玻璃钢烟囱工艺流程及优点

玻璃钢烟囱优点及工艺流程设计一、玻璃钢烟囱的特点放，因此相关的设备必需增加尾气处理设施，这就对尾气排放最末端设备－烟囱带来确定的影响，尤其是腐蚀性方面，传统材质已经不能满足这方面的要求。而玻璃钢作为型材料，渐渐在各行业中崭露头角，尤其是在环保行业中，近几年玻璃钢材质的烟囱不断消灭，高度及口径也不断在增加，而且使用效果格外抱负，其优越的性能是其它材料所无法比较的。下面简洁介绍一下玻璃钢烟囱的特点：①突出的耐腐蚀性能众所周知，传统材质的烟囱耐腐蚀性能较差，尤其是经过洗涤的和处理的尾气，对烟囱120℃220℃。②可设计性强玻璃钢的主要原材料种类格外多，成型工艺也多种多样，因此玻璃钢材料本身的可设计装方式确实定，这样就能够可以到达合理、有效地进展产品制作和安装。③安装便捷玻璃钢材料密度小，质量轻，因此安装格外便利，根本不需要在施工现场搭设支架，而防腐处理的问题，因此避开了二次施工，施工难度更是大大降低。④优异的产品性能玻璃钢产品具有很高的比强度，完全能够到达烟囱所需的各种力学性能要求，而且外部度格外高，大大降低了烟气运行的阻力，因此玻璃钢烟囱要比传统的烟囱口径要小。⑤低本钱、高效益玻璃钢烟囱在施工中不用进展防腐处理，而且整体设计也比传统材料的烟囱好，施工周的烟囱要小很多，这些因素就打算了玻璃钢烟囱的造价要比传统烟囱的低。120用玻璃钢烟囱有以下几点优势：1、制作安装周期短12042015090602、本钱、维护费用低混凝土烟囱的制作本钱最低为300万，内防腐价格最低按400元/m2计算，防腐费用最低维护一次，五年左右就要重制作一次，因此维护费用很高，而玻璃钢烟囱含外部保护铁塔防腐，因此根本不需要进展防腐处理，也不用进展维护。因此玻璃钢烟囱在价格方面对混凝土烟囱是有价格优势的。3、使用寿命长玻璃钢材料是一种高分子复合材料，学名中玻璃纤维增加塑料，其中基体材料为高分子100年以上，考虑到外部腐蚀及紫外线照耀，在玻璃钢设备最外层〔厚度不小于0.5mm〕参与紫外线吸取剂，将大大提高玻璃钢的抗老化性，考虑到长期正常使用的疲乏强度损失，玻璃钢604、保温效果好，烟囱积水量小玻璃钢材质的导热性很低，同时依据本工程的特点，玻璃钢烟囱的主体将承受式的夹从而降低烟气在经过烟囱上升过程中水蒸气的分散，削减烟囱的积水量。二、设计条件要完成玻璃钢烟囱的设计须供给如下几方面的参数：(括号内为本工程拟承受的参数)①烟囱气量②烟气温度及烟气成份(少量飞灰、SO2150℃，70℃)25m/s10④当地的地质条件，主要是土壤类型和水文条件(按三类土质)⑤依据安装形式分类：独立式烟囱、拉索式烟囱、框架式烟囱、套筒式烟囱；客户3010；4520⑧塔架式、套筒式、多管式玻璃钢烟囱，跨径比〔支撑段间距〕10；30三、引用标准GBT21238-2023 玻璃纤维增加塑料夹砂管ASTMD2310 热固性树脂管道标准等级JC/T587－1995 纤维缠绕增加塑料储罐HG/T20696-1999 玻璃钢化工设备设计规定ASTMD3299 绕增加热固性树脂耐化学性设备标准标准DLT5154-2023 架空送电线路杆塔构造设计技术规定GB50017-2023 钢构造设计标准GB50135-2023 高耸构造设计标准GB50205－2023 施工质量及验收标准CECS80－96 塔桅钢构造施工及验收规程ASTMD2563 料板可视缺陷分类标准CD130A19-1985 手糊法玻璃钢设备设计技术条件JC/T277 无碱玻璃纤维无捻粗纱JC/T281 无碱玻璃纤维无捻粗纱布GB700-88 碳素构造钢GB/T1591-94 低合金高强度构造钢制造工艺简述水线上完成。工艺过程包括内表层、内层(上述两层统称为内衬层)、缠绕构造层及外防护层制作等工艺过程。玻璃钢烟囱缠绕的具体工艺流程如下：工艺过程及工序把握定了把握内容。