家具结构与材料设计概述

1、新产品设想阶段：对消费者的研究对竞争对象的研究对市场的研究2、构思和确定方案：构思、草图、立体构成或模型、方案图、分析确定方案

第五章家具设计的步骤3、施工图设计阶段绘制施工图：结构装配图、部件装配图、零件图、大样图

第五章：家具设计的步骤4、样品制作阶段：样品制作：选料、配料、加工、装配、涂饰、修整试制小结：

第五章：家具设计的步骤5、成本核算6、产品说明书的撰写7、新产品的试产试销阶段

第五章：家具设计的步骤第一节：家具结构类型及连接方式第二节：常用家具部件构造

一、支架结构二、面板结构三、抽屉结构四、柜门结构

第三节：家具的材料设计

1家具的材料

2材料的表面涂装第六章家具结构与材料设计一、框架结构——榫（sǔn）结合榫端（头）长度榫颊榫肩榫眼榫槽（一）整体榫——榫头在木质零件的端部直接加工而成；

1、直角榫——明榫、暗榫（1）明榫——开口榫、闭口榫（2）暗榫——半开口榫、闭口榫

2、燕尾榫——明、半隐、全隐开口榫：与榫槽结合。加工方便，但强度欠佳，影响美观。

闭口榫：与榫眼结合。第六章：家具材料与结构设计第一节：家具结构类型与连接方式：（二）插入榫——又叫圆榫，与被接合零件分离（分直纹、斜纹、网纹、光面）（三）按榫头的数量分——单榫、双榫、多榫第六章：家具材料与结构设计第六章：家具材料与结构设计（四）榫结合尺度

1、厚度——一般按开榫方材的断面尺寸而定。单榫榫头的厚度接近于方材厚度的0.4～0.5。当零件断面尺寸大于40×40MM时则使用双榫。榫头通常采用6、8、9.5、12、13、15MM几种规格，一般略小于榫眼宽

