定S管理活动培训课件

持续反复习惯化5S,3定及用眼管理

习惯化整理整顿清扫清洁区分区分废弃3定负责区域临时保管担当区域方法,周期改善根本原因周期的Check/评价定位置定容定量区分化容器标准放置数量必须品非用品非急品用眼管理在哪什么多少现品

设备作业品质生产现况板标准作业安顿1.活动体系-什么是Clean-up3steps

?1step:5S整理,整顿,清扫,清洁,习惯化2step:3定定位置,定容,定量3step:用眼管理生产现况板,标准作业,安顿非须品Clean-up3steps[Tips]2.活动的目的一般越是水准高的工厂整理,整顿,清扫做的好维持秩序.5S

并不是只有有余地的工厂可能实行而是为了成为有余地的工厂的一个手段.因工厂的不必要,不规则,不合理的事情引起，发生很多问题的根源切断的技法.■安全,无灾害作业现场实现初期进化的困难.没有确保安全通道.没能确保安全通道

…..3不:不需要,不规则,不合理Clean-up3steps[Tips]效果:宽阔的活动空间是制造出来的.向上SVS的品质

可以费用减少和业务日期遵守防止安全事故，减少故障.使人际关系圆满提高上班的欲望.“小的改善×N=大改善成果”的概念.2.活动的目的■品质向上

(精度)管理上发生问题.■缩短准备时间在需要半天准备时间当中30分的找寻时间虽然不起眼但是为了急需品生产的3分钟的找寻时间是致命的.保管部品,仪器….找东西同时该干嘛干嘛嘛….Clean-up3steps[Tips]2.活动的目的■设备保存设备Trouble很多的话，不能同时启动负责多工程

。■在供,库存的最少化看不见的区域还有着过量的保有物..不打扫，怎么可能会点检?Clean-up3steps[Tips]没有保管场所了2.活动的目的■浪费改善5S没有做好的工厂，各种各样的浪费(库存,品质下降,能率下降,成本上升)

看不见.Clean-up3steps[Tips]浪费浪费浪费浪费改善前无法知道正常和异常正常和异常一眼能看得见改善后-异常品质,缺料,

设备故障,等等TactTime内作业无法实行的状态.-正常东西应该放置该放置的地方.或者那种状态2.活动的目的■无论谁都能知道正常和异常.Clean-up3steps[Tips]整理区分必要的和不必要的后把不必要的果断的废弃整顿为了能够容易的找到需要的部品各种物品的保管数量和保管场所设定后标示清扫现场的地板，墙壁,设备,备品等所有的角落擦干净后灰尘,异物等消除后制造无脏迹的环境清洁整理,整顿,清扫的状态持续维持向上把异物发生的根源改善习惯化公司的规律及规则,作业方法等按照规定的制度来遵守

习惯于身上后在无意识状态下也能遵守3.项目别实行内容SEIRI(整理):整理SEITON(整頓):整顿SEISOU(淸掃):清扫SEIKETSU(淸潔):清洁SITSUKE(躾):习惯化■用语的由来指的是5种的S

日语的英语头一个字母.■什么是5S活动?在公司整理，整顿，清扫，清洁，习惯化的5种方法来管理

的活动.根据5S活动的引进的人,

根据公司稍微有着不同解释但是对于那个活动没有什么区别.公司生活的基础可以事先预防所有的浪费(Loss)和不良。全员参与和全员实践是必须的.Clean-up3steps[Tips]■用语的定义3-1.5S现场内的所有物品中，确认业务不修要的物品在现场分离，只留下必要的物品的活动.■活动顺序

Step1:组成红吊牌组.Step2:树立红吊牌贴的基准.Step3:现场所有物品中，确认进行业务时不必要的物品(红吊牌对象)

