梅索尼兰阀门35002camflexii系列

梅索尼兰*阀门35002

Camflex*

II

系列维护手册坚固耐用的多用途旋转控制阀GE石油天然气b|GEOil&

Gas目录 页码安全须知.....................................................................................................................................................................................1关于本产品手册......................................................................................................................................................................1保修

...........................................................................................................................................................................................11.

简介

........................................................................................................................................................................................22.

概述

........................................................................................................................................................................................23.

工作原理..............................................................................................................................................................................24.

开箱

........................................................................................................................................................................................35.

安装

........................................................................................................................................................................................36.

供气管道..............................................................................................................................................................................47.

投入运行..............................................................................................................................................................................48.

拆卸

........................................................................................................................................................................................48.1

从阀体上拆卸执行机构（见图16和17）

...........................................................................................48.2

执行机构完全拆解.........................................................................................................................................58.3

阀体（见图4和图16）

.................................................................................................................................59.

维护

........................................................................................................................................................................................79.1

膜片更换（见图16和图17）

....................................................................................................................79.2

阀体内部组件的维修....................................................................................................................................89.3

支架组装（见图16和图17）

....................................................................................................................910.

重新装配程序

.................................................................................................................................................................

910.1

弹簧膜片执行机构......................................................................................................................................910.2

阀体上弹簧膜片执行机构的维修（见图16和图17）

...............................................................910.3

重装手轮........................................................................................................................................................

1010.4

重装限位器...................................................................................................................

................................1010.5

重装阀体（见图16）

.................................................................................................

.............................1010.6

阀座环对齐...............................................................................................................

....................................1110.7

DVD板.............................................................................................................................

................................1211.

执行机构杆调整（见图16到17）

.........................................................................................................

............1212.

改变阀体位置

..........................................................................................................................................

....................1313.

改变执行机构工作方式

.............................................................................................................................

.............1414.

手动执行机构选件

....................................................................................................................................................1514.1

拆解步骤............................................................................................................................

............................1514.2

维护...............................................................................................................

...................................................1514.3

重装步骤...........................................................................................................................

.............................15根据一般现场故障信息和产品设计分析，35002系列Camflex

II旋转阀的使用寿命不低于25年。为了最大限度延长产品使用寿命，应进行年度检修、日常维护及确保正确安装，避免产品承受额外应力。具体的工作环境也对产品的使用寿命有一定影响。安装前，如果需要特定应用的帮助信息，可联系厂方。梅索尼兰

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Camflex*

II

系列旋转类控制阀

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1安全须知重要

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安装前请阅读此信息35000系列控制阀在必要的位置贴有“危险”、“警告”和“小心”标签，以提醒用户注意安全和♛它重要的信息。请在安装和维护控制阀前仔细阅读本产品手册。危险和警告是指人身伤害相关风险。小心指设备或财产损失相关风险。使用损坏的设备在某些特定的工作环境下可导致工艺系统性能下降，并造成人员伤亡。为了安全运行，必须完全遵守危险、警告和小心提示。这是安全警告标志。提醒您可能存在潜在的人身伤害风险。必须遵守所有此类标志说明的安全信息以避免潜在的人身伤亡。警示存在危险的状况，如果不加以避免，会造成严重的伤亡。警示存在危险的状况，如果不加以避免，会造成严重的伤害。警示存在危险的状况，如果不加以避免，会造成轻微或中等的伤害。ၭ႐小心标示如果不和安全警告标志一起使用，则警示存在危险的状况，如果不加以避免，会造成财产损失。注意：提醒需要注意的重要事项和情况关于本产品手册本手册中的信息如有任何更改，恕不另行通知。本手册中的全部或部分信息，如未获得GE的书面允许，不得私自转录或复制。如果本产品手册中存在任何错误或问题，烦请告知当地的供应商。本产品手册专为35000系列控制阀编写，不适用于此产品系列以外的♛他阀门。保修GE保证销售的产品无材质或工艺上的缺陷，当上述产品用于建议用途时，质保期从发货日期起为一年。Inc.保留停止生产任何产品或改变产品材质、设计或参数的权利，恕不另行通知。注意：安装前阀门必须由执有职业资格认证并经过适当培训的合格专业人员安装、交付使用和维护。所有周边管线必须经过彻底的冲洗，确保将所有夹带的杂质从系统中清理干净。运行受损的设备在某些特定的工作环境下可导致工艺系统性能的降低，并造成伤亡。对产品参数、结构和组件修改时可能不会修订此产品手册，除非这种改变会影响到产品的功能和性能。2

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GE

油气集团1.

简介以下说明旨在帮助维修人员完成Camflex

II阀门需要的大部分维护工作，如果严苛遵守，可缩短维修时间。GE可以提供技艺精湛的工程师对我们所售的阀门和组件进行启动、维护和检修。另外我们还对客户服务和操作、维护和使用我们所受控制阀和仪器的控制人员提供定期有计划的培训程序。这些服务可以通过GE的产品代表或分区办公室进行安排。进行维护操作时只允许使用GE的配件。可以从你当地的销售代表或分区办公室采购所需的配件。采购部件时，请务必提供需要维修产品型号和序列号。2.

概述此安装和维护手册适用于1"到12"英寸产品（从DN25到DN300）的所有等级和气压传动装置。阀门的型号、大小和等级都标示在出厂铭牌上。请参照图1来确认阀门的型号。3.