0.1～0.2MM。

2、宽度——一般比榫眼的大0.5～1MM，硬材榫头0.5MM，软材榫头1MM，这时配合最紧，强度最大。当榫宽大于40MM时应从中间切去一部分，分为两个榫头。

3、长度——根据榫接合的形式而定（1）采用明榫时，长度应略大于榫眼深度。（2）当采用暗榫时，长度大于等于榫眼零件厚度的二分之一，但要小于榫眼深2MM。一般榫头不宜过长，一般在25～35MM。第六章：家具材料与结构设计对圆榫结合，要求加工精度较高通常有Ф6×32、Ф8×32、Ф10×32MM。圆榫的材料必须比重较大，无节无朽，木纹通直，一般常用青冈栎、柞木和水曲柳。．根据榫接合的原理可制成一些家具部件成为家具的独立安装部分。有：拼板、接长、空心板、框架结构。这些独立安装部分可用来直接组装家具，如：现在的板式家具。第六章：家具材料与结构设计二、、板板式式结结构构———家具具由由板板状状部部件件连连接接构构成成，，并并由由板板状状部部件件承承受受及及传传递递荷荷载载（一一））板板结结构构———通常常为为人人造造板板，，厚厚度度为为18--25MM第六六章章：：家家具具材材料料与与结结构构设设计计（二二））板板的的连连接接结结构构———依靠靠紧紧固固件件或或连连接接件件，，采采用用固固定定或或拆拆装装方方式式第六六章章：：家家具具材材料料与与结结构构设设计计三、、拆拆装装结结构构———一般般要要求求部部件件加加工工和和连连接接件件加加工工精精巧巧，，并并具具有有足足够够的的锚锚固强强度度1、框框角角连连接接件件第六六章章：：家家具具材材料料与与结结构构设设计计2、插插接接连连接接件件第六六章章：：家家具具材材料料与与结结构构设设计计3、插插挂挂连连接接件件第六六章章：：家家具具材材料料与与结结构构设设计计四、、折折叠叠结结构构———便于于储储藏藏、、运运输输………1、折折叠叠式式家家具具第六六章章：：家家具具材材料料与与结结构构设设计计2、叠叠积积式式家家具具———以柜柜架架和和轻轻便便坐坐椅椅为为多多；；椅椅造造型型一一般般为为梯梯形形，，下下部部空空间间上上小小下下大大，，不不允允许许有有连连接接杆杆件件；；柜柜架架多多为为插插接接式式。。3、调调节节式式家家具具第六六章章：：家家具具材材料料与与结结构构设设计计五、、薄薄壳壳结结构构———轻便便、、造造型型流流畅畅；；多多为为塑塑料料、、玻玻璃璃钢钢、、多多层层薄薄木木胶胶合合等等材料料。。第六六章章：：家家具具材材料料与与结结构构设设计计六、、充充气气结结构构———多用用旅旅游游家家具具；；七、、整整体体浇浇铸铸结结构构———造型型雕雕塑塑感感强强，，适适合合体体构构成成设设计计；；第六六章章：：家家具具材材料料与与结结构构设设计计一、、支支架架结结构构调调整整———支撑撑和和传传递递上上部部荷荷载载的的骨骨架架，，如如柜柜类类家家具具中中的脚脚架架，，桌桌、、椅椅类类家家具具中中的的支支架架等等。。1、露露脚脚结结构构：：第六六章章：：家家具具材材料料与与结结构构设设计计第二二节节：：常常用用家家具具部部件件构构造造：：2、包包脚脚结结构构3、金金属属制制脚脚架架第六六章章：：家家具具材材料料与与结结构构设设计计二、、面面板板结结构构———家具具可可承承托托物物件件的的部部分分以以及及家家具具外外部部板板面面，，如如桌桌面、椅面、、柜面及板板式家具的的各部件等等。1、实木板：：小拼接方方式制成较较大面板；；2、空心板：：重量轻，，节约木材材，形状稳稳定，应用用广泛；3、椅面结构构：形式多多样；（1）厚型坐面面（软垫））：多种复复合型材料料；（2）薄型坐面面：用材单单一，种类类繁多，有有板状面，，藤面、绳绳面、布面面、皮革面等；第六章：家家具材料与与结构设计计三、抽屉结结构——由屉面板、、屉旁板、、屉后板、、底板、拉拉手笔构成成；1、反复抽拉拉不致结构构松动，具具有一定的的结构牢度度；2、存放物品品，具有一一定的荷载载；3、抽拉轻便便，具有高高度的灵活活性；第六章：家家具材料与与结构设计计第六章：家家具材料与与结构设计计四、柜门结结构——柜式家具的的主要部件件，有实板板门、镶板板门、实心心平板门、玻玻璃门、百百叶门等；；有拉门、、翻板门、、平移门、卷卷门、折门门；第六章：家家具材料与与结构设计计1家具的材料料2材料的表面面涂装第三节：家家具的材料料设计第六章：家家具材料与与结构设计计1.