监测数据，2018年本溪市城区环境空气质量达Ⅱ级（良）以上天数为331天，达标天数比例为90.7%。监测项目为PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO和O3，其监测浓度详见表3-1。表3-1本溪市2018年度环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度标准值单位达标情况SO2年平均2160ug/m3达标第98百分位数日平均质量浓度52150ug/m3达标NO2年平均3140ug/m3达标第98百分位数日平均质量浓度5680ug/m3达标PM2.5年平均3435ug/m3达标第95百分位数日平均质量浓度7075ug/m3达标PM10年平均6570ug/m3达标第95百分位数日平均质量浓度120150ug/m3达标CO第95百分位数日平均2.24mg/m³达标O3第90百分位数8h滑动平均137200ug/m3达标由表3-1可知，本溪市2018年度环境空气质量数据中的PM10、PM2.5、NO2、SO2年均浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，CO第95百分位数日平均和O3第90百分位数8h滑动平均浓度也满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求，因此，判断工程所在区域为达标区。二、地表水环境质量现状本工程生产废水和生活污水排入板材公司厂区污水管网并经公司污水处理厂处理后经板材公司污水总排口排入太子河。因此，本次地表水环境质量现状监测引用《本钢板材股份有限公司综合改造项目环境现状评估报告》中的监测数据，监测时间为2016年6月13日~14日，监测单位为本溪市环境监测中心站。（1）监测布点在板材公司工源厂区污水处理厂总排口上游500m和郑家沟汇入前500m分别设置1个断面，共布设2个监测断面，详见表3-2。表3-2地表水监测断面一览表河流名称监测点位断面位置太子河1#污水处理厂总排口上游500m2#郑家沟汇入前500m（2）监测项目监测项目为：pH值、DO、CODCr、高锰酸盐指数、BOD5、NH3-N、总磷、总氮、Cu、Zn、氟化物、As、Hg、Cd、Cr6+、Pb、氰化物、挥发酚、石油类、硫化物，共20项。（3）采样及分析方法水质的采样及分析方法详见表3-3。表3-3地表水监测分析方法及检出限监测因子分析方法方法来源最低检出限pH（无量纲）玻璃电极法GB6920-86--DO碘量法GB7489-87--CODCr重铬酸盐法GB11914-8910高锰酸盐指数酸性法GB11892-890.5BOD5稀释与接种法HJ505-20090.5NH3-N纳氏试剂分光光度法HJ535-20090.025总磷钼酸铵分光光度法GB11893-890.01总氮碱性过硫酸钾消解紫外分光光度法GB11894-890.05Cu原子吸收分光光度法GB7475-19870.01Zn原子吸收分光光度法GB7475-19870.05氟化物离子选择电极法GB7484-870.05As原子荧光法《水和废水监测分析方法》（第四版）0.007Hg原子荧光法《水和废水监测分析方法》（第四版）0.00005Cd原子吸收分光光度法GB7475-19870.001Cr6+二苯碳酰二肼分光光度法GB7467-870.004Pb原子吸收分光光度法GB7475-19870.01氰化物异烟酸-比唑啉酮分光光度法HJ484-20090.004挥发酚4-氨基安替比林分光光度法HJ503-20090.001石油类红外光度法GB16488-19960.1硫化物亚甲基蓝分光光度法GB/T16489-19960.005（4）监测时间及频次监测时间为2016年6月13日~14日，连续监测2天，每天采样一次。（5）评价方法采用单项质量指数法进行评价，其计算公式为：式中：——单因子质量指数；——某种污染物实测浓度，mg/L；——某种污染物评价标准，mg/L。其中，pH单项污染指数采用下式计算：当pHi≤7.0时当pHi＞7.0时式中：——pH的标准指数；——pH实测统计代表值；——评价中pH的下限值；——评价中pH的上限值。（6）监测结果及评价地表水质量现状评价结果详见表3-4。表3-4地表水质量现状评价结果项目1#断面标准指数2#断面标准指数标准值达标情况pH0.48~0.510.51~0.696～9达标DO0.38~0.490.27~0.283达标CODCr0.17~0.340.46~0.4830达标高锰酸盐指数0.200.55~0.5610达标BOD50.480.47~0.486达标NH3-N0.39~0.411.97~1.981.5超标总磷0.20~0.210.06~0.070.3达标总氮0.53~0.574.51~4.541.5超标Cu1.0达标Zn2.0达标氟化物0.110.48~0.491.5达标As0.1达标Hg0.001达标Cd0.005达标Cr6+0.05达标Pb0.05达标氰化物--0.31~0.320.2达标挥发酚0.80~0.90--0.01达标石油类0.10--0.5达标硫化物0.02--0.5达标由表3-4可知，太子河2个断面监测因子中除NH3-N、总氮超出标准限值外，其余监测因子均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）的Ⅳ类标准要求。NH3-N、总氮超标主要原因是河流上游部分生活污水未接入市政污水管网直排入河网，其次是工业污水的影响。本溪市人民政府发布了《本溪市水污染防治工作方案》，为实现水环境质量改善等目标，本溪市将采取以下措施：（1）加快城镇污水处理设施建设与改造；（2）全面加强配套管网建设；（3）加强综合防治，全部控制污染物排放；（4）集中治理工业集聚区水污染。通过以上措施，将使太子河流域水质得到一定程度的提升。