X年二级建造师建筑工程管理与实务课件

房屋建筑工程管理与实务房屋建筑工程管理与实务12A310000房屋建筑工程施工

技术与管理

2A311000建筑施工专业基础知识2A311010掌握房屋建筑基本构件的受力特点一、内容提要

1、杆件强度、刚度和稳定的基本概念2、平面力系的平衡条件及其应用

3、钢筋混凝土梁板受力特点及其配筋要求4、砌体结构的受力特点及其构造要求二、重点、难点

1、平面力系的平衡条件及其应用2A310000房屋建筑工程施工

技术与管理

2A311022A311013钢筋混凝土的受力特点和配筋1.钢筋混凝土结构材料的性能2.极限状态设计方法的基本概念3.钢筋混凝土的受力特点和配筋

2A311013钢筋混凝土的受力特点和配筋32A311013钢筋混凝土的受力特点和配筋第一部分—-房屋建筑工程技术(2)混凝土1)抗压强度:2)棱柱体强度3)抗拉强度

2A311013钢筋混凝土的受力特点和配筋第一部分—-房屋建4(3)粘结强度:钢筋与混凝土的共同工作。

钢筋与混凝土的相互作用叫粘结。钢筋与混凝土能够共同工作依靠它们之间的粘结强度。混凝土与钢筋接触面的剪应力称粘结应力。

影响粘结强度的主要因素有混凝土的强度、保护层的厚度和钢筋之间的净距离等。

(3)粘结强度:钢筋与混凝土的共同工作。

钢筋与混凝土53)极限状态设计的实用表达式：为了满足可靠度的要求，在实际设计中采取如下措施：①在计算杆件内力时，对荷载标准值乘以一个大于1的系数，称荷载分项系数。②在计算结构的抗力时，将材料的标准值除以一个大于1的系数，称材料分项系数。③对安全等级不同的建筑结构，采用一个重要系数进行调整。3)极限状态设计的实用表达式：为了满足可靠度的要求，在实际设62A311013钢筋混凝土的受力特点和配筋3.钢筋混凝土梁的配筋原理与构造要求1.适筋梁正截面受力分析:三个阶段2.梁的正截面受力简图3.梁的正截面承载力计算公式4.梁的斜截面强度保证措施:弯矩,剪力第一部分—-房屋建筑工程技术2A311013钢筋混凝土的受力特点和配筋3.钢筋混凝土梁的7第I阶段：M很小，混凝土、钢筋都处在弹性工作阶段。第1阶段结束时拉区混凝土到达ft，混凝土开裂。

第Ⅱ阶段：M增大，拉区混凝土开裂，逐渐退出工作。中和轴上移。压区混凝土出现塑性变形，压应变呈曲线，应力刚到达屈服时，Ⅱ阶段结束。此阶段梁带裂缝工作，这个阶段是计算正常使用极限状态变形和裂缝宽度的依据。

第Ⅲ阶段：钢筋屈服后，应力不再增加。应变迅速增大，混凝土裂缝上移。中和轴迅速上升，混凝土压区高度减小，梁的挠度急剧增大。当混凝土达到极限压应变时，混凝土被压碎，梁即破坏。第Ⅲ阶段是承载能力的极限状态计算的依据。第I阶段：M很小，混凝土、钢筋都处在弹性工作阶段。第1阶段结8(2)梁的正截面受力简图，见图2A311013-2。

正截面承载力的计算是依靠上述第Ⅲ阶段的截面受力状态建立的。为了简化计算，压区混凝土的应力图形用一等效矩形应力图形代替。同时引入了截面应变保持平面的假定及不考虑混凝土抗拉强度的假定。(2)梁的正截面受力简图，见图2A311013-2。

正92A311013钢筋混凝土的受力特点和配筋5.影响斜截面受力性能的主要因素:(1)剪跨比和高跨比(2)混凝土的强度等级(3)腹筋的数量2A311013钢筋混凝土的受力特点和配筋5.影响斜截面受力10采取措施:(1)限制梁的截面最小尺寸,其中包括混凝土强度等级(2)适当配置箍筋,并满足规范的构造要求(3)适当配置弯起钢筋,并满足规范要求采取措施:112A311013钢筋混凝土的受力特点和配筋6.连续梁、板的受力特点:跨中有正弯矩，支座有负弯矩。因此，跨中按最大正弯矩计算正筋，支座按最大负弯矩计算负筋。钢筋的截断位置按规范要求截断。2A311013钢筋混凝土的受力特点和配筋6.连续梁、板的受122A311014砌体结构的受力特点和构造2.砌体结构静力计算原理静力计算原理3.受压墙(柱)体验算(1)墙(柱)体高厚比验算a.允许值及影响因素影响因素:砂浆强度;构件类型;砌体种类;砌体种类;支承约束条件,截面形状;墙体开洞,承重和非承重.b.验算:2A311014砌体结构的受力特点和构造2.砌体结构静力计算132A311014砌体结构的受力特点和构造(2).墙体受压承载力计算(3).砌体局部受压承载力计算2A311014砌体结构的受力特点和构造(2).墙体受压承载142A311022钢筋混凝土组成材料的技术性质及质量要求钢筋混凝土组成材料:水泥,水,粗集料,细集料和外加剂.1.钢筋主要技术性能:强度,延伸率,冷弯性能,可焊性2.水泥水泥的强度应为混凝土强度等级的1.5-2倍5大种常用水泥的特性和选用2A311022钢筋混凝土组成材料的技术性质及质量要求152A311023混凝土的技术性质及其影响因素2.混凝土的强度,变形及其影响因素(1).强度:a.立方体抗压强度标准值和强度等级立方体抗压强度:试件为边长150mm的立方体,在标准条件下养护到28天的抗压强度强度等级为14个等级b.抗拉强度:很低.c.影响因素:水泥强度和水灰比;集料;养护温度和湿度;龄期2A311023混凝土的技术性质及其影响因素2.混凝土的强度162A311023混凝土的技术性质及其影响因素(2).变形非荷载变形荷载变形(3).混凝土的抗渗性和抗冻性抗渗性P:抗渗等级有P4,P6,P8,P10,P12五个等级抗冻性F:抗冻等级在F50以上的为抗冻混凝土2A311023混凝土的技术性质及其影响因素(2).变形172A311024.外加剂的种类和作用外加剂的作用:(1)改善混凝土的和易性,减轻体力劳动强度,有利于提高混凝土的工程质量(2)减少养护时间;加快模板周转;加快施工进度,提高建设速度(3)能提高或改善混凝土的质量(4)可以适当节约水泥而不影响混凝土质量(5)可以使混凝土具备一些特殊性能2A311024.外加剂的种类和作用181.外加剂的分类按主要功能分为:(1)改善拌和物流变性能的外加剂(2)调节凝结时间,硬化性能的外加剂(3)改善耐久性的外加剂(4)改善其他性能的外加剂2.减水剂,早强剂,缓凝剂,引气剂1.外加剂的分类192A312010掌握土方工程技术要求和方法2A312011.土方工程的施工要点土方工程的施工工艺:开挖,运输,填筑和压实1.基坑(槽)开挖要点2.土方的填筑和压实要点(1)土料的选用:(2)填土的压实方法:碾压法,夯实法,振动压实法,利用运土工具压实等(3)影响填土压实质量的因素:压实功,土的含水量,每层铺土厚度2A312010掌握土方工程技术要求和方法2A312011.20lA414013常见基坑开挖与支护方法