.Step4:区分评价红的标查对象的处理方法.Step5:结果要资料化■Staff别细部内容Step1:组成红吊牌组-适当现场的作业者及管理者-生产技术&品质部门负责人-安顿管理&设备保管担当者等红吊牌:样本Clean-up3steps[Tips]3.项目别实行内容3-1.5S3.1.1.整理(整理)Step2:树立贴红吊牌(Red-Tag)的基准-贴的基准是从时间观点上设置，根据现场情况来决定判断基准.Step3:掌握现场内所有物品中没必要的东西(红吊牌对象).-掌握现作业时不必要的东西.(不好判断时也是红吊牌对象.)-对象:库存,装备及工具类，空间,附着物,个人物品等-掌握数量不对的需要的物品-掌握虽然需要但可以保管在其他场所的东西重点确认项目样品产品-破损的工具-长时间的制作资料过多部品

-不使用的台-原/副材料的部品留在装备上的工具

-长时间的搬运工具-抹布及手套等区分使用周期处理或者保管场所需要的必须品经常使用的1周1回以上设备旁,作业区域内偶尔使用的3个月1回以上程序内资材保管场所非须品不太使用的1年2回以上移动区域后保管非需品不用品不使用的1年1回一下移动区域后保管不能使用的不能使用移动区域后报废需要品:经常使用的非需品:偶尔使用的不用品:现在不能使用的不要品:现在不使用的可用品:现在使用的Clean-up3steps[Tips]3.项目别实行内容3-1.5SStep4:红吊牌(Red-Tag)对象的处理方法区分评价红吊牌(Red-Tag)物品处理方法4种

