污水处理厂模板专项施工方案

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2.......................................................

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.......................................................

1、承载力荷载计算..................................................

......................................................

1、模板施工工艺...................................................

.......................................................

.......................................................

4、模板配置、安装一般规程.........................................

5、模板安装支设要点...............................................

.......................................................

.......................................................

六、环境、职业健康安全措施........................................

七、事故应急救援预案措施..........................................

1、模板架体脚手架坍塌.............................................

一

、工程概况xxxx

污水处理厂工程建设规模1

万吨/日，采用

A²/0

工艺，出水水质达到一级

A

标准。厂址位于

xx

市以北，xx

河南岸，xx

区

xx乡，xxx

相邻。场地形状呈弓形，占地面积xx

公顷。服务范围为xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx区域的生活污水。二、编制依据（1）实施性施工图纸；（2）国家有关施工规范、规程和行业标准：《混凝土结构工程施工及验收规范》

（GB50204-92）《建筑工程施工现场安全管理标准》《建筑施工手册》《建筑施工计算手册》三、施工准备1、组织准备（1）建立项目管理体系按设定工期，确保工程优质、高效和生产安全，公司组织高效、精干且具有丰富人工挖孔施工经验的管理和施工人员对该项目进行管理和施工。项目组织管理体系如下：

施工负责： 技术负责：施工员:

安全员:

质检员:

材料员:

测量员:成孔组 灌注组

钢筋组

土方组

机电组（2）项目部各部门岗位职责项目经理：主持项目部全部工作，对本工程的质量、进度、安全、文明生产负责。施工负责：施工组织与协调，工作计划编制、安排与落实；调度指挥机械设备和劳动力进行作业；施工场地生产安全检查与监督。技术负责：主要负责技术质量的管理工作与技术交底，组织质检员对工程质量检验、检查、报验，收集整理施工过程中行成的一切资料，对关键工序质量亲自把关；组织竣工报告编写，对项目经理负责。施工员：按施工图纸及施工计划，指导各施工班组施工、处理施工中相关技术问题；办理与业主、监理需联系的有关事宜；编制施

工进度报表，做好施工记录。质检员：制定各分项工程质量管理目标、措施以及各工序质量检和配合监理、业主对工程质量检查验收，编制相关质量报表。材料员：负责工程施工所需材料、设备易损配件的采购、保管与发放、设备的维修、保养，建立领用制度，做好台帐。安全员：按各类安全生产制度，进行安全生产监督、检查，负责工地周边公共关系、工地治安及文明施工等工作。资料员：按市安质站及档案馆资料归档要求，搜集、整理、归档，做到资料清晰、齐全。2、施工准备（1）主要材料本工程构筑物模板采用高强度清水墙木模板结合对拉螺栓工艺，模板尺寸的丝牙，中间满焊厚3mm的钢板止水片。模板拆除后，需要割除露出混凝土面的对拉螺栓至钢筋保护层位置，凿出控制钢筋保护层的塑料块，并对螺栓孔采用先涂粘结剂，然后用环氧砂浆封堵结实。建筑物梁板模板楞木采用100×100

管脚手架。

本工程工期很紧，模板除设计要求外，采用高强度木复膜大模板为满足工期及宏观质量要求，模板全部一次购进，不进行二次使用。本工程所使用的模板、木楞、钢管等由项目部制定计划交公司进场后应组织技术人员抽样送检复试，复试合格后方可投入使用。（2）主要机具机具以及人员计划如下表所示：机械设备一览表

操作人员配备情况

材料准备

3、技术准备（1）工程施工以前必须组织相关技术人员和施工人员仔细审核图（2）展开施工以前技术人员应积极学习混凝土结构技术规程以及验收规范，认真做好技术交底工作。

机械和工具进行安全可靠的检查和实验，确保安全。四、模板设计（ “根据《建筑施工手册》

第四版缩印版）（ “

容”荷载组合，对于大体积结构墙的侧面模板，计算承载力荷载：新浇筑混凝土对模板侧面的压力+倾倒混凝土时产生的荷载；验算刚度荷载：新浇筑混凝土对模板侧面的压力。1、承载力荷载计算（1）新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力面的最大压力值，以便据此计算确定模板厚度和支撑的间距等。增加，当浇筑高度达到某一临界值时，侧压力就不再增加，此时的侧称为混凝土的有效丫头。根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的最大侧压力，可按下列二式计算，并取二式中的较小值：F

C

F=

H式中 );-混凝土的重力密度(kN/m);

—新浇筑混凝土的初凝时间(h)，可采用

t=

计算；

T—混凝土的温度(°)；V—混凝土的浇灌速度(m/h)；H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m)；