2.深基坑开挖深基坑开挖采用放坡无法保证施工安全或现场无放坡条件时，一般采用支护结构临时支挡，以保证基坑的土壁稳定。

1)透水挡土结构2)止水挡土结构3)支撑部分lA414013常见基坑开挖与支护方法

2.深基坑开挖211A414015人工降低地下水位的方案选择

(2)高程布置

1)轻型井点的降水深度不超过6m

井点管的埋设深度H(不包括滤管长)按下式计算:H≥H1+h+iL式中H1——井管埋设面至基坑底的距离(m)；h——基坑中心处基坑底面(单排井点时，为远离井点一侧坑底边缘)至降低后地下水位的距离，一般为0．5～1．0m；i——地下水降落坡度，环状井点1／10，单排线状井点为1／4；L——井点管至基坑中心的水平距离(m)(在单排井点中，为井点管至基坑另一侧的水平距离)。

2)若计算出的H值大于井点管长度，则应降低井点管的埋置面(但以不低于地下水位为准)以适应降水深度的要求。3)当一级井点系统达不到降水深度要求，可根据具体情况采用其他方法降水或采用二级井点使降水深度增加。1A414015人工降低地下水位的方案选择

(2)高程222A312015基坑验槽方法验槽参与单位:施工单位和勘察、设计单位以及业主共同进行.验槽方法:观察为主，钎探为辅.1.钎探1)钎探是用锤将钢钎打入坑底以下的土层内一定深度，根据锤击次数和入土难易程度来判断土的软硬情况及有无墓穴、枯井、土洞、软弱下卧土层等。2)钢钎的打入分人工和机械两种。3)打钎时，同一工程应钎径一致、锤重一致、用力(落距)一致。每贯入30cm(通常称为一步)，记录一次锤击数，每打完一个孔，填入钎探记录表内。最后整理成钎探记录表。4)打钎完成后，要从上而下逐“步”分析钎探记录情况，再横向分析各钎孔相互之间的锤击次数，将锤击次数过多或过少的钎孔，在钎探点平面布置图上加以圈注，以备到现场重点检查。5)钎探后的孔要用砂灌实。2A312015基坑验槽方法验槽参与单位:施工单位和勘232A312015基坑验槽方法2.观察验糟1)检查基坑(槽)的位置、尺寸、标高和边坡等是否符合设计要求。2)检查槽底是否已挖至老土层(地基持力层)上，是否需继续下挖或进行处理。3)对整个槽底土进行全面观察：土的颜色是否均匀一致；土的坚硬程度是否均匀一致，有无局部过软或过硬；土的含水量情况，有无过干或过湿；在槽底行走或夯拍，有无振颤现象，有无空穴声音等。4)验槽的重点应选择在柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大的部位。如有异常部位，要会同设计等有关单位进行处理。2A312015基坑验槽方法2.观察验糟242A312020掌握地基处理与基础工程施工的技术要求与方法

2A312020掌握地基处理与基础工程施工的技术要求与方25地基处理目的:按照上部结构对地基的要求，对地基进行必要的加周或改良，提高地基土的承载力．俣证地基稳守，减少房屋的沉降或不均匀沉降，消除湿陷性黄土的湿陷性，提高抗液化能力等。常用的人工地基处理方法:换土垫层法、重锤表层夯实、强夯、振冲、砂桩挤密、深层搅拌、堆载预压、化学加固等方法。

1.换土垫层法原理:先将基础底面以下一定范围内的软弱土层挖去，然后回填强度较高、压缩性较低、并且没有侵蚀性的材料，再分层夯实后作为地基的持力层。分类:灰土垫层、砂垫层、碎(砂)石垫层等。

2A312021常用的地基处理方法

地基处理目的:按照上部结构对地基的要求，对地基进行必要的加周262A312021常用的地基处理方法

1)灰土垫层：原理:

灰土垫层是将基础底面下一定范围内的软弱土层挖去，用按一定体积比配合的石灰和粘性土拌合均匀后，在最优含水率情况下分层回填夯实或压实而成。适用:地下水位较低，基槽经常处于较干燥状态下的一般粘性土地基的加固。

2A312021常用的地基处理方法

1)灰土垫层：272A312021常用的地基处理方法2)砂垫层和砂石垫层：原理:

将基础下面一定厚度软弱土层挖除，然后用强度较高的砂或碎石等回填，并经分层夯实至密实，作为地基的持力层，以起到提高地基承载力、减少沉降,加速软弱土层排水固结、防止冻胀和消除膨胀土的胀缩等作用。

2.夯实地基法1)重锤夯实法：原理:重锤夯实是用起重机械将夯锤提升到一定高度后，利用自由下落时的冲击能重复夯打击实基土表面，使其形成一层比较密实的硬壳层，从而使地基得到加固。适用:处理高于地下水位0.8m以上稍湿的粘性土、砂土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土地基的加固处理。

2A312021常用的地基处理方法2)砂垫层和砂石垫层：282A312021常用的地基处理方法2)强夯法：原理:强夯法是用起重机械将重锤(一般8～30t)吊起从高处(一般6～30m)自由落下，对地基反复进行强力夯实的地基处理方法。适用:处理碎石土、砂土、低饱和度的粘性土、粉土、湿陷性黄土及填土地基等的深层加固。2A312021常用的地基处理方法2)强夯法：292A312021常用的地基处理方法3.挤密桩施工法1)灰土挤密桩：原理:灰土挤密桩是利用锤击将钢管打人土中，侧向挤密土体形成桩孔，将管拔出后，在桩孔中分层回填2：8或3：7灰土并夯实而成，与桩间土共同组成复合地基以承受上部荷载。适用:处理地下水位以上、天然含水量12％～25％、厚度5～15m的素填土、杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱地基等。2)砂石桩：