-为了评价移动至免责区域.-把适当的物品送至需要的场所.-处分适当物品.-原封不动.处分的方法3种-报废处理.-卖出.-适当的物品反馈到物品的供应者.免责区域管理方案-红吊牌(Red-Tag)指定为了保管物品的空间.-集中着适当量的时候，组成审议委员会并评价.-免责区域是可根据情况中央集中/区域别分散.免责区域:选定某个场所在这里保管物品时，可免责任或指责的区域.Clean-up3steps[Tips]3.项目别实行内容3-1.5SStep5:把把结果果资资料化化-处处理的的物品品，制制作管管理台台账完完成整整理阶阶段.-过过了一一定的的期间间后，，免责责区域域也没没有决决定处处理方方法时时，，报废废物品品.-物物品的的处处理过过程中中也可可以开开设社社内内，外外小小市场场.-整整理后后，关关于担担当区区域通通过摄摄像，，可以以比较较改善善前，，后的的内容容.免责区区域(红红吊牌牌区域域):社社内内免责区区域(红红吊牌牌区域域):社社外外通过空空间确确保，，确保保便利利设施施Clean-up3steps[Tips]3.项项目目别实实行行内内容3-1.5S整顿的的目目的是是公公司内内的各各种种物质质(共共同,移移动,保保管物物质)明确指指定要要放置置的位位置，，从根本本上减少组组织内内的浪浪费因因素能够可可以用用眼管管理.■概概念念-需需要的的东西西能够够容易易找到到并可可以马马上使使用.-根根据作作业顺顺序把把东西西安全全放入入的容容器固固定.-根根据作作业顺顺序能能够容容易使使用地地放置置在手手动作作范围围内.-容容易看看得见见的标标示，，能够够知道道使用用方法法和顺顺序.■效效果-消消除浪浪费费:动动作,等等待,库库存,不不良,搬搬运的的浪浪费-用用眼管管理:确确认认物品品所在在位置置,确确认认需要要的数数量,标标准顺顺序序(作作业)-安全的的作业空空间※整顿指指的是放放置容容易,使使用容易,整理容容易用眼管理:无论是谁都都能分辨出出正常和异异常Clean-up3steps[Tips]3.项目别实实行内容容3-1.5S3.1.2.整顿顿(整頓頓)■活动顺顺序Step1:分分析现现况，决定定要改善的的事项Step2:决决定在供供品及生生产上所所需的资资材/工具具的保管场场所.Step3:树树立物品品位置及及数量量等的标示示，维持管管理基准准■Staff别别细部内内容Step1:分分析现现况，决定定要改善的的事项考虑以下问问题后分析析现况-我作业业时维持持舒适的姿姿势吗?-作业时时是否站的的适当的高高度?-资材或或各种工具具是否摆放放在能够马马上使用的的近处?-资材或或各种工具具是否摆放放的便于拿拿取?-是否在在寻找部品品或工具等等时间上浪浪费时间?Step2:决决定在供供品及生生产上需需要的资资材/工工具的保管管场所决定保管场场所时，以以使用频道道为基准，，经常使用用放近处，，不常用放放远处.决定位置时时，最好按按照使用顺顺序放置.在供品:在生产工工程中的末末完成品品Clean-up3steps[Tips]3.项目别实实行内容容3-1.5S决定保管场场所时，可可按以下顺顺序来活用用Map-选定对对象区域域，确认地地区的领域域-为了确确认现况况，画出资资材的流水水和作业者者的移动(ArrowDiagram活用用)-对于新新的LAYOUT,以头脑风风暴导出方方法-测试新新的LAYOUT后，效果充充分的话使使用起来改善前改善后ArrowDiagram:标示流水化化过程Clean-up3steps[Tips]3.