操作原理Camflex

II通用控制阀的设计理念是基于一个安装在自由流动阀体中的偏心旋转球形阀芯的设计。阀芯密封面通过柔性臂和衬套相连接，衬套在旋转阀杆上滑动。阀芯可以自由的沿着阀杆轴自己居中对齐。阀芯臂的弹性变形可以保证阀芯和阀芯座之间的可靠密封。有倒角的阀座环通过螺纹压圈固定在阀体上。阀芯和阀杆通过控制杆连接到一个弹簧承力翻转膜片执行机构，可进行50度的旋转。结实的盘形手轮和闭锁六角螺母为可选件，固定在膜片传动装置对面的支架上，可以手动操作阀门或作为限位装置。支架的另一边有一个塞住的螺纹孔，但是可以安装可选的螺钉和自锁螺母，可以作为另一个方向的限位装置或者和手轮一起将阀门固定在特定的位置。Camflex

II通用控制阀的手轮设计为只在紧急情况下使用。5th2SB4th3rd2nd51st32nd1st阀体组件位阀体编号执行器类型执行器固定方式1

平行于管道，阀门在执行机构延伸方向关闭

平行于管道，阀门在执行机构延伸方向打开

垂直于管道，阀门在执行机构延伸方向关闭

垂直于管道，阀门在执行机构延伸方向打开

平行于管道，阀门在执行机构延伸方向关闭

平行于管道，阀门在执行机构延伸方向打开

垂直于管道，阀门在执行机构延伸方向关闭

垂直于管道，阀门在执行机构延伸方向打开阀座设计金属阀座软阀座金属阀座-低噪音软阀座-低噪音陶瓷

阀新20

手动执行器35

弹簧承力翻转膜片执行机构70

双作用缸执行器组件位235

阀门设计系列SB(1)设计图1（1）可选,

Camflex专用分离式阀盖.35002系列阀体编号系统梅索尼兰

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系列旋转类控制阀

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3执行机构一般配有气压荷载以平衡阀芯的动力矩。图2中的气流方向是趋向于打开阀芯的，而执行机构则会随着气压的升高被激活来关闭它。当气源发生故障时，执行机构的弹力则帮助阀芯的不平衡力来打开阀门。如果阀门要在发生气源故障时关闭，可以将阀体反转，气流就会产生关闭阀芯的趋势，而执行机构的位置就会反向。Camflex

II通用控制阀具有改进的线性流动特性，所有流向均相同。当此阀门和定位器[4700系列，8000系列，SVI智能阀门接口或FVP现场总线阀门压圈]配合使用时，可以很方便地转换为等百分比装置。

所有尺寸的产品都有调整系数为0.4和0.6的产品。0.4的流量系数代表阀门额定流量的40%，而0.6的流量系数代表60%。1"（DN25）的产品还提供流量系数为0.1和0.2的产品。Camflex

II通用控制阀采用长整体铸造阀盖，适用于宽广的工艺流体温度范围。此设计提供了充足的散热表面，可以使填料温度保持正常。因此，结合自动润滑TFE芳纶纤维填料，阀门的工作温度范围为-200℃

—

+

400℃

（-320°F

—

+750°F）。当对阀门进行隔热处理时，切勿对阀盖进行隔热（见图3）。图34.

开箱对阀门开箱时要非常小心，防止损坏零配件。如有任何问题，请与销售代表或地区办公室联系。注意：为了便于运输和防止损坏，配有弹簧膜片执行机构的阀门在运输时，手轮没有组装上。手轮的安装过程请参照10.3节的部分。5.

安装Camflex

II通用控制阀在工厂里已经根据相关的流向和执行机构形式的具体要求进行了组装。阀门安装必须保证所控制物质经过阀门的流向符合阀盖上部箭头（25）所标示的方向。阀门执行机构的安装应保证执行机构在阀杆中心线的上方。在安装阀门的过程中，需要注意以下方面：ၭ႐如需对流向或执行机构形式做出任何改变，必须满足本说明书中第7和第10部分中的说明。如不遵守这些说明，会造成人身伤害和设备故障。检查铭牌上的产品编号，对照图1中的说明，确定阀门的型号。清理管道和阀门中所有的杂质，如焊渣、水垢、油、润滑脂和灰尘。

垫圈表面应彻底清洁保证连接处的防漏。C.

为了保证进行运行中检修，维护和更换阀门时不需关闭整个系统，需要在Camflex

II通用控制阀的两端配备手动截止阀，并在旁路中安装一个手动节流阀。图2阀芯阀座环流体阀杆导套柔性臂导套仪表风执行机构控制杆手轮4

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GE

油气集团注意：如果安装的是带法兰的Camflex

II控制阀并且法兰间的间距在ANSI或DIN中已有规定，需要在管道法兰和阀体法兰之间安装短管（垫片）。然后才能安装垫圈和阀门螺栓并用标准法兰和管道拧紧标准拧紧。D.

对无法兰阀门，请参照图23确定所需螺栓和法兰等级正确的尺寸和质量。E.

如果阀门要安装在水平位置，首先安装下部法兰的螺栓以提供支架，可以在安装♛它剩余的螺栓时帮助帮助支撑阀门。F.

把阀门放置在管道中。G.

选择并安装正确的垫圈。注意：建议采用缠绕式垫片用于此运行条件。H.