砂桩和砂石桩统称砂石桩，是指用振动、冲击或水冲等方式在软弱地基中成孔后，再将砂或砂卵石(或砾石、碎石)挤压人土孔中，形成大直径的由砂或砂卵(碎)石所构成的密实桩体。适用于挤密松散砂土、素填土和杂填土等地基，起到挤密周围土层、增加地基承载力的作用。2A312021常用的地基处理方法3.挤密桩施工法302A312021常用的地基处理方法3)水泥粉煤灰碎石桩：水泥粉煤灰碎石桩简称CFG桩，是近年发展起来的处理软弱地基的一种新方法。它是在碎石桩的基础上掺人适量石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌合后制成的具有一定强度的桩体。2A312021常用的地基处理方法3)水泥粉煤灰碎石桩：312A312021常用的地基处理方法4.深层密实法1)振冲法：原理:以起重机吊起振冲器，启动潜水电机带动偏心块，使振冲器产生高频振动，同时开动水泵，通过喷嘴喷射高压水流成孔，然后分批填以砂石骨料，借振冲器的水平及垂直振动，振密填料，形成的砂石桩体与原地基构成复合地基，以提高地基的承载力，减少地基的沉降和沉降差的一种快速、经济有效的加固方法。振冲桩适用于加固松散的砂土地基。

2)深层搅拌法：原理:利用水泥浆做固化剂，采用深层搅拌机在地基深部就地将软土和固化剂充分拌合，利用固化剂和软土发生一系列物理、化学反应，使之凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的水泥加固体，与天然地基形成复合地基。适用:加固较深、较厚的淤泥、淤泥质土、粉土和承载力不大于0.12MPa的饱和粘土和软粘土、沼泽地带的泥炭土等地基。2A312021常用的地基处理方法4.深层密实法322A312022钢筋混凝土预制桩基础

施工工艺和技术要求

1.锤击沉桩法要点

1)施工程序：确定桩位和沉桩顺序桩机就位吊桩喂桩校正锤击沉桩接桩再锤击沉桩送桩收锤切割桩头。2)打桩时，应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架内。将桩锤和桩帽压在桩顶，经水平和垂直度校正后，开始沉桩。3)正式打桩时宜用“重锤低击”，“低提重打”，可取得良好效果。4)桩的入土深度的控制，对于摩擦桩，以标高为主，贯入度作为参考;端承桩则以贯入度为主，以标高作为参考。5)预制桩的接桩工艺主要有硫磺胶泥浆锚法接桩、焊接法接桩和法兰螺栓接桩法等三种。前一种适用于软弱土层，后两种适用于各类土层。2A312022钢筋混凝土预制桩基础

332A312022

钢筋混凝土预制桩基础

施工工艺和技术要求2.静力压桩法

1)静力压桩的施工一般采取分段压入，逐段接长的方法。2)压桩时，先将桩压入土中1m左右后停止，矫正桩在互相垂直的两个方向的垂直度后，再把桩继续压入土层中。3)压同一根(节)桩时应连续进行。4)在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。5)当压力表数值达到预先规定值，便可停止压桩。2A312022钢筋混凝土预制桩基础

342A312023混凝土灌注桩的种类和施工工艺

原理:直接在现场桩位上就地成孔，然后在孔内浇筑混凝土或安放钢筋笼再浇筑混凝土而成的桩。分类:钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、爆扩灌注桩等。1.钻孔灌注桩原理:利用钻孔机械钻出桩孔，并在孔中浇筑混凝土(或先在孔中吊放钢筋笼)而成的桩。分类:泥浆护壁成孔和干作业成孔1)泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位埋设护筒－制备泥浆－成孔－清孔－下钢筋笼－水下浇筑混凝土2)干作业成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位－钻孔－清孔－下钢筋笼－浇筑混凝土。

2A312023混凝土灌注桩的种类和施工工艺

原理:直接在现352A312023混凝土灌注桩的种类和施工工艺

2.沉管灌注桩原理:利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉人土中，然后边浇筑混凝土(或先在管内放入钢筋笼)边锤击或振动边拔管而成的桩。分类:锤击沉管灌注桩和振动沉管灌注桩2A312023混凝土灌注桩的种类和施工工艺

2.沉管灌注桩362A312023混凝土灌注桩的种类和施工工艺3.人工挖孔灌注桩原理:采用人工挖掘方法进行成孔，然后安放钢筋笼，浇筑混凝土而成.要点1.为了确保人工挖孔桩施工过程中的安全，施工时必须考虑预防孔壁坍塌和流砂现象发生，制定合理的护壁措施。要点2.护壁方法:现浇混凝土护壁、喷射混凝土护壁、砖砌体护壁、沉井护壁、钢套管护壁、型钢或木板桩工具式护壁等多种。2A312023混凝土灌注桩的种类和施工工艺3.人工挖孔灌注372A312024混凝土独立基础和条形基础的施工工艺和要求2A312025筏形基础的施工要点和要求2A312024混凝土独立基础和条形基础的施工工艺和要求382A312030掌握主体结构施工的技术要求和方法

2A312030掌握主体结构施工的技术要求和方法

392A312031混凝土结构施工的技术

要求和方法

1.模板的种类、特点和技术要求

1)模板的分类：2A312031混凝土结构施工的技术

402A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法

2)常见模板的特点2A312032混凝土结构施工的技术

412A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法

3)模板的技术要求：2A312032混凝土结构施工的技术

422A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法

3)钢筋的加工方法2A312032混凝土结构施工的技术

432A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法4.钢筋连接方法的分类和特点

钢筋的连接方法有焊接、机械连接或绑扎连接。1)钢筋常用的焊接方法有：对焊、电弧焊、电渣压力焊、电阻点焊、埋弧压力焊和钢筋气压焊。焊接连接可节约钢材，改善结构受力性能，提高工效，降低成本。2)机械加工连接有套筒挤压连接法、锥螺纹连接法和直螺纹连接法。

①套筒挤压连接优点是接头强度高，质量稳定可靠，安全、无明火，不受气候影响，适应性强；缺点是设备移动不便，连接速度较慢。②锥螺纹连接法现场操作工序简单速度快，应用范围广，不受气候影响，但现场加工的锥螺纹质量漏扭或扭紧力矩不准，丝扣松动等对接头强度和变形有很大影响。③直螺纹连接法不存在扭紧力矩对接头的影响，提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。2A312032混凝土结构施工的技术

442A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法

6.混凝土运输的主要要求和泵送混凝土1)混凝土运输的要求：

①混凝土在运输过程中不产生分层、离析现象。如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。运至浇筑地点后，应具有符合浇筑时所规定的坍落度。②混凝土应以最少的转运次数、最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。保证混凝土从搅拌机中卸出后浇筑完毕的延续时间不超过有关规定。③运输工作应保证混凝土的浇筑工作连续进行。④运送混凝土的容器应严密、不漏浆，容器的内壁应平整光洁、不吸水。粘附的混凝土残渣应及时清除。2A312032混凝土结构施工的技术

452A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法

2)泵送混凝土：泵送混凝土是利用混凝土泵的压力将混凝土通过管道输送到浇筑地点，一次完成水平运输和垂直运输。泵送混凝土具有输送能力大、效率高、连续作业、节省人力等优点。①泵送混凝土设备有混凝土泵、输送管和布料装置。混凝土泵按作用原理分为液压活塞式、挤压式和气压式三种。混凝土输送管有直管、弯管、锥形管和浇筑软管等。布料装置应根据工地的实际情况和条件来选择。②减小混凝土与输送管内壁摩阻力措施：