项目别实实行内容容3-1.5S整顿前到处乱找整顿后一目了然指导书Step3:标标示物品品位置及数数量，树立立维持管理理基准-确定保保管场所后后，实施管管理现况板板和位置识识别的喷漆漆等-活用管管理现况况板，管理理程序显示示屏及为了了作业者指指导事项-作业指指导书要要维持现况况,位于于作业的周周边场所并要经常能能看到-利用标标贴(Label)，表示物物品的位置置和数量.-作业(生产)实际-安全管理事项5S点检结果现况-现场问题解决管理现况等-作业指导书及管理方法等-程序主要变数管理-缺陷事例及不良品展示Clean-up3steps部品名CodeNo.(目录)数量位置最大最小角度仪11615010A-1-1标贴(例例)<地址标标示事事例>[Tips]3.项目别实实行内容容3-1.5S-通过地地板的喷喷漆，设定定地板的适适当的LAYOUT，标示设备备位置-地板喷喷漆时，，考虑以下下事项后树树立基准-通道及方向-设备(固定席及非固定席)-产品的移动路线-保管卡的场所-开门的领域-危险地区及在供品禁放区地面区域线线（例））<通道及及物流流流水标示事事例>Clean-up3steps[Tips]3.项目别实实行内容容3-1.5S颜色及记号号来标准化化，使用眼眼管理容易易-箭头水水,气气,药品品,空气气等区分分标示-品质关关联事事项:不不良––红色,警警告––黄色色,良良好–绿绿色-资材按按月别标颜颜色箭头颜色色区分(例)空气气碱类冷却水油所有工具和和供应品要要在原地，，各位置置标好管理理因为标示位位置，所以以有的工具和和没有的工工具容易区区分<排管标标示事例例><工具定定位置标标示>Clean-up3steps[Tips]3.项目别实实行内容容3-1.5S清扫是为了了持续管理理整理整顿顿的活动现场的地地板，墙壁壁，设备，，备品等所所有的角落落角落全部部擦干净不仅是干净净的环境而且是现场安全全向上，确确认装备和和工具损伤伤等的机会会※清扫是是所有人人的责任，，每日(or交班班时)需需要实施。。■效果-防止滑到,确保安全,使设备一直保保持可使用用的状态-消除灰灰尘,垃圾,生锈,异物,创造出清爽爽的作业环环境.-发现设设备的大大大小小问题题点为止，，预防不良良和故障.-对于设设备要有爱爱护，关心心和兴趣.Clean-up3steps[Tips]3.项目别实实行内容容3-1.5S3.1.3.清扫扫(淸掃掃)-生产资资材(原材材料.部品品.半成品品完成品品):没有异物及吐痰痰,污染等，必要时时遮盖-生产设设备(装装备,Tools,作业业台,传传送带等等):无无遗漏漏,擦拭拭干净,整顿，排线或Hose粘贴Level,测试仪器要检校准-作业场场(地面,墙面,电灯泡泡,衣柜柜,通道道等):污物及不必要的的器具/器械等不要要随意放置置-作业场按地地区别分割割，委任关关联管理者者,再从各地区区别重新划划分给担当当者.-绕过共同管理区进行责任任划分-作业场地图图上标明清清扫区域，，任何人可可以一目了了然-制作计划书书反应何时时进行清扫(交班时，无无作业时，，作业后)Clean-up3steps■活动顺顺序Step1:决决定清清扫的对对象.Step2:分分配清清扫的区区域.Step3:树树立清扫扫的方法法Step4:准准备清扫扫的工具并并实施清扫扫Step1:决决定对对象Step2:区域划分[Tips]■Staff别别细部内内容3.项目别实实行内容容3-1.5SStep3:树立方法充分交流对对于清扫方方法的意见.-抹布,袋子及洗涤剂,溶剂等-需要清扫的的工具,部品,产品等制作清扫点检sheet，选定担当当者.确认，申请请必要的清清扫物品.Step4:准备工具，，实施清扫确保清扫工工具，保证证能够一直直使用，放放置在作业场附近.实施初期清清扫，定时时拍照，可可以比较改善前,后.