插入♛余法兰螺栓确保螺栓和阀体上的孔对齐，这样就能保证阀门处于管道的中心位置，并可防止转动。注意：对某些法兰标准，由于阀体颈或阀盖的原因，无法通过螺栓连接实现。为了配合法兰的螺栓，阀体上有带螺纹孔或槽来配合法兰上的螺栓（见图22）。I.

紧固法兰螺栓时要均匀而牢固。ၭ႐如果阀门需要进行隔热处理，切勿对阀盖进行隔热。注意：如果阀门配有手轮，那么现在阀门就可以投入使用了。6.

供气管道空气通过连接在膜片盒上的1/4”NPT螺纹连接到执行机构上。参照图14确定恰当的供给压力和管道尺寸，然后接上供气管道。ၭ႐不可超过标示的最大气压。否则会造成人身伤害和设备故障。注意：当阀门配有调压器或♛它配件时，只需要对相应配件进行连接，因为和执行机构之间的管道连接在工厂中已经完成。有些阀门配有电子配件，需要相应的接线。正确的接线信息可参照生产商的说明。7.

投入运行当阀门正确安装在管道中且所有的气源和电源均已正确连接后，建议对阀门进行一个周期的运行以确保运行正常。需执行以下操作：A.

松开手轮（53），令♛不干涉阀门的运行并锁死手轮锁（52）。注意：如果阀门配有限位器（77）选件，也要将♛松开防止♛影响阀门的运行。B.

对执行机构施加正确的气压。注意：阀门应顺畅地工作，在最大压力下，阀门指示器（6）应根据阀门的工作模式指向全开或者全关。C.

减少气压并将阀门恢复到正常模式。D.

慢慢打开工艺管线将阀门投入运行。E.

检查有无泄漏。如有需要进行维修。ၭ႐对阀门进行维修前必须确认加工压力、气压和供电均已关闭，阀门已隔离且压力已经解除。F.

如果需要，手轮也可以作为限位器使用。只需将♛设置在需要的位置并锁死。G.

如果采用了可选的限位器（77），需要设置并拧紧防松螺母。拆卸从阀体上拆卸执行机构（见图16和17）如果要对阀门内部的组件进行维修或者需要重置执行机构和支架，就需要从阀门内取出执行机构或支架。对尺寸为6、7和9的执行机构，为了便于操作和拆解，建议先将弹簧固定装置从支架上拆除，然后再将支架从阀体上分离。ၭ႐在对阀门进行维修前，首先对阀门进行隔离，解除掉工作压力，并关闭执行机构的供气和信号线路。注意：如果阀门要保持原方位安装，建议将阀体相对于支架的方向和执行机构相对于支架的方向进行标记。这样在重新安装时会很有帮助。A.

如有需要，可将阀门从管线中移出。B.

拧下两个盖板上的螺丝（30），就可以卸下后盖（29）和前盖（32）。C.

然后去掉底盖（11）和弹簧固定装置凸台盖（58）。D.

再卸下两个螺钉（89），就可以卸下指示器（88）。E.松开手轮锁（53），使♛不影响控制杆（34）的移动。注意：如果阀门安装了可选组件限位器（图17），首先松开螺母（78），然后卸下限位器的螺钉（77），使♛不影响控制杆的移动（34）。梅索尼兰

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Camflex*

II

系列旋转类控制阀

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5F.

把供气管路连接到执行机构的进气口，然后手动加载控制板或可控空气源，为执行机构施加足够的压力，使控制杆移到中间的位置。ၭ႐切勿超出图14中规定的执行机构允许压力。切勿使用手轮移动控制杆。注意：如果阀门还按原方式重新组装，建议将支架（33）和控制杆（34）闭合时的对齐位置进行标记，以便于今后控制杆和阀杆的安装和对齐，确保阀门工作正常。参见图17。G.

去掉U型销的弹簧卡（5）。H.

去掉U型销（7）。I.

放掉执行机构的气压，从控制杆（34）上把U型夹（35）拆下。注意：如果阀门配有压圈，有关凸轮和控制杆的拆除请参照压圈的产品手册。然后进行步骤K。J.

去掉阀杆盖上的螺钉（10），然后除下轴盖（9）。ၭ႐根据执行机构的大小和重量。建议在移除弹簧固定装置和支架时采用恰当的提升和支撑方式。K.

弹簧固定装置要确保有正确的支撑。L.

松开并卸下螺钉（36）和锁紧垫圈（37），然后拆下弹簧固定装置（37）。M.

卸下控制杆的螺钉（49）。N.

松开螺柱螺母（94），然后拆下填料法兰。O.

拧开螺柱螺母（27），把执行机构从阀体上卸下维修。注意：确保安全稳固，抓住控制杆和支架进行分离。支架、控制杆和填料法兰是同时拿下来的。支架可能需要用软面锤敲击才能拿下来。8.2

执行机构完全拆解Camflex

II通用控制阀中设计的弹簧膜片执行机构基本上为低成本易损件，不建议进行拆解。某些情况下，出于紧急原因，可能也需要进行拆解。需执行以下操作：A.

如果执行机构没有从阀体上拆下来，则执行从第9.1.A节到9.1.L节的步骤。B.

松下防松螺母（46），然后取下U型卡（35）和防松螺母（46）。C.

松开并卸下螺钉（41）然后拆下膜片盒（42）和膜片（40）。D.

用深槽扳手卸下防松螺母（45）和垫圈（44）。E.

卸下活塞（43）和弹簧（39）然后检查所有组件。F.