三、声环境质量现状（1）监测点布置本次评价声环境质量采用实测，在本钢板材股份有限公司工源厂区东、南、西、北厂界外1m处布设厂界噪声监测点4个，详见附图3。（2）监测项目：等效连续A声级。（3）监测方法：执行《声环境质量标准》（GB/T3096-2008）。每组监测点昼、夜各监测一次。（4）监测时间监测时间为2019年4月28日~29日，连续监测2天，昼夜各监测一次。（5）监测结果监测结果详见表3-5。表3-5声环境质量现状监测统计结果单位：dB(A)监测点位监测值标准值达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界63.2~63.850.5~52.16555达标达标南厂界61.3~61.647.4~49.36555达标达标西厂界58.1~59.750.4~51.46555达标达标北厂界55.9~56.348.9~51.06555达标达标由表3-5可知，本工程所在的工源厂区厂界四周的声环境质量现状昼、夜监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）根据现场调查可知，本工程所在的炼钢厂位于板材公司工源厂区内，环境保护目标包括环境空气、地表水和地下水等，主要环境保护目标详见附图4和表3-6。表3-6主要环境保护目标和对象环境要素名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对距离/m环境空气下拉崴子123.730001°E41.297026°N居民30户，约100人《环境空气质量标准》二级北2276郑家屯123.711891°E41.289287°N居民50户，约160人西北2150兴安村123.699875°E41.265808°N居民150户，约500人西南2485团山子123.711290°E41.267808°N居民40户，约130人西南1828泉涌社区123.753090°E41.270453°N居民2500户，约8700人东南2255德泰社区123.753347°E41.280258°N居民3000户，约10500人东北2147福金社区123.730946°E41.263292°N居民2800户，约9800人南1595南地社区123.754377°E41.282967°N居民3100户，约10800人东北2298千金社区123.754034°E41.277935°N居民2300户，约8000人东2229本溪市红十字会医院123.756523°E41.286707°N医院床位300床东北2492长山小学123.756781°E41.271420°N学校师生约1000人东南2371广格小学123.757381°E41.283289°N学校师生约1200人东2443声环境《声环境质量标准》3类地表水环境太子河123.726397°E41.284579°N地表水评价范围内的地表水《地表水环境质量标准》Ⅳ类西北837四、评价适用标准环境质量标准（1）根据《本溪市城市建设环境保护规划》，本钢板材公司为工业区。厂区周边环境敏感点不涉及自然保护区、风景名胜区和其他需要特殊保护的区域，环境空气质量功能区划为二类区。环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，详见表4-1。表4-1环境空气质量标准单位：mg/m3污染物名称取值时间浓度限值（μg/Nm3）标准来源SO2年平均60《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24小时平均1501小时平均500NO2年平均4024小时平均801小时平均200PM10年平均7024小时平均150PM2.5年平均3524小时平均75CO24小时平均4mg/m31小时平均10mg/m3O3日最大8小时平均1601小时平均200TSP年平均20024小时平均300（2）根据《本溪市城市建设环境保护规划》，本工程所在区域的太子河彩屯桥——兴安断面执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准，详见表4-2。表4-2地表水环境质量标准单位：mg/L（pH值除外）项目名称Ⅳ类水质标准值pH6～9溶解氧3化学需氧量30高锰酸盐指数10五日生化需氧量6氨氮1.5总磷0.3总氮1.5铜1.0锌2.0氟化物1.5砷0.1汞0.001镉0.005铬（六价）0.05铅0.05氰化物0.2挥发酚0.01石油类0.5硫化物0.5（3）地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III类标准，详见表4-3。表4-3地下水质量标准单位：mg/L（pH值除外）序号项目标准值备注1pH6.5~8.5《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准2Zn≤1.003Cr6+0.054氯化物≤2505氨氮≤0.506铁≤0.37硫酸盐≤2508总硬度≤4509耗氧量≤3.010溶解性总固体≤100011硝酸盐≤20.012亚硝酸盐≤1.0013总大肠菌群≤3.014锰≤0.115铅≤0.0116镉≤0.00517砷≤0.0118汞≤0.001（4）本项目位于本钢板材公司工源厂区内，根据《本溪市城市建设环境保护规划》，本钢板材公司为工业区，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准，详见表4-4。