设备的层次构造特点〔内表层、防渗层〕+构造层+外保护层的铺层构造形式，内表层：由参与碳化硅粉的内衬树脂(参与质量比树脂：碳化硅=3：1)和有机纤维聚酯其厚度约为0.5mm。次内层：由参与碳化硅粉的内衬树脂(参与质量比树脂：碳化硅=3：1)和无碱玻璃纤维短切毡或针织毡组成。树脂含量大于70%。该层的主要作用是保护内表层，提高内衬的抗内压失效力气，阻挡裂纹集中。次内层和内表层统称为内衬层,总厚度≥3.5mm。构造层：由无碱无捻缠绕粗纱浸润构造层树脂后承受螺旋和环向相结合的方法缠绕成型。该层树脂含量通常在30～40%左右。作用是承受压应力、拉应力和各种外载荷，壁厚依据设备受力状况通过合理、科学的优化计算确定。纤维缠绕成型的制品具有强度和刚度高、力学性能好等特点，并且可以依据设备不同的使用环境和压力调整缠绕角度，可设计性好，产品质量高而稳定。脂全都，在树脂中添加阻燃剂和UV-931%，厚度不低于0.5mm。工艺步骤简述a、模具清理及预备工作将换上的模具用纱布蘸上丙酮擦去模具外表油污，去除残物，然后均匀打一层脱模蜡晾干，成模。b、缠绕聚酯薄膜具末端时，降低芯模转速，使芯模和模具末端口平齐，用剪刀剪断薄膜，再用胶带纸将接缝20±5mm。c、喷树脂，上外表毡聚酯毡的搭接为聚酯毡宽度的一半，用钢卷尺测量以保证尺寸，然后缠绕玻纤网眼布并用气95±3%。d、喷树脂，上短切毡(或直接喷射)网眼布并用气压辊滚压，赶尽气泡，把握单位面积的树脂用量，使该层树脂含量在73±3％20±5mm，用钢卷尺测量。喷纱密度和喷树脂量，并保证小车的运行位移与芯模转速到达适宜的比例，以芯模转一周，小车运动一个喷枪的喷射幅宽的95%为宜，完成一次整体喷射后缠绕玻纤网眼布并用气压辊73±3％内。4mm以上。f、缠绕构造层预备好树脂，并将计量泵上的固化剂调整杆调到要求的档次〔依化验室的构造树脂此温度下的指导配方而定浸胶均匀，纱片不间纱、不重叠、不滑纱，淋胶要均匀，不能消灭浸胶不完全的现象。环向42%-45%，33%-35%。缠绕构造层厚度为设计壁厚mm。g、外保护层制作0.5mm。h、固化承受常温固化，待固化至确定程度，脱模修整。工艺把握内容和方法4-1工艺过程把握点序号4-1工艺过程把握点序号把握点名称1配料把握点2内衬制作把握点3构造层制作把握点4切割修整及后固化把握点(1)配料把握点12技术要求名称 把握内容 方法、工具树脂牌号 与工艺单吻合 核对工艺单固化剂、促进剂参与量依据配方指导单量杯树脂泵计量岗位(2)内衬制作把握点序号序号技术要求名称把握内容方法、工具岗位1树脂含量与工艺单吻合准时称量调整配料工2外表毡搭接宽度按工艺单目测操作班长3外表毡贴覆性不起皱把握张力操作班长4厚度均匀性短切毡铺覆均匀调整小车节距小车操作工5碾驱气泡网眼布勒并滚压小车操作工净φ1mm以上气泡(3)构造层制作把握点序号 技术要求名称把握内容方法、工具岗位1排纱线形纱目测操作班长2树脂含量与工艺单吻合准时称量调整配料工3外表平坦度＞1mm的隆起目测、去除小车操作工4管壁厚度按设计图纸MIKROTEST测厚仪小车班长序号技术要求名称把握内容序号技术要求名称把握内容方法、工具岗位1外观缺陷检查目测检查工艺员缺陷2端面垂直切割不平度≤3mm测量，调整托架、刀头修整班长3切割长度12m±20mm钢卷尺修整工4修整尺寸±0.5mm游标卡尺修整工5后固化80℃、3hr高温固化炉操作工烟囱设计玻璃钢烟囱的设计主要从三个方面来考虑：蒸气含量较高，在由烟囱向外排出时，到达确定高度后，就会消灭露点，而形成具有确定腐蚀性的液滴附着在烟囱的内壁，对烟囱造成了露点腐蚀，因此在树脂选择方面要考虑湿态下能够耐酸性腐蚀和附着腐蚀。强度及刚度性能用无碱无捻缠绕粗纱和无碱玻璃纤维平纹布，壁厚均到达相关的强度要求和标准要求。压缩强度和轴向弯曲强度，设计上要充分考虑各段烟囱的连接强度和密封性能，并且要对烟囱的构造强度上增加，在烟囱的外部增加钢构造塔架供给更合理、更有效的强度支持。