转到第10.2节进行拆解。8.3

阀体（见图4和图16）对Camflex

II通用控制阀内部组件的维修一般来说很容易判断，因为只要阀门从管道中拆下，就能看到阀座环和阀芯。尽管阀座可能不需要更换，也要注意新阀芯和阀座环必须搭接在一起，所以需要拆下阀体。如果阀座环或阀体♛中之一在工作中损坏，还是建议对两者都进行更换。等执行机构从阀体上拆下后，可以根据以下步骤把阀体拆下来：ၭ႐在对阀门进行维修前，需要先对阀门进行隔离并放掉工作压力。A.

对35000

SB（可分离式阀盖）型，首先去掉阀盖螺母（104），同时从阀体上把阀盖（102）、填料（17）及填料压紧环（15）整体提起。然后前进到步骤D。B.

拆下填料压紧环（15）。C.

拆下安全销（16）。ၭ႐安全销的作用是保证当支架被拆下时，如果阀门仍然受压，阀杆不会被推出。如果不首先取出安全销，阀门内部的组件也无法取出。D.

拉出并卸下阀杆（19）。注意：从阀芯中拆下阀杆时，有时会遇到困难，主要是因为阀芯的花键和阀杆之间会堆积大量的杂质。对阀芯的阀杆孔加热，同时采取以下措施可以是拆除变得容易一些。ၭ႐当采用加热装置时，要保证采取恰当的安全措施。可燃6

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GE

油气集团物和有毒物等受控物品必须加以充分的考虑和采取预防措施。如果阀杆无法轻易拆下，首先把控制杆（34）重新装上阀杆（19）的花键配合端，拧紧控制杆的螺钉（49），然后用锤子敲击控制杆（34）尽可能靠近阀杆的部位以拆下阀杆（19）。注意：如果靠敲击拧紧的控制杆还是不能取下阀杆，图20图示了另一种替换的办法。采用合适尺寸和长度的短管，反向拧填料法兰和螺母（如图所示），阀杆就会从阀体中退出

对较大的阀门，建议采用另外的垫圈和短管帮助支撑拧紧的控制杆。控制杆应拧紧到使控制杆上的毂与花键的端部平齐。E.

应该和阀杆（19）一起取出的配件包括：填料（17），填料函圈（23或100），间隔管（20）和上部导套（21）。92注意：间隔管和上部导套有可能还留在阀体中。应该将♛取出。间隔管（20）只能通过将♛从阀体阀盖端拔出取下。上部导套（21）可以待阀芯取下后从阀体推出或者也从阀体阀盖端拔出。对设计用于泥浆或粘性物质的阀门，上部导套有一个内部的O型环（92）和一个外部的O型环（93），下部导套有一个内部的O型环（94）和一个外部的O型环（96）（见图4）。93 21 22 9695图4—可选O型环的布置F.

通过阀体相对于阀座环的一端取下阀芯（4）。G.

拆下下部导套（4）。注意：导套上有一个凹槽，可以用螺丝刀将♛推出。如要把导套推出，需要从两侧同时用力防止在拆除过程中卡死。如果导套无法轻易取出，则将导套充满润滑油，把阀杆（19）插入阀门并确保阀杆机械加工的部分插入下部导套。用软面锤轻轻敲击阀杆端直到导套被部分推出。然后取下阀杆，再利用预留的凹槽把导套完全推出。ၭ႐切勿把阀座用作杠杆撬动导套。如果还是无法取下套管，请参照第8.3.1节取下阀座压环和阀座环后再取下导套。在阀座内肩和撬杆之间应垫一块软垫（铜块等），防止损坏阀体的阀座环密封部分。8.3.1

拆除阀座环以下步骤说明了建议采用的利用环专用扳手拆除阀座压圈的步骤。制造商为1”—4”（DN25—DN100）尺寸范围的Camflex

II通用控制阀以低廉的价格提供阀座压圈专用扳手。强烈建议客户采购或者制造此专用扳手，以方便阀座环（2）的拆除和安装，因为为了达到严密的封闭和保证阀门正常工作，必须达到特定的扭矩。图5说明了建议采用的材料、厚度、制作方法和详细尺寸，以方便制造。ABࡰথ॰4027#

ߒӱB>P/E݅ፗუංྔ০C>უං֣੨੻܈D>J/E/݅ፗუංా০ࡰথୃঙஅజ

C

A图5A.

把阀体固定在台钳或合适的夹具上，阀座环朝上。ၭ႐必须小心切勿损坏阀体上垫圈的表面。B.

插入压环扳手，与压环的凸缘咬合。C.

用套筒扳手或♛它适用扳手结合压圈扳手逆时针松开并取下压环（3）。D.

抬起阀座环。注意：紧急情况下，可以采用冲子取下阀座压环。但是要用2个冲子，同时在成180度角的两个槽上，并同时冲击。8.3.2

拆除DVD（见图16）如果Camflex

II控制阀装有DVD组件，如35x3x或35x4x型，则阀体中会装有DVD组件。建议采用DVD专用扳手取下此组件（105），制造商以低廉的价格为1”—12”（DN25—梅索尼兰

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系列旋转类控制阀

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7DN300）尺寸范围的Camflex

II通用控制阀提供DVD专用扳手。强烈建议客户采购或者制造此专用扳手，以方便DVD（105）的拆除和安装，为了保证DVD板恰当的紧固，必须达到特定的扭矩。图6说明了建议采用的材料厚度、制作方法和详细尺寸，以方便制造。AHTÿdÿD݅ோ؅٫Ainches(mm)dinches(mm)Dinches(mm)Hinches(mm)Tinches(mm)1"1.0630.1421.2360.0790.4(DN

