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文档简介

第一章 编制说明及依据通过对招标文件、设计图纸的详细阅读、研究的基础上,我们根据本工程的内容、特点、施工条件、工期质量的要求,并结合考虑我工程之间的相互协调、工期质量控制等各方面的问题,优化施工,科学合理安排施工进度计划、人员、设备调配计划,以确保施工工期,安全生产、质量,保证高效优质完成工程任务。一、编制依据(1)本标段有关的招标文件、图纸。(2)招标文件中业主规定的工期、质量各项要求。(3)本单位自身的技术、管理水平、施工经验和能力。.二、工程概况工程名称:大明渠污水直排截污工程工程地点:本工程位于老河口市城南新区。工程范围及内容:全长

2186

米。在

W1-W3

段和

W13-W14

段管道采用D630

的钢管,钢管的壁厚为9mm,材质采用Q235B

型钢,钢管之间采用焊接,不同管材之间采用法兰连接。在

PN16-PN17

段管道采用dn630

PE100

PE100,SDR17,1.0MPa,PE

管外径为

630mm,壁厚为

37.4mm,管道采用热熔连接,不

W23-W24

段采用

d1000II

既钢筋混凝土承插管,橡胶圈接口,基础采用120°混凝土基础。三、工程质量目标1、现场条件:已具备施工条件。2、质量目标:合格标准。3、工程工期:承诺工期为30

日历天。4、无重大伤亡事故,无重大设备事故,确保文明工地。第二章 施工方案及工艺一、

施工准备1、施工管理人员准备针对本工程的特点,我公司组建一套管理精干和具有市政管道施工经验的项目管理班子,其主要的项目管理人员如项目技术负责. .经验,完全可满足本工程项目的各项施工管理要求。2、施工班组及特殊工种准备挑选参加过管道施工工程的优秀专业施工班组参加工程施工,对特殊的技术工种均保证持有行业统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。3、施工机械的进场本工程。二、工程测量为了保证管管道线符合设计的要求,确保施工中不发生任何差错,在施工前把勘测单位提供的全部控制桩点(平面控制点,高程控范围内时,一律以原有的成果为准,不作改动,对经过多次复测证明原有成果有误或定位有较大变动时,报请提供单位审定后,确定。三、沟槽开挖1、开挖沟槽. .(1)沟槽弃土尽量弃于沟槽的一侧,距槽边线不小于0.5m。(2)根据设计管线的分布和实际地质情况,采用机械开挖和人工配合的方法。2、加强基坑支护,基坑深度≤3

米时,选用围柃板支护。对开挖深度超过

2

米的应采取支护措施,先距地面0.6~0.8

米处撑头道支撑,以防止塌方,确保沟槽安全。并及时向监理工程师报检验槽。(1)支撑的沟槽,应随沟槽的开挖及时支撑,雨季施工不得不加支撑空槽过夜。(2)支撑应稳固可靠,支撑材料应坚实,撑木不得有劈裂或腐烂情况出现。四、管道基础施工本工程管道采用球墨铸铁管、钢管。在管道施工时要注意以下的要求。(1)基础的底层土应无淤泥和碎石,槽底也应无积水。基础施工前必须复核高程样板的标高,在沟槽底部每隔

4m

左右钉一只样板,并用样尺检查桩顶标高,以挖制挖土面、垫层面和基础面。(2)做好沟槽排水工作,修整槽底时,单侧设排水沟,设集水坑以便排水。五、铸铁管铺设安装及接口当管道基础强度达到规范要求后,经监理工程师签证同意后立即进入管道铺设。管道的直管外壁应喷锌,质量应符合《球墨铸铁管-外表面锌涂层(第一部分

. .1、运输及堆放及管道现场检查成品管道运至施工现场,应按照产品标准进行逐节检验,不符进行管道安装。在安装过程中要小心轻放,避免摔跌、碰撞管道。2、球墨铸铁管的安装及接口外边面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污等异物。②管道接口清理干净后,采用“O”型橡胶圈接口。出安装界线,当插口管进入到界线为止。加一点净水,起到润滑作用,安装是节约劳动力和减轻施工难度。⑤铸铁管施工后,在管道承插口及中部立即回填

