控制工安全操作规程3篇

控制工安全操作规程3篇名目第1篇造型线掌握工安全技术操作规程第2篇砂处理掌握工安全技术操作规程第3篇掌握工岗位安全操作规程

【第1篇】砂处理掌握工安全技术操作规程

1)工作前

a)检查混砂机、双盘冷却机时按下应急停钮、切断电源、挂牌警示,要有专人协作看管电源开关。非设备掌握人员,一律不准随便开停机及操作,禁止随便改动程序及参数;

b)检查电器开关,旧砂、膨润土、煤粉等三种物料的加入时间和主混时间的掌握器是否在正确位置,否则需逐一订正;

c)检查混砂机、双盘冷却机等设备的主要部件是否有特别现象,必需要查看这些设备内部是否有人在工作。一切正常后,打开水阀、压缩空气阀门等。

2)工作中

a)接到工作信号,合上需要运行设备的电源分闸,并观看各显示灯是否显示正常;

b)开机鸣笛15秒示警,把选择开关打到自动运行位置,按下启动钮,查看各设备的显示仪表工作是否正常;

c)设备运行期间,操作人员不得擅离岗位,随时巡回检查各种仪表显示值是否在规定范围内,若消失特别应准时排解。一时难以排解的故障,应先停机后报告,当危害到人或设备的安全时,应坚决按下急停钮,并准时报告段长等有关人员,同时作好事故记录;

d)取样送检,不要伸手到机内取样,砂样应从混砂机取砂门处用工具选取,以防发生意外。

3)工作结束

a)提前5分钟鸣笛一长声,然后按下停止钮,把选择开关打到零位,关闭水、压缩空气、水控仪等阀门;

b)拉下各设备的电源分闸,切断电源;

c)假如使用了新砂,则下班时必需关闭新砂发送开关;

d)填写好本班工作记录及交接班记录,清理场地。

【第2篇】掌握工岗位安全操作规程

1、现场取样时要防止运转的皮带绞挂,并检查楼梯扶手有无损坏,防止摔伤;

2、在设备上取样要站稳,取样器具要拿牢,不得翻越设备,严禁在运转绞刀内取样,防止造成设备人身事故;

3、取样上下楼梯时,要扶住扶手防止滑跌;

4、在使用颚式破裂机时,首先要检查设备是否处于正常状态,破裂时应将物料缓慢倒入,严禁先倒入物料再起动机器或将物料一下全部倒入,或样品水分过高未经干燥大量直接破裂造成设备卡死。如机器卡死,必需断开电源再清理,严禁用手拉皮带,每次使用完毕,必需将设备清扫洁净;

6、在做f-cao试验时要首先检查游离钙快速测定仪使用时应有良好的接地装置,其次仪器不行单独做电炉长时间使用;搅拌子不行在锥形瓶内空转,仪器长时间不用时应将电源插销拔掉且电机转速不行过高,试验时,严禁试验人员离开;

7、使用高温炉、烘箱等加热设备做试验时,应检查设备是否处于正常状态,严禁用手拿试验器皿,以防烧伤烫伤;严禁将塑胶容器或其他易燃、熔点较低的物品放入烘箱,以防止设备短路引起火灾;

8、在使用负压筛析仪进行细度检测时,每次试验开头时,需戴好相应的防护用品如口罩、手套等,试验结束后,需拉动过滤袋振动装置,使灰尘落下到抽屉内,并准时打开清灰门和集尘瓶,倒掉灰尘,吸尘器滤袋破损时应马上更换,消失较大扬尘需马上关闭仪器电源并报告相关人员进行处理;

9、混样制样时,要检查设备是否正常,混样制样结束应将设备清扫洁净,清扫时必需先断开电源。

【第3篇】造型线掌握工安全技术操作规程

1)检查各种按钮是否处于正常位置,风控系统、微机掌握系统、显示装置等是否敏捷、精确     。非设备掌握人员,一律不准随便开停机及操作电盘、触摸屏。

2)接到修理人员通知,设备经查正常且符合安全要求,方可由工作人员启动按钮开车。假如造型线安全防护、信号联锁装置已失灵或失效则禁止开启设备。

3)开车前,应通知全体工作人员,做好运行预备,并撤离到指定的安全位置,鸣笛预报,每次开机运行前掌握面板操作人员应检查造型主机内部是否有人工作,观看造型线上人员处在安全区域且线上无障碍后才可开机工作。

4)设备运行中,要集中精力观看,严禁脱岗,无关人员不得进入掌握室闲谈。严禁干私活、瞌睡等,发觉故障应马上通知现场人员。

5)运行中,接到现场操的通知,应准时按其要求打手动或停车、切断液压动力源停泵,并挂上警示牌,机器完全停止后进行检查,自己不能解决的应通知修理人员处理,故障排解后要再次检查,确已恢复正常,再启动。不见通知决不开车。设备未完全停止不得进入机器内部。

6)操作人员进入造型机工作范围时,安全门必需是打开状态,并检查安全开关是否起作用,在明显位置挂上警示牌方可进入。

7)掌握室内严禁吸烟,做好运行记录,发觉掌握盘