25)(27)(3.6)(31.4)(2)(10)11⁄2"1.4960.1571.7720.1180.5(DN

40)(38)(4)(45)(3)(12)2"1.9290.1572.2050.1180.7(DN

50)(49)(4)(56)(3)(18)3"2.9130.1773.2480.1570.8(DN

80)(74)(4.5)(82.5)(4)(20)4"3.8580.1974.2130.2750.8(DN

100)(98)(5)(107)(7)(20)6"5.9050.2366.2600.3541.0(DN

150)(150)(6)(159)(9)(25)8"7.9130.2368.2680.3941.0(DN

200)(201)(6)(210)(10)(25)10"9.8430.23610.3150.3941.2(DN

250)(250)(6)(262)(10)(30)12"11.7320.27612.2040.4721.2(DN

300)(298)(7)(310)(12)(30)Figure

6A.

把阀体固定在台钳或合适的夹具上，阀芯面朝上（见图16）。ၭ႐必须小心，防止损坏阀体上的垫圈面。B.

插入DVD压圈扳手，与压圈的凸缘咬合。C.

用套筒扳手或♛它适用扳手结合压圈扳手逆时针松开并取下DVD（105）。维护膜片更换（见图16和图17）对Camflex

II弹簧膜片执行机构的维护建议限于膜片（40）的更换。并不需要把执行机构从阀门上取下。请参照以下步骤更换膜片：ၭ႐阀门必须隔离，并消除所有工作压力。所有组件上的电压和气压必须切断。执行机构所承受的压力也必须切断。手轮（53）和限位器（77）必须卸下，使操纵杆（34）可以自由活动。给阀门设置旁路，关闭截止阀，隔离阀门，同时注意遵守以上列出的注意事项。关闭并断开执行机构的空气供给管。从膜片盒（42）上卸下4个螺丝（41），拆下膜片盒。卸下膜片（40）。注意：膜片粘在活塞（43）的顶部。把活塞顶部的胶带或胶水清除，并彻底清理。清理膜片盒（42）和弹簧固定装置（38）与膜片边条相咬合的部分，为重新装配做准备。注意：为了在活塞上固定膜片，需要用到吸盘（两面都有吸力）或橡胶专用胶水。如果使用的是橡胶专用胶水，活塞和膜片上都需要涂上胶水，或者可以采用制造商建议采用的连接方式。建议的粘接剂见图15.在活塞顶上涂上胶带或胶水。膜片（40）上刻有“Piston

Side”字样。如果采用胶水，就要涂到膜片的这一面。把膜片（40）居中粘贴在活塞（43）的顶部（见图7，步骤A）。在弹簧固定装置（38）中卷入膜片（40）直到膜片的边条固定在弹簧固定装置的凹槽中（见图7，步骤B）。ၭ႐确保膜片盒和弹簧固定装置的帽螺钉孔对齐，防止膜片在和与孔对齐的时候扭曲。膜片盒（42）安装时，进气孔通常设置在执行机构的底面。根据需要的位置，膜片盒可以设置在弹簧固定装置任何理想的位置，只要帽螺钉孔排列整齐即可。但是弹簧固定装置上的钻孔必须向下，使进入弹簧固定装置（38）的水分能够排出。如果阀门装有可选组件吹洗管，则吹洗管可以插入此排水孔。8

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GE

油气集团图7A.

清洁阀座环在阀体中的密封表面以及阀座环的肩部。B.

在阀座环肩部涂覆少量细磨料。图8C.

把阀座环插入阀体，转动阀座环轻轻打磨，确保整个阀座环在阀体中的密封表面都得到抛光。注意：图8给出了一个可用于对小型阀门进行抛光作业的简单工具。D.

取下阀座环进行彻底的清洁。E.

然后把阀座环置于平面上，使接触面向上。F.

在阀座环接触面上敷少量研磨膏。G.

轻轻在阀座环上从各个方向转动和振动阀芯，对阀芯进行研磨。H.

彻底清理阀座环、阀芯和阀体，为重新装配做准备。K.

把膜片（40）的边条放置在膜片盒（42）的边缘上，小心把膜片盒（42）下滑到活塞（43）上，直到♛置于弹簧固定装置（38）上。（见图7，步骤C）。L.确保膜片盒（42）均匀的置于弹簧固定装置（38）上，插入四个帽螺钉（41）并均匀的拧紧。M.

把供气线路连接到膜片盒（42）。N.

打开气源，检查有无泄漏。O.

如有必要，可以把手轮（53）和限位器（77）（可选组件）重新定位到需要的位置，然后再把阀门装回系统。9.2

阀体内部组件的维修维修Camflex

II控制阀时，必须检查阀门所有内部组件是否存在磨损、腐蚀和损坏，特别是以下区域：阀体和阀座环接触区域。阀芯和阀座环接触的表面。阀杆和导套的导轨面。所有损坏的配件必须用原装备件进行更换。9.2.1

硬阀座抛光抛光是对阀门的密封配件间相接触的部分进行研磨，抛光工艺请参照以下步骤：预制把手步骤A步骤B步骤C标准实验室瓶塞梅索尼兰

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Camflex*

II

系列旋转类控制阀

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99.2.2

软阀座不需抛光阀芯的软阀座环，但是阀座环接触阀体的部分必须抛光。抛光阀座环接触阀体部分的步骤与第9.2.1节中抛光硬阀座的步骤A—D是一样的。9.3

支架组装（见图16和图17）对支架（33）的维护要求仅限于更换密封圈（12）和轴承（8）。若要更换♛中任何一个配件，应将执行机构从阀体上卸下。（根据采用的执行机构类型，请参照相应的章节）。把密封圈插入支架，使♛凹进去的部分朝向轴承。轴承（8）安装时滑入支架，卸下时则向密封圈方向将♛推出。ၭ႐要确保支架中的轴承座是清洁的。轴承应可轻松推入。推入轴承时切勿用力过猛。重新装配程序弹簧膜片执行机构要重新装配第8.2节卸下的执行机构，请参照以下步骤：A.