家具的材料料一、种类（一）木料——常用木材来来自针叶树树和阔叶树树。针叶材一般般较轻软，，生产上又又称软材。。阔叶材较硬硬，又称硬硬材，阔叶叶树种又分分软杂（杨杨木、泡桐桐……）和硬杂（麻麻栎、青冈冈栎、木荷荷、枫香……）。⒈硬木类：：桦木、红红木、水曲曲柳、胡桃桃木、花梨梨木、柚木木、橡木等等。木质精致坚坚硬，木纹纹明显，均均匀美观，，含油量高高，木色好好。⒉软木类：：松木、杉杉木、杨木木等。木质质软，易加加工，木纹纹明显，但但强度有限。。⒊人造板材材：胶合板板、细木板板、刨花板板、纤维板板等。其规规格一致，，表面平整，，变形小，，加工方便便，便于实实现高效能能的自动化化生产。第六章：家家具材料与与结构设计计（二）金属⒈钢：坚固固耐用，性性质强硬，，可塑性大大，并能防防火能进行行自动化生生产。⒉铝材：主主要是铝合合金一般用以制制造家具的的结构件和和装饰件。。它比重轻轻，有足够够的强度、、塑性及耐腐腐蚀性。铝铝质家具轻轻巧而不锈锈，本色和和阳极处理理成的金褐褐色和缎黑色是折折叠椅和户户外家具的的理想材料料。第六章：家家具材料与与结构设计计（三）塑料⒈玻璃钢：：缩写（RP）是一种增增强塑料，，是聚脂加加进玻璃纤纤维固化而成。其表表面强度好好、质轻、、透光、强强韧，微有有弹性，可可自由成型和任任意着色，，是塑模家家具的理想想材料。质质感比金属属暖和轻巧，可可直接采用用为外形表表现也可外外包。⒉ABS塑料：俗称称合成木材材。其质硬硬，强韧，，刚性，可可制成天然然木材相同的纹理理和色彩，，机械强度度高，但耐耐候性差。。制品表面面光滑，尺寸稳稳定，易于于加工。⒊聚丙烯：：热塑性塑塑料，易成成型，刚性性好，但收收缩率较大大，易磨损损。⒋聚氯乙烯烯人造革：：质地柔软软，富于弹弹性，具有有皮革光泽泽。⒌有机玻璃璃：（PMMA）透明，坚坚固强韧，，有很好的的着色力，，但表面硬度不够，，耐磨差。。⒍尿烷：（（PUR）为泡沫型型。代替海海绵、橡胶胶。为软垫垫之用。第六章：家家具材料与与结构设计计（四）玻璃——有透明玻璃璃、茶色玻玻璃、磨砂砂玻璃、钢钢化玻璃、、不反光玻璃。。其表面硬硬度大，适适当厚度即即有足够的的强度，但易破破碎（五）石材——有大理石、、花岗岩等等。其中大大理石有美美丽的矿脉脉纹理，有光滑滑坚硬的表表面，不易易碎裂，花花岗岩强度度大，不易损伤。。（六）藤料——是天然材料料，有藤木木、藤条、、藤心、藤藤皮之分。。其弹性好，柔柔软舒适，，通风透气气，编制成成型，造型型图案变化丰富富。第六章：家家具材料与与结构设计计二、材料与与设计⒈根据功能能上的刚度度、韧性等等的要求。。⒉考虑如何何巧妙地利利用材料的的可塑性，，尽量地发发挥材料本本身的色泽泽、肌理与与质感的美美，并赋予予相应的形形式。⒊考虑经济济性。第六章：家家具材料与与结构设计计2.材料的表面面涂装一、油漆⒈透明涂饰饰——表面涂透明明涂料，可可以保留木木材的天然然纹理与色色彩，而且可使纹纹理更清晰晰，木质感感更强，颜颜色更鲜艳艳悦目。通通常用于名贵贵木材或优优质阔叶树树材制成的的家具。它它可使普通通木材具有名名贵木材的的色泽，提提供产品档档次。⒉不透明涂涂饰——用含有颜料料的不透明明涂料（调调和漆）。。可完全覆覆盖木材原有有的纹理与与色泽，这这种涂饰颜颜色可任意意选择调配配。适合木材纹纹理色泽较较差的散孔孔材或针叶叶材，也适适合用刨花花板或中密度度纤维板制制成的家具具。⒊大漆涂饰饰——是用一种天天然的涂饰饰，包括生生漆（从漆漆树韧皮层层直接流出的））和精致漆漆（生漆加加工处理成成为精致漆漆又称熟漆漆）。大漆具有良良好的理化化性能和装装饰效果。。当今它已已成为一种种珍贵漆种。第六章：家家具材料与与结构设计计二、贴面装