基本工艺介绍

《中高压铝电解电容器用电极箔的四级制造方法》是江苏中联科技集团有限公司于2001年1月19日申请的专利，该专利的申请号为011080620，公布号为CN1366097，授权公布日为2002年8月28日，发明人是严季新、高志华、张传超。

[1]《中高压铝电解电容器用电极箔的四级制造方法》是将铝箔在95℃的水中浸10分钟，取出置于0.1－8%的柠檬酸和0.1－5%的柠檬酸盐的水溶液中，在70－95℃、20毫安/平方厘米、150伏的条件下，化成10分钟，取出水洗；置于0.1－5%的壬二酸和0.1－5%的壬二酸盐的水溶液中，在85℃、20毫安/平方厘米、300伏的条件下，化成10分钟，置于同于一级化成的水溶液中，在85℃、20毫安/平方厘米、430伏的条件下，化成10分钟，置于同于二级化成的水溶液中，在85℃、20毫安/平方厘米、530伏的条件下，化成10分钟，取出，在空气中滞留5分钟，置于同于二级化成的水溶液中，在85℃、20毫安/平方厘米、530伏的条件下，化成10分钟，取出，烘干。

[2]2007年，《中高压铝电解电容器用电极箔的四级制造方法》获得第五届江苏省专利项目奖优秀奖。

[3]中文名中高压铝电解电容器用电极箔的四级制造方法公布号CN1366097公布日2002年8月28日申请号011080620申请日2001年1月19日申请人江苏中联科技集团有限公司地

址江苏省通州市平潮镇发明人严季新、高志华、张传超分类号C25D11/12、H01G9/045类

别发明专利目录1

专利背景2

发明内容▪

专利目的▪

技术方案▪

改善效果3

权利要求4

实施方式5

荣誉表彰专利背景编辑

播报在2001年1月以前，中高压铝电解电容器用电极箔的制造方法是这样的：将经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在95-100℃的纯水中浸渍10分钟，取出后置于5％的硼酸和0.1％的反丁烯二酸的水溶液中，在85℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为200伏的条件下，一级化成18分钟；再置于5％的硼酸和0.1％的反丁烯酸的水溶液中，在85℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为430伏的条件下，二级化成18分钟；再置于5％的硼酸和0.1的反丁烯二酸的水溶液中，在85℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下三级化成30分钟；取出后进行500℃的高温热处理3-4分钟；然后再置于5％的硼酸和0.1％的五硼酸铵的水溶液中，在85℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，化成11分钟；取出后重复在500℃的高温热处理3-40分钟；再置于5％的硼酸和0.1％的五硼酸铵的水溶液中，在85℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，化成10-12分钟，最后取出，烘干。这种电极箔的制造方法，生产效率低，贮存性能差。

[1]发明内容编辑

播报专利目的《中高压铝电解电容器用电极箔的四级制造方法》的目的在于克服上述不足之处而提供中高压铝电解电容器用电极箔的四级制造方法，生产效率高，贮存性能好。

[1]技术方案《中高压铝电解电容器用电极箔的四级制造方法》的内容如下，取经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在90-100℃的纯水中浸渍1-15分钟，取出后置于0.1-8％的柠檬酸和0.1-5％的柠檬酸盐的水溶液中，在70-95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为150伏的条件下，一级化成8-15分钟；取出后用水冲洗；再置于0.1-5％的壬二酸和0.1-5％的壬二酸盐的水溶液中，在70-95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为300伏的条件下，二级化成8-15分钟；再置于0.1-5％的壬二酸和0.1-5％的壬二酸盐的水溶液中，在70-95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为430伏的条件下，三级化成8-15分钟；再置于0.1-5％的壬二酸和0.1-5％的壬二酸盐的水溶液中，在70-95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，四级化成8-15分钟；取出电解液槽，在空气中滞留3-6分钟；再置于0.1-5％壬二酸和0.1-5％的壬二酸盐的水溶液中，在70-95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，化成8-15分钟；最后取出，烘干。壬二酸盐为壬二酸钾、壬二酸钠、壬二酸铵；柠檬酸盐为柠檬酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸铵。