重新装上活塞（43）中的弹簧（39）。B.

重新装上垫圈（44）和防松螺母（45）。注意：螺母（45）的螺纹必须是通长的。C.

要重新装配膜片及♛上部的膜片盒，请参照第9.1节的步骤E—L。D.

重新装上防松螺母（46）和U型夹（35）。E.

确定正确的装配方式，重新装上支架上的执行机构和锁紧垫圈（37）、帽螺钉（36），并拧紧。F.

参照第11节对执行机构阀杆进行调整。10.2

阀体上弹簧膜片执行机构的维修（见图16和图17）对阀门、执行机构和支架组件完成需要的维护或更换后，根据以下步骤进行重新组装：确定阀门相对执行机构正确的装配方式。如有需要，调整阀体螺柱（28）和填料法兰螺柱（13）的位置。注意：

根据执行机构的位置，确保阀体螺柱（短螺柱）穿过支架的螺柱孔时处于支架开口处的前方，以便于维护。C.

确保密封圈（12）和轴承（8）在支架中。转动阀杆使阀芯处于关闭的位置。D.

把一部分阀杆推入下部支架的开口中，留下足够的空间能够把填料法兰（14）置于阀杆（19）上。注意：填料法兰（14）置于阀杆（19）上时，凹面端应朝向阀门填料（17）。E.

确保填料法兰（14）上的槽口对齐填料法兰螺柱（13）。F.

把填料法兰装在阀杆上后，继续把阀杆通过阀盖（12）向支架（33）滑动入支架（33）。G.

把控制杆（34）放入支架与阀杆对齐使控制杆轴孔一侧的突起朝向轴承（8），并使阀杆和控制杆花键相咬合。注意：阀杆必须和控制杆配合好，使U型销上的指示器圆点能显示出阀门是关闭的。临时把U型销推入控制杆（34），检查指示器圆点是否对齐。圆点应该刚好能够到前盖（32）上的关闭指示线（见图18）。如果组装方式没有改变，就将操作杆和支架上的标志对正，然后检查是否对齐。参见图17-1。ၭ႐不能用气压检查是否对齐，因为采用最高气压进行正常操作时，指示器可能会超过前盖上的关闭指示线。这是正常现象。H.把阀杆完全穿过控制杆和轴承（8）相结合。支架此时应该完全落在阀盖边缘上。I.

重新装上并拧紧阀体螺柱上的螺母（27）。J.

重新装上填料法兰螺柱上的螺母（94）然后用手拧紧。K.

把控制杆（34）向阀门方向滑到阀杆（19）上并拧紧控制杆的帽螺钉（49）。L.

把控制杆和阀杆向轴承（8）方向推入支架。10

|

GE

油气集团LIMITSTOPSTDCAMFLEX6"and

7"LIMITSTOPSTDCAMFLEX

4.5".图9ၭ႐要求保证阀杆（19）刚好压在轴承（8）上，以确保阀门正常工作。M.

松开控制杆上的帽螺钉（49），使控制杆（34）滑下落在轴承（8）上并拧紧帽螺钉（49）。注意：如果执行机构气缸（38）已经被拆下，则前进到步骤N。如果还没有拆下，则前进到第11节，执行机构杆的调整。N.

确定需要的执行机构工作方式，然后重新装上支架（33）上的执行机构气缸（38），并用4个帽螺钉（36）和锁紧垫圈（37）固定。O.

前进到第11节，执行机构杆的调整。10.3

重装手轮A.

装上阀门，令定位盖（11）朝上。B.

从手轮传动螺杆上取下弹性卡环（50）和手轮垫圈（51）。C.

把手轮传动螺杆连同固定锁（52）放入支架适当的位置，逆时针拧紧。D.

重新装上垫圈（51）和弹性卡环（50）。E.轻轻把手轮退到垫圈的位置，用固定锁（52）锁定在关闭的位置。F.

在合适的地方敲击，重新装上底盖（11）。注意：如果要用手轮，松下固定锁（52）后转动。手轮也可以用作阀门的限位器，将♛锁死在任意位置。重装限位器根据执行机构的尺寸，限位器有两种不同的组装方式。参见图9。重装阀体（见图16）在安装前，需要对阀体进行彻底的清洁，并且阀座环和阀芯要根据第9.2节所述进行抛光。完成以上步骤后，进行以下步骤：ၭ႐重装阀体时需要用到润滑剂和密封胶。图15给出了针对不同的使用情况所推荐的产品。应确保所使用的润滑剂适用于相应的使用情况。A.

在阀座压圈的螺纹上涂少量润滑剂，然后装好阀座压圈（3）并用手拧紧。ၭ႐切勿把阀座压圈紧固到规定的扭矩。B.