清扫日常化化，活用CheckList，周期性点检.Clean-up3steps[Tips]3.项目别实实行内容容3-1.5S维持整理,整顿,清扫的状态态，从污染染发生源的的根源根源源进行改善善活动，3S活动在各自的现场场实施，并并日常化，，通过周期期性的点检检和评价，，形成习惯惯化的活动.■概念-赋予各组织织成员关于于3S活动的责任任，为了早早期发现问问题实施用眼管理.-活用CheckList，对3S项目实施评评价.-通过3S活动，强制制要求可以以维持改善善后状态的的方案.-3S活动不能习惯化的话，小心心会回到改善善前状状态态，，会会变变得得生生活活化化.■活动动步步骤骤Step1:明确确活活动动的的责责任任.Step2:3S活动动包包括括在在日常常业务务，，改改善善根根本本原因因.Step3:点检检/评价价活活动动内内容容.※全员员参参与与,3S的日日常常业业务务化化,活动动的的评评价价和指导导是是必必要要项项.5S:整理理,整顿顿,清扫扫,清洁洁,习惯惯化化3S:整理理,整顿顿,清扫扫Clean-up3steps[Tips]3.项目目别别实实行行内内容容3-1.5S3.1.4.清洁洁(淸潔潔)制作作防防尘尘Cover，消消除除灰灰尘尘飞飞扬扬根源源改改善善事事例例Step1:明确确活活动动责责任任.-为全全员员的的3S，将将自自己己要要做做的的事事情情，，何何时时、、何何地地、、怎怎样样做做的的内内容容进进行行文文件件化化，，标标示示在在作业业场场Lay-out，挂挂在在展展板板上上.Step2:3S活动动包包括括在在日日常常业业务务，，改改善善根根本本原原因因.-规定定3S活动动时间间，，制制作作周别别,日别别活活动动Program等实实施施.-确认认污污染染物物质质，，找找出出污污染染源源消消除除.■Staff别细细部部内内容容Clean-up3steps[Tips]3.项目目别别实实行行内内容容3-1.5SStep3:点检检/评价价活活动动内内容容-制作作CheckList，周周期期性性实实施施评价价-统计计结结果果，，采采取取适适当当措措施施Clean-up3steps[Tips]3.项目目别别实实行行内内容容3-1.5S成功功的的5S活动动的的关键键是是习惯惯化化.即使使3S活动动(整理理,整顿顿,清扫扫)做得得再再好好，，没没有有追追求求持持续续维维持持管管理理的的清洁洁活活动动和5S活动动的最终终目目的的的的正正确确心心态态，，5S活动动也也不不能能成成功功.■习习惯惯化化的的必必要要性性-实施施频频繁繁的的3S(整理理.整顿顿.清扫扫)活动动，，及及时时将将散散漫漫、、脏脏乱乱的的现现场场恢恢复复原原样样.-不用用/无用用品品即即使使整整理理也也会会马马上上发发生生不不需需品品.-通道道,空余余空空间间放放置置在在供供品品，，不不能能正正常常搬运运.-JIG,工具具,切割割用具具即即使使放放在在指指定定位位置置也也会会马马上上散散乱乱.-即使使机机器器脏脏乱乱，，但但没没有有到到定期期清清扫扫的时时候候,就放放置置不不动动.等等等■活活动动效效果果-持续续改改善善的的强大大组组织织及成员员养养成成-创造造具具备备用用眼眼管管理理，，可可以以安安定定,方便便的的工工作作的的作业业场场-沟通通的活性性化化及员工工的的意意识识水水准准向上上※5S活动动中中最最困困难难的的是是习惯惯化化,必须须需需要要全社社员员的的责任任意意识识Clean-up3steps[Tips]3.项目目别别实实行行内内容容3-1.5S3.1.5.习惯惯化化(躾)■3S活动动的的改改善善必必要要性性