—外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；

—混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度为

110

～生化反应池池壁高

生化反应池池壁高

6.3m，取混凝土的重力密度

=25

kN/m，混150mm

时，取

1.15。混凝土侧压力的计算分布图如下图所示，有效压头高度

h(m)按下式计算：h=

F凝土温度

T=15°，混凝土的浇灌速度

V=2.5m/h。F=0.22×25×

×1.0×1.15×

=66.671kN/

m

g

g

按最小值，故新浇筑混凝土对模板侧面的压力为66.671kN/m有效压头高度由h

F

=

=2.667m （2）泵送混凝土出料口的冲击力计算泵送混凝土是用混凝土泵通过输送管道将拌合物的混凝土压送最大冲击力

F (kN)一般按下式计算：F bQ

gh

将

=25kN/m，g=9.8m/s，

代入，整理后得：

式中

—单位时间内平均泵送混凝土量(m/h)；

式中

—单位时间内平均泵送混凝土量(m/h)；

—新拌混凝土的重力密度(kN/m);管挤压式泵，b=1.20～1.50；A—泵车输送管的横截面面积(mm)；D—泵车输送管的内径(mm)；g—重力加速度9.8m/s。由上式分析，可以得出以下几点：（1）当

<40m

时，无论何种形式模板，均可考虑不计冲击力作用；（2）当

>40m

时，冲击力为可能大于振捣力，但泵送混凝土对模板的冲击荷载有随模板面上混凝土增加而分散减小的特性，当混凝土板浇筑厚度大于300mm

时，亦可不计冲击力；（3）当

均较大，而混凝土板厚度又小于300mm

时，则在进行模板设计时适当考虑混凝土对水平模板的冲击力。为

35m/h=0.008m

高度为

1.5m，故泵送混凝土出料口的冲击力为：

h

N

kN

（3）对拉螺栓计算

对拉螺栓采用

Q235

圆钢，用于连接内外模板，保持内外模板的模板对拉螺栓的计算公式如下：P=F×A式中 P—模板对拉螺栓承受的拉力(N);F—混凝土的侧压力(N/m)；A—模板对拉螺栓分担的受荷面积(m)，其值为

A=a×b；a—模板对拉螺栓的横向间距(m)；b—模板对拉螺栓的纵向间距(m)。根据拟采用模板尺寸规格，对拉螺栓按

305×488mm

设置，按上述公式计算对拉螺栓承受的拉力：P=66671×0.305×0.488=9923N根据建筑施工计算手册（中国建筑工业出版社）P449

对拉螺栓

M12

螺栓，其容许拉力为

12900N>9923N，可行。对拉螺栓力学性能表螺栓直径(mm)M12M14M16M18

螺纹内径(mm)9.8511.5513.5514.93

净面积(mm)76105144174

重量(kg/m)0.891.211.582.00

容许拉力(N)12900178002450029600

M20M22

16.9318.93

225282

2.462.98

3820047900(4)钢管脚手架计算本工程模板支架采用外径48mm、壁厚

3.0～3.5mm

的焊接钢管。扣件按用途的不同，有直角扣件、回转扣件、对接扣件三种，其单个重量和容许荷载详见下表：扣件重量和容许荷载表玛钢扣件钢板扣件

项

目重量

(kg)容许荷载

(N)重量

(kg)容许荷载

(N)

直角扣件1.2560000.696000

回转扣件1.5050000.705000

对接扣件1.6025001.002500e

e

mm，则φ48×3mm

钢管的偏心率

长细比

L能较合理，承载能力能充分利用，支架高度调节灵活。(5)立杆的稳定验算均匀，可按偏心受压杆件来计算。若按偏心

1/3

的钢管直径，即：

e W Lr

式中 L—计算长度，取横杆的步距立杆的容许荷载[N](N)可按下式计算：

N

按上式计算出不同步距的[N]值详见下表：立杆容许荷载[N](kN)横杆步距

φ48×3

钢管

φ48×3.5

钢管(mm)1000125015001800

对接扣件31.729.226.824.0

搭接扣件12.211.611.010.2

对接扣件35.733.130.327.2

搭接扣件13.913.012.411.6相同）：查《建筑施工计算手册》附录一附表1-21，可得：竹胶模板自重力 58N/m钢管支架自重力 250N/m新浇筑混凝土自重力 2500N/m施工荷载 2500N/m合计 5308N/m