[1]改善效果《中高压铝电解电容器用电极箔的四级制造方法》的优点：用这种方法制成的中高压铝电解电容器用电极箔，生产效率高，贮存性能好。该发明技术和2001年1月前已有技术所制成的电极箔性能对比表/生产效率贮存性（同条件下存贮60天）容量变化C后/C原升压时间变化T后/T原2001年1月前已有技术189％163％该发明技术1.7-3倍100％102％权利要求1、《中、高压铝电解电容器用电极箔的四级制造方法》特征在于：取经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在90-100℃的纯水中浸渍1-15分钟，取出后置于0.1-8％的柠檬酸和0.1-5％的柠檬酸盐的水溶液中，在70-95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为150伏的条件下，一级化成8-15分钟；取出后用水冲洗；再置于0.1-5％的壬二酸和0.1-5％的壬二酸盐的水溶液中，在70-95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为300伏的条件下，二级化成8-15分钟；再置于0.1-5％的壬二酸和0.1-5％的壬二酸盐的水溶液中，在70-95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为430伏的条件下，三级化成8-15分钟；再置于0.1-5％的壬二酸和0.1-5％的壬二酸盐的水溶液中，在70-95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，四级化成8-15分钟；取出电解液槽，在空气中滞留3-6分钟；再置于0.1-5％壬二酸和0.1-5％的壬二酸盐的水溶液中，在70-95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，化成8-15分钟；最后取出，烘干。2、根据权利要求1所述的中高压铝电解电容器用电极箔的四级制造方法，其特征在于：壬二酸盐为壬二酸钾、壬二酸钠、壬二酸铵；柠檬酸盐为柠檬酸钾、柠檬酸钠、柠檬酸铵。

[1]实施方式编辑

播报实施例1取经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在90℃的纯水中浸渍1分钟，取出后置于0.1％的柠檬酸和0.1％的柠檬酸盐的水溶液中，在70℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为150伏的条件下，一级化成8分钟；取出后用水冲洗；再置于0.1％的壬二酸和0.1％的壬二酸盐的水溶液中，在70℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为300伏的条件下，二级化成8分钟；再置于0.1％的壬二酸和0.1％的壬二酸盐的水溶液中，在70℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为430伏的条件下，三级化成8分钟；再置于0.1％的壬二酸和0.1％的壬二酸盐的水溶液中，在70℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，四级化成8分钟；取出电解液槽，在空气中滞留3分钟；再置于0.1％壬二酸和0.1％的壬二酸盐的水溶液中，在70℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，化成8分钟；最后取出，烘干。

[1]实施例2取经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在100℃的纯水中浸渍15分钟，取出后置于8％的柠檬酸和5％的柠檬酸盐的水溶液中，在95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为150伏的条件下，一级化成15分钟；取出后用水冲洗；再置于5％的壬二酸和5％的壬二酸盐的水溶液中，在95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为300伏的条件下，二级化成15分钟；再置于5％的壬二酸和5％的壬二酸盐的水溶液中，在95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为430伏的条件下，三级化成15分钟；再置于5％的壬二酸和5％的壬二酸盐的水溶液中，在95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，四级化成15分钟；取出电解液槽，在空气中滞留6分钟；再置于5％壬二酸和5％的壬二酸盐的水溶液中，在95℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，化成15分钟；最后取出，烘干。

[1]实施例3取经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在95℃的纯水中浸渍7分钟，取出后置于4％的柠檬酸和3％的柠檬酸盐的水溶液中，在80℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为150伏的条件下，一级化成7分钟；取出后用水冲洗；再置于3％的壬二酸和3％的壬二酸盐的水溶液中，在80℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为300伏的条件下，二级化成7分钟；再置于3％的壬二酸和3％的壬二酸盐的水溶液中，在80℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为430伏的条件下，三级化成7分钟；再置于3％的壬二酸和3％的壬二酸盐的水溶液中，在80℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，四级化成7分钟；取出电解液槽，在空气中滞留5分钟；再置于3％壬二酸和3％的壬二酸盐的水溶液中，在80℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为530伏的条件下，化成7分钟；最后取出，烘干。

[1]实施例4取经过腐蚀的、纯度为99.99％的铝箔，在95℃的纯水中浸渍8分钟，取出后置于1％的柠檬酸和4.5％的柠檬酸盐的水溶液中，在75℃、电流密度为20毫安/平方厘米、电压为150伏的条件下，一级化成9分钟；取出后用水冲洗；再置于2％的壬二酸