50cm

厚碎石土,轻轻压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。⑥按接口质量要求进行检查。用插尺检查胶圈进入承口深度否均匀,不均匀为不合格。①胶圈要均匀滚入承口,不得扭曲或里出外进。②安装完后,承口与插口的安装界线误差不超过±3mm。. .受挤压。(3)在管道安装过程中,对于一些重要部分施工方案,做好记录。所有隐蔽工程覆盖前必须经监理工程师验收合格批准覆盖后才进行,并及时办理监理工程师合格签证手续。六、钢管、管桥施工方法1、总体施工要点:应符合电力管理部门规定。配管→第一次管道找直→找对口间隙尺寸→对口错口找平→第二次管道拉线找直→点焊200,同时纵向焊缝不应设在管顶、底部及两侧,环向焊缝应避免设在支承处及跨中。(4)焊缝焊完后,应清除溶渣,并进行外观检查。如有气孔、夹渣、裂纹、烛瘤等缺陷时,应将焊接缺陷铲除,重新补焊。2、钢管的安装(1)基础复核的中心线及临时支墩的标高,核对无误后方可施工,作好检测记录。(2)安装方法. .a、首装节安装利用汽车吊将该管节运至安装位置,根据已复核后的基准台进行中心、高程的调整,经过检查合格后,将钢管临时固定,经检查固定牢钢管的中心和高程,同时用千斤顶和拉紧器调整相邻两管口的间隙,面进行,同时,要注意钢板错边和环缝间隙。b、内支撑拆除及管内补漆管道内支撑的拆除应在支墩等混凝土浇注后进行,拆除钢管上的卡具、吊耳、内支撑和其他临时构件时,严禁使用锤击法,应用碳弧刨钢管内壁上残留的痕迹和焊疤,再用砂轮机磨平。3、钢管的校正和加固(1)加劲环焊接管壁上划出组焊的位置,焊好托板,将加劲环放在托板上,组对时应度翻身,并进行气刨、清根、打磨后继续施焊。(2)因钢管在制作、焊接、吊装、运输、安装过程中可能会出现局钢管的圆度,局部地方可采用火焰校正。(3)表面预处理钢材表面涂装前,必须进行表面预处理。在预处理. .前,钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。(4)焊接质量检测水迹等清除干净。b、焊缝(包括定位焊)焊接时,应在坡口上引弧、熄弧,严禁在母材上引弧,熄弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头应错开。d、现场焊接采用手工电弧焊工艺。采用双面焊接,对焊缝厚度超高根据国标控制在4mm的范围内。e、按规定管道焊接接口质量检测采用无损超声波探伤,采用100%X射线进行探伤。宽度、咬边和表面超高等内容进行检验。所需检测焊缝、位置由监理工程师确定。4、管桥施工台→桥管拼装→桥管安装。(1)搭桩基支架平台,采用松木桩,松木桩采用架设平台打桩机打入,在松木桩上安放横道通木联系,再在横道通木上安放纵向方木。真调平对中,磨盘调到水平状态,钻杆应保护垂直,全过程核正结束后,钻头与桩位中心线偏差应小于±20mm范围内。. .(3)桥管在施工现场拼装,拼装完毕后,进行检验,检验合格者准备吊装。在吊车进行各各动作之前,指挥人吊必须检查操作环境情况。(5)绑钢管时应找到重心,以使起吊平稳。起吊速度应均匀,回转达平稳,下落时低速轻施。(6)为保持管道与管桥变形协调,待相邻的埋地钢管管沉降变形基础稳定后,才与管桥两端平管段边接。(7)安装滑动支架或吊架时,均应按设计规定,预先留出与管道膨胀相反的方向的偏斜,并应保证尺寸准确。七、拖拉管道工程施工方法1、施工工艺流程(见下图)