粗骨料宜优先选用卵石;应限制粗骨料最大粒径d;细骨料颗粒级配;含砂率宜控制在40％～50％;最小水泥用量为300kg／m3;宜掺入适量的外加剂。2A312032混凝土结构施工的技术

462A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法7.混凝土基础、墙、柱、梁、板的浇筑要求和养护方法1)混凝土浇筑要求：

①浇筑混凝土时为避免发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度(称自由下落高度)不应超过2m，自由下落高度较大时，应使用溜槽或串筒，以防止混凝土产生离析。溜槽一般用木板制作，表面包铁皮，使用时其水平倾角不宜超过30o。②为了使混凝土能够振捣密实，浇筑时应分层浇筑、振捣，并在下层混凝土初凝之前，将上层混凝土浇筑并振捣完毕。③竖向结构(墙、柱等)浇筑混凝土前，底部应先填50～lOOmm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。当浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动串筒下落。2A312032混凝土结构施工的技术

472A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法④在一般情况下，梁和板的混凝土应同时浇筑。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实后，再继续浇筑梁和板。⑤由于技术上或组织上的原因，混凝土不能连续浇筑完毕，如中间间歇时间超过了混凝土的初凝时间，在这种情况下应留置施工缝。施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁、板应留垂直缝。2A312032混凝土结构施工的技术

482A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法2)养护方法

①自然养护是在常温下(平均气温不低于5℃)用适当的材料(如草帘)覆盖混凝土，并适当浇水，使混凝土在规定的时间内保持足够的湿润状态。混凝土的自然养护应符合下列规定：

在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护日期：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土具有足够的润湿状态为准，养护初期，水泥水化作用进行较快，需水也较多，浇水次数要多；气温高时，也应增加浇水次数；养护用水的水质与拌制用水相同。

2A312032混凝土结构施工的技术

492A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法②蒸汽养护是将构件放在充有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行养护，以加快混凝土的硬化。常压蒸汽养护过程分为四个阶段：静停阶段、升温阶段、恒温阶段及降温阶段。静停时间一般为2～6h，以防止构件表面产生裂缝和疏松现象。升温温度不宜过快，以免由于构件表面和内部产生过大温差而出现裂缝。恒温养护阶段应保持90%～100％的相对湿度，恒温养护温度不得大于95℃。恒温养护时间一般为3～8h。降温速度不得超过l0℃／h，构件出池后，其表面温度与外界温差不得大于20℃。2A312032混凝土结构施工的技术

502A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法③对大面积结构可采用蓄水养护和塑料薄膜养护。塑料薄膜养护是将塑料溶液喷涂在已凝结的混凝土表面上，挥发后，形成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，混凝土中的水分不再蒸发，内部保持湿润状态。8.大体积混凝土施工工艺和技术要求大体积混凝土的浇筑方案：为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。2A312032混凝土结构施工的技术

512A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法①全面分层：

在整个模板内，将结构分成若干个厚度相等的浇筑层，浇筑区的面积即为基础平面面积。浇筑混凝土时从短边开始，沿长边方向进行浇筑，要求在逐层浇筑过程中，第二层混凝土要在第一层混凝土初凝前浇筑完毕。②分段分层：

当采用全面分层方案时浇筑强度很大，现场混凝土搅拌机、运输和振捣设备均不能满足施工要求时，可采用分段分层方案。浇筑混凝土时结构沿长边方向分成若干段，浇筑工作从底层开始，当第一层混凝土浇筑一段长度后，便回头浇筑第二层，当第二层浇筑一段长度后，回头浇筑第三层，如此向前呈阶梯形推进。分段分层方案适于结构厚度不大而面积或长度较大时采用。③斜面分层：

采用斜面分层方案时，混凝土一次浇筑到顶，由于混凝土自然流淌而形成斜面。混凝土振捣工作从浇筑层下端开始逐渐上移。斜面分层方案多用于长度较大的结构。

2A312032混凝土结构施工的技术

522A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法2)大体积混凝土的振捣：

①混凝土应采取振捣棒振捣。②在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高抗裂性。3)大体积混凝土的养护：

①养护方法分为保温法和保湿法两种。②养护时间。为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，大体积混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d；矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。2A312032混凝土结构施工的技术

532A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法4)大体积混凝土裂缝的控制：①优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。②在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。③降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差(当设计无要求时，控制在25℃以内)。如降低拌和水温度(拌合水中加冰屑或用地下水)；骨料用水冲洗降温，避免曝晒。④及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。⑤可预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。2A312032混凝土结构施工的技术

542A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法9.混凝土结构工程质量通病与防治措施

1)质量通病、原因分析及防治措施：①断面尺寸偏差、轴线偏差、表面平整度超限产生的原因是：看错图纸或图纸有误；施工测量放线有误；模板支撑不牢固，支撑点基土下沉，模板刚度不够；混凝土浇筑时一次投料过多，一次浇筑高度超过规定，使模板走形；浇筑混凝土顺序不当，造成模板倾斜；振捣时，过多振动模板，产生模板位移；模板接缝处不平整，或模板表面凹凸不平，等等。②结构表面损伤，缺棱掉角产生原因是：模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净,粘有混凝土；模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模过早或拆模用力过猛，强撬硬别，损坏棱角；拆模后没做好成品保护，结构被碰撞损坏，等等。

2A312032混凝土结构施工的技术

552A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法③麻面、蜂窝、露筋、孔洞、内部不实产生原因是：模板拼缝不严，板缝处漏浆；模板表面未清理干净或模板未满涂隔离剂；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；振捣不密实、漏振；混凝土搅拌不匀，和易性不好；混凝土人模时自由倾落高度较大，未用串筒或溜槽，产生离析；底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋移动；结构节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细，等等。2A312032混凝土结构施工的技术

562A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法④在梁、板、墙、柱等结构的接缝和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚产生原因是：施工缝的位置留得不当，不易振捣；模板安装完毕后，接槎处未清理干净；对施工缝的老混凝土表面未作处理，或处理不当，形成冷缝；接缝处模板拼缝不严，漏浆，等等。⑤混凝土强度偏低，或波动较大产生的原因是：原材料质量波动；配合比掌握不好，水灰比控制不严；混凝土拌合不匀，搅拌时间不够,或投料顺序不对；混凝土运送的时间过长或产生离析；混凝土振捣不密实；混凝土养护不好，等等。2A312032混凝土结构施工的技术