把阀体（1）置于平面上，阀座向下。C.

把下部导套（22）涂上建议采用的润滑剂并插入阀体中。注意：导套（22）上的凹槽必须朝向阀体中心。正确的装配程序请参照图10.

如果阀杆（19）是原始设计形式，会带有一个环形的凹槽，若是这种情况，需要安装扣环（18）。图10D.

在上部导套（21），间隔管（20）和阀杆花键（阀芯侧）上也涂上建议的润滑油。E.

把间隔管（20）插入阀杆有润滑的部分。ၭ႐如果间隔管（20）上有一个嵌入的凹槽，那么此间隔管（20）必须置于阀杆（19）上，一端的凹槽中。使此阀杆轴肩或扣环嵌入间隔管（20）Camflex

6"和7"阀门所用限位器的安装方式Camflex

4.5"阀门所用限位器的安装方式梅索尼兰

35002

Camflex*

II

系列旋转类控制阀

|

11F.

把上部导套（21）安装在阀杆（19）上。G.

把阀芯（4）放入阀体，置于阀座上。H.

把阀杆子部件装入阀体（1）并与阀芯（4）和下部导套（22）相配合。注意：阀杆（19）应插入阀芯，并令当阀芯就位后，阀杆外端的槽口垂直于阀门的流向。对35000SB型，由于采用了可分离性阀盖，需要遵守步骤N—U。I.

把填料函密封圈（23）安装到阀杆（19）上及阀盖内，倒角面向外，确保密封圈上的开孔与阀盖螺纹孔对齐。J.

在安全销（16）的螺纹上涂上适当的润滑剂，拧入阀体颈部并拧紧。ၭ႐安全销是安全装置，绝对不可用塞子替换。只能使用原装安全销。安全销必须插入填料函圈（23）的孔中。用手拉阀杆已验证结合情况。K.

安装填料（17），确保每一块填料的切口与相邻填料的切口成大致120度角。注意：尺寸为1”—3”（DN25-80）的阀门用7块填料，尺寸为4”—12”（DN100-300）的阀门用6块填料。L.

安装填料压紧环（15）圆形有倒角面向外。M.

前进到第10.6节有关阀座环对♛的部分。步骤N到步骤U只适用于分离式阀盖的设计：N.

如有必要，在阀盖（102）内安装螺柱（103）。O.

安装止动环（100）。P.

把垫圈（101）安装到阀盖的凹槽内。旧的垫圈（101）绝不允许再次使用。Q.

把带有螺柱的阀盖放到阀体上并拧紧螺母（104）。R.

根据图11中的列表拧紧螺母（104）。݅ோ؅٫Torque

lb.ftTorque

m.N1"(DN

25)223011⁄2"(DN

40)2"(DN

50)3"(DN

80)55754"(DN

100)55756"(DN

150)107145图11注意：

紧固螺母时必须逐步进行，在紧固阀盖边缘时，必须保证阀杆轴线对齐。S.安装填料（17）并确保每一块填料切面的位置要与相邻填料的切面成大致120度角。注意：尺寸为1”—3”（DN25-80）的阀门用7块填料，尺寸为4”—12”（DN100-300）的阀门用6块填料。T.

安装填料压紧环（15）圆形有倒角面向外。U.

前进到第10.6节有关阀座环对♛的部分。10.6

阀座环对齐任何情况下更换或者拆解阀座环或阀芯后，都需要把阀座环（2）和阀芯（4）对齐。需执行以下操作：A.

把阀门放置在平面上，压圈（3）和阀座环（2）向上。注意：浇筑符号（=）表示的是阀体的阀座环端。B.

取下卡环（3）和阀座环（2）。C.

在阀座环与阀体啮合的轴肩处涂一薄层密封剂，然后重新装上阀座环（2）。D.

在阀座压圈（3）的螺纹上施加少量的螺纹润滑剂，并用手拧紧。ၭ႐此时先切勿把阀座压圈紧固到规定的扭矩。E.

重新装上阀杆（19）上的控制杆（34）并拧紧控制杆帽螺钉（49）。F.

用控制杆（34）手动闭合阀芯，用足够的力使阀座环和阀芯对齐。G.

用阀座环扳手把阀座压圈拧紧到图12规定的最小扭矩值。注意：在某些情况下，3”—12”（DN80—300）的阀门会采用金属阀座，这时可以在阀芯前沿和后沿接触阀座环的位置加上一条0.1mm（0.004”）厚，宽约6mm（1/4”）的纸来帮助对齐，然后再关闭阀芯。轻轻在控制杆上施加压力，纸条应该被夹在原处。对8”—12”（DN200—300）的阀门，纸条应该厚0.20mm（0.008”），宽12mm（1/4”）。݅ோ؅٫$力lb.ftm.N1"(DN

25)608111⁄2"(DN

40)951302"(DN

50)1001353"(DN

80)2903954"(DN

100)3634906"(DN

150)82511208"(DN

200)975132010"(DN

250)1350183012"(DN

300)22503050图1212

|

GE

油气集团H.