五、原材料6-1原材料品种及规格6-1原材料品种及规格序号名称规格及牌号功能备注1聚酯毡30g/m2内外表层2针织毡450g/m2防渗层3短切毡450g/m2配件防渗层、烟囱防渗层4网眼布65g/m2内衬层5玻璃布360g/m2配件构造层6直接无碱玻璃2400TEX构造层纤维无捻粗纱7邻苯树脂构造层8乙烯基型树脂内衬层9过氧化甲乙酮活性氧为固化剂10%10环烷酸钴钴含量0.4%-0.5%促进剂11碳化硅200内衬层12钢材钢支架主材、钢支架辅材六、树脂树脂要求缠绕及手糊成型产品所用树脂的条件应满足以下要求:a、具有良好的工艺性;b、满足对介质的耐腐蚀要求;d2内衬树脂依据使用介质及树脂厂商的建议，选用适宜的树脂作为内衬树脂制造本工程的玻璃钢烟优异的耐腐蚀性，并具有很好的热稳定性。以下为这类树脂的性能检测工程表6-2：乙烯基型树脂性能检验方法把握指标液体外观目测淡黄色透亮液体酸值ASTMD16395-8mgKOH/g粘度ASTMD2393430-490mPa.s凝胶时间ASTMD247115-30min单体含量DIN1694541±3%80℃热稳定性24hr无特别浇铸体热变形温度ASTMD3418≥120℃巴柯尔硬度ASTMD2583≥42构造树脂构造树脂通常选用邻苯型不和聚酯树脂，该树脂强度高，韧性好，稳定性好，并且机械6-3：6-3邻苯型树脂性能检测工程检验方法把握指标液体外观目测黄色透亮液体酸值ASTMD163919-27mgKOH/g粘度ASTMD2393300-450mPa.s凝胶时间ASTMD247112-20min固体含量80℃热稳定性DIN1694545±3%24hr无特别浇铸体热变形温度ASTMD3418≥70℃巴柯尔硬度ASTMD2583≥35增加材料增加材料要求a、满足缠绕、手糊玻璃钢制品的性能要求；b、对树脂有较好的浸润性；c、具有良好的工艺性能；d、有良好的运输贮存稳定性；e6无碱无捻缠绕纱增加材料为无碱无捻缠绕粗纱。以下为这类材料的性能。项目指6-4标无碱无捻粗纱性能单 位试验方法线密度2400±5%Tex GB7690.1-88含水率≤0.1% GB11966-88含油率0.4-0.8% GB9914-88聚酯毡聚酯毡作为内表层增加材料，使玻璃钢具有较高的含胶量，技术指标为：单重30g/m2GB7689.3含水率≤0.5%GB11966烧蚀附着率(6-12)%GB9914针织毡理指标为：单重2400TEXGB7689.3含水率≤0.5%GB11966烧蚀附着率≤5%GB9914短切毡作为附件内衬层的增加材料，使玻璃钢具有较高的含胶量，起防腐防渗作用。物理指标为：单重450g/m2GB7689.3含水率≤0.5%GB11966烧蚀附着率≤5%GB9914网格布作为烟囱内衬层增加材料的压紧材料，赶压气泡，提高制品密实度。物理指标为：单重65g/m2GB7689.3含水率≤0.3%GB11966烧蚀附着率(1.0-2.0)%GB9914直接无碱玻璃纤维无捻粗纱为构造层增加材料，对玻璃钢烟囱的强度和刚度起主要作用。物理指标为：线密度2400TexGB7690.1含水率≤0.1%GB11966烧蚀附着率(0.4-0.8)%GB9914玻纤布作为管件的增加材料，为玻璃钢配件供给工程所要求的强度和刚度。物理指标为：单重360g/m2GB7689.3含水率≤0.4%GB11966烧蚀附着率≤1%GB9914固化剂把握指标为：活性氧含量 ≥10%凝胶时间 12－30min促进剂把握指标为：钴含量 0.4%-0.5%七、玻璃钢烟囱及配件性能参数7-1玻璃钢烟囱性能参数垂直度初始失效压力MpaMpaMpa环向拉伸强度Mpa环向弯曲模量Mpa环向弯曲强度Mpa环向拉伸模量Mpa泊松比热线膨胀系数1/℃使用寿命〔年〕

≥80.3%≥6≥220≥13000≥295≥25400≥352≥220230.31.1×10-5≥40≥15八、玻璃钢烟囱安装及使用说明烟囱安装连在一起，使其