. .2、施工准备工作图纸会审、技术交底1)项目总工程师组织有关人员进行图纸会审,形成图纸会审记录。工、交通管制等文件。3)机械设备进场确保工序的工期及施工质量满足设计和业主的要求。采用徐工

D250型水平定向钻机一台,钻机自带钻杆30

根另购销两

100

根钻杆。4)材料进场管材采用符合设计要求的钢管,施工前按规范要求对材料取样送检,检验合格才能投入使用。3、施工工序1)第一步是按照设计曲线穿越导向孔;第二步是将这个孔逐级进行扩大;第三步是回拖拉需要安装的管道。2)施工准备:组织施工人员学习有关的技术标准和规范;研究施工器具。化验现场水质,确定泥浆配比。准备施工中需要的工程施工材料。3)测量放线:根据施工图在施工现场定出管道中线的位置,每隔

3. .的安装位置、入土点和出土点。4)人员设备进场:在施工现场设立现场临时办公室,临时工棚和材料堆放场地。所有施工用的消耗材料需要防雨、防潮。临时工棚的搭建应满足安全和文明施工的规定。5)中空壁管熔接:管的接口质量要求要严格,施工现场场地不容许的衔接以确保穿越施工正常进行。6)导向孔穿越:导向孔的穿越精度关系到管线的安装质量衣按图施

3

过程中,使用钻进液冲洗钻屑并保持孔壁稳定。在进行导向孔钻进和回扩过程中,始终保持泥浆运输畅通确保工程的顺利进行。

扩一次,最后拖管用Φ500

回扩器带。为了确保顺利穿越有机层,在穿导向孔和扩孔过程中,始终保证泥浆运送畅通,确保工程顺利进行。8)管道回拖:进口添加剂中维护孔壁、减少引力方面虽然作用明显,风险。另外,泥浆中应添加膨润土,以减少摩擦阻力。9)铺管精度保证:

AB

段管道,先在. .AB

24m

处确定入土曲线钻进至

A

点,确保达到预定深度,角度

0B

出土。成孔过程如遇石头,采用人工开挖排石,以确保成直线孔。4

根Φ6mm

的钢丝紧抱管两端,管中央用

1

根Φ8mm

的钢丝拉住管两端,在管外围每隔

10

米采用Φ6mm

的钢丝环形抱住外沿的4

②分别在

点开挖一

5m

的深坑,让泥浆自由流到坑里拖管,同时拉管,每段采取一次性拖拉到位,做水压试验,然后其他管道碰接。10)泥浆用量根据地质情况,采用化学泥浆混配钻进液(泥浆系数工程实际情况适时改变,同时,预备膨润和小苏打及各种添加剂,防意外情况发生。八、管道防腐措施

级执行。和机械喷涂衬里的工艺应符合规范标准,以确保n<0.012。每根钢管的内防腐在工厂内加工完成,现场焊缝处人工涂补。层间缠绕玻璃布的作法,按照《给排水管道工程施工及验收规范》的规定执行。. .埋地钢管采用:底漆一层、玻璃布一层、底漆一层、埋地管用的面漆二层,并进行

3KV

电火花试验。架空钢管采用:底漆一层、玻璃布一层、底漆一层、架空管用的面漆三层,并进行

3KV

电火花试验。并进行

3KV

电火花试验。九、管道水压试验清除管道内杂物,注满水后应浸泡

24

小时以上。球墨铸铁管强度试验标准以试压

1.0MPa,15

分钟降压不大于

0.03MPa

为合格。钢管管道强度试验标准以试压1.0MPa,15

分钟无降压、不损漏为合格。十、阀门井施工的路面箱全部采用圆形井盖座和井盖。1、井室的砌筑砌砖工程的施工,必须按照设计的相关标准。砖使用前必须用水均匀浇透。砌筑时应上下错缝,内外搭砌,砌体表面应平整,直角设填灰浆时严禁用水冲浆,浇灌灰缝。2、混凝土浇筑边,以保证模板的整体稳定。混凝土振实以砼面不再明显下沉、没有. .气泡和开始泛浆为标准。振动器插入混凝土时,应按一定的方向、次