57⑥结构发生裂缝产生原因是：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，出现裂缝；冬季施工时，拆除保温材料时温差过大，引起裂缝；当烈日暴晒后突然降雨，产生裂缝；大体积混凝土由于水化热，使内部与表面温差过大，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩和温度应力产生裂缝;构件厚薄不均匀，使得收缩不均匀而产生裂缝；主筋位置严重位移，而使结构受拉区开裂；混凝土初凝后又受到振动，产生裂缝；构件受力过早或超载引起裂缝；基础不均匀下沉引起开裂；设计不合理或使用不当引起开裂，等等。⑥结构发生裂缝产生原因是：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉582A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法⑦结构或构件断裂产生原因是：钢筋位置不对；钢筋数量不足；严重超载或施工时结构的受力状态与设计不符；钢筋质量不符合要求，产生脆断；混凝土强度过低，等等。⑧混凝土冻害产生原因是：混凝土凝结后，尚未取得足够的强度时受冻，产生胀裂；混凝土密实性差，孔隙过多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；混凝土抗冻性未达到设计要求，产生破坏，等等。2A312032混凝土结构施工的技术

592A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法⑨混凝土碳化会破坏钢筋表面的钝化膜，使钢筋失去混凝土对其保护作用而锈蚀，胀裂混凝土。混凝土碳化还会加剧收缩而使结构产生裂缝。加速碳化的原因是：混凝土周围介质的相对湿度、温度、压力、二氧化碳浓度的影响；施工中振捣与养护好坏的影响；水泥用量、水灰比、水泥品种的影响；集料品种、外加剂、粉煤灰掺量的影响；混凝土强度等级的影响，等等。由于空气中二氧化碳的浓度较低，在正常条件下，混凝土碳化的发展速度比较慢,对密实性较好的高强混凝土，保护层为20mm时，碳化发展到钢筋的位置需要数十年时间。2A312032混凝土结构施工的技术

602A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法⑩碱骨料反应产生的原因是：骨料中含有与碱起化学作用的活性矿物质成分，如含微晶氧化硅、二氧化硅和碳酸盐的骨料；水泥的含碱量过高；混凝土的水灰比过大；环境温、湿度的影响；外加剂中含碱量大，等等。解决办法是选用没有碱活性物质的骨料，控制水泥与外加剂的含碱量。2A312032混凝土结构施工的技术

612A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法(11)产生钢筋锈蚀的原因是：混凝土液相的pH值的影响，pH值小于4时钢筋锈蚀速度急剧加快，混凝土的碳化将降低pH值；氯离子含量的影响，氯离子会破坏钢筋表面的氧化膜，使钢筋锈蚀；钢筋的混凝土保护层厚度的影响；水泥品种的影响；环境温、湿度的影响；大气、水与土体中盐的渗透作用；混凝土密实度的影响，等等。2A312032混凝土结构施工的技术

622A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法

质量通病的防治：质量通病，面大量广，危害极大；消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，施工过程中能严格按施工验收规范进行施工，设计能按设计规范进行；认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；绝大多数质量问题是可以避免的。2A312032混凝土结构施工的技术

632A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法2)混凝土质量缺陷的处理：①表面抹浆修补。对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1：(2～2．5)水泥砂浆抹面修整。如果裂缝较大、较深时，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为15～20mm、宽为100～200mm的V形凹槽，扫净并洒水湿润，先刷一层水泥砂浆，然后用1:(2～2.5)水泥砂浆分2～3层涂抹，总厚度控制在10～20mm，并压实抹光。②细石混凝土填补。当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。③对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。2A312032混凝土结构施工的技术

642A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法

10.混凝土冬期施工技术要求

当日平均气温降到5℃或5℃以下，或者最低气温降到0℃或0℃以下时，混凝土工程必须采用特殊的技术措施进行施工。在一般情况下，混凝土冬期施工要求正温浇筑、正温养护。1)对材料和材料加热的要求：

①冬期施工中配制混凝土用的水泥，应优先选用活性高、水化热量大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。水泥的强度等级不应低于42.5，最小水泥用量不宜少于300kg／m3。水灰比不应大于0.6。水泥不得直接加热，使用前1～2d运入暖棚存放，暖棚温度宜在5℃以上。因为水的比热是砂、石骨料的5倍左右，所以冬期拌制混凝土时应优先采用加热水的方法，但加热温度不得超过有关规定。水的加热方法有三种：用锅烧水，用蒸汽加热水，用电极加热水。2A312032混凝土结构施工的技术

652A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法②骨料要求提前清洗和贮备，做到骨料清洁，无冻块和冰雪。冬期骨料所用贮备场地应选择地势较高不积水的地方。冬期施工拌制混凝土的砂、石温度要符合热工计算需要的温度。骨料加热的方法有：将骨料放在铁板上面，底下燃烧直接加热；或者通过蒸汽管、电热线加热等。但不得用火焰直接加热骨料。加热的方法可因地制宜，但以蒸汽加热法为好。其优点是加热温度均匀，热效率高。缺点是骨料中的含水量增加。③原材料不论用何种方法加热，在设计加热设备时，必须先求出每天的最大用料量和要求达到的温度，根据原材料的初温和比热，求出需要的总热量。同时考虑加热过程中热量的损失。有了要求的总热量，就可以决定采用热源的种类、规模和数量。④钢筋冷拉可在负温下进行，但温度不宜低于-20℃。2A312032混凝土结构施工的技术

66

2A312032混凝土结构施工的技术

要求和方法2)混凝土的搅拌、运输和浇筑：①混凝土不宜露天搅拌，应尽量搭设暖棚，优先选用大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。②混凝土的运输时间和距离应保证混凝土不离析、不丧失塑性。③混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快混凝土的浇筑速度,防止热量散失过多。④在施工操作上要加强混凝土的振捣，尽可能提高混凝土的密实程度。冬期振捣混凝土要采用机械振捣，振捣时间应比常温时有所增加。

2A312032混凝土结构施工的技术

67⑤加热养护整体式结构时，施工缝的位置应设置在温度应力较小处。⑥为了保证新浇筑混凝土与钢筋的可靠粘结，当气温在-15℃以下时，直径大于25mm的钢筋和预埋件，可喷热风加热至5℃，并清除钢筋上的污土和锈渣。⑦冬期不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土。这种土冻胀变形大，如果地基土遭冻,必然引起混凝土的冻害及变形。在弱冻胀性地基上浇筑时，地基上应进行保温，以免遭冻。⑤加热养护整体式结构时，施工缝的位置应设置在温度应力较小处。682A312032砌体结构施工的技术

要求和方法1.砌筑砂浆的技术要求1)流动性(稠度)：

砂浆拌合物的流动性，系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。沉入值越大，砂浆的流动性也越大。砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。2A312032砌体结构施工的技术

692A312032砌体结构施工的技术

要求和方法2)保水性：

砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。2A312032砌体结构施工的技术

702A312032砌体结构施工的技术

要求和方法4)粘结力：砌筑砂浆必须具有足够的粘结力，才可使块状材料胶结为一个整体。其粘结力的大小，将影响砌体的抗剪强度、耐久性、稳定性及抗震能力等，因此对砂浆的粘结力也有一定的要求。砂浆的粘结力与砂浆强度有关。通常，砂浆的强度越高，其粘结力越大；低强度砂浆，因加入的掺合料过多，其内部易收缩，使砂浆与底层材料的粘结力减弱。砂浆的粘结力还与砂浆本身的抗拉强度、砌筑底面的潮湿程度、砖石表面的清洁程度及施工养护条件等因素有关。所以施工中注意砌砖前浇水湿润，保持砖表面不沾泥土，可以提高砂浆与砌筑材料之间的粘结力，保证砌体的质量。2A312032砌体结构施工的技术