为什么扔掉?因为会发生不必要的物品不发生不必要物品的结构改善整理活动改善清扫活动为什么清扫?因为会脏乱不会脏乱的结构即使使是是5S活动动，，如如果果一一直直只只满满足足于于扔扔掉掉，，收收起起，，摆摆放放整整齐齐那那么么这这项项活活动动的的推推进进将将会会永永远远非非常常吃吃力，，花花费费时时间间多多，，且且繁繁琐琐。。那么么为为了了放放置置发发生生不不必必要要的的物物品品，，应应该该改改善善现现场场结结构构，，只只要要整整顿顿一一次次就就可可以以持持续续保保持持整整洁洁状状态态，，切断断污污染染活活动动和现场场的的根根源源(发发生生源源)，并并展展开开这这样样的的活活动动才才能能形形成成习习惯惯化化.为什么会散乱

?因为会放回原来位置不用放回去的最佳结构改善整顿活动Clean-up3steps[Tips]3.项目目别别实实行行内内容容3-1.5S3定定是是实实施施5S其其中中之之一一的的整整顿顿的的方法法3.项目目别别实实行行内内容容-

使用的Jig工具要保管在定位置-购买的材料部品保管在指定的场所（资材仓库）-生产出来的完成品保管在指定的场所（成品仓库）定位置定容-容器的标准化

-在材料规格指定的材料部品购买，使用定量-按需要的数量购买，保管材料部品-按规定数量生产产品-3定是是5S中整整顿顿的的基基本本.-3定是是物物流流SYSTEM构筑筑的的基基本本.-越是是小小物物品品，，要要指指定定放放置置场场所所.-3定也也是是作作业业的的一一部部分分.因此此，，平平时时作作业业时时间间中中要要做做3定.Clean-up3steps[Tips]3-2.3定定■实行行方方法法-现场场,工程程部部品品放放置置场场所所,放台台车车场场所所等等要要具具体体化化.-在指指定定的的场场所所要要贴贴认认知知表表(名字字表表,地板板定定表表)，与现现物物一一致致.(等于于是是在在自自己己的的鞋鞋柜柜上上标标自自己己名名字字一一样样.)-在资资材材Depot的定定位位置置是是考考虑虑到到到到物物流流常常搬搬运运的的,每日日搬搬运运一一回回的的等等等等来来区区分分.-首先先要要制制作作成成明明显显并并且且正正确确.-现在在,LINE,工程程别别颜颜色色区区分分.-要从从现现在在入入口口开开始始，，提提高高视视觉觉效效果果.■定位位置置事事例例-确定定放放置置物物品品的的场场所所，，减减少少浪浪费费-制作作样样式式化化必必要要项项目目学学,必要要时时内内容容可可随随时时记记录录.指定定场场所所保保管管品品的的内内容容标标示示区域域线线:部品品,台车车等等位位置置标标示示Clean-up3steps[Tips]3.2.1.定位位置置3.项目目别别实实行行内内容容3-2.3定■实行行方方法法:容器器的的标标准准化化-最最最重重要要的的是是，，考考虑虑从从Depot到作作业业工工程程搬搬运运的的SYSTEM供货货人人员员在在没没有有其其它它另另外外作作业业情情况况下下送送货货.-避免免有有再再次次移移动动到到专专用用容容器器的的作作业业（（容容器器同同时时也也是是专专用用容容器器)-在作作业业工工程程上上，，容容器器要要制制作作成成容容易易处处理理为为空空Box的结结构构.-放入入同同一一种种部部品品的的容容器器，，大大小小和和数数量量要要一一致致.-在容容器器中中不不能能发发生生垃垃圾圾.(不能能用用纸纸来来包包装装)因为为在在作作业业工工程程中中发发生生垃垃圾圾，，还还单单独独需需要要收收垃垃圾圾的的作作业业者者.-容器器制制作作决决定定要要与与协协力力社社协协商商后后，，找找出出最最合合理理的的方方法法.■容器器标标准准化化(例)-把使使用用的的容容器器改改为为标标准准化化减少少搬搬运运的的浪浪费费.Box542:525x405x220Box544:525x405x440Box852:840x525x220Box854:840x525x440Box1042:1080x420x220Box1044:1080x420x440Box模块块化化设计计:Line别共共同同输输送送联联系系Clean-up3steps[Tips]3.项目目别别实实行行内内容容3-2.3定3.2.2.定容容-规定定库库存存,在供供的的量量动动作作减少少库库存存的的负负担担.-仓库库指指的的并并不不是是放放置置物物品品的的场场所所而是是流流水水的的场场所所.■实行行方方法法-确定定搬搬运运1回的的量量.-重要要的的是是要要把把搬搬运运次次数数增增加加,必需需按按照照规规定定时时间间运运行行.-物品品的的高高度度要要设设定定为为，，从从远远处处都都能能看看得得见见工工厂厂整整体体.(例:1.5m以下下)-根据据特特殊殊情情况况无无法法满满足足规规定定高高度度的的大大型型物物品品，，尽尽量量能能放放置置在在靠靠工工厂厂墙墙壁壁不妨妨碍碍整整体体工工厂厂的的视视野野.-物品的量量最好好是按10倍数,50倍数,100倍数.-相比在地上标标示规定定量，活活用sliderack,不能再放放物品的的方法会会更为好好.■定量规规定(例)限制放置置的高度度性高度上限限线Clean-up3steps[Tips]3.2.3.定量3-2.3定3.项目别实实行内内容3-3.用眼管理理能够最快快撑握现现场的异异常状态态和问题,使正常化化，为了了Loss最少化的结构.-Line的生产产现况标示,计划/实际管理理,末达成原原因管理理-全社员目目标共共享:生产,品质目标熟知知与否可以左右目标标是否达达成生产现况板标准作业-标准作业业指导书书展示:告知作业业顺序,检查内容容,标准在供供量等.