陶瓷卫生洁具工艺课件

卫生洁具组大家好！下面由我们组介绍下卫生洁具陶瓷工艺及其生产！1陶瓷卫生洁具工艺一原型设计→原型制作→母模制作二工作模制作三注浆成型四自然干燥五修洗坯体六半检七施釉八烧成九成检十包装浆料加工釉料加工2产品设计开发

图纸设计-审核-模具制造-试浆-成品功能的检测-批量生产3陶瓷原料陶瓷用原料主要为三大类：粘土，石英，长石，与及矿化剂（如：石灰石，白云石，萤石等钙，镁矿化合物，与及含锌，钡，锆，等氧化物或化合物）釉料主要成分浆料主要成分51.模具制造生产流程搅拌打脱模剂浇注石膏浆初凝模具处理终凝脱模抹粉包装，干燥模具检查检验报废可修补不可修补合格No组合母模／安放附件Ok修补安装上线注浆使用清理母模下粉浸泡量取水（～10℃）称取石膏粉模具清洗``6陶瓷洁具制造流程及主要设备模具制造1原型制作：主要原材料：石膏2母模制作：主要圆材料：树脂，环氧树脂，砂，玻璃织维布 寿命：3000次3工作模制作：主要原材料：石膏 产能：石膏用量250吨/月 主要设备：真空搅拌机2台，制冷设备1套，干燥房2个 寿命;70~90次 干燥温度：60±5℃，干燥时间：4～5天72.浆料加工生产流程除铁-过筛-除铁量取水量入化浆池陈腐池陈腐调整池调整成型中转缸备用检验称量添加剂No高速搅拌化浆ok水量计算称量配料坯料计算添加剂计算83.釉料加工生产流程

除铁-过筛-除铁量取水量入球磨机气压卸浆调整缸调整釉缸陈腐检验称量添加剂No研磨／球磨Ok水量计算称量配料釉料计算添加剂计算陈腐检验NoOk施釉釉缸备用10陶瓷卫生洁具工艺4.注浆成型

上浆吸浆模具处理／抹粉（滑石粉）等放浆巩固检验No合模Ok清理模具清除杂质开模坯体处理脱坯／出坯坯体护理及存放/坯体(自然)干燥坯体处理成型中转缸泥浆12陶

瓷

洁

具

制

造

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程

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设

备成型1作业方式：

a地摊（人工）成型：坐便器，小便器，水箱，面盆，立柱，水箱盖，纸盅，皂盅

b卧式机械成型（上线微压注浆）：坐便器，面盆

c立式机械成型（上线微压注浆）：水箱142产能（日产量）

高水箱坐便器28～32件（注浆1次）

低水箱坐便器24件（注浆1次）

分体坐便器24～34件（注浆1次）

台上/台下盆40～71件（注浆1～2次）

柱盆（上线）48～56件（注浆1～2次）

水箱线（上线）50件（注浆1～2次）

3主要设备：

坐便器，面盆成型生产线：101条

水箱成型生产线：9条

小便器，纸盅，皂盅，立柱生产线：24组

15陶瓷卫生洁具制造流程及主要设备成型166.施釉

OkNo送烧成煅烧／焙烧检验No吹尘成型半成品报废送回坯泥堆场或垃圾堆场淋釉／涂釉粘／涂氧化铝浆贴商标Ok釉坯检验补水／抹水喷釉擦余釉17陶瓷洁具制造流程及主要设备施釉主要设备：施釉输送带，施釉柜，施釉线（机械手4条，水箱机械施釉1条）施釉罐，管道淋釉机（2台），釉桶，吊篮18陶瓷卫生洁具工艺注意事项：整个修补最多三次，超过三次该产品作报废处理。修补过程防止缺陷再次产生。存放注意防尘。装窑时注意修补位置，勿将所补釉擦除。影响修补效果。不可修补打印工号判断Ok成品卸窑Ok可修补检查返工成品分级可修补产品打磨缺陷釉面NoOk检查包装入库报废清除杂质清除杂质不可修补补釉喷釉装窑焙烧（烧成）返工不可修补干燥/存放8.重烧20陶瓷洁具制造流程及主要设备烧成 主要设备：吊篮输送带（2条220米及280米） 装窑车台车：隧道窑：140台 辊道窑，梭式窑：6×2台 隧道窑：120米（1条） 辊道窑：101米（2条） 梭式窑：80m3（2个）隧道窑18Min1200℃1200℃梭式窑辊道窑最高温度送车频率烧成台车数2.5～4Min1次/天80～140车/日200～400件/窑/日6车/日1200℃20～24H烧成时间14～20H22H21陶瓷卫生洁具工艺9.成检

判断Ok成品卸窑报废装配包装放机能判断Ok可修补检查不可修补返工机能测试入库仓储成品分级修补补胶重烧NoOkNo仓储待包装放Ok待包装无机能测试需机能测试配件Ok维修或更换检查No23陶瓷洁具制造流程