712A312032砌体结构施工的技术

要求和方法2.砌砖工程的技术要求和施工方法1)砌砖基础的技术要求：砖基础砌筑前，应先检查垫层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。砌基础时可依皮数杆先砌几皮转角及交接处部分的砖，然后在其间拉准线砌中间部分。若砖基础不在同一深度，则应先由底往上砌筑。在砖基础高低台阶接头处，下台面台阶要砌一定长度(一般不小于500mm)实砌体，砌到上面后和上面的砖一起退台。基础墙的防潮层，如设计无具体要求，宜用1：2.5的水泥砂浆加适量的防水剂铺设，其厚度一般为20mm。抗震设防地区的建筑物，不用油毡做基础墙的水平防潮层。2A312032砌体结构施工的技术

722A312032砌体结构施工的技术

要求和方法2)砖墙的技术要求：全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平、轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整。砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80％，砂浆饱满度用百格网检查。竖向灰缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。2A312032砌体结构施工的技术

732A312032砌体结构施工的技术

要求和方法砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2／3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设置1~6的钢筋(240mm厚墙放置2~6拉结钢筋)；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度为6度、7度的地区，不应小于1000mm.2A312032砌体结构施工的技术

742A312032砌体结构施工的技术

要求和方法3)砌空心砖墙的技术要求：

空心砖墙砌筑前应试摆，在不够整砖处，如无半砖规格，可用普通粘土砖补砌。承重空心砖的孔洞应呈垂直方向砌筑，且长圆孔应顺墙方向。非承重空心砖的孔洞应呈水平方向砌筑。非承重空心砖墙，其底部应至少砌三皮实心砖，在门口两侧一砖长范围内，也应用实心砖砌筑。半砖厚的空心砖隔墙，如墙较高，应在墙的水平灰缝中加设28钢筋或每隔一定高度砌几皮实心砖带。2A312032砌体结构施工的技术

752A312032砌体结构施工的技术

要求和方法4)砌砖过梁的技术要求：砖平拱过梁应用MU7.5以上的砖，不低于M5.0砂浆砌筑。砌筑时，在过梁底部支设模板，模板中部应有1％的起拱，过梁底部的模板在灰缝砂浆强度达到设计强度标准值的50％以上时，方可拆除。砌筑时，应从两边往中间砌筑。钢筋砖过梁其底部配置3Φ6～8钢筋，两端伸入墙内不应少于240mm，并有90°弯钩埋入墙的竖缝内。在过梁的作用范围内(不少于六皮砖高度或过梁跨度的1／4高度范围内)，应用M5.0砂浆砌筑。砌筑前先在模板上铺设30mm厚1：3水泥砂浆层，将钢筋置于砂浆层中，均匀摆开，接着逐层平砌砖层，最下一皮砖应丁砌。2A312032砌体结构施工的技术

762A312032砌体结构施工的技术

要求和方法5)砌砖工程的施工方法：砖砌体的砌筑方法有“三一”砌砖法、挤浆法、刮浆法和满口灰法四种，其中，“三一”砌砖法和挤浆法最常用。

“三一”砌砖法：即是一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。

挤浆法：用灰勺、大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平，达到下齐边、上齐线、横平竖直的要求。2A312032砌体结构施工的技术

772A312032砌体结构施工的技术

要求和方法(3)砌块砌体工程的技术要求和施工方法1)编制砌块排列图：

砌块在吊装前应先绘制砌块排列图，以指导吊装施工和砌块准备。砌块的排列应遵守下列技术要求：上下皮砌块错缝搭接长度一般为砌块长度的1／2(较短的砌块必须满足这个要求)，或不得小于砌块皮高的1／3，以保证砌块牢固搭接，外墙转角及纵横墙交接处应用砌块相互搭接。如纵横墙不能互相搭接，则每二皮应设置一道钢筋网片。砌块中水平灰缝厚度应为10～20mm；当水平灰缝有配筋或柔性拉结条时，其灰缝厚度应为20～25mm。竖缝的宽度为15～20mm；当竖缝宽度大于30mm时，应用强度等级不低于C20的细石混凝土填实；当竖缝宽度大于或等于150mm，或楼层不是砌块加灰缝的整数倍时，都要用粘土砖镶砌。2A312032砌体结构施工的技术

782A312032砌体结构施工的技术

要求和方法2)选择砌块安装方案：中小型砌块安装用的机械有台灵架、附设有起重拔杆的井架、轻型塔式起重机等。根据台灵架安装砌块时的吊装路线分，有后退法、合拢法及循环法。3)机具准备：

除应准备好砌块垂直、水平运输和吊装的机械外，还要准备安装砌块的专用夹具和其他有关工具。4)砌块的运输及堆放：

砌块的装卸可用少先式起重机、汽车式起重机、履带式起重机和塔式起重机等。砌块堆放应使场内运输路线最短。堆置场地应平整夯实，有一定泄水坡度，必要时开挖排水沟。砌块不宜直接堆放在地面上，应堆在草袋、煤渣垫层或其他垫层上，以免砌块底面弄脏。砌块的规格、数量必须配套，不同类型分别堆放。砌块的水平运输可用专用砌块小车、普通平板车等。5)砌块施工工艺：

砌块施工的主要工序是：铺灰、吊砌块就位、校正、灌缝和镶砖等。

2A312032砌体结构施工的技术

792A312032砌体结构施工的技术

要求和方法(4)砌体工程质量通病与防治措施1)砂浆强度偏低、不稳定：

砂浆强度偏低有两种情况：一是砂浆标养试块强度偏低;二是试块强度不低，甚至较高,但砌体中砂浆实际强度偏低。标养试块强度偏低的主要原因是计量不准，或不按配比计量，水泥过期或砂及塑化荆质量低劣等。由于计量不准，砂浆强度离散性必然偏大。主要预防措施是：加强现场管理，加强计量控制。2)砂浆和易性差，沉底结硬：

砂浆和易性差主要表现在砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀和泌水现象，铺摊和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆与砖的粘结力。预防措施是：低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。2A312032砌体结构施工的技术

802A312032砌体结构施工的技术

要求和方法3)砌体组砌方法错误：

砖墙面出现数皮砖同缝(通缝、直缝)、里外两张皮，砖柱采用包心法砌筑，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝等，影响砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。

4)墙面灰缝不平直，游丁走缝，墙面凹凸不平：水平灰缝弯曲不平直，灰缝厚度不一致，出现“螺丝”墙，垂直灰缝歪斜，灰缝宽窄不匀,丁不压中(丁砖未压在顺砖中部)，墙面凹凸不平。预防措施是：砌前应摆底，并根据砖的实际尺寸对灰缝进行调整；采用皮数杆拉线砌筑，以砖的小面跟线，拉线长度(15～20m)超长时，应加腰线；竖缝，每隔一定距离应弹墨线找齐，墨线用线锤引测，每砌一步架用立线向上引伸，立线、水平线与线锤应“三线归一”。2A312032砌体结构施工的技术