5308N/m2.1

米，故生化反应池池壁模板支撑拟采用立杆间距为1.5

脚手钢管可行。(6)横杆的强度和刚度验算

上先放两根檩条，再放模板时，则横杆承受集中荷载。横杆可视作连续梁，其抗弯强度和挠度的近似计算公式如下在均布荷载作用下：

M

W

W

EI

在两点集中荷载作用下：

M

PlW

W

W

W

PlEI

式中

—横杆的最大应力(N/mm)；

—横杆的最大挠度(mm)；M

—横杆的最大弯矩(N·mm)；W

—横杆的截面抵抗矩(mm)；E—横杆钢材的弹性模量(N/mm)；I

—横杆的截面惯性矩(N/mm)；q—均布荷载(N/mm)；p—集中荷载(N)；l—立杆的间距(mm)；

—钢材强度设计值，为

215N/mm；—容许挠度，为

3mm。查《建筑施工计算手册》附录一附表1-21，可得：竹胶模板自重力 58N/m钢管支架自重力 250N/m新浇筑混凝土自重力 2500N/m

N

N/

mm

N

N/

mm

N/

mm 可行。施工荷载 2500N/m合计 5308N/m钢管支架纵横间距分别为1.5

米、1.5

米，横杆步距

1.8

米，每区格面积为

1.5×1.5=2.25

m，故每根立杆承受的荷载为 2.25×5308=11943N设用φ48×3

钢管，A=424mm钢管回转半径为：

i

d

d12

mm 采用立柱

12

根，各立杆间布置双向水平撑，上下共两道，并适当布置垂直剪刀撑。按强度计算，支柱的受压应力为：

N

N

/mm 按稳定性计算支柱的受压应力为：长细比

L

r （

2-61（得

，由

N

，则

五、模板施工1、模板施工工艺 2、配模原则

行选配。模板主要为新清水模板拼装，钢管满堂脚手架支撑，这样拼严重扭曲和受潮易变形的木材。为原则，进行优化配模。（4）配模时，应优先选用通用规格、大规格模板，并做到模块数量少，木材镶拼量少。支承件布置简单，受力合理。（5）模板组拼宜采取错缝布置，以增强模板的整体刚度。（6）根据配模板图编制配模表，按配模表准备模板、连接件和支撑件。3、模板安装原则的整体稳定。模板位置应准确，接缝应严密、平整。（2）支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的承压面。（4）当梁、墙、柱分别浇筑混凝土时，应在墙、柱模板拆除后，方可支设梁部模板。梁底模板要按规定起拱。梁、柱接头处的模板，应尽量采用梁、墙、柱接头专用模板，并应尽量采用预拼整体安装和整体拆除。（6）模板的安装，必须经过检查验收合格后，方可进行下一道工序施工。

4、模板配制、安装一般规定（1）本工程柱最高部为12m，大部分为

等，墙柱、梁板模板均采用木模板，模板满堂支撑采用Ø48×3.5MM

的钢管。模板及其支撑必须符合下列规定：①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；及养护等工艺要求；④模板接缝应严密，不得漏浆。（2）木模板配制注意事项用；某一部分长度；③拼制模板尺寸时，板边要找平创直，接缝严密，不得漏浆。木料上有结巴、缺口等弊病的部分，应放在模板反面或者裁去；④配制完成后，不同部位模板要进行编号，写明用途，分类堆放。备用的模板要遮盖保护，以免变形。（3）模板在安装前，必须平整光滑，以便拆模。模板爆裂，在墙柱模外面每隔400mm

加墙柱箍箍紧。

（5）梁板模板的安装①梁跨度在

4m

以及大于

4m

跨度

1/1000~1/3000。整体，离地面

20cm

设一道扫地杆，以上每隔2m

设一道。（1）必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装。（3）模板的拼（接）缝应严密，模板接缝处应加胶条，不得漏浆。柱模板根部采用水泥砂浆抹八字灰堵严。（4）对跨度大于等于

4m

的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，起拱高度按跨度不同在1/1000-3/1000

范围内调整。（5）模板支设允许偏差应在规范允许范围之内。（6）在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（7）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。（8）在搭设架体时，在立杆下设置垫板，垫板采用宽

300mm

木产生下沉现象。（1）验收内容

承载力；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。②在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。③模板安装应满足下列要求：a

为保证模板接缝严密，模板两侧需粘海绵条，防止漏浆。b

模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。c

应预留清扫口、振捣口，清扫口在砼浇筑前必须堵严。④对跨度不小于

4m

的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000～3/1000。装牢固，其偏差应符合下表规定：项目预埋钢板中心线位置预埋管、预留孔中心线位置中心线位置插筋外露长度

允许偏差（mm）335+10，0预埋螺

中心线位置

2栓

外露长度中心线位置

+10，010预留洞外露长度

+10，0

⑥现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：允许偏差项目轴线位置底模上表面标高

（mm）5±5

检验方法钢尺检查检查基础

±10

钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁不大于

5M

+4,-5

钢尺检查6检查层高垂直度大于

5M

8相邻两板表面高低差表面平整度

25

检查钢尺检查2m靠尺和塞尺检查（2）验收程序单位项目专业（技术）负责人等进行验收。各专业的所有检验批经自质量检查员、专业工长（施工员）和班组长均在表下验收单位栏内亲自签字。然后由监理工程师