表4-4声环境质量标准功能类别标准值，dB(A)昼间夜间工业区3类区6555污染物排放标准（1）本工程新建6/7#中包倾翻烟尘执行《钢铁企业超低排放改造工作方案》（环办大气函【2018】242号）中的“钢铁企业超低排放限值”；8#连铸机中包倾翻烟尘依托原有工程连铸车间4#LF精炼炉除尘系统，8#连铸机火焰切割烟尘依托原火焰清理除尘器处理，仍执行原有工程《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）中表2的排放浓度限值；连铸车间颗粒物无组织排放执行《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）中表4中的无组织排放浓度限值，详见表4-5和表4-6。表4-5大气污染物有组织排放标准单位：mg/m3产污环节污染源污染物种类标准值标准6/7#中包倾翻厂房中包倾翻烟尘颗粒物10《钢铁企业超低排放改造工作方案》（环办大气函【2018】242号）中的“钢铁企业超低排放限值”8#连铸机中包倾翻烟尘颗粒物20《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）中表2连铸火焰切割烟尘颗粒物30表4-6大气污染物无组织排放标准单位：mg/m3序号无组织排放源污染物限值标准1有厂房生产车间颗粒物8.0《炼钢工业大气污染物排放标准》（GB28664-2012）表4（2）本工程生产废水和生活污水排入板材公司厂区污水管网经厂区污水处理厂处理后排入太子河，因此，废水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表1中“直接排放的水污染物最高允许排放浓度”，其中，氨氮、总磷、氟化物执行《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）表2“新建钢铁联合企业直接排放标准”，详见表4-7和表4-8。表4-7辽宁省污水综合排放标准单位：mg/L序号污染物或项目名称最高允许排放浓度1色度（稀释倍数）302悬浮物（SS）203五日生化需氧量（BOD5）104化学需氧量（CODCr）505总氮156石油类3.07挥发酚0.38硫化物0.59总氰化物（按CN-计）0.2表4-8钢铁工业水污染物排放标准单位：mg/L污染物或项目名称最高允许排放浓度或排水量氨氮5总磷0.5氟化物10钢铁联合企业（m3/t产品）1.8（3）厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，详见表4-9。表4-9工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)功能类别标准值昼间夜间项目厂界3类区6555（4）一般固体废物贮存执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18559-2001）及修改单公告（国家环境保护部2013年第36号，2013年6月8日发布）中的有关规定；（5）危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18598-2001）及其2013年修改单中的有关规定；（6）施工扬尘执行《施工及堆料场地扬尘排放标准》（DB21/2642-2016）中的标准，详见表4-10；表4-10施工场地扬尘排放浓度限值监测项目区域浓度限值（连续5min平均浓度）颗粒物（TSP）城镇建成区0.8（7）施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），详见表4-11。表4-11建筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB(A)昼间夜间备注7055夜间噪声最大声级超过限值的幅度不得高于15dB(A)总量控制指标此次本工程新增的8#板坯连铸机建成后，将为现有1#、2#、6#和7#连铸机分担150万吨/年的连铸产能，此次不新增转炉和精炼炉设备，不新增炼钢产能。8#连铸机投产运行，相应的1#、2#、6#和7#连铸机产量等量减少，新建的6/7#中包倾翻厂房是在拆除原有6/7#中包维修工位设施异地还建，因此，本工程的实施未新增大气污染物排放量。大气污染物中的颗粒物排放总量均在原炼钢厂排污许可证（排污许可证编号为91210000242690243E005R，见附件6）许可排放限值内，评价建议仍执行炼钢厂排污许可证中的许可排放量。同时，原炼钢厂排污许可证未对废气中的SO2、NOX以及废水排放情况核发总量，因此，本评价根据核算结果给出本工程废气中SO2、NOX和废水污染物的排放总量建议指标，详见表4-12。表4-12本项目污染物产生及排放情况汇总表单位：t/a种类污染物名称产生量削减量排放量原排污许可证核发总量指标总量控制建议指标废气颗粒物（有组织）323.25321.641.61379.982379.982颗粒物（无组织）189.4737.5151.97476.95476.95SO20.9600.96--0.96NOX6.3206.32--6.32废水CODCr3.4871.8691.618--1.618氨氮0.0090.0070.002--0.002以上排放总量为建议控制指标，本项目已核发排污许可证未许可SO2和NOX排放量，当本环评取得审批意见后，在排污行为发生变更之日前30个工作日内，企业应向排污许可核发部门提出变更排污许可的申请。五、建设项目工程分析工艺流程及污染工序简述（图示）一、施工期由于本工程大部分只涉及生产及辅助设备的安装、调试，且基本在连铸车间厂房内进行，厂房外不进行大规模的土建工程，因此，本次环评不进行详细的施工期环境影响分析，只对拆除工程进行简要的影响分析并提出相关要求。根据原国家环境保护部2017年第78号公告要求，有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革、造纸、钢铁、制药、农药、印染等行业企业拆除生产设施设备、建（构）筑物和污染治理设施，需遵照《企业拆除活动污染防治技术规定（试行）》进行。本项目为改扩建项目，项目建设