812A312032砌体结构施工的技术

要求和方法5)墙体留槎错误：砌墙时随意留直槎，甚至是阴槎，构造柱马牙槎不标准，槎口以砖渣填砌，接槎砂浆填塞不严，影响接槎部位砌体强度，降低结构整体性。预防措施是：施工组织设计中应对留槎作统一考虑，严格按规范要求留槎，采用18层退槎砌法；马牙槎高度，标准砖留五皮，多孔砖留三皮；对于施工洞所留槎，应加以保护和遮盖，防止运料车碰撞槎子。6)拉结钢筋被遗漏：构造柱及接槎的水平拉结钢筋常被遗漏，或未按规定布置；配筋砖缝砂浆不饱满，露筋年久易锈。预防措施是：拉结筋应作为隐检项目对待，应加强检查，并填写检查记录存档。施工中，对所砌部位需要的配筋应一次备齐，以备检查有无遗漏。尽量采用点焊钢筋网片，适当增加灰缝厚度(以钢筋网片厚度上下各有2mm保护层为宜)。2A312032砌体结构施工的技术

822A312032砌体结构施工的技术

要求和方法7)砌块墙体裂缝：

砌块墙体易产生沿楼板的水平裂缝，底层窗台中部竖向裂缝，顶层两端角部阶梯形裂缝以及砌块周边裂缝等。预防措施是：为减少收缩，砌块出池后应有足够的静置时间(30～50d)；清除砌块表面脱模剂及粉尘等；采用粘结力强、和易性较好的砂浆砌筑，控制铺灰长度和灰缝厚度;设置心柱、圈梁、伸缩缝，在温度、收缩比较敏感的部位局部配置水平钢筋。8)墙面渗水：砌块墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。预防措施是：认真检验砌块质量，特别是抗渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆(或细石混凝土)达到一定强度后进行。2A312032砌体结构施工的技术

832A312032砌体结构施工的技术

要求和方法9)层高超高：层高实际高度与设计高度的偏差超过允许偏差。预防措施是：保证配置砌筑砂浆的原材料符合质量要求，并且控制铺灰厚度和长度；砌筑前应根据砌块、梁、板的尺寸和规格，计算砌筑皮数，绘制皮数杆，砌筑时控制好每皮砌块的砌筑高度，对于原楼地面的标高误差，可在砌筑灰缝或圈梁、楼板找平层的允许误差内逐皮调整。2A312032砌体结构施工的技术

842A312033钢结构施工的技术要求和方法

1.钢结构构件的制作加工1)钢材的储存：钢材的储存可露天堆放，也可堆放在有顶棚的仓库里。钢材的堆放要尽量减少钢材的变形和锈蚀；钢材端部应树立标牌，标牌要标明钢材的规格、钢号、数量和材质验收证明书编号；钢材在正式入库前必须严格执行检验制度，经检验合格的钢材方可办理入库手续。2)钢结构加工制作：进行详图设计和审查图纸；做技术交底准备；根据图纸材料表提出材料预算计划，进行提料和备料；编制工艺流程表(或工艺过程卡)；技术交底按工程的实施阶段可分为两个层次，交底内容应详细；施工中必须十分重视安全事故的防范。2A312033钢结构施工的技术要求和方法

1.钢结构构件的852A312033钢结构施工的技术要求和方法

3)钢结构加工制作的工艺流程应包括：①样杆、样板的制作。②号料应核对钢材规格、材质、批号，若表面质量满足不了质量要求，钢材应进行矫正。③划线应利用加工制作图、样杆、样板及钢卷尺进行划线。④钢材的切割包括气割、等离子切割等高温热源的方法，也有使用剪切、切削、摩擦热等机械力的方法。2A312033钢结构施工的技术要求和方法

3)钢结构加工制862A312033钢结构施工的技术要求和方法⑤边缘加工和端部加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。⑥机械打孔有电钻及风钻、立式钻床、摇臂钻床、桁式摇臂钻床、多轴钻床、NC开孔机。⑦钢结构组装的方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、卧装法、胎模装配法。⑧焊接是钢结构加工制作中的关键步骤，选择合适焊接方法，严格按要求进行操作。2A312033钢结构施工的技术要求和方法872A312033钢结构施工的技术要求和方法⑨摩擦面的处理可采用喷砂、喷丸、酸洗、砂轮打磨等方法，一般应按设计要求或采用适当的方法进行施工。⑩涂装环境温度应符合涂料产品说明书的规定，无规定时，环境温度应在5～38°C之间，相对湿度不应大于85％，构件表面没有结露和油污等，涂装后4h内应保护免受淋雨。钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合规范的规定，其质量要求应符合国家标准。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。构件涂装后，应按设计图纸进行编号，编号的位置应符合便于堆放、便于安装、便于检查的原则。2A312033钢结构施工的技术要求和方法⑨摩擦面的处理可882A312033钢结构施工的技术要求和方法4)钢构件加工制作完成后，应按照施工图和国标的规定进行验收。①构件的运输要求：在运输构件时，应根据构件的长度、重量、断面形状选用车辆；构件在运输车辆上的支点、两端伸长的长度及绑扎方法均应保证构件不产生永久变形、不损伤涂层。②构件起吊必须按设计吊点起吊，不得随意。③构件堆放场地应平整坚实，应排水通畅，同时有车辆进出的回路。在堆放中，发现有变形不合格的构件，则严格检查，进行矫正，然后再堆放。已堆放好的构件，要派专人汇总资料，建立完善的进出场的动态管理，同时要进行适当保护。不同类型的钢构件一般不堆放在一起。2A312033钢结构施工的技术要求和方法4)钢构件加工制作892A312033钢结构施工的技术要求和方法2.钢结构的焊接1)焊接方法：主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、等离子焊、激光焊、电子柬焊、栓焊等。2)焊接变形可分为线性缩短、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形失稳变形等。3)焊接残余变形量的影响因素：①焊缝截面积的影响；②焊接热输入的影响；③工件的预热、层间温度影响；④焊接方法的影响；⑤接头形式的影响；⑥焊接层数的影响。2A312033钢结构施工的技术要求和方法2.钢结构的焊接902A312033钢结构施工的技术要求和方法4)焊缝缺陷分为六类，裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷和上述以外的其他缺陷。①热裂纹防止措施有：控制焊缝的化学成分；控制焊接工艺参数。②冷裂纹防止的办法是：焊前烘烤，彻底清理坡口和焊丝表面的油、水、锈、污等，减少扩散氢含量。焊前预热、焊后缓冷，进行焊后热处理。采取降低焊接应力的工艺措施。③孔穴缺陷分为气孔和弧坑缩孔两种。