前进到有关阀体和执行机构组装的章节。10.7

DVD板采用和第8.3.2节所描述一样的方法和工具按照表13中给出的建议扭矩拧紧Lo-dB板。݅ோ؅٫$距lb.ftm.N1"(DN

25)7410011⁄2"(DN

40)811102"(DN

50)1001353"(DN

80)2202954"(DN

100)3634906"(DN

150)78010508"(DN

200)975132010"(DN

250)1320183012"(DN

300)22503050图1311.执行机构杆调整（见图16到17）ၭ႐必须遵守以下步骤以确保阀门正常的工作。如不遵守这些说明，会损坏阀门和造成设备故障。正确调整执行机构杆对阀门的正常工作是必不可少的。把执行机构按希望的位置和方式组装到阀门中，然后继续以下步骤：注意：在维护或把执行机构重新组装到阀门中时，完成以下步骤中的任何一步后，就继续下一个步骤。A.

取下两个端盖的螺钉（30），卸下前盖（32）和后盖（29）。B.

松开手轮（53），使♛不干涉控制杆的运行。C.

如果适用，将可选组件限位器（77）卸下，防止♛影响控制杆（34）的运行。D.

对执行机构施压把控制杆（34）移动到中间的位置。ၭ႐切勿超过图14中列出的执行机构允许使用的压力。不可使用手轮（53）移动控制杆（34）拧下两个螺钉（89），卸下可调控制器（88）。卸下U型销的弹簧卡（5），除下U型夹（7）。释放执行机构上的气压，就可以分开U型夹（35）和控制杆（34）了。注意：如果装置是气开型，分离U型夹（35）和控制杆（34），然后松开U型夹防松螺母（46），卸下U型夹。H.

把U型销（7）插回控制杆（34）。I.

手动推控制杆（34）使阀门在闭合的位置上。J.

先重新装上前盖（32），检查U型销（7）相对于前盖（32）上与闭合位置标志的位置。ၭ႐♛相对位置必须符合图18的图示，如果不符合，支架必须从阀体上拆下，然后重新定位阀杆上的控制杆（34）的位置。请参照相应的章节。如果不遵照这些章节，可能会造成阀门短行程或过行程，可能会损坏阀门。注意：如果此装置是气开式的，重新装上U型夹的防松螺母（46）和U型夹（35）。K.

继续以下章节之一来进行最终的调整。气开式，第（K-1）节，气闭式，第（K-2）节。K-1.气开式完成第11节步骤A到步骤J后，继续以下步骤：A.

在U型夹（35）上划一道线，与支架内部对齐。B.

把可调气源直接连接到执行机构，逐步施加压力，对9号执行机构施加8

psig（.55barg）的压力，对♛它执行机构施加7

psig（.48barg）的压力。C.

U型夹应该移动大约1/4”。D.

控制杆和阀芯在完全关闭的位置上时，U型夹（35）和控制杆（34）上的孔应该对齐。注意：如果上述孔对齐后，继续进行下一步。E.

移动控制杆（34）到全开的位置。F.逐步施加足够的气压，使U型夹的防松螺母伸长到能对♛工作的位置。ၭ႐切勿超过图14上列出的执行机构允许使用的压力。G.

松开U型夹的防松螺母（46）。H.

把执行机构上的气压减到7

psig。I.

把U型夹（35）拧入或拧出，使U型夹（35）和控制杆（34）上的孔对齐，且控制杆和阀芯处于关闭的位置上。J.

插入U型销（7），令♛指示圆点能通过前盖（32）看到，然后固定U型销的弹簧卡（5）。梅索尼兰

35002

Camflex*

II

系列旋转类控制阀

|

13注意：型号为6和7的执行机构上没有可调指示器（88），U型销（7）安装时必须指向前盖（32）。如果指示器圆点被损坏，可以在♛尾部涂一层油漆，指向前盖（32），使♛更加明显。K.

逐步施加足够的气压把U型夹防松螺母（46）伸到可以工作的位置并拧紧。ၭ႐切勿超过图14列出的执行机构允许使用的压力。L.

切断压力。M.

如果有可调指示器（88），用螺钉（89）将♛重新装上控制杆（34）。注意：如有要求，把指示器调整到指向前盖指示器的标志。N.

重新装上前盖（32）和后盖（29），用螺钉（30）固定到合适位置。O.

重新装上弹簧固定装置凸台盖（58）和底盖（11）（扣合）。注意：在将阀门投入使用前，将阀门执行机构运行一个完整的循环确保♛工作正常。P.

如有需要，可把手轮（53）或可选组件限位器（77）到希望的位置。K-1.

气闭式完成第11节步骤A-J后，进行以下步骤:A.

手动将控制杆（34）推到完全关闭的位置。B.

把一个可调气源连接到执行机构。C.

逐渐地施加对应于关闭位置的最终气压。参照出厂编号牌上的值。D.

当控制杆（34）和阀芯在关闭位置上时，U型夹（35）和控制杆（34）上的孔应成一条线。注意：如果上述孔在一条线上，前进到步骤H，如果不在一条线上，继续下一步。E.

释放空气压力，把U型夹（35）从控制杆（34）上分离。F.

U型夹防松螺母（46）。G.

拧上或拧下U型夹（35），使当气压保持在以上步骤C所述的关闭位置的气压时，U型夹和控制杆上的孔应对齐。H.

插入U型销（7）使透过前盖（32）能看到指示器圆点，并用U型销的弹簧卡（5）固定。注意：在尺寸为6和7的执行机构上，没有可调指示器（88），那么必须使U型销（7）指向前盖。如果指示器的圆点被损坏，可以在U型销（7）的尾部涂一层油漆，指向前盖（32），使♛更加明显。I.

拧紧U型夹防松螺母（46）。J.

切断执行机构的气压。K.

如果配有可调