-主要工程程(CTQ工程)标示:告知品质质特性的的重点管管理条件件.安顿-标示装置置①呼叫标示:申请部品品②异常标示:组装Line的异异常状态态标示③驱动标示:显示机器器的驱动动等④进度标示:作业进度度标示☞安顿(行燈,日本式发发音):照亮夜路路，拿在在手上的的灯.在生产现现场，能能够时时时间确认认异常现现况的标示装置■效果-无论谁都都能判断断异常,断问题点点引导全员员参与浪费意识识信息共享享-引导迅速速改善-标准化-管理能力力,范围增大大-事先预防防Clean-up3steps[Tips]3.项目别实实行内内容Step1成立推进进组织.1)运营-从部门长长到一般般员工，，全员参参与.-事物局(革新GR)有专门担当当。-与其很多多人员兼兼营状态态，不如如专门1名指名负负责.-月2回左右开开设推进进委员会会.2)推进组织织的作作用(推进委员员会)-为了推进进，全方方面指导导.-负责担当当运营，，企划及及重点点作用.-实行教育育,宣传等的的活动.3)推进方针针-协力社社社长，，副社长长率先.-尊重各组组织的独独立想法法.-不急不忙忙，认真真推进.4.Clean-up3Steps推进要领领Clean-up3steps[Tips]Step2Kick-off实施-全员聚集集时实施施.-协力社代代表,部门长开开始实施施捡垃圾圾和打扫扫.-Top以率先领领头，使使员工自自然跟着着实行.-利用社内内宣传用用的横幅或者者展示物物来营造造气氛.Step3大清扫-选一天日日程，全全天打扫扫.-工厂每个个角落也也实施大大清扫.-与Kick-off同时进行行，效果果更佳.-不流失时时间为Point.Clean-up3steps[Tips]4.Clean-up3Steps推进要领领Step4实施全社社的整理理活动-选定月中3~4天时间来实施.-以现在领领导为中中心,全员一起起处理没没必要的的物品.-贵重(高價)的,责任不明明的,全社的等等等-判断困难难的推进委员员们要负负责来决决定.-全组织一一起实施施为Point.Step5部门内Group的活动实施施-把改改善善项项目目Listup后，，按按先先后后顺顺序序来来安安排排，，实实行行选定定改改善善项项目目时时，，首首先先不不洁洁处处或或整整理理整整顿顿后后变变便便利利处处作作为为首首选选.3~6个月月的的活活动动时时间间作作为为一一个个（（循循环环).-部门门内5分钟钟发表表大大会会在部部门门长长和和推推进进委委员员面面前前，，报报告告改改善善事事例例.特别别在在别别人人面面前前想想炫炫耀耀的的代代表表改改善善为为重重点点.在现现在在亲亲自自看看为为Point.-制作作用用眼眼看看的的公公司司Rule推进进委委员员来来决决定定全全社社要要同同一一的的内内容容.各部门门期期待待独独创创性性.事物物局局要要让让部部门门之之间间相相互互模模仿仿.Clean-up3steps[Tips]4.Clean-up3Steps推进进要要领领Step6部门门诊断断Top(部门门长长)和推进进委委员员们们来来巡巡回回并并实实施施对对于于组组织织的的评评价价.-是否否组组织织性性地地运运营营着着?Meeting,分工工分分配配是是否否正正常常?-实际际部部门门的的活活动动如如何何?Cchecksheet活用用-部门门的的活活性性度度如如何何?Meeting上的的发发言言,参与与程程度度等等以以上上的的3种观观点点上上评评价价优秀秀部部门门要要在在全全员员在在场场的的场场合合上上表表扬扬.Step7STEP5~6的反反复复一个个循循环环转转完完后后，，只只剩剩下下的的就就是是反反复复持持续续(Step5~6)的工工作作.根据据运运营营的的程程度度，，组组织织间间或或者者厂厂家家间间发发生生差差异异Clean-up3steps[Tips]4.Clean-up3Steps推进进要要领领9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。13:10:4713:10:4713:1012/8/20221:10:47PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2213:10:4713:10Dec-2208-Dec-2212、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。13:10:4713:10:4713:10Thursday,December8,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2213:10:4713:10:47December8,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。08十二月月20221:10:47下午13:10:4712月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月221:10下下午12月-2213:10December8,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/813:10:4713:10:4708December202217、做前，能够够环视四周；；做时，你只只能或者最好好沿着以脚为为起点的射线线向前。。1:10:47下午1:10下下午13:10:4712月