左右,以利上下层混凝土结合。性较差,严禁在仓内加水,采取加强振捣等措施。十一、沟槽回填管道及附件安装完成,管道以隐藏工程验收合格,已具备还土条件,准许沟槽回填。道管顶覆土离地面不小于1.0

米。1、沟槽回填钢管、原木、槽钢等设备应及时清理、保养、并堆放整齐,做到工完场清。2、沟槽回填的技术要求和质量保证措施:除干净,严禁带水回填,并不得回填淤泥腐植土及有机物质,大于5cm

⑵为了保证工程质量按照《给水排水管道工程施工及验收规范采用轻夯压实,用素土分层整平夯实。. .夯实层留成阶梯状,阶梯的长度应大于高度的两倍。地形改变或施工造成覆土厚度减少应通知相关部门采取保护措施或恢复覆土厚度。第三章 施工进度计划一、

施工总进度计划及单位工程进度根据本工程特点及工程数量,结合我公司的人力资源,机械设备的投入以及以往修建类似工程的经验,总工期为

30

历天,具体开工时间按业主开工时间为准,总工期不变。二、

施工进度计划保证措施1、制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期利完成。2、成立由项目经理为主,工程部门、作业班组负责人组成的生产指挥调度室,加强施工现场的协调和领导。3、对生产要素认真进行优化组合,动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物质进场,保4、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统一调度指挥,平衡远期、近期所发生或将发生的各类矛盾,使工程按. .部就班地有节奏进行,安排其它临时措施(如三班制等)确保工期。5、建立工程施工日记,逐日详细记录工程进度、质量、设计、修改等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。1、本工程施工所需机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源应予优先保证。成立一个施工经验丰富、组织管理能力强,结构。

施工机械做到统筹安排、统一调配、。合理作用。尽可能组织机械化流水作业,利用施工机械高效生产力,做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场,保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备。3、制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证材料的及时供应,杜绝停工材料情况的出现以免耽误工期。1、项目总工程师全面负责施工技术管理,工程技术部负责制定施工防止出现返工现象而影响工期。2、实行图纸会审制度,在工程开工前由总工程师组织有关技术人员范和其它技术文件中的错误和不足之处,使工程顺利进行。3、采用新技术、新工艺,尽量压缩工序时间,安排好工序衔接,统. .部就班地有节奏地进行。(四)进度计划见下表第四章 施工人员安排及现场设置本工程属市政管线工程,工期紧,且需雨天施工。因此必须精心组织,优化施工方案,从开工到竣工,在施工总体布置上进行科学合理的安排,优质、高效的完成施工任务。一、施工技术设备1)熟悉施工图纸、资料和有关文件,领会设计意图,做到心中有数。2)复查和了解现场地形、地区水电来源、料源、交通及环境保护等有关资料和现状。3)根据设计文件、现场条件、质量、工期、材料设备及施工方法、流程等编制施工组织设计及进度,做到布局合理、设计科学、管理严密,以利指导施工。二、施工人员、材料进场计划工程如由我公司中标,按标书承诺我公司将组织有丰富管道施工

天内到达现场,设立好项目部,采用租用民房和搭设临时帐篷,解决好通讯、电力和水的供应,确保施工设备、材料、生活用品的供应。. .所有进场人员在要求时间内安全准时到达工地。1)设备人员动员周期根据本工程主要施工项目和工期控制的主要工序为球墨铸铁管工程,综合考虑总体施工方案和施工计划,编制劳动力和设备进场计划。2)设备、人员、材料进场的方法(1)设备:根据机械设备进退场时间安排,在规定进场时间内指定专人驾驶到施工现场,切实保证运输安全;(2)人员:在要求时间内接送到施工现场,所需生活用品等用汽车配合运输。三、项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务,针对本工程的特点及规模,本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部,建立以项目经理为首的管理组织机构,开展对本工程质量、工期、安全文明施工全文位的方针、目标计划管理。项目部管理组织机构框图

.

