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AISI4130最小屈服强度75,000psi酸性工况下的75K低合金钢锻件范围AISI413075,000psi75K金钢。本规范涵盖的产品形式为自由锻和模锻，胎模锻，棒材和轧材。要求化成组成：表1中取样。所列元素应以重量百分比报告，杂质元素报告不要求，但是总杂质不超过1%。表1：元素最小范围最大元素最小范围最大碳0.260.34硅0.150.37锰0.400.80铬0.801.10磷-0.025钼0.150.25硫-0.025镍0.50钒-0.10铁平衡机械性能范围拉伸强度，psi（MPa）95,000（655机械性能范围拉伸强度，psi（MPa）95,000（655）屈服强度，psi（MPa）0.2%偏移75,000（517）延伸率2长18%断面收缩率35%布氏硬度（kg/sq197-237焊接规则真空感应熔炼VI，真空电弧重熔A，或电炉渣重熔ES）也是可以接受的。特殊要求：棒料—在淬火和回火之前直径大于（最小可接受值HB19。OD/D（受值HB19。所有产品都应该正火N，然后淬火）和回火T（N+Q&不要求正火：54：1的锻件3”的辊管材或挤压管材的棒料表3：工艺工艺介质温度正火空气或氮气1600℉（871℃）温度时间最大穿透厚1小时进一步处理之前空冷至400℉（204℃）以下奥氏体化空气或氮气1550℉（843℃）最大穿透厚度.50HR/inch1小时水淬火淬火之前最高温100℉（38℃）淬火之后最高120℉（49℃）氧气或聚合物（2）3回火空气或氮气1200℉（649℃）最大穿透.75HR/inch至少1小时逐渐空冷至室温注释1：奥氏体化温度应该低于正火温度注释2：油和聚合物淬火剂开始温度最低5℉1℃许更低温度。所有产品的开始温度都应该记录。注释3：在淬火前后油或聚合物淬火剂温度都应该按照热处理标准并且保证完全相转变。所有产品开始热处理和完成的实际都要记录。连续加热炉热处理：对于直径不大于4中的参数要遵循并且按照APMS-010的要求报告。表4：奥氏体化炉炉实际最终区域的最小棒材温度奥氏体化炉炉实际最终区域的最小棒材温度1525℉（829℃）在奥氏体化炉中的最短时间5分钟（4）回火炉最终区域最小棒材温度1200℉（649℃）回火炉中的最短时间5分钟（4）淬火液的最高温度120℉（49℃）注释4交替热处理：对于直径不大于(02mm5中的参数要遵循并且按照APMS-010的要求报告。表5：奥氏体化之前的最低预热温度奥氏体化之前的最低预热温度752℉（400℃）盐浴中奥氏体化温度1580℉（860℃）奥氏体化盐浴中的时间10分钟最低回火

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