气孔防止措施：不得使用药皮剥落、开裂、变质、偏心和焊芯锈蚀的焊条，对焊条和焊剂要进行烘烤，认真处理坡口；控制焊接电流和电弧长度；提高操作技术，改善焊接环境。弧坑缩孔是由于焊接电流过大，灭弧时间短而造成的，因此要选用合适的焊接参数，焊接时填满弧坑或采用电流衰减灭弧。2A312033钢结构施工的技术要求和方法4)焊缝缺陷分为六912A312033钢结构施工的技术要求和方法④固体夹杂缺陷有夹渣和金属夹杂两种缺陷。夹渣防止办法是：彻底清理层间焊道;合理选用坡口，改善焊层成形，提高操作技术。金属夹杂防止办法是：氩弧焊时尽量采用高频引弧，提高操作技术，选用合适的焊接工艺。⑤未熔合缺陷防止办法是：提高操作技术，选用合适的工艺参数，选用合理的坡口，彻底清理焊件。未焊透缺陷防止办法是：选用合理的坡口形式，保证组对间隙，选用合适的规范参数，提高操作技术。⑥形状缺陷分为咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则等。⑦其他缺陷主要有电弧擦伤、飞溅、表面撕裂等。2A312033钢结构施工的技术要求和方法④固体夹杂缺陷有夹922A312033钢结构施工的技术要求和方法5)焊接的质量检验：焊接质量检验包括焊前检验、焊接生产中检验和成品检验。①焊前检验包括检验技术文件(图纸、标准、工艺规程等)是否齐备;焊接材料(焊条、焊丝、焊剂、气体等)和钢材原材料的质量检验，构件装配和焊接件边缘质量检验，焊接设备(焊机和专用胎、模具等)是否完善，焊工合格证检验。②焊接生产中检验主要是对焊接设备运行情况、焊接规范和焊接工艺的执行情况，以及多层焊接过程中夹渣、焊透等缺陷的自检等，目的是防止焊接过程中缺陷的形成，及时发现缺陷，采取整改措施。③成品检验的方法通常可分为无损检验和破坏性检验两大类。2A312033钢结构施工的技术要求和方法5)焊接的质量检验932A312033钢结构施工的技术要求和方法6)高层框架结构制作与安装焊接：①焊接方法一般采用药皮焊条手工电弧焊，还宜采用co2保护半自动焊接；焊接坡口应在满足焊条(丝)能达到坡口底部的条件下尽可能采用小角度、小间隙。②焊缝质量检验：高层框架结构由于板厚大，焊缝内部易出现夹渣、未熔合和裂纹缺陷，必须加强对焊缝的无损探伤，由于板厚及施工条件限制，一般不进行射线探伤，只进行超声波探伤。3.螺栓连接1)钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。2)钢结构普通螺栓连接即将螺栓、螺母、垫圈机械地和连接件连接在一起形成的一种连接方式。2A312033钢结构施工的技术要求和方法6)高层框架结构制94lA414033钢结构施工的技术要求和方法①螺栓直径及长度的选择：螺栓直径大小原则上应由设计人员按等强原则通过计算确定．对一个工程来讲，螺栓直径规格应尽可能少，有的还需要适当归类，便于施工和管理。螺栓长度大小通常是指螺栓螺头内侧面到螺杆端头的长度，一般都是以5mm进制；从螺栓的标准规格上可以看出，螺纹的长度基本不变。②常用螺栓连接形式主要有：平接连接、搭接连接、T型连接等连接方式。③普通螺栓连接紧固：螺栓的紧固施工以操作者的手感及连接接头的外形控制为准,螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行；对大型接头应采用复拧，即两次紧固方法，保证接头内各个螺栓能均匀受力。普通螺栓连接紧固检验用3kg小锤，要求螺栓头(或螺母)不偏移、不颤动、不松动。lA414033钢结构施工的技术要求和方法①螺栓直径及长度的95lA414033钢结构施工的技术要求和方法3)高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦型连接、摩擦一承压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型，其中摩擦型连接是目前广泛采用的基本连接形式。①高强度螺栓施工高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工。对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准；安装时要注意垫圈的正反面。高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采取钻孔成型方法。高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为2至3扣，其中允许有10％的螺栓丝扣外露1扣或4扣。

lA414033钢结构施工的技术要求和方法3)高强度螺栓连接962A312033钢结构施工的技术要求和方法②大六角头高强度螺栓连接施工包括扭矩法施工和转角法施工扭矩法施工要求在终拧前，应首先进行初拧，对螺栓多的大接头，还需进行复拧。转角法施工分初拧和终拧两步进行(必要时需增加复拧)，初拧的要求比扭矩法施工要严，初拧的目的是为消除板缝影响。③摩擦面的处理方法：喷砂(丸)法、化学处理一酸洗法、砂轮打磨法、钢丝刷人工除锈。④高强度螺栓连接施工的主要检验项目包括：螺栓实物最小荷载检验；扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验；高强度螺栓连接副扭矩检验；高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验；高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数检验。2A312033钢结构施工的技术要求和方法②大六角头高强度螺972A312033钢结构施工的技术要求和方法4.钢结构构件的防腐与涂饰1)施涂方法：一般采用刷涂法和喷涂法。刷涂法：适用于油性基料的涂料。喷涂法：适用于快干性和挥发性强的涂料。2)施涂顺序一般是先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层的厚度均匀一致，不漏涂、不流坠为准。3)涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，应符合规范规定。4)钢结构防火涂料涂装要求：防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准的规定。2A312033钢结构施工的技术要求和方法4.钢结构构件的防982A312033钢结构施工的技术要求和方法5.钢结构吊装1)各种起重设备的特点、选择。2)吊装前的准备包括：①钢柱基础的准备；②构件的检查；③构件的弹线；④验算屋架的吊装稳定性。3)构件的吊装工艺过程包括：①钢柱的吊装：包括钢柱的吊装、钢柱的校正和固定；②钢吊车梁的吊装：包括钢吊车梁的吊升、钢吊车梁的校正与固定；③钢屋架的吊装与校正。2A312033钢结构施工的技术要求和方法5.钢结构吊装992A312033钢结构施工的技术要求和方法4)吊装工程质量通病及防治：

①钢柱位移：即钢柱底部预留孔与预埋螺栓不对中，位移超过允许偏差。

防治措施：预埋螺栓在浇灌基础混凝土前应用固定卡盘或固定架固定，防止受振错位；钢柱底部预留孔应放大样，确定孔位后再钻孔；对柱子轴线应进行测量复核。②钢柱垂直度偏差过大：即钢柱垂直度偏差超过设计或规范规定的允许值。

防治措施：对于细长钢柱，一点吊装变形较大时，可采取两点、三点等吊装方法，以减少变形；吊装后，及时加临时支撑，以防受风力或碰撞而变形；对整排柱应及时固定，将柱间支撑安装后，