.

球墨铸铁管施工队 第五章 施工工具及设备要机械设备,选用先进的工具设备,能更好的满足施工的要求。调配钢管施工队、拖拉管施工队,分别承担各项目施工,并配备相应的机械设备,要求各作业队与项目部高度一致,从全局出发,互相配合,搞好各工序的施工。测量的工效,同时也减少了施工放样中可能出现的差错。高程传递的测量工作。第六章 施工安全管理措施、雨季施工措施. .一

、安全生产保证措施本工程杜绝重大伤亡,无重大设备、火灾、管线、交通等事故。位下达的文明工地要求。本标段工程实行项目经理负责制,项目经理对本标段项目工程安全生产管理工作。(1)制订六项管理责任制:安全控制管理 安全教育管理 特殊工种安全管理施工用电安全管理 机械设备安全管理 防火安全管理(2)制订两项措施测量施工安全实施措施 管道工程安全实施措施本工程在建设过程中的安全检查项目部采取定期检查、不定期资料,杜绝事故隐患,确保施工安全。. .二

、文明安全施工保证措施针对现场条件情况,合理的圈围施工区域,以同时考虑后续开工作。种临设,材料的储存、堆放点,组成以项目经理为首的工作班子,实施现场标准化动态管理,确保整体现场在有序的条件下组织施工。教育,增强施工人员自我保护意识,施工现场做到规范化、标准化。进入现场后,及时与周边有关部门单位,取得联系,共同联手抓好文明施工的工作。在文明施工方面有更高层次的提高。三、安全承诺我公司在本次施工中,现场实行标准化安全文明施工管理,确保保证这次工程安全文明施工。四

、雨季施工保证措施. .地排水系统进行疏通,以保证水流畅通,不积水、并防止四邻地区地面水倒流进入场内。1.机电设备:机电设备的电库箱要采取防御、防潮等措施,并安装接地保护装置。2.原材料及半成品的保护:对管材、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防御措施,可放雨棚内或屋内,垫高码放并要通风良好。1.明挖基础施工,基坑应防止雨水浸泡而造成塌方。2.基坑要设排水沟和积水坑,并配水泵。1.高温施工时,应尽量避开日间高温,采用夜间施工。水畅通。雨季边坡开挖要做好支撑加固及检查工作。3.雨季期间安排施工计划,应集中人力,分段突击。本着完成一段再开一段的原则,当日进度当日完成,做到随挖、随填、随压。4.低于附近地面的施工地段,应在路基外设排水设施及时排出积水。5.集中取土地段,应按原地面排水系统,做好临时排水设施,避免取土范围内积水。6.雨前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工。7.雨后应重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情况。第七章 质量保证措施及服务承诺. .本工程实行项目经理负责制,项目经理是工程质量产第一责任人,全面负责本项目施工的质量,项目部并配备一名专职质监员,负责整个工程的质量检查和监督。一、具体质量目标1、合同范围内的全部工程,其所有功能符合设计要求。2、工序,部位,单位工程质量达到市政给排水管道的有关施工及验收规程,所有工序评定结果达到合格标准。清洁,并且签字齐全。二、质量保证措施纸、技术资料,投标时施工组织设计和本工程有关的规范、规程、验收标准。及验收规范,质量检验评定标准和技术规程。监理的要求,修改完善施工组织设计。并做好交底记录。蔽工程随时验收,评定质量等级。. .制。认真做好每道工序的质量检查和技术资料及时办理好签证手续,事先交底,中间检查,事后验收制度。要及时上报,制订改进措施,并记录在案。根据项目质量计划,首先将

ISO9002

质量体系标准中涉及的

19施管部、合约部、后勤部、财务部;最后是分配到